压力表调校记录
压力表校准方案
压力表校准方案一、校准目的。
咱校准压力表呢，就是要让这表能准确地告诉咱压力的情况，就像让一个爱乱报数的家伙变得诚实可靠一样。
这样在各种需要知道压力数值的地方，比如工厂的设备、汽车的发动机啥的，它才能给出靠谱的信息，不至于让咱做出错误的判断，导致机器罢工或者更糟糕的情况。
二、校准依据。
这校准可不能瞎搞，得有依据。
一般呢，就是按照国家或者行业相关的标准来，这些标准就像是压力表校准的“宪法”，规定了怎么测、误差范围是多少之类的条条框框。
比如说，[具体标准名称]这个标准就详细地说明了压力表校准的各种要求，咱们就得按照这个来，让校准结果有说服力。
三、校准设备。
1. 标准压力表。
这可是校准的关键“裁判”。
它得比咱们要校准的压力表精度高好多才行，就像专业运动员和业余爱好者的区别。
一般来说，精度等级要比被校表高[X]级，这样才能准确地判断被校表的对错。
2. 压力源。
这就是给压力表提供压力的东西，就像给运动员提供比赛场地一样。
压力源得能够稳定地输出不同的压力值，从低压到高压都得行，这样才能全面地校准压力表。
比如说，[某种压力源设备名称]就挺不错的，它能输出[压力范围]的压力，而且压力波动很小，很适合用来校准。
3. 连接管路和接头。
这些东西就像把各个设备连接起来的桥梁。
要选择合适的管路和接头，保证在传输压力的过程中不会有泄漏，不然压力都跑了，还怎么校准呢？一般来说，要根据压力表的接口尺寸和压力范围来选择合适的管路和接头，材质也要耐用，像不锈钢的就挺好。
四、校准环境。
1. 温度和湿度。
校准的时候，环境的温度和湿度也很重要。
温度不能忽冷忽热，湿度也不能太湿或者太干，不然可能会影响压力表的准确性。
一般来说，温度保持在[温度范围]，湿度在[湿度范围]比较合适，就像给压力表创造一个舒适的“家”一样。
如果环境条件不符合要求，可能会让校准结果出现偏差，就像人在不舒服的环境里干活容易出错一样。
2. 振动和电磁干扰。
还要避免振动和电磁干扰。
就地指示仪表调校记录
YTP-10ห้องสมุดไป่ตู้HF2B
022239
0-16
1.5
±6
3
1
合格
不锈钢压力表
PG-1230B
YTP-100HF2B
022249
0-16
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1230C
YTP-100HF2B
022240
0-16
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1229A
YTP-100HF2B
087575
0-1
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢隔膜耐震压力表
PG-1211A
YTNQP-100HF2B
087558
0-1
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢隔膜耐震压力表
PG-1211B
YTNQP-100HF2B
087523
0-1
1.5
±6
3
1
合格
不锈钢隔膜耐震压力表
PG-1209B
YTNQP-100HF2B
087578
标准表名称/编号/精度
标准压力表 编号：909756 精度：0.4级
名称
位号
型号
编号
测量范围
(MPa)
精确度
(级)
允许误差
(KPa)
最大误差
(KPa)
最大回差
(KPa)
调校结果
不锈钢隔膜耐震压力表
PG-1208A
YTNQP-100HF2B
022237
0-16
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法摘要：本文首先阐述了压力表的基本结构及原理，接着分析了压力表的计量检定与校准的具体方法，最后对压力表常见故障以及主要原因进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：压力表；计量检定；校准方法引言：当前随着国内经济的快速增长，现代化工业的生产规模也进一步扩大，压力表作为工业生产中的基础性仪表工具，其使用面也越来越广泛，有力的支持了现代工业的生产。
但是就目前来看，在压力表的实际使用过程当中，经常会由于生产、设计方面的原因，而造成压力仪表数据偏差过大的情况，加上自然老化因素的作用，压力仪表的准确性就大受影响，如何有效对压力表进行计量检定和校准，成了当前工业生产所迫切需要解决的问题。
特别是当下工业重生产、轻维护的大环境下，对压力表的检定及校准方法进行探讨，对保障压力表的正常使用而言，有着非常重要的作用和意义。
1压力表的基本结构及原理压力表作为测量压力的仪表，能够适应多种压力测量环境，不论是气体还是液体，均有着良好的测量准确性。
压力表的分类较多，除了常见的普通压力表，目前市面上还有数显压力表、电接点压力表等类型，常根据需求被应用于不同的场景之中。
压力表结构相对简单，制造成本也并不高昂，通常情况下，一个基本的弹簧式压力表主要由表针、表盘、弹簧管、连杆以及调零装置等几部分组成，在外部压力的作用下，弹簧管会发生形变，通过连杆的作用将形变传递给指针，带动指针转动，从而在表盘上显示出具体的压力数值，达到测量压力的目的。
其他压力表在结构上可能会与此有所差别，但是在原理上基本大同小异，都是通过直接或者间接的压力传导与反馈来进行压力的测量。
目前在工业生产领域，压力表已经是不可缺少的重要设备，其应用越来越广泛的同时，也面临着一定的使用问题，那就是必须要通过检定及校准来确保其测量的准确性，以避免压力表测量失准而带来严重的后果。
2压力表的计量检定与校准的具体方法2.1选用适宜的压力表压力表是测量压力的仪表，所以最终的应用效率极为关键，要做好科学合理的选择，确定安装、保养的基本方法。
微压表的简单调校
微压表微调正以此文与各位老师傅、新同事交流工作中的经验心得，有不恰当的地方恳请指正。
微压表，接触过调压站的同事应该都知道，它就是位于调压器后，用来显示调压器后低压管道压力值的压力表，精确级别CL1.5，民用调压站微压表的量程为0~10KPa，锅炉等商用调压站的一般为0~20KPa。
在调压站巡检工作中，巡检员观察记录调压器后低压管道的压力值主要使用U型压力计，微压表只作为一种辅助设施显示当前低压管道压力，使用一段时间后，其表显数值与U型压力计的数值都会或多或少地存在差值，但有的微压表的差值较大，如压力计测定压力为2.4KPa，但微压表显示的数值可能为2.8KPa 或2.0KPa，对日常使用影响较大。
在与王伟师傅巡检调压站的过程中，我无意间发现有的微压表上有一个标示着“＋”“－”符号的小螺丝，这个特殊的螺丝会不会是用来对微压表进行简单调整的呢？经过几次调整试验后，我们发现这个小螺丝确实可以对微压表表针指示位置进行调整。
由于民用调压器运行压力较低（通常为2.4KPa），我们进行带压操作，对照U型压力计的数值将表针位置调整到准确的位置，关闭表阀再重新打开后，表显数值也与压力计相同，并且经过在日后的几次巡检中再次观察验证，已调整的微压表还是可以显示与压力计相同的压力值。
通过对寒亭区现有的21座民用调压站的微压表进行统计，配备有调整螺丝的微压表共有3种类型：第一种，品牌为PIONEER，螺丝位于表后，需揭开表后盖上的黑色橡胶塞进行调整，适用工具为小平口螺丝刀；第二种，品牌为HT，螺丝位于表盘上，需揭开表前盖下方的一个透明橡胶塞进行调整，适用工具为小十字花螺丝刀；第三种，表上未标注品牌及型号，螺丝也位于表前盘上，但需将表前盖拧下进行调整。
三种螺丝上的“＋”为增大指针数值，“－”为减小指针数值，也有个别螺丝没有标示“＋”“－”的，但所有螺丝的调节方式均是顺时针增大数值，逆时针减小数值，与调压器的调节方式相同。
具体调整方法见下方示意图，看图说话更直观更易于理解。
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法压力表是用来测量压力的一种仪表，现普遍应用于工业过程控制及技术测量过程中。
对于锅炉等一些特种设备来说，压力表的作用尤为重要，是其中不可或缺的重要附件之一。
因此，压力表的检定质量在安全生产及经营建设方面有着直接的影响。
文章就压力表的计量检定及校准方法进行了简要的论述，供参考。
标签：压力表；计量；检定；校准1 压力表的自动检定由于计算机技术的日益发展，使压力检定的自动化程度、准确度、速度等方面都有了一定的提高，而且在操作环节上也越来越简易。
而且，利用计算机进行检定工作，可在处理检定数据方面更加便捷。
压力表的自动检定方法可以按照压力检定的工作原理分为两种，一种是基于活塞式压力计的检定方法，另一种是利用压力传感器的检定方法。
1.1 基于括塞式压力计的自动检定方法采用这种方法的优势主要有两点，一是准确度较高，二是范围较大。
这种自动检定方法的核心是活塞式压力计，自动化方面具体表现在活塞的旋转、活塞位置的检测与砝码的加装三个方面。
在上世纪80年代，某公司生产出了一种压力源是通过线性差动变压器确定活塞的位移量，通过机械手臂装卸大砝码，通过电磁阀控制汽缸加载小砝码。
期间造压范围能够达到500MPa。
后来，又有人提出了在活塞压力计的基础上，利用电机来带动螺旋压力机进行自动加压，对于系统控制的精度问题上可通过位移传感器的闭环控制有所增加。
1.2 利用压力传感器的自动检定方法在上世纪70年代末，某公司生产了一种标准压力发生器，是以电机带动阀针进行移动，导致阀座中气流流出孔的面积不断变化，以起到调节输出压力的作用。
期间产生的误差通常在满量程的0.1%以内，压力产生的范围在0-200kPa之间。
后来，某公司在压力检定装置内安装了一些压力变送器，以起到对定点压力进行监控，对系统内的压力进行监测的作用。
对于压力的控制方面依靠电磁阀来完成，而电磁阀是由计算机来进行控制，期间产生的定点造压误差通常在0.1%以内，压力产生范围在0-10MPa之间。
压力表校验规程
一般压力表校验规程1计量特性1.1压力表的准确度等级和允许误差：表一1.2示值误差在测量范围内，示值误差不大于表一所规定的允许误差2校准条件2.1环境条件：a.环境温度：（20+5）℃，b.环境相对湿度≤85% RHc.压力表应在以上环境条件下至少静置2h方可校准2.2可供选择的标准器及配套设备如下a.弹簧管式精密压力表和真空表；b.活塞式压力计c.液体压力计；d.其它符合标准器误差要求的压力计量标准器e.压力校验器f电动泵3校准项目及方法3.1 外观检查3.2压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
3.3 压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
3.4压力表上应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、制造单位、准确度等级、出厂编号。
3.5表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
3.6分度盘各标志应清晰可辨。
3.7压力表指针应紧靠止销并压住零分度线。
4校准程序a.在满量程范围内均选5个校准点，应包括上、下限在内。
b.基本误差校准：在校准环境条件下，一般压力表与标准压力表相比较，读取标准压力表和被校压力表示值，用手轻敲被校压力表外壳，被检压力表摆动停下后，再读取被校压力表的示值，依次加压各校准点直到测量上限，此时切断压力源在测量上限停留3min，然后减压按原校准点回程校准直到零位。
c.回程误差校准：在同一个校准点上增压和减压时，轻敲被校压力表外壳读取两个压力之差为回程误差，压力表的回程误差不大于允许基本误差的绝对值。
d.轻敲位移校准：在同一个校准点上增压和减压时，轻敲被校压力表外壳读取前后两个压力值之差作为每个点的轻敲位移，仪表的轻敲位移应不大于允许基本误差的1/2.e.指针偏移平稳性校准：用眼观察指针偏移应平稳，无跳动和停滞现象。
4.3压力表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
4.4在读取标准值、被检值计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于压力表允许误差的1/10为限。
压力表校验操作规程
1 总则1.1 主题内容与合用范围本规程规定了超声波液为变送器旳维护、检修、投运及其安全注意事项旳详细技术规定和实行程序。
本规程使用于化工装置中在线使用旳超声波液位计（如下简称仪表）。
1.2 基本工作原理该仪表基于超声波信号旳发出到接受之间旳旳时间间隔与传感器到液面旳距离成正比。
1.3 构成及功能它由探头和电路单元构成, 探头发射和接受超声波信号, 电路单元提供励磁电压和转换电流旳作用。
1.4 重要技术性能及规格1.4.1 性能及指标基本误差: ±0.5%回程误差: 1/10英寸辨别率: 1/10英寸线性度: SPAN>3 英寸时为满量程旳0.5%, SPAN<3英寸时为满量程旳0.25% 1.4.2 规格测量范围: 3英寸或10%量程～30英尺壳体温度: -40°C～70°C临界区: 12英寸温度赔偿: 自动1.5 对维修人员旳基本规定a.熟悉本规程及对应旳产品阐明书等有关技术资料；b.理解工艺流程及该仪表在其中旳作用；c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、调整原理及自动化等方面旳基础理论知识；d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理旳基本功能；e.掌握常用测试仪器和有关旳原则仪器使用措施。
2 完好条件2.1 零部件完整, 符合技术规定。
即:a.名牌应清洗无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.可调件应处在可调位置；e.所配保护保温应完好无损；2.2 运行正常符合作用规定, 即:a.运行时, 仪表应抵达规定旳性能指标；b.正常工况下, 仪体现值应在全量程旳20%～80%2.3 设备及环境整洁、洁净、符合工作规定, 即:a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.仪表线路应敷设整洁, 均要做固定安装；c.线路标号应齐全、清晰、精确。
2.4 技术资料齐全、精确, 符合管理规定, 即:a.阐明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应精确无误；c.系统原理图和接线图应完整、精确；3 维护3.1 平常维护3.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查, 内容包括:a.向当班工艺人员理解仪表运行状况；b.查看仪表指示累积与否正常；c.查看仪表供电与否正常；d.查看仪表体与否泄漏损坏和腐蚀；e.查看仪表保温伴热与否正常；f.发现问题及时处理, 并做好巡回检查记录。
校验压力表【范本模板】
结论
未经调整合格（√)经调整合格（）
降级使用（)不合格（）
审核:朱义勇检定：王静张路路检定日期：2013年06月06日
压力表校验记录
被检仪表
名称
普通压力表
设计编号
PI-03L
用途
＃3磷酸盐泵出口压力
型号
Y—150
精度等级
1。5
制造厂家
武汉船用仪表厂
编号
040844
测量范围
0-40MPa
调校性质
校验
压力表校验记录
被检仪表
名称
弹簧管压力表
设计编号
PI—01
用途
#1联氨泵出口压力
型号
Y-100
精度等级
1.5
制造厂家
武汉船用仪表厂
编号
040403
测量范围
0—4MPa
调校性质
校验
标准仪表
名称
精密压力表
型号
YB—160
精度
等级
0.4
测量范围
0—4MPa
编号
05-05-232
外观检查
接点绝缘情况
电接点压力表定值及接线情况
0。404
0。004
0.004
0。006
0.004
0.000
0。8
0。806
0。806
0。006
0。006
0.004
0.004
0.000
1.2
1。208
1.208
0。008
0。008
0。004
0。006
0。000
1.6
1.606
1。606
0.006
0。006
002就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：001
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：002
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：003
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：004
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：005
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：006
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：007
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：008
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：009
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：010
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：011
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：012
GNTC—YB—02
就地指示仪（直读式压力计）调校记录
编号：013
GNTC—YB—02
GNTC—YB—02。
实验一弹簧管压力表校验
（3）正式校验 1）确定被校表的压力校验（检定）点 以被校压力表为基准，在全量程范围内均匀取不少于 5 个的校验点。
▲ 考虑到弹簧管压力表的特点及上下行测量的要求，实际所取的校验（检定）点不 包括零点和上限点。
2）校验（检定）上行程 根据被校压力表的指示值，逐渐递增压力，使标准压力表依次指示到前面所选的校验点上。由 被校压力表上读取所需数据。记录各校验点轻敲表壳前和轻敲表壳后的示值。 3）校验（检定）下行程 按上述方法，逆时针方向转动压力计的手轮，并逐渐递减压力，让标准压力表依次指示到前面 所选的校验点上，由被校压力表上读取所需数据。记录各校验点轻敲表壳前和后的示值。
for General Use》 [3] JJG49-1999《弹簧管精密压力表和真空表检定规程》《Verification Regulation of the Bourdon Tube Precise Pressure Gauge and Vacuum Gauge》
实验报告要求 以实验报告模板为基本格式，可上交电子版实验报告或手写实验报告。电子版的 实验报告文件名为：实验名称+班级+姓名+学号最后两位。例：实验一 弹簧管压力 表校验实验+储运 09-2+卢智博+18。 1）内容应全面、格式整洁、图表齐全； 2）逐一详细回答实验讲义中的问题（重点）； 3）在数据表格之后，以一组数据为例列出各项误差计算公式（详细）； 4）明确给出实验结论，并进行分析（重点）； 5）写出实验心得； 6）报告如有雷同，取消成绩。
参考文献： [1] SH/T3521-2007《中华人民共和国石油化工行业标准-石油化工仪表工程施工技术 规 程 》《 Technical Specification for Construction of Instrumentation Engineering In Petrochemical Industry》 [2] JJG52-1999《中华人民共和国国家计量检定规程-弹簧管一般压力表、压力真空表 和真空表》《Bourdon Tube Pressure Gauge、Pressure-Vacuum Gauge and Vacuum Gauge
压力表、热电偶、流量检测仪表的校验 实验报告
评分：检测技术实验报告实验名称：实验班级：姓名：学号：指导教师：实验日期：实验一压力表的校验一、实验目的1．熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。
2．了解活塞式压力计的结构，掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。
3．掌握确定仪表精度的方法。
二、实验项目1．通过实物掌握弹簧管压力表的具体结构及其组成。
2．实际操作，掌握活塞式压力计的使用方法。
3．利用活塞式压力计对弹簧管压力表进行，起点、终点的校验三、实验设备与仪器1．活塞式压力计1台2．弹簧管压力表1台3．起针器1个4．小螺丝刀1把四、实验原理实验装置连接如图1-1所示。
被校压力表图1-1 压力表校验装置连接图活塞式压力计作为压力发生器，同时利用其砝码标示作为标准压力（也可安装标准压力表进行显示）。
通过活塞式压力计逐点给被校压力表提供压力，将对应点进行记录，对记录数据计算分析，完成压力表的校验。
五、注意事项1． 下行校验时应先降压，后减砝码，以避免油喷出来。
2． 加砝码时必须先用手托住砝码底盘，后将砝码轻轻放好，不可撞击砝码和底盘。
以免损坏活塞。
3． 活塞式压力计上的各阀均为针形阀，关闭时不宜用力过度，以免损坏阀门。
4． 活塞式压力计应处于水平位置，不可随意移动。
六、实验说明及操作步骤1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。
2．实验步骤（１）熟悉装置，了解装置及压力表结构及各部分作用。
（２）零点调整：当被校压力表未输入压力（压力为零）时，其指针应处于零点刻度线。
否则用取针器将指针轻轻取下，重新固定零点位置。
（３）拧开进油阀，关闭安装压力表切断阀，逆时针转动摇把，将传递油抽到压力泵内，关闭进油阀，并打开装有压力表的切断阀。
（４）根据被校压力表量程，确定校验点（全量程内均匀取４～６点）。
（５）正行程校验：根据确定校验点压力值，确定砝码重量并放入砝码。
顺时针转动摇把，至使砝码底盘升离活塞大约一厘米，然后轻轻旋转砝码。
便可进行数据记录。
SHT3508-2011石化验收记录表格-模板
SH/T3508-Y01施工质量管理检查记录工程名称：合同编号：序号检查项目序号检查项目序号检查项目1 质量管理体系9 施工标准规范17 周期检定计量器具2 质量管理制度10 质量控制记录18 焊接材料管理3 分包管理制度11 施工图核查19 焊接设备管理4 分包方资质12 技术交底20 工程材料与构配件管理5 施工组织设计13 质量体系责任人员任命6 施工方案14 特种设备作业人员持证7 检验试验文件15 质量管理人员持证8 其他技术文件16 检验试验设备检查项目序号符合项目不符合项目不符合项目描述：检查结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日总监理工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日SH/T3508-Y02 检验批质量验收记录工程名称：元坝气田天然气净化厂工程单位工程名称：火炬设施装置检验批编号303IN0101-JYP07记录编号YBJH/83940-303/TCC-YB-0005验收部位压力表分项工程名称回路分部工程名称显示、控制子单位工程名称仪表附检验批一览表类别检验项目质量控制记录序号名称执行标准编号总数抽检数量主控项目1 压力表调校GB50093-2013YBJH/83940-010/FCC-YB-000528 28一般项目1总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日SH/T3508-Y02检验批质量验收记录工程名称：单位工程名称：火炬设施装置检验批编号记录编号验收部位分项工程名称分部工程名称子单位工程名称附检验批一览表类别检验项目质量控制记录序号名称执行标准编号总数抽检数量主控项目一般项目总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日SH/T3508-Y03分项工程质量验收记录工程名称：元坝气田天然气净化厂工程单位工程名称：火炬设施装置分项工程名称回路记录编号303IN0101分部工程名称显示控制执行标准GB50093-2013子单位工程名称仪表序号检验批编号检验批质量验收记录编号1 303IN0101-JYP01 YBJH/83940-303/TCC-YB-00052 303IN0101-JYP02 YBJH/83940-303/TCC-YB-00063 303IN0101-JYP03 YBJH/83940-303/TCC-YB-00074 303IN0101-JYP04 YBJH/83940-303/TCC-YB-00085 303IN0101-JYP05 YBJH/83940-303/TCC-YB-00096 303IN0101-JYP06 YBJH/83940-303/TCC-YB-00107 303IN0101-JYP07 YBJH/83940-303/TCC-YB-00138 303IN0101-JYP08 YBJH/83940-303/TCC-YB-0021项目总承包单位核查记录监理单位核查记录建设单位审定记录质量控制记录与技术资料核查总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量工程师：日期：年月日SH/T3508-Y04分部工程质量验收记录工程名称：元坝气田天然气净化厂工程单位工程名称：火炬设施装置分部工程名称显示、控制记录编号303IN01子单位工程名称仪表执行标准GB50093-2013序号分工程名称分项工程质量验收记录编号1 回路303IN01012 槽/桥架303IN01023 单独仪表盘303IN01034 隔热303IN01045 防腐303IN01056 仪表箱、保温箱、保护箱303IN01067 成排仪表盘303IN0107项目总承包单位核查记录监理单位核定记录建设单位审定记录分项工程验收总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项质量控制记录与技术资料核查总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项监理单位验收结论：建设单位意见;建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日总监理工程师：日期：年月日项目总工程师：日期：年月日项目工程师：日期：年月日SH/T3508-Y05子单位工程质量验收记录工程名称：元坝气田天然气净化厂工程单位工程名称：火炬设施装置子单位工程名称仪表记录编号303IN 执行标准GB50093-2013 序号分部工程名称分部工程质量验收记录编号1 显示、控制303IN012 DCS 303IN023 动力及保护303IN034 PLC 303IN045 SIS 303IN05项目总承包单位核查记录监理单位核定记录建设单位审定记录分项工程验收总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项质量控制记录与技术资料核查总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项监理单位验收结论：建设单位意见;建设单位监理单位总承包单位施工单位（公章）项目经理：日期：年月日（公章）总监理工程师：日期：年月日（公章）项目经理：日期：年月日（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3508-Y06单位工程质量验收记录工程名称：元坝气田天然气净化厂工程合同编号：XXXXXXXX单位工程名称火炬设施装置记录编号303IN 开工日期2014.7.10 执行标准GB50093-2013 检查日期2014.12.26序号子单位工程名称质量验收记录编号项目总承包单位核查记录监理单位核定记录建设单位审定记录子单位工程验收总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项总数：项合格：项让步接收：项质量控制记录与技术资料核查总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项总计：项核查：项合格：项监理单位验收结论：建设单位意见;建设单位监理单位总承包单位施工单位（公章）项目经理：日期：年月日（公章）总监理工程师：日期：年月日（公章）项目经理：日期：年月日（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3508-Y07工程观感质量验收记录工程名称：元坝气田天然气净化厂工程合同编号：XXXXXXX单位工程名称子单位工程名称分部工程名称分享工程名称序号检查工程部位检验项目检查结果监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日SH/T3508-Y08质量控制记录与技术资料核查记录工程名称：元坝气田天然气净化厂工程合同编号：XXXXXXX序号检查工程部位总数核查数合格数返工后合格数核查结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日项目代表：日期：年月日项目代表：日期：年月日。
压力表校验记录表格
型号Mode
校正日期Cal. DATE
位号Instru. Tag
精确度Accuracy
2
环境温度Temp.
环境湿度
Humidity
3
表单编号
Sheet Order
4
校正种类：□定期校正□不定期校正□新品校正□维修校正□其他
CalibrationType：□Plan Cal.□Unplanned Cal.□New Ver.□Maint. Cal.□Other
F-FD-EP.C-0018-1
所用标准器
StandardInstruments
名称Name
校验日期Cal. Date:
序列号S/N
型号Type
校验有效期Cal. Due:
1
仪器资料Calibrated Instrument Information
仪器名称Name
WI编号Number
厂牌made by
5
校正方式CalibrationMethod
校正结果Result
刻度Scale%
方向
Upstream/
Downstream
输入信号
Input Signal
（）
输出读值Reading Value（）
误差值Error
标准值Hale Waihona Puke Standard调整前
Before adj.
调整后
After adj.
调整前
Before adj,
审核Audited by：校正checked by：保存期限Save Period：3年
调整后
After adj.
Up
Down
jjg 52-2013一般压力表检定规程
jjg 52-2013一般压力表检定规程JJG 52-2013一般压力表检定规程1. 引言在工业生产过程中，压力表是一种广泛使用的测量工具。
为了确保生产过程的准确度和稳定性，对压力表的检定必不可少。
本文档旨在制定一般压力表的检定规程，以保证测量结果的准确性和可靠性。
2. 术语和定义2.1 压力表：指用于测量压力的仪器或设备。
2.2 指示误差：指压力表显示值与真实值之间的差异。
2.3 检定：指对压力表进行校准并评估其准确性的过程。
2.4 检定结果：指经过检定后，得到的压力表指示误差和不确定度的值。
3. 检定装置和工具3.1 标准压力表：用于对待检压力表进行比较校准的基准仪器。
3.2 检定装置：包括稳定的工作台面、气源系统、数据采集系统等。
3.3 检定工具：包括校验线、压力源、压力转换器等。
4. 检定前的准备工作4.1 检定前的环境条件要求：确保检定过程在恒温、无风和无磁场的环境下进行。
4.2 检定前的准备工作：包括对检定装置及工具进行校验和检测，确保其精度和可靠性。
5. 检定步骤5.1 检定准备：将待检压力表与标准压力表置于同一环境条件下，使其达到稳定状态。
5.2 检定操作：通过调整标准压力表的指示值，与待检压力表进行逐级比较和校准。
5.3 检定数据采集：使用数据采集系统采集并记录待检压力表和标准压力表的指示值。
5.4 数据处理：对采集到的数据进行处理，计算出待检压力表的指示误差和不确定度。
5.5 检定结果：根据数据处理的结果，给出待检压力表的指示误差和不确定度。
6. 检定结果的判定根据检定结果，判定待检压力表是否合格。
判定标准可以根据国家相关标准进行制定。
7. 检定报告和记录7.1 检定报告：记录检定的详细过程、步骤、数据和结果。
7.2 检定记录：包括检定日期、检定人员、检定装置和工具的信息等。
8. 检定周期根据压力表的使用频率、工作环境和精度要求，制定合理的检定周期。
常规情况下，建议每年进行一次检定。
压力表调校记录表
T-1052出口
11 压力表 10PG-134 YTF-100H 060109f07 0-0.4 1.6 0.0256 0.02 0.011 合格
氮气总阀
12 压力表 10PG-908 YTN-100H 060109f09 0－1.6 1.6 0.0256 0.013 0.008 合格
P-1051B 出口
3 压力表 10PG-136 YTN-100H 060109f14 0-2.5 1.6 0.04 0.046 0.014 合格
空压机出口
4 压力表 10PG-137 YTN-100H 060109f15 0-2.5 1.6 0.004 0.028 0.008 合格
空气缓冲罐
5 压力表 10PG-911 YTN-100H 060109f01 0-2.5 1.6 0.04 0.04 0.01 合格
YTP-100HF2 `06826H01 0-1.6
YTP-100HF2 `060110610 0-0.1
YTP-100HF2 `060110602 0-1.6
YTP-100HF2 `060110603 0-1.6
33
10PG-141
34
35
`060710116 5 `060628101 9
1.6
0.384kpa
下次调校日期 Date of next Regulation
位置
1 压力表 10PG-135 YTN-100H 060109f12 0-1.6 1.6 0.0256
0.1 0.01 合格 2009.09.21 2010.03.20 空气缓冲罐
2 压力表 10PG-915 YTF-100H 060109f04 0-0.4 1.6 0.0064 0.0032 0.004 合格 2009.09.21 2010.03.20 T-1052出口
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就地指示仪表调校记录装置：30立方70立方浮选装置
工号：仪表安装（磨矿厂房）
位号编号型号范围精度最大误差
（MPa）
名称
FM-1120654 y-600～0.1MPa 2.5 2.0 弹簧压力表FM-2120518 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-3120501 y-600～0.1MPa 2.5 1.0 弹簧压力表FM-8120672 y-600～0.1MPa 2.5 1.8 弹簧压力表FM-9120630 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-10120650 y-600～0.1MPa 2.5 1.0 弹簧压力表FM-11120645 y-600～0.1MPa 2.5 2.0 弹簧压力表FM-12120649 y-600～0.1MPa 2.5 1.8 弹簧压力表FM-13120633 y-600～0.1MPa 2.5 1.8 弹簧压力表FM-14120646 y-600～0.1MPa 2.5 1.0 弹簧压力表FM-15120653 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-16120533 y-600～0.1MPa 2.5 1.0 弹簧压力表FM-17120648 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-18120632 y-600～0.1MPa 2.5 2.0 弹簧压力表FM-19120634 y-600～0.1MPa 2.5 2.0 弹簧压力表FM-20120669 y-600～0.1MPa 2.5 2.0 弹簧压力表FM-47120658 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表备注:
技术负责人调校人2013年8月10日
就地指示仪表调校记录装置：30立方70立方浮选装置
工号：仪表安装（磨矿厂房）
位号编号型号范围精度最大误差
（MPa）
名称
FM-42120638 y-600～0.1MPa 2.5 1.8 弹簧压力表FM-45120647 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-43120631 y-600～0.1MPa 2.5 1.0 弹簧压力表FM-44120667 y-600～0.1MPa 2.5 1.0 弹簧压力表FM-46120652 y-600～0.1MPa 2.5 2.0 弹簧压力表FM-41120661 y-600～0.1MPa 2.5 2.0 弹簧压力表FM-50120636 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-49120641 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-51120642 y-600～0.1MPa 2.5 1.8 弹簧压力表FM-48120655 y-600～0.1MPa 2.5 1.0 弹簧压力表FM-52120651 y-600～0.1MPa 2.5 1.8 弹簧压力表FM-22120519 y-600～0.1MPa 2.5 1.8 弹簧压力表FM-23120527 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-24120525 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表FM-25120511 y-600～0.1MPa 2.5 2.0 弹簧压力表FM-90120515 y-600～0.1MPa 2.5 1.8 弹簧压力表FM-29120660 y-600～0.1MPa 2.5 1.5 弹簧压力表备注:
技术负责人调校人2013年8月10日。