蒸汽锅炉制造工艺卡

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13 检验 1)检查人孔与各管孔的开孔尺寸。 2)胀接管孔粗糙度应达到

,管孔壁上不得有纵向刻横,个别管孔壁上

允许有环向刻痕,其深度≯0.5mm ,宽度≯1mm ,离管孔边缘距离≮4mm 。 3)胀接管孔尺寸偏差Φ57.54

.00++。

14 装人孔加强圈 前管板与人孔加强圈装配并点焊,装配尺寸见(工艺附图1)。

装配/电焊

15 焊接 1)焊缝高度按图纸,焊接要求按焊接工艺卡。 电焊 2)打焊工代号钢印。 3)清除飞溅、焊渣。

转装配

校 对

审 核

会 签

锅炉容 器制造 工艺附图(1)

生产令号 产品名称 部件名称 零件清单图号

编号 7/19

DZG-2-0.8-T 型 锅炉本体 共 4 页

第 4 页

零(部)件图号

HWS22-1-3A

件号

零部件名称

前管板

数量

1

材料牌号

20g

材料规格

δ14

毛坯尺寸

修改标记更改单编号修改单日期

修改

标记 更改单编号

修改单 日期 编 制

校 对

审 核

会 签

锅炉容 器制造 零部件加工工艺卡

生产令号 产品名称 部件名称 零件清单图号 编号 10/19 DZG-2-0.8-T 型 锅炉本体 共3页 第3页

零(部)件图号 HWS22-1-19A 件号

零部件名称

后管板

数量

1

材料牌号

20g

材料规格

δ14 毛坯尺寸 工序号 工序名称

工序容

控制点 工装量器具图号或编号 设备或工种

备注 11 检验 管板做硬度测试并作记录。 硬度计

12 检验 1)检查各管孔的开孔尺寸。 2)胀接管孔粗糙度应达到

,管孔壁上不得有纵向刻横,个别管孔壁上

允许有环向刻痕,其深度≯0.5mm ,宽度≯1mm ,离管孔边缘距离≮4mm 。 3)胀接管孔尺寸偏差Φ574

.00++。

转装配

3 气割1)按线气割,要求:半自动气割机

a)长度偏差L±2;

b)宽度偏差B±2;

c)对角线偏差≤4。

2)筒体周边应进行30°±2.5°(倒角见下页图(a)所示):

修改

标记更改单编号修改单日期

签锅炉容

器制造零部件加工工艺卡生产令号产品名称部件名称零件清单图号编号12/19

DZG-2-0.8-T型锅炉本体共 5 页第 2 页

零(部)件图号HWS22-1-10A 件号零部件名称筒体数量 1 材料牌号20g 材料规格δ14 毛坯尺寸

工序号工序名称工序容控制点工装量器具图号或编号设备或工种备注

图(a)

4 磨光沿板材周边50mm处表面磨光。磨光

修改标记更改单编号修改单日期

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