现浇梁技术交底
现浇横梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇横梁施工过程中的质量和安全，防止安全事故发生，特召开本次安全技术交底会，对全体施工人员进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与现浇横梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 工程概况- 现浇横梁施工的具体位置、长度、宽度、高度及施工要求。
- 施工过程中涉及的材料、设备、工艺及质量控制标准。
2. 安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体状况良好。
- 作业现场严禁吸烟、动火，确保施工现场安全。
2. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护，确保其正常使用。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
3. 现场安全管理- 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解危险区域。
- 施工现场通道畅通，严禁堆放杂物，确保施工人员通行安全。
- 施工现场设置临时围栏，防止非施工人员进入施工现场。
4. 现浇横梁施工安全- 施工前，对施工现场进行仔细检查，确保无安全隐患。
- 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
- 施工过程中，对模板、支架、钢筋等材料进行检查，确保其符合设计要求。
- 施工过程中，对混凝土浇筑、养护等环节进行严格把控，确保混凝土质量。
3. 应急预案1. 火灾事故应急预案- 发现火灾时，立即报警并组织人员进行疏散。
- 使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
- 确保火灾事故得到有效控制。
2. 坍塌事故应急预案- 发现坍塌迹象时，立即停止施工，组织人员进行疏散。
- 采取有效措施，防止坍塌事故扩大。
- 对坍塌区域进行清理，确保施工安全。
4. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
- 加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保其符合设计要求。
- 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
现浇梁模板拆除安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）4. 《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147—2016）二、交底目的为确保现浇梁模板拆除过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、适用范围本交底适用于所有现浇梁模板拆除作业。
四、安全注意事项1. 作业人员要求- 所有参与模板拆除作业的人员必须经过专业培训，掌握相关安全技术。
- 作业人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等劳动保护用品。
2. 现场安全防护- 拆除作业前，应设置安全警示标志，并安排专人进行现场监护。
- 拆除作业区域应进行封闭，防止无关人员进入。
3. 模板拆除顺序- 拆除模板时，应从上往下逐层进行，严禁跳跃式拆除。
- 拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
4. 拆除工具及设备- 使用工具及设备应完好无损，操作人员应熟悉其性能和操作方法。
- 严禁使用损坏或不符合安全要求的工具及设备。
5. 高空作业安全- 高空作业时，作业人员必须正确佩戴安全带，并系挂在牢固的结构上。
- 高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
6. 临时用电安全- 拆除作业现场严禁私拉乱接电线，使用电器设备应符合安全要求。
- 高空作业时，严禁使用电动工具。
7. 拆除材料堆放- 拆除材料应整齐堆放，不得超高、超宽，防止发生倾倒。
- 拆除材料堆放区域应远离作业区域，防止对作业造成影响。
五、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止作业，及时报警，并采取必要措施进行现场救援。
2. 事故发生后，应立即组织人员进行调查分析，查明原因，制定整改措施。
六、总结通过本次安全技术交底，使所有参与现浇梁模板拆除作业的人员充分了解和掌握安全操作规程，提高安全意识，确保现浇梁模板拆除作业的安全顺利进行。
七、执行本安全技术交底自发布之日起执行，所有参与现浇梁模板拆除作业的人员必须严格遵守。
现浇梁钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁钢筋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与现浇梁钢筋施工的全体施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 作业人员必须经过专业培训，熟悉钢筋施工工艺和安全操作规程。
- 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保作业环境安全，机械设备完好。
- 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行，不得在高空操作。
- 搬运钢筋时，应注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
- 钢筋堆放要整齐，成品堆放要稳固，工作台要平稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
3. 钢筋绑扎与安装- 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
4. 机械操作与维护- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
- 机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。
- 电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。
5. 高空作业安全- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
- 在必须操作时，应配带安全带，并做好安全防护措施。
- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
6. 应急处理- 作业人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。
- 发生事故时，应立即停止作业，迅速组织救援，并及时上报。
四、注意事项1. 严格遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
现浇梁混凝土浇筑安全技术交底
现浇梁混凝土浇筑安全技术交底引言现浇梁混凝土是建筑施工中常见的一种浇筑方式，它具有高强度、耐久性好的特点，广泛应用于各种建筑工程中。
然而，在进行现浇梁混凝土浇筑时，由于操作不当或者缺乏安全意识，很容易发生意外事故。
因此，为了保障施工人员的安全，我们需要在施工前进行安全技术交底，并严格按照安全操作规程进行施工。
1. 施工前准备1.1 工地安全检查在进行现浇梁混凝土浇筑之前，首先需要进行工地的安全检查，确保周围没有危险因素。
包括清理施工区域内的杂物、排除施工区域内的积水等。
1.2 设立安全警示标志在施工现场周围设立明显的安全警示标志，警示工作人员和外来人员注意施工现场的安全。
1.3 确保施工人员的安全装备施工人员应佩戴符合规范的安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
1.4 确认浇筑梁下方的支撑结构在浇筑梁之前，需要确认梁下方的支撑结构是否牢固，以免发生坍塌事故。
2. 现浇梁混凝土浇筑操作2.1 混凝土搅拌和输送在混凝土搅拌和输送过程中，需要注意以下事项： - 混凝土搅拌机应放置在稳固的基础上，避免意外倾倒。
- 混凝土搅拌时，操作人员要远离搅拌机，以免被搅拌器伤到。
- 输送混凝土时，需要确保管道畅通，防止堵塞发生。
2.2 浇筑混凝土前的检查在进行混凝土浇筑前，需要进行以下检查工作： - 检查模板是否牢固，模板内是否有杂物。
- 检查预留孔、配筋是否正确设置。
2.3 混凝土浇筑方式现浇梁混凝土可以采用自由浇筑、振捣浇筑和抽吊浇筑等方式。
具体选择哪种方式，要视具体情况而定。
在浇筑过程中，需要注意以下事项： - 必须按照设计要求准确施工，确保梁的几何尺寸、配筋等符合设计要求。
- 浇筑过程中，要控制混凝土的流动速度，避免出现堆积和泌水现象。
2.4 浇筑完毕后的处理混凝土浇筑完毕后，需要进行以下处理工作：- 对浇筑的混凝土进行震动处理，以提高混凝土的致密性。
- 对浇筑完毕后的模板进行拆除，拆除过程中要小心操作，防止受伤。
现浇梁支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员认真遵守。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。
（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。
（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工过程中，应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。
3. 现浇梁支架施工安全要求（1）支架基础处理支架基础应进行夯实，确保地基承载力满足支架荷载要求。
（2）支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保支架的强度、刚度和稳定性。
（3）支架连接支架连接应牢固可靠，防止因连接松动导致支架失稳。
（4）支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度，防止因支架变形导致梁体偏差。
（5）支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行，防止因拆除不当导致安全事故。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性和连接可靠性。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止因浇筑过快导致支架变形。
（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止因养护不当导致梁体裂缝。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
四、交底总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工质量和人员安全。
施工项目负责人：日期：____年____月____日。
现浇梁模板拆除安全技术交底模板
一、交底依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 相关地方性施工安全规定及企业内部安全管理制度二、交底目的为确保现浇梁模板拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、作业人员要求1. 所有参与模板拆除的作业人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。
2. 进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严格遵守操作规程，严禁酒后上岗作业。
四、安全技术要求1. 模板拆除前准备- 检查模板及其支撑系统是否完好，是否存在松动、变形等情况。
- 确认混凝土强度达到设计要求，拆模试块达到可拆强度。
- 清理模板表面及支撑系统上的杂物，确保无障碍物。
2. 模板拆除顺序- 先拆除横杆、斜杆，再拆除梁的立杆，最后拆除梁的侧模、底模。
- 拆除板的立杆、底模时，应先从板端开始，逐步向板中部拆除。
3. 安全防护措施- 在拆除过程中，作业人员必须正确佩戴安全带，并系牢。
- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，防止坠落。
- 严禁从高处抛掷模板、钢筋等物品。
4. 特殊情况处理- 遇到模板、支撑系统损坏或变形时，应立即停止拆除作业，查明原因并采取相应措施。
- 遇到六级以上（含六级）强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应暂停拆除作业。
五、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
2. 及时向项目负责人或现场管理人员报告，并采取相应的应急救援措施。
3. 配合相关部门进行调查和处理。
六、总结现浇梁模板拆除作业是一项危险性较大的分部分项工程，全体作业人员必须高度重视安全，严格按照安全技术要求进行操作，确保施工安全。
支架现浇箱梁施工技术交底
①底模板
底模安装前，先调整好支架顶部方木旳高度，再铺设竹胶板。底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板，模板在安装之前进行全面旳涂刷脱模剂。底板按设计图纸规定设坡，横向宽度要不小于梁底宽度，梁底两侧模板要各超过梁底边线不不不小于5cm，以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆，模板之间旳错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线，防止出现错缝现象。
②混凝土养护
梁体砼浇筑完初凝后应立即进行养护，在养护期间，使砼表面保持湿润，防止雨淋、日晒。因此，对砼外露面，待表面收浆、凝固后即用土工布覆盖，并及时在模板及土工布上洒水，养护期不少于设计及规范规定旳时间。
(7)预应力施工
①张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
②下料及编束：钢绞线旳下料采用砂轮切割机切割。按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。
预压分三级加载，第一、二次分别加载总重旳30%，第三次加载总重旳40%。每阶段加载间隔时间不少于24小时。
沙袋卸载时继续观测。卸载完毕后记录好观测值。根据观测记录，整顿出预压沉降成果，调整碗扣支架顶托旳标高来控制箱梁底板及悬臂旳预拱高度。
(3)支座安装
支座必须按设计规定制造，出厂时必须有检查证书和产品合格证，并按有关原则进行抽样检查，合格后方能使用。
④支座中心线与主桥中心线应重叠或平行。
⑤纵向活动支座安装时，上下导向档块必须保持平行。
(4)模板安装
箱梁内外模均采用大块竹胶板。
模板要保证混凝土构造和构件各部分设计形状、尺寸和互相间位置对旳；必须具有足够旳强度、刚度和稳定性、能承受新浇筑混凝土旳重力、侧压力及施工中也许产生旳荷载，接缝密实，不漏浆。
现浇梁预应力技术交底
现浇梁预应力技术交底现浇梁预应力技术是现代桥梁建设中常用的一项重要技术，它能够显著提高梁体的承载能力和抗裂性能，确保桥梁结构的安全性和耐久性。
为了确保施工质量和安全，现将现浇梁预应力技术的相关要点向大家进行交底。
一、预应力材料及设备1、预应力钢绞线选用符合设计要求和国家标准的高强度低松弛预应力钢绞线，其力学性能应满足抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。
钢绞线在运输和存放过程中应采取防锈、防腐蚀措施，避免受损。
2、锚具锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
按照设计要求选用合适的锚具类型，如夹片式、支承式等，并确保其质量符合相关标准。
3、波纹管采用金属波纹管或塑料波纹管作为预应力管道，其尺寸和性能应符合设计要求。
波纹管应具有一定的强度和柔韧性，在安装过程中避免破损和变形。
4、千斤顶和油泵根据预应力钢绞线的规格和张拉力大小，选择合适的千斤顶和配套油泵。
千斤顶和油泵应定期校验和维护，确保其性能稳定、准确。
二、预应力施工工艺流程1、预留管道安装在梁体钢筋绑扎过程中，按照设计位置安装波纹管。
波纹管应定位准确，固定牢固，避免在混凝土浇筑过程中发生移位。
波纹管接头处应采用专用接头管连接，并使用密封胶带密封，防止漏浆。
2、钢绞线穿束在混凝土浇筑前，将预应力钢绞线穿入波纹管内。
穿束时应注意钢绞线的顺序和编号，避免混乱。
对于较长的钢绞线束，可以采用卷扬机牵引或人工推送的方式进行穿束。
3、混凝土浇筑浇筑混凝土时，应避免振捣棒直接碰撞波纹管和钢绞线，防止管道移位或钢绞线受损。
确保混凝土的浇筑质量，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
4、预应力张拉混凝土强度达到设计要求后，方可进行预应力张拉。
按照设计规定的张拉顺序和张拉力进行张拉。
张拉过程中应分级加载，同步测量伸长值，并与理论伸长值进行对比，控制误差在允许范围内。
张拉完成后，及时进行锚固，切除多余的钢绞线。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆材料应符合设计要求，具有良好的流动性、稳定性和强度。
现浇梁施工技术交底
现浇梁施工技术交底关键信息项1、工程名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工单位：＿___________________________4、监理单位：＿___________________________5、施工负责人：＿___________________________6、技术负责人：＿___________________________7、施工时间：＿___________________________8、质量标准：＿___________________________11 施工准备111 技术准备施工前应熟悉施工图纸，了解设计意图，明确相关技术要求和质量标准。
同时，应进行施工方案的编制和审核，确保施工方案的合理性和可行性。
112 材料准备确保所需的原材料如钢筋、水泥、砂石等质量合格，并按照施工进度计划进行储备。
对原材料进行检验和试验，不合格的材料严禁使用。
113 设备准备根据施工需要，配备齐全的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机、振捣器等，并确保设备性能良好，运转正常。
12 模板工程121 模板设计模板应根据梁的尺寸和形状进行设计，保证模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
122 模板安装模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
在安装过程中，应注意对模板的保护，避免碰撞和损坏。
123 模板拆除模板拆除应按照规定的时间和顺序进行，拆除时应避免对梁体造成损伤。
13 钢筋工程131 钢筋加工钢筋加工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的尺寸、形状和弯钩长度等符合规定。
132 钢筋连接钢筋连接方式应符合设计要求，焊接或机械连接的质量应符合相关标准。
133 钢筋安装钢筋安装位置应准确，间距均匀，绑扎牢固，保护层厚度应符合设计要求。
14 混凝土工程141 混凝土配合比根据设计要求和原材料性能，确定合理的混凝土配合比，并进行试验验证。
现浇连续梁技术交底
跨宝塔路门洞
宝塔路预留9m宽行车门洞，由于该处车速较慢且车流量较小，不单独设人行通道，门洞采用斜交斜做法。
门洞基础为C20素混凝土基础，基础底部设单层钢筋网片，顶部预埋70*70*1cm钢板，钢板设钢筋爪。
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门洞立柱采用Φ529*10mm螺旋焊管，单侧各8根，立柱间采用∠75*75*5mm角钢进行交叉连接。焊管顶部为60*60*1cm钢板封顶。钢板顶部横向放置双根I40a工字钢分配梁，分配梁顶纵向放置22榀普通贝雷片，贝雷片长度为12m。贝雷片采用场地分组拼装，然后分组进行吊装，吊装完成后采用脚手架管及十字扣件进行组间横向连接，纵向每隔1.5m连接一道。
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第五节 底、腹板钢筋制安及波纹管制安 钢筋制安 底板、腹板模板安装完成后即可进行底板钢筋绑扎，钢筋绑扎前，应将底模打扫干净。钢筋加工时，可以将横向钢筋尺寸适当减小1cm。 钢筋底部采用同标号砂浆垫块，垫块密度每平方不得小于4个。底层钢筋绑扎完成后安装底板波纹管，波纹管应准确定位，误差不得大于1cm，底板波纹管安装时注意安装防蹦钢筋。
侧模安装完成后，应将腹板波纹管位置标识出，并将腹板拉杆眼标记出，腹板拉杆每排间距为0.8m，纵向间距为1.22m，均位于竹胶板中部（便于后续倒用及美观），最顶部一排与梁顶标高平行，位于上倒角往下20cm处；第二排拉杆与第一排拉杆平行，位于第一排拉杆下80cm；最底部一排位于底板倒角往上10cm处。当拉杆眼与波纹管位置有冲突时，适当调整拉杆眼位置。
二、底模安装
底模安装完成后，应在底模上将线路中心线采用铁钉标记，并弹好墨线，用于后续侧模安装及钢筋绑扎、波纹管定位。
竹胶板接缝应横平竖直，且均应在一条直线上，即纵向应与线路平行，横向与线路垂直。
墩顶底模安装前，首先搭设方木垛，采用10*10cm立置，纵横间距均为40cm，底部及顶部均采用方木帮条进行连接，顶部钉10*10cm方木，方木顶标高与碗扣件顶部横向方木标高一致。
现浇梁张拉安全技术交底
现浇梁张拉安全技术交底前言现浇梁是土木工程中常见的一种结构，广泛应用于桥梁、高架路、楼房等建筑中。
张拉是制作现浇梁的重要工序之一，它的安全性直接关系到整个工程的质量和安全性。
因此，张拉过程中的安全问题必须引起足够的重视。
在本文中，我们将对现浇梁张拉安全技术进行交底，以确保各位从业人员在工作中遵守相关安全规定，保证施工的顺利进行。
一、施工前的安全准备1. 确认梁的型号、规格和数量在进行张拉前，必须要确认现浇梁的型号、规格和数量。
确认无误后，要复核张拉计划书和工艺计划书，确保设计的索力、钢筋张拉方式及张拉序次等安全性方案符合设计要求。
2. 梁的状态检查在施工前，必须对现浇梁进行彻底的检查。
检查主要包括以下几个方面：•梁底清晰、崩边少•端头立正、偏差、升温均匀•预应力筋的张拉孔是否有锈蚀、污垢等•预应力筋头与端头之间的套垫是否齐全，膜片和保护套是否到位•装配工艺流程是否符合要求3. 工作场所准备张拉作业需要平整、无障碍物的场所。
施工现场必须设置在较干净、及时疏通的场地上，避免杂物和粉尘的附着。
场地要通风、照明良好，保障操作人员的工作环境安全和舒适。
4. 人员安排张拉作业的现场必须由具有相应专业技能的人员操作。
其中，必须配备有具有专业抽测技术的检测员，在各个工序上配合安全员进行安全管理。
二、张拉作业的注意事项1. 钢束准备张拉操作前，必须对钢束进行全面检查，以确保钢束完好无损。
在张拉钢束过程中，要保持钢束与梁之间的垫片与弹垫的紧密贴合，尽量避免空隙的产生，以免出现拱形现象。
2. 索力监测在张拉作业中，必须实时监测索力，以便及时调整张拉的力度及掌握预应力状态，避免因索力超限，造成灾害事故。
3. 索垫的位置和选择在张拉作业中，索垫的位置和选择十分重要。
索垫应该放置在准确的借台和预切口位置上。
应该根据张拉计划书，将相应的索垫用于相应的钢束，避免出现位置和选择错误，导致索力分布不均，危及牵引梁的不安全状况。
4. 保持张拉全程的稳定性在张拉过程中，需要保持张拉全程的稳定性，避免出现突然抖动等不稳定情况，以免对工作人员造成危害。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行三级安全技术交底。
三、交底对象1. 施工项目负责人2. 施工班组负责人3. 施工一线作业人员四、交底内容一、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训，掌握安全操作规程和事故应急处理方法。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、安全防护措施1. 高处作业安全- 在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带系挂于可靠部位。
- 作业点四周应设置安全防护栏杆，栏杆高度不得低于1.2米。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
2. 用电安全- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
- 电气设备应定期检查、维修，确保安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电源插座。
3. 机械安全- 施工机械必须符合国家相关标准，并定期进行检查、维护。
- 作业人员必须熟悉机械操作规程，严禁违章操作。
- 严禁酒后驾驶机械。
4. 个人防护用品- 所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业环境温度过高或过低时，应采取相应的防护措施。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
3. 施工过程中发现安全隐患，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
4. 严禁在施工现场斗殴、打架。
5. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
五、交底要求1. 施工项目负责人、班组负责人和作业人员必须认真听取交底内容，并签字确认。
桥梁现浇梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁现浇梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[桥梁名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]三、安全技术措施1. 人员安全（1）所有参与现浇梁施工人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
2. 施工现场安全（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通无阻。
（3）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。
3. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家标准，定期进行检查、保养。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工过程中，应确保设备运行正常，发现问题及时处理。
4. 施工材料安全（1）施工材料应按批次验收，确保质量合格。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，避免材料混放。
（3）易燃、易爆、有毒有害材料应妥善存放，远离火源、水源。
5. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工区域应做好排水、防滑措施。
（3）恶劣天气条件下，应暂停施工，确保人员安全。
四、安全注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
2. 施工现场严禁违规操作，确保施工质量。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
4. 施工人员应加强自我保护意识，遵守安全操作规程。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即启动应急预案。
2. 组织人员进行救援，确保受伤人员得到及时救治。
3. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
六、交底时间[交底时间]七、交底人[交底人姓名]八、接受交底人[接受交底人姓名][施工单位名称][日期]。
现浇梁钢护栏安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁钢护栏施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育所有参与现浇梁钢护栏施工的人员必须接受以下安全教育：- 了解施工现场的安全规定和操作规程；- 熟悉施工现场的危险源和防护措施；- 掌握紧急情况下的应急处置方法。
2. 施工准备- 施工前应进行详细的施工方案编制，明确施工工艺、安全措施和进度安排；- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品；- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程安全措施- 材料运输安全：运输材料时，应遵守交通规则，确保车辆安全行驶；- 模板安装安全：模板安装前应检查模板的牢固性，确保模板不晃动；- 焊接作业安全：焊接作业时，应采取防火、防毒、防触电等措施；- 高空作业安全：在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并确保安全带系挂在可靠的结构部位；- 机械操作安全：操作机械时，必须遵守机械操作规程，确保机械运行正常；- 施工用电安全：施工现场用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，严禁私拉乱接电线。
4. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止作业，启动应急预案，组织人员救援；- 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并拨打119或120求助；- 施工过程中发现不安全因素或隐患，应立即报告现场负责人，及时采取措施消除。
三、安全注意事项1. 严禁酒后作业；2. 严禁高空抛物；3. 严禁擅自改变施工方案和安全措施；4. 严禁在施工现场打架、斗殴。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面化，并由负责人签字确认；2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保理解并掌握；3. 施工现场应设立安全技术交底公示栏，方便施工人员查阅。
五、结语通过本次安全技术交底，希望全体施工人员能够充分认识到安全施工的重要性，严格遵守安全操作规程，确保现浇梁钢护栏施工过程中的安全。
满堂支架现浇梁施工安全技术交底
满堂支架现浇梁工程施工安全技术交底一、安全生产方针目标（一）安全生产方针安全第一预防为主综合治理（二）安全生产目标安全教育率达100%，特种工持证上岗率达100%，无任何安全事故发生，职工轻伤率6‰,施工标准化合格率达100%；（三）环境保护目标：1、施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准；2、节约施工材料及水、电等；二、安全文明施工要求1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业；2、施工交叉面能做到相互避让，做到文明作业；3、炎热夏季期间，禁止穿拖鞋，背心等作业；4、夜间施工，禁止使用小“太阳灯”必须在足够照明下作业；5、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志等；6、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业；7、必须严格按照满堂支架现浇梁施工专项施工方案作业和遵守项目部规定的其它相关文件等；第 1 页共7 页三、施工工序中存在的环境因素和危险源我项目满堂支架现浇梁施工工序为：施工准备地基处理支架位置放线支架搭设支架校验调整铺设纵横方木安装支座施工作业中主要危险因素：1、地基处理不满足强度要求，存在整体坍塌隐患。
2、立杆的垂直偏差及水平杆的水平偏差超过允许范围，支架连接不牢固。
3、走道脚手板未铺稳，有探头板，威胁走道行人的安全。
4、搭设过程中斜撑杆、剪刀撑设置不符合要求，存在发生偏斜或倾倒的风险。
5、搭设完毕后，未进行专人检查验收即使用。
四、满堂支架搭设作业安全防范措施（一）施工用电安全规定1、施工现场用电系统必须采用TN－S接零保护系统。
2、每台用电机具的开关箱内必须安装漏电保护器、电源开关、短路保护器、过载保护器；开关箱内的保护零线必须与主线及用电机具的保护零线相连接，并且在开关箱处接地设置。
3、开关箱应架空安装距地面1.2米高，严禁隨地摆放。
4、施工照明灯具距作业面高度不得低于3.0米；碘钨灯支架安放在固定位置，严禁做移动照明使用。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行现浇梁三级安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应熟悉《公路桥梁施工安全技术规范》等相关安全规定。
2. 安全防护用品及个人防护（1）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
（2）高处作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备通行安全。
（3）施工现场设置临时围挡，防止无关人员进入。
4. 施工过程安全注意事项（1）现浇梁施工过程中，严格遵守施工工艺流程，确保施工质量。
（2）钢筋加工、绑扎、焊接等作业，注意防触电、防火灾。
（3）模板安装、拆除过程中，注意防止模板滑落、坍塌。
（4）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅落、伤人。
（5）高空作业时，注意防止物体坠落、坠落事故。
5. 施工现场环境保护（1）施工现场应做好垃圾分类、堆放，防止环境污染。
（2）施工现场应做好防尘、降噪、防毒等措施。
6. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告项目领导或现场管理人员，启动应急预案。
（3）对受伤人员实施急救，拨打120急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员充分了解。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工人员应严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
五、交底人交底人：____（施工单位安全员）记录人：____（施工单位安全员）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据工程实际情况进行调整。
现浇箱梁施工技术交底
现浇箱梁施工技术交底现浇箱梁施工是桥梁工程中的一项重要技术，其施工质量和进度直接影响着整个桥梁的质量和使用性能。
为了确保现浇箱梁施工的顺利进行，提高施工质量，现将现浇箱梁施工技术交底如下：一、工程概况本次施工的现浇箱梁位于_____桥梁，箱梁跨径为_____，梁高_____，采用_____混凝土浇筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训，使其掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，确保其质量符合国家标准。
砂：采用中砂，细度模数为_____，含泥量不大于_____。
石子：选用_____规格的石子，含泥量不大于_____。
钢筋：选用_____品牌的钢筋，其质量和规格应符合设计要求。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
3、机械设备准备混凝土搅拌站：配备_____型号的搅拌站，确保混凝土供应满足施工需求。
混凝土运输车辆：准备_____辆运输车辆，保证混凝土运输的连续性。
吊车：选用_____吨位的吊车，用于吊运钢筋和模板等材料。
振捣设备：准备插入式振捣器和附着式振捣器若干。
4、现场准备对施工现场进行平整和硬化，确保施工场地的平整度和承载力满足要求。
搭建施工临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场等。
做好施工排水系统，确保施工现场无积水。
三、支架搭设1、地基处理对支架基础范围内的地基进行处理，清除表层软弱土层，采用灰土换填或浇筑混凝土垫层等方法进行加固。
对处理后的地基进行承载力检测，确保其承载力满足支架设计要求。
2、支架选型根据箱梁的跨径、荷载等因素，选择合适的支架类型，如碗扣式支架、门式支架等。
3、支架搭设按照支架设计方案进行搭设，确保支架的立杆间距、横杆步距等符合要求。
支架搭设过程中，要及时设置剪刀撑和扫地杆，增强支架的稳定性。
4、支架预压支架搭设完成后，进行预压，预压荷载为箱梁自重的_____倍。
通过预压，消除支架的非弹性变形，测量支架的弹性变形值，为箱梁模板的预拱度设置提供依据。
现浇箱梁的安全技术交底
现浇箱梁的安全技术交底现浇箱梁是指将混凝土浇筑在现场制作的箱梁模板中，然后在施工现场进行模板拆除，最后得到一个横截面为箱形的梁体结构。
由于现浇箱梁在施工中存在较大的安全隐患，因此在进行施工之前，必须进行详细的安全技术交底，以确保施工人员的安全。
一、施工前准备1. 选派经验丰富的施工人员进行施工，并对他们进行具体的安全操作培训，使其了解各项安全规定和操作规程。
2. 根据设计要求，制定详细的施工方案，并确保施工人员熟悉施工流程和处理各种复杂情况的能力。
3. 工程部门应与承包商、监理单位以及有关部门密切配合，进行施工安全技术的研究和交流，确保各项安全措施得到落实。
二、模板安装及支撑1. 模板的安装应由专业人员操作，并确保模板的牢固和水平。
2. 模板支撑应合理布置，支撑件应稳固可靠，且布置密集，以保证模板的稳定和承载力。
3. 在模板支撑完成后，封闭有效管道和容器，以避免人员误坠或松动导致的事故。
三、作业平台搭设1. 作业平台应按照施工方案要求进行搭设，严禁乱搭乱设。
2. 作业平台应坚固、平整，有足够的承载能力，并进行防滑处理。
3. 作业平台的高度应符合要求，施工人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。
四、混凝土浇筑1. 在混凝土浇筑前，必须进行详细的检查，包括模板的安装、支撑和作业平台的搭设等，确保施工条件符合要求。
2. 浇筑前，应设置好混凝土泵和输送管道，确保泵送顺畅。
3. 在混凝土浇筑过程中，要加强通风、排水等安全措施，避免混凝土坍塌、浸泡及造成坑道下滑和支撑杆倾斜。
4. 施工人员应严格按照浇筑工艺流程操作，确保混凝土浇筑均匀、充实，避免出现空鼓、缺陷等问题。
五、模板拆除1. 混凝土完全凝固后方可进行模板的拆除，切勿违反规定过早拆除模板。
2. 进行模板拆除时，施工人员需佩戴好个人防护用品，并进行严格的组织指挥，确保拆除操作的安全。
3. 拆除模板时，应采取逐层、逐段拆除的方法，严禁一次性拆除大面积模板。
现浇梁一级安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）4. 相关地方及行业安全规定二、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。
（3）作业人员衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）2米（含2米）以上的高度位置作业时，必须正确佩戴安全带，并拴挂在可靠的结构部位。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
（7）雨、雪后和冬季露天作业时，必须清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
（8）夏季做好防暑降温措施。
（9）严禁酒后上岗作业。
（10）严禁在施工现场出现打架、斗殴等现象。
（11）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时，必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，并停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
2. 钢筋工（1）钢筋运输：作业前检查运输道路和设备，确保运输安全。
（2）钢筋加工：严格按照设计要求进行加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（3）钢筋绑扎：绑扎过程中，注意绑扎牢固，防止钢筋移位。
3. 模板工（1）模板安装：严格按照设计要求进行安装，确保模板平整、牢固。
（2）模板拆除：拆除前，检查模板固定情况，确保拆除安全。
4. 混凝土工（1）混凝土浇筑：严格按照设计要求和施工方案进行浇筑，确保混凝土质量。
（2）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
现浇梁施工技术交底
现浇梁施工技术交底1. 施工准备在进行现浇梁施工之前，应做好以下准备工作：1.1 设计图纸和技术文件：熟悉并理解现浇梁的设计图纸、构造要求和施工技术规范，确保施工过程中的各项操作符合设计要求。
1.2 施工现场条件：检查施工现场的地面、地下管线、相邻建筑物等因素，确保施工场地满足现浇梁的施工要求。
1.3 施工材料：根据设计要求，提前准备足够的钢筋、混凝土、模板等施工材料，并对材料进行质量检查。
1.4 施工设备和人员：安排合适的施工设备和人员，并对施工人员进行了技术培训和安全教育。
2. 模板施工2.1 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装梁的模板，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
2.2 模板接缝：模板接缝应严密，防止混凝土漏浆。
接缝处可采用密封胶条或塑料薄膜进行处理。
2.3 模板加固：对模板进行加固，防止施工过程中模板移位或变形。
可采用对拉螺栓、角钢、钢架等加固措施。
3. 钢筋施工3.1 钢筋加工：根据设计图纸和施工规范，加工制作梁的钢筋，包括主筋、箍筋、纵向构造钢筋等。
3.2 钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求安装到模板内，确保钢筋的位置、数量和连接方式符合规范要求。
3.3 钢筋连接：采用焊接、绑扎等方式进行钢筋连接，确保连接可靠。
焊接部位应进行打磨，去除焊渣。
4. 混凝土施工4.1 混凝土浇筑：在模板和钢筋验收合格后，进行混凝土浇筑。
混凝土应采用搅拌车运输，现场浇筑。
4.2 混凝土浇筑顺序：从梁的一端开始，逐渐向另一端推进，同时注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4.3 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝发生。
养护时间根据气温和混凝土强度要求确定。
5. 施工质量控制与验收5.1 施工过程中，应严格执行施工方案和施工技术规范，确保施工质量。
5.2 施工过程中，加强对模板、钢筋和混凝土的检查，及时发现并处理质量问题。
5.3 施工完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后方可进入下一道工序。
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施工技术交底现浇箱梁技术交底一、技术标准1、施工图设计2、潍坊至日照高速公路滨海连接线施工组织设计3、潍坊至日照高速公路滨海连接线施工招标文件4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/ F50-2011）5、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166-2008）6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-1991)；8、《桥梁支架安全施工手册》人民交通出版社；9、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）10、《路桥施工计算手册》周水兴、何兆益；11、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）；12、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)；13、《钢管满堂支架预压技术规程》（JGJ/T 194-2009）；14、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；15、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62 —2004）16、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71—2006）；17、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）。
二、工程概况K2+841.127主线桥，起点桩号K2+388.887，终点桩号K3+293.366，全长452.239米。
上部构造为25米预应力预制混凝土箱梁、现浇梁组成；桥墩下部构造为柱式墩，肋板式台，桥墩基础为灌注桩基础，桥台基础为灌注桩基础。
本桥现浇部分为左幅第二联4×25m预应力现浇箱梁、左幅第四联分体箱梁、左幅第五联2×1833.2现浇连续箱梁、第九联1×30001×3200+1×3000预应力砼现浇连续现浇箱梁、右幅第四联分体箱梁、右幅第八联1×2100+1×2300+1×2900+1×3200+1×2100预应力砼现浇连续箱梁。
现浇箱梁施工流程:施工准备→地基处理→支架位置放线→支架搭设→支架校验调整→铺设纵横方木→安装支座→安装底模板、侧模板→底模板调平→支架预压→支架及底模调整→绑扎底板、侧板钢筋→安装波纹管→安装内模板→安装端模板→绑扎顶板钢筋→自检、报检→混凝土灌筑→混凝土养护→拆除边模和内模板→预应力张拉→压浆、封堵端头→养护→拆除底模板和支架→桥面铺装防水层及保护层→桥面系安装。
三、施工准备1、测量放样测量人员用全站仪对盖梁支座中心和墩身中心进行精确放样。
用盖梁支座中心和柱中心控制箱梁的平面位置。
2、支座安装(1)支座安装的顺序，宜先将下座板固定在墩身和盖梁垫石上，而后根据下座板位置确定盆式橡胶支座上座板的位置，最后在箱梁底模安装时予以固定。
(2)盆式橡胶支座的顶板和底板用锚固螺栓栓接在梁体底面和墩台顶面的预埋钢板上；安装锚固螺栓时，其外露杆的高度不得大于螺母的厚度。
(3)活动支座安装前应用丙酮或酒精将支座各相对滑移面及有关部分擦试干净。
(4)安装支座的标高应符合设计要求，支座顶板、底座表面应水平，支座承压能力小于或等于5000KN时，其四角高差不得大于1mm；支座承压能力大于5000kN时，不得大于2mm。
(5)支座中线应尽可能与主梁中线重合，其最大水平位置偏差不得大于2mm；安装时，支座上下各个部件纵轴线必须对正，对活动支座，其上下部件的横轴线应根据安装时的温度与年平均的最高、最低温差，由计算确定其错位之距离；支座上下导向挡块必须平行。
最大偏差的交叉角不得大于5＇。
四、基底处理1、地基整平本段土质情况较为复杂,针对支架基础不同的土质情况采取不同的地基处理方式,最终使得地基承载力满足做为支架基础的要求。
现场对原地表做地基承载力检测，并将检测数据提供给技术人员，通过计算得出需要换填的深度（至少填筑碎石土或建筑材料40cm厚），并用振动压路机碾压密实，换填压实后的地基承载力不得小于120KPa。
①对于土质较好的地段，换填层以上浇筑15cm厚C20混凝土垫层；②对于腐殖垃圾土，应将表面的全部挖除，然后先用挖机进行原地面整平，根据计算厚度铺筑碎石土，并用振动压路机碾压密实，然后浇筑15cm厚C20混凝土垫层。
③泥浆池淤泥位置（或类似情况），采用整体开挖，抛石挤淤的方式，将淤泥挤出。
根据计算厚度铺筑碎石土，并采用振动压路机碾压密实，直至无明显轮迹。
然后上面浇筑15cm厚C20混凝土垫层。
若箱梁施工范围之外部分紧靠泥浆池，则应在箱梁支架范围之外2m插打木桩进行隔挡，同时在木桩外侧抛填块石，形成隔离。
同时在地质情况较差的泥浆池地段，选择一处换填并做地基预压观测，获得该处地基处理后的预压沉降数据，确定合理的处理方式，为下一道工序施工提供参考。
④基坑回填对于箱梁范围内的基坑采用透水性材料（如风化砂）进行分层回填夯实，每层压实度应不小于90%。
待墩柱拆模后继续回填至支架换填的基础底面标高，并用振动压路机碾压密实，通过验算地基承载力不得小于150KPa。
⑤为防止垫层顶产生积水，同时避免地基被上部混凝土结构养护用水和雨水浸泡，匝道混凝土垫层顶面设0.5%的单向横坡，主线设0.5%的双向横坡。
在垫层外侧50cm处开挖断面为50×50cm的纵向排水沟，同时设置好场外排水、隔水系统。
土质较差时，可在混凝土垫层内部加设￠10mm@20cm钢筋网片，地质情况、地下工程、管线有特殊情况的应及时上报。
⑥对于在原沥青路面上搭设支架的中跨部分，不必做地基处理在浇筑条基之前先从路面上铺一层油毡纸隔离原路面，然后直接利用原沥青路面搭设支架。
⑦铺设枕木：在混凝土垫层上铺6×9cm的枕木，枕木间距为实腹段60cm，空腹段90cm，将应力分散，减小应力集中，或者可将垫层的平面高程差控制在5mm范围之内，保证垫层平面的平整性，直接将碗扣支架的底托压实在垫层之上。
五、碗扣支架的搭设1、材料选用和质量要求（1）碗扣架所用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。
（2）立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。
（3）立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
（4）构配件外观质量要求：①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；2、测量放样测量人员用全站仪放出箱梁中心及翼缘板边在地基上的竖向投影点（取跨中、1/4跨及墩柱处），箱梁变宽时加密放样点，并放出腹板所在位置，并用白灰撒上标志线。
根据支架设计图纸及放样点从中心向两侧（根据情况也可从一边向另一边）对称布设碗扣支架。
3 、碗扣支架搭设碗扣支架底托下垫6cm×9cm的方木，横桥向布置，并确保底托与方木紧贴，方木下垫实不悬空。
满堂支架立杆水平间距：在顺桥向跨中采用0.9m，在联端距离墩中心5.5m、在联中距离墩中心的底腹板加厚段间距为0.6m。
横桥向梁底腹板部分为0.6m，底板及翼缘部分为0.9m，竖向步距为1.2m，在顶层根据情况进行加密。
横梁下墩柱周围立杆纵向间距为0.6m,横向间距为0.3m（也可采用90cm*90cm相互穿插，按45cm*45cm的方式布置）。
纵、横向每间隔不大于4.5m分别设置一道剪刀撑，剪刀撑与水平面的夹角在45°～60°之间，跨越立杆的根数5～7根，竖向每3.6m设置一层水平剪力撑。
支架的宽度以满足箱梁的宽度和方便施工来考虑，在横桥向每侧比桥面宽出 1.0m 左右，纵向搭设的支架长度超出梁端部2～3m作为工作平台。
4、碗扣支架搭设要求（1）支架搭设要严格按照设计验算后的方案进行搭设，不得随意更改设计方案。
（2）搭设过程中应核对箱梁中心线及腹板、翼缘板边的位置，确保按照设计方案及设计意图搭设。
对于变宽段及道路中心线弯折较大处，应注意断缝及变宽位置的设置。
（3）支架搭设应按立杆、横杆、加固杆、剪刀撑的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
立杆底部设置可调底座，底层纵横向水平杆作为扫地杆时，距地面的高度应小于或等于350mm；顶层水平杆至底模板支撑点的长度应不大于0.6m，立杆上端应采用U形顶托，且该顶托应支撑在模板主肋的底部。
（4）支架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。
地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。
（5）剪刀撑构造要求：①立杆间距小于或等于1.5m时，应在支架的四周及中间的纵、横向，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m。
剪刀撑底面要与地面接触。
②剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭接处应采用3个及以上旋转扣件扣紧。
③每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数表④剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相连的立杆上，旋转扣件中心线与主节点的距离不宜大于150mm，各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm。
⑤支架高度大于4.8m时，其顶部和底部均应设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑的设置间距应不大于3.6m。
（6）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3。
对于分块搭设，错缝布置的脚手架，错缝位置应加强连接。
每层搭设处均应采用横杆相互连接。
（7）可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。
（8）搭拆支架应由专业架子工担任，并经考核合格后持证上岗。
（9）搭拆架体时，施工作业层应铺设脚手板，操作人员应站在临时设置的脚手板上进行作业，并应按规定使用安全防护用品，穿防滑鞋。
水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满；脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg，木质脚手板厚度不应小于50mm，作业层脚手板应铺满、绑牢，无探头板。
（10）防护栏杆整体构造应使防护栏杆任何处都能经受任何方向的1KN的外力而不发生明显变形或断裂。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤或物体撞击等可能时，应加大横杆截面，加密柱距。
防护栏杆由上下两道横杆及栏杆立柱组成，上杆离防护面高度不低于1.2m，下杆离防护面高度不低于0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
下方有人员通行或交叉施工的场所的防护栏杆，必须满挂密目安全网封闭，或在栏杆下边设置严密牢固的高度不低于180mm 的挡脚板。