QUICK 861D热风拆焊台操作说明书

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实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法

实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法

实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法一、实验目的1,了解热风枪、电焊台的电路工作原理。

2,掌握热风枪、电焊台操作及使用方法。

二、电路工作原理热风枪电路工作原理:由220V 交流电输入分别给电热丝、气泵控制电路供电。

使用二只晶闸管(双向可控硅)来实现对温度、风量的调节。

同时风量控制电路受延时开关电路的作用,在关闭总开关后会继续工作 2 分钟左右后才断开。

电焊台电路工作原理:这种电烙铁使用了变压器,当然该变压器不仅仅是为了降压,还有起到与市网电隔离的作用,防止由市网电中的感应电对维修的主板产生静电影响。

这也是这种电烙铁与普通电烙铁的最大区别,所以才叫防静电电焊台(电烙铁)。

220v交流电经变压器隔离降压为24v,再经整流滤波后变为直流电,并送到温控电路中。

由时基电路控制晶闸管是实现对电热芯的供电电压调节,从而达到温度的调节。

三.实验仪器1. 850 热风枪2.936 电焊台3.手机主板4.镊子四.操作步骤(一).电焊台操作步骤:1.开启位于电焊台右侧的总电源开关,电源指示灯常亮。

2.调节电焊台温度控制旋钮,将指针对准温度色环(摄氏度刻度盘)400 C。

3.等待预热 2 分钟左右直到电源指示灯开始闪烁,说明预热成功。

(二).热风枪的操作步骤:1.开启位于风枪面板右上方的总电源开关,风量控制指示灯常亮,温度控制指示灯闪烁。

2•调节风量控制旋钮,调到1~ 2级风量。

3•调节温度控制旋钮,调到3〜4级温度。

4.预热大概一分钟左右,才可以使用。

五.使用方法与注意事项电焊台:1.电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。

2 .切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头,以免使烙铁头变形,严重时可能会报废。

3.在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时,可将温度调到400~450度左右,且可以加热时间略长一些。

在焊接完这类元器件后,必须将温度再调到300~ 400 度左右。

4.当发现烙铁头上粘有黑色污垢时,应马上去除污垢,防止烙铁头氧化(俗称的死头)。

防静电双合一拆焊台使用说明书

防静电双合一拆焊台使用说明书
1
一、产品特点
852/902系列
1、采用传统高精度热点偶测温电路,双运算放大器控制,确保工作稳定。功率大,升温迅速,温 度精确稳定,不受出⻛量影响,真正实现无铅拆焊。 2、发热芯采用最新工艺(⻣架式)、高品质发热体制作,大大的提高了稳定度和可靠性能,及 进一步提高避震和抗打击性能(传统工艺采用石英玻璃制造,承受不了掉落和重震,在运输 和使用过程中非常容易损坏),且工作寿命比传统型⻓很多。 3、同时因发热体采用新工艺,使⻛枪的出⻛方式将气泵和⻛机两种出⻛方式完美结合。当使 用大喷嘴时出⻛气流为柔和螺旋⻛,当使用小喷嘴时出⻛气流为强劲旋转⻛,并气流量均 匀可调,可以适应多种用途。 4、手柄(⻛机型)装有感应开关,只要手握手柄,系统即可迅速进入工作模式;手柄放回手柄架, 系统便会进入待机状态,实时操作方便,同时可延⻓发热体寿命。 5、采用无刷⻛机/气泵作为⻛源,寿命⻓、噪音小。 6、烙铁部分采用优质发热体,升温迅速,使用寿命⻓;防静电设计,防止静电损坏娇嫩的SMD 元件。
706/852D+/862/872/952系列
1、706/852D+/862/872/952系列集成852系列的所有有点,采用最新微电脑处理器PID程控 技术,精确的数码显示⻛枪和烙铁温度。功率大,升温迅速,不受出⻛量影响,实现真正的无 铅拆焊。程序以毫秒为单位高速跟踪⻛枪和烙铁实际温度,神奇的温度补偿速度进一步加 强了温度的稳定性,温度稳态误差小,温度补偿快,能适应各种恶劣环境。 2、⻛枪型采用独有的安全防护,开机自动检测手柄是否在手柄架,防范因手柄掉落引起的安 全隐患。机器各部分器件还设有全面自我检测功能,全智能的超温、短路、开路、过载等故障 显示和保护功能。 3、人性化设计。862系列⻛枪手柄设有手动/自动功能,可根据使用环境情况进行设置。在频繁 使用⻛枪时可选择手动,省去反复升温的时间,方便快捷,提高工作效率! 4、706/872系列产品根据不同地区的市场需要,特设有华氏/摄氏温度精确显示转换,可根据 个人习惯爱好选择显示方式。 5、内部采用微电脑处理器,外围元器件极少,加上最新的SMT工艺制造,整机信号流向清晰明 了,机器稳定和安全性能进一步提高。 6、烙铁部分根据不同需要和要求,可定制国产优质发热芯手柄和大功率进口芯手柄两种手柄!

如何正确使用拆焊台热风枪

如何正确使用拆焊台热风枪

如何正确使用拆焊台热风枪热风枪是维修通信设备的紧张东西之一,主要由气泵,气流波动器,线性电路板,手柄,外壳等根本组件组成。

其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路。

准确运用热风枪可进步维修服从,假如运用不妥,会将电话主板破坏。

若有的维修职员在取下功放或CPU时,发明电话电路板掉焊点,塑料排线座及键盘座被破坏,乃至出现短路景象。

这实际是维修职员不睬解热风枪的特性形成的。

因而,怎样准确运用热风枪是维修电话的要害。

1.吹焊小贴片元件的办法:电话中的小贴片元件主要包罗片状电阻,片状电容,片状电感及片状晶体管等。

关于这些小型元件,普通运用热风枪进行吹焊。

吹焊时肯定要掌握好风量,风速和睦流的方向。

假如操纵不妥,不但会将小元件吹跑,并且还会破坏大的元器件。

吹焊小贴片元件普通接纳小嘴喷头,热风枪的温度调至23挡,风速调至12挡。

待温度和睦流波动后,便可用手指钳夹住小贴片元件,使热风枪的喷头离欲拆散的元件23CM,并保持垂直,在元件的上方向平均加热,待元件四周的焊锡熔化后,用手指钳将其取下。

假如焊接小元件,要将元件放正,若焊点上的锡不够,可用烙铁在焊点上加注过量的焊锡,焊接手法与拆散办法一样,只需留意温度与气流方向即可。

2.吹焊贴片集成电路的办法:用热风枪吹焊贴片集成电路时,起首应在芯片的表面涂放过量的助焊剂,如许既可防止干吹,又能协助芯片底部的焊点平均熔化。

由于贴片集成电路的体积相对较大,在吹焊时可接纳大嘴喷头,热风枪的温度可调至34挡,风量可调至23挡,风枪的喷头离芯片2.5CM左右为宜.吹焊时应在芯片上方平均加热,直到芯片底部的锡珠完全溶化,此时使用手指钳将整个芯片取下.需求阐明的是,在吹焊此类芯片刻,肯定要留意能否影响周边元件.别的芯片取下后,电话电路板会残留余锡,可用烙铁将余锡驱除。

若焊接芯片,应将芯片与电路板相应地位对齐,焊接手法与拆散办法相同。

热风枪的使用技巧和使用方法

热风枪的使用技巧和使用方法

热风枪的使用技巧和使用方法(一)你在吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏,我用热风枪850举例,在吹塑料外壳功放时如:5110的把热风枪的温度调到 5.5,热风枪的刻度风量调到6.5-7,实际温度是270度-280度(根据自己热风枪),风枪嘴离功放的的高度是8CM左右,自己掌握,吹功放的四边(因为金属导热快,锡很快就熔化了)热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了,在焊新的功放先用风枪给主板加热,加热到主板下的锡熔化时,在放上功放,在吹功放的四边就OK了!你会了吧,很简单的,就是自己平常使用风枪时没有注意呀!(二)在去CPU时把风枪的枪嘴去掉,热风枪的温度调到6,热风枪的刻度风量调到7-8,实际温度是280度-290度时,风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右,自己掌握,如:3508的CPU,风枪斜着去吹CPU四边,尽量把热风吹进CPU下面,这样就很容易完好无损的吹下CPU 了!你是怎么样去CPU的也是这样吗?(三)主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的,你知道为什么吗?我告诉你,特别是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的,我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家,热风枪的温度调到5.5,热风枪的刻度风量调到6.5-7,实际温度是270度-280度,直上直下,对CPU吹,大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了,如:998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶,首先把CPU四周的胶加热清净后,在去动CPU,给CPU加热时要均匀让CPU 下面的锡全部融化时,在起CPU这样就不会出现断线和掉点的情况了,你是否想把封胶带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的,用一个扁铲的起子自己做,就是自己用的制锡板的钢板做材料,剪2CM宽就在把磨成象刀刃,就可以了用专用工具夹好它,当你把CPU 下面的锡都融化了,你把你自己做的工具插在CPU下面,你想把封胶带到CPU上你就把工具顺着主板插下去,你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可以了,你知道为什么会出现断线和掉点吗,是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了,有一小部分还锡没有完全融化造成的,大家都注意了吧:为什么断线和掉点都在主板的某一小片比较多,其他主板大片都没有断线和掉点呀,这就是你在使用风枪时没有对CPU 加热均匀造成的!哈哈知道为什么了吧!(四)去或焊塑料排线座或键盘座和一些阵铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量就可以了!不防你自己试试!(五)吹焊CPU是常常会出现短路,换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现象吗,我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时,主要是把主板BGA的IC位置,把主板下面清洗净,在涂上助焊剂,IC也一样清洗干净,最主要是要注意IC在主板的位置一定要准,在吹焊CPU或其他BGA的IC位置,不准吹化锡时IC会自动定位,你也不知道是不是错位了,所以要注意IC在主板的位置要准的,使用热风枪风量要小,温度在270-280度有自己来定就可以了,在吹焊IC是你要注意一点你制锡的锡球大还是小,锡球大在吹焊是要注意要IC活动范围小一点,这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路,IC的锡球小活动范围大一点还可以,我不知道你注意这一点吗!(六)你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗,我想你没有找到原因,我替你找原因的,大家都知道M系列就是998,8088CPU下面断线和掉点比较多的是大家维修中的一大难题,我自己经验介绍大家,接线我想大家都没有问题可是大家知道吗?关键不是在接线上是在焊接上,你接的很好焊接不好成功率就低,有的在接线是常常使用一些胶如:绿油,耐热胶,101,502等胶去固定的,使用这些胶固定也是一个好办法的,可是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了。

热风拆焊台操作说明书

热风拆焊台操作说明书

设备操作说明书
第一页共一页
仪器名称热风拆焊台仪器功能拆焊文件编号
仪器型号850 厂商狮王版本B0
一﹑各部件名称﹕
電源開關起拔器
調節溫控
調節氣流
二﹑操作步骤﹕
1.选择合适的喷嘴﹐松开喷嘴螺丝套在手柄端头﹐然后适当紧固螺丝。

2.将电源插头插入220V电源插座﹐自动喷气功能开始通过发热管输送空气﹐但发热材料不发热。

3.按开电源开关﹐发热材料即开始发热。

4.调节气流和温控钮到至适当位置﹐如果是单喷嘴气流控制钮可设在1-5档﹐其它喷嘴可设定在
4-7檔。

当温度超过450℃时﹐请务必把气流钮旋到4檔以上。

5.持着焊铁使喷嘴对准所要熔化焊剂部分﹐让所喷出热气熔化焊剂(喷嘴不可触及被拆之组件)。

6.焊剂熔化时﹐提起提拔器﹐移开被拆组件。

7.当工作完毕后﹐关掉电源开关﹐自动喷气功能开始操作﹐通过管件输送凉气﹐使发热材料和
气柄降温。

因此﹐在冷却时段不可拔出电源插头。

如果冷却后有一段长时间不使用本机﹐应拔出电源插头。

三﹑注意事项
1.装置喷嘴时请勿用力装置喷嘴与紧栓螺丝。

2.装置喷嘴时必须在发热管与喷嘴都在冷却状态下。

3.使用之前必须除去机身底部的泵螺丝(红色螺丝)。

运输之前必须将机身底部的泵螺丝(红色螺丝)
锁好。

4.切勿在近易燃气体﹑纸张﹑或其它易燃物体附近使用。

5.切勿触摸发热管﹑掉落或重震。

核准审核制作日期。

电焊台使用说明书

电焊台使用说明书

电焊台使用说明书AT8586多功能一体化集成拆焊维修系统型号:AT8586 品牌:安泰信(ATTEN) 应用范围1.工业生产进行电子产品装配2.科研部门进行产品开发3.维修行业进行电子产品检修4.各企事业单位电工进行锡焊操作5.电子技术爱好者进行电子装配6.各类院校电类学生进行技能实训功能特点●传感器闭合回路,微电脑PID控制,控温精确。

LED数码显示各种状态,按键切换,方便直观。

●热风枪功率大,升温迅速,出风柔和,风量大,非常适合无铅拆焊作业。

●焊台发热体采用低压电源供电,能有效的保护敏感器件及工作人员安全。

●完美的二合一组合,采用塑料外壳,机身小巧,占用工作台面积小。

●故障自我检测报警功能。

技术参数总机额定电压:AC 220V±10% 50Hz整机功率:750W±10%(最大)工作环境:0~40℃相对湿度<80%储存温度:-20~80℃相对湿度<80%热风枪部分工作电压:AC 220V±10% 50Hz输出功率:700W±10%温度范围:100℃~500℃气流量120L/min(最大)温度稳定度:±2℃(静态)设置方式:按键调节显示方式:LED数显校温方式:数字校准温度锁定方式:数字式喷咀:A1130、A1170、A1110发热丝:700W 220V AT858发热丝电焊台部分工作电压:AC 26V±10% 50Hz输出功率:50W±10%温度范围:200℃~480℃温度稳定度:±2℃(静态)设置方式:按键调节显示方式:LED数显校温方式:数字校准温度锁定方式:数字式焊咀对地阻抗:<2Ω焊咀对地电压:<2mV烙铁头:AT-02-SI发热芯:50W四芯陶瓷发热芯包装清单(购买时请检查包装,以证实所列清单项目正确无误。

)●设备主机连热风枪手柄:1台●热风枪手柄支架:1套●电焊铁:1支●烙铁座:1个●电源线:1条●清洁海绵:1份●说明书:1本●保修卡:1份使用指南1.安装新机器第一次使用时,必须安装热风枪手柄支架,如下图。

QUICK 861D热风拆焊台操作说明书

QUICK 861D热风拆焊台操作说明书
4.4.9拆焊台使用时温度,风量设定
4.4.9.1IC类零件热风枪参数设定
4-16PIN:焊接温度400℃±30℃,风量档位:100-110,吹焊接距离10mm~20mm,吹焊时间60-70s
16-128PIN:焊接温度400℃±30℃,风量档位:100-110,吹焊接距离10mm~20mm,吹焊时间70-80s
FORM NO:QF-00002 REV.3D
QUANTA COMPUTER INC.
Subject :QUICK 861D热风拆焊台操作说明书
DOC NO :TTC-ISO-029
Rev:3A
Effective Date :12/13/2008
Page 3 of 7
1.目的:
此作业标准书用以规范QUICK 861D热风拆焊台操作标准,以利使用者了解与进行QUICK 861D热风拆焊台热风拆焊作业时正确操作与使用
3.2应用文件:无
4.内容:
4.1权责
4.1.1本作业标准书由FATeam负责制订及修改
4.1.2RepairTeam必须按照此作业文件进行QUICK 861D热风拆焊台热风拆焊作业
4.1.3RepairTeam负责人确认作业单位是否按照此作业标准执行。
4.2仪器简图
This Information Is Confidential And Proprietary To Quanta And Shall Not Be Reproduced Or Otherwise Disclosed To Anyone Other Than Quanta Employees Without Written Permission From Quanta Computer Inc.
4.4.2.2按AIR▲或AIR▼键设置工作风量

QUICKD热风拆焊台操作说明书

QUICKD热风拆焊台操作说明书

FORM NO:QF-00001 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3D4.4.7.4 同时按住CH1,CH3两键15秒,进入温度校准模式,窗口显示CAL2秒进入温度校准输入窗口4.4.7.5 LCD显示百位数闪烁,按TEMP▲或TEMP▼键进行数值选择,按AIR▲和AIR▼键进行百位,十位,个位数的数位选择,输入温度测试仪的读数值,三位读数值输入完成,按CH2键确定,温度校准完成4.4.7.6 校准成功,窗口显示SAV--,如温度校准不成功,窗口显示NO---4.4.7.7 在工作状态,温度稳定时(400℃),重新用温度测试仪测量手柄出风口温度,温度仍有误差,则按以上布骤重复校准,4.4.8 拆焊台喷嘴更换4.4.8.1 将选择的喷嘴放置在手柄的出风口钢管内,喷嘴上的四个定位卡口必须进入钢管的安装槽内。

4.4.8.2 顺时针转动喷嘴,直到无法转动为止4.4.8.3 用所配的扳手卡住喷嘴,顺时针转动,扳手三个卡脚放置在喷嘴的三个卡槽中4.4.8.4 拆卸喷嘴时,用扳手卡住喷嘴,逆时针转动,喷嘴松动,取下喷嘴。

4.4.9 拆焊台使用时温度,风量设定4.4.9.1 IC类零件热风枪参数设定4-16PIN:焊接温度400℃±30℃,风量档位:100-110,吹焊接距离10mm~20mm,吹焊时间60-70s16-128PIN: 焊接温度400℃±30℃,风量档位:100-110,吹焊接距离10mm~20mm,吹焊时间70-80s128PIN以上:焊接温度400℃±30℃,风量档位:100-110,吹焊接距离10mm~20mm,吹焊时间80-100sFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3D。

热风迥流焊机控制软体使用说明书

热风迥流焊机控制软体使用说明书

溫控2000中文視窗版使用手冊2020/09/25 版第一章 (3)前言 (3)第二章 (5)操作說明 (5)第三章 (14)軟體授權注意事項 (14)第一章前言歡迎使用本溫控軟體系統,您將會為其簡單易用的功能介面所驚嘆,在作業系統方面,本軟體支援Windows98/Windows NT/Windows 2000等作業平台。

網路專業版將全面支援網際網路,可以遠端線上控制與設定所有的功能,目前提供溫控模組只有OMRON模組,將來可以視實際之需求加以擴充,使用其他廠牌的溫控裝置,在印表機輸出方面,不限制任何廠牌,也可以直接使用網路印表機或者是直接輸出到傳真軟體,直接傳回總公司,在參數設定方面,可以儲存無限組設定。

在軟體穩定度方面,經實際720小時連續運作測試下(P266 / 80Mb RAM / Win98 / 室溫攝氏22度左右),無發現任何問題,並通過千禧年Y2K問題安全測試,可以安心使用。

第二章操作說明2.1 控制項目說明:啟動軟體之後,首先出現的畫面為版權畫面,接著是控制面版畫面如下:一、通信埠:控制溫控裝置的串列通信埠位置。

二、視窗:切換各個視窗的選項。

三、工具列:快速開啟各個功能視窗的快速鈕。

1234567891011 121314四、電腦控制:設定是否由本軟體控制或者是由人工手動控制,如果打勾表示可經由本軟體設定溫度。

五、裝置數量:設定目前OMRON數量,最多支援10台OMRON。

六、寫入OMRON記憶體:將目前的資料設定,儲存到OMRON的記憶體之中。

七、垂直捲軸:可上下捲動設定溫度。

八、目前溫度:顯示目前正在工作中的溫度。

九、設定溫度:目前預設的溫度,當上下調整捲軸的時候,溫度值會在這邊顯示出來。

十、設定風扇轉速:設定風扇的轉速。

十一、圖表顯示:如果打勾勾表示將顯示於圖表上。

十二、通訊狀態:電腦與溫控裝置的通訊狀態,將會在這裡顯示出來。

十三、套用全部:當我們設定好溫度時候,按下此按鈕將會把設定值傳送到溫度控制裝置。

热风拆焊台

热风拆焊台
3、回流焊:主要用于SMT,是把焊锡膏直接 印刷到印制板上,然后进行贴片,再进入 回流炉中“预热-焊接-冷却”。
锡焊设备
波峰焊炉
回流焊炉
全自动回流焊生产线
焊料
焊料 包括有铅焊料和无铅焊料
1.有铅焊料-铅锡合金 锡(Sn)是一种质软低熔点金属,常温下抗氧化性强,能
与多种金属反应,形成金属化合物。这种化合物比较强固。 纯锡质脆,机械性能差。
手工焊接技术
焊接操作的正确姿势 (一)焊接操作的正确姿势
掌握正确的操作姿势, 为减少有害气体的吸入量, 一般情况下,烙铁到鼻子的距离应在30cm左右为宜。
1、电烙铁的拿法示意图
(1)反握法
(2)正握法
2、焊锡丝的拿法示意图
(3)握笔法
(1)连续锡焊时 (2)断续锡焊时
3、元器件的插装
手工焊接技术
元件面
焊接面
手工锡焊技术要点
1.预制 (1)焊件表面处理
手工焊接中电子元件和导线的表面上易被氧化,常有一些 锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质,这时需予以去除, 通常用机械刮磨或用砂纸对焊件表面进行擦拭,直到焊件表 面露出金属光泽。 (2)镀锡
将需要锡焊元件引脚或导线的焊接部位预先用焊锡润湿, 称为镀锡。 2.焊接注意事项 (1)不要用过量的焊剂,使用松香芯的焊锡丝,基本不需要再 涂焊剂。 (2)保持烙铁头的清洁,用湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。
焊接工具
1、电烙铁——直热式 根据加热位置,可分为:内热式电烙铁、外热式电烙铁 2、直热式电烙铁组成
(1)发热元件,俗称烙铁芯子。它是将镍铬电阻 丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式的主要区别在于发热元件(即烙铁芯子) 在传热体的内部或外部,内热式发热效率高于外热式。

热风枪安全操作规程

热风枪安全操作规程

热风枪安全操作规程
热风枪安全操作规程
一. 目的
建立制度管理使用电烙铁,确保安全生产。

二. 适用范围
适用于公司内所有生产用的电烙铁。

三、工作前的检查:
1)检查机器通风槽是否清洁。

2)检查把手是否干燥,清洁。

3)检查电线,插头,安全罩或其它部分是否损坏。

2、气流设定;开关位置:
0为关闭,
1为低速气流,
2为高速气流。

3、温度设定;热风枪尾部拇轮旋转可调节温度,温度高低
可按箭头指示方向调整。

4、开始工作时先设置低温,低气流,如不能满足要求再逐
渐向上调节直到合适为止。

四、注意事项:
1、不要把电风枪做头发吹风机使用。

2、不要用手接触热的喷嘴或把喷嘴对着人。

3、不要在无人看管下让热风枪工作,不要劳累操作热风枪。

4、加热时不要使喷嘴过于接近工件。

5、使用完毕后,热风枪要完全冷却才可收起,否则热喷嘴会引起事故。

热风拆焊台-数字化工程实训中心

热风拆焊台-数字化工程实训中心

焊接工具
烙铁芯 外壳 手柄
烙铁头
外热式电烙铁
烙铁芯
连接杆
手柄
烙铁头
内热式电烙铁
焊接工具
• 恒温式电烙铁
• 产品特点:有普通型 及防静电型两种,根 据不同需要来进行选 择。
• 969D功率消耗为60W, 控制台输出电压AC 24V,控温范围 0~450℃。焊接工具Fra bibliotek热风拆焊台
本实训室使用的是850DB热风 拆焊台
夹持导线和元件引线用便于装配焊接1连续锡焊时2断续锡焊时1反握法2正握法3握笔法手工焊接技术焊接操作的正确姿势一焊接操作的正确姿势掌握正确的操作姿势为减少有害气体的吸入量一般情况下烙铁到鼻子的距离应在30cm左右为宜
电子工艺实训
焊接技术
华中科技大学工程实训中心 电工电子部
内容简介
一、了解焊接的机理及锡焊种类 二、熟悉手工焊接材料、工具 三、插装元器件手工焊接技术
焊料
(2)共晶焊锡 合金成份是Sn:61.9% Pb:38.1%称为共晶合金, 对应温度是1830C,是Pb-Sn焊料中性能最好的一 种。它的优点是熔点和凝固点一致,可使焊点快 速凝固增加强度。 (3)手工焊接常用焊锡丝 实际应用中,一般将Sn:60% Pb:40%的焊锡称 为共晶焊锡。手工焊接所用焊锡一般是 60-65%锡。 将焊锡制成管状内部加优质松香,添加一定量的 活化剂。焊锡丝直径(mm)有0.5、0.8、1.0、1.2、 1.5、2.0等。
焊接工具
1、电烙铁——直热式 根据加热位置,可分为:内热式电烙铁、外热式电烙铁 2、直热式电烙铁组成 (1)发热元件,俗称烙铁芯子。它是将镍铬电阻 丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式的主要区别在于发热元件(即烙铁芯子) 在传热体的内部或外部,内热式发热效率高于外热式。 (2)烙铁头:热能的储存和传递。用紫铜制成。 在使用中因高温氧化和腐蚀会变得凸凹不平,需经常 清理和修整。 (3)手柄。 (4)接线柱,这是发热元件与电源线的连接处。

焊台热风枪的使用方法?

焊台热风枪的使用方法?

焊台热风枪的使用方法?如果使用不当热风枪是维修通信设备的重要工具之一。

其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路.,会将手机主板损坏,手柄。

如有的维修人员在取下功,外壳等基本组件构成.。

正确使用热风枪可提高维修效率,主要由气泵,线性电路板,气流稳定器如何使用850热风枪拆焊台其实可以的,首先要平放主板,最好把主板放在一个自制的烘箱烤干水俯尝碘妒鄢德碉泉冬沪分(用灯泡做就可以),先用风枪用200度左右来回加热芯片,最好在芯片表面和里面加些松香膏,便于导热,加热时要快速来回不停的转动风枪,然后温度调到280度,一边加热一边用竹夹子轻轻拨下IC,如果可以微微晃动就成了,然后调低风枪温度,慢慢给IC降温到自然温度,其间不能移动主板。

如果不是灌胶的一般不易坏。

虚心请教各位前辈,如何用热风枪加焊北桥?热缩塑料热缩。

主要用于塑料行业和热缩管;20,风量小热风枪和电吹风类似;10~1/,出口温度可精确控制。

拆焊台功率小(100W)左右,功率大(800-2000W)。

自动温控功能较多,如汽水包装塑料热缩,大约是热风枪的1/,风量大拆焊台和热风枪有什么区别啊?整个过程非常繁琐,热风枪只能帮您把南桥取下来,要焊上去,您还得有焊台,植锡盘。

等专业工具步骤如下:(一)BGA芯片的拆卸①做好元件保护工作,在拆卸BGA IC时,要注意观察是否影响到周边元件,有些手机的字库、暂存、CPU靠得很近。

在拆焊时,可在邻近的IC上放入浸水的棉团。

很多塑料功放、软封装的字库耐高温能力差,吹焊时温度不易过高,否则,很容易将它们吹坏。

②在待拆卸IC上面放入适量的助焊剂,并尽量吹入IC底部,这样楞帮助芯片下的焊点均匀熔化。

③调节热风枪的温度和风力,一般温度3-4档,风力2-3档,风嘴在芯片上方3cm左右移动加热,直至芯片底下的锡珠完全熔化,用镊子夹起整个芯片。

注意:加热IC时要吹IC四周,不要吹IC中间,否则易把IC吹隆起,加热时间不要过长,否则把电路板吹起泡。

热风拆焊台操作指导

热风拆焊台操作指导

热风拆焊台
版本编号 设备型号
生效日期 页数
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6、气流温控调 节,温度设置在 300‌℃-350℃之 间,气流要根据喷 嘴的种类来设置, 一般常用的是单喷 嘴,
所以公司的 操作一般设置在15档之间。
7、用喷嘴对准 需要融化焊剂部 分,使焊剂部分受 热,待焊剂融化后 用钢线或镊子将集 成IC移开,操作完 成;
方法相同。
(提醒你:热风枪的喷 头要垂直焊接面,距离要 适中;热风枪的温度和气 流要适当;吹焊手机电路 板时,应将备用电池取 下,以免电池受热而爆 炸;吹焊结束时,应及时 关闭热风枪电源,以免手 柄长期处于高温状态,缩 短使用寿命。禁止用热风
枪吹焊手机显示屏。
8、使用完毕以 后,将温度调节器 ()调到最低温度 关闭,将气流调节 器()调到最大, 加快散热速度;
二、注意事项: 1、装置喷嘴时
必须在发热丝冷却 状态时安装,勿使 劲紧栓螺丝;
2、发热管内装 有石英玻璃,请不 要重震或掉落手 柄;
3、严禁非专业 人员对设备进行调 试。
4、设备工作时 请不要用手或身体 其他部位去触摸或 者靠近出风口或者 发热管外套,以免 烫伤;
欲拆卸的元件 2~3CM,并保持垂 直,在元件的上方 向均匀加热,待元 件周围的焊锡熔化 后,用手指钳将其 取下。如果焊接小 元件,要将元件放 正,若焊点上的锡 不足,可用烙铁在 焊点上加注适量的 焊锡,焊接方法与 拆卸方法一样,只 要注意温度与气流
方向即可。
2.吹焊贴片集成电路 的方法
用热风枪吹焊贴片集成 电路时,首先应在芯片的 表面涂放适量的助焊剂, 这样既可防止干吹,又能 帮助芯片底部的焊点均匀 熔化。由于贴片集成电路 的体积相对较大,在吹焊 时可采用大嘴喷头,热风 枪的温度可调至3~4挡, 风量可调至2~3挡,风枪 的喷头离芯片2.5CM左右 为宜.吹焊时应在芯片上 方均匀加热,直到芯片底 部的锡珠完全熔解,此时 应用手指钳将整个芯片取 下.需要说明的是,在吹焊 此类芯片时,一定要注意 是否影响周边元件.另外 芯片取下后,手机电路板 会残留余锡,可用烙铁将 余锡清除。若焊接芯片, 应将芯片与电路板相应位 置对齐,焊接方法与拆卸

防静电热风拆焊台设备操作说明书

防静电热风拆焊台设备操作说明书

設備型號SMS-989A 廠商版本A0
4.將鋼絲置于集成塊(IC)之下﹐如果鋼絲寬度與集成塊(IC)尺寸不符﹐可擠壓鋼絲寬
度﹐以適應之。

5.將鋼絲置于集成塊(IC)之下﹐如果鋼絲寬度與集成塊(IC)尺寸不符﹐可擠壓鋼絲寬
度﹐以適應之。

6.熔化焊劑﹐將噴嘴對准所要熔化焊劑之部位﹐讓噴出熱氣熔化焊錫﹐噴嘴切勿觸及
集成塊(IC)﹐以免損壞元件。

7.移開集成塊。

焊錫熔化時提起起拔器﹐移開集成塊(IC)。

8.關電源。

將電源關閉后﹐自動噴氣功能開始通過管件輸送涼氣﹐使發熱材料和手柄降溫﹐因此﹐冷卻時﹐不可拔去電源插頭﹐如果一個月不使用﹐本機器應拔出電源插頭。

三﹑注意事項
1. 裝置噴嘴﹐勿使勁裝置噴嘴﹐或用鉗子拉動噴嘴邊緣﹐勿使勁緊拴螺絲。

2. 安裝噴嘴時﹐應等發熱管與噴嘴冷卻后進行﹐以免燙傷。

3. 切勿在易燃氣體﹑紙張或其它易燃物體附近使用SMD拆焊台﹐以免其它事故發生。

4. 噴頭切勿掉落或重震﹐因發熱管為石英玻璃﹐以免破碎。

5. 如1個月不使用時﹐須拔出電源插頭。

核准審核制作日期。

使用热风枪焊拆贴片元件的技巧

使用热风枪焊拆贴片元件的技巧

1. 用烙铁在贴片元件的四周和上面涂满干净的松香,然后慢慢的加热贴片元件的周围和贴片元件,一手拿风枪另一只手拿着主板旋转尽量使松香渗透到贴片元件的下面,这样有两个好处: 1催化剂可以使得焊锡尽快融化,2可以限制电路板和贴片元件的温度,有效防止电路板起泡和贴片元件损坏。

2.准备好GOOT助焊工具的L型的镊子(要把他磨细),和弯头的结实的镊子(最好把头的下面磨成平面),尖细镊子。

开始加热贴片元件,中速移动风枪,等贴片元件四周刚刚开始冒泡冒烟时,用顺手的工具轮流压贴片元件的四角,这时贴片元件下面的胶已经开始发酥,你会看见你压的地方在望下动,压完一个来回你认为下面的胶都动过了,换镊子牢牢加住贴片元件的上面的任何对称的两边开始左右的试图旋转贴片元件,开始的时候你会发现贴片元件不动弹,继续旋转,就会看见贴片元件左右活动的空间越来越大直到贴片元件彻底的脱离主板,尽量用镊子把贴片元件夹住。

以上操作极力在最短的时间内完成。

3.处理元件和电路板,上锡。

如果上面顺利,那你已经成功90%,不过回装也很关键,一般会有不到位,或定位后一吹贴片元件变位的问题。

4.在焊盘上均匀涂抹适量松香(其量为融化后刚好充满CPU的底部),用风枪稍微一吹使其均匀并基本融化,快速用目测法放上贴片元件,并轻微加热贴片元件,使其下的松香彻底融化但焊锡未融化。

移开风枪,用尖细的镊子夹住贴片元件原地四周滑动,感觉贴片元件升起的时候此时定位最准确,松手后松香会把元件定住,这种用干松香助焊的办法基本可以有效防止贴片元件的滑动。

5.风量0级,温度280-300,恒定后开始吹焊均匀的加热元件的周围和元件,最后风嘴围绕元件快速移动,待有烟雾气泡时,元件自动的定位。

只要掌握好以上几点,加上平时维修积累的经验你会很快会用好热风枪的。

加热台操作说明

加热台操作说明
设备、辅料名称 加热台 锡球 助焊剂 毛刷 清洗剂 电焊台
用量 1台 一瓶 1瓶 1只 1瓶 一台
注意事项 1:同一芯片加热不能超过三次,否则予以更换。 2:加热芯片时,手不要触碰加热台以避免烫伤。 制程特性 1.重要点:客户要求的管制 点 拟定: 符号 * 审核: 核准: 3:操作过程中切勿敲打或撞击加热装置,以免将工具损坏。 4:GT产品禁止用加热台维修,一律用热风枪维修。
3.加热台主要针对BGA芯片/单面板或正反面元件未发生冲突的FPC,防止维修 正面元件而损坏反面元件. 4.温度开关调节,针对芯片的的大小、厚度、不同焊锡材料、不同材质选用不同
物料编号
物料名称
用量
维修温度 5.维修时时间不宜过长,BGA在230温度下承受10-15秒. 6.维修时把BGA置于加热装置的上面,视锡融化后把芯片用捻 子拖到右边冷却板上 7.加热台应定期进行校验,检验其温度的准确性. 8.加热台使用时如有异常或其它功能不良时,请立即知会加热台维护人 员进行检修,切忌私自拆开.
作 业 指 导 书
适用范围 所有机种 制程参数要求 1:电源:220V 2:无铅温度:200±10℃ 3:有铅温度:230±5℃ 工时(秒) 工序名称 加热台操作说明 页码 1 发布日期 2017/8/9 工作内容 1.接通电源,并把机身前部开关. 文件编号 Smart-M-032
2.加热台面板SV为设置温度按钮,PV显示为实际温度,温度参数 使用面板的"SET"按钮并结合上下方向键进行设置.

热风枪说明

热风枪说明
●可调节空气量及温度适用于各种QFP PLCC SOIC BGA等。
●热风台开机延时10秒钟,气泵送风,升温方便,拔焊工作完毕,关机后自动送风冷却系统工作,且此时气流可调节大小,约一分钟后自动关闭系统。若使用不当,造成温度过高,发热材料自动保护,能更好保护发热材料,手柄,风头,延长机器使用寿命。
●电烙铁输出电压为24V,防止因漏电而损坏电路板。
●熔点:215℃
●一般使用温度:270~320℃
●流水生产线使用温度:320~380℃
注意:
一般使用不应该超过380℃,如果有需要使用较高的温度,短时间的使用是被允许的。
温度的调校
●烙铁需要定期校正温度,另外由于选用烙铁头型号不同,温度也有所不同,需校正温度。
●面板上“CAL”孔可由顾客在机箱外用螺丝批自行作细微调校。
注意事项
切勿在靠近易燃气体,纸张或其它易燃物体附近使用本机器,喷嘴、热气及烙铁头均能灼伤人体,切勿触摸发热管,烙铁头附近的金属部分或以热气直喷体部。
通知工场相关人士,风头、烙铁头极为灼热可能引发危险事故,休息时或完工后应关掉电源。切勿弄湿本机器,或手湿时使用。因热风头手柄内有隔热材料云母管,开机后短时间内会冒白烟,属正常现象,发热管内含有石英玻璃,如果掉落或重震会使其破碎。替换发热材料时,型号须相同。长久不使用本机器,应拔掉电源插头。切勿擅自拆动本机器。
输出功率:50W
温度范围:200℃~480℃
焊咀对地阻抗:
<2Ω
焊咀对地电压:
<2mV
烙铁头:900M(系列)
发热芯:50W四芯陶瓷发热芯
包装清单(购买时请检查包装,以证实所列清单项目正确无误。)
●设备主机xx热风枪手柄:1xx
●热风枪手柄支架:1套
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4.4.10拆焊台使用时注意事项
4.4.10.1 热风拆焊台出风口及周边有高温,应小心,防止烫伤
4.4.10.2 加热手柄必须放置手柄架上,不能放置其它地方
4.4.10.3 保持出风口畅通,不能有阻塞物
4.4.10.4 首先要用防焊胶或档板将周边的PTH件及CONN保护好,以防拆焊时烫伤
4.4.10.5 将喷嘴热风对着零件焊脚均匀加热,待锡熔时,用镊子将零件取下
4.4.10.6 工作完,必须把手柄放置手柄架上,机器自动冷却到100℃,才关闭电源
4.4.10.7 勿用热风枪对准人,以免烫伤
4.4.10.8 勿在易燃气体或其它易燃物质附近使用热风枪
4.4.10.9 GP区域热风枪及其配件只能在GP区域使用
4.4.10.10 休息或完工时应关掉热风枪电源
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FORM NO:QF-00002 REV.3D。

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