仪表资料-压力表校验方法-压力表校验课件-680
压力表校准方案
压力表校准方案一、校准目的。
咱校准压力表呢，就是要让这表能准确地告诉咱压力的情况，就像让一个爱乱报数的家伙变得诚实可靠一样。
这样在各种需要知道压力数值的地方，比如工厂的设备、汽车的发动机啥的，它才能给出靠谱的信息，不至于让咱做出错误的判断，导致机器罢工或者更糟糕的情况。
二、校准依据。
这校准可不能瞎搞，得有依据。
一般呢，就是按照国家或者行业相关的标准来，这些标准就像是压力表校准的“宪法”，规定了怎么测、误差范围是多少之类的条条框框。
比如说，[具体标准名称]这个标准就详细地说明了压力表校准的各种要求，咱们就得按照这个来，让校准结果有说服力。
三、校准设备。
1. 标准压力表。
这可是校准的关键“裁判”。
它得比咱们要校准的压力表精度高好多才行，就像专业运动员和业余爱好者的区别。
一般来说，精度等级要比被校表高[X]级，这样才能准确地判断被校表的对错。
2. 压力源。
这就是给压力表提供压力的东西，就像给运动员提供比赛场地一样。
压力源得能够稳定地输出不同的压力值，从低压到高压都得行，这样才能全面地校准压力表。
比如说，[某种压力源设备名称]就挺不错的，它能输出[压力范围]的压力，而且压力波动很小，很适合用来校准。
3. 连接管路和接头。
这些东西就像把各个设备连接起来的桥梁。
要选择合适的管路和接头，保证在传输压力的过程中不会有泄漏，不然压力都跑了，还怎么校准呢？一般来说，要根据压力表的接口尺寸和压力范围来选择合适的管路和接头，材质也要耐用，像不锈钢的就挺好。
四、校准环境。
1. 温度和湿度。
校准的时候，环境的温度和湿度也很重要。
温度不能忽冷忽热，湿度也不能太湿或者太干，不然可能会影响压力表的准确性。
一般来说，温度保持在[温度范围]，湿度在[湿度范围]比较合适，就像给压力表创造一个舒适的“家”一样。
如果环境条件不符合要求，可能会让校准结果出现偏差，就像人在不舒服的环境里干活容易出错一样。
2. 振动和电磁干扰。
还要避免振动和电磁干扰。
各类仪表校验操作流程及方法
各类仪表校验操作流程及方法一、压力表校验。
压力表可是咱常见的仪表呢。
校验压力表呀，得先找个标准的压力表来当参照。
把要校验的压力表和标准表都接到校验台上，这个校验台能给它们提供压力源哦。
慢慢地给系统加压，眼睛就盯着两个表的指针。
如果要校验的表指针走得不准，比如该指到1MPa的时候，它指到0.9MPa或者1.1MPa了，那就得调整。
有的压力表后面有个小螺丝，轻轻拧动这个螺丝就能让指针校准啦。
不过可别拧得太猛，就像给小猫咪顺毛，得慢慢来。
二、温度表校验。
温度表的校验也挺有趣的。
对于那种玻璃管的温度计，咱可以把它和标准温度计一起放到恒温水浴里。
这个恒温水浴就像个温暖的小泳池，能保持温度稳定。
看着温度计的示数，如果不准的话，对于那种可以微调刻度的温度计，就小心地调整一下刻度。
要是电子温度表，可能就需要用专门的校准仪器啦。
把校准仪器和温度表连接起来，按照仪器的提示操作，就像跟着导航走一样，让温度表的示数和标准值一致。
三、流量计校验。
流量计的校验有点复杂呢。
有一种方法是用标准容器法。
先找个标准的大容量容器，然后让流体通过流量计流进这个容器。
开始计时，等容器装满的时候，看看流量计显示的流量数值。
要是和根据容器容量和时间算出来的标准流量不一样，那就得对流量计进行调整。
有的流量计可以通过内部的程序设置来校准，就像给手机设置闹钟一样，要输入正确的数值才能让它准确工作。
四、电压表和电流表校验。
这两种表校验有点相似哦。
可以用标准的电压源或者电流源。
把电压表接到标准电压源上，电流表接到标准电流源上。
然后看表的示数。
如果电压表读数和标准电压源的输出电压不一样，或者电流表读数和标准电流源的输出电流不一样，对于指针式的表，可以调整表头的游丝或者磁路。
对于数字式的表，可能就需要通过内部的校准电路来调整啦，就像给机器人调整程序一样，让它能准确显示数值。
仪表校验就像是给这些仪表做个小体检，让它们能准确地工作，这样它们才能好好地为我们服务呢。
压力表校验 ppt课件
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为正值，随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向右移， 降低传动比。当被检表的误差为负值，并随压力的增加而 逐渐增大时，将调整螺钉向左移，增大传动比。②非线性 误差的调整：当弹簧管式压力表的示值误差随着压力的增 加而不成比例地变化，这种误差叫非线性误差。改变拉杆 和扇形齿轮的夹脚，可以调整非线性误差。调小拉杆与扇 形齿轮的夹角，指针在前半部分走到快，指针在后半部分 走的慢。调大拉杆与扇形齿轮的夹角，指针在前半部分走 到慢，指针在后半部分走的快。拉杆与扇形齿轮夹角的调 整可通过转动机芯来达到。非线性误差的具体调整，要视 误差的情况而确定。通常情况下应先将仪表的非线性误差 调成现行误差，然后再调整线性误差。为此，一般情况下 调整拉杆与扇形齿轮的夹角，与调整调节螺钉的位置配合 进行的。
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压力表 的结构 及调整 方法。
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d) 轻敲位移： 对每一检定 点，在升压 （或降压） 和降压（或 升压）检定 时，轻敲表 壳后引起的 示值变动量 均应符合要 求。
d） 读数部分：表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷 和损伤；分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；指针 指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3或2/3；指针指示 端的宽度应不大于分度线的宽度。
e） 准确度等级应为：1、1.6、2.5、4.
f） 零位：带有止销的压力表，再无压力或真空时，指针应 紧靠止销，缩格应不超过表1规定的允许误差绝对值。
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5. 安装标准表及被校表：
• 将标准表安装在校验台的左侧，被校表安装在校验台的 右侧；
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• 注:安装时不能用力拧压力表表壳，应用一只扳手卡住压 力表底座，另一只扳手卡住活动锁母锁紧压力表；用力应 适度，不能太猛，且标准表和被校表的受压点应基本在同 一水平面上。
压力表校验
（４）根据被校压力表量程，确定校验点（全量程内均匀取４～６点）。
（５）正行程校验：根据确定校验点压力值，确定砝码重量并放入砝码。顺时针转动摇把，至使砝码底盘升离活塞大约一厘米，然后轻轻旋转砝码。便可进行数据记录。依法从小到大完成各校验点实验及数据记录。
引导文
技能训练1.熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。
2．了解活塞式压力计的结构，掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。
3．掌握确定仪表精度的方法。
一、引导问题：
问题一：请写出本次技能训练中所使用仪器仪表的型号与含义？
设备名称
设备型号
含义
问题二：请写出本次压力表校验所使用的方法是什么？
问题三：请写出标准表（压力表）选择的原则？
问题四：请参照下图写出活塞压力计校验的原理？
三、任务实施：
1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。
2．实验步骤
（１）熟悉装置，了解装置及压力表结构及各部分作用。
（２）零点调整：当被校压力表未输入压力（压力为零）时，其指针应处于零点刻度线。否则用取针器将指针轻轻取下，重新固定零点位置。
(６)反行程校验：正行程校验至刻度上限，并保持１分钟进行耐压检定后，由大到小按（５）过程校验各确定点并数据记录。
（７）误差计算公式
绝对误差＝被校表示值－标准表示值
基本误差＝
变差＝
四、数据处理及记录
标准输出压力（MPa）
上行输出压力（MPa）
上行绝对误差（MPa）
下行输出压力（MPa）
下行绝对误差（MPa）
五、总结
压力表校准方法
压力表校准方法
1.目的：确保压力表精度
2.范围：适用压力表精度，外观校准
3.调校步骤（标准表比较法）
3.1仪表的安装与排汽
将标准表与被校表分别安装于同一个管上，检查两个表上显示的值是否一致。
排汽方法如下：新安装、拆装的压力表，须进行排汽工作，关闭气路阀门，先逆时针转动手柄抽气，再顺时针转动手柄排气。
多次反复进行并随时观察油面排气情况，直至无气泡排出为止。
3.2检查零点
应在没有压力情况下检查压力表是否归零点
3.3加压校验
打开气阀，对比标准表和被校准表显示的压力值是否一致。
压力表检定方法
压力表检定方法宝子们！今天咱们来唠唠压力表的检定方法哈。
压力表检定呢，场地很重要哦。
得找个环境相对稳定的地方，温度和湿度不能太离谱，要不然这检定出来的数据可能就不准啦。
一般来说，温度保持在15到25摄氏度左右比较好呢。
然后就是关于标准器的事儿啦。
咱得有个靠谱的标准压力表或者压力源来当参照呀。
这就好比你要量身高，得有个准确的尺子一样。
标准器的精度那可得比被检定的压力表高哦，这样才能看出被检定表准不准嘛。
再说说外观检查。
这就像给压力表做个初步体检。
看看压力表的表盘，上面的刻度得清晰，指针不能有弯曲或者卡住的情况。
还有那些个数字、符号，都得规规矩矩的。
外壳也不能有破损啥的，要是压力表外观就破破烂烂的，那里面的情况可能也不太妙呢。
接下来就是压力示值的检定啦。
给压力表慢慢加上压力，从零点开始哦。
看看指针走得稳不稳，能不能准确地指向对应的刻度。
在不同的压力值下，都要仔细观察。
这个过程就像是给压力表出考题，看它能不能答对呢。
而且这个加压力的过程得均匀缓慢，可不能一下子就把压力加上去，那样压力表可能会被吓懵的，示数就不准啦。
在检定过程中，咱们要多记录数据。
把不同压力下压力表的示数都记下来，然后和标准器的示数进行对比。
要是误差在规定的范围之内呢，那这个压力表就算是合格的啦。
要是误差太大，那就得给它“治治病”，修一修或者直接淘汰掉。
宝子们，压力表检定虽然看起来有点复杂，但只要按照这些简单的步骤来，也不是啥难事儿啦。
这就像照顾小宠物一样，得细心点儿，这样才能保证压力表准确地工作，在各种设备里发挥它的作用呢。
实验二 压力表的校验
实验二压力表的校验、压力变送器的使用（一）实验内容、要求：1、压力变送器的使用；2 、活塞式压力计的工作原理、结构；（二）实验目的、意义：1 、了解活塞式压力计的使用方法。
2、根据被测压力选用压力变送器，并组成测试系统。
（三）试验设备、仪器：1活塞式压力校验台2 压力变送器3不同规格压力表，万用表(四) 压力表的校验1 把标准表安装在校验器的左边，被校表安装在校验器的右边。
2 先检查仪表的零点，合格后再作线性刻度标定。
一般选择25 ％，50 ％，75 ％刻度和零点共四点进行校验。
仪表进行标定时，标定点应至少 5 点，并要求均匀地分布在整个刻度范围内。
对于0.5 级以上的仪表，应在全刻度范围内均匀分布十个点进行均匀；3 用手摇加压泵逐渐加压，使标准仪表上的指示值逐渐上升到所需数值，读取被标定仪表上的指示值。
误差计算时应取最大值。
校验过程中应注意被校仪表有无跳动，若发现问题应及时修正。
记录并整理参数：标准压力表：量程（）；标尺刻度（）；准确度（）；五思考题1•若压力表的校验器排气不净，则会对校验过程产生什么影响？2•为什么在加压时（或减压时），必须把加压手轮平稳地缓慢转动，否则会产生什么结果？3•当压力表的压力读数逐渐提高到被测压力表的刻度的上限时应注意什么？六压力变送器的使用三个压力变送器分别用来对上、中、下三个水箱的液位进行检测，其量程为0～5KP，精度为0.5级，输出：4～20mADC。
接通总电源空气开关和启动按钮，打开24V开关电源，给压力变送器上电。
用万用表的直流毫安表测试中、下两个个水箱在水位为零时的输出值（应为4mA），超差则调整压力变送器的零点。
磁力驱动泵上电打水，使中、下水箱的液位处于满水，用毫安表读出输出值（应为20mA），超差则调整压力变送器的量程定位器，反复调整零点、量程定位器直到满足要求。
打开水箱排水阀，降低水位，分别测出3/4量程、1/2量程、1/4量程液位的变送器输出的信。
各类仪表校验方法
各类仪表校验方法一、压力表校验方法压力表校验可简单也可复杂呢。
咱先说那种简单的比较法校验。
就是找一个标准的压力表，把要校验的压力表和它接在同一个压力源上。
然后慢慢地增加压力，眼睛就死死盯着两个表的读数。
要是两个表的读数相差不大，在允许的误差范围内，那这个压力表基本就是合格的。
不过这得要求咱们的眼睛很尖，读数要读准。
还有一种校验方法是用活塞式压力计校验。
这个活塞式压力计可是个挺精密的家伙。
把压力表接上去之后，通过活塞的运动来产生精确的压力。
这个时候就要特别小心操作活塞式压力计啦，因为稍微不小心就可能影响到校验的准确性。
按照操作步骤，一点一点调整压力，然后看压力表的读数是不是和活塞式压力计计算出来的压力值相符。
要是偏差大了，那就得好好检查压力表是不是有啥毛病了。
再说说电接点压力表的校验。
这个电接点压力表有特殊的功能，它能在压力达到一定值的时候接通或者断开电路。
校验的时候除了要校验它的压力指示准不准之外，还得校验它的电接点功能。
要用电信号发生器之类的设备来模拟压力达到设定值的情况，看看电接点是不是按照预期工作。
要是电接点不工作或者乱工作，那这个电接点压力表肯定是不合格的。
二、温度表校验方法对于那种玻璃液体温度计，校验的时候要把它放在一个温度稳定的环境里。
这个环境的温度得是咱们能精确知道的，比如放在恒温槽里。
然后看温度计的读数和恒温槽设定的温度相差多少。
如果相差在规定的误差范围之内，那就行。
但是这个玻璃液体温度计很脆弱的，拿的时候要小心，别把它弄破了，一破就没法校验了。
热电阻温度计校验就不一样了。
我们要用到专门的电阻测量设备。
先测量热电阻在已知温度下的电阻值，然后根据热电阻的分度表来看看这个电阻值是不是正确。
要是偏差很大，那可能是热电阻本身有问题，或者是温度计的线路有问题。
这个时候就得顺着线路一点点检查，看看是不是有断路或者短路的地方。
热电偶温度计校验也有点麻烦。
得把热电偶放在一个标准的温度源里，然后用毫伏表测量它产生的热电势。
压力表校验步骤
压力表校验方法压力表校验台及原理图操作规程：1.外观检查1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。
1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。
旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。
若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。
1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。
1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。
2.校准步骤2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。
2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。
2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。
2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。
2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。
2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。
2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。
3.注意事项3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。
3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。
3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。
就地压力表的校验方法
就地压力表的校验方法
首先呢，咱们得把压力表从设备上小心地拆下来哦。
这一步要特别注意！可别太鲁莽，不然要是不小心把压力表弄坏了，那就麻烦了。
我觉得在拆的时候呢，动作轻一点准没错。
当然，如果你对这个压力表的安装方式不太熟悉的话，可以先观察一下周围的环境，看看有没有什么特殊的连接装置之类的。
接下来，就是要准备好校验的工具啦。
一般来说，我们需要用到标准的压力源之类的东西。
不过呢，具体用什么工具，这也可以根据你的实际情况来定哦。
比如说，如果你的工作环境比较特殊，也许有些工具就不太适用，那你就得想办法找替代品啦。
然后就把压力表连接到我们的校验设备上。
这时候可能会碰到一些小问题，比如说连接口不太匹配之类的。
要是遇到这种情况呢，可别慌！咱们可以试着调整一下连接方式，或者找找有没有合适的转接接头。
我之前就碰到过这种情况，刚开始还挺头疼的，但是多试几次就找到办法解决了。
在校验的过程中，要慢慢地调整压力源的压力值哦。
为什么要慢慢调呢？因为如果调得太快的话，可能会导致读数不准确呢！看着压力表的指针或者数字显示，和标准压力值进行对比。
这时候你可能会发现有一些偏差，这是正常的现象啦。
压力表检验与验收【范本模板】
压力表检验与验收主要从以下几个方面进行验收：精度等级、轻敲位移、回程误差、指针平稳性、表面直径、螺纹尺寸等其他一些结构尺寸。
一、压力表检定方法1。
外观检查①、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象.②、压力表零部件装配应牢固、无松动现象.③、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标、产品名称，计量单位数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有“正”或“负”的标志,准确度等级、出厂编号。
④、压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质溢出表外的压力表除外）⑤、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3、2/3，指针指示端的宽度应不小于分度线的长度。
⑥、读数部分、压力表玻璃应该无色透明，不能有妨碍读数的缺陷，分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨.⑦、零位带有正销的压力表在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过允许的误差，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志不超过规定的规定误差绝对值的两倍。
二、辅助设备有压力校验计、真空校验计。
三、示值误差、回程误差和轻敲位移的检定1。
示值误差的检定方法，压力表的示值检定按标有数值的分度线进行，检定时逐渐平稳的升压（或降压)，当数值达到检定上限后,切断压力源，耐压MIN，然后按照原检定点平稳的升压（或降压）倒序回检。
2。
回程误差。
对同一点检定时，在升压（或降压）或降压（或升压）检定时，不得超过规定的误差绝对值。
3.轻敲位移。
对每一点进行检定时,在升压(或降压)或降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2.4.示值误差.对每一点进行检定时,在升压（或降压）或降压(或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差符合要求。
四、压力表的检定方法1.压力测量上限为0。
06MPA时，真空部分检定三点示值。
2.压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。
3. 压力测量上限为（0。
25-250MPA）时，真空部分检定，输空时指针应指向真空部分。
压力表检验步骤
压力表检验步骤 The document was finally revised on 2021压力表检验步骤压力表检定方法：一、外观检查：1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确度等级，出厂编号。
4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3～2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
8、常用准确度等级为±1%FS，±%FS，±%FS，±4%FS。
二、计量器具：1、工作介质要求为，测量上限不大于的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。
测量下限不大于～250)MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
2、环境条件为，温度在15～25℃之间，相对湿度不大于85%。
环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计5、辅助设备有，压力校验计、真空校验计。
三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定：1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3M IN，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
压力表校验ppt文档
二、校验操作 此处螺丝
操作步骤
二、校验操作
4、注意事项：
A、标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们 的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水 平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差
B、压力表的示值应按分度值的1/5估读。
5、检验结果的处理：
A、检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上 给出合格的准确度等级。用于强制检定的压力表并 附有封印标记。
二、校验操作
操作步骤
二、校验操作
操作步骤
二、校验操作
3、操作步骤：
A、装好标准压力表与被校验压力表
B、打开截止阀，泄压阀，确保无压力；关闭泄压阀， 手按加压把手缓慢加压，当压力缓慢上升至整数刻 度时，观察两表读数并记录。当加压到一定程度是 需要用调压阀对压力进行调节，数值一直记录到被 校验压力表最大刻度。
压力表校验
一、基础知识
一、基础知识
5 什么是法定计量机构？ 答：负责在法制计量领域实施法律和法规的机构。法定 计量机构可以是政府机构也可以是国家授权的其它机 构，其主要任务是执行计量控制。计量控制是通过计 量器具控制，计量监督和计量评审予以实施。
6 我国法定计量机构包括哪些单位？
答：1.国务院计量行政部门2.地方各级人民政府计量行 政部门3.各级计量行政部门设计的计量检定机构4.各级 计量行政部门授权的计量检定机构5.各级计量行政部门 授权建立社会公用计量标准，授权进行定型鉴定和样 机试验的技术机构，在其授权的工作范围内也属法定 计量机构。
B、检定不合格的表，发给“检定不合格通知书”， 并注明不合格项目和内容。
操作步骤
二、校验操作
检定记录填写A、允许误差= Nhomakorabea确度 等级*压力表最大量 程/100
压力表检验与验收
压力表检验与验收主要从以下几个方面进行验收：精度等级、轻敲位移、回程误差、指针平稳性、表面直径、螺纹尺寸等其他一些结构尺寸。
一、压力表检定方法1.外观检查①、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
②、压力表零部件装配应牢固、无松动现象.③、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标、产品名称，计量单位数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“正”或“负”的标志，准确度等级、出厂编号。
④、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置(不准被测介质溢出表外的压力表除外)⑤、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3、2/3，指针指示端的宽度应不小于分度线的长度。
⑥、读数部分、压力表玻璃应该无色透明,不能有妨碍读数的缺陷，分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
⑦、零位带有正销的压力表在无压力时,指针应靠近止销，“缩格”应不超过允许的误差，无止销的压力表，在无压力时,指针应于零位标志内，零位标志不超过规定的规定误差绝对值的两倍。
二、辅助设备有压力校验计、真空校验计。
三、示值误差、回程误差和轻敲位移的检定1.示值误差的检定方法,压力表的示值检定按标有数值的分度线进行，检定时逐渐平稳的升压(或降压)，当数值达到检定上限后，切断压力源，耐压MIN，然后按照原检定点平稳的升压（或降压）倒序回检.2。
回程误差。
对同一点检定时,在升压（或降压)或降压（或升压）检定时，不得超过规定的误差绝对值。
3。
轻敲位移。
对每一点进行检定时,在升压（或降压）或降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2.4。
示值误差。
对每一点进行检定时,在升压（或降压）或降压(或升压）检定时,轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差符合要求.四、压力表的检定方法1。
压力测量上限为0。
06MPA时，真空部分检定三点示值。
2。
压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。
3。
压力测量上限为（0.25—250MPA）时，真空部分检定，输空时指针应指向真空部分。
压力表的校验步骤
压力表的校验步骤
《压力表的校验步骤》
嘿呀，今天咱就来说说这压力表的校验步骤。
你知道吗，就好比我有一次去校验一个压力表，那可真是个有趣的经历呢！我先把那个压力表小心翼翼地取下来，就像捧着个宝贝似的，生怕给它磕着碰着了。
然后呢，我就开始准备校验的工具啦，什么标准压力源呀，扳手呀，都得准备齐全咯。
接着，我把标准压力源和压力表连接起来，这时候可得注意连接得严丝合缝的，不能有一点儿马虎。
然后呢，我就慢慢给压力源加压，眼睛紧紧盯着压力表的指针，心里想着：“嘿，小家伙，你可得给我好好表现呀！”看着指针一点点地移动，就像在跳舞一样，可有意思啦。
加完压之后，我再仔细对比标准压力值和压力表显示的值，看看有没有误差。
如果有误差，那我就得调整啦，就像给小朋友纠正错误一样，得耐心又细心呢。
调整好了，再重新来一遍，确保万无一失。
最后，把校验好的压力表装回去，心里就踏实多啦，感觉自己完成了一件大事呢！
总之呀，校验压力表就是这么个过程，虽然听起来好像挺简单，但每一步都得认真对待，不然可就不准确啦！哈哈，这就是我关于压力表校验的小趣事，希望你们也能觉得有意思哟！。
实验一压力表校验
实验一压力表校验一、实验目的1．熟悉活塞式压力计的根本构造、工作原理及使用方法。
2．熟悉弹簧管压力表的根本构造、工作原理、以及用压力表校验泵对压力表进展校验、调整的方法。
二、实验容用标准弹簧管压力表校验并调整工业用弹簧管压力表。
三、实验设备1．活塞式压力计一台。
2．标准压力表一块。
3．工业用压力表一块。
四、实验步骤和方法1．实验设备图⑴把标准压力表及被校压力表在活塞压力计上安装好、检查调整活塞压力计在水平位置。
⑵排净管道中的气体a.关闭阀门6、7、8，翻开储油杯阀。
b.转动手柄1后退油缸中小活塞吸油、再推进活塞将气体赶走，如此反复几次，直至储油杯口无气泡为止。
c.最后将活塞退回、将油吸入油缸，然后关闭储油杯阀。
3．工业用压力表的调整与校验⑴初检压力表a.翻开阀门6、7b.摇动手柄给以零点压力与最大量程压力，对应标准压力表的读数，看被校表的零点是否正确、量程是否适宜。
⑵观察压力表的部构造〔弹簧管〕⑶校验压力表按量程分五等份进展校验，接上行、下行读出标准表与被校表的示值，根据效验结果判断仪表准确等级。
五、校验记录、计算1．列表2．结论：按被校表的给定精度等级：合格或不合格。
校验人：同组人：校验日期：实验三静态容积法流量标定实验一、实验目的1、熟悉孔板流量计测量原理、测量系统及使用方法。
2、掌握静态容积法标定孔板流量计的原理、标定装置及标定方法。
3、根据实验数据计算并绘制以下曲线a、在双对数坐标纸上分别绘出实际流量q s及计算流量q j与对应差压h的关系曲线。
b、根据实验装置的β值及相关实验数据算出雷诺数R eD与流量系数α的关系曲线。
二、实验装置〔见附录〕三、实验步骤1、启动标定装置，使其根本稳定运行，确定最大流量时的差压值h max，做好标定准备。
2、将h大约分成10%、30%、50%、70%、90%、100%的q v所对应的h值，即0.01, 0.09, 0.25,0.49,0.81, 1.0 h max时，测出相应的标准孔板两端差压h s和工作量器的液位标准值，每点测二个数据取平均值。
压力表检测规程及方法
压力表检测规程及方法一、压力表的准确度等级和最大承诺差不多误差应符合精度等级。
1，压力表的回程差不应超过最大承诺差不多误差的绝对值。
2，压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大承诺差不多误差绝对值的1/2。
3，有零值限制钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大承诺差不多误差的绝对值。
4，无零值限制钉的压力表与压力真空表，其指针需在零值分度线宽度范畴内，零值分度线宽度范畴内，零值分度线宽度不得超过最大承诺差不多误差绝对值的2倍。
5，标准压力表有那些精度等级？目前共分为四个精度等级：0，16级，0，25级，0，4级，0，6级。
6，如何样选用标准压力表？1，对量程的选择：标准压力表的使用一样不得超过测量上限的75%（即全量程的3/4刻度处）标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。
2，对精度等级的选择：按检定规程中规定：“标准器差不多误差绝对值，不应超过被检压力表的差不多误差绝对值，不应超过被检压力表差不多误差绝对值的1/3。
也确实是说，标准表的精度应高于被检表的3倍，标准表的级数应小于被检表的1/3。
7，被检表误差成比例地增加或减少应如何调整？要紧是传动比有了变化而产生的，只要移动一下示值调剂螺钉就能解决。
被检表误差逐步增大时，将示值调剂螺钉往右（下）移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调底。
被检表误差逐步减小时应将示值调剂螺钉往左（上）移，缩小扇形齿轮短臂臂长，将传动比调高。
（即：螺钉往右（下）移指针走得慢，示值调剂钉往（上）移，指针走得快。
）9、指针不动或专门少移动是什么缘故？（1）、校验器阀门未打开，或油杯操纵阀未施紧，以及某接头处有漏油等情形存在。
（2）、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严峻漏油。
（3）、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。
（4）、校验器油杯内介质太脏，通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。
（5）机件卡住或口齿合齿滑牙，以及某紧固螺钉松动等。
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d) 切换差：在同一设定点上，压力表信号接通与断开时 （切换时）的实际压力值之差，应符合如下规定：直接 作用式，应不大于示值允许误差的绝对值；磁助直接作 用式，应不大于量程的3.5%
准确度等级
1 1.6（1.5） 2.5
*注：压力表误差的调整方法：①线性误差的调整：当弹簧 管式压力表的示值误差随着压力的增加成比例地增加时， 这种误差叫线性误差。产生线性误差的原因主要是传动 比发生了变化，只要移动调整螺钉的位置，改变传动比 就可将误差调整到允许的范围内。当被检表的误差
为正值，随压力的增加而逐渐增大时，将调整螺钉向右移， 降低传动比。当被检表的误差为负值，并随压力的增加而 逐渐增大时，将调整螺钉向左移，增大传动比。②非线性 误差的调整：当弹簧管式压力表的示值误差随着压力的增 加而不成比例地变化，这种误差叫非线性误差。改变拉杆 和扇形齿轮的夹脚，可以调整非线性误差。调小拉杆与扇 形齿轮的夹角，指针在前半部分走到快，指针在后半部分 走的慢。调大拉杆与扇形齿轮的夹角，指针在前半部分走 到慢，指针在后半部分走的快。拉杆与扇形齿轮夹角的调 整可通过转动机芯来达到。非线性误差的具体调整，要视 误差的情况而确定。通常情况下应先将仪表的非线性误差 调成现行误差，然后再调整线性误差。为此，一般情况下 调整拉杆与扇形齿轮的夹角，与调整调节螺钉的位置配合 进行的。
其余部 分
1
1
±1
±1.6
±1
1.6(1.5) 1.6
2.5
2.5
±1.6 ±2.5
±2.5 ±4
±1.6 ±2.5
4
4
±4
±4
±4
1. 示值误差 在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许
误差。 2. 回程误差
在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许 误差绝对值。 3. 轻敲位移
轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的 允许误差绝对值的1/2。
压力表的校验及维修
• 机电工程分公司 • 编制人: 徐帅 • 2015年10月10日
一、目的
了解弹簧管式一般压力表、压力真空表的检 定方法和活塞式压力计的操作程序；用于检定工 程用（－0.1~60）MPa系列弹簧管式一般压力表。
二、概述
1. 压力表主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空 的测量；
2. 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用 下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过 机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再 由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被 侧压力或真空量值。
• JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表、 和真空表检定规程
压 力 表 的 结 构
五、计量性能要求
• 压力表的准确度等级和允许误差
• 压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1：
准确度等 级
表1 允许误差/%（按量程的百分数计算）
零位
测量上限的
带止销 不带止销 （90-100）%
温 、 湿 度 表
真空泵、油--气、油--水隔离器；电接点信号发讯设备。
注：标准仪表的选择：标准表的量程应为被校表量程的4/3；精度等级应 不小于被校表精度的1/3；当标准表为智能压力模块时其允许误差 应为被校表允许误差的1/3~1/10）
c) 工具（扳手、螺丝刀、起针器）
3. 卫生清理：
• 压力表在校验前应先将压力表表面的油污及灰尘清理干 净。
4. 外观检查： a) 零部件装配牢固、无松动现象。 b) 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。
c） 分度盘应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计 量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空 应有“-”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。
d） 读数部分：表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷 和损伤；分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨；指针 指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3或2/3；指针指示 端的宽度应不大于分度线的宽度。
3. 弹簧管压力表按功能不同分为指示式压力表、 电接点压力表和远传压力表等。这类仪表的特 点是结构简单，结实耐用，测量范围宽，是压 力测量仪表中应用最多的一种。
三、适用范围
• 适用于测量范围上限为（-0.1—60）MPa系列弹簧管 式一般压力表、压力真空表的首次检定、后续检定 和使用中检验。
四、依据标准
6. 耐压试验：
a) 利用压力校 验台的可调 脚校准平衡；
b) 打开油杯， 向外旋出手 轮，使手摇 泵的缸体充 满油液；
c) 关闭油 杯阀， 打开截 止阀， 向内旋 转手摇 泵产生 初压；
d) 继续内 旋手轮 使压力 达到被 校表的 满量程， 关闭截 止阀耐 压3min；
f) 检测完毕后，外旋手轮，缓慢降压至零，并打开油杯阀 使之与大气相通，检查指针是否回零
设定点偏差的允许值/%（以量程的百分数计算）
直接作用式
磁助直接作用式
±1
±1.6
±0.5~±4
±2.5
8. 检定结果的处理：
a) 填写校验报告， 并判断校验结果： 报告应准确真实、 字迹工整、不允 许涂改、须由检 定员、班组技术 员（或专工）签 字生效。
b) 检定合格的压力 表，发给“鉴定 证书”，
压力 表的 结构 及调 整方 法。
d) 轻敲位移： 对每一检定 点，在升压 （或降压） 和降压（或 升压）检定 时，轻敲表 壳后引起的 示值变动量 均应符合要 求。
e) 指针偏转平稳性:在示值 检定过程中，用目力观测 指针的偏转，应符合要求
＊压力真空表真空部分的检定： a) 压力测量上限为
（0.4~2.4）MPa。真空部 分检定：疏空时指针应能 指向真空方向。 b) 压力测量上限为0.15 MPa， 真空部分检定两点示值。 c) 真空测量上限为0.06 MPa， 真空部分检定三点示值。 d) 真空表按当地大气压90% 以上疏空度进行耐压检定。
4. 指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现
象。
六、压力表的校验
1. 校 放腐蚀 影响
要求 20±5 ℃
85% 无磁场 防震 防干扰 防尘 放腐蚀
2. 准备校验仪器仪表及工具： a) 压力标准器（活塞式压力计、精密压力表或压力模块） b) 辅助设备(压力校验器、真空校验器；手掀泵、电动泵、
e） 准确度等级应为：1、1.6、2.5、4.
f） 零位：带有止销的压力表，再无压力或真空时，指针应 紧靠止销，缩格应不超过表1规定的允许误差绝对值。
5. 安装标准表及被校表：
• 将标准表安装在校验台的左侧，被校表安装在校验台的 右侧；
• 注:安装时不能用力拧压力表表壳，应用一只扳手卡住压 力表底座，另一只扳手卡住活动锁母锁紧压力表；用力应 适度，不能太猛，且标准表和被校表的受压点应基本在同 一水平面上。
证书上给出 合格的准确 度等级。用 于强制检定 的压力表并 附有封印标 记。
c) 合格的压力 表贴上合格 证。
d) 检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并 注明不合格项目和内容。
9. 检定周期： • 压力表的检定周期一般不超过半年。
7. 检定点校验：
a) 校验点：弹簧管压力表校验时检定点数应补少于5点， 且刻度应均匀分布。
b) 示值误差：对每一检定点，在升压（或降压）和降压 （或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器的 示值之差均应符合要求。
c) 回程误差：对同一检定点，在升压（或降压）和降压 （或升压）检定时，轻敲表壳后示值之差应符合要求。
＊电接点压力表的检定：
• 绝缘电阻检验： 用直流工作电压 为500V的摇表接 在电接点压力表 接线端子与外壳 之间，测量时应 稳定10s后读数， 应不小于20MΩ （环境温度为 15℃~35 ℃，相 对湿度不大于 80%）。
b) 设定点偏差和切换差检定：对每一个设定点应在升压和 降压两种状态下进行设定点偏差检定；上限设定在量程 的50%及75%附近两点，下限设定在量程的25%及50%附近 两点；使设定指针位于设定值上，平稳缓慢的升压或降 压（指示指针接近设定值时的速度每秒应不大于量程的 1%），直至信号接通或断开为止。在标准器上读取压力 值为上切换值或下切换值。