余热锅炉组成及工作过程.

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余热锅炉主要特性参数
NG-901FA-R型余热锅炉设计参数如下所示:
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减温器通常位于过热器或再热器出口管组的进口处,比如一、二级过热器之间。减温水 一般来自锅炉给水泵,为了能够正常的工作,它的压力要比蒸汽压力高 2.76Mpa 左右。减温 水通过喷口雾化后喷入湍流强烈的蒸汽中,蒸汽的速度和雾化的水滴尺寸是确定减温效果的 两个最重要因素。一个好的过热器或再热器设计,在额定负荷稳定运行时需要很少的喷水量。
在蒸发器内,水吸热产生蒸汽。通常情况下只有部分水变成蒸汽,所以管内流动的是汽 水混合物。汽水混合物在蒸发器中向上流动,进入对应压力的汽包。
在自然循环和强制循环的余热锅炉中,汽包是必不可少的重要部件。汽包除了汇集省煤 器给水和汇集从蒸发器来的汽、水混合物外,还要提供合格的饱和蒸汽进入过热器或供给用 户。汽包内装有汽水分离设备,来自蒸发器的汽水混合物进行分离,水回到汽包的水空间与 省煤器的来水混合后从新进入蒸发器,而蒸汽从汽包顶部引出。汽包的尺寸要大到足以容纳 必需的汽水分离器装置,并能适应锅炉符合变化时所发生的水位变化,因此是很大的储水容 器,从而具有较大的水容量和较多热惯性,对负荷变化不敏感。汽包通常不受热,因为在接 近饱和温度下运行时抗拉和屈服强度是关键的。
过热器的作用是将蒸汽从饱和温度加热到一定的过热温度。它位于温度最高的烟气区, 而管内工质为蒸汽,受热面的冷却条件较差,从而在余热锅炉各部件中最高的金属管壁温度。
省煤器的作用是利用尾部低温烟气的热量来加热余热锅炉给水,从而降低排气温度,提 高余热锅炉以及联合循环的效率,节约燃料消耗量。常规锅炉的省煤器分为沸腾式和非沸腾 式两种,前者允许产生蒸汽而后者不允许。通常不希望联合循环中的余热锅炉在省煤器中产 生蒸汽,因为蒸汽可能导致水击或局部过热,在机组刚起动以及低负荷时,省煤器管内工质 流动速度很低,此时较容易产生蒸汽。采用省煤器再循环壁可以增加省煤器中水的质量流量, 从而解决这个问题。还有些用户布置烟气旁路系统,在部分负荷时将部分省煤器退出运行, 这样也可以增加省煤器的工质流速
余热锅炉组成及工作过程
通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成,在 有再热器的蒸汽循环中,可以加设再热器。在省煤器中锅炉的给水完成预热的任务,使给水 温度升高到接近饱和温度的水平;在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽;在过热器中饱和蒸汽 被加热升温成为过热蒸汽;在再热器中再热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度.
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