活塞式天然气压缩机安全操作规程通用版

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活塞式天然气压缩机安全操作规程

活塞式天然气压缩机安全操作规程

活塞式天然气压缩机安全操作规程活塞式天然气压缩机安全操作规程天然气作为清洁能源的代表之一,在现代工业生产中使用广泛,而气体的输送和储藏需要用到压缩机。

作为天然气工业中重要的设备之一,活塞式天然气压缩机在运行过程中需要高度注意安全操作规程,以确保设备和人员的安全。

本文将探讨活塞式天然气压缩机的安全操作规程,旨在为天然气工业相关工作人员提供安全操作参考。

一、压缩机的安装和调试1.1 安装前的准备:在活塞式天然气压缩机安装前,需要做好下列准备工作:1.1.1 根据压缩机的承载能力,确定设备安装地点。

1.1.2 安装前应对具体的安装工作进行评估,制定详细的施工计划,并根据需要派遣专业人员进行施工。

1.1.3 安装前应检查和备齐所需配件和器材,并确保其质量和数量。

1.2 安装过程中的安全控制1.2.1 安装过程中要严格遵守相关安全规范,尤其是对设备的消防安全要有足够的重视。

1.2.2 为确保准确的安装,工作人员应严格按照压缩机说明书的规范进行安装工作。

1.2.3 要特别注意管道连接的质量和稳定性,避免压缩机泄气或发生安全事故。

1.2.4 安装完成后,要进行必要的试运行,确保设备能够正常运行。

二、设备运行过程中的安全控制2.1 设备运行前的准备2.1.1 在你打开气体阀门前,应保证压缩机已经连通上气体管道,并检查气体管道的漏阀有无密闭。

2.1.2 了解设备的工作状态,了解设备运行的设定值,确保设备能正常启动。

2.1.3 在设备运行前应检查设备和周围的安全状态,包括周围区域的危险物品、设备的运行状态和周围人员的安全。

2.2 电子控制系统的功能和安全保障2.2.1 为确保活塞式天然气压缩机的正常工作,要保证电子控制系统运行良好。

2.2.2 要定期进行电子控制系统的电气检查,包括巡检电缆线路、端子、接插件等地方的接触情况等,以防发生因意外事故而造成设备故障。

2.2.3 活塞式天然气压缩机的电子控制系统应该配备相应的电气保护装置,以实现过载、短路保护,以及机械故障等应急措施。

天然气压缩机操作规程(正式版)

天然气压缩机操作规程(正式版)

天然气压缩机操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________天然气压缩机操作规程一、运行前检查1. 检查曲轴箱机油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范围内, 如液位过低, 必须及时添加。

2. 检查空气压力, 气压表显示是否在0.6-0.8Mpa之间。

3. 检查管线卡子、地脚螺栓等是否松动。

4. 检查进气阀门是否打开, 排污阀和进气气动阀门是否关闭。

5. 检查水(油)管线是否渗漏, 天然气管线是否泄漏。

6. 盘车数转, 查看运行是否灵活, 机身是否有撞击声。

二、手动功能每次启动设备前, 必须进入手动功能界面进行以下操作后方可自动启动压缩机1. 启动注油器3-5秒停止注油器2. 启动预润滑油泵3-5秒停止预润滑油泵, 冬季天气较冷时, 如油温低于15度, 需开启油加热器将油温加热至15度后, 油加热器自动停止在启动预润滑油泵。

三、自动启动1. 按实际情况设置启动压力(方法见步骤6)。

2. 当压力下降到启动压力后将手动/自动调节开关打至自动状态3. 盘车2圈, 电机转动灵活, 曲轴箱无异音4. 启动冷却水循环泵, 启动冷却塔, 按下配电柜的主机启动按钮或设备旁操作台上的启动键, 设备自动启动。

5. 启动过程中如出现异常, 立即按下停止键, 防止设备故障;运行3分钟后记录各项数据。

四、自动停止1. 当压力增至停机压力后压缩机自动停止。

2. 消除压力上限报警点击数据显示按键, 进入主画面3. 将设备打至手动状态, 打开手动排污阀门, 将一、二、三四级气缸内压力泄至0.1兆帕以下, 盘车较轻松, 设备进入待机状态4. 自动停止后必须将设备打至手动状态, 防止设备带压启动导致配电箱故障。

五、系统数值调整方法1. 如在操作界面, 点击退出按键2. 点击管理员界面3. 输入密码并修改数据并退出参数修改界面4. 数值调整不得超过说明书要求范围, 调整数值必须两人在场, 一人调整一人确认, 并将调整结果记录。

天然气压缩机操作规程范文(2篇)

天然气压缩机操作规程范文(2篇)

天然气压缩机操作规程范文第一章总则第一条为了规范天然气压缩机的操作,确保生产安全和人身安全,制定本规程。

第二条天然气压缩机的操作人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程操作,严禁违反规程操作。

第三条天然气压缩机的操作人员必须经过专业培训合格,并持有相关操作证书。

第四条天然气压缩机的操作人员必须按照相关安全生产法规,保证自己及他人的人身安全。

第二章天然气压缩机的操作规程第一条在操作天然气压缩机前,必须了解并掌握压缩机的结构、性能特点、操作方法、维修保养等基本知识。

第二条操作天然气压缩机前,必须检查各种仪表是否工作正常,润滑油是否充足,并按照规定检查和拧紧各种管道连接。

第三条操作天然气压缩机时,必须戴上防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

第四条操作天然气压缩机时,必须保持机器周围的清洁整齐,禁止堆放杂物,防止发生意外。

第五条操作天然气压缩机时,必须按照标准操作程序进行,不得操作不熟悉或未经授权的设备。

第六条操作天然气压缩机时,必须按照设备的额定载荷进行操作,禁止超负荷运行。

第七条操作天然气压缩机时,禁止随意拔插电源线,必须按照规定操作电源开关。

第八条操作天然气压缩机时,必须定期检查设备的温度、压力、振动等参数,并按照规定进行调整和维护。

第九条操作天然气压缩机时,发现设备存在问题,必须立即停机排除故障,严禁乱拆乱修。

第十条操作天然气压缩机时,必须保持机房内的气味清新,防止毒气泄漏。

第三章天然气压缩机的维修保养规程第一条天然气压缩机必须定期进行维护保养,保持设备的正常运行。

第二条天然气压缩机的各种零部件必须按照要求进行润滑和更换,保持设备的良好状态。

第三条天然气压缩机的维修人员必须具备相关的维修技能和经验,并按照规程进行维修。

第四条天然气压缩机的维修保养工作必须按照安全规程进行操作,防止发生事故。

第五条天然气压缩机的维修保养工作必须具备相关的工具和设备,并按照要求进行保养和清洗。

第六条天然气压缩机的维修保养工作必须按照规定的时间进行,不能拖延或忽略。

天然气压缩机操作规程(三篇)

天然气压缩机操作规程(三篇)

天然气压缩机操作规程操作规程:天然气压缩机一、安全措施1.1 在操作天然气压缩机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。

1.2 操作前,要进行安全检查,确保天然气压缩机和周围环境没有任何安全隐患。

1.3 操作人员必须熟悉压缩机的操作原理、结构和使用方法,严禁无经验的人员擅自操作。

1.4 在操作天然气压缩机时,必须严格按照相关的操作规程进行操作,严禁偷工减料、随意更改操作方法。

1.5 在操作过程中,如发现任何异常情况,如异味、异常噪音等,应立即停止操作,并向上级报告。

1.6 在操作天然气压缩机时,严禁吸烟、使用明火或任何可能引发火灾的物品。

二、操作步骤2.1 开机前,先检查天然气压缩机的润滑油是否充足,油位是否正常,确保润滑系统正常工作。

2.2 检查天然气压缩机的冷却系统,确保散热器清洁、风扇可正常运转,以保证压缩机在运行时不会过热。

2.3 打开天然气压缩机的主电源,并启动压缩机。

启动过程中,需要仔细观察压缩机是否正常启动,运行是否平稳。

2.4 在压缩机运行中,要定期检查压缩机的工作状态、油位、温度等,确保正常工作。

2.5 操作人员必须时刻保持警惕,观察周围环境是否存在安全隐患,如异味、漏气等情况。

2.6 在操作天然气压缩机过程中,应遵循原则“先减速,再停机”,即先将负载减小到最小,然后再停止运行。

三、应急处理3.1 在天然气压缩机运行过程中,如发生任何异常情况,如压力过高、温度过高、异味等,应立即停机,并向维修人员报告。

3.2 在停机时,要关闭压缩机的主电源,并采取必要的安全措施,如切断天然气供应,以防止事故的发生。

3.3 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,操作人员要迅速撤离现场,并向应急部门报告。

3.4 在事故处理过程中,应遵循应急预案,根据情况采取相应的应急措施,确保人员安全和事故的扩散。

四、设备维护4.1 定期进行压缩机的日常维护,包括清洁、润滑、检查等,以保证其正常运行。

燃气压缩机安全操作规程

燃气压缩机安全操作规程

燃气压缩机安全操作规程燃气压缩机安全操作规程一、前言为确保燃气压缩机的安全性,在操作过程中,必须严格遵守操作规程,增强安全意识,正确使用各种安全防护设施,达到保障人身安全、保护设备等目的。

二、操作规程1.操作前应检查燃气压缩机的外观,防止燃气压缩机因损坏变形而影响工作,以及防止其引起呼吸不畅、中毒等危害健康的物质泄漏。

2.操作前应确认燃气压缩机的供电电源,检查电源是否符合要求,检查电源线路是否连接正确,检查电气设备是否完好。

3.操作前准备好所需要的各种工具和防护用品,手套、安全镜、安全鞋、耳塞、防护服等应备足,防止在工作过程中造成人身伤害。

4.操作时必须按照燃气压缩机的使用说明书操作,保证每项操作都严格执行,防止出现错误导致事故发生。

5.操作过程中要注意安全防护,防止燃气压缩机发生危险和安全事故。

如遇突发情况,应立即采取应急措施,妥善处理。

6.操作结束后,必须关掉燃气压缩机,清理工作现场,恢复供电线路状态,确保安全。

三、注意事项1.在燃气压缩机正常工作期间,不得随便停止或暂时关闭,否则可能导致燃气压缩机的损坏或在重启时出现事故。

2.在燃气压缩机工作时,禁止随意更改设备参数,以免设备无法正常运行或因参数设置不当导致事故。

3.在燃气压缩机工作时,要注意设备的正常运行情况,如有异常情况及时关闭设备,检修后再重新启动。

4.在燃气压缩机开启后,必须停留在设备旁边观察一段时间,以便及时发现设备的异常情况。

5.在对燃气压缩机进行检修或清洗维护时,必须先关闭设备及运行电源,以防止电气死亡或其他安全事故。

四、结语以上是燃气压缩机的安全操作规程,是为了保证设备的安全、保护人身健康和设备的完整性而制定的。

希望从业者对此加以重视,严格遵循设备的使用及操作要求,确保设备的安全运行及环境的安全。

活塞式空气压缩机操作规程范本(2篇)

活塞式空气压缩机操作规程范本(2篇)

活塞式空气压缩机操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应熟悉活塞式空气压缩机的结构、工作原理和操作方法。

2. 检查电源和空气压缩机的接线是否牢固,并保持设备接地良好。

3. 检查压缩机的润滑油和冷却水是否充足,并根据需要进行补充。

4. 检查压缩机的压力表和温度表是否正常,如有异常应及时处理或更换。

二、开机前检查1. 确保压缩机的各个阀门处于关闭状态,并将手动控制器的速度调节旋钮调至最小档。

2. 检查压缩机的进气过滤器是否清洁,如有积尘应及时清理。

3. 检查压缩机的冷却器和冷却风扇是否清洁,如有积尘应及时清理。

4. 检查压缩机的油滤器是否需要更换,如需要则进行更换操作。

三、开机操作1. 将电源开关切换至“ON”位置,等待电机启动并运行稳定。

2. 按下压缩机手动控制器的启动按钮,观察压缩机的运行情况。

3. 逐一打开压缩机的排气阀门,注意观察压力表的指示,并确保压缩机的工作压力在正常范围内。

4. 根据需要调节手动控制器的速度调节旋钮,控制压缩机的工作速度。

四、运行过程中的注意事项1. 注意观察压缩机的温度表,如发现温度过高应及时停机检修。

2. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水的情况,根据需要进行补充或更换。

3. 定期清理压缩机的进气过滤器、冷却器和冷却风扇,保持设备的通风和散热效果良好。

4. 严禁在压缩机运行时进行检修或接触运转部件,以免发生伤害事故。

5. 压缩机停机后应及时关闭电源和排气阀门,并进行日常维护保养。

五、紧急情况处理1. 如遇紧急情况,应立即停止压缩机运行,并切断电源。

2. 根据具体情况采取相应措施,如故障排除、维修或更换设备。

六、操作记录和汇报1. 每次使用活塞式空气压缩机时,操作人员应填写操作记录表,并做好相关设备运行的数据记录。

2. 如发现设备故障、异常情况或安全隐患,应及时向上级汇报,并配合进行维修和处理。

以上是活塞式空气压缩机操作规程的范本,操作人员操作时应严格按照规程执行,以确保设备的安全运行和有效使用。

活塞式天然气压缩机安全操作规程模版

活塞式天然气压缩机安全操作规程模版

活塞式天然气压缩机安全操作规程模版一、目的与范围为确保活塞式天然气压缩机的安全运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用活塞式天然气压缩机的操作人员。

二、安全准备1. 确保压缩机设备和周围环境清洁,并检查相关设备和管道是否正常运行;2. 确保运行该压缩机的操作人员已经接受过必要的安全培训,并具备必要的技术知识和操作技能;3. 配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等;4. 确定应急救援措施和联系方式,并保持通信畅通。

三、操作前检查1. 检查压缩机的主要元件是否处于正常工作状态,如活塞、缸套、曲轴、连杆等;2. 检查冷却系统、润滑系统、燃气系统等是否良好运转,确保没有漏气或漏油的情况;3. 检查压缩机的电气设备,如电机、开关、保险丝等是否正常;4. 检查压缩机周围的环境是否干净整洁,是否有易燃物品、爆炸品等。

四、操作过程1. 启动压缩机前,确保压缩机的所有操作件都已处于正常位置,并将扳手、螺丝刀等工具放置在安全区域内;2. 启动压缩机时,应先打开主电源,然后按照操作顺序逐个开启相应的开关;3. 在压缩机运行过程中,应注意观察压力表、温度表等仪表的读数,如有异常情况应立即停止压缩机并查找原因;4. 定期检查润滑油和冷却水的供给情况,并确保其在正常范围内;5. 禁止在压缩机运行时进行临时维修或调试,如需维修或调试,应先停机并采取相应的安全措施;6. 不得将易燃物品、爆炸品等放置在压缩机周围,并保持周围的通风良好;7. 严禁擅自更改压缩机的设定参数和工作条件,如需更改应向专业人员申请并进行相应的调整。

五、操作后注意事项1. 停机后,应先关闭压缩机的所有开关,然后再切断主电源;2. 清洁和维护压缩机设备,及时清理灰尘和油污,并保持设备的正常运行;3. 统一记录压缩机的运行状态和维护情况,并及时上报相关部门;4. 检查压缩机周围的安全情况,如有异常应及时处理;5. 离开现场前,应关闭和锁定压缩机的控制开关,并将工具和相关物品整理放置在安全区域内。

活塞式天然气压缩机安全操作规程通用范本

活塞式天然气压缩机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT679版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑:__________________审核:__________________单位:__________________活塞式天然气压缩机安全操作规程通用范本活塞式天然气压缩机安全操作规程通用范本使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

一、适用范围本规程规定了ZW-7/-0.5-2活塞压缩机开机前的准备工作、开机运行时的维护管理及停车操作的方法,该规程只适用于ZW-7/-0.5-2型活塞压缩机的安全操作管理。

二、开机前的准备工作1、检查电源及电源控制柜,电源电压应在380±30V范围之内,检查三相电源是否平衡,各项电压不超过10V,调整启动延长时间达到6~7s。

2、详细检查各部件附件及连接件的紧固情况,各零部件要齐全完好,机身清洁无杂物。

3、向曲轴箱内注入68#机械油至看窗液位的2/3为止,保证油质良好,冬季开机时应使油温在15摄氏度以上。

4、打开冷却水进出口阀门,并通过排水口观察水流是否畅通,调节水压力至0.15~0.3MPa范围内。

天然气压缩机操作规程

天然气压缩机操作规程

天然气压缩机操作规程一、总则为确保天然气压缩机操作的安全性、稳定性和高效性,保护生产设备和人身安全,特制定此操作规程。

所有操作员必须严格遵守本规程的各项规定。

二、操作前准备1. 操作前需进行安全检查,检查天然气压缩机及周边设备是否完好无损。

2. 必须具备相关证书和资质,了解操作流程和注意事项。

3. 确保操作场所通风良好,无易燃物质和火源存在。

三、操作步骤1. 打开电源,确保电器设备工作正常。

2. 检查天然气进气阀门,确认关闭位置。

3. 检查排气阀门,确认关闭位置。

4. 检查润滑油液位,确保在正常范围内。

5. 操作启动按钮,启动天然气压缩机。

6. 检查各项压力指示器,确保工作压力正常。

7. 监控压力变化,确保压力在设计范围内。

8. 定期检查压缩机工作温度,确保不超过额定温度。

9. 监测润滑油系统,确保正常油压、油温和油质。

10. 养成定期检查润滑油滤芯和油分离器的良好习惯。

11. 使用期间禁止离开工作岗位,及时处理异常情况或报警。

12. 当需要停机时,先关闭天然气进气阀门。

13. 关闭压缩机前,注意排气限压阀门的状态,确保正常关闭。

14. 停机后,关闭电源,切断电气设备电源供电。

四、注意事项1. 操作时需穿戴好防护装备,如安全鞋、安全帽、耳塞等。

2. 严禁操作人员擅自更改设备参数或调整设备工作状态。

3. 在操作过程中,如发现异常情况或压力超出设计范围,应立即停机并通知相关人员处理。

4. 禁止将易燃、易爆物品带入压缩机作业区域。

5. 禁止用水直接清洗电器设备。

6. 定期对设备进行检修和保养,保证设备的长期稳定运行。

7. 操作结束后,及时清理工作岗位及周边环境,保持整洁。

五、紧急情况处理1. 如遇火灾,应立即关闭压缩机及相关设备,并使用灭火器或呼叫消防车进行灭火。

2. 如发生气体外泄,首先关闭天然气进气阀门,迅速通知相关人员,采取安全撤离措施。

3. 发生人员伤害事故时,立即停止压缩机运行,并及时报警和送伤者就医治疗。

2023年天然气压缩机操作规程

2023年天然气压缩机操作规程

2023年天然气压缩机操作规程天然气压缩机是一种常用的设备,用于将天然气压缩并输送到目标地区。

为了确保安全和高效运行,制定了一系列的操作规程。

以下是2023年天然气压缩机操作规程的内容,共计3000字。

第一章:总则第一条为了规范天然气压缩机的操作管理,确保设备的正常运行,保证生产安全,提高工作效率,保护环境,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本规程。

第二章:安全操作要求第一条操作人员应具备相应的操作资格,经过专业培训并持有操作证书方可担任天然气压缩机操作工作。

第二条操作人员应熟悉设备的结构、性能和工作原理,了解操作规程、维护要求以及危险源等相关知识,并能正确使用设备操作界面及各类控制器。

第三条操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、防护手套等个人防护用品,并保持仪表清洁、整齐。

第三章:设备操作流程第一条在操作天然气压缩机前,应检查设备的运行状态。

确认无异物、杂物,各种连接部件正常无松动,指示灯正常亮起,并检查润滑油和冷却剂的供应是否充足。

第二条打开设备主电源,启动设备,等待设备正常运行。

第三条检查设备的各项参数,包括压力、温度、流量等,确保设备在正常工作范围内。

如有异常情况,应及时处理或报告相关人员。

第四条启动天然气压缩机,按照设备的工作要求进行操作,严禁超负荷运行,防止设备的过热或过载。

第五条定期清理设备的滤网,更换润滑油和冷却剂,并进行设备的巡检和维护保养工作,确保设备的正常运行。

第六条停止设备运行时,应按照操作规程的要求进行设备的关闭和断电操作,确保设备的安全和操作人员的人身安全。

第四章:应急处理措施第一条在设备操作过程中,如发生异常情况或设备故障,操作人员应迅速停机,并采取必要的应急措施,如切断天然气供应,排除故障原因等,保证设备的安全。

第二条发生事故或有异常情况时,应立即上报相关部门,并根据事故类型做好相应的应急预案,进行事故处理和紧急救援。

第三条在处理事故过程中,应参照应急预案进行指挥和组织,并采取有效措施保护生命安全和设备财产安全。

天然气压缩机操作规程范本(2篇)

天然气压缩机操作规程范本(2篇)

天然气压缩机操作规程范本1. 操作人员要求1.1 操作人员必须接受相关培训,并持有相应的操作证书方可操作天然气压缩机。

1.2 操作人员必须熟悉天然气压缩机的结构和工作原理,并了解相关安全操作规程。

1.3 操作人员必须具备一定的机械和电气知识,能够进行必要的维护和故障排除。

2. 安全操作规程2.1 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 在操作天然气压缩机前,必须确认其周围环境安全,防止发生火灾、爆炸等危险。

2.3 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或电气设备,以防止引起火灾或爆炸。

2.4 必须保持操作区域清洁整齐,防止杂物堆积导致操作事故的发生。

2.5 在进行维护和清洁工作时,必须先切断天然气供应,确保工作区域安全。

2.6 操作人员必须按规定的操作步骤进行操作,不得擅自修改或忽略任何步骤。

3. 启动和停止天然气压缩机3.1 启动前的准备工作3.1.1 检查天然气压缩机的各个部件是否完好,包括压缩机、电机、控制系统等。

3.1.2 确保相关阀门处于正常开启或关闭位置,如进气阀、出气阀等。

3.1.3 检查润滑油和冷却水的供给是否正常,确保润滑和散热系统的正常工作。

3.1.4 确认相关保护装置是否完好,如温度传感器、压力传感器等。

3.2 启动天然气压缩机3.2.1 按照操作控制台上的启动按钮,启动天然气压缩机。

3.2.2 等待机器升压运行到预定压力,确认各项参数正常后,方可进行下一步操作。

3.3 停止天然气压缩机3.3.1 按照操作控制台上的停止按钮,停止天然气压缩机。

3.3.2 在停机前,应先关闭天然气供应阀门,然后停止压缩机运转。

3.3.3 停止运行后,进行相关清洁和维护工作,确保压缩机良好状态保存。

4. 维护和故障排除4.1 定期维护4.1.1 按照压缩机制造商的要求,进行定期的润滑油更换和系统清洗工作。

4.1.2 定期检查和清洗压缩机的冷却器和散热器,确保散热系统的正常工作。

天然气压缩机操作规程模版

天然气压缩机操作规程模版

天然气压缩机操作规程模版一、安全操作规定1. 操作人员应戴上相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行操作前,必须对压缩机及其周围设备进行全面的检查,确保其正常运行并无异常情况。

3. 在操作前,应确保紧急停机按钮处于正常工作状态,并清楚知晓其操作方法。

4. 操作人员必须经过相关培训和考核,熟悉压缩机的操作规程和工作原理。

5. 操作过程中,严禁饮酒、吸烟或进行其他容易分散注意力的行为。

6. 操作人员必须时刻保持警觉,发现异常情况及时报告,切勿擅自处理。

二、操作步骤1. 检查设备状态1.1 检查压缩机的外观是否完好,是否有明显的损坏或异物。

1.2 检查润滑油的油位是否正常,如不足应及时补充。

1.3 检查冷却水的供应情况,确保其流量和温度满足要求。

2. 启动压缩机2.1 打开压缩机的主电源开关,确保电力供应正常。

2.2 按照启动顺序,逐个启动主要设备,如电动机、冷却水泵等。

2.3 操作主控面板或界面,调整运行参数,如压力、温度等。

3. 监控运行状态3.1 注意观察压缩机噪音是否正常,如有异常声响应立即停机检查。

3.2 定期检查压缩机及相关设备的温度、压力,确保其在安全范围内。

3.3 监测润滑油的油温和油压,确保其正常运转。

4. 停止压缩机4.1 在停机前,首先关闭压缩机的进气阀门,防止危险物质倒流。

4.2 按下紧急停机按钮,切断所有电源和动力源。

4.3 检查压缩机是否完全停止运转,确认安全后方可离开现场。

三、紧急情况应急措施1. 紧急停机1.1 在发生意外情况时,迅速按下紧急停机按钮。

1.2 停机后立即报告上级并清楚陈述突发情况。

2. 泄露处理2.1 发现天然气泄漏时,应迅速将压缩机停机。

2.2 使用专业泄露处理设备和器材,封堵泄漏点。

2.3 根据泄露情况,采取适当的排风措施,确保现场安全。

3. 火灾处理3.1 在发生火灾时,迅速切断电源和燃气源。

3.2 使用灭火器或紧急灭火装置进行初期灭火。

活塞式天然气压缩机安全操作规程(3篇)

活塞式天然气压缩机安全操作规程(3篇)

活塞式天然气压缩机安全操作规程1.操作前的准备在操作活塞式天然气压缩机之前,必须进行以下准备工作:1.1 确保操作人员已经接受相关培训并具备使用天然气压缩机的操作技能。

1.2 检查压缩机是否正常工作,如有异常情况,必须及时修理。

1.3 确保所有相关设备和工具都已准备就绪,包括保护眼睛、呼吸器等个人防护装备。

1.4 清洁工作区域,确保没有杂物或障碍物。

2.安全操作流程在操作活塞式天然气压缩机时,必须按照以下流程进行操作:2.1 检查阀门和管道是否正常,并确保其与压缩机接口的连接牢固。

2.2 打开天然气进气阀门并确定其位置正确,以避免气体泄漏。

2.3 打开压缩机控制开关,启动压缩机。

2.4 观察压缩机运行情况,如发现异常,应立即关闭压缩机并检查故障原因。

2.5 在操作期间,必须定期检查压缩机的温度和压力,确保其在正常工作范围内。

2.6 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入压缩机内部。

3.紧急情况处理在遇到紧急情况时,必须立即采取以下措施:3.1 关闭天然气进气阀门,并确保其完全关闭,以防止气体泄漏。

3.2 立即关闭压缩机控制开关,停止压缩机运行。

3.3 避免使用电器设备和明火等可能引起爆炸的物品,确保操作区域安全。

3.4 立即报告相关人员,并按照事故应急预案进行处理。

4.压缩机维护为确保活塞式天然气压缩机的正常运行和安全性,必须定期进行维护和保养:4.1 按照压缩机的维护手册进行定期维护,包括润滑油更换、清洁和检查。

4.2 定期检查压缩机的阀门、管道和连接件是否松动或损坏,如有问题及时处理。

4.3 清洁和检查压缩机的滤清器和冷却器,确保其畅通和正常工作。

4.4 定期检查压缩机的压力表和温度计,确保其准确性和可靠性。

5.操作注意事项在操作活塞式天然气压缩机时,必须注意以下事项:5.1 确保操作人员穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。

5.2 禁止在压缩机周围放置易燃和易爆物品,以防止发生火灾或爆炸。

活塞式天然气压缩机安全操作规程

活塞式天然气压缩机安全操作规程

活塞式天然气压缩机安全操作规程活塞式天然气压缩机是一种常见的压缩机类型,用于将天然气压缩成更高压力的气体。

由于其工作原理和特性的特殊性,操作人员在使用活塞式天然气压缩机时,需要严格按照安全操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。

下面是活塞式天然气压缩机的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 检查设备:在操作活塞式天然气压缩机之前,首先要检查设备的完整性和正常性。

检查机器的主要部件是否齐全,是否有裂纹、锈蚀等情况。

检查润滑油是否充足,气缸和活塞是否清洁,电气连接是否良好。

2. 清理作业现场:清理操作现场,将杂物和易燃物移除,确保周围环境整洁、干燥和通风良好。

同时,检查紧急停车按钮是否正常使用,以备意外情况的发生。

3. 穿戴个人防护装备:在操作活塞式天然气压缩机时,操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括耐酸碱手套、耐酸碱防护服、防护眼镜和安全鞋等,以降低操作过程中对人员的伤害风险。

二、操作步骤1. 启动前的检查:在启动之前,先检查排放系统、给油系统、冷却系统和控制系统等各部分是否正常工作。

验证相应的阀门是否关闭,再打开润滑油箱和冷却水箱的阀门。

2. 启动电源:将电源开关切换到启动位置,对系统进行预热。

确保电源线路和继电器等电气设备的正常工作,同时观察仪表盘上的压力指示值和温度指示值是否正常。

3. 执行操作程序:按照操作规程和厂家的要求,执行活塞式天然气压缩机的操作程序。

在操作过程中,要注意观察压力、温度和振动等参数的变化,确保设备在正常的工作状态下运行。

4. 定期维护保养:定期对活塞式天然气压缩机进行维护保养工作,包括润滑油更换、紧固件检查、冷却水清洗等。

同时,定期对设备进行检修和维护,排查潜在的故障和安全隐患。

三、操作中的注意事项1. 禁止超负荷使用:在操作活塞式天然气压缩机时,严禁超过其额定工作范围和负荷,以免造成设备过载和故障。

在操作过程中,要密切关注设备的运行状态和热情况,避免因过热导致的故障和安全事故。

活塞式天然气压缩机安全操作规程

活塞式天然气压缩机安全操作规程

活塞式天然气压缩机安全操作规程活塞式天然气压缩机是一种常用的气体压缩装置,广泛应用于天然气、液化石油气、空气等气体的压缩和输送。

为确保活塞式天然气压缩机的安全运行,需要严格遵守安全操作规程。

以下是的活塞式天然气压缩机安全操作规程:一、操作前准备1.使用前应仔细检查活塞式天然气压缩机各部位的连接是否松散、装置是否完好,润滑油是否充足、清洁。

2.检查气体管道、阀门以及泄压装置是否开启,并确认全压稳定。

3.确认安全阀门和调压阀门的调整压力、适用介质。

4.确认机器周围无可燃、易爆物质,保持机器周围通风良好。

二、操作中安全措施1.运行过程中,不得超过压缩机本身的额定工作压力。

2.在运行时需要进行常规巡视,随时观察压缩机的工作情况,出现异常即停机排除。

3.不得私自拆卸活塞式天然气压缩机的各装置,不得随意更改压缩机的任何部件和性能。

4.严格遵循压缩机的起动和停止操作规程,不得任意启停,以免加速磨损和减少设备寿命。

5.使用过程中,保持压缩机周边器材的整洁,不得破坏或丢弃。

6.操作时应注意防包裹,安装好门扣、护栏、护网。

7.出现气体泄漏、异响等异常时,应立即停机进行排查、处理,经过检查确认后方可继续运行。

8.维护时先将电源切断,并设置警示标识,以免意外触电或被意外启动。

三、维护保养规程1.每日维护:润滑油拆卸清洗后加注新油、检查调整清洗滤清器,检查安全模拟、紧固件。

2.每月维护:对气体管道和电源电缆进行检查维护,对压缩机各部位进行检查。

3.每半年维护:对压缩机的防爆措施、管道与阀门漏气情况进行检查、维护。

清洗气罐、安全阀控制阀、壳体内液态油收集器的油。

更换高压一体化过滤器内部过滤芯。

4.每年维护:对涡轮增压器进行清洗、检查维护;清洗换热器、油冷却器和气冷却器,同时修配涡轮增压器、压缩机四、压缩机关机检查程序1.关闭高压阀或进气阀,断开电磁启停开关。

2.断电处于停机状态后,关闭低压阀门。

3.闸门升起后,根据标准程序清洗上下阀板,用稀释剂只清洗挡圈和活塞间单元内置零部件,上下必须分层,防止混乱。

活塞式压缩机操作规程

活塞式压缩机操作规程

压缩机组操作规程一、启动前的检查1.检查控制柜或现场操作面板处是否有“禁止启动”或“禁止操作”等警示牌。

若有则进行确认,确认可以开机后再进行下一步操作。

2.检查压缩机进气球阀、出口球阀、仪表风阀门是否打开,若无则打开。

3.检查回收罐排污阀门是否关闭,若无则关闭。

4.检查压缩机高位油箱油位是否高于7/8。

5.检查压缩机注油器油箱内油位是否高于1/2。

6.检查现场操作面板上“急停”按钮是否复位,若无复位则拔出“急停”按钮让其复位。

7.检查现场操作面板上选择旋钮是否在“远程/就地”位置,应锁定“就地”位置。

二、压缩机就地启动1.检查控制室内压缩机控制柜供电电压是否在220V。

2.旋转现场操作面板上“复位”按钮,待5-10秒后,检查PLC显示屏上有无报警或停机信息,若有则根据屏显提示进行检查或整改。

3.将现场操作面板上的“RUN/OFF”钥匙开关转到“RUN”位置,系统开始启动;4.启动完成后,在现场操作面板处挂上“运行”牌。

三、压缩机强制启动当压缩机处于“待机”状态时,系统出口压力达不到再次启动的设定值,压缩机无法立即启动。

当我们必须启动压缩机进行加气作业时,需要强制启动压缩机。

除此情况,不得强制启动压缩机。

强制启动压缩机步骤如下:1.检查现场控制面板的状态:“RUN/OFF”钥匙开关处于“RUN”位置;压缩机“待机”灯亮。

2.向右侧旋转现场控制面板上的“强制启动”钥匙开关,保持数秒,直至压缩机“运行”指示灯由闪烁变为持续亮。

松掉“强制启动”旋钮,压缩机将启动。

四、启动后的现场检查1.检查压缩机润滑油压力是否正常(0.35-0.45MPa),润滑油温度是否正常;2.检查压缩机机油过滤器压差是否超过10 psi (70 KPa),若超过则应在停机后更换机油滤芯。

3.检查曲轴箱液位是否在1/2-2/3之间,若达不到要求则添加。

4.检查空气冷却器风扇是否工作正常。

5.检查压缩机橇内外管道或机身有无油、气泄露,若泄露停机进行整改。

天然气压缩机操作规程

天然气压缩机操作规程

天然气压缩机操作规程
天然气压缩机操作规程
1. 工作前准备
1.1 首先应检查压缩机及周围环境是否存在危险物质或安全风险,并确认无误后方可操作。

1.2 在操作前应检查压缩机油位、水位是否符合要求,如某一参数不足时应及时补充。

1.3 操作前要确保输出管路未封闭。

1.4 准备好所需的防护用品,如手套、面罩、安全鞋等。

2. 启动操作
2.1 轻轻拉启启动开关,启动电机。

2.2 确认压缩机转速稳定后,缓慢打开进口阀门,使其逐渐升高至所需压力。

2.3 在压力稳定后需打开冷却水系统,以保证压缩机能够正常运转。

3. 正常运行操作
3.1 操作人员应随时监测压缩机转速、压力及温度等参数,并及时关注异常情况。

3.2 压缩机在正常运行中如出现异常声音、振动等状况,应立即停止运行,并进行检查处理。

3.3 压缩机在正常运行中如需停机,应首先关闭进口阀门及出口阀门,停止压力输出,然后缓慢关闭冷却水系统。

4. 停机及维护操作
4.1 停机前应关闭进口阀门及出口阀门,停止压力输出。

4.2 确认压缩机停止后,关闭冷却水系统,检查压缩机及周围环境的安全状况,并及时处理异常情况。

4.3 压缩机维护时应先关闭电机,拆卸零部件前需先放掉机内压力。

维修时操作人员需戴好相应防护用品。

以上为天然气压缩机操作规程,操作人员应严格按照以上规程操作,保证压缩机及周围环境的安全。

天然气压缩机岗位安全生产技术操作规程

天然气压缩机岗位安全生产技术操作规程

1#天燃气压缩机岗位安全技术操作规程(D-33.2/2.5-29.5型)一、岗位任务维护好主机正常运行,保证向中控岗位输送合格的气体.二、结构作用及工作原理压缩机的结构是由机身、曲轴、连杆、十字头、活塞等构成,其作用是连接基础与气缸部分并传递动力。

工作原理:由电机带动曲轴、曲轴带动连杆、连杆带动十字头运动,由圆周运动变活塞不断地作复直线运动,气缸即交替地吸进气体和排出气体,达到压缩加压的目的。

三、工艺流程简述:来自天然气公司和配气站输气处脱硫净化后的天然气(P:~0.6MPa T: ~ 25℃),分别经自动调压阀PIC2A、PIC2B降压后(P:0。

2~0.25MPa ),经一进大阀进压缩机一进缓冲分离器,分离掉油水入一级气缸压缩(P:〈1。

03MPa T: <121℃),再入一级排气缓冲罐、水冷却器、油水分离器,冷却分离掉油水.分离后的气体(T: <40℃)进二级吸气缓冲罐,经二级气缸压缩加压后(P:〈2。

95MPa T: 〈121℃)入二级排气缓冲罐后,经二出阀向转化供气.循环油流程:四、主要设备一览表:五:工艺指标:六、岗位安全操作技术规程:(一)正常操作要点:(1)在正常生产时,用“看、听、摸”的方法来检查各级气缸进出口气体温度、压力的变化,活门是否泄漏;随时倾听压缩机各部位的响声是否正常(如电机的转动声、气阀启闭声、运动机构撞击声等),电机电流、温度是否正常,各运转部件润滑是否良好。

(2)定期检查主机运行情况,如各级吸排气压力、温度、油压、油温、水压、水温、电机电流值、主轴承、电机轴承温度等,每小时记录一次,以便对照检查。

(3)定期排放各级分离器的油水,严禁油水带入系统.排放时要缓慢防止超压,(4)按用油标准及时添加润滑油,确保润滑系统运行正常(5)随时检查注油器注油量的大小,严格控制注油器注油滴数,防止过量润滑油随气体带入转化污染触媒、或润滑油不足损坏填料及活塞环,按用油标准及时添加润滑油,确保润滑系统运行正常。

天然气压缩机操作规程

天然气压缩机操作规程

天然气压缩机操作规程《天然气压缩机操作规程》一、前言天然气压缩机是将天然气压缩成高压气体的设备,广泛应用于天然气输送、储气、搅拌和注入等工业领域。

正确操作和维护天然气压缩机对确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。

二、操作前准备1. 仔细阅读《天然气压缩机操作规程》和设备说明书,了解压缩机的结构、工作原理和安全操作规程。

2. 检查天然气压缩机各个部件的润滑油情况,保证润滑油充足。

3. 检查气压表和温度计是否正常工作,确保能够准确监测压缩机的运行状态。

4. 确保电源和气源供应正常,检查天然气管道和电气设备的连接是否牢固。

三、操作步骤1. 启动天然气压缩机前,先打开冷却水泵,保证压缩机的冷却系统正常运行。

2. 启动电源,确保压缩机的主机和辅机正常启动,注意检查各个部件的运行状态。

3. 检查压缩机的进气、排气和油液系统是否正常,确保没有漏气、漏油和其他异常情况。

4. 根据《天然气压缩机操作规程》中的要求,逐步升高压缩机的工作压力,同时监控温度和振动情况,确保在安全范围内运行。

5. 在压缩机正常运行期间,注意监测气压表和温度计的读数,及时发现异常情况并进行处理。

四、操作结束1. 当天然气压缩机工作完成时,逐步降低压缩机的工作压力,关闭压缩机。

2. 关闭冷却水泵,排空压缩机的冷却系统,避免水冷却管道冻裂。

3. 检查压缩机的各个部件和管路是否正常,清洁压缩机外部表面。

4. 停止电源,确保压缩机完全停止运行。

五、安全注意事项1. 操作人员应具备相关的压缩机操作和维护技能,严禁未经培训或未经授权的人员操作压缩机。

2. 操作人员需穿戴相关的防护用具,避免发生事故伤害。

3. 在压缩机运行期间,注意监测气压和温度,及时处理异常情况,确保安全运行。

4. 在操作压缩机时,严禁过载运行,避免对设备造成损坏。

通过遵守《天然气压缩机操作规程》,正确操作和维护天然气压缩机,能够确保设备正常运行,延长使用寿命,保障生产和人员安全。

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操作规程编号:YTO-FS-PD472
活塞式天然气压缩机安全操作规程通
用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
活塞式天然气压缩机安全操作规程
通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、适用范围
本规程规定了ZW-7/-0.5-2活塞压缩机开机前的准备工作、开机运行时的维护管理及停车操作的方法,该规程只适用于ZW-7/-0.5-2型活塞压缩机的安全操作管理。

二、开机前的准备工作
1、检查电源及电源控制柜,电源电压应在380±30V范围之内,检查三相电源是否平衡,各项电压不超过10V,调整启动延长时间达到6~7s。

2、详细检查各部件附件及连接件的紧固情况,各零部件要齐全完好,机身清洁无杂物。

3、向曲轴箱内注入68#机械油至看窗液位的2/3为止,保证油质良好,冬季开机时应使油温在15摄氏度以上。

4、打开冷却水进出口阀门,并通过排水口观察水流是否畅通,调节水压力至0.15~0.3MPa范围内。

5、检查安全阀、仪表,确保安全阀灵活好用,仪表指
示准确。

6、检查机器周围清洁无杂物。

7、手动转动联轴器两周以上,压缩机无撞击声或其他异常声响,将联轴器转到最轻位置。

三、开机
1、关闭进出口控制阀,打开手动卸荷阀2~3分钟压缩机卸荷后关闭手动卸荷阀。

2、启动压缩机,待运转正常后打开进出口阀门,压缩机投入正常运行。

四、运行时的维护管理
1、保持润滑油液位在油标上下限位之间,油压在0.15~0.3MPa。

2、每2小时进行一次巡回检查,认真填写运转记录。

3、仔细检查机器的运转情况,检查气路、油路、水路有无泄漏现象,机器运转有无杂音,注意电机温度是否过高。

检查时注意各关键点的参数情况(以下是各点参数的规定值)
吸气压力(表压)-0.03~-0.05Mpa
排气压力(表压)0.1~0.2Mpa
润滑油压力(表压)0.15~0.3Mpa
冷却水压力(表压)0.15~0.3Mpa
冷却水温度〈35 ℃
润滑油温度〈70 ℃
4、每8小时排放一次压缩机前分离器中的残液,如果积液过多可适当加密排放频率。

五、停机操作
1、关闭进气阀门。

2、按停止按钮停机。

3、打开各气缸放水栓,放净积水(冬季尤其要注意,以防止冻裂机身)。

4、关闭排气阀门,拉下电源闸刀,挂上停机牌子。

六、在出现下列情况时应立即停机
1、压缩机任何一部分温度升高超过允许值。

2、压缩机关键点压力超出允许范围。

3、电机声音不正常,或电路部分出现过热、冒烟等现象。

4、电流表读数突然增大。

5、压缩机气路、水路、油路发生严重泄漏。

6、机器零部件发生脱落事件。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

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