施工企业监测器具校准规程---副本

（实验室）监测器具目录

1、方尺校检规程

2、靠尺检验规程

3、塞尺检验规程

4、水平尺检验规程

5、水准塔尺校检规程

6、钢筋划线机检验规程

7、沥青针入度仪检验规程

8、砂浆试模检验规程

9、塌落度筒及捣捧检验规程

10、混凝土试模检验规程

11、温度计检验规程

方尺校检规程

一、总则

本规程适用于专职检查员用来检查评定工程质量用的方尺校检，检定周期为6个月。

二、技术要求

1 外观

方尺完好，无变形，指针完好灵敏，刻度清晰。

2 指针偏离零点距离≥0.5nMM。

三、检验用器具

标准完好的三角板。

四、检验方法

1外观

目测方尺外观应完好无变形，指针完好灵敏，刻度清晰。

2指针零点检验

用方尺角度的两条边卡住绘图三角板的两直角边 (三角板应标准完好)。五、检验结果评定

当外观及指针零点检验结果符合技术要求时，判为合格。

靠尺检验规程

一、总则

本规程用于专职检查员持有的用来检查评定工程质量的靠尺检验检验周期为6个月。

二、技术要求

1外观

尺面平直，无挠曲变形，指针灵敏，刻度清晰。

2指针偏离零点距离≥0.5mm。

三、检验用器具

工程用经纬仪。

四、检验方法

1 外观

目测尺面应平直，无挠曲变形，指针灵敏，刻度清晰。

2指针零点检验

用经纬仪在较平整的墙面测出一条大于2.5m高的垂直线。用靠尺的直角边靠近垂直线，上、下端均与垂直线重合，观察靠尺的指针位置。重复以上过程再进行一次。取两次结果的平均值作为检验结果。

五、检验结果评定

当外观及两次检验结果符合技术要求时，判为合格。

塞尺检验规程

一、总则

本规程用于专职检查员用来检验评定工程质量用的塞尺的检验。检验周期为6个月。

二、技术要求

1 外观

无变性，刻度清晰。

2 刻度值误差≤0.lMM。

三、检验用器具

游标卡尺精度为≤0.02MM 。

四、检验方法

1外观

目测应符合技术要求。

2刻度值误差

用游标卡尺测塞尺的每一刻度，记录误差bl，b2 (x)

五、检验结果评定

当外观及误差bl,b2……bX均符合技术要求时，评定为合格。

水平尺检验规程

一、总则

本规程适用于长度为400MM---100MM范围内的水平尺的校验。校验周期为6个月。

二、技术要求

1外观

尺底面平整无刻痕，水准管刻度清晰，液体无损失，气泡适中。

2水平尺任一端偏离水平线的距离≤1.Omm。

三、检验用标准器具

1水平仪一台。

2游标卡尺精度为0.O2mm。

四、检验方法

1外观

目测结果应符合技术要求。

2用水平仪在一纵向平面上，测出一水平线，线长大于被测水平尺长度。

3将水平尺底边与水平线重合，看水平尺的气泡偏移情况，气泡居中为合格。若气泡偏离中心，使水平尺一端上下移动使气泡居中，量测移动的端点底部偏离水平线的距离。若≤1.Omm，判为合格;若＞1.Omm，则调整水准管后，重合上述步骤直至合格为止。

五、结果评定

1检验结果若符合技术要求为合格。

2经调整水准管仍不能满足技术要求时则为不合格。做报废处理。

水准塔尺校检规程

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一、总则

本规程适用于测量人员及土建技术人员使用的塔尺的检定。检定周期为6个月。

二、技术要求

1外观

无变形，刻度清晰，底部护铁平直归零，且与尺面垂直。

2接口刻度误差≤0.5mm，刻度格值误差0.2MM。

三、检验用器具:

游标卡尺

四、检验方法

1外观

目测塔尺外观是否良好，是否变形，刻度是否清晰，塔尺底部护铁是否平直归零，与尺面是否垂直。

2用检定合格的游标卡尺分段抽检刻度格值，塔尺接口刻度。

五、检验结果评定

当外观及刻度检验结果符合技术要求时，判为合格。

钢筋划线机检验规程

一、总则

钢筋划线机是用于测定钢材伸长率时，在试样上作标距的仪器。检验周期为半年。

二、技术要求

1外观

应有名牌，包括制造厂，生产年月日。

2标距尺寸 100±1.Omm

三、检验用器具

游标卡尺精度0.O5mm

四、检验方法

1外观

符合技术要求。

2标距尺寸测定

用一圆钢将其夹在划线机上，在圆钢上分段划出标距，用卡尺分别在三处测量，记录所测数值。

五、结果评定

1检验结果必须符合技术要求。

2标距尺寸测定不符合技术要求应对划线机进行调整，直至符合技术要求。

沥青针入度仪检验规程

一、总则

沥青针入度仪使用于按GB4509标准检验石油沥青针入度的仪器，检验周期一年·

二、技术要求

1试针长 50MM 直径 1-1.02MM

2针和连杆组合总重 50±0.05G

三、检验用器具

1游标卡尺精度为0.02MM

2外径千分尺精度为0.OlMM

3天平精度为0.01G

四、检验方法

1用游标卡尺测量试杆长，直径，记录测量数值，结果应符合技术要求·

2对试针和连杆组合称重，当试针和连杆总重大于或小于技术要求时，应卸下针连杆尾部螺丝，将孔内的配重铅砂，根据试针和针连杆的重量偏差进行增减，直至符合技术要求。

五、结果评定

针入度仪应符合技术要求1.2条要求。