金属工艺学-各种钢的总结
钢铁总结归纳
钢铁总结归纳钢铁是一种重要的合金材料，广泛应用于建筑、制造业和交通运输等领域。
在钢铁的生产、种类和应用方面，我们可以总结归纳如下：1. 钢铁的生产过程钢铁的生产过程包括炼铁和炼钢两个主要步骤。
炼铁是将铁矿石还原为铁的过程，主要方法有高炉法和直接还原法。
炼钢是通过调整炼铁产物中的碳含量，控制其中杂质含量，得到适用于不同用途的钢材。
常用的炼钢方法有平炉法、转炉法和电炉法。
2. 钢铁的分类根据钢铁中碳的含量和其他合金元素的添加，钢铁可分为普通碳钢、合金钢和特殊钢。
普通碳钢是含有较低碳量的钢，具有较高的延展性和可塑性。
合金钢在普通碳钢的基础上加入其他元素，如镍、铬、钼等，以提高其硬度和耐磨性。
特殊钢则指具有特殊用途的钢材，如不锈钢、高速钢和耐火钢等。
3. 钢铁的应用领域由于钢铁具有高强度、良好的可塑性和耐腐蚀性，它在各个领域都有广泛的应用。
在建筑领域，钢铁用于制造梁、柱和桥梁等结构件，以支撑建筑物的重量。
在制造业中，钢铁是制造机械设备的重要材料，如汽车、船舶、航空器等。
此外，钢铁在交通运输、能源工业和家电等领域也有着重要的应用。
4. 钢铁生产对环境的影响尽管钢铁在各个领域有着广泛的应用，但其生产对环境造成了一定的负面影响。
钢铁生产会产生大量的二氧化碳等温室气体，对全球气候变化产生贡献。
此外，钢铁产业还会排放大量的粉尘和废水，对环境造成污染。
因此，降低钢铁生产过程中的能耗和环境污染已成为钢铁企业和政府部门亟待解决的问题。
5. 钢铁行业的未来发展趋势随着经济的发展和技术的进步，钢铁行业也呈现出一些新的发展趋势。
首先，钢铁行业将更加注重绿色、低碳的发展方式，推动节能减排和循环利用。
其次，随着科技的进步，新材料的出现可能会对传统钢铁产业带来一定的冲击。
例如，复合材料和3D打印技术的应用可能会减少对钢铁的需求。
因此，钢铁行业需要不断创新和转型以适应未来的发展需求。
通过对钢铁生产、分类、应用、环境影响和未来发展趋势的归纳总结，我们对钢铁有了更全面的了解。
钢铁材料相关总结
钢铁材料（黑色金属）纯铁（熟铁）铸铁（生铁）工业用钢一．分类：二．命名：三．性能和应用：四．成型方法：五．钢铁生产过程钢铁材料的力学性能和加工性能力学性能：加工性能：钢铁材料性能的定性总结型材成型与冷热加工钢铁材料（黑色金属）纯铁（熟铁）含碳量小于0.04%，软、塑性好（可锻），容易变形，强度和硬度较低，用途不广。
铸铁（生铁）主要由Fe、C、Si、Mn、P、S组成的合金，平均含碳量2.11%—4%，硬而脆、几乎没有塑性，力学性能较差，只能用铸造的方法成型。
分类：（根据碳的存在形式不同分）1.白口铸铁（白口生铁）：C是以游离碳化铁形式存在，断口呈亮白色。
●特点：硬度高，脆性大，难加工；●主要用途：炼钢、做可锻铸铁。
2.灰口铸铁（灰口生铁）：C主要以石墨的形式存在，断口呈灰色。
●分类：（按石墨的存在形状分）1)灰铸铁：石墨大部分为片层状命名：“HT”+“φ30mm试棒的最小抗拉强度（MPa）”，eg.HT300；优点：铸造性能好、切削性能好、减震性能好、减磨性能好、价格低廉；缺点：塑性差、韧性差、抗拉强度低、焊接性能差。
2)球磨铸铁：石墨大部分为球状命名：“QT”+“最低抗拉强度—最低伸长率”，eg.QT600-3；特点：强度高（和钢差不多）、工艺要求高。
3)蠕墨铸铁：石墨大部分为蠕虫状命名：“RuT”+“最低抗拉强度”，eg.RuT300；特点：兼具灰铸铁和球墨铸铁的性能。
4)可锻铸铁（玛钢或马铁）：对白口铸铁加热到900°C—980°C后长时间保温并分阶段石墨化，使其内部石墨变成团絮状得来，其实并不能锻造，现已少用。
工业用钢将生铁进一步冶炼降低含碳量（一般在0.04%—2.11%）、减少杂质元素或加入一些合金元素得到。
在保证有害杂质不超标和采用合适的热处理工艺的情况下，影响钢性能的主要因素是含碳量与合金元素含量。
一、分类：1.按用途分：结构钢、工具钢、专门用途钢、特殊性能钢；2.按含碳量的多少分：低碳钢（0.04%—0.25%）、中碳钢（0.25%—0.6%）、高碳钢（0.6%—2.11%）；3.按有害杂（S，P）质含量的多少分：普通质量钢、优质钢、高级优质钢；4.按合金元素含量的多少分：非合金钢、低合金钢、合金钢；5.按成型方法分：锻钢、铸钢、热轧钢、冷拉钢。
大一金属工艺学知识点总结
大一金属工艺学知识点总结金属工艺学是工程学中的一门重要学科，主要研究金属材料在工艺加工过程中的表面组织和性能变化规律。
作为材料科学与工程专业的一部分，金属工艺学的学习对于培养学生的实践能力和专业知识至关重要。
本文将总结大一学生在金属工艺学方面需要掌握的一些基本知识点。
一、金属材料的性质和分类金属材料是金属元素构成的一类材料，具有导电、导热、延展性和塑性等特点。
根据其结晶形态和成分，金属材料可以分为纯金属和合金两大类。
纯金属指的是成分只包含一种金属元素的材料，如铜、铁等；而合金则是由两种或多种金属元素混合而成的材料，如钢、铝合金等。
二、金属工艺学的主要内容金属工艺学的研究内容非常广泛，主要包括金属材料的组织和性能变化、金属材料的加热和冷却过程、金属材料的热处理和表面处理等。
在这些内容中，我们重点介绍金属材料的组织和性能变化。
1. 金属材料的晶体结构金属材料的晶体结构是由金属原子的排列方式所决定的。
常见的金属晶体结构有面心立方结构、体心立方结构和简单立方结构。
不同的晶体结构会影响金属材料的性能。
2. 金属材料的常见变形方式金属在加工过程中主要通过塑性变形、断裂和破坏等方式来改变形状。
常见的金属变形方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切和滚压等。
3. 金属材料的冷加工和热加工冷加工和热加工是金属工艺学中常用的两种加工方式。
冷加工是在室温下进行的金属材料变形，如拉丝、轧制等；热加工则是在高温下进行的金属材料变形，如锻造、热轧等。
两种加工方式各有优缺点，需要根据具体情况选择。
4. 金属材料的热处理热处理是通过对金属材料进行加热和冷却的工艺，来改变金属材料的组织和性能。
常见的热处理方法有退火、淬火和回火等。
不同的热处理方法可以使金属材料的硬度、强度、韧性等性能得到调节。
5. 金属材料的表面处理金属材料的表面处理可以提高其耐腐蚀性、耐磨性和美观度等。
常见的表面处理方法有电镀、喷涂、化学处理等。
三、金属工艺学的应用金属工艺学的应用非常广泛，涉及到制造业的各个领域。
钢材知识基础知识点总结
钢材知识基础知识点总结一、钢材概述钢材是一种重要的金属材料，其主要成分是铁和碳，同时还含有少量的其他元素。
由于其广泛的应用领域和优良的物理特性，钢材在现代工业中起着至关重要的作用。
在建筑、机械制造、交通运输和能源等领域，都离不开钢材的应用。
二、钢材的分类1.按成分分类（1）碳素钢：主要成分是铁和碳，无其他元素。
（2）合金钢：在碳素钢的基础上添加其他元素形成的合金，如铬钢、锰钢等。
2.按用途分类（1）结构钢：用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
（2）轧制钢材：用于汽车、船舶、轨道交通等领域。
（3）容器用钢：用于制造储罐、压力容器等。
3.按生产工艺分类（1）平板钢：通过热轧、冷轧等工艺制造的钢材。
（2）型材钢：通过挤压、拉拔、锻造等工艺制造的钢材。
三、钢材的物理性能1.强度：钢材的强度是其最重要的物理性能之一，通常以抗拉强度和屈服强度来表示。
2.韧性：钢材具有较好的韧性，在受外力作用下能够发生一定程度的塑性变形而不断。
3.硬度：钢材的硬度是指其抵抗外部力量的能力，通常通过洛氏硬度或者布氏硬度来表示。
4.塑性：钢材具有很好的塑性，可以通过热加工、冷加工等方式进行成型。
5.疲劳性能：当钢材受到交变载荷作用时，会产生疲劳现象，这是一种比较特殊的物理性能。
四、钢材的加工和应用1.热加工：包括锻造、轧制、铸造等工艺，通过加热将钢材加工成特定形状。
2.冷加工：包括冷拔、拉伸、淬火等工艺，通过低温加工改变钢材的形状和性能。
3.焊接：钢材可以通过电弧焊、气体保护焊等方式进行连接和修复。
4.表面处理：包括镀锌、喷涂、电镀等方式对钢材的表面进行保护和装饰。
5.应用领域：建筑结构、机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域都是钢材的重要应用领域。
五、钢材的质量检测1.物理性能测试：包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。
2.化学成分分析：通过化学成分分析仪器对钢材进行成分分析。
3.金相组织观察：通过金相显微镜观察钢材的组织结构。
金属工艺学笔记
金属工艺学笔记1、钢的含碳量为0.02%~2.11%:①共析钢：0.77%；②亚共析钢：0.02%~0.77%；③过共析钢：0.77%~2.11%；④工业纯铁：＜0.02%⑤铸铁：2.11%~6.69%2、碳钢根据含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；根据磷、硫的含量可分为普通碳钢、优质碳钢和高优碳钢。
①低碳钢：≤0.25%；②中碳钢：0.25~0.6%; ③高碳钢：＞0.6％。
①普通碳钢：P≤0.045％；S≤0.055％；②优质碳钢：P≤0.040％；S≤0.040％；③高优碳钢：P≤0.035％；S≤0.030％；3、合金钢根据合金的含量可分为低合金钢、中合金钢和高合金钢；低合金钢的合金含量＜5%；中合金钢的合金含量5%~10%；高合金钢的合金含量＞10%。
4、α铁：912℃以下，体心立方晶格；γ铁：1394~912℃，面心立方晶格；δ铁：1538℃~1394℃，体心立方晶格。
5、热处理⑴退火：加热、保温，缓慢冷却。
目的细化晶粒、降低硬度、消除应力。
①完全退火：加热至Ac3线以上30~50℃，用于亚共析钢，不能用于过共析钢；②球化退火：加热Ac1线以上20~30℃，用于过共析钢；③去应力退火：500~650摄氏度；④均匀化退火。
⑵正火：加热保温、空冷。
目的细化晶粒，消除网状二次渗碳体。
加热温度：Ac3/Accm以上30~50℃.⑶淬火：加热保温，快速冷却，目的获得高硬马氏体（马氏体：碳溶解到α铁中形成过饱和固溶体）；加热温度：Ac3/Ac1以上30~50℃。
淬透性：淬硬层的大小，取决于钢的临界冷却速度，即合金含量；淬硬性：淬火马氏体所能达到的最大硬度。
⑷回火：把淬火钢重新加热到Ac1线以下一定温度，保温后冷却。
目的：降低硬脆性，减少变形开裂，提高塑性韧性，稳定尺寸。
①低温回火：150~250℃，用于工具钢；②中温回火：350~500℃，用于高弹性、高强度钢；③高温回火：500~650℃，用于受力构件。
金属工艺学总结
硬度：指金属材料抵抗更硬物体压入其表面的能力，或者说是材料对局部塑性变形的抗力。
测量硬度的方法常见的有：1、布氏硬度2、洛氏硬度布氏硬度：测定原理在规定的载荷F（单位：N）作用下，把一定直径D的淬火钢球（或硬质合金球）压入试样的表面，保持一定时间t后卸载，试样上随即出现一个压痕。
以压痕表面积S上所承受载荷的大小，作为所测金属的布氏硬度值。
用符号HBS（或HBW）表示实际试验方法：用专门的刻度放大镜测出压痕的平均直径d，再查布氏硬度值表，得到布氏硬度值表示方法数值1+HBS（HBW）+数值2+/+数值3+/+数值4数值1------硬度值；数值2------球体直径（mm）；数值3------试验载荷（kgf）；数值4------载荷保持时间（s）；若仅为10~15s时，可不标注；上述数值在表示时，其单位均不标出。
HBS------压头为钢球时；适于HB<450的材料。
HBW------压头为硬质合金球时；适于HB<650的材料。
特点与应用：测量准确，重复性强；但因压痕较大，有损表面，且工件过硬时，压头易变形，故不宜测量成品零件、薄片材料及高硬度的材料。
通常用于测定退火、正火、调质处理后的钢件，以及铸铁和有色金属等材料的硬度洛氏硬度测定原理：洛氏硬度试验是用一定的载荷将顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为1．588mm的淬火钢球压入被测试样表面，根据压痕的深度确定它的硬度值。
洛氏硬度值可以从洛氏硬度计的刻度盘上直接读出。
实际试验方法：直接从洛氏硬度计上的刻度盘中读出，一般不需计算压头的压痕越深，则刻度盘中的数值越小，材料越软。
常用的有A、B、C三种标尺，分别用HRA、HRB、HRC 表示，其中HRC应用最广泛。
表示方法数值+HR+标尺符号数值------硬度值；HR------洛氏硬度；标尺符号------不同标尺的洛氏硬度。
特点与应用：操作简便、迅速，压痕较小，且测试硬度范围广，可测成品件或较薄的工件，以及从很软到很硬的材料；但因压痕较小，当材料内部组织不均匀时，则测量值波动较大，不够精确，故在实际操作中，应在不同部位测量数次，然后取其平均值一般生产中以HRC（用120 °金刚石圆锥体作压头，载荷为1500 N）用得最多，硬度值的有效范围为20～70HRC碳钢的分类1）低碳钢：含碳量0.008％～0.25％，塑性好，多用作冲压、焊接和渗碳工件2）中碳钢：含碳量0.25％～0.60％，强度和韧性都较高，热处理后有良好的综合学性能，多用作要求良好韧性的各种重要零件3）高碳钢：含碳量0.60％～1.4％，硬度较高，多用作工具3按用途分类1）碳素结构钢2）碳素工具钢3）专用钢4按钢液脱氧程度分类1）沸腾钢（F）2）镇静钢（Z）3）半镇静钢（b）4）特殊镇静钢（TZ）优质碳素结构钢的编号方法45——平均ωC为0.45％65Mn——较高含锰量平均ωC为0.65％两位数字表示钢的平均含碳量，以万分之几表示，化学元素符号Mn表示钢的含锰量较高42、45号钢应用广碳对钢的性能影响含量高，强度、硬度高，塑性、韧性低，当碳含量大于》0.9%强度下降，当含碳量低的碳钢其焊接性能和锻压性好常见的金属晶格类型体心立方晶格面心立方晶格密排六方晶格tn------实际结晶温度tn < t0的现象，称为过冷△t=t0—tn称为过冷度一般而言，液态金属的冷却速度愈大，结晶时过冷现象愈显著，过冷度愈大。
钢材知识大全
钢材知识大全 1（炼钢、轧钢基础专业知识）1、F铁素体一P珠光体钢：简称为FP(Ferrite-Pearlite) ，基本成分为C、Mn ，有时加少量Nb、V ，一般 C 成份为0.10-0.25 ％，Mn 成份为 1.30-1.70 ％，轧制工艺采用热轧及正火。
X52 及以下各钢级均采用此种工艺，我国早期所建的管线，如四川的管线，" 东八三" 所建的管线均属此种钢，当时有一部分国内生产，" 东八三" 所用的管道钢基本上是国外进口的。
当采用更高钢级时，为提高强度需增 C ，但 C 增加使可焊性下降、FATT 上升，故必须另找出路。
2、少珠光体钢，这种钢通常将珠光体控制在15％以下，从化学成份上分有以下三种：(1)Mn-Nb 钢(2)Mn-V 钢(3)Mn-V-Nb 钢C 成份一般控制在0.1％以下，轧制工艺采用控轧，以上又称为" 微合金控轧钢" ，钢级中X56、X60、X65、X70 钢可采用这种钢。
3、针状铁素体钢(Accicular Ferrite) 这种钢主要化学成份为C、Mn、Nb、Mo ，采用控轧工艺，这种钢相对于前者包辛格效应小且减少偏析，多用于X65 、X70 钢级，根据报导国外有少量X80 钢试制时也采用这种钢，其缺点为由于加Mo 而Mo 。
的价格较贵，故成本偏高。
4、超低炭贝氏体钢(U1tra Low Carbon Bainite) 这种钢主要化学成分为Mn 、Nb 、Mo、B、i ，采用控轧、控冷工艺，通常C 含量小于0.03 ％，这是最新一代产品，其特点为不仅强度高且冲击韧性高、可焊性好、FATT 值低，从发展看将来X70 以及以后可能会较多采用的X80 均会应用这种钢。
由以上论述看出，对于X70 ，少珠光体钢、针状铁素体钢、超低炭贝氏体钢均可采用。
钢的分类一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。
各种型号钢性能及用途
各种型号钢性能及用途钢是一种重要的材料，其性能和用途各不相同。
以下是一些不同型号钢的性能和用途的详细介绍。
1.碳结构钢碳结构钢是最基本的钢材，含有少量碳元素。
这种钢具有良好的机械性能，如高强度、韧性和可塑性。
其用途广泛，包括建筑、汽车制造、舰船建造、机械制造等领域。
2.不锈钢不锈钢含有至少10.5%的铬元素，这使得它具有抗腐蚀性能。
不锈钢可根据其含有的其他元素类型来分类，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
不锈钢广泛应用于食品加工、医疗设备、化学工业、建筑装饰等领域。
3.合金钢合金钢是通过向普通钢中添加其他元素来改变其性能的钢材。
添加的合金元素可以提高钢的硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等。
合金钢根据其添加的合金元素不同可分为高速钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。
合金钢广泛用于刀具制造、航空航天、化工设备、锅炉制造等领域。
4.高速钢高速钢是一种高硬度、高耐磨性的合金钢，适用于高速切削、冲击和耐磨等要求较高的情况。
高速钢广泛用于制造刀具、加工设备和汽车零部件等。
5.耐热钢耐热钢是一种具有较高耐热性能的钢材，能够在高温下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
耐热钢广泛应用于锅炉、石化、电力等行业，用于制造耐热容器、加热元件和烧结等设备。
6.耐腐蚀钢耐腐蚀钢是一种具有良好抗腐蚀性能的钢材，适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的工作环境。
耐腐蚀钢广泛用于化工、海洋工程、环境保护等领域，用于制造储罐、管道、化工设备和海洋平台等。
总结而言，钢的性能和用途多种多样。
不同型号的钢有不同的机械性能、耐腐蚀性能和耐高温性能，因此在各个领域具有广泛的应用。
善于选择合适的钢材，可以提高产品的性能和寿命。
金属工艺学总结
金属工艺学第一篇金属材料导论1、性能金属材料最常用的强度指标是屈服强度和抗拉强度；塑性指标是延伸率和断面收缩率。
强度：材料抵抗变形和断裂的能力。
塑性:金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力.硬度：材料表面抵抗其他更硬物体压入的能力。
韧性：材料抵抗冲击载荷的能力。
材料的工艺性能包括: 铸造性、锻造性、焊接性、热处理性能和切削加工性能。
2、常见的金属晶体结构为体心立方、面心立方和密排六方三种类型。
3、铁碳合金及碳钢碳钢：含碳量为0。
0218% ～2.11％的铁碳合金.铸铁：含碳量为 2。
11%~ 6。
69%的铁碳合金。
在Fe-Fe3C相图中，钢与铁的分界点的含碳量为2.11％。
铁素体：是碳在α-Fe中所形成的间隙固溶体,为体心立方晶格。
奥氏体是碳在γ-Fe中所形成的间隙固溶体，为面心立方晶格。
渗碳体是 Fe 和 C 形成的化合物，其性能特点是硬度高，脆性大。
珠光体是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
4、钢的热处理钢的热处理就是将钢在固态下，通过加热、保温和冷却，以改变钢的组织，从而获得所需性能的工艺方法。
常用的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理等。
退火：将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后随炉冷却的一种热处理工艺正火：将钢加热到一定温度，保温一定时间,然后在空气中冷却的一种热处理工艺淬火:将钢加热到高温奥氏体状态后急冷，使奥氏体过冷到Ms点以下，获得高硬度马氏体的工艺。
亚共析钢淬火加热温度：Ac3+30～50℃过共析钢淬火加热温度：Ac1+30～50℃，组织:M+Fe3C+A残回火：将淬火钢加热到A1以下的某温度保温后冷却的工艺。
45钢用作轴类零件要求有较好的综合力学性能,应选择的热处理方法是调质。
5、合金钢按钢中合金元素含量高低，可将合金钢分为低合金钢；中合金钢；高合金钢典型牌号：20CrMnTi：表示平均含碳量为0.2%，含Cr量、含Mn量与含Ti量均小于1。
5%的合金渗碳钢。
各钢种主要特点和用途
各钢种主要特点和用途不同的钢种在化学成分、力学性能、热处理性能以及用途上均存在一定的差异。
以下是各种常见的钢种的主要特点和应用。
1.炭素钢炭素钢是一种主要由碳组成的合金钢。
它具有良好的可加工性、强度和硬度。
炭素钢可进一步分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种类型。
低碳钢具有良好的可焊性和可塑性，适用于制造焊接零件、冷变形零件和机械部件。
中碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制造机械配件、轴承和弹簧。
高碳钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造刀具和弹簧。
2.不锈钢不锈钢是一种含有铬元素的钢种，具有极好的耐腐蚀性能。
不锈钢可进一步分为奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢两种类型。
奥氏体不锈钢具有良好的抗腐蚀性和可加工性，适用于制造压力容器、化学品储罐和食品加工设备。
马氏体不锈钢具有较高的强度和硬度，适用于制造刀具和高端机械零件。
不锈钢还广泛应用于建筑、汽车制造和船舶制造等领域。
3.合金钢合金钢是一种含有除碳和铁之外的合金元素的钢种。
通过添加不同的合金元素，合金钢可以获得不同的强度、韧性和耐磨性。
常见的合金元素包括锰、镍、钼、铬等。
合金钢可以分为低合金钢、中合金钢和高合金钢三种类型。
低合金钢具有良好的可焊性和可塑性，适用于制造重型机械和钢筋混凝土结构。
中合金钢具有较高的强度和耐磨性，适用于制造汽车零件和工程机械。
高合金钢具有极高的强度和抗腐蚀性，适用于制造航空航天器和核电设备。
4.铸造钢铸造钢是一种适用于铸造工艺的钢种。
根据碳含量的不同，铸造钢可以分为碳素铸钢和合金铸钢两种类型。
碳素铸钢具有良好的铸造性能和机械性能，适用于制造汽车零件、机械零件和工程结构。
合金铸钢通过添加合金元素可以获得更好的强度和耐磨性，适用于制造重型机械和海洋设备。
5.工具钢工具钢是一种适用于制造切削工具和冲击工具的高强度钢种。
工具钢具有极高的硬度、耐磨性和热处理性能。
根据用途的不同，工具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和高速钢三种类型。
冷作模具钢适用于制造冲模、切削刀具和冷挤压模具。
钢材全面知识点总结图
钢材全面知识点总结图一、钢材的组成钢材主要由铁和碳组成，同时还包含少量的锰、硅、磷、硫等元素。
根据碳含量的不同，钢材可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三大类。
低碳钢的碳含量在0.1%～0.3%之间，韧性较好，易于冷、热加工成型，广泛用于制造结构零件和冷加工产品；中碳钢的碳含量在0.3%～0.6%之间，具有适中的强度和韧性，常用于制造机械零件和车轴等；高碳钢的碳含量在0.6%以上，具有很高的硬度和强度，适用于制造刀具和弹簧等产品。
除了碳元素外，钢材中的其它合金元素也会对钢材的性能产生影响，例如锰可以提高强度和硬度，硅可以提高强度和耐蚀性，磷和硫则会降低钢材的韧性和塑性等。
二、钢材的制造工艺1. 钢材的炼钢工艺炼钢是将铁矿石经过冶炼和炼铁工艺得到的铁水通过炼钢炉进行冶炼，加入不同的合金元素以及对炼钢过程中的温度、氧化物和杂质等进行控制，最终得到符合要求的钢材成品。
炼钢工艺有氧气转炉法、电弧炉法、电炉法等多种方法。
2. 钢材的成形工艺成形工艺是指将钢材熔化后浇铸成不同形状的铸件，或者通过锻造、轧制等方式将钢坯压制成不同形状和规格的工艺过程。
常见的成形工艺有铸造、锻造、轧制等。
三、钢材的性能特点1. 钢材的强度和硬度钢材具有很高的抗拉强度和抗压强度，同时具有较高的硬度，不易变形和划伤，是一种理想的结构材料。
2. 钢材的韧性和延展性在受到外力作用时，钢材具有较好的韧性和延展性，不易发生断裂和破裂，有利于承受冲击和振动载荷。
3. 钢材的耐腐蚀性钢材具有一定的耐腐蚀性，可以在湿润、酸碱等恶劣环境中长期使用，但在特定环境中仍需采取防腐措施。
4. 钢材的加工性钢材易于加工成型，可以采用冷加工和热加工的方式进行成形，适用于各种复杂的工艺加工。
四、钢材的应用领域1. 建筑领域在建筑领域，钢材常用于制造结构钢、钢管、钢板等材料，用于建筑框架、支撑结构、地下管道等，提高建筑物的承载能力和抗震能力。
2. 机械制造领域在机械制造领域，钢材广泛用于制造各种机械零件、轴承、齿轮、螺栓等，提高机械设备的耐磨性和使用寿命。
钢材的知识点总结
钢材的知识点总结一、钢材的分类：1. 按照化学成分可分为碳素钢、合金钢和特种钢；2. 按照加工工艺可分为热轧钢、冷轧钢和锻造钢；3. 按照表面处理可分为镀锌钢、涂层钢和不锈钢；4. 按照用途可分为结构钢、工具钢和耐磨钢。
二、钢材的制造工艺：1. 炼铁和铁炉炼钢：主要包括高炉炼铁和转炉炼钢两种工艺；2. 连铸和热轧：将液态钢水连续铸造成坯料，然后进行热轧加工；3. 冷轧和热处理：将热轧的钢材进行冷轧加工，然后进行热处理来改善钢材的性能；4. 表面处理：包括镀锌、涂层和抛光等工艺。
三、钢材的性能要求：1. 机械性能：包括强度、硬度、塑性和韧性等；2. 化学成分：要求符合标准，控制杂质含量；3. 特殊性能：如耐高温、耐腐蚀和耐磨性能等。
四、钢材的表面处理：1. 镀锌：通过镀锌工艺在钢材表面形成锌层，提高钢材的耐腐蚀能力；2. 涂层：在钢材表面涂覆一层保护膜，提高钢材的抗氧化性和外观质量；3. 抛光：对不锈钢等特种钢进行表面抛光处理，提高钢材的表面光洁度和装饰性。
五、钢材的安全使用：1. 储存和运输：要求储存场所通风干燥，避免受潮和锈蚀；运输时要加强包装，防止碰撞；2. 施工和安装：要遵守相关规范和标准，采取安全措施，保证施工人员的安全；3. 维护和保养：定期对钢材进行检查和清洁，及时修理和更换受损部分。
六、钢材的环保和节能：1. 资源利用：加强废钢回收利用，减少对原生资源的消耗；2. 绿色生产：推广清洁生产工艺，减少对环境的污染；3. 节能减排：优化能源结构，降低生产过程中的能耗和排放。
总之，钢材是一种不可缺少的材料，它的生产和应用对于工业生产和社会建设有着重要的意义。
通过加强钢材的分类、制造工艺、性能要求和安全使用等方面的知识，可以更好地认识和利用钢材，为推动工业发展和提高社会生活水平做出贡献。
金属材料学习总结
第一章钢铁中的合金元素普通碳素结构钢（5个强度等级）优质碳素结构钢（31个钢号）。
常用见下列表一般工程用铸造碳素钢ZG340-6401.2 钢的合金化原理2.合金元素与铁的相互作用Si例外: 升高扩散激活能，降低扩散系数.4.Me对γ层错能的影响层错能越低，位错的形成和扩展越容易，滑移越困难，加工硬化趋势越大、5.合金元素对Fe-Fe3C相图的影响7.Me对淬火钢回火转变的影响提高回火稳定性，即提高软化抵抗力，使各阶段转变速度大大减慢，将其推向更高温度。
第二章工程构件用合金结构钢特性1.低合金高强度钢2.微合金钢(1)成份(2)主要强化机制:细晶强化,析出强化3.低碳B(1)力学性能:与F-P相比,有更高的强度和韧性，屈服强度可达490－780MP（３）典型钢种及热处理14MnMoV, 14MnMoVBRe，屈服强度达490MP。
用于容器和其他部件的制造钢板厚度<14mm，热轧。
钢板厚度>14mm，正火＋高温回火14MnMoVBRe在焊前必须预热至150℃.4.针状F（1）显微结构低碳或超低碳针状F（属于B），相变在上B转变温度区域，为板条状，有高密度位错（2）典型钢种Mn-Mo-Nb（3）性能：屈服强度＞470MPa,延伸率≥20%, 室温冲击功≥80J，好的低温韧性，好的焊接性能，对H2S有好的抗腐蚀性能。
（4）成分c.应用：寒冷地区输油管道，天然气管道。
5.低碳M钢（1）显微组织和热处理（2）性能及应用：高强度高韧性，高疲劳强度，用于运动部件，低温环境（3）成分低C、加入Mo、Nb、V、B等与合理含量的Mn和Cr 配合。
提高淬透性，Nb还细化晶粒6.F－M双相钢(2)双相钢优异性能（低屈服强度和高应变硬化率）原因a.马氏体区域存在残余应力，应力来源于快速冷却时马氏体相变的体积和形状变化。
b.体积和形状变化效应，使周围铁素体经受塑性变形，导致铁素体中存在高密度的可动位错c.伴随着马氏体的残余奥氏体，在成形操作时，发生应变诱发马氏体相变(3)典型组成和应用C 0.04%~0.10,Mn 0.8%~1.8%, Si 0.9%~1.5, Mo 0.3%~0.4%, Cr 0.4%~0.6%, 和微量V。
各种钢种的分类以及最终热处理得到的产物
各种钢种的分类以及最终热处理得到的产物说到钢种，嘿，那可是个复杂又有趣的话题！想象一下，钢就像一位千面演员，每种钢都有它独特的性格和用途。
今天咱们就来聊聊各种钢种的分类，以及经过热处理后，它们会变成什么样的“角色”。
1. 钢的基本分类在聊具体钢种之前，先来个大概念。
钢主要分为两大类：碳钢和合金钢。
碳钢，顾名思义，就是主要成分是碳的钢。
碳含量高的钢，硬得像石头，但脆性也强；低碳钢则韧性好，适合做各种工艺品，简直是个“万金油”。
1.1 碳钢碳钢又可以细分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢就像个温柔的大男孩，适合焊接，常用于建筑材料；中碳钢则更有力量，适合做汽车零件；高碳钢，哇塞，硬得像钉子，适合做刀具，真是锋芒毕露，个性十足！1.2 合金钢合金钢嘛，就像个“万花筒”，它是在碳钢的基础上，加了各种“调味料”，比如铬、镍、钼等等。
这些元素不仅能增强钢的强度，还能提高耐腐蚀性，简直是个“百变小天后”。
说到合金钢，很多人想到不锈钢，它可是厨房里的大明星，耐高温、耐腐蚀，真是个“好帮手”。
2. 热处理的魔法说完了钢的分类，我们接下来聊聊热处理，这可是钢种变身的关键时刻。
热处理就像给钢种“洗澡、按摩”，不仅能改变它的内部结构，还能提升性能，让它更加出色。
热处理主要包括退火、淬火和回火，听上去是不是很高大上？2.1 退火首先是退火。
简单说，就是把钢加热到一定温度，然后慢慢冷却。
这个过程可以减小钢的硬度，提高它的韧性，让钢的“脾气”变得更温和，就像经历了一场心灵的洗礼，瞬间变得通情达理，随和多了。
2.2 淬火与回火接下来是淬火，这可是一场钢的“狂欢派对”。
把钢迅速加热到高温，然后急速浸入冷却液中，瞬间硬化，变得像个铁石心肠的战士！但有时候，淬火后的钢会变得很脆，像一颗定时炸弹。
于是，回火就登场了，咱把钢重新加热到适当的温度，再慢慢冷却，这样可以调整硬度，让它“安静下来”，重归于好，变得更有韧性。
3. 热处理后的产物经过热处理，钢的性格变化可谓是天翻地覆。
钢材领域知识点总结
钢材领域知识点总结钢材是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天等领域。
掌握钢材领域的知识对于工程师和设计师来说至关重要。
本文将介绍钢材的类型、性能、加工及应用等知识点，希望能为您加深对钢材的了解。
一、钢材的类型1.1 碳钢：碳钢是一种主要由碳元素组成的钢材，通常含有少量的其他合金元素，如锰、硅、磷等。
碳钢具有良好的可塑性和焊接性，常被用于制造结构件、机械零件、钢板等。
1.2 不锈钢：不锈钢是一种不易生锈、耐腐蚀的钢材，通常含有铬等合金元素。
不锈钢可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢等不同类型，广泛应用于食品加工、化工、医疗器械等领域。
1.3 合金钢：合金钢是一种含有多种合金元素的钢材，如铬、镍、钼、钛等。
合金钢具有优异的强度和耐磨性，适用于制造高强度轮毂、刀具、模具等。
1.4 其他类型：除了上述类型外，还有高速钢、耐热钢、特殊钢等不同类型的钢材，各自具有特定的性能和应用范围。
二、钢材的性能2.1 机械性能：机械性能是钢材的重要性能之一，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标。
这些性能指标直接影响到钢材的使用寿命和安全性。
2.2 物理性能：物理性能是指钢材在受力、热处理、腐蚀等环境下的表现。
钢材的热膨胀系数、导热系数、电导率等物理性能对于特定应用场景具有重要意义。
2.3 化学性能：钢材的化学性能直接关系到其耐蚀性和耐磨性。
合金元素的含量以及组织结构对于钢材的化学性能有着重要影响。
2.4 热处理性能：热处理性能是指钢材在加热冷却过程中的组织和性能的变化。
通过合理的热处理工艺可以使钢材获得理想的硬度、强度和韧性。
三、钢材的加工3.1 切割：钢材的切割包括火焰切割、等离子切割、激光切割等方法。
根据钢材的厚度和材质不同，选择适宜的切割方法可以提高切割效率并获得理想的切割质量。
3.2 弯曲：钢材的弯曲加工通常采用机械弯曲和热加工两种方法。
机械弯曲适用于对材料变形要求不高的情况，而热加工则适用于对工件形状和尺寸要求严格的情况。
各种钢的特性及用途
各种钢的特性及用途不同种类的钢具有不同的特性和用途。
以下是一些常见钢材的特性及其用途的说明：1.碳钢：碳钢是其中最常见的一种钢，含有少量的碳和其他合金元素。
它通常具有较高的强度和硬度，并且相对便宜。
碳钢常用于建筑、机械制造、汽车工业、船舶制造等领域。
2.不锈钢：不锈钢由铁、铬、镍及其他合金元素组成。
它具有抗腐蚀性和耐高温的特点，并且易于清洁。
因此，不锈钢常被用于厨具、酒店用具、医疗器械、化学工业、航空航天工业等。
3.工具钢：工具钢是针对特定工具、模具和刀具设计的高速钢。
它具有优异的硬度、切削性能和耐磨性，常常用于制作刀片、冲模、冷热剪模和钢珠等。
4.被热处理钢：被热处理钢是一种经过热处理后具有高强度和耐磨性的钢。
它常用于制造工程机械、轴承、武器、摩托车零件等。
5.高速钢：高速钢是一种特殊的合金钢，含有钌、钨、钼、钴等合金元素。
它具有优异的耐磨性、硬度和耐高温性能，常用于制造切削工具，如钻头、铣刀等。
6.合金钢：合金钢是指通过添加一定数量的合金元素来改善钢的特性的钢材。
根据所添加的合金元素，合金钢可以分为多种类型，如铬钼钢、铬镍钼钢、铬钢等。
合金钢常用于汽车零部件、航空航天设备、石油化工设备等领域。
7.铸造钢：铸造钢是通过溶解和浇铸的方式制造的钢材。
它具有出色的可塑性和施工性能，常用于建筑、工程机械、矿山机械等。
8.不磁钢：不磁钢是一种特殊的合金钢，具有极低的磁导率和高的电阻率。
它常用于制造精密仪器、电子设备和航天器等。
9.耐热钢：耐热钢是一种专门设计用于耐高温环境的钢材。
它具有较高的耐热性、热震稳定性和耐蚀性，广泛应用于石油炼化、电力、冶金等行业的高温设备中。
10.高强度低合金钢：高强度低合金钢是一种具有较高强度和较低含碳量的钢材。
它常用于制造桥梁、建筑结构、汽车零部件等。
以上只是一些常见钢材的特性及用途的介绍，实际上还有许多其他类型的钢材。
不同种类的钢材根据其特性和用途，可以满足不同领域的需求。
金属工艺学知识点总结资料讲解
金属工艺学知识点总结第一篇金属材料的基本知识第一章金属材料的主要性能金属材料的力学性能又称机械性能，是金属材料在力的作用所表现出来的性能。
零件的受力情况有静载荷，动载荷和交变载荷之分。
用于衡量在静载荷作用下的力学性能指标有强度，塑性和硬度等；在动载荷和作用下的力学性能指标有冲击韧度等；在交变载荷作用下的力学性能指标有疲劳强度等。
金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定的。
P6低碳钢的拉伸曲线图1，强度强度是金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
强度有多种指标，工程上以屈服点和强度最为常用。
屈服点：δs是拉伸产生屈服时的应力。
产生屈服时的应力=屈服时所承受的最大载荷/原始截面积对于没有明显屈服现象的金属材料，工程上规定以席位产生0.2%变形时的应力，作为该材料的屈服点。
抗拉强度：δb是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。
拉断前所能承受的最大应力=拉断前所承受的最大载荷/原始截面积2，塑性塑性是金属材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。
常用的塑性指标是伸长率和断面收缩率。
伸长率：δ试样拉断后，其标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。
伸长率=（原始标距长度－拉断后的标距长度）÷拉断后的标距长度×100%伸长率的数值与试样尺寸有关，因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定，以便进行比较。
同一种材料的δ5 比δ10要大一些。
断面收缩率：试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率，以ψ表示。
收缩率=（原始横截面积－断口处横截面积）÷原始横截面积×100%伸长率和断面收缩率的数值愈大，表示材料的塑性愈好。
3，硬度金属材料表面抵抗局部变形（特别是塑性变形、压痕、划痕）的能力称为硬度。
金属材料的硬度是在硬度计上测出的。
常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法。
1，布氏硬度（HB）是以直径为D的淬火钢球HBS或硬质合金球HBW为压头，在载荷的静压力下，将压头压入被测材料的表面，停留若干秒后卸去载荷，然后采用带刻度的专用放大镜测出压痕直径d，并依据d的数值从专门的表格中查出相应的HB 值。
(word完整版)钢种总结,推荐文档
5CrNiMo
3Cr2W8V
4Cr5MoSiV
C：0.5-0.6%（0.3-0.4；0.32-0.42）：综合机械性能
Cr、Mn、Ni、Mo：Cr、Mn、Ni↑淬透性；W、Mo↑耐回火性并防止回火脆性；Cr、W、Mo、Si↑耐热疲劳性
S回或T回
淬火+高回（中回）
M不锈钢
1-4Cr13,9Cr18
Cr2
9SiCr
CrWMn
W2
C：0.75-1.5%：红硬性、耐磨性、淬透性
主加：Cr、Mn、Si、W、V：↑淬透性，↑回火稳定性；↑马氏体基体；Cr、Mn、W、V：细化晶粒；Cr、Mn合金碳化物。
M回（隐针）+ห้องสมุดไป่ตู้+Ar
球化退火+淬火+低回
高速钢
18-4-1
6-5-4-2
C：0.7-1.65%：红硬性、耐磨性、淬透性
C：0.08-0.45
Cr：↑淬透性，↑耐蚀性
S回或M回
淬火+高回或低回
F不锈钢
C17、Cr25、Cr28
C：0.01以下
Cr：形成F，↑耐蚀性（粗晶、475脆性、σ相脆性）
δ-Fe
淬火高回或正火
A不锈钢
18-8
C：0.1以下，获得A
Ni：获得A；Cr：↑耐蚀性
A
固溶（+稳定化）+去应力
热稳定钢
F：Cr13、Cr18、Cr25型
主加：Cr、Mn、Ni、B：↑淬透性，↑渗层厚度；
附加：Mo、W、V、Ti：细化
表层：M回+K+Ar
心部：低碳M回或S或P+F
渗碳+淬火（直接、一次、二次）+低回
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结构钢
结构钢按用途可分为工程用钢和机器用钢两大类。
工程用钢主要是用于各种工程结构，包括碳素结构钢和低合金高强度结构钢，这类钢冶炼简便、成本低、用量大，一般不进行热处理，而机器用钢大多采用优质碳素结构钢和合金结构钢，它们一般都经过热处理后使用。
（）碳素结构钢
.牌号
碳素结构钢含碳量低（）,硫、磷含量较高。
这类钢通常在热轧空冷状态下使用，其塑性高，可焊性好，使用状态下的组织为铁素体加珠光体。
.使用状态和热处理
一般不经热处理，而在钢厂供应状态（轧制状态）下直接使用
.用途
钢结构件、焊接和扳金机械结构件。
（）优质碳素结构钢
.牌号
（）低合金高强度结构钢
低合金高强度结构钢是在碳素结构钢的基础上，加入少量的合金元素发展起来的，原称为普通低合金钢。
.牌号
.性能特点强度高于碳素结构钢，可降低结构自重、节约钢材；
具有足够的塑性、韧性及良好的焊接性能；
具有良好的耐蚀性和低的冷脆转变温度。
.成份特点
低碳：含碳量≤
低和金：主加元素为锰
.热处理特点
在热轧状态下使用，组织为铁素体加珠光体。
.典型钢种及用途
是应用最广、用量最大的低合金高强度结构钢，广泛用于石油化工设备、船舶、桥梁、车辆等大型钢结构中。
（）渗碳钢
.成分：含碳量％的合金钢，主要加入能提高淬透性的、、等元素；
.性能特点：经热处理后表硬里韧、耐磨性及抗疲劳性好；
.渗碳件一般的工艺路线：
.用途
应用很广，主要用于制造渗碳零件，如变速齿轮、内燃机凸轮轴等各种表面耐磨件。
.常用的渗碳钢
低淬透性渗碳钢：、等，心部强度低，尺寸和载荷小的齿轮和滑块；
中淬透性渗碳钢：、等，心部强度较高，用于制造中等强度的耐磨零件，如汽车、拖拉机的变速齿轮、齿轮轴等；
高淬透性渗碳钢：、等，淬透性很高。
用来制造承受重载荷和强烈磨损的重要零件，如飞机、坦克中的曲轴及重要齿轮等。
以渗碳钢制造汽车变速齿轮为例：
下料毛坯锻造正火加工齿形局部镀铜渗碳(℃)预冷淬火(℃)低温回火(℃)喷丸磨齿
（）调质钢
在调质处理后使用的钢种，主要用于制造受力复杂的汽车、拖拉机、机床及其他各种重要
零件。
.性能要求：良好的综合力学性能；良好的淬透性。
.成分特点：中碳：含碳量为；主加合金元素为、、、、。
.调质件一般的工艺路线：
.典型钢种
低淬透性调质钢：、，用于制造尺寸较小的齿轮、轴、螺栓等。
中淬透性调质钢：，用于制造截面较大的零件，如曲轴、齿轮等
高淬透性调质钢：，用于制造大截面、重载荷的零件，如汽轮机主轴、叶轮、航空发动机等。
（）弹簧钢
.成分：含碳量在～的合金钢。
主要加入元素是硅和锰，提高淬透性和屈强比；.热处理：淬火中温回火；
.组织：回火托氏体；
.热处理特点：
冷成形弹簧：对于钢丝直径小于的弹簧，通过冷拔(或冷拉)、冷卷成型；冷卷后的弹簧不必进行淬火处理，只需进行一次消除内应力和稳定尺寸的定型处理，即加热到～℃，保温一段时间，从炉内取出空冷即可使用。
热成形弹簧：直径大于，在高于淬火温度热卷成形，然后淬火中温回火(—℃)，得到回火托氏体组织。
.典型钢种
、弹簧钢：代表性钢种、，主要用于制造较大截面的弹簧，如汽车、拖拉机的板簧、螺旋弹簧等；
、弹簧钢：代表性钢种，主要用于大截面、大载荷、耐热的弹簧，如阀门弹簧、高速柴油机的气门弹簧等。
（）滚动轴承钢
.用途：主要用来制造滚动轴承的内外圈，滚动体等;
.牌号：
.化学成分：含碳量，含铬量
.热处理及组织：预先热处理：球化退火；最终热处理：淬火低温回火
使用状态下组织：回火马氏体＋细小碳化物＋残余奥氏体。
.典型钢种：应用最广的钢，大量用于制造中大型轴承，还可用于制造冷冲模、量具、丝锥等。
（）耐磨钢
指在冲击载荷作用下发生冲击硬化作用的高锰钢
.用途：用于既承受严重磨损又承受强烈冲击的零件；
.化学成分：高碳：含碳量为；高锰：含锰量为；
.热处理及组织：由于加工困难，铸造后直接使用；
.应用最广的，，钢。
（）工具钢
工具钢是用来制造各种工具的钢种
刃具钢
用于制造各种金属切削刀具的钢种
一、性能要求：
高的硬度：高的硬度，＞
高耐磨性：耐磨性取决于硬度、韧性和碳化物；
高的热硬性：钢在高温下保持高硬度的能力；
足够的韧性和塑性：以免刀具在使用过程中崩刃、折断。
二、常用刃具钢：碳素工具钢、低合金工具钢、高速钢
１.碳素工具钢
）牌号：×[×][]；×[×]——含碳千分之几，[]：高级；
）典型钢种：、、、、……、；
）用途：冲头、凿子要选用、等；车刀、钻头可选用；精车刀、锉刀则选用, 。
）优点：成本低，耐磨性和加工性较好，在受用工具和机用低速工具上广泛应用；
）缺点：热硬性差，淬透性低，只适于制作尺寸不大、形状简单的低速刀具。
低合金工具钢
１）牌号
）化学成分：在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素，在保持高碳的同时，加入、、、、等合金元素；
）用途：广泛用于制造形状复杂、要求变形小的低速切削刃具，如丝锥、板牙等，也常用作冷冲模；
）优点：淬火后的硬度与碳素工具钢处于同一范围，但淬火变形小、开裂倾向小；
）典型钢种：。
３.高速工具钢：制造高速切削刀具用钢
）牌号：[×]□[×]□[×]□[×]，□－合金元素， [×]－合金元素含量；
）化学成分：含碳量为，主要加入的合金元素是、、、；
）高速钢的加工工艺路线：
下料—锻造—退火—机加工—淬火回火—喷砂—磨削加工
）典型钢种:
) 用途：主要用于制造高速切削刀具，如车刀、刨刀、铣刀、钻头等
）特点：高速钢价格昂贵，为充分发挥其性能和节省材料，常采用焊接或镶拼高速钢刀头，如直径大于的钻头，采用钢做刀柄。
（）模具钢
用于制造各种冷热模具的钢种
一、冷作模具钢
用于制造各种冷成型模具，如冷冲模、冷挤压模、冷墩模和拔丝模等。
）对性能的基本要求：高的硬度和耐磨性；较高的强度和韧性；良好的工艺性。
）冷作模具钢的类型：碳素工具钢和低合金工具钢；耐冲击工具用钢；高碳高铬模具钢。
二、热作模具钢用于制造各种使加热金属或液态金属成型的模具，如热锻模、热压模、热挤模和压铸模等。
）对性能的基本要求：高温下良好的力学性能；高的抗热疲劳性能；高的淬透性和良好的导热性；高的抗氧化性。
）钢种：热锻模钢；压铸模钢。
（）量具钢
用于制造各种量测工具，如卡尺、千分尺、快规、塞规及螺旋测微仪
）对性能的基本要求：高的硬度和耐磨性，尺寸稳定性高，热处理变形小；
）量具用钢：一般非精密量具，可选碳素工具钢（、)或低碳钢(、)；对精密量具，选用、、钢等。
以钢制块规为例，加工工艺路线如下：
下料—锻造—球化退火—机械加工—淬火—深冷处理—低温回火—粗磨—人工时效—精磨—去应力处理—研磨
３）热处理特点：
深冷处理
量具淬火后，应立即在℃进行深冷处理，目的是尽可能减少钢中的残余奥氏体，稳定量具尺寸。
时效处理
对精度要求高的量具，经深冷处理在进行低温回火、粗磨之后，又要用低温时效处理，以进一步稳定残余奥氏体和消除残余应力。
（）特殊性能钢
特殊性能钢是指具有特殊物理、化学性能的钢，分为不锈钢和耐热钢。
不锈钢
在腐蚀性介质中具有抗腐蚀性能的钢
.用途：主要在石油、化工、海洋开发、原子能、宇航、国防工业等领域用于制造在各种腐蚀介质中工作的零件和结构；
.性能要求：耐蚀性；
.成分特点：含碳量在；合金元素：、、。
耐热钢
指在高温下具有良好的抗氧化性和高温强度的专用钢；多用来制作在高温下工作的锅炉、汽轮机、燃气机和内燃机的某些零件或构件。
耐磨钢
指在工作时其表面受到剧烈的冲击、强摩擦、高压力，必须具有表面硬度高、耐磨、心部韧性、强度高的特点。
.成分：高锰、高碳
.固溶化处理
.用途：铁路道岔、坦克履带、挖掘机铲齿等
个人总结，仅供交流学习，精品资料。