螺丝扭力标准及公差
螺丝扭力规格及标准
螺絲扭力規格及标准螺絲扭力規格螺絲直徑硬度螺絲扭力規格備註：1. 高硬度材質為鐵類材質2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如ABS，M/B，FDD 塑膠框依材質區分之螺絲扭力規格Unit:Kgf-cmP.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美規螺絲a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准)A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 ——M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 ——M6 50 30 ———M8 120 70 ———M10 240 140 ———M12 420 260 ———单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
螺丝拧紧扭力国家标准
加上半身力
材料
45、35CrMo或同等以上材料
螺纹公称直径
（mm）
范围Nm(kgfm)
目标Nm(kgfm)
M6
8.8-14.7(0.9-1.5)
12(1.2)
M8
14.0
34-74(3.5-7.5)
54(5.5).
M12
54-123(5.5-12.5)
螺丝拧紧扭力国家标准
螺纹公称直 径尺寸
d/mm
施加在扳手上 的拧紧力矩
M/N.m
施力操作要领
螺纹公称直径 尺寸
d/mm
施加在扳手上 的拧紧力矩
M/N.m
施力操作要领
M6
3.5
只加腕力
M16
71
加全身力
M8
8.3
加腕力、肘力
加全身臂力
M20
137
压上全身重量
M10
16.4
M24
235
压上全身重量
M12
89(9.0)
M14
84-196(8.5-20)
137(14)
M16
147-309(15.0-31.5)
230(23.5)
M18
201-427(20.5-43.5)
315(32)
M20
319-608(32.5-62.0)
460(47)
M22
471-829(48.0-84.5)
650(66.5)
M24
螺丝拧紧扭力国家标准螺纹公称直径尺寸dmm施加在扳手上的拧紧力矩mnm施力操作要领螺纹公称直径尺寸dmm施加在扳手上的拧紧力矩mnm施力操作要领m6m8m10m123583164285只加腕力加腕力肘力加全身臂力加上半身力m16m20m2471137235加全身力压上全身重量压上全身重量材料4535crmo或同等以上材料螺纹公称直径mm范围nmkgfm目标nmkgfmm6m8m10m12m14m16m18m20m22m24m27m30m33m36m3988147091514734153534743575541235512584196852014730915031520142720543531960832562047182948084558810306010588314709015011301910115195147024501502501860304019031022603630230370121225255455
公制螺栓拧紧力矩标准
公制螺栓拧紧力矩标准
公制螺栓拧紧力矩标准是指在安装和拆卸螺纹连接时，为保证螺纹连接的可靠性和耐久性，需要施加一定的拧紧力矩。
这个力矩的大小是根据螺栓的规格、材料、螺纹长度以及被连接件的材料等因素来确定的。
在中国，公制螺栓拧紧力矩的标准是由国家标准GB/T 15756-2018《紧固件螺栓、螺钉和螺母通用技术条件》规定的。
该标准规定了不同规格的螺栓在拧紧时所需的最小扭矩值，以确保螺纹连接的质量。
例如，对于M6×10的螺栓，其最小扭矩值为4.8N·m；而对于M8×20的螺栓，其最小扭矩值为9.8N·m。
这些数值是根据实验数据得出的，可以保证螺纹连接的稳定性和可靠性。
在实际使用中，螺栓的拧紧力矩可能会受到多种因素的影响，如螺纹表面的粗糙度、润滑情况等。
因此，在实际操作中，应根据具体情况进行调整，以确保螺纹连接的质量。
公制螺栓拧紧力矩标准是为了确保螺纹连接的质量和可靠性而制定的。
在使用公制螺栓时，应按照相应的标准进行操作，以保证螺纹连接的稳定性和耐久性。
螺丝扭力规格及标准
螺丝扭力规格及标准螺丝扭力规格螺丝直径硬度螺丝扭力规格备注：1. 高硬度材质为铁类材质2. 较低硬度材质用扭力标准为非铁类材质，如ABS，M/B，FDD 塑胶框依材质区分之螺丝扭力规格Unit:Kgf-cmP.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美规螺丝a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准)A???? B?? ? C???? D???? ?EM3??? ?8 8??? ? 6??? 10 12M3.5 10 8 ? 6 ——M4 16?? 12?? ? 8 20??22M530?? ?20?? 12???——M6 50?? ?30?? ?—?? —???? ?—M8 120 ?70 —?? —???? ?—M10??240 ?140 ?—?? —???? ?—M12??420? 260? —?? —???? ?—单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
螺栓拧紧力矩及标准
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件 材料Q235）套管螺母 Q/STBB07221-1998 拧紧力矩 （材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998______________________________________________________________________________________________________________Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！精品资料。
螺丝扭力标准参照表
螺丝扭力标准参照表紧固件扭矩（外紧固件扭矩大多被允许浮动）：1. 煅烧螺丝：1.6 Nm2. M4x0.7螺丝：0.8 Nm3. M5x0.8螺丝：1.6 Nm4. M6x1.0螺丝：3.0 Nm5. M8x1.25螺丝：5.0 Nm6. M10x1.5螺丝：10.0 Nm7. M12x1.75螺丝：16.0 Nm8. M16x2.0螺丝：25.0 Nm9. M20x2.5螺丝：40.0 Nm10. M24x3.0螺丝：62.0 Nm11. M27x3.0螺丝：75.0 Nm螺丝扭力标准参照表是指用于紧固附件或紧固件的扭矩标准参考表，主要用于螺丝和螺栓的调整。
这是一种最常见的维护方式，并且会根据不同的螺丝扭矩而有所差别。
要想使用这种方法，你需要找到参照表上的正确的螺丝扭矩，这就取决于您要调整的螺丝的大小和类型。
通常情况下，如果你正在紧固容易松动的紧固件或附件，那么你需要的扭矩值会大于你使用常规紧固件并使用固定扭矩的要求。
根据螺丝尺寸，在正确的螺丝扭力参考表上应采取以下扭矩压力：螺丝类型 | 扭矩值-------- | --------煅烧螺丝 | 1.6 NmM4x0.7螺丝 | 0.8 NmM5x0.8螺丝 | 1.6 NmM6x1.0螺丝 | 3.0 NmM8x1.25螺丝 | 5.0 NmM10x1.5螺丝 | 10.0 NmM12x1.75螺丝 | 16.0 NmM16x2.0螺丝 | 25.0 NmM20x2.5螺丝 | 40.0 NmM24x3.0螺丝 | 62.0 NmM27x3.0螺丝 | 75.0 Nm以上螺丝扭力参考表，是在机械、汽车、航空等领域的紧固件调整时常用的。
确定扭矩值将有助于确保螺丝正确地组装，避免紧固件/附件拆解或松动。
它可以帮助你避免因为螺丝过紧导致的紧固细节，以及因螺丝太松而不能得到充分紧固的问题。
此外，还有一些关于紧固件扭矩的自动化测量系统，可以精确读取螺丝扭力。
不同规格螺丝扭力标准
不同规格螺丝扭力标准螺丝扭力标准是指在安装螺丝时所需施加的力矩大小，它是确保螺丝连接牢固的重要参数。
不同规格的螺丝需要不同的扭力标准，以确保其在使用过程中不会出现松动或者过紧的情况。
在工程施工和机械制造中，正确的螺丝扭力标准不仅能够保证产品的质量和安全性，还能够提高工作效率和减少故障率。
在本文中，我们将针对不同规格螺丝的扭力标准进行详细介绍。
首先，我们需要了解螺丝扭力标准的计算方法。
螺丝扭力标准通常是根据螺纹直径、螺纹材料和螺纹类型等参数来确定的。
一般来说，螺丝扭力标准可以通过以下公式来计算：T = K × D × F。
其中，T为螺丝的扭力标准，K为系数，D为螺丝的直径，F为螺丝的摩擦系数。
通过这个公式，我们可以得出不同规格螺丝的扭力标准，以确保其在安装时能够达到预期的紧固效果。
其次，我们需要了解不同规格螺丝的扭力标准。
一般来说，螺丝的扭力标准会根据其规格和用途的不同而有所区别。
例如，对于直径较小的螺丝，其扭力标准一般会较小，而直径较大的螺丝则需要较大的扭力标准。
此外，对于不同材质的螺丝，其扭力标准也会有所不同。
在实际工程中，我们需要根据具体的情况来确定不同规格螺丝的扭力标准，以确保其能够正常使用并达到预期的紧固效果。
最后，我们需要注意螺丝扭力标准的施加方法。
在安装螺丝时，我们需要使用专门的扭力扳手来施加扭力。
在施加扭力时，我们需要注意扭力的方向和大小，以免对螺丝和工件造成损坏。
此外，我们还需要定期检查扭力扳手的准确性，并校准其扭力数值，以确保施加的扭力符合标准要求。
综上所述，不同规格螺丝的扭力标准是确保螺丝连接牢固的重要参数。
在实际工程中，我们需要根据螺丝的规格、材质和用途来确定其扭力标准，并使用专门的扭力扳手来施加扭力。
只有这样，我们才能确保螺丝能够正常使用并达到预期的紧固效果。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
螺丝扭力规格及标准
螺丝扭力规格及标准螺丝扭力是指在安装螺丝时所需的扭矩大小，它直接影响着螺丝的安装质量和使用寿命。
因此，了解螺丝扭力规格及标准对于各行业的生产和使用都至关重要。
本文将就螺丝扭力规格及标准进行详细介绍，希望能为大家提供一些参考和帮助。
一、螺丝扭力规格。
1. 不同类型螺丝的扭力规格。
不同类型的螺丝在安装时所需的扭力规格是不同的。
一般来说，螺丝的扭力规格是由螺丝的直径、材质、螺纹类型等因素决定的。
在选择螺丝扭力规格时，需要根据具体的使用要求和安装环境来确定，以确保螺丝的安装质量和使用寿命。
2. 扭力规格的测定方法。
螺丝扭力规格的测定方法通常有两种，一种是使用扭力扳手进行测定，另一种是使用扭力表进行测定。
在进行测定时，需要根据螺丝的规格和要求来选择合适的测定方法，并严格按照操作规程来进行，以确保测定结果的准确性和可靠性。
二、螺丝扭力标准。
1. 国际标准。
目前，国际上对于螺丝扭力的标准主要有ISO标准和DIN标准。
这些标准对于螺丝的扭力规格、测定方法、使用要求等都有详细的规定，可以作为螺丝生产和使用的参考依据。
2. 行业标准。
除了国际标准外，各行业还会根据自身的需求和实际情况制定相应的螺丝扭力标准。
这些标准通常会对螺丝的使用环境、安装要求、扭力范围等进行详细规定，以确保螺丝在特定的使用场景下能够达到预期的安装效果和使用寿命。
三、螺丝扭力规格及标准的重要性。
螺丝扭力规格及标准的制定和执行对于各行业都具有重要意义。
首先，它能够保证螺丝的安装质量和使用寿命，减少因螺丝安装不当而引起的质量问题和安全隐患。
其次，它能够提高生产效率，减少因螺丝安装不当而导致的生产线停机和维修成本。
最后，它能够提高产品的可靠性和稳定性，增强产品的竞争力和市场信誉。
总之，螺丝扭力规格及标准是各行业生产和使用中不可或缺的重要环节。
我们应该充分重视螺丝扭力规格及标准的制定和执行，不断完善和提高相关标准，以确保螺丝的安装质量和使用寿命，推动各行业的可持续发展和进步。
螺丝扭力标准
螺丝扭力标准螺丝扭力标准一般螺丝扭力规范当螺丝材质为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁时，而锁在同样为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁之材质面上面时，则使用如后页之扭力规格。
当螺丝与被锁物质不同材质时则使用较小扭力材质之扭力规格。
所使用的螺丝扭力於#10-32或M4螺丝时可以订±20%之公差。
大于#10-32或M4螺丝之较大螺纹时，螺丝扭力可以订±10%之公差。
一、尼龙（NYLON）材质螺丝扭力规格5-40 1.15±20% 0.92 5-44 1.27±20% 1.04 6-32 1.50±20% 1.15 6-40 1.73±20% 1.38 8-32 2.77±20% 2.19 8-36 2.88±20% 2.31 10-24 4.04±20% 3.23 10-32 4.61±20% 3.69 1/4-20 9.69±20% 8.65 1/4-28 11.07±10% 9.92 5/16-18 19.83±10% 17.87 5/16-24 21.91±10% 19.72 3/8-16 35.17±10% 31.71二、铝(AUMINUM)材质螺丝扭力规格0-80 0.46±20% 0.35 2-56 1.38±20% 1.15 2-64 1.50±20% 1.15 3-48 2.19±20% 1.73 3-56 2.31±20% 1.85 4-40 3.00±20% 2.42 4-48 3.34±20% 2.65 5-40 4.5±20% 3.57 5-44 4.73±20% 3.81 6-32 5.65±20% 4.50 6-40 6.34±20% 5.07 8-32 10.38±20% 8.30 8-36 10.84±20% 8.65三、磷青铜（PHOSPHOR BRONZE）材质螺丝扭力规格螺纹规格(英制螺纹) 组装扭力(CM-KG)检验扭力(CM-KG)0-80 0.52±20% 0.42 2-56 1.50±20% 1.22 2-64 1.61±20% 1.30 3-48 2.31±20% 1.86 3-56 2.54±20% 1.99 4-40 3.23±20% 2.62 4-48 3.57±20% 2.86 5-40 4.84±20% 3.81 5-44 5.07±20% 4.04 6-32 6.11±20% 4.84 6-40 6.80±20% 5.42四、黄铜(BRASS)材质螺丝扭力规格五、铁(STEEL)材质螺丝扭力规格。
螺丝扭力标准及公差
B、铁螺丝、螺帽（螺孔及铝合金螺孔之螺定，如：
*固定铝加工件
*固定铜加工件
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力
*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф(+0,
*M4抽牙孔为ф(+,-0)
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
4内容：
常用螺丝扭力对照表(扭力单位：公差：±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10
12
10
8
6
-
-
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
-
-
M6
50
30
-
-
-
M8
120
70
-
-
-
M10
240
140
-
-
-
M12
420
260
-
-
-
A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
螺丝扭力标准及公差
1目的：
为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：
适用于生产部所以装配工序
3职责：
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP
螺栓拧紧力矩和标准
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000X围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母 Q/STBB07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺丝拧紧扭力国家标准
螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）自攻牙螺丝：螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力：1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下：A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。
接地螺丝、螺帽之固定。
PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
铝散热片固定于PCB上。
大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。
RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。
如:塑胶面板固定于箱体。
PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。
M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定的。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）螺钉拧紧力矩参考值M（N m）8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。
螺丝扭力标准[技巧]
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螺丝扭力标准○一般螺丝螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力 1.6～2 3～4 6～7.5 14.5～18 28～35（kgf･cm）○自攻牙螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力 1.5 3 3 3 4 4可以换算成国际通用的N.m，也就是牛米。
1KGF.cm=0.098Nm扭力標准是怎么制定的？先說一下我是怎么來做的1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。
2.實際量測以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。
退鎖扭力應為鎖附扭力值的60%或以上.3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。
破坏扭力数值即會造成滑牙，滑丝，螺丝斷裂或螺丝头打花的扭力值4.求出适当扭力数值。
Ex:测出锁PCB板螺丝破壞扭力值为16kgf.c m,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm, 故適當扭力值取7±1kgf.c m。
注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因鎖附扭力值訂的太大,而造成鎖附時會偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象.5.验证适当扭力值之可靠性。
a.重複鎖附，测量扭力值。
b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%.螺丝扭力标准目前常用之螺丝扭力标准A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 ——M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 ——M6 50 30 ———M8 120 70 ———M10 240 140 ———M12 420 260 ———单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
*铝散热片固定于PCB上。
螺钉扭矩 国家标准
螺钉扭矩国家标准螺钉扭矩是指在拧紧螺钉时所需的扭矩大小。
在工程施工和机械制造中，螺钉扭矩的准确控制是非常重要的，它直接影响着螺钉的连接质量和工件的安全性能。
为了规范螺钉扭矩的控制，国家相关部门颁布了一系列的标准，以确保螺钉连接的安全可靠性。
本文将介绍螺钉扭矩的国家标准及其相关内容。
首先，螺钉扭矩的国家标准主要包括GB/T 1234-2007《螺纹连接扭力系数及其标准》和GB/T 1235-2007《螺纹连接扭矩系数及其标准》两个标准。
这两个标准分别规定了螺纹连接的扭力系数和扭矩系数的计算方法和标准数值。
其中，扭力系数是指螺纹连接在受到外力作用时所能承受的力矩与螺纹连接自身的力矩之比，而扭矩系数则是指螺纹连接在受到外力作用时所需的扭矩与螺纹连接自身的力矩之比。
这两个系数的计算和标准数值的确定，对于螺纹连接的设计和使用具有重要的指导意义。
其次，螺钉扭矩的国家标准还规定了螺纹连接的扭矩系数的检测方法和标准数值。
在实际工程中，为了确保螺纹连接的安全可靠性，需要对螺纹连接的扭矩系数进行检测。
GB/T 1235-2007标准规定了螺纹连接扭矩系数的检测方法和标准数值。
通过对螺纹连接扭矩系数的检测，可以及时发现螺纹连接的质量问题，确保螺纹连接的安全可靠性。
此外，螺钉扭矩的国家标准还规定了螺纹连接的扭力系数和扭矩系数的标准数值。
这些标准数值是根据螺纹连接的材料、螺纹形状、螺纹直径、螺距等因素进行确定的，具有一定的参考价值。
在工程设计和使用中，可以根据这些标准数值进行螺纹连接的设计和计算，以确保螺纹连接的安全可靠性。
综上所述，螺钉扭矩的国家标准对于螺纹连接的设计、使用和检测具有重要的指导意义。
通过遵循这些标准，可以确保螺纹连接的安全可靠性，减少螺纹连接失效的风险，保障工程施工和机械制造的安全性能。
因此，工程设计和使用单位应当严格遵守螺钉扭矩的国家标准，加强对螺纹连接的设计、使用和检测的管理，以确保螺纹连接的安全可靠性。
螺丝扭力标准及公差
B、铁螺丝、螺帽（螺孔及铝合金螺孔之螺定，如：
*固定铝加工件
*固定铜加工件
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力
*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф(+0,
*M4抽牙孔为ф(+,-0)
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
4内容：
常用螺丝扭力对照表(扭力单位：公差：±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10Βιβλιοθήκη 121086
-
-
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
-
-
M6
50
30
-
-
-
M8
120
70
-
-
-
M10
240
140
-
-
-
M12
420
260
-
-
-
A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
螺丝扭力标准及公差
1目的：
为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：
适用于生产部所以装配工序
3职责：
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP
品质部----------严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准
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根据材质区分，对扭力要求（单位：）
规格
塑胶件
亚克力
铝件
铜件
纤维板
赛钢
低碳钢
铁板
不锈钢
M2
- 56
- 40
- 32
- 32
- 32
电批对应螺丝扭力设定
M2
M3
M4
M5
M6
电批2档位
电批3档位
电批4档位
电批5档位
电批6档位
所有的电批均有品质部的校准后方可使用，M3以下螺丝不允许使用气批锁；气批只适用于对扭力无要求的大型铁件或钢件固定
4内容：
常用螺丝扭力对照表(扭力单位：公差：±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10
12
10
8
6
-
-
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
-
-
M6
50
30
-
-
-
M8
120
70
-
-
-
M10
240
140
-
-
-
M12
420
260
-
-
-
A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、螺帽（螺孔及铝合金螺孔之螺定，如：
*固定铝加工件
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力
*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф(+0,
*M4抽牙孔为ф(+,-0)
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
1目的：
为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：
适用于生产部所以装配工序
3职责：
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP
品质部----------严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准