DCS-25GQV自动定量包装秤技术手册V1.0
DCS型电脑定量包装秤使用说明
DCS型电脑定量包装秤使用说明第一章产品概述§1，1应用DCS型电脑控制定量包装秤是以专业智能化仪表为核心的机电一体化产品。
集快速喂料，精确计量，快速灌装于一体，辅以（可选配的）成品皮带输送机，缝口机。
可实现厂矿包装工段的自动化作业。
本产品广泛应用于粮食加工，饲料生产，化工，建材等行业。
也是替代进口，更新旧式机械包装秤的理想产品。
§1。
"2分类包装秤按结构分有斗式（T）和直装式（Z）两大类。
按喂料方式可分为以下三种：A：双绞笼喂料：适用于细粉状物料。
B：自流式喂料：适用于流动性好的颗粒物料及普通粉料。
D C S ------ [ ] [ ]【】定量传感器数显示最大称量范围有斗式/无斗式喂料方式§1，3特性智能仪表是整个称重系统的核心，它充分运用数字和软件技术，使得整个系统具有以下优势：。
具有自校准和人工校准功能，在工作过程中利用微处理器对测量进行自动修正，克服长时间使用和环境温度变化引起的误差。
具有修正传感器的功能，帮助减少传感器误差，有效提高系统的测量和控制精度。
由于采用微处理器等大规模集成电路，减少分立元件数量，使仪表具有较高的稳定性和可靠性。
丰富的软件功能及友好的操作界面，使用起来更方便更实用。
具有完善的网络通讯功能，能与上位机进行高速高效的数据交换。
有良好的软件平台，具有二次开发功能，能满足特殊功能的需求。
§1，4名词解释过冲量：当快速，慢速喂料停止时，有些物料已离开供料槽，尚在半空中，这些物料会继续下落到秤斗中，这些物料会导致称重显示器读数增加，就是过冲量。
目标量：待包装物料的目标重量。
粗计量：快喂料。
精计量：慢喂料。
§1，5工作原理仪表启动输出，快慢喂料同时打开，进行粗计量，当仪表读数大于等于目标量减去快给料过冲量时，关闭快喂料，当仪表读数大于等于目标量减去慢给料过冲量时，关闭慢喂料。
判断夹袋状态，夹袋后打开秤门卸料，延时松袋。
自动定量吨袋包装秤安全操作规定
自动定量吨袋包装秤安全操作规定1、前言自动定量吨袋包装秤是一种常见的用于计量大宗物料的设备，通常用于化工、建材、冶金、矿山等行业。
由于物料种类繁多且有时会涉及危险品，操作时需要严格按照规定操作，以确保安全。
本文将介绍自动定量吨袋包装秤的安全操作规定，建议使用者认真阅读并切实遵守。
2、设备安装在设备安装过程中，应注意以下事项：1.安装前应确定场地的承重能力是否满足设备要求，设备所需要的电力、气源、水源等是否已经准备就绪。
2.安装设备时应按照说明书的要求进行安装，安装完成后要进行必要的检验和测试。
3.设备在安装完成后，应保持平稳水平状态，并做好固定工作，确保设备不会移动或倾倒。
4.安装应当由专业的技术人员进行，在设备安装完成后，应进行设备维护、保养、日常检查等操作，以确保设备的正常运行。
3、设备操作在使用自动定量吨袋包装秤时，应当按照以下规定进行操作：1.操作前应仔细检查设备的各项部件是否完好，发现故障应当及时处理，并重新进行检验。
2.操作人员应当具备专业的操作知识和技能，并严格遵守操作规程，避免误操作从而导致意外事故。
3.操作人员应当熟悉设备上的各项操作按钮和面板，确保操作正确无误。
4.设备操作人员不得擅自调整设备上的各种参数，如需要调整，应经过主管及专业技术人员同意后再行调整。
5.填写作业记录应当真实准确，并对设备的日常使用情况进行记录。
6.操作人员应当定期对设备进行检查、维修，确保设备运行正常。
4、设备保养在使用设备过程中，设备保养是十分重要的，具体措施如下：1.设备保养应按照生产规定定期进行，保养内容应当包括设备中所涉及的水、气、电、气动控制系统等各项部件。
2.设备保养时用户应当擦洗设备的机体，清洗各类传感器、仪表等设备，保持各项传动机构良好状态。
3.定期检查设备电气线路以及各类机组螺栓，如找到脱落、松动等情况应及时处理。
4.对于机组的偏差、误差以及震动等问题，应及时排查原因，进行修整或更换部件。
DCS型电子包装秤用户手册
ＤＣS 型电子包装秤用户手册目录1·概述 ----------------------------------------------------- 1 2·主要结构及工作原理 ---------------------------------------- 1 2·1 主要结构组成--------------------------------------------------- 2 2·1·1 给料装置-------------------------------------------------- 2 2·1·2 框架------------------------------------------------------ 2 2·1·3 称重斗---------------------------------------------------- 3 2·1·4 放料门---------------------------------------------------- 3 2·1·5 夹袋装置-------------------------------------------------- 3 2·1·6 称重传感器 ----------------------------------------------- 3 2·1·7 打印机---------------------------------------------------- 3 2·1·8 称重控制柜 ----------------------------------------------- 3 2·2 工作原理------------------------------------------------------- 4 3·主要技术参数及功能特点------------------------------------- 6 3·1 主要技术参数--------------------------------------------------- 6 3·2 主要功能特点-------------------------------------------------- 7 4·安装与接线------------------------------------------------ 8 4·1 环境要求------------------------------------------------------- 8 4·2 选择安装形式--------------------------------------------------- 9 4·3 秤体安装------------------------------------------------------- 9 4·4 传感器的安装与接线-------------------------------------------- 10 4·5 气路管道的连接------------------------------------------------ 104·6 称重控制柜的安装与连接---------------------------------------- 10 5·操作与调试----------------------------------------------- 115·1 执行机构的手动调试--------------------------------------------- 11 5·2 操作说明------------------------------------------------------- 12 5·2·1 控制面板说明 --------------------------------------------- 12 5·2·2 控制柜上电及秤的手动操作 ---------------------------------- 13 5·2·3 秤的标定及校验------------------------------------------ 14 5·2·4 秤的预置点输入及修改------------------------------------ 14 5·2·5 秤的自动操作 -------------------------------------------- 13 6·维护和保养----------------------------------------------- 15 7·异常情况及故障处理 --------------------------------------- 15 8·随机资料------------------------------------------------- 16 9·选购件--------------------------------------------------- 16 10·定货说明------------------------------------------------ 16 10·1 现场条件----------------------------------------------------- 16 10．2 物料说明 --------------------------------------------------- 17 10．3 包装袋（或包装容器）说明 ----------------------------------- 17 10．4 包装说明 --------------------------------------------------- 17 10．5 验收方法及其它说明 ----------------------------------------- 17 10. 6 三包内容------------------------------------------------- 171·概述电子包装秤是对物料进行定量包装或定量灌装的一种计量器具。
自动定量包装秤及吨袋包装称技术协议(技术规范书)
自动定量包装秤及吨袋包装称技术协议（技术标书）甲方：XXX有限公司；乙方：XXX有限公司。
XXX有限公司（以下简称甲方）与XXX有限公司（以下简称乙方)就XXX有限公司铁合金筛分系统自动定量包装秤供货事宜，经双方充分友好协商，达成如下技术协议：一、物料简介：1、名称：铁合金；2、规格：6～60㎜（块状）；3、包装净重：1000㎏/包；二、设备选型：1、主机：DCS-1000/5型自动定量包装秤2台。
2、包含：不锈钢上接口、变速振动给料装置、不锈钢密封门精度控制装置、振动称量装置、不锈钢过料通道、不锈钢夹袋装置、气控系统（包括各种气路管及二联件与用户气源阀的10米橡胶软管）、自控系统（包括：电磁阀、气缸、传感器、称重仪表、PLC控制器、电缆）、除尘系统、不锈钢电控柜、不锈钢操作箱、不锈钢气控箱、钢结构平台（含：碳钢支架、扶梯、护栏）。
3、注：双方界定范围：⑴、按设备制造单位提出的要求，我公司将总电源、气源接至现场，甲方按现场空间高度和接口设计制作。
⑵、有关包装机的内部线缆、气管均由设备制造单位提供并负责连接安装。
三、技术指标：1、称重范围：1000㎏吨袋包装；2、称重允差：≤±2kg；3、称重速度：20～30包/台·小时。
四、主机设计：1、机械部分：⑴、材料：①、不锈钢件采用优质304不锈钢材料制成，其余为碳钢。
②、变速振动给料装置本体部分用16Mn,δ=10mm。
③、不锈钢密封门精度控制装置δ=3mm。
⑵、给料形式：采用变速振动给料形式，解决物料的堵塞，确保给料时有一个连续稳定的物料流，同时采用密封门控制，同时结合甲方现场DCS-1000/5型自动定量包装秤使用缺陷进行优化改进，使包装精度得到充分保证。
⑶、工作流程:①、每套自动定量筛分系统采用1台DCS-1000/5型自动定量包装秤。
②、操作工在辅助平台上将包装袋口套上夹袋器，启动夹袋开关，夹紧包装袋，将包装袋吊带套上包装袋挂钩后，包装秤进入自动灌装称重过程。
DCS智能型定量包装称重系统的设计与应用
］ １ ６ ］ １ ５
Ｉ３ ２ ３ ｌ８ ８ ２ ６ ６
２ ）计量准确度 ：静态 ± ． Ｏ１ ％，动态 ± ． ０ ％。 ２ ３ ）包 装准确度 ：十次称 量平 均值 的允 差 ±
１ ‰ ，单 次称 量 的允 差 ±４ ｏ ． ６ ％。 ４ 称量 速度 ：２０～３０次 ／ 。 ） ４ ２ 时 ５２ 试 验 条件 ． １ 试验 用物 料 ）
清除振落粘附在料斗内壁 上的积粉 ，有利于提 高 称量 准确 度 。 Ｄ Ｓ系列智 能型定量包装称重系统配备 的气 Ｃ
源 为 （． ）ＭＰ ，０１ ３ ｉ。 ０４～０ ６ ａ ．ｍ／ ｎ ｍ ５ 智 能 型 定 量 包 装 称 重 系 统 的 应 用 与 误 差
分 析
ＤＳ Ｃ 智能型定量包装称重 系统在轻工 、化工 、 冶金 、建材 、港 口、矿 山、食 品 、粮食等行业得 到 了广泛 的应用 ，因此 ，弄清该 系统在 自动称量
器的 ３％一０ ０ ７ ％额定容量范围内。这样既提高 了系 统的可靠性 ，又延长了传感器的使用寿命 。 ４ ）传感 器 准确度 的选择
传感器准确度 等级 的选择 ，既要满足电子秤 对准确度级别 的要求 ，又要考 虑到价格 的低廉 。
传感 器准 确度 等级划 分如 表 １ 示 。 所
５ ￣及 以上 ，首先应选用耐高温称重传感器 ，其 ０Ｃ 它环境和使用场合可选用普通称重传感器 。 ２ ）传感器型式的选择 传感器型式的选择主要取决 于秤量系统的类 型 和安 装 空 间 。 当然 也 要兼 顾 考 虑 其 它 方 面 ，诸 如周围环境 ，加载类型等。对 于智能型定量包装 称重 系统 可选 用悬臂 梁式 的称重 传感 器 。 ３ ）传感器量限的选择 秤量 系统 的称 量值越 接 近 传感 器 的额 定容 量 ， 其称量准确度就越高 。但 在实 际使用时 ，由于传 感器的载荷除被称物 以外 ，还存在秤体 自重 、皮 重 （ 料 斗 ） 以及 振 动 冲击 等 载荷 的存 在 。因 而 如 不 同 的称量 系统 选 用传 感 器 的量 限原 则 差异 极 大 。 根 据经 验 ，一 般 选 用 时应 使 传 感 器 工 作 在 该 传 感
DCS型电脑定量包装秤使用说明
DCS型电脑定量包装秤使用说明第一章产品概述§1，1应用DCS型电脑控制定量包装秤是以专业智能化仪表为核心的机电一体化产品。
集快速喂料，精确计量，快速灌装于一体，辅以（可选配的）成品皮带输送机，缝口机。
可实现厂矿包装工段的自动化作业。
本产品广泛应用于粮食加工，饲料生产，化工，建材等行业。
也是替代进口，更新旧式机械包装秤的理想产品。
§1。
"2分类包装秤按结构分有斗式（T）和直装式（Z）两大类。
按喂料方式可分为以下三种：A：双绞笼喂料：适用于细粉状物料。
B：自流式喂料：适用于流动性好的颗粒物料及普通粉料。
D C S ------ [ ] [ ]【】定量传感器数显示最大称量范围有斗式/无斗式喂料方式§1，3特性智能仪表是整个称重系统的核心，它充分运用数字和软件技术，使得整个系统具有以下优势：。
具有自校准和人工校准功能，在工作过程中利用微处理器对测量进行自动修正，克服长时间使用和环境温度变化引起的误差。
具有修正传感器的功能，帮助减少传感器误差，有效提高系统的测量和控制精度。
由于采用微处理器等大规模集成电路，减少分立元件数量，使仪表具有较高的稳定性和可靠性。
丰富的软件功能及友好的操作界面，使用起来更方便更实用。
具有完善的网络通讯功能，能与上位机进行高速高效的数据交换。
有良好的软件平台，具有二次开发功能，能满足特殊功能的需求。
§1，4名词解释过冲量：当快速，慢速喂料停止时，有些物料已离开供料槽，尚在半空中，这些物料会继续下落到秤斗中，这些物料会导致称重显示器读数增加，就是过冲量。
目标量：待包装物料的目标重量。
粗计量：快喂料。
精计量：慢喂料。
§1，5工作原理仪表启动输出，快慢喂料同时打开，进行粗计量，当仪表读数大于等于目标量减去快给料过冲量时，关闭快喂料，当仪表读数大于等于目标量减去慢给料过冲量时，关闭慢喂料。
判断夹袋状态，夹袋后打开秤门卸料，延时松袋。
DCS系列电子定量包装秤使用说明书
DCS系列电子定量包装秤使用说明书尊敬的用户，您好！感谢您对我公司的支持与信任，欢迎使用我公司的产品。
在使用本产品前请您详细阅读本手册。
※我公司对此《使用说明书》持有最终解释权。
※本产品有任何技术改进或变动，恕不另行通知。
不便之处，敬请原谅！※本手册已通过仔细核对，但不排除有少量文字错误的可能性。
如有发现，敬请联系本公司客户服务中心。
※使用前敬请仔细阅读本《使用说明书》的操作说明与提示，并只使用本公司提供的配件，以免造成无法预期的损坏。
如果您擅自使用不正规的配件，此行为将违反本产品的保修条款，将导致保修自动失效，甚至可能危害您及他人的安全。
对此造成的一切损失，本公司不承担任何责任。
第一章产品概述DCS系列电子定量包装秤是我公司自行生产和设计的新一代高新科技产品。
本系列产品集定量计量、生产数据统计功能于一体。
与本公司的辅助产品结合使用时，可实现定量灌装、生产日期打码、自动封口、折边封口、数据通讯等功能。
DCS系列电子定量包装秤是目前定量包装生产线上最广泛使用的电子定量包装秤产品。
其主要特点是：使用范围广、操作简便、性能稳定、维护简单、拓展能力强等。
是粮食、饲料、化工、制糖、种子、杂粮等行业的定量灌装生产线上必选设备。
为广大用户提高计量精度、提升生产效率、节约能耗、减少劳力成本做出重大贡献。
得到用户的一至好评。
第二章操作说明1.控制箱正面面板说明面板指示灯定义：快加：该指示灯亮时，表示快加输出有效；中加：该指示灯亮时，表示中加输出有效；慢加：该指示灯亮时，表示慢加输出有效；到量：该指示灯亮时，表示计量已经结束，计量已经达到目标值；报警：该指示灯亮时，表示控制仪表出现故障或操作错误发生警报提示；手/自动：该指示灯亮时，表示设备处于自动运行状态；加料：该指示灯亮时，表示设备处于手动或自动计量加料，仪表输出加料信号有效；放料：该指示灯亮时，表示输出计量机构放料信号有效；夹袋：该指示灯亮时，表示输出夹袋信号有效；暂停：该指示灯亮时，表示设备处于手动暂停状态。
DCS-1000N 用户手册
DCS-1000N操作手册（PLC-V1.1.0；TP-V1.3.0）©Mettler-Toledo , Inc. 2008Mettler Toledo 版权所有。
未经许可不得翻印、修改或引用。
METTLER TOLEDO 为Mettler-Toledo, Inc 的注册商标METTLER TOLEDO 保留修改本手册的权利目录1.概况 (4)2.产品基本参数和主要技术性能指标 (4)3.主要功能介绍 (4)4. 4.IND331称重控制终端主要操作说明 (5)² 4.1 IND331仪表各功能键说明 (5)² 4.2秤的标定及标准参数设定 (6)5.操作说明 (7)5.1控制面板说明 (7)5.2控制柜上电操作 (10)5.3控制柜断电操作 (10)5.4秤的手动操作 (10)5.5初始化操作 (10)5.6秤的自动操作 (10)5.6.1吨袋包装过程的自动操作 (10)5.6.2 空秤超差的处理 (11)5.6.3 超差告警的处理及自动工作的再启动 (11)5.6.4 自动工作过程的中止 (11)5.6.5 自动工作过程的中途退出 (11)5触摸屏操作 (12)6与中控室的接口信号说明 (19)6.1无源触点信号（TO DCS） (19)6.2无源触点信号（FROM DCS） (20)6.3模拟量信号（FROM DCS） (20)7 5 维护和保养 (21)8附录2：IND331参数一览表 (22)1.概况IBC981电子包装秤是梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司在现有DCS 型电子包装秤的基础上延伸开发的产品，主要针对集装袋（Intermediate Bulk Container）的包装形式，用于散状物料的自动定量包装。
2.产品基本参数和主要技术性能指标适用物料：具有良好流动性的粉、粒状物料。
（例如：PET、PBT、PTA等）适用包装袋：柔性集装袋，有如下特性：PP编织材料（PE内衬膜或PE淋膜）4只悬挂吊耳公称容积800~1300L (GB/T10454-2000)包装净重：800~1000kg/包；计量精度：±1 kg包装速度：25~40包/小时使用温度：-10℃~+40℃输送方式：输送机运输(托盘-辊道式)3.主要功能介绍²操作简单，称量过程自动化；²完善的充填工艺；²粗细加料独立可调，集装袋适应性强；²采用净重式称量；准确可靠；²用PLC控制自动松袋和脱钩；²气动提升系统；²采用触摸屏，友好的中文人机界面；²用风机（加装空气过滤器）进行空袋涨袋；²气动夹袋；²装袋/装集装箱二种工作模式切换；²可选配打印机进行数据打印；²扩展性强，可选DP-Profibus总线、Modbus-RTU协议总线，模拟量输出等接口。
包装秤说明书
用户手册
1. 概述
阀口袋包装秤控制器专为阀口袋包装机设计，用于定 量的称重控制，采用快慢双速加料方式，控制灌装精 度，加料速度快。
其中称重仪表是日本的UNIPULSE 公司的 F741C 仪 表，控制核心采用西门子S7-200系列外围设备绝大部 分为进口电器，保证设备长期稳定工作。
2. 控制器组成部分
3.1 称重仪表 .............................................................................................................................4 3.2 可编程控制器 .....................................................................................................................4 3.3 操作屏 .................................................................................................................................5 4. 控制柜面........................................................................................................................................... 5 6.参数设定................................................................................................................................................ 6 文本屏 ..............................................................................................................................................6 主窗口 ..............................................................................................................................................6 颠袋参数设定 ..................................................................................................................................6 储料仓参数 ......................................................................................................................................7 7.操作方法................................................................................................................................................ 7 工作过程 ..........................................................................................................................................7 夹袋操作 ..........................................................................................................................................8 清除累计包数 ..................................................................................................................................8 手动上料 ..........................................................................................................................................8 停止循环加料 ..................................................................................................................................8 人工清洗 ..........................................................................................................................................8 8. 注意事项........................................................................................................................................... 9
自动定量包装称安全操作及保养规程
自动定量包装称安全操作及保养规程引言自动定量包装称是一种常见的工业称重设备，广泛应用于粉末、颗粒、液体等物料的称量和包装行业，具有高效、精准、自动化等优点。
然而，如果使用不当或保养不到位，会对操作人员的人身安全和设备的性能造成伤害和损坏。
因此，本文旨在制定自动定量包装称的安全操作和保养规程，为操作人员提供必要的指导。
安全操作规程设备安装与调试1.设备应在坚硬、平整的地面上安装并固定好，安装时应根据设备外形和重量进行选择和布置固定设施。
2.设备应连接好必要的电源、气源、水源等，并正确设置电子秤、彩色触摸屏等相关参数。
3.设备必须按照制造商提供的相关说明书进行调试，确保设备所有功能正常、准确、稳定。
4.在操作设备之前必须对设备进行检查，如低压系统、电子秤等是否正常工作。
操作程序和检查1.打开电源开关，检查各仪表指示灯和电子秤是否工作正常。
2.根据产品包装要求，选择相应的包装规格和包装参数，设置好包装重量、包装数量等参数。
3.操作员必须穿戴好防静电服、防滑鞋等个人防护装备，如参与包装和机械调整操作。
4.填写并核对称量数据和包装记录，以确保包装产品的品质和数量的准确性。
5.安全操作人员在操作中不得对设备进行私自开关机、调整和改变设备参数等操作，如需改动，必须经过设备管理人员授权方可进行。
紧急情况处理1.在设备异常情况下，应立即关闭电源开关，并通知设备管理人员处理。
2.设备管理人员必须及时检查设备故障，确认问题后再打开设备并进行维修治疗。
3.应建立消防安全和灭火设施，如灭火器和消防电子设备，防止火灾和意外爆炸等安全事故。
保养规程日常保养1.每日开机前，应进行除尘和清洁工作，如秤盘、呼吸孔、配件等部分。
2.对电子秤进行日常两点校正，保证精度的准确性。
3.定期对接触屏、螺丝、转轴等部位进行润滑和保健工作，确保设备运作稳定。
4.定期对电子配件进行询问，以较早发现故障并进行维修处理。
季节保养1.在多雨季节或环境潮湿的工作场所，应对设备进行加热和通风，以及防止水气进入设备内部。
计量标定说明书
说明书序言首先感谢您选用配料控制器产品。
配料控制器、定量包装控制器、皮带秤显示控制器、称重显示仪表等四大系列称重产品广泛应用在工矿企业的配料秤、定量包装秤、电子皮带秤等自动化称重检测产品中。
公司本着“一切皆可衡量”的设计理念，以精良的设计、周到的售后服务赢得了新老用户的高度认可，致力于为客户提供在建筑、电力、煤炭、冶金、化工、粮食及医药等行业称重控制、配料控制、称重检测及定量包装技术解决方案。
控制仪表是专用于重量自动计量及控制的场合，具有运行可靠，操作简便，维护量少。
配有多个模拟量和开关量输入输出接口，可以方便的与DCS 控制系统及PLC 系统连接，并可以多种方式组合使用。
具有如下功能及特点A、专用工业级控制芯片、控制稳定、运行可靠。
B、密码保护功能，有效保护运行数据，重要参数防止随意修改。
C、显示/键盘：19264LCD，21 键平面键盘，单LED 工作状态指示。
D、开关量的输入、输出和模拟量输出为光电隔离。
E、自动错误诊断，具有报警与提示功能。
F、具有模拟、数字双重滤波功能。
H、可选配打印机打印报表。
I、0∽10mA,0∽20mA 或4∽20mA 外部流量设定输入（全隔离输入）。
J、0∽10mA,0∽20mA 或4∽20mA 当前瞬时流量输出（全隔离输出）。
K、累计脉冲计数输出（全隔离输出）。
L、下料控制输出：DC ０～7Ｖ（可调节最大输出值）。
在使用控制器之前，请认真阅读本说明书，以确保正确使用并充分发挥其优越性能，并使本仪表达到更佳的使用效果。
同时，请您妥善保管说明书，以备今后调试、维护和检修时使用。
如在使用过程中存在疑难问题，请随时与本公司技术支持部联络！相信我们的产品能更好的满足您的需要，让您的事业更上一层楼。
如果您认为我们产品存在缺点及不足，恳请您批评指正！我们随时欢迎您提出宝贵意见，我们将在最短的时间内作出让您满意的答复！谨在此致谢！目录第一章产品使用须知 (3)1.1安装注意事项 (3)1.2 配线注意事项 (3)1.3 使用注意事项 (3)1.4 维护注意事项 (3)第二章产品技术规格 (4)2.1基本参数 (4)2.2工作参数 (4)第三章产品安装与接线 (5)3.1外观实物图 (5)3.2安装尺寸 (5)3.3 端子接线图 (7)4.1面板说明 (9)4.2参数的修改 (10)4.3系统校称 (10)4.3.1自动校零 (10)4.3.2自动标称 (10)4.4流量变送4～20MA 输出校准 (11)4.5外部给定4～20MA 输入校准 (12)4.6 PID参数调节 (12)4.7清除产量 (13)4.8打印功能 (13)第五章参数说明 (14)5.1参数总表 (14)5.2通信协议 (19)5.2.1通信格式 (19)5.2.2协议格式 (19)5.2.3寄存器对照表 (20)第六章常见故障排除 (22)6.1界面显示瞬时流量为0 (22)6.2界面显示瞬时流量为****** (22)第一章产品使用须知1.1安装注意事项※本仪表适合牢固安装在控制面板上。
DCS系列电子定量秤V1.30说明书 附dcs系列电子定量包装秤技术资料
目录第一章系统组成与工作原理-------------------------------------------1一、系统组成-----------------------------------------------------------1二、工作原理-----------------------------------------------------------1三、技术特点-----------------------------------------------------------1四、技术性能-----------------------------------------------------------2 第二章主要组成部件说明---------------------------------------------2一、X K3189A称重显示控制器---------------------------------------------2二、电控箱-------------------------------------------------------------6三、电/气转换箱--------------------------------------------------------7四、加料机构-----------------------------------------------------------8 第三章现场安装-----------------------------------------------------9一、D C S系列电子定量秤安装步骤----------------------------------------9二、缝包输送机（选配件）安装步骤--------------------------------------14 第四章使用--------------------------------------------------------16一、自检--------------------------------------------------------------16二、选择包装类号------------------------------------------------------16三、选择班次----------------------------------------------------------16四、定量包装功能------------------------------------------------------16五、累计称功能（仅累计称使用）----------------------------------------16六、统计数据处理------------------------------------------------------17七、临时累计数据清0--------------------------------------------------17八、参数备份/恢复/复位-----------------------------------------------17九、打码（仅定量秤功能）---------------------------------------------17十、标定-------------------------------------------------------------17十一、计量参数设置---------------------------------------------------18 十二、控制参数设置---------------------------------------------------19 第五章维护-------------------------------------------------------21一、日常操作及维护事项-----------------------------------------------21二、停机维护---------------------------------------------------------21 附录一X K3189A称重显示控制器基本操作------------------------------------22 附录二X K3189A称重显示控制器计量参数经验设置----------------------------22 附录三X K3189A称重显示控制器控制参数经验设置----------------------------23 附录四X K3189A称重显示控制器串口通信协议--------------------------------24 附录五常见异常情况及处理-------------------------------------------------28 附录六X K3189A称重显示控制器错误警告提示--------------------------------28第一章系统组成与工作原理12DCS 系列电子定量装包秤是机电一体化产品，配置三级气动闸门式自重下料机构，适用于包装生产线上颗粒状物料（如：大米、白砂糖、饲料、塑料颗粒等）的自动定量装包。
DCS-25定量包装秤方案说明
DCS-25定 量 包 装 秤技术方案说明w w w .h nl m j x .c o m一、 概述：该产品是针对用户现场设计的一种定量包装称重装置。
在选型上采用了先进的高精度称重传感器，高可靠性的优质元件；设计上采用模块化设计，PLC 集中控制，从而使其系统结构合理紧凑，操作维护方便，精度高，功能完备，可靠性高等特点。
该产品在控制上具有称量设定、自动/手动除皮、包装动作连锁控制、称重重量动态数字显示、包装总重量和袋数累计显示等功能。
二、 主要技术参数：1． 定量值：25Kg/包2． 秤台台面：500mm ×600mm3． 皮带宽度400mm ，带速0.2m/min4． 准确度等级：静态： Ⅲ 级；动态（包装）精度：±0.2% 5． 生产能力：3～4包/分钟6． 工作温度：-10℃～+40℃7． 相对湿度：≤90%RH8． 电源：称重控制部分 AC220V ±10%，50Hz ±2% 动 力 部 分 AC380V ±10%，50Hz ±2% 9． 气源压力：0.5MPa ～0.8MPa 三、 设备结构及工作原理：1．设备结构：（详见附图）该定量包装秤主要有储料仓、插板阀、前、后皮带输送机、电子秤、秤上皮带输送机、挡杆机构、接近开关、电气控制柜等组成。
ww w .h n l m j x .c o m1．1、储料仓：主要用于物料的存储以保证计量的相对稳定。
1．2、插板阀：是直落式给料形式之一，采用气缸作为执行机构，通过控制气缸的伸缩长度实现二级给料，保证给料精度。
1．3、前皮带输送机：负责将用户空箱输送到秤台上。
1．4、挡杆机构：避免别的空箱影响称量。
1．5、秤上皮带输送机：负责将空箱输送到适当位置进行加料并将重箱送离秤台。
1．6、电子秤：由机械框架和传感器组成，实现对重量信号的采集。
1．7、接近开关：检测料箱位置信号，控制料箱定位。
1．8、后皮带输送机：负责送出重箱。
DCS-25GQV自动定量包装秤技术手册V1.0
安装与连接 ...................................................................................................................................................... 14 2.1 2.1.1 2.1.2 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.4 运输及贮存 ............................................................................................................................................. 14 吊装、铲运、运输注意事项 ......................................................................................................... 14 贮存条件、贮存期限及注意事项 ................................................................................................. 14 安装前准备工作...................................................................................................................................... 14 设备安装基础、安装条件及安装的技术要求 .............................................................................. 14 开箱及检查 ..................................................................................................................................... 15 安装与连接 ............................................................................................................................................. 16 产品的安装尺寸与重量 ................................................................................................................. 16 安装形式、程序及注意事项 ......................................................................................................... 17 设备吊装、就位，安装的必要安全保证措施 .............................................................................. 17 保藏剂的去除 ................................................................................................................................. 19 电源、气源、除尘系统的连接电源的连接 .................................................................................. 19 通电、通气、通物料 .............................................................................................................................. 21
DCS-1000G手册
DCS-1000G 操作手册© Mettler-Toledo , Inc. 2007Mettler Toledo 版 权 所 有。
未 经 许 可 不 得 翻 印、 修 改 或 引用。
METTLER TOLEDO 为 Mettler-Toledo, Inc 的 注 册 商 标目录1. 概况 (1)2. 产品基本参数和主要技术性能指标 (1)3. 主要结构介绍 (1)4 PANTHER 称重控制终端主要操作说明 (2)4.1P A N T H E R仪表各功能键说明 (2)4.2秤的标定及标准参数设定 (3)5. 操作说明 (5)5.1 控制面板说明 (5)5.2 控制柜上电及秤的手动操作 (6)5.3 控制柜断电操作 (6)5.4 初始化操作 (7)5.5 秤的自动操作 (7)5.5.1 包装过程的自动操作 (7)5.5.2超差告警的处理及自动工作的再启动 (7)5.5.3自动工作过程的中止 (7)5.5.4自动工作过程的中途退出 (8)5.5.5自动工作过程的振动 (8)6．触摸屏人机界面说明 (8)7. 维护和保养 (15)附录1 ：PANTHER 参数一览表 (16)1.概况IBC980电子包装秤是梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司在现有DCS 型电子包装秤的基础上延伸开发的产品，主要针对集装袋（Intermediate Bulk Container）的包装形式，用于散状物料的自动定量包装。
2.产品基本参数和主要技术性能指标适用物料：具有良好流动性的粉、粒状物料。
（例如：PET、PBT、PTA等）适用包装袋：柔性集装袋，有如下特性：PP编织材料（PE内衬膜或PE淋膜）4只悬挂吊耳公称容积 800~1300L (GB/T10454-2000)包装净重：800~1000kg/包；计量精度：±0.8kg (HG20547-92)包装速度：15~20包/小时使用温度： -10℃~+40℃输送方式：输送机运输(托盘-辊道式)3.主要结构介绍IBC980采用毛重称重方式。
河南通达重工定量包装秤(自动包装秤)操作手册
自动定量包装秤说明书
自动定量包装秤即将散状的物料，按照规定之重量分装的设备，因具有称量速度快，称量精度高，省力，省人，操作简单以及维护方便等特点，所以，现被广泛应用于工农业自动化生产自动定量包装。
一、原理
利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。
合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。
二、分类
1、无斗自动定量包装秤
无斗自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单，将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重，通过控制放料口门开的大小，来达到定量控制过程。
液体的定值灌装较多地采用这种形式。
特点：结构简单、精度高
2、有斗自动定量包装秤
有斗自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。
为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。
也可采用双秤轮作的高速定值控制。
特点：一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为专用称重控制设备所采用。
以上就是有关自动定量包装秤的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
定量秤使用说明书
定量秤使用说明书
一、自动控制操作
1、按下控制箱上绿色按键，定量系统开始工作。
观察“自动手动”按键绿灯应为灭（灯
灭自动控制，灯亮手动控制）
红色按键为关机键，按下后整个控制箱无电，也是紧急停止按钮。
2、按下“定量1自动”键，该键绿灯亮，定量1开始工作，同时仪表显示放料情况。
到
定量1值时自动停止，绿灯灭。
3、按下“定量2自动”键，该键绿灯亮，定量2开始工作，同时仪表显示放料情况。
到定量2值时自动停止，绿灯灭。
4、也可不按上述顺序。
二、手动控制操作
1、如定量称重系统有故障时，可按下“自动手动”按键，此时该键绿灯亮，表明系统进
入手动控制。
2、按住“手动1”键不放松，1 口开始放料。
3、按住“手动2”键不放松，2 口，开始放料。
三、定量值的设定
按仪表面板上的“设置”键，上显示框出现0，并闪烁，下显示框出现Set，按仪表面板上的“T”键两次，上显示框出现2时，按仪表面板上的“输入” 键，按下述表格设置。
四、数据查询
按仪表面板上的“设置”键，上显示框出现0，并闪烁，下显示框出现Set，按仪表面板上的“输入”键，按下述表格设置
五、上料
当称量罐中的重量w定量1+定量2+称量罐下余最小重量或W定量1 （定量2）+称量罐下余最小重量时应向称量罐中补料。
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警告
请专业人员调试,检测和维修本设备。
警告
请保持仪表操作柜的良好接地。
注意
在进行设备的电气连接时,请预先将电源切断。在仪表断电后 30 秒钟内不要给仪表重 新上电。 在进行设备的气源连接时，请预先将设备气路上的手动球阀切断，在第一道减压阀调 至低于 0.2MPa 后打开球阀。再将第二道减压阀调至 0.05MPa。切勿直通压缩空气，冲 坏减压阀表头。
注意
本设备所用的称重仪表为静电敏感设备,在使用和维护中请注意采取防静电措施。
注意
操作前请仔细阅读本手册
METTLERTOLEDO 保留修改本手册的权利
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如何使用该手册
目录
帮助您有针对性地使用该手册，所有章节标题都是为了对手册的重要 条款进行提示
各部分功能介绍
在第二章节中，遵照机器的操作过程分别进行了功能介绍。在该章节 内容的帮助下，您可以迅速地找到您所需要的信息
在机器开始运转前，负责操作该机器的人员必须阅读并充分理解该操作 手册，特别是安全规则与安全规定。使用者应要求操作人员签字确认。
本人已阅读并完全理解这些操作说明 时间 时间 签名 签名
时间Inc.2011 MettlerToledo 版权所有。未经许可不得翻印、修改或引用。 METTLERTOLEDO 为 Mettler-Toledo,Inc 的注册商标
手动操作 该信息表示必须通过手动执行完成的工作项，例如更改设置等
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目 录
1. 产品的安全说明 ................................................................................................................................................ 7 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.2 1.3 1.4 2. 一般安全说明............................................................................................................................................ 7 警告类别及图解符号 ....................................................................................................................... 7 警告位置 ........................................................................................................................................... 9 如何避免危险 ................................................................................................................................... 9 如何正确操作 ................................................................................................................................. 10 人员防护 ......................................................................................................................................... 11 电气安全说明.......................................................................................................................................... 11 其他安全防护说明.................................................................................................................................. 11 警告装置、安全防护装置的管理和维护 .............................................................................................. 12
故障 标志
在出现故障的情况下，机器的显示屏将会显示出错信号。第五章节或 其它相关的章节将会给您提供帮助 帮助您快速了解每部分正文内容，作为信息提示 安全说明－警告 该信息表示，如果您未能按照该说明的要求进行操作，可能会造成严 重的人身伤亡事故或设备的严重损坏 信息 该信息表示功能描述
注意 该信息表示操作过程中需注意的特殊点并要求严格遵守
安装与连接 ...................................................................................................................................................... 14 2.1 2.1.1 2.1.2 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.4 运输及贮存 ............................................................................................................................................. 14 吊装、铲运、运输注意事项 ......................................................................................................... 14 贮存条件、贮存期限及注意事项 ................................................................................................. 14 安装前准备工作...................................................................................................................................... 14 设备安装基础、安装条件及安装的技术要求 .............................................................................. 14 开箱及检查 ..................................................................................................................................... 15 安装与连接 ............................................................................................................................................. 16 产品的安装尺寸与重量 ................................................................................................................. 16 安装形式、程序及注意事项 ......................................................................................................... 17 设备吊装、就位，安装的必要安全保证措施 .............................................................................. 17 保藏剂的去除 ................................................................................................................................. 19 电源、气源、除尘系统的连接电源的连接 .................................................................................. 19 通电、通气、通物料 .............................................................................................................................. 21
DCS-25GQV 自动定量包装秤 技术手册 V1.0
安装、使用产品前，请阅读使用说明书
关于本手册
Mettler-Toledo 产品是依据客户的要求制作的特殊机器。 本手册已尽可能详细地对标准设备进行了 说明，对于特殊装置的说明在“可选件”这一章节有附加标志。 本操作手册是为以下规格的机器所准备的: