稀释剂安全操作规程
酒精怎么稀释操作规程
酒精怎么稀释操作规程酒精是一种常见的溶剂和消毒剂，在日常生活中被广泛使用。
为了满足不同应用场景的需要，我们常常需要对酒精进行稀释操作。
下面是关于酒精稀释的操作规程。
1. 安全措施使用酒精进行稀释操作时，要注意以下安全措施：- 确保操作环境通风良好，避免酒精蒸气积聚。
- 戴好防护手套和眼镜，以防止酒精溅入皮肤和眼睛。
- 禁止在明火或有火源的地方操作，以防止酒精引发火灾。
- 酒精为易燃液体，应妥善保存，远离火源、热源和静电。
- 如果发生意外溅洒或吸入，立即到通风处呼吸新鲜空气，并寻求医疗救助。
2. 确定稀释比例首先，需要确定所需的稀释比例。
不同应用场景对于酒精的浓度要求不同，常见的酒精浓度包括70%、75%和95%。
通过稀释操作可以将高浓度的酒精稀释至所需的浓度。
3. 准备工具和材料稀释酒精所需的工具和材料包括：- 高浓度酒精- 稀释剂（如蒸馏水或去离子水）- 塑料容器或瓶子- 量杯或量筒- 搅拌棒4. 稀释操作步骤下面是一般的酒精稀释操作步骤：Step 1: 准备工作台面和所需的器材，确保其清洁。
Step 2: 计算所需的稀释比例和所需量。
比如，如果目标是制备70%的酒精溶液，并且需要100毫升的溶液，那么可以计算出所需的酒精量和稀释剂量。
Step 3: 将测量出的酒精和稀释剂分别倒入分别的容器中。
记住，应先倒入酒精，后加入稀释剂，以免发生剧烈反应。
Step 4: 使用搅拌棒将酒精和稀释剂充分混合搅拌。
Step 5: 将稀释好的溶液倒入干净的瓶子或容器中，并密封保存。
5. 注意事项- 酒精应远离火源和热源，存放在阴凉、通风的地方。
- 使用稀释好的酒精溶液时，应注意防止误吞食和与眼睛接触。
- 稀释酒精操作后，应及时清洗和消毒使用过的容器和工具。
总结：酒精的稀释操作需要注意安全措施，并确保稀释比例和操作步骤的准确性。
在操作过程中，应仔细阅读酒精的相关说明书，并根据需要选择合适的稀释比例。
正确的酒精稀释操作可以确保其在各个应用场景下的有效性和安全性。
原甲酸三甲酯安全操作及保养规程
原甲酸三甲酯安全操作及保养规程原甲酸三甲酯，又称甲酸三甲酯，是一种无色透明液体，通常用作变性剂、塑化剂、稀释剂等。
然而，它属于危险品，如果使用不当，可能会造成严重人身和财产伤害。
因此，了解原甲酸三甲酯的安全操作和保养规程是至关重要的。
本文将从以下几个方面介绍原甲酸三甲酯的安全操作和保养规程：1.风险识别和安全措施2.正确操作流程3.紧急情况处理4.储存和保养1. 风险识别和安全措施在使用原甲酸三甲酯之前，必须了解其风险和注意事项，并采取相应的措施以确保安全。
1.1. 风险识别原甲酸三甲酯的主要风险包括：•高度易燃：原甲酸三甲酯是易燃液体，其闪点为15摄氏度，因此必须远离火源和静电放电。
•危险化学品：原甲酸三甲酯具有刺激性和腐蚀性，并可能对眼睛、皮肤和呼吸系统造成伤害。
•感官刺激：原甲酸三甲酯具有强烈的刺鼻气味，可能会引起头晕和呕吐。
1.2. 安全措施为了确保使用原甲酸三甲酯的安全性，必须采取以下预防措施：•在使用前，确保操作区域通风良好，并在必要时佩戴防护手套和眼镜等个人防护装备。
•禁止在使用区域吸烟、喝水或进食，以防止口服和吸入原甲酸三甲酯。
•在使用原甲酸三甲酯时要严格禁止火源和静电放电，禁止使用明火、导电设备和打火机等。
•如果不慎接触原甲酸三甲酯，立即用清水冲洗受影响的皮肤或眼睛，并就医治疗。
•在使用完毕后，及时清洗和妥善保管试剂和设备，确保其不受损坏和污染。
2. 正确操作流程为了避免原甲酸三甲酯的危害，必须采取正确的操作流程。
下面是一些通用的操作步骤：2.1. 准备工作在操作之前，必须做好以下准备工作：•安装和检查必要的设备和仪器，如加热器、搅拌器、计量管等。
•准备好必要的试剂和容器，确保干净和不被污染。
•确认操作区域的通风情况良好，并着装和佩戴好个人防护装备。
2.2. 操作流程以下是使用原甲酸三甲酯的常用操作流程：1.在干净的容器中准确称量所需的原甲酸三甲酯试剂。
2.将试剂加入反应容器中，并配合其他试剂的添加（如催化剂）。
稀释剂安全操作规程
4。1一般作业内容
4.1。1作业员上班前必须穿戴好劳动保护用品，不准擅自拆除防护装置，维修机器或更换皮带等要切断电源。
4.1。2资材部负责原装稀释剂的收发、存放、保管和标识管理，对检验合格原装油墨进行分类存放,有效标识，达到目视化管理，并做到先进先出.
4.1.3印刷室按要求领用当天需用的总量，并对余量有效标识，按规定保存。
4.1。4印刷过程中因稀释剂挥发，需要加到油墨槽中的量要合适，并依据实际适时适量加入.
4.1。5剩余余量存放时，必须密封并标示，
4.2安全管理内容
4.2.1储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房.远离火种、热源.库温不宜超过30℃。应与氧化剂、 酸类、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施.禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
4.2.8大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容.用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
4.2。3消防措施：有害燃烧产物：一氧化碳.
4.2。4灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移
至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离.
4.2.5灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
修订记录
修订标示
修订日期
版次
修订内容
修订人
一、目的：
对本公司印刷稀释剂的领用、存放、标识进行有效管理，避免油墨的混用及浪费，特制定本规定.
二、用范围：
适用于本公司所有印刷用稀释剂的管理。
二、职责：
3。1仓储部负责天稀释剂的收发、存放、保管和标识.
稀释岗位操作规程模版
稀释岗位操作规程模版第一章总则第一条为了规范岗位操作，保障员工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事稀释工作的员工。
第三条员工应严格遵守操作规程，不得违反规定进行操作。
第四条稀释操作应注意安全措施，避免对自身和他人造成伤害。
第五条操作过程中若发生事故或事故隐患应及时报告，并采取应急措施妥善处理。
第六条员工应经过相关培训后方可上岗进行稀释操作。
第七条稀释操作应在指定的工作区域内进行，不得越界操作。
第八条员工应熟悉本操作规程，并不断学习更新的操作知识。
第二章稀释操作流程第九条稀释前应检查使用物品是否齐全，工作区域是否整洁。
第十条若有需要，应提前准备好稀释物质和稀释工具。
第十一条根据所需稀释浓度，将稀释物质倒入专用容器中。
第十二条根据稀释比例，向稀释容器中添加适量的稀释剂。
第十三条使用稀释工具充分搅拌，使稀释物质充分混合。
第十四条检查稀释后的液体浓度是否符合要求。
第十五条根据需要，将稀释好的液体分装到指定容器中。
第十六条完成稀释后，清洗稀释容器和稀释工具。
第十七条在稀释过程中产生的废液和废弃物需按规定进行处理。
第十八条操作结束后，清理工作区域，将使用物品归位。
第三章稀释操作注意事项第十九条在操作过程中应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
第二十条若操作涉及到有毒物质，应做好通风措施，避免中毒风险。
第二十一条稀释液体应注意防溅出，避免造成污染。
第二十二条操作时应保持专注，避免分散注意力造成操作失误。
第二十三条操作过程中不得吃东西、喝水或吸烟。
第二十四条若发现稀释器具损坏或失效，应立即停止操作并报修。
第二十五条发生事故或感觉身体不适时，应及时报告，接受紧急救治。
第二十六条离岗时要确认操作规程已经执行完毕，工作区域无遗漏。
第四章事故处理和报告第二十七条发生事故时，员工要确保自身安全并立即停止操作。
第二十八条开始紧急救治措施并寻找救援或报告上级处理事故。
第二十九条在事故处理过程中要配合相关人员的工作，提供必要的协助。
稀释剂回收工安全操作规程
稀释剂回收工安全操作规程1、从事稀释剂回收工作的新工人，必须经过公司、部门、班组三级安全培训教育，并经考核合格方能上岗。
2、必须熟悉车间内消防器材的存放位置、防止火灾措施和灭火器材使用方法。
3、稀释剂回收工的班长是该工种安全生产第一责任人，稀释剂回收工为岗位安全生产直接责任人，应做好危险源辨识、风险评价与控制工作。
4、工作时必须正确穿戴劳动防护用品。
在使用及保养回收机时，特别是在进料废溶剂及清理残渣时，必须穿戴防护手套、防静电服、防静电鞋、防毒口罩、防护眼镜等劳动保护用品。
5、运输稀释剂时要检查周转车的导静电的接地链条是否完好，防止静电事故发生。
6、在稀料回收间及周围严禁吸烟或和动火。
7、禁止在稀释剂回收间接打手机电话、浏览手机信息。
8、每次往机器的回收桶内加回收料时，严禁超出最高液位线，以免造成管路堵塞。
9、机器在回收过程中，严禁触摸回收桶、打开桶盖、倾倒机箱、松开桶盖手柄或打开电控箱，以免发生事故。
10、溶剂回收后倾倒机箱前旋紧泄气阀，以免导致热煤油的外泄，严禁脱岗开机。
11、严禁回收其它型号的稀释剂和不明溶剂；严禁将不同类型的废溶剂混合同时倒入桶内回收。
12、任何人严禁移开或修改回收机的零件，尤其是保护网络。
机器工作程序已设定，严禁随意改变程序。
13、机器冒烟时，不要打开桶盖，关闭电源12小时后再清理机器；稀释剂着火应使用干粉灭火器灭火，不能用水灭火。
14、每次使用后必须彻底清理机器外观及回收桶内的残渣，以免残渣越积越厚，在加热状态下碳化，易造成蒸汽外泄，并造成烫伤事故。
清理桶内漆渣的工具必须为厂家配置的专用工具或其它防爆工具。
15、当回收工作结束后，在打开桶盖执行清洁工作之前，必须确认热煤油温度表的温度，如果温度还很高，则清洁时必须小心处理，以免烫伤。
16、每次回收溶剂，特别是溶剂内有银粉时，严禁将溶剂全部回收，否则溶剂会发生气爆，造成危险。
17、稀料回收间墙壁通风孔严禁堵塞。
稀料回收完及时把回收的稀料交给库房，稀料回收间无人看管时禁止存放任何稀释剂等易燃品。
油墨稀释剂MSDS安全技术说明书
文件制修订记录一．标识中文名：油墨稀释剂英文名：分子式：分子量：CAS号：二．理化性质外观与形状：纯品，无色澄清液体，有芳香气味，易挥发。
主要用途：用途很广。
主要用作溶剂，及用于染料和一些医药中间体的合成。
熔点（℃）：-83.6相对密度（水=1）：0.90相对蒸气密度(空气=1)：3.04沸点（℃）：77.2饱和蒸气压（KPs）：13.33(27℃)燃烧热(kJ/mol)：2244.2临界温度(℃)：250.1临界压力(MPa)：3.83闪点(℃)：-4引燃温度(℃)：426爆炸上限%(V/V)：2.0爆炸下限%(V/V)：11.5溶解性：微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。
三．燃烧爆炸危险性燃烧性：本品易燃，具刺激性，具致敏性。
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触猛烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
禁忌物：强氧化剂、碱类、酸类。
有害燃烧物质：一氧化碳、二氧化碳灭火方法：采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。
用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。
废弃物处置方法：用焚烧法处置四．操作与储运危险性类别：第3.2 类中闪点易燃液体。
操作注意事项：密闭操作，全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、酸类、碱类接触。
灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
保持容器密封。
应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。
色精加稀释剂使用方法
色精加稀释剂使用方法一、引言以色精加稀释剂是一种常用的溶剂，广泛应用于各个行业和领域。
本文将介绍以色精加稀释剂的使用方法，帮助用户正确、安全地使用该产品。
二、选择合适的稀释剂在使用以色精加稀释剂之前，首先要选择适合自己需求的稀释剂。
不同的溶剂具有不同的特性和用途，因此选择合适的稀释剂对于达到理想效果至关重要。
三、准备工作在使用以色精加稀释剂之前，需要做一些准备工作。
首先，确保工作区域通风良好，以避免有害气体的积聚。
其次，准备好所需的工具和设备，如刷子、喷枪等。
最后，将以色精加稀释剂放置在远离火源和易燃物的地方，以确保安全。
四、正确的使用方法1. 搅拌均匀：在使用以色精加稀释剂之前，先将其搅拌均匀，以确保溶剂中的成分充分混合，并达到稳定的化学反应。
2. 稀释比例：根据需求，将以色精加稀释剂与涂料按照一定的比例混合。
一般来说，稀释剂与涂料的比例在5%至10%之间，具体比例可根据实际情况进行调整。
3. 测试涂料：在进行正式涂料之前，先进行一次测试涂料。
将稀释后的涂料涂在一小块试验板上，观察其颜色、光泽和质地等特征，以确定是否符合要求。
4. 均匀涂刷：在使用以色精加稀释剂进行涂料时，要保持均匀的涂刷力度，以免出现涂层厚度不均匀和色差等问题。
同时，还要注意涂刷的方向，尽量保持一致，以获得更好的涂装效果。
5. 干燥时间：根据不同的涂料和工作环境，以色精加稀释剂的干燥时间会有所不同。
在涂刷完毕后，要根据产品说明书或经验判断，等待足够的时间，确保涂层完全干燥，以免影响后续工作。
六、注意事项1. 遵循安全操作规程：在使用以色精加稀释剂时，务必遵循安全操作规程，佩戴适当的防护设备，如手套、口罩和护目镜等。
2. 防火防爆：由于以色精加稀释剂是易燃物质，所以在使用过程中要远离明火和高温物体，以防发生火灾和爆炸。
3. 存放注意事项：使用完以色精加稀释剂后，要将其密封保存在阴凉、干燥和通风良好的地方，远离火源和易燃物。
4. 避免接触皮肤和眼睛：以色精加稀释剂具有刺激性和腐蚀性，使用时要避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并及时就医。
环氧漆稀释剂安全技术说明书
最新资料,WORD文档,可编辑修改第一部分化学品及企业标识化学品中文名称：环氧漆稀释剂化学品英文名称：Thinner for epoxy paint企业名称：地址：邮编：传真号码：企业应急电话：化学品安全技术说明书编码：16—00—00—3生效日期：第二部分成分/组成信息纯品混合物√化学品名称：H103环氧漆稀释剂主要有害成分浓度 CAS No.1,3—二甲苯 108-38-31,4—二甲苯 106-42-31,2—二甲苯 95-47-6丁醇 71-36-3甲基异丁基酮 108-10-1挥发有机化合物 VOC ≤870 g/L第三部分危险性概述危险性类别：第3.3类,高闪点液体侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收健康危害：接触或使用本品对人体有害。
其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道、皮肤有刺激作用,对中枢神经有麻醉作用,长期接触或短期内吸入高浓度蒸汽可有头晕、头痛、恶心、呕吐、食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥、皲裂及皮肤病等症状。
能造成急性中毒。
环境危害：本品对环境有害,主要体现在对水体及大气的污染,应特别注意对水体的污染。
燃爆危害：本品遇明火、高热易引起燃烧,蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。
第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染衣服,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：立即提起眼帘,用大量清水冲洗。
就医。
吸入：迅速离开现场到空气新鲜处。
如呼吸困难,给输氧；如呼吸停止,进行人工呼吸。
就医。
食入：立即漱口饮水,洗胃。
就医。
第五部分消防措施危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂发生强烈反应,会引起燃烧和爆炸。
蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源易引着回燃。
若遇高热,盛装本品的容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
流速过快,容易产生和积聚静电。
有害燃烧产物：燃烧时有烟雾,并产生一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法及灭火器：消防人员必须佩戴正压式呼吸器,穿全身消防防护服,尽量在上风处灭火,可用干粉、砂土、泡沫及二氧化碳扑救。
油漆稀释剂过滤、包装操作规程
文件编号:
TC-WI-12-18
作业指导书
版本/状态:
C/0
油漆/稀释剂过滤、包装操作规程
页码:
1/1
1.目的
确保油漆稀释剂在过滤、包装过程中的质量。
2.适用范围
适用于油漆、稀释剂过滤包装。
3.操作人员
包装工
4.设备型号
4.1 DL－B型袋式样过滤机
4.2磅秤
5.操作步骤
5.1接到生产《批咭》，首先认真核对品种，根据数量、规格，准备包装桶，商标、合格证粘贴整齐、干净。
5.2调试包装机和磅秤，按过滤要求准备过滤网或过滤机。
5.3包装重量要准确，包装桶外观要干净，不准溅上油漆。
5.4包装过程中每隔5-10桶，复查包装重量是否准确，如不准确，应调试磅秤。
5.5实桶、空桶码放整齐，小心运输。
5.6点准包装实数，办理交库手续。
5.7包装完毕后，切断电源，清洗包装机，将包装机和磅秤摆期
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程引言概述：次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，避免潜在的风险和事故发生，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将从五个大点来阐述次氯酸钠的操作规程，包括贮存与保管、配制与稀释、使用与处理、安全防护和应急措施。
正文内容：1. 贮存与保管1.1 选择合适的贮存场所：次氯酸钠应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和有机物。
1.2 包装容器的选择：次氯酸钠应使用特殊的塑料桶或玻璃瓶进行包装，确保密封性和稳定性。
1.3 贮存温度和湿度控制：次氯酸钠应存放在室温下，避免暴晒和高温环境，同时要保持干燥。
2. 配制与稀释2.1 配制方法：根据需要，将适量的次氯酸钠溶解于水中，确保溶液浓度符合要求。
2.2 搅拌与稀释：在配制过程中，应使用专用的搅拌设备，并逐渐加入次氯酸钠，同时保持充分的搅拌。
2.3 稀释比例：根据使用要求，合理选择次氯酸钠的稀释比例，确保达到所需的消毒效果。
3. 使用与处理3.1 使用方法：在使用次氯酸钠时，应按照规定的剂量和方法进行操作，避免过量使用或不当操作。
3.2 使用场所：次氯酸钠主要用于消毒，应在清洁的表面上使用，避免与有机物或其他化学物质接触。
3.3 处理废液：使用后的次氯酸钠溶液应进行妥善处理，遵循环境保护的原则，避免直接排放到水体或土壤中。
4. 安全防护4.1 个人防护措施：在操作过程中，应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备，避免直接接触次氯酸钠。
4.2 通风设施：使用次氯酸钠时，应确保操作场所有良好的通风设施，避免气体积聚和吸入过量的次氯酸钠气体。
4.3 废弃物处理：废弃物应按照相关规定进行分类、包装和处理，避免对环境造成污染。
5. 应急措施5.1 溢漏处理：发生次氯酸钠的溢漏时，应立即采取措施进行清理，使用吸收剂或稀释剂进行吸收和稀释，避免扩散和蔓延。
5.2 紧急救援：在发生事故或意外情况时，应立即通知相关人员，并采取紧急救援措施，如转移人员、提供急救等。
危险化学品溶液配制与稀释的安全操作指南
危险化学品溶液配制与稀释的安全操作指南化学实验是学习化学知识和培养实验技能的重要环节，而危险化学品的溶液配制与稀释是化学实验中的常见操作。
正确的操作方法能够确保实验的顺利进行，同时也能保障实验者的安全。
本文将为大家介绍危险化学品溶液配制与稀释的安全操作指南。
1. 实验前的准备工作在进行危险化学品溶液配制与稀释之前，必须做好充分的准备工作。
首先，要了解所使用的化学品的性质、危害性和安全操作要求，阅读相关的安全数据表和操作手册。
其次，要确保实验室的通风设施良好，并佩戴个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等。
最后，检查实验器材和试剂的完整性和可用性，确保实验仪器的正常运行。
2. 溶液配制的注意事项（1）选择合适的容器：根据所需配制溶液的体积和化学品的性质，选择合适的容器进行配制。
避免使用易腐蚀或易破裂的容器，确保容器的密封性。
（2）严格控制配制条件：在配制溶液时，要严格控制温度、pH值和溶剂的纯度。
遵循实验方案中的要求，按比例加入化学品和溶剂，并进行适当的搅拌和加热。
（3）避免混合反应：在配制溶液时，要避免混合反应。
特别是对于易发生剧烈反应的化学品，应当采取分次加入的方式，并注意控制反应速度和温度。
3. 溶液稀释的安全操作（1）选择合适的稀释剂：根据实验要求和化学品的性质，选择合适的稀释剂。
避免使用与化学品发生剧烈反应或产生有毒气体的稀释剂。
（2）控制稀释比例：在进行溶液稀释时，要准确控制稀释比例。
可以使用量筒、容量瓶等精确的容器进行稀释，避免使用不准确的方法。
（3）搅拌均匀：在稀释过程中，要充分搅拌溶液，确保溶质充分溶解。
搅拌的同时，要注意避免产生溅溶液的情况，防止化学品接触皮肤或眼睛。
4. 废液的处理在完成实验后，必须正确处理废液。
首先，将废液倒入专用的废液容器中，切勿随意倒入下水道或其他地方。
其次，根据化学品的性质，选择合适的废液处理方法，如中和、稀释等。
最后，将处理后的废液交由专业的废液处理机构进行处理，切勿自行处理或随意倒弃。
稀释剂生产安全操作规程
溶剂生产安全操作规程
1、严格管理明火：生产车间严禁吸烟和进行电焊作业。
2、避免摩擦撞击
○1存放在易燃料的空桶容器不得抛、挪、拖、拉、滚动等方法进行搬运以免相互撞击产生火花；
○2不得使用铁质等易产生火花的工具开启容器，不得在车间使用铁质对象相互敲打和撞击。
3、消除电器火花：
○1车间应使用防爆型电器设施；
○2要定期检查设备、电线绝缘性和接地装置，不能撞击或使用重物压迫导线。
4、消除静电：
○1正确连接好静电消除导线；
○2不穿化纤维衣服上班，不使用化纤维布碎擦洗地板。
5、设备密闭、加强通风：
○1盛装各种物料桶不能泄漏，并加盖密封；
○2经常检查管道，防止跑、冒、滴、漏；
○3加强机械通风，降低工作场所空气中易燃气体浓渡。
6、加强工艺控制：
充装易燃液体的容器应该留有不少于5%的空间，防止液体热胀冷缩产生溢料危害。
7、对操作人员要求：
○1不违章作业并劝阻他人违章作业；
○2保持岗位整洁有序，不占有用消防通道；
○3不随意拆卸消防设施、消防器材和危险物标识；
○4接班前应按规定检查设备和器具，班中严禁串岗及操作非本人负责管理的机器设备；
○5掌握消防灭火技能：
a、发生火灾时采用窒息法灭火，可选用泡沫、干粉灭火器灭火，使用
泡沫灭火器时，应喷在容器的内壁，不能对着猛烈着火容器中心。
使用泡沫、干粉灭火器灭火时，操作者应站在上风对准火焰的根部左右扫射；
b、电器失火时必须切断电源再使用干粉灭火器进行灭火，不能使用消
防栓和泡沫灭火器进行灭火。
○6发生意外情况时，首先切断电源，及时上报，再进行排险处理。
稀释剂
稀释剂第一部分：化学品名称稀释剂，化学品中文名称：苯甲醇别名: 苄醇化学品英文名称：benzyl alcohol 英文名称2：benzenecarbinol 技术说明书编码：1662 CAS No.：100-51-6 EINECS登录号：202-859-9 分子式：C7H8O 分子量：108.13第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No. 苯甲醇100-51-6第三部分：危险性概述健康危害：具有麻醉作用，对眼、上呼吸道、皮肤有刺激作用。
摄入引起头痛、恶心、呕吐、胃肠道刺激、惊厥、昏迷。
燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，给输氧。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
洗胃，导泄。
就医。
第五部分：消防措施二氧化碳。
灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置砂土。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂接触。
搬运时要轻装轻处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。
聚氨酯稀释剂涂料化学品安全技术说明书
聚氨酯稀释剂涂料化学品安全技术说明书1.化学品及企业标识化学品中文名：聚氨酯稀释剂2.成分/组成信息混合物主要有害物成分浓度% CAS-No甲基异丁基酮 0--5 108-10-1甲苯 0--10 108-88-3醋酸乙酯 0—15 141-78-6醋酸丁酯 15--40 123-86-4二甲苯 20--50 1330-20-7丙二醇甲醚醋酸酯 0--40 697-82-53. 危险性概述3.1危险性类别：易燃、有害。
3.2侵入途径：吸入、食入、经皮吸收3.3健康危害：有刺激性气味，长期接触其高浓度蒸气可引起头昏、头晕，对皮肤、黏膜有剌激、致敏作用。
3.4环境危害：该物质对环境有危害，有泄漏时应特别注意不得排入下水道。
3.5燃爆危险：易燃。
遇明火、高热有燃烧爆炸危险。
4.急救措施4.1皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。
4.2眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，就医。
4.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
必要时就医。
4.4食入：饮足量温水、催吐、就医。
5. 消防措施5.1危险特性：易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
包装容器若遇高热，内压增大，有开裂和爆炸的危险。
5.2有害燃烧产物：CO、CO25.3灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。
5.4灭火注意事项：用水灭火无效。
6、泄漏应急处理6.1应急处理：切断火源。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，尽可能切断污染源，6.2防止进入下水道。
6.3消除方法：将泄漏液体回收至密闭容器内运至废物处理场所处理，用砂土等惰性材料吸收清理现场残液。
7.操作处置与储存7.1操作注意事项：密闭操作，加强通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
穿戴防护用品。
远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。
使用防爆型通风系统和设备。
搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。
7.2储存注意事项：储存于阴凉、通风库房。
远离火种、热源、保持容器密封。
稀释剂_油漆安全管理制度
一、总则为保障员工生命财产安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及稀释剂、油漆的储存、使用、运输、废弃等环节。
三、安全责任1. 公司各级领导对本单位的安全工作负总责，各级管理人员对本单位的安全工作负直接责任。
2. 生产部门负责稀释剂、油漆的采购、储存、使用、废弃等环节的安全管理。
3. 安全部门负责对稀释剂、油漆的安全管理工作进行监督、检查和指导。
四、安全措施1. 储存（1）稀释剂、油漆应储存在专用库房内，库房应使用非燃材料建造。
（2）库房内应保持通风、干燥，严禁明火、热源。
（3）库房内不得存放其他易燃、易爆物品。
（4）储存的稀释剂、油漆应分类存放，标识清楚，不得混放。
2. 使用（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉稀释剂、油漆的性质、使用方法和安全操作规程。
（2）使用稀释剂、油漆时，应在通风良好的环境中进行，确保空气流通。
（3）操作人员应穿戴防护用品，如防毒面具、手套、防护服等。
（4）使用完毕后，应及时清理现场，确保无残留物。
3. 运输（1）运输稀释剂、油漆的车辆应使用密封容器，防止泄漏。
（2）运输过程中，应遵守交通法规，确保行车安全。
（3）禁止在运输过程中吸烟、使用明火。
4. 废弃（1）废弃的稀释剂、油漆应按照国家相关规定进行处理。
（2）废弃的稀释剂、油漆应集中存放，不得随意丢弃。
五、安全检查1. 安全部门应定期对稀释剂、油漆的储存、使用、运输、废弃等环节进行检查。
2. 发现安全隐患，应及时整改，确保安全。
3. 对违反本制度的行为，应依法依规进行处理。
六、奖惩1. 对认真执行本制度，在安全工作中做出显著成绩的，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由公司安全部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
硫酸溶液稀释与调整技巧
硫酸溶液稀释与调整技巧硫酸是一种常用的化学试剂，在实验室和工业生产中广泛使用。
然而，由于其高浓度和强酸性，硫酸的使用需要谨慎并遵循适当的稀释和调整技巧。
本文将介绍一些硫酸溶液稀释和调整的基本方法和注意事项。
一、硫酸溶液稀释的基本方法1. 选择适当的稀释剂：稀释硫酸时，应选择与稀释剂相容的溶剂。
常用的稀释剂有水、醇类和醚类等。
一般情况下，实验室中常用水作为稀释硫酸的溶剂，因此，以下的稀释方法主要基于水作为稀释剂。
2. 采用逐滴稀释法：硫酸的浓度通常用摩尔浓度或百分比浓度表示。
要稀释硫酸溶液，可先准备一定浓度的硫酸溶液，然后使用逐滴稀释法逐渐加入稀释剂。
3. 注意安全操作：由于硫酸的强酸性，稀释时应戴好防护眼镜、手套和实验服。
同时，在稀释过程中应缓慢且小心地加入溶剂，避免溅溶液。
二、硫酸溶液调整的常见方法1. 调整溶液的酸碱度：硫酸是一种强酸，其溶液呈酸性。
如果需要调整硫酸溶液的酸碱度，可以添加适量的碱溶液，如氢氧化钠（NaOH）或氢氧化钾（KOH），直至达到所需的酸碱度。
2. 调整溶液的浓度：硫酸溶液的浓度可以根据实际需要进行调整。
常用的调整方法包括：a) 加入水稀释：可以通过逐滴加入取代硫酸的水来降低溶液的浓度。
b) 加入浓硫酸：可以逐滴加入浓硫酸来增加溶液的浓度。
在进行这种调整时要非常小心，避免溅溶液和反应过热。
三、硫酸溶液稀释和调整的注意事项1. 安全操作：在进行硫酸溶液稀释和调整时，要注意个人安全防护，佩戴适当的防护装备。
同时，要遵循实验室安全规范和操作规程。
2. 注意稀释顺序：在进行硫酸溶液稀释时，应先加入水，再加入硫酸。
反之，如果先加入硫酸后再加入水，有可能引起剧烈的放热反应，甚至溅溶液。
3. 注意浓硫酸的使用：在进行溶液调整时，加入浓硫酸时要非常小心，并缓慢地滴加。
避免溅溶液和反应过热。
4. 实验记录：在进行硫酸溶液稀释和调整时，要详细记录所用的试剂和稀释过程中的实验条件。
这有助于追溯实验情况和溶液配制的准确性。
聚氨酯漆稀释剂安全技术使用说明
化学品安全技术说明书修订日期：2014年04月16日SDS编号：21403产品名称：聚氨酯漆稀释剂版本：2第一部分化学品及企业标识化学品中文名：聚氨酯漆稀释剂化学品英文名：Polyurethane resin thinner企业名称：企业地址：邮编：传真：联系电话：电子邮件地址：国家化学事故应急咨询电话：产品推荐及限制用途：用于家具制造业、木制建材业、家装业及其他木制品加工行业。
第二部分危险性概述紧急情况概述：高度易燃液体和蒸气；可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕；引起严重眼睛刺激。
GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），该产品属于易燃液体，类别2；严重眼损伤/眼睛刺激性，类别2；特异性靶器官系统毒性一次接触，类别3。
标签要素：象形图：警示词：危险危险信息：高度易燃液体和蒸气；可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕；引起严重眼睛刺激。
防范说明：预防措施：远离热源、火花、明火、热表面。
禁止吸烟。
保持容器密闭。
容器和接收设备接地、连接。
使用防爆电器、通风、照明等设备。
只能使用不产生火花的工具。
采取防止静电措施。
戴防护手套、防护眼镜、防护面罩。
操作后彻底清洗。
避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾。
事故响应：如皮肤（或头发）接触，立即脱掉所有被污染的衣服，用水冲洗皮肤，淋浴。
火灾时使用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
如接触眼睛：用水细心冲洗数分钟，如戴隐形眼镜并可方便地取出，取出隐形眼镜，继续冲洗。
如果眼睛刺激继续，就医。
如吸入：将患者转移至空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。
如感觉不适，呼叫中毒控制中心或就医。
安全储存：在阴凉、通风良好处储存。
保持容器密闭。
上锁保管。
废弃处置：按照地方、区域、国家、国际法规（规定）处置本品、容器。
物理化学危险：高度易燃液体和蒸汽。
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热可引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触猛烈反应。
醇酸稀释剂产品 标准
醇酸稀释剂产品标准醇酸稀释剂产品标准。
醇酸稀释剂是一种常用的化学品，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
为了确保醇酸稀释剂的质量和安全性，制定了相应的产品标准，以规范其生产和使用过程。
本文将对醇酸稀释剂产品标准进行详细介绍，希望能够对相关人员有所帮助。
1.产品分类。
根据其成分和用途不同，醇酸稀释剂可以分为不同的类别。
常见的醇酸稀释剂包括硫酸、盐酸、硝酸等，它们在工业生产中起着重要作用。
根据不同的用途，醇酸稀释剂可以分为清洗剂、脱色剂、脱水剂等不同种类，每种产品都有相应的标准进行规范。
2.产品质量要求。
醇酸稀释剂产品标准首先要求其化学成分应符合国家相关标准，保证其纯度和稳定性。
其次，产品的外观和包装应符合规定，不能出现任何异常情况。
此外，产品的储存和运输条件也需要有明确的规定，以确保产品在使用过程中不会发生意外。
3.安全生产要求。
醇酸稀释剂属于危险化学品，其生产和使用过程中需要严格遵守安全操作规程。
产品标准中应包括相关的安全生产要求，包括生产场所的通风设施、操作人员的防护措施、应急处理措施等内容，以确保生产过程中不会对人身和环境造成危害。
4.质量检验方法。
为了保证醇酸稀释剂产品的质量，产品标准中应包括相应的质量检验方法。
这包括对化学成分的分析方法、外观和包装的检查方法、产品稳定性的测试方法等内容，以便生产企业和监管部门对产品进行检验和监控。
5.环保要求。
醇酸稀释剂属于危险化学品，其生产和使用过程中会对环境造成一定的影响。
因此，产品标准中应包括相关的环保要求，包括废水、废气的处理要求，废弃产品的处理要求等内容，以减少对环境的影响。
6.标准执行。
醇酸稀释剂产品标准的执行是保证产品质量和安全性的关键。
生产企业应严格按照标准要求进行生产，监管部门应加强对产品的监督检查，确保产品符合标准要求。
同时，用户在使用产品时也应严格按照产品说明书进行操作，以确保使用安全。
总结。
醇酸稀释剂产品标准的制定对于保障产品质量和安全生产具有重要意义。
油漆稀释剂执行标准
油漆稀释剂执行标准油漆稀释剂是一种常用的化学品，用于稀释油漆、清洗油漆工具以及调整油漆的粘度和流动性。
由于其在生产和使用过程中可能带来一定的安全隐患，因此制定了一系列的执行标准，以确保其生产和使用的安全性和质量。
首先，油漆稀释剂的生产应符合国家相关法律法规的规定，生产企业必须取得生产许可证，并严格按照生产许可范围和条件进行生产。
在生产过程中，应严格控制原材料的质量，确保原材料符合国家标准，严禁使用劣质原材料进行生产。
同时，生产企业应建立健全的质量管理体系，进行严格的质量控制，确保产品符合执行标准的要求。
其次，油漆稀释剂的包装和标识也需要符合执行标准的要求。
包装必须符合国家相关法律法规的规定，标识清晰、醒目，必须标注产品名称、生产厂家、生产日期、批号、净含量、贮存条件、注意事项等信息。
此外，包装材料必须符合食品包装卫生标准，保证产品在包装过程中不受污染，不产生变质。
另外，油漆稀释剂的使用也需要遵守一定的执行标准。
在使用过程中，必须严格按照产品说明书和相关安全操作规程进行操作，避免接触皮肤和呼吸道。
使用后的废弃物必须按照国家相关法律法规的规定进行处理，严禁随意倾倒，以免对环境造成污染。
最后，对于油漆稀释剂的质量监督也是执行标准的重要内容之一。
相关部门应加强对油漆稀释剂产品的监督检查，对市场上流通的产品进行抽检，确保产品符合执行标准的要求。
对于不符合要求的产品，必须及时采取相应的措施，防止不合格产品流入市场。
总之，油漆稀释剂的执行标准是保障产品质量和使用安全的重要手段，生产企业、使用单位和监管部门都应严格遵守相关标准要求，共同维护油漆稀释剂产品的质量和安全，保障人民群众的身体健康和生态环境的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、目的：
对本公司印刷稀释剂的领用、存放、标识进行有效管理，避免油墨的混用及浪费，特制定本规定。
二、适用范围：
适用于本公司所有印刷用稀释剂的管理。
二、职责：
仓储部负责天稀释剂的收发、存放、保管和标识。
生产部负责稀释剂的领用、标识和存放。
安全生产管理专员，负责日常安全监管。
四、内容
一般作业内容
作业员上班前必须穿戴好劳动保护用品，不准擅自拆除防护装置，维修机器或更换皮带等要切断电源。
资材部负责原装稀释剂的收发、存放、保管和标识管理，对检验合格原装油墨进行分类存放，有效标识，达到目视化管理，并做到先进先出。
印刷室按要求领用当天需用的总量，并对余量有效标识，按规定保存。
印刷过程中因稀释剂挥发，需要加到油墨槽中的量要合适，并依据实际适时适量加入。
剩余余量存放时，必须密封并标示，
安全管理内容
储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
应与氧化剂、酸类、卤素分
开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区
应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
消防措施: 有害燃烧产物：一氧化碳。
灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压
装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。