数字温度指示调节仪检定标准规程样本
数字温度指示调节仪校准规程
标准文件1、目的Objective:建立数字温度指示调节仪校准规程,确保校准工作规范、顺利进行。
2、范围Scope:适用于本公司与热电阻配用的数字温度指示调节仪的检验。
3、职责Responsibilities:3.1 工程项目部负责制定本规程,工程项目部经理、QA负责监督本规程的实施,技术监督局、委托有相关资质单位或经培训合格的计量人员对本规程的实施负责。
4、定义Definition:4.1 指示调节仪——仪表配热电阻用以测量温度,由感应器、传感器和显示器组成。
包括台式、盘装式和便携式的仪表。
5、程序Procedures:5.1技术要求5.1.1外观5.1.1.1仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、分度号、制造厂名或商标、出厂编号等均应有明确的标记。
5.1.1.2仪表外露部件(端钮、面板、开关等)不应松动、破损;数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
5.1.1.3各开关、旋钮在规定的状态时,应具有相应的功能和一定的调节范围。
5.1.1.4仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀,不应有不亮、缺笔画等现象;小数点和极性、过载的状态显示应正确。
5.1.2基本误差5.1.2.1用含有准确度等级的表示方式Δ=±a%FS式中:Δ——允许基本误差(℃)(应化整到末位数与分辨力相一致);a——准确度等级。
选取数为0.1,0.2,(0.3),0.5,1.0;FS——仪表的量程,即测量范围上、下限之差。
5.1.2.2本公司与数字温度指示调节仪配用的热电阻为Pt100,其a=0.2,FS=850℃,所以Δ=±1.7℃。
5.2校准条件5.2.1校准设备直流电阻箱(准确度0.01级); 三根连接导线; 绝缘电阻表; 综合校验仪(51/2位)。
5.2.2校准环境5.2.2.1环境温度:(20±2)℃[0.5、1.0级的仪表环境温度为(20±5)℃]。
5.2.2.2相对湿度:45%RH~75%RH。
数字温度计校准规范
数字温度计校准规范1. 引言数字温度计是现代生活和工业中常用的仪器,准确的温度测量对于许多领域都至关重要。
为了确保数字温度计的测量结果准确可靠,需要进行定期的校准。
本文档旨在制定数字温度计校准的规范和流程,以保证测量结果的准确性。
2. 校准设备和标准在进行数字温度计校准之前,需要准备以下设备和标准: - 校准温度源:可靠、稳定的温度源,如高精度温度梯度炉或标准温度计; - 校准工具:包括温度计校准仪、校准盒等; - 校准标准:符合国家标准的温度计,具有较高的精度和稳定性。
3. 校准环境要求为了确保校准结果的准确性,需要满足以下环境要求: - 温度稳定:校准环境的温度应保持稳定,在校准过程中不应出现大幅度变化; - 无干扰源:周围环境应尽量减少干扰源,如电磁场、震动等。
4. 校准流程数字温度计的校准通常包括以下步骤: 1. 准备工作: - 确定校准温度范围; - 准备温度测量点。
2. 校准前检查: - 检查温度计的外观和显示屏是否正常; - 确认温度计能正常工作。
3. 一次校准: - 将校准温度源设定到所需校准温度; - 将数字温度计放置在校准温度源附近,使其与校准温度源达到热平衡;- 记录校准温度源的温度和数字温度计的测量结果。
4. 数据分析: - 将校准温度源的温度值和数字温度计的测量结果进行对比; - 计算误差并进行统计分析。
5. 二次校准: - 对于误差较大的数字温度计,可以进行二次校准,重复步骤3和4,直至误差达到可接受范围。
6. 校准报告: - 撰写校准报告,包括校准日期、校准结果、校准前后的测量值等详细信息。
5. 校准频率数字温度计的校准频率应根据其使用环境和重要性来确定。
一般情况下,建议按照以下频率进行校准: - 高精度数字温度计:每年进行一次校准; - 普通数字温度计:每两年进行一次校准。
6. 校准结果处理在校准过程中,可能会发现数字温度计的测量结果与校准标准存在一定的误差。
根据误差的大小和重要性,可以采取以下措施: - 误差较小,不影响使用:可以继续使用,但需注意误差范围; - 误差较大,影响使用:需要进行二次校准或更换数字温度计。
温度指示调节仪校准方法
温度指示调节仪校准方法1.1项目名称数字温度指示调节仪的校准1.2适用范围1.2.1适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶、热电阻配合使用,并具有模拟-数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的校准。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的校准;1.2.2适用于与热电偶、热电阻配合使用的新制造、使用中和修理后的磁电系动圈式温度指示、指示位式调节仪表的校准。
也适用于其他物理参数转换成电压或电阻量等电信号的动圈式仪表的校准;1.2.3适用于配热电偶或热电阻以测量温度,以及以直流电压、电流和电阻作为模拟电信号输入,反映其他物理、化学的工业过程测量记录仪的首次、后续和使用中的校准;11.4环境条件1.4.1 温度20℃±2℃(0.1级~0.2级仪表);20℃±5℃(0.5级~1.0级仪表);1.4.2 湿度45%RH~75%RH;1.4.3 除地磁场外,无影响仪表正常校准的外磁场。
1.5校准及操作依据:1.5.1JJG617—96 数字温度指示调节仪1、校准前准备2.1 标准仪器设备的核查检查校准装置是否在有效期内及是否处在良好的工作状态。
2.2 被校仪器的外观检查2.2.1 仪表标尺上应注明规格、温控范围、制造商、出厂编号、生产日期和准确度等级;2.2.2 仪表不应有影响计量性能和使内部零件易受损害的缺陷;2.2.3 仪表的标尺、接线端子铭牌上的文字、数字与符号应鲜明、清晰、不应玷污和残缺。
数字指示的仪表不应有缺笔画的现象。
2.3校准前准备2.3.1仪表由收发室取来校准或去现场校准,都应做好登记、编号、注明证书号。
还应根据生产对时间或其它能满足的要求,做出工作安排;2.3.2通电预热和调整。
预热时间按制造厂说明书中规定进行,如无要求,应预热5min,最长不超过30min。
具有外部调零及调满度的仪表,在检定/校准前先进行预调。
3、校准过程3.1 外观检查3.2 绝缘电阻检定3.3 绝缘强度的鉴定3.4 基本误差的检定3.4.1 按规定接线3.4.2 通电预热和调整3.4.3 检定点的选择3.4.4 基本误差的计算3.4.5 分辨力的检定3.4.6 稳定度的检定3.4.7 短时间示值漂移3.5 校准过程中的注意事项3.5.1 温度仪表外接电阻连接正常,倾斜度在要求范围内,绝缘电阻应满足要求;3.5.2 校准过程中应注意被测仪表的温度范围,避免输入值大于被测仪表的量程而损害仪表。
数字温度指示调节仪规程
39 经检定符合本规程要求的仪表,出具检定 证书;不合格的仪表,出具检定结果通知书, 并标明不合格项目。
40 仪表的检定周期可根据使用条件和使用时 间来确定,但一般不超过1年。
名词及定义
1 波动中值 仪 表 显 示值波动上、下限的平均值。
2 标称电量值 热 电 偶 (或热电阻)分度表中各温度点所对应的热电势(或 电阻)值。
6 切换差 上 、 下 行程切换值之差。
7 时间比值(ρ) 在 时 间 比例作用输出中,一个周期脉冲的持续时 间与持续、间歇时间之和的比值。时间比值的上、 下限理论值应等于1和0
8 非线性系数(r) 在 时间 比 例作用中,平均比例增益与时间比例P 为0.5时的比例增益之差值与平均比例增益之比
9 零周期 在 时 间 比例作用中,当一个周期脉冲中的持续时间与间 歇时间相等时,所测得的持续、间歇时间之和。
13 静差 比例积分微分控制的仪表,输出在稳态时输 人的温度值与设定值之差值。
14干扰系数 具有多控制作用的仪表,各特性指标互相影 响的系数。
不确定度评定 不确定度来源 (1)测量重复性 (2)仪表分辨力 (3)标准器示值误差引起的 (4)补偿导线及冰瓶
29
10 比例带 又 称 比 例范围,具有比例作用的仪表,以百分数表示的 相应输人量程的输人变量变化与相应输出量程的输出变量 变化之比。
11再调时间(积分时间) 具 有 比 例积分作用的仪表,当输人变量给定为阶跃变化 时,再调时间为输出变量达到阶跃施加后,立即得到的变 化值的两倍所需时间。
12 预调时间(微分时间) 具 有 比 例微分作用的仪表,当输人变量给定为斜坡状(等 速)变化时,预调时间为输出变化达到斜坡施加后,立即 得到的变化值的两倍所需时间。1025接线法检定方法11
数字温度指示调节仪检定记录格式模板
(1)寻找转换点法
送检单位, 型号, 分度号, 测量范围准确度等级, 分辨力, 制造厂, 出厂编号检定用标准设备, e , 室温, 相对湿度
外观, 允许基本误差, 实际最大误差
显示值的波动量, 短时间零点漂移, 实际分辨力绝缘电阻, 绝缘强度, 结论
复核检定员检定日期
(2)输入被检点标称电量值法
送检单位, 型号, 分度号, 测量范围
准确度等级, 分辨力, 制造厂, 出厂编号
检定用标准设备, e , 室温,相对湿度
外观, 基本误差:允许值,实际最大误差
显示值波动量,短时间示值漂移
绝缘电阻,绝缘强度
检定员复核员检定日期
(3) 位式控制部分
设定点误差(偏差):允许值 ,实际最大值
切换差:允许值
,实际最大值 结 论
检定员 ,复核员 ,检定日期
(4) 时间比例控制部分
设定点误差(偏差):允许值 ,实际最大值 比例带:标称值或范围 ,实际值或范围 零周期:标称值或范围 ,实际值或范围 手动再调:实际范围
结 论:
检定员 ,复核员 ,检定日期
数字温度指示调节仪检定记录
(5)比例积分位分控制部分
输出范围:标称, 实际
输出特性:, (周期T)
静差:允许值, 实际最大值
P:标称值或范围, 实际值或范围
T I:标称值或范围, 实际值或范围
T0:标称值或范围, 实际值或范围
结论:
检定员,复核员,检定日期。
数字温度计校准规范
数字温度计校准规范数字温度计校准规范一、引言数字温度计是一种用于测量温度的仪器,广泛应用于各个领域。
为了确保数字温度计的准确性和可靠性,需要进行定期的校准。
本文将介绍数字温度计校准的规范,以保证校准结果的准确性和可追溯性。
二、校准方法1. 校准温度范围:选择校准温度范围时,应考虑到数字温度计的使用范围以及实际工作中可能遇到的温度变化情况。
常见的校准温度范围为-20℃至100℃。
2. 校准设备准确性要求:选择用于校准数字温度计的标准温度计时,应确保标准温度计的准确性符合国家标准要求,并且精确到0.1℃。
3. 校准方法:校准方法一般有比较法和对比法两种。
比较法是将数字温度计与标准温度计同时放置在相同环境条件下,比较两者的温度读数差异。
对比法是将标准温度计的测量结果作为参考,对数字温度计进行调整。
4. 校准频率:数字温度计的校准频率应根据其使用环境和重要性来决定。
对于密封、较少受外界干扰的数字温度计,一年进行一次校准即可。
对于经常使用或者在恶劣环境中使用的数字温度计,应当缩短校准周期。
三、校准过程1. 预热:将数字温度计和标准温度计同时放置在恒温条件下,使其达到稳定的工作状态。
2. 校准点选择:选择一系列标准温度点,确保覆盖数字温度计的测量范围,并且分布均匀。
3. 校准记录:记录数字温度计和标准温度计在每个校准点的读数,包括温度和时间。
4. 比较校准结果:将数字温度计和标准温度计的读数进行比较,并计算其差值。
5. 计算修正值:根据比较结果,计算出数字温度计的修正值,并记录在校准证书上。
6. 不确定度评定:对于校准结果的不确定度进行评定,以确保校准结果的可靠性和可追溯性。
7. 校准证书:校准完成后,根据校准记录和修正值,填写校准证书,并签署确认。
四、校准结果处理1. 校准结果评定:校准结果应评定为合格或不合格。
当数字温度计的测量偏差小于国家标准规定的允许偏差时,评定为合格。
2. 校准结果使用期限:校准结果应具有使用期限,一般为一年。
jjg 76数字温度计检定规程
jjg 76数字温度计检定规程第一章总则第一条为了保证数字温度计的准确性和可靠性,规范数字温度计的检定工作,根据国家有关法律法规和标准,制定本规程。
第二条本规程适用于数字温度计的检定工作,包括固定式和便携式数字温度计。
第三条数字温度计的检定应符合国家有关法律法规和标准的要求,确保检定结果准确可靠。
第四条数字温度计的检定应由具备相应资质的检定机构进行,并在检定报告中标明检定机构的名称、地址以及检定人员的姓名。
第五条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行,包括检定方法、检定装置和检定环境等。
第二章检定要求第六条数字温度计的检定应在恒定的环境条件下进行,确保检定结果的准确性。
温度计的检定环境应符合国家有关标准的要求。
第七条数字温度计的检定应使用具有合法计量认证的标准温度计进行,确保标准温度计的准确性。
第八条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行,包括温度计的测量范围、分度值和测量不确定度等。
第九条数字温度计的检定应在规定的温度范围内进行,确保检定结果的可靠性。
第十条数字温度计的检定应按照国家有关标准的要求进行,包括温度计的静态特性、动态特性和线性度等。
第十一条数字温度计的检定应记录检定结果,并填写检定报告,确保检定结果的可追溯性。
第三章检定程序第十二条数字温度计的检定程序包括准备工作、检定操作、检定结果处理和检定报告编制等。
第十三条准备工作包括检定环境的准备、标准温度计的准备以及数字温度计的准备等。
第十四条检定操作包括测量温度、调整温度、记录数据等。
第十五条检定结果处理包括数据处理、不确定度评定等。
第十六条检定报告编制包括填写检定报告、打印检定报告等。
第四章质量保证第十七条数字温度计的检定机构应建立和实施质量保证体系,确保检定工作符合国家有关标准的要求。
第十八条数字温度计的检定机构应定期进行内部审核和管理评审,确保质量保证体系的有效性。
第十九条数字温度计的检定机构应参加相关的国家和行业组织组织的检定能力评定,确保检定能力的合格性。
数字温度指示调节仪检定标准规程样本
数字温度指示调节仪检定标准规程《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996一、概述 ................................................................. 错误!未定义书签。
二、技术要求 ......................................................... 错误!未定义书签。
三、检定条件 ......................................................... 错误!未定义书签。
四、检定项目和检定方法 ..................................... 错误!未定义书签。
五、检定结果的处理和检定周期 ......................... 错误!未定义书签。
六、名词及定义 ..................................................... 错误!未定义书签。
本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用,并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪(以下简称仪表)包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度,辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
图1数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表,通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现;带微处理器的仪表,是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
控制模式的信号输出可分为两大类:断续的(继电器触点等开关量信号)和连续的(如:0~10mA和4~20mA等直流电信号)。
按调节规律,通常有位式、时间比例、比例积分微分(PID)等。
铁路数字温度表校准规范
铁路数字温度表校准规范1、范围本规范规定了数字温度表的计量特性和校准方法。
本规范适用于铁路的测量范围为(-40~1100)℃、温度传感器外置、以数字形式显示被测温度的一体式或成套使用的数字温度表(又名:数字温度计)的校准。
2 、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
JJG617—1996数字温度指示调节仪JJG874—2007温度指示控制仪JJF1001—2011通用计量术语及定义JJF1007—2007温度计量名词术语及定义3 、概述数字温度表由温度传感器和显示仪表组成。
温度传感器主要有:热电偶、热电阻、半导体感温元件等类型。
数字温度表的工作原理是当被校温度发生变化时,温度传感器随着温度的变化而变化,输出相应电信号,经数字化处理后,显示对应温度。
4 、计量特性4.1外观数字温度表外形结构应完好,说明功能的文字符号、标志、数字和物理量代号等应符合相应的标准,并且有制造厂名或商标、出厂编号、测量范围等。
对配备的传感器,所用封装材料应无裂痕,使用的保护管及封装材料应能承受相应的使用温度,传感器插入接口不能有断路或接触不良现象。
4.2显示功能数字温度表应具有相应的显示功能,如:欠电压显示、报警、最大值/最小值记忆、华氏/摄氏温度转换、显示分辨率的转换等。
在通电状态下,其显示的数字应清晰,不应有缺笔画及影响校准的其它缺陷。
4.3绝缘电阻在常温下,对外接电源的数字温度表,其输入、输出、电源和接地(外壳)端子相互之间的绝缘电阻应不小于20M Ω。
4.4示值误差数字温度表的示值误差应不超过对应产品说明书规定的最大允许误差。
4.5示值稳定性数字温度表的示值变化不允许有间隔计数顺序的跳动。
5 、校准条件5.1环境条件环境温度(15~35)℃;湿度<85%RH。
对使用热电偶作温度传感器的数字温度表需远离热源。
周围除地磁场外,应无影响其正常工作的外磁场。
数字温度计校验规程
数字温度计校验规程1.0目的规范数字温度计校准的操作,确保数字温度计的校准结果真实、可靠。
2.0适用范围本规程适用于温度测量范围为(‐80~+300)℃、温度传感器外置且具有100mm 以上信号传输线缆(测量杆)的以数字形式显示被测温度值的数字温度计(以下简称温度计)的校准和使用中检验。
3.0权责工程设备部:负责按本规程执行数字温度计的校准及校准记录的管理。
4.0定义4.1 温度计由温度传感器和指示仪表所组成,用于温度测量。
4.2 温度传感器主要有热电偶、热电阻、半导体温度传感器、集成温度传感器等。
4.3 温度计的基本工作原理如下:传感器感受被测温度的变化输出一个电信号值,经信号处理后由数字显示器指示出被测温度值。
5.0内容5.1计量性能要求5.1.1示值误差:Δt=±a%F.S.;式中:Δt—温度计示值的最大允许误差(℃);a—准确度等级,它常选用的选取值为0.1、0.2、0.5、1.0,也可按照制造厂的规定;F.S.—仪表的量程,即测量范围上、下之差(℃)。
5.1.2回差:温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。
5.2外观5.2.1温度计外形结构完好,产品的名称、型号规格、准确度等级或允许基本误差、测量范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月、计量器具制造许可证及编号等应有明确的标记。
5.2.2温度计的数字显示器应显示清晰、无缺笔划、闪烁等影响读数的缺陷,数字显示不应出现间隔跳动的现象,小数点、极性和过载的状态显示应正确。
5.3校准条件5.3.1标准器从提高校准能力出发,标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小。
选用标准器如下:二等标准水银温度计(‐30~+300)℃,过程校准仪。
配套设备如下:恒温槽。
5.3.2环境条件环境温度:(20±5)℃;环境湿度:45%~75%;除地磁场外无其他外界电磁干扰;无腐蚀性气体。
5.4校准项目和校准方法5.4.1外观检查温度计的外观,标志应符合5.2.1的要求。
数字温度指示调节仪检定规程
数字温度指示调节仪检定规程数字温度指示调节仪是一种常见的温度测量和控制设备,广泛应用于工业、医疗、环境监测等领域。
为了确保数字温度指示调节仪的测量精度和稳定性,对其进行定期的检定十分重要。
下面将介绍数字温度指示调节仪的检定规程,以便广大用户能正确操作和维护温度指示调节仪。
一、检定器具准备检定数字温度指示调节仪之前,首先需要准备好相应的检定器具,包括标准温度计、热源、冷源等。
这些器具需要具备较高的精度和稳定性,以确保检定结果的可靠性。
二、环境条件检查在进行数字温度指示调节仪的检定之前,需要对检定环境进行检查。
确保环境温度、湿度等参数符合检定要求,以避免环境因素对检定结果的影响。
三、仪器外观检查对数字温度指示调节仪的外观进行检查,包括外壳是否有变形、表盘是否完好等。
检查并记录下来,以便后续对比。
四、检定前准备在进行数字温度指示调节仪的检定之前,需要进行一系列的准备工作。
首先,将标准温度计放入与待检定温度指示调节仪相同的环境中,保证两者都能达到稳定状态。
其次,根据待检定温度指示调节仪的测量范围,准备相应的热源和冷源,确保能够提供稳定的温度。
五、检定过程在进行数字温度指示调节仪的检定过程中,首先进行零点校准。
将温度指示调节仪置于室温中,确保读数为零。
如果读数不为零,需要根据调节指南进行校准。
接下来,对数字温度指示调节仪进行测量检定。
利用热源和冷源,分别对待检仪器进行高温和低温测量。
同时,使用标准温度计进行相同温度点的测量。
记录下待检定仪器和标准温度计的读数,并进行比对。
如果存在差别,需要根据差别大小进行修正或校正。
六、检定结果处理完成检定后,需要对检定结果进行处理。
根据待检定仪器和标准温度计的测量差异,计算出其测量误差。
如果误差超出规定范围,则需要进行调整或修理。
同时,将检定结果记录并归档,以备未来参考。
七、检定报告根据检定结果,编写出详细的检定报告。
报告应包括检定仪器的型号、规格、检定日期、检定环境条件、测量误差等详细信息,并加上签字盖章等必要的鉴定标记。
数字温度计校准规范
数字温度计校准规范数字温度计是一种广泛应用于实验室、生产现场和日常生活中的温度测量仪器。
为了确保数字温度计的测量准确性和可靠性,需要进行定期的校准。
本文将介绍数字温度计校准的规范,包括校准的目的、方法、周期和注意事项。
一、校准的目的数字温度计校准的目的主要包括:1. 确保测量准确性:通过校准,确保数字温度计的测量结果准确可靠,满足测量精度要求。
2. 检查仪器性能:校准过程中,检查数字温度计的各项性能指标,如温度范围、分辨率、稳定性等,确保其正常工作。
3. 提高测量一致性:校准可以提高数字温度计之间的测量一致性,减少测量误差。
二、校准的方法数字温度计校准通常采用以下方法:1. 比较法:将数字温度计与标准温度计或温度校准器进行比对,通过比较测量结果,确定数字温度计的校准系数。
2. 绝缘法:利用绝缘材料将数字温度计与热源隔离,通过测量绝缘材料两侧的温度差异,确定数字温度计的校准系数。
3. 热电偶法:使用热电偶作为标准温度传感器,与数字温度计进行比对校准。
三、校准的周期数字温度计校准的周期根据使用环境和测量精度要求来确定,一般建议以下周期进行校准:1. 实验室环境:每年至少校准一次。
2. 生产现场:每半年至少校准一次。
3. 日常使用:根据使用频率和精度要求,适当调整校准周期。
四、校准的注意事项在进行数字温度计校准时,需要注意以下事项:1. 选择合适的校准方法:根据数字温度计的类型和精度要求,选择合适的校准方法。
2. 校准环境要求:校准应在恒温、恒湿、无尘、无干扰的环境中进行的,确保校准的准确性。
3. 校准设备的准备:校准前应确保校准设备的准确性和可靠性,必要时进行校准或检定。
4. 校准记录:校准过程中应详细记录校准数据、校准系数和校准日期等信息。
5. 校准后的验证:校准完成后,应对数字温度计进行验证,确保校准效果满足要求。
总之,数字温度计校准是确保测量准确性和可靠性的重要环节。
通过定期校准,可以提高数字温度计的测量精度,满足不同场合的测量需求。
数字温度计检定规程
数字温度计检定规程
数字温度计检定是保证仪器准确度的重要环节,在医疗、科研、工业制造等领域都有广泛的应用。
作为检定人员,必须认真执行检定规程,保证检定过程严格、规范、准确。
一、检定前准备工作
1. 确定检定范围和检定项目,仔细阅读温度计使用说明书和检定标准。
2. 检查温度计外观是否完好、是否有损坏,是否有漏汞和异味。
3. 对刚使用的温度计进行“热退火”,使其稳定在室温状态,避免误差的出现。
4. 选择检定环境,在空气流通、温度变化小的环境中进行检定。
二、温度值测试
1. 将温度计放入标准温度场中,并放置在合适的位置,避免与其它物品接触。
2. 等待温度计达到稳定状态后,记录其示值,分别在标准温度场的下限、中间和上限三个温度点进行测量。
3. 重复上述操作,测试三次,并将结果进行比对。
三、误差计算
1. 根据测试结果计算出每个测量点的示值平均数。
2. 计算每个测量点的示值与标准值之差,即为误差值。
3. 对于多点测试,还需计算出最大误差和相对误差。
四、校正
1. 对于检测合格的数字温度计,其误差按常规输出。
如果存在误差较大的情况下可尝试校正。
2. 校正时,应将温度计放入标准温度场中,记录其示值并与标准值进行比对,调整温度计输出的指示值,使其能够准确地显示标准温度值。
总之,数字温度计检定是严格的,需要仔细执行操作步骤和计算方法。
检定人员要具备熟练的操作技能以及较高的数学计算能力,确保准确度和可靠性。
同时还应定期对检定设备进行维护和校准,保证检定结果的精度和一致性。
数字温度指示仪表检定操作规程
目的:本规程规定了数字温度指示调节仪表检定程序。
责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。
范围:本规程适用于与热电偶或热电阻配用,并具有模拟—数字转换的数字温度指示及指示调节仪的检定。
定义:被检仪表是一个由与热电偶或热电阻配用用以测量温度,辅以相应的执行机构组成的温度控制系统。
内容:1. 计量器具检定的技术要求1.1外观1.2绝缘电阻当环境温度为15℃—35℃,相对湿度为45—75%时,仪表输入端子与仪表外壳、电源端子与仪表外壳、输入端子与电源端子间的绝缘电阻均不应小于20兆欧。
1.3指示基本误差仪表的基本误差采用含有准确度等级的表达方法Δ=±α%F*S式中:Δ—允许基本误差;α—准确度等级; F*S---仪表的量程1.4分辨力修理后的仪表必须进行该项检定,且符合该仪表的要求。
1.5稳定度误差稳定度误差的显示值波动量不大于其分辨力。
短时间示值漂移,1小时内不大于允许基本误差的四分之一。
2. 检定条件2.1检定用的标准设备:选用SR501标准直流电压信号源,其精度为0.001级;0—50℃二等标准水银温度计;0.01级直流电阻箱;补偿导线;分辨率为0.1秒,误差小于±1秒/天的秒表;兆欧表;220伏、1千瓦交流稳压电源一台。
2.2环境条件:环境温度:20±5℃,相对湿度:45—75%除地磁场外,在仪表周围应无其它外磁场的影响存在。
3. 检定的项目及检定方法3.1外观检查:参照本规程第二条3.2绝缘电阻的检定:仪表电源开关处于接通位置(外电源应切断),用导线将电源端子及信号端子分别短接,用兆欧表进行测量,绝缘电阻应不小于20兆欧。
3.3通电项目检定铜导线铜导线℃。
检定点的选择不低于5点,一般应选择包括上下限在内的,原则上均匀的整十或整百摄氏度点。
用增加输入信号的办法,找出各被检测点附近转换点的值,直至上限:然后减少输入信号进行下行程的检定,找出各被检测点附近转换点的值直至下限值。
数字温度计校准规范
数字温度计校准规范1范围本规范适用于测量范围在(-60~300)℃,采用热电阻、热电偶、测温热敏电阻或其它半导体类测温传感器的数字温度计的首次校准、后续校准和使用中校准。
2术语2.1测温热敏电阻电阻值随温度呈指数变化的多晶半导体材料制成的用于温度测量的感温元件。
2.2分度值对应两相邻标尺标记的两个值之差。
3概述数字温度计一般有测温指示和控温两部分共同组成或单独组成。
测温系统是根据传感器随温度而变化的特性,经相应的电路处理后,在指示仪表显示出相应的温度,而达到测温的目的。
4计量性能要求最大允许误差应符合表1的规定表1凡表中未列出的数字温度计的示值允许误差以生产厂说明书给出的指标为准。
5通用技术要求5.1数字温度计应标有产品的名称、型号、测量范围、制造厂名、出厂编号、出厂日期及表示温度的符号“℃”标志及分度值。
5.2传感器应完好,引线、接插件必须接触良好,焊接牢固。
传感器所用保护管材料应能承受相应的使用温度。
5.3显示值应清晰,数码显示应无叠字、亮度应均匀,不应有不亮、缺笔画等现象;小数点和表示正、负温度状态的符号及过载状态的显示应正确。
6计量器具控制计量器具控制包括首次校准、后续校准和使用中校准。
6.1校准条件6.1.1校准设备校准标准器与配套设备见表2表2校准标准器与配套设备6.1.2环境条件校准环境温度:(15~35)℃;湿度<80%RH。
6.2校准项目校准项目见表2表3校准项目6.3校准方法6.3.1外观用目力观察,应符合5.1条的要求。
6.3.2示值误差的校准6.3.2.1校准点:对于首次校准的数字温度计,校准点应均匀分布在整十或整百温度点上(包括测量上、下限),不得少于5点(也可根据用户要求增加校准点,但校准点应选择在主分度线上或整十整百温度点上)。
6.3.2.2数字温度计在后续校准或使用中校准时,校准点应均匀分布在整十或整百温度点上(包括测量上、下限),不得少于3点(也可根据用户要求增加校准点,但校准点应选择在主分度线上或整十整百温度点上)。
数字温度指示调节仪检定规程
数字温度指示调节仪检定规程《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996一、概述 (1)二、技术要求 (2)三、检定条件 (7)四、检定项目和检定方法 (8)五、检定结果的处理和检定周期 (17)六、名词及定义 (18)本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用,并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪(以下简称仪表)包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度,辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
图1数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表,通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现;带微处理器的仪表,是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
控制模式的信号输出可分为两大类:断续的(继电器触点等开关量信号)和连续的(如:0~10mA和4~20mA等直流电信号)。
按调节规律,通常有位式、时间比例、比例积分微分(PID)等。
二、技术要求(一)仪表指示部分1外观1.1仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
1.2仪表外露部件(端钮、面板、开关等)不应松动、破损;数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
1.3仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
1.4各开关、旋钮在规定的状态时,应具有相应的功能和一定的调节范围。
1.5仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀,不应有不亮、缺笔画等现象;小数点和极性、过载的状态显示应正确。
2绝缘电阻在环境温度为15~35℃,相对湿度45%~75%的条件下,仪表的电源、输人、输出、接地端子(或外壳)相互之间(输人端子与输出端子间不隔离的除外)的绝缘电阻应不低于20兆欧。
数字温度指示调节仪企业标准
2
Q/TZ 112—2008 位式控制调节仪的输出从一种状态变换到另一种状态时, 测得的输入信号 (输入上行程 或下行程)所示的温度值。 3.24 切换点(值)重复性误差 在同一条件下,按同一行程连续多次测得的切换点(值)的最大差值。 在具有报警功能的调节仪中,仅考虑用于报警的切换点,又称报警值重复性误差。 3.25 切换差 上、下行程切换值之差。 在具有报警功能的调节仪中,又称消警范围。 3.26 时间比例作用 输出信号由周期脉冲所组成, 在周期脉冲的延续时间内的平均值与输入变量的变化成正 比的作用。 3.27 时间比值( ) 在时间比例作用输出中,一个周期脉冲的持续时间与持续、间歇时间之和的比值。时间 比值的上、下限理论值应等于1和0。 3.28 非线性系数(r) 在时间比例作用中,平均比例增益与时间比例 为0.5时的比例增益之差值与平均比例 增益之比。 3.29 (零)周期 在时间比例作用中,当一个周期脉冲中的持续时间与间歇时间相等时,所测得的持续、 间歇时间之和。 3.30 比例带 又称比例范围, 具有比例作用的调节仪, 以百分数表示的相应输入量程的输入变量变化 与相应输出量程的输出变量变化之比。 3.31 积分作用 输出变量变化率(时间导数)与输入变量对应的值成比例的连续作用。 3.32 再调时间(积分时间) 具有比例积分作用的调节仪, 当输入变量给定为阶跃变化时, 再调时间为输出变量达到 阶跃施加后,立即得到的变化值的两倍所需时间。 3.33 微分作用 输出变量之值与输入变量的变化率(时间导数)成比例的连续作用。 3.34 预调时间(微分时间) 具有比例微分作用的调节仪,当输入变量给定为斜坡状(等速)变化时,预调时间为输 出变量达到斜坡施加后,立即得到的变化值的两倍所需时间。 3.35 静差 比例积分微分控制的调节仪,输出在稳态是输入的温度值与设定值之差值。 3.36 干扰系数 具有多控制作用的调节仪,各特性指示相互影响的系数。 3.37 其它术语或定义参见 标准 JB/T 8386.1-1996 和 JB/T 8386.2-1996。 4 产品类别和分级
jjg95数字温度计检定规程
jjg95数字温度计检定规程
JJG95数字温度计检定规程包括以下方面:
1.安全性能:
•绝缘电阻:在环境温度为15~35℃,相对湿度为85%时,温度计的电源端子与外壳间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
但使用电池供电的温度计不进行此项目的校准。
•温度计数字显示应清晰、无缺笔划,小数点和极性状态应正常。
•显示单元和感温单元的连接极性应能准确识别,机械连接部分应牢固可靠。
2.校准条件:
•环境条件:环境温度为10~35℃,相对湿度为85%。
•校准用标准器:二等标准铂电阻温度计(-100~419.527),也可以使用准确度等级不低于二等标准铂电阻温度计的其它标准器;二等标准铂铑10-铂热电偶(300~1100),也可以使用准确度等级不低于二等标准铂铑10-铂热电偶的其它标准器。
此外,数字温度计的误差表示方式一般与被测温度计量程(FS)和准确度等级(a)有关,其表示形式通常为a%FS。
在实际操作中,应严格按照上述规程进行数字温度计的检定,以确保其准确性和可靠性。
同时,也需要注意操作安全,避免在检定过程中造成不必要的损失。
数字温度指示调节仪检定标准规程样本
数字温度指示调节仪检定标准规程《数字温度指示调节仪检定规程》JJG617-1996一、概述 ................................................................. 错误!未定义书签。
二、技术要求 ......................................................... 错误!未定义书签。
三、检定条件 ......................................................... 错误!未定义书签。
四、检定项目和检定方法 ..................................... 错误!未定义书签。
五、检定结果的处理和检定周期 ......................... 错误!未定义书签。
六、名词及定义 ..................................................... 错误!未定义书签。
本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用,并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪(以下简称仪表)包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度,辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
图1数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表,通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现;带微处理器的仪表,是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
控制模式的信号输出可分为两大类:断续的(继电器触点等开关量信号)和连续的(如:0~10mA和4~20mA等直流电信号)。
按调节规律,通常有位式、时间比例、比例积分微分(PID)等。
数字温度指示调节仪检定
标准操作规程题目:数字温度指示调节仪的检定颁发部门:质量保证部制定人:日期:审核人:日期:批准人:日期:分发部门:质量保证部(2)一、目的确保数字温度指示调节仪检定的准确性。
二、适用范围数字温度指示调节仪的检定。
三、职责计量室人员负责数字温度指示调节仪的检定。
四、内容(一)外观要求1、仪表的外形结构应完好,仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、准确度等级、分辨率、制造年月等均应有明确的标记,并填写在检定原始记录上,还应将校验室的温度、湿度也作好记录。
2、仪表外露部件(端钮、开关、面板等)不应松动、破损;数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
3、仪表倾斜时内部不应有零件松动的声响。
(二)环境条件实验室温度:(20±5)℃相对湿度:45%~75%(三)动力条件1、仪表的供电电源:电压变化不超过额定值的±1%,频率变化不超过额定值的±1%。
2、除地磁场外,无影响仪表正常检定的外磁场。
(四)按不同分度的仪表连接相应的连线1、检查各开关、旋钮在规定的状态时应具有相应的功能。
2、仪表显示值应清晰,无叠字、亮度均匀,不应有不亮、缺笔画等现象,小数点位置应正确。
3、对具有测量负温度范围的仪表,输入负温度信号时,应有“一”极性显示。
4、超范围输入时,应有显示过载的状态或符号。
5、设定值调整器应能使设定值稳定在设定范围的任意点上。
(五)基本误差的检定1、接通电源后,按生产厂规定的时间预热,如果没有明确规定,一般预热15min,具有参考端温度自动补偿的仪表可预热30min,然后进行基本误差的检定。
2、对具有外部“调零”及“调满度”的仪表,允许在预热后进行预调,但在检定过程中不允许再调。
3、检定点应不少于5点,一般应选择包括上、下限值在内的,原则上均匀的整十或整百摄氏度点。
4、用输入被检点标称电量值法,分别给仪表输入各被检点温度所对应的标称电量值,读取仪表相应的指示值,直至上限;然后减小输入信号,读取仪表相应的指示值,直至下限。
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数字温度指示调节仪检定标准规程数字温度指示调节仪检定规程》 JJG617-1996一、概述 ................................. 错.误! 二、技术要求 ............................. 错.误! 三、检定条件 ............................. 错. 误!四、检定项目和检定方法 ................... 错误! 五、检定结果的处理和检定周期 ............. 错 误!六、名词及定义 ........................... 错. 误!未定义书签 未定义书签 未定义书签 未定义书签 未本规程适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶或热电阻配用,并具有模拟一数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的检定。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输人的数字指示及指示调节仪的检定。
数字温度指示及指示调节仪(以下简称仪表)包括台式、盘装式和便携式的仪表。
一、概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度,辅以相应的执行机构组成温度控制系统。
接受标准化模拟直流电信号或其他产生电阻变化的传感器的信号就可以测量和控制其他物理量。
图1数字温度指示调节仪原理框图不带微处理器的仪表,通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现;带微处理器的仪表,是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。
控制模式的信号输出可分为两大类:断续的(继电器触点等开关量信号)和连续的(如:0~10mA和4~20mA等直流电信号)。
按调节规律,通常有位式、时间比例、比例积分微分(PID)等。
二、技术要求(一)仪表指示部分1外观1.1仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记。
1.2仪表外露部件(端钮、面板、开关等)不应松动、破损;数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
1.3仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
1.4各开关、旋钮在规定的状态时,应具有相应的功能和一定的调节范围。
1.5仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀,不应有不亮、缺笔画等现象;小数点和极性、过载的状态显示应正确。
2绝缘电阻在环境温度为15~35℃ ,相对湿度45%~75%的条件下,仪表的电源、输人、输出、接地端子(或外壳)相互之间(输人端子与输出端子间不隔离的除外)的绝缘电阻应不低于20兆欧。
3绝缘强度在环境温度为15~35℃ ,相对湿度45%~75%的条件下,仪表的电源、输人、输出、接地端子(或外壳)相互之间(输人端子与输出端子间不隔离的除外)施加表1所规定的(2) 试验电压,保持1 min 应不出现击穿或飞弧现象 4基本误差 仪表的允许基本误差可有三种绝对误差的4.1用含有准确度等级的表示方式△=±a%FS (1) 式中:△— 允许基本误差(℃)(应化整到末位数与分辨力相一致) ;a'— 准确度等级。
,,(),,;FS— 仪表的量程,即测量范围上、下限之差(℃)。
4.2用与仪表量程及分辨力有关的表示方式△ =±(a ' % F S + b ) 式中:b— 仪表显示的分辨力(℃) :a—除量化误差以外的最大综合误差系数。
(2)选取数与a相同。
只有当b不大于a '%FS时,a'才可以作为准确度等级。
4.3用允许的温度误差值表示方式△=±N 式中:N—允许的温度误差值(℃)。
5分辨力仪表读数在末位上变化一个计数顺序所对应的输人变化值(换算成相应的温度值)应符合下列要求:>%FS时,应不超过︱︱b;下限值小于℃ 的仪表,则0℃点上应不超过︱︱b。
%FS<b≤%FS时,应不超过︱︱b;下限值小于0℃的仪表,则0℃点上应不超过︱︱b。
b≤ %FS的仪表,可不进行该项目的检定。
6稳定度误差。
,而对于分辨力很高的仪表(b<%FS),波动量也不能大于两个分辨力。
波动量以波动偏离波动中值的大小来衡量。
,1h内示值漂移不能大于允许基本误差的/47连续运行仪表在24连续工作后,其基本误差仍应符合第4条的要求。
(二)仪表位式控制部分8设定点误差,其设定点误差zt应不超过式(4)的要求。
△1=士a1%FS(4),其设定点误差a,应不超过式(5)的要求。
△1 =士(a 1 %FS+b)(5),其设定值能够测量的,则可以用设定点偏差来表征仪表控制点的偏离程度,其允许值的表示方式同式(5)。
:通常与a,a′相等。
9切换差%FS;量程大于1000℃的仪表,%FS。
,应满足切换差调整范围的要求;有切换差设定标度值的仪表,除制造厂另有规定外,其设定值的允差一般不超过切换差设定值的士25%。
(三)仪表时间比例控制部分10设定点误差,其设定点误差乙:应不超过式(6)的要求:△2 =士a2 %FS(6),其设定点误差乙:应不超过式(7)的要求:△2 =士(a 2 %FS+b)(7),其设定值能够测量的,则可以用设定点偏差来表征仪表控制点的偏离程度。
其允许值的表示方式同式(7)。
、a′相等。
11比例带,其额定值通常有4%、10%、20%。
实际的比例带应在()P 尸范围内;小于10%的,实际的比例带应在()P 尸范围内(P为额定比例带)。
具有比例带范围值的仪表,实际比例带应在该范围之内。
,实际比例带的上、下限应能覆盖可调范围,具有比例带设定标度值的仪表,实际比例带与比例带设定值的偏差,一般不超过设定值的1/4;小于10%的比例带,最多不超过设定值的1/212零周期,,5s,10s,20s,30s,40s,50s,60s 八种。
小于10s(含10s )的实际零周期应在(1土0.5)T0 范围内;大于20s(含20s)的实际零周期应在()T0 范围内(T。
为额定零周期)。
具有零周期范围值的仪表,实际零周期应在该范围之内。
,实际零周期的上、下限应能覆盖可调范围。
具有零周期设定标度值的仪表,实际零周期与零周期设定值的偏差(除制造厂另有规定外)一般不超过设定值的1/4 ;小于10s的零周期,最多不超过设定值的1/2 。
13手动再调具有手动再调的仪表,当偏差为零时,只改变手动再调信号,输出的时间比值ρ 应能在0-1之间变化。
有手动再调功能的仪表,可不进行设定点误差的检定。
(四)仪表连续及断续(二位式)比例积分微分控制部分14静差△3应不超过式(8)的要求。
△3=士a3%FS(8),其静差。
△3 应不超过式(9)的要求。
△ 3=士(a3 %FS+b)(9),a′相等。
15输出及其输出阶跃响应(输出为0mA-10mA的仪表)或500Ω(输出为4mA-20mA的仪表)时,其输出电流为(0-10)mA,或(4-20)mA。
上限值、下限值的误差均不超过输出量程的士1%。
PID断续控制的仪表,输出端通、断(或高低电平)的时间比值ρ 为0-1。
,输出的阶跃响应具有正常的比例、积分、微分输出特性。
输出特性曲线如图2所示。
图2(纵坐标中的I。
为连续输出的电流,为断续输出的时间比值)16比例带,实际比例带应在(1士0.25)P 范围内;比例带小于等于10%的应在(1士0.5)P 范围内,或指定的范围内。
断续PID的仪表其允差可比连续PID的仪表扩大一倍。
,实际比例带的上、下限应能覆盖可调范围。
有比例带设定标度值的仪表,实际比例带与比例带设定值的偏差,除制造厂另有规定外,(P为5%一10%处);断续PID的仪表一般不超过设定值的4/5 。
17再调时间(积分时间)T1,实际再调时间应在()T1,范围内,或指定的范围内。
,实际再调时间的上、下限应能覆盖可调范围。
有再调时间设定标度值的仪表,实际再调时间与再调时间设定值的偏差,除制造厂另有规定外,(T1 为2min 时);。
18预调时间(微分时间)TD,实际预调时间应在()TD 范围内,或指定的范围内。
,实际预调时间的上、下限应能覆盖可调范围。
有预调时间设定标度值的仪表,实际预调时间与预调时间设定值的偏差,除制造厂另有规定外,(TD 为1min)。
三、检定条件19检定设备检定仪表时所需的标准仪器及设备见表2。
选用的标准器,,。
20环境条件与动力条件:(20 士2)℃〔、(20 士5)℃。
表2:45%-75%。
:电压变化不超过额定值的士1%;频率变化不超过额定值的士1%。
,无影响仪表正常检定的外磁场。
四、检定项目和检定方法21检定项目仪表的检定项目见表3。
表3注:表中“ +”表示应检定,“—”表示可不检定(一)仪表指示部分的检定22外观检查按第1条中的要求用目力观察;。
23绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,对于供电电源为(50-500)V范围内的仪表,必须采用额定直流电压为500V 的绝缘电阻表(供电电源小于50V 的仪表采用额定直流电压为100V 的绝缘电阻表)按第3条规定的部位进行测量。
测量时,应稳定5s ,读取绝缘电阻值。
24绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置,将各电路本身端钮短路,按第3条规定的部位,在耐电压试验仪上进行测量。
测量时试验电压应从零开始增加,在(5-10 )s 内平滑均匀地升至试验电压规定值(误差不大于10%),保持1min 后,平滑均匀地降低电压至零,切断试验电源。
注:为保护仪表在试验时不被击穿损坏,可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪。
设定值一般为10mA。
使用该仪器时,以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。
25基本误差的检定,检定时所用的标准器和接线如图3所示图3(包括直流电压输人的仪表),检定时所用的标准器和接线如图4所示。
图4,检定时所用的标准器和接线如图5所示图5,包括与电阻型传感器配合使用的仪表,检定时所用的标准器和接线如图6所示。
R为连接导线的阻值。
图6接通电源后,按生产厂规定的时间预热,如果没有明确规定,一般预热15min.具有参考端温度自动补偿的仪表可预热30min,然后进行基本误差的检定。
对具有外部“调零”及“调满度”的仪表,允许在预热后进行预调。
但在检定过程中不允许再调。
检定点不应少于5点,一般应选择包括上、下限在内的,原则上均匀的整十或整百摄氏度点。
(示值基准法)从下限开始增大输人信号(上行程时),找出各被检点附近转换点的值,直至上限;然后减小输入信号(下行程时),找出各被检点附近转换点的值,直至下限。
用同样的方法重复测量一次。
取二次测量中误差最大的作为该仪表的最大基本误差。
转换点的寻找方法:如图7所示,上行程时,增大输人信号,当指示值接近被检点时应缓慢改变输入量,依次找到A1,A2;下行程时,减小输人信号,当指示值接近被检点时应缓慢改变输人量,依次找到A1′,A2′。
A1为上行程时,指示值刚能稳定在被检点温度值的输人信号值;A1'为下行程时,指示值刚能稳定在被检点温度值的输人信号值;A2 为上行程时,离开被检点,转换到下一值时(包括两值间的波动)的输入信号值;A2'为下行程时,离开被检点,转换到下一值时(包括两值间的波动)的输入信号值。