三相异步电动机定子绕组首末端判别维护与检修
浅析三相异步电动机定子绕组首末端判别的方法
判别三相异步电动机定子绕组首末端实用技术摘要：三相异步电动机广泛应用于煤矿井下，由于受客观条件的限制，在检修和故障处理时，有时会产生定子绕组首末端混乱，易造成电动机烧毁和影响生产的事故。
文章给出了判别三相异步电动机定子绕组首末端的4种方法。
关键词：定子绕组首端尾端方法1 前言电动机三相定子绕组每相绕组都有两个出线头，一头叫做首端，另一头叫末端或尾端。
实际制成的电动机定子绕组的绕向是看不到的，从外观上无法辨认绕组的绕向，也就无法识别绕组的同名端，如果定子绕组的六个出线头已经分不清它们是始端或末端，可以首先分清哪两个线头是同一相的，然后再去判断。
规定第一组绕组的首端用D1表示，末端用D4表示，第二组绕组的首末端分别用D2和D5表示，第三组绕组的首末端分别用D3和D6表示。
三相定子绕组的六根端头可将三相定子绕组接成星形（图1-a）或三角形（图1-b），不论是星形还是三角形接法，三相定子绕组的首末端是生产厂家事先规定好的，绝不能任意颠倒，但可以三相绕组的首末端一起颠倒。
如果首末端弄错，电动机轻则不能正常起动，长时间通电造成起动电流过大，电动机发热严重，影响寿命，重则烧毁电动机绕组，或造成电源短路。
图1 三相定子绕组接法2 用电池和小灯泡判别2.1 方法和步骤（1）先判断同一绕组的两线端用两节干电池和一个小灯泡串联，一头接于定子绕组引出的任意一根线端上，然后将另一头分别与其余五根线端接触，如果接触到某一根引出线端灯泡亮了，则表明与电池和灯泡相连的两根线是属于同一相的，如图2-a所示，依此法再找出另外两相绕组的两根同相线端，并做好标记。
（2）把任意两相绕组与小灯泡三者串联成一回路，将第三相绕组的一端串联一组电池，另一线端与电池的另一极碰触一下，如果灯泡亮了，根据变压器的原理可知，串联两相绕组的瞬时感应电动势是相加的，所以使灯泡发亮，表明两相绕组是头尾串联，即与灯泡相连的两根线端，一根是第一相的首端D1，另一根线端是第二相的末端D5，如图2-b所示。
三项异步电动机维护与检修范文（二篇）
三项异步电动机维护与检修范文异步电动机是目前工业生产中最常用的一种电动机，其具有结构简单、运行可靠、效率高等优点。
但是在长期使用过程中，由于各种原因，异步电动机也会出现故障或者需要进行维护与检修的情况。
本文将介绍三项关于异步电动机维护与检修的内容，包括定期保养、故障诊断与处理、维修技巧。
一、定期保养1. 清洁异步电动机外壳和风道异步电动机外壳和风道积聚了大量灰尘和油污，会影响电动机的散热效果，导致温升过高，甚至损坏绝缘材料。
因此，定期清洁电动机外壳和风道是必要的。
首先，使用软毛刷清洁外壳，注意不能弄湿外壳表面。
然后，用吹风机或者压缩空气清洁风道，确保风道通畅。
2. 检查电动机轴承润滑和温升电动机轴承是关键的运转部件，需要定期进行润滑和检查。
首先，根据电厂的要求选择适当的润滑油，并且要注意润滑油的添加量，过多或者过少都会对轴承产生不良影响。
其次，检查电动机轴承的温升情况，如果超过规定的温升值，需要及时处理。
3. 检查电动机绝缘状态电动机绝缘状态的检查是保证电动机正常运行的关键。
使用绝缘电阻表对电动机的绝缘电阻进行测量，得出的数据应与电动机的技术规范相符。
如果测得的绝缘电阻低于规定值，需要进一步查找问题，比如是否存在漏电等情况。
二、故障诊断与处理1. 电动机运行异常电动机运行的异常情况包括速度突然减慢、噪音大、振动过大等。
对于这些情况，首先应检查电动机的供电电压，确保电压是否正常。
其次，检查电动机是否有外部物体阻塞，以及轴承是否磨损。
如果以上情况都正常，需要进一步检查电动机的定子和转子是否有断线或者短路等故障。
2. 电动机过热或者卡死不动电动机过热或者卡死不动的原因可能是由于轴承润滑不良，导致摩擦力增大。
对于润滑不良的情况，应及时添加润滑油，并检查轴承是否磨损。
如果润滑油添加后问题仍然存在，需要检查电动机的线圈是否正常工作，是否存在短路现象。
3. 电动机启动困难电动机启动困难的原因可能是由于电动机启动电流过大，导致电网电压降低。
三项异步电动机维护与检修
三项异步电动机维护与检修异步电动机是一种常用的电动机类型，广泛应用于各个领域。
为了保证异步电动机的正常运转，维护与检修工作是非常重要的。
下面将介绍三项异步电动机维护与检修的内容。
一、清洁与防护清洁与防护是异步电动机维护的首要任务。
清洁工作应该在电动机停机后进行，首先要切断电源，注意安全。
清洁时，应使用干净的软布或刷子，擦拭或刷除电机表面的污物和灰尘，特别是散热器上的积尘。
清洗时，不能使用含有腐蚀性物质的溶液，以防损坏电机表面。
清洗完成后，应该进行防护措施，将电机表面喷上一层防护涂料，以保护电机表面免受污物和腐蚀。
二、电气系统维护电气系统维护是保证异步电动机正常运行的关键。
维护时要检查电动机的接线盒，确保接线正常，并紧固好。
检查电动机绕组是否存在断线、接地或短路等情况，并及时修复。
对电动机的绝缘性能进行检测，如绝缘电阻值的测量，以确保绝缘性能良好。
此外，还需要定期检查电动机的开关、保险丝和热继电器等电气元件，确保其正常运行和可靠性。
三、轴承与润滑系统维护异步电动机的轴承与润滑系统维护对于保障电动机运行平稳和延长使用寿命非常重要。
定期对电动机轴承进行润滑，首先要清除旧油，并用干净的抹布擦拭轴承。
然后，注入新的润滑油，注意不要过量。
润滑油的种类和用量应符合电动机说明书中的要求。
在润滑之前，还需要检查轴承是否有异常声响、渗油或松动等问题，如有问题应及时处理。
此外，还应定期检查润滑系统的过滤器和冷却系统，确保其正常运行。
维护与检修异步电动机需要注意以下几点。
首先，要根据电动机使用情况制定合理的维护计划，并按计划进行维护。
其次，维护时要注意安全，切勿在电机运转过程中进行维修或检查。
另外，要注意维护记录的完整性，包括维护时间、内容和结果等信息。
总之，通过定期维护与检修异步电动机，可以保持其良好的运行状态，提高工作效率，延长使用寿命，降低故障率。
在维护与检修过程中，要严格按照相关规范和要求进行操作，确保工作安全和质量。
三项异步电动机维护与检修
三项异步电动机维护与检修三项异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛用于工业、农业和家庭等领域。
正确的维护和检修对于电机的正常运行和延长寿命至关重要。
本文将介绍三项异步电动机的维护和检修。
一、维护1. 清洁保养定期清洁电机，尤其是外部的电机表面，保持清洁干燥，防止灰尘和污垢积聚。
也可以清洗电机内部的转子和散热器，甚至可以使用吸尘器和清洗剂。
另外，定期检查电接线和绝缘状态，及时更换老化的绝缘材料。
2. 润滑根据电机使用的时间和工作负荷，进行适当的润滑。
在使用过程中，电机的轴承和齿轮需要适时添加适量的适合的润滑油。
在添加润滑油时，要选择正确的油品，并根据要求加入适量的油量。
3. 连接器检查三相异步电动机的连接器非常重要，故需要定期检查，确保连接良好，避免电路异常。
一般应该检查安装在电源线路上的保护装置，像断路器和熔断器，确保防止应急操作时出现危险。
4. 定期检查电机绝缘电机存在着一定的高压电流，因此其绝缘状态非常重要，定期对电机绝缘进行检查，发现并及时处理老化的绝缘材料和隐患，以保证电机的安全运行。
二、检修一是外部故障检修，二是内部故障检修。
1. 外部故障检修检查电机的电源线路是否正确，而电源线路是否正常连通。
同时还应该检查熔断器和保护装置是否受损或过载是否引起熔断。
2. 内部故障检修通常，内部故障是由电机的内部故障引起的，如果发现电机的内部损伤和异常，应该停止使用，派遣专业维修人员来检修处理。
检修时，需要拆解电机，并逐一仔细检查电机内部的每一个部分和元件，可以用万用表以及镊子等工具对电机内部元器件进行测试。
如果发现异常现象，例如线圈短路，绕组断电等等，应该进行清洗，更换损坏的部分，确保电机的安全运行。
三项异步电动机的维护和检修是非常重要的，只有经过正确的维护和检修才能确保电机的安全运行和延长其使用寿命。
定期的维护可以防止许多故障的发生，以及价格昂贵的电机更换。
2024年三项异步电动机维护与检修（三篇）
2024年三项异步电动机维护与检修一、电动机起动前的准备及检查1、新的或长期不用的电动机使用前都应该测量电机绕组间和绕组对地绝缘电阻。
通常对500V以下电动机用500V兆欧表测量，对5003000V电动机用1000V兆欧表测量，对3000V以上电动机用2500兆欧表测量。
一般三项380V电动机的绝缘电阻应大于0.5兆欧时方可使用。
2、检查铭牌所市电压、频率、连接法与电路电压等是否相符，连接法是否正确。
3、检查电动机内有无杂物。
用干燥的压缩空气吹尽内部，也可用吹风机或手风箱等来吹，但不能碰坏绕组。
4、检查电机的转轴是否能自由旋转。
对于滑动轴承、转轴的轴向游动每边约2-3mm。
5、检查轴承是否有油、滚珠轴承的润滑脂采用HSY103硫化钼复合钙基脂或钙钠基1号润滑脂（一般电动机）6、检查电动机接地装置是否可靠。
7、对绕线转子电动机还应检查集电环上的电刷表面，是否全部贴紧集电环导线是否相碰，电刷提升机构是否灵活，电刷压力是否正常。
8、对不可逆转的电动机需检查运转方向，是否与该电动机运转指示箭头方向相同。
9、对新安装的电动机应检查地脚螺栓和轴承端盖螺母是否拧紧。
二、电动机在运行中的维护（适用操作工和电工）1、应经常保持清洁，不允许有水滴油污或灰尘落入电动机内部。
2、注意负载电流不能超过额定值。
3、经常检查轴承发热漏油等情况，一般在更换润滑油时，将轴承及轴承盖先用煤油清洗，然后用汽油洗干净。
润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70%。
4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级和类型而定。
用手测量电机温度时，手背轻微点触，确认无漏电感应的情况下，用手背测3秒钟，最高不得超过70℃。
5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其他杂声。
如有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。
6、对绕线转子电动机应检查电刷与集电环间的接触情况与电刷磨损情况。
如发现火花时应清理集电环表面，可用200目砂布磨平集电环，并校正电刷弹簧压力。
三项异步电动机维护与检修
三项异步电动机维护与检修异步电动机是一种常见的绕组电机，被广泛应用于各种工业领域。
为了保证异步电动机的正常运行，需要进行定期的维护与检修工作。
以下是三项异步电动机维护与检修的具体内容。
一、定期清洁异步电动机在运行过程中会积聚灰尘和污垢，长时间不清洁会导致电机散热不良、噪音增加和绝缘老化等问题。
因此，定期清洁是保持电机正常运行的重要步骤。
1. 清洁外观：使用干净的抹布或刷子将电机外壳上的灰尘和污垢擦拭干净。
2. 清洁散热器：散热器是电机散热的关键部件，应注意清除上面的灰尘和杂物。
可以使用吸尘器吸除灰尘，然后用刷子清理细小的杂物。
3. 清洁风扇：将风扇叶片上的灰尘和杂物清理干净，以确保风扇的正常运转。
二、定期润滑异步电动机的轴承是其重要的运转部件，需要定期添加润滑油以降低摩擦、减少磨损。
润滑工作可以采用手动或自动润滑系统进行。
1. 手动润滑：根据电机的使用情况和制造商的要求，定期添加适量的润滑油。
润滑油添加口通常位于电机的轴承处，可以通过加注油器进行添加。
2. 自动润滑系统：较大功率的异步电动机通常配备有自动润滑系统。
根据制造商的要求，定期检查自动润滑系统的油量和润滑油质量，确保系统正常运行。
三、定期检修定期检修对异步电动机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
检修工作应由专业人员进行，在停机状态下进行以下操作。
1. 检查绝缘状态：使用绝缘测试仪检测电机绕组和绝缘材料的绝缘电阻和介质损耗。
如果发现异常，应及时更换绝缘材料。
2. 检查轴承：检查轴承是否存在松动、磨损或异常噪音。
如果发现异常，应及时更换轴承。
3. 检查绕组电阻：使用万用表测量电机绕组的电阻值。
如果测量值与额定值相差较大，说明绕组存在问题，需要修理或更换。
4. 检查电机运转情况：使用电动机测试仪检测电机的电流、电压和功率因数，以确保其在运行时符合要求。
通过定期清洁、润滑和检修工作，可以保证异步电动机的正常运行和延长使用寿命。
但需要注意的是，维护与检修工作应遵循相关安全规范和操作规程，确保人员和设备的安全。
三相异步电动机定子绕组故障检查与修理
电动机的定子绕组是产生旋转磁场的部分，如果它有故障将影响电动机的正常运行，电子绕组经常产生的故障有以下几种：一定子绕组受潮故障电动机存放地点或者工作场所中，若湿度很高，电动机有可能受潮。
所以在湿度很高时，存放时间较长的电动机当需使用时，先应该用兆欧表，测量电动机的绝缘电阻。
如果测得的绝缘电阻小于0.5兆欧时，则认为电动机绕组已受潮，须进行烘干处理。
对于一些电动机由于绝缘已开始老化，绝缘电阻很难保持正常值，对这样的电动机可以考虑重新浸—次绝缘漆，以增加绝缘强度。
二定子绕组接地故障对于一些电动机的绝缘电阻已降至零值或接近零值，虽经过烘干处理，绝缘电阻仍然上不来，这时即可认为定子绕组已处于接地状态。
绕组接地就须找出接地的部位，这时须将三相绕组打开，分别找出是哪一相接地。
1.冒烟法。
在电动机的定子铁心和绕组之间，加以一个低电压，使接地点发热冒烟，有时也可能出现火花，以此找到接地点，注意电流不能过大。
2.磁针法。
有时可以用磁针法找到接地点，其方法是将故障与一相绕组的两个头接起来，通入直流电流，并用小磁针在被测绕组的槽口移动，如果在某处小磁针的偏转方向突然改变，或偏转幅度突然变小，或偏转幅度突然变大，通常该处即是接地故障点。
对于更新嵌线的电动机，如发现有接地的现象，则往往是槽口的槽绝缘被卡坏之故，这时只要在两个端部找到接地点，然后川绝缘纸将它垫好。
三定子绕组短路检查与修理绕组短路的主要原因，是电流过大，导线绝缘受损，绝缘漆的质量差等原因造成的。
由于部分线匝短路，导致三相绕组不对称，气隙磁场不均匀，电动机运行时振动，有杂音甚至发热冒烟等现象。
实践经验证明，绕组短路多见于匝间短路。
可以采用外表检查、用短路侦察器检查短路、电流对称法来检查。
通常短路的常见部位是在同极间相、相邻两个线圈及上下层的线圈间的槽外部分等等。
如果故障部位是能看得见的话，则可用划线片将故障处拨开，在其中间垫好绝缘材料，并扎紧，涂上绝缘漆。
如果短路比较严重，则可将这—个线圈拆去。
三相异步电动机定子绕组故障的检查及排除 (1)
三相异步电动机定子绕组故障的检查及排除摘要:三相异步电动机在运行中经常会出现一些故障,影响正常使用,如何快速准确查找并排除故障,是三相异步电动机检修的关键。
文章仅就定子绕组的故障进行分析,并给出故障排除方法。
关键词:定子绕组断路短路三相异步电动机在运行中经常会出现一些故障,影响正常使用,如何快速准确查找并排除故障,是三相异步电动机检修的关键。
三相异步电动机经常出现的故障有:定子绕组故障、转子断条、轴承损坏、转子轴颈磨损变形及断轴等。
本文仅就定子绕组的故障进行分析,并给出故障排除方法。
定子绕组的常见故障有:绕组断路、绕组通地(碰壳或漏电)、绕组短路及绕组接错嵌反等。
1 定子绕组的断路故障断路故障多数发生在电动机绕组的端部,各绕组元件的接线头或电动机引出线端等处附近。
故障原因是:绕组受外力的作用而断裂;接线头焊接不良而松脱、绕组短路或电流过大、过热而烧断。
1·1 检查方法检查断路可用摇表或万用表、校验灯等来检验。
星形接法的电动机应按图 1 (a)、(b)的方法测试。
对于三角形接法的电动机,必须把三相绕组的接线拆开后,按图2(a)、(b)的方法每相分别测试。
图1 用兆欧表或校验灯检查Y形接法绕组断路图2 用兆欧表或校验灯检查Δ形接法绕组断路中等容量电动机绕组大多是采用多根导线并绕或多支路并联,其中如果断掉若干根或断开一路时,通常采用下列两种方法检查。
(1)三相电流平衡法。
对于星形接法的电动机,将三相绕组并联后,通入低电压大电流,如果三相电流值相差大于5%时,电流小的一相为断路图3 (a)。
对于三角形接法的电动机,先把三角形的接头拆开一个,然后通入低电压大电流,用电流表逐相测量每相绕组的电流,其中电流小的一相为断路图3 (b)。
图3 用电流平衡法检查并联绕组断路(2)电阻法。
用电桥测量三相绕组的电阻,若三相电阻值相差大于5%时,电阻较大的一相为断路相。
1·2 修理方法绕组断路处在铁芯线槽外部时,分清导线端头将断开的导线联结焊牢,并包好绝缘,如果是引出线断开,就更换引出线。
三相异步电动机定子绕组故障的检修方法
三相异步电动机定子绕组故障的检修方法绕组是电动机的重要组成部分。
由于电动机绝缘材料的老化并受到潮湿腐蚀性气体的浸入，以及机械力和电磁力的冲击等都会造成绕组的伤害，此外不正常的运转，如长期过载、欠电压或两相运行等也会引起绕组故障。
电动机绕组的故障形式多种多样，其原因也各不相同。
下面介绍几种常见的绕组故障的检修方法。
一、绕组断路故障的检修方法经验表明，断路故障多数发生在电动机绕组的端部、各绕组元件的接线头或电动机引出线端等处。
由于绕组端部露在电动机铁心外面，导线易被碰断或接线头因焊接不良，在长期使用中会松脱等，因此首先要检查绕组的端部，如发现断线或接头松脱时，应重新连接焊牢，包上绝缘层再涂上绝缘漆即可使用。
另外，由于匝间短路、接地等故障而造成绕组烧断，则多数需要更换绕组。
单路及小型电动机断路时，可用绝缘电阻表或万用表（放在低电阻档），或校验灯来校验。
对于星形联结的电动机，检查时需每相分别测试。
对于三角形联结的电动机，检查时必须把三相绕组的接线头拆开后，每相分别测试。
中等功率的电动机绕组大多是采用多根导线并绕和多支路并联，其中如断掉若干根或断开一根时，检查就较复杂。
通常采用以下两种方法：1、平衡法对于星形联结的电动机，三相绕组并联后，通入低电压大电流（一般可用单相交流电焊机），如果三相电流值相差5%时，电流小的一相为断路相，如下图所示。
▲用电流平衡法检查多支路并联星形联结绕组断路对于三角形联结的电动机，先要把三角形的接头拆开一个，然后把电流表接在每相绕组的两端，其中电流小的一相为断路相，如下图所示。
▲用电流平衡法检查多支路并联三角形联结绕组断路2、电阻法用电桥测量三相绕组的电阻值，如三相电阻值相差大于5%时，则电阻较大的一相为断路相。
二、绕组接地故障的检修方法电动机绕组接地俗称“碰壳”。
电动机绕组受潮、绝缘材料老化以及大修或更换绕组时槽绝缘被损坏或绝缘未垫好，都会造成通地故障。
具体检查方法是：用万用表（低阻档）、校验灯（40W以下）进行检查与测试。
三项异步电动机维护与检修范文(三篇)
三项异步电动机维护与检修范文异步电动机是工业生产中常见的一种电动机，它具有运行可靠、效率高、体积小等特点，被广泛应用于电力、冶金、石化、机械等领域。
为了保证异步电动机的正常运行，对其进行维护和检修是非常重要的。
在本文中，我将介绍三项异步电动机维护与检修的范文。
第一项：异步电动机的日常维护异步电动机的日常维护是保证其长期稳定运行的基础，下面是一份针对异步电动机的日常维护计划范文。
1. 定期检查电动机的绝缘电阻。
根据电动机的使用情况，每隔三个月至六个月进行一次绝缘电阻检查，记录并比较检测值，及时发现问题。
2. 检查电动机的轴承。
每月进行一次轴承检查，包括轴承的温度、轴承的振动以及润滑情况等，及时添加或更换润滑脂。
3. 清洁电动机外壳。
每隔一个月对电动机外壳进行清洁，尤其是风扇，及时清除灰尘和杂物。
4. 检查电动机的冷却系统。
每六个月进行一次冷却系统的检查，包括冷却风机的运行情况以及冷却剂的供给情况。
5. 定期检查电动机的电流和电压。
根据电动机的使用情况，每隔一个月至三个月进行一次电流和电压检查，比较测量值与额定值的偏差，及时调整。
6. 定期进行电动机的试运行。
每隔三个月进行一次电动机的试运行，检查其负载能力以及运行是否正常。
通过定期的日常维护，可以发现和解决电动机存在的问题，保证其稳定运行。
第二项：异步电动机的故障排除当异步电动机发生故障时，需要及时进行排除，以避免影响正常生产。
下面是一份针对异步电动机的故障排除计划范文。
1. 检查电动机是否有异味或烟雾。
如果出现异味或烟雾，立即停止电动机运行，并检查电动机的绝缘状况。
2. 检查电动机是否有异常噪音。
如果有异常噪音，需要进行轴承的检查和润滑。
3. 检查电动机的绝缘状况。
使用绝缘电阻测试仪检查电动机的绝缘电阻值，如果低于标准值，则需要修复绝缘。
4. 检查电动机的定子绕组。
使用绝缘电阻测试仪测量电动机定子绕组的绝缘电阻值，如果低于标准值，则需重新绕制定子。
三相异步电动机的常见故障及处理方法
1、检查异步电动机定子的绕组接线错误的方法:（6个接头引出型，首末端的判别）在日常检修低压电机时，有时需更换接线柱而松解电机引线，且先前所做记号又看不清，则容易造成接线错误情况发生，现介绍检查方法。
1）灯泡检查法：首先用万用表电阻档判别哪两个接头是同属一相绕组，将任意一相绕组接在AC36V低压电源上，另外两相串联后接上I1oV的灯泡，如果灯亮，表明串连接灯泡的两相绕组是顺串，即一相的首端接另一相的末端。
如果灯不亮，表明两相绕组为反串。
将其中一相的首末端对调，第三相的判定与上述方法相同，最后做好首末标志即可。
2）万用表检查法：将三相绕组接成星形，其中一相接上AC36V低压交流电然后在另外两相的出线接入万用表（用AC1OV档），观察万用表有无读数。
然后改接，记下有无读数，即可判定：若两次均无读数，说明接线正确，若两次均有读数，说明两次都没接电源的那一相首末端颠倒了；若只有一次读数，说明无读数的那一次接电源的一相颠倒了。
若无36V交流电源，可用干电池作电源，万用表则要改用DC1OV以下直流电电压档，在电源接通的瞬间观察万用表有无指示，判别方法如上。
2、电动机笼形转子断条造成的现象及如何确定断条故障：电机断条造成的现象：正常运行的异步电机由于转子断条，将使电机转速明显下降，电机有不正常的振动和响声，定子电流增大，转子发热厉害，定子三相电流不平衡，呈时高时低现象，如断条严重，电机在运行中会突然停下来，停机后再次送电即使在空载情况下也有可能不能转动。
①观察比较法。
从电机故障现象分析，怀疑有转子断条时，可抽出转子，仔细观察转子铁芯表面，特别是端环与转子笼条交接处，如发现有过热变色的痕迹就可能是断条的地方。
②、电流波动法。
（试验性较强）检查时，把定子三相绕组两组开路，在其中一相上接入交流低压电源，并串入电流表。
使通过电流的数值为电动机额定电流的20%~50%,由于单相绕组加电源转子不会转动，可用手慢慢转动转子，当转到某一位置时,如果电流表出现较大的波动，说明转子有断条故障；若电流表指针轻微波动,可能是气隙不平衡造成的,这种方法可作为电机不解体的初步检查。
怎样识别和判断异步电动机定子绕组的始端和末端
怎样识别和判断异步电动机定子绕组的始端和末端三相异步电动机若三相定子绕组引出线字头丢失或头尾不清时，可用下述方法进行识别和判断：1、环流法：环流法也叫三角形-毫安表法。
他是利用转子中的剩磁在定子三相绕组中感应电动势的原理来判断绕组的始末端的。
具体作法是将万用表的一个表笔接于六个引出线中的任意一端，另一表笔分别接触其余五个引出线，此时万用表量程开关应旋转到电阻档上。
如果测得其中一个引出线端的电阻值很小，则与万用表接通的两端便是同一相。
三相绕组找出来后，应把万用表量程开关旋转到直流毫安档。
正负表接于两相绕组的任意两个引出线端间，另外的四个引出线可随便串联将三相绕组接成三角形（如图）。
用手将转子缓慢而均匀的转动，观察万用表指针应摆动不大或不动，说明三角形接线是正确的，为头尾相连。
如果用万用表指针偏转角度较大，说明接线是错误的，应重新接线直到找出接线正确为止。
2、电池与灯泡识别法：电池与灯泡串联起来接于定子引出线任意一个线端上，再将另一根测试线分别接于其他五个引出线端。
如果当测试线接触某一个引出线端时灯泡亮了，此时与电池和灯泡相连接的引出线便是一相。
照上述办法再找出另外两相为止。
三相定子绕组找出之后，就可以进一步判断始端和末端。
根据变压器原来，如果将一相加压在另两相将有感应电势。
将这两相串联后，若两相电势相加，就说明是头尾相连。
具体做法是把找出的三相绕组中任意两相串联起来并且接入灯泡。
将剩下的另一相绕组接入电池，如图（a）。
如果K合上时灯泡亮，说明串联的两相绕组与灯泡相连接的两端是一相绕组的头和另一相绕组的尾。
如果不亮，则说明与灯泡相连接的两端都是两相绕组的头或尾，如图（b）。
待两项绕组的头和尾找出以后，再将加电池的一相绕组与找出头尾的一相饶组串联起来并且接入灯泡，把找出头尾的另一相绕组接入电池，判断方法同上，这样就可以将三相绕组的始端和末端全部找出来了。
3、万用表判断法：首先用万用表电阻档判断哪两个线端是属于同一相绕组的。
三相异步电动机故障判断方法和维修攻略
三相异步电动机故障判断方法和维修攻略三相异步电动机广泛适用于不含易燃、易爆或腐蚀性气体的一般场合和无特殊要求的机械设备上，如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械和食品机械等。
当三相异步电动机运行出现故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电机的安全运行。
一、看观察三相异步电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种。
1.定子绕组短路时，会看到电动机冒烟。
2.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
3.若电动机剧烈振动，则是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
4.电严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
5.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
二、听三相异步电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声，电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因有以下几种。
（1）定子与转子间气隙不均匀，声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
（2）铁芯松动。
电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
（3）电动机三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电机严重过载或缺相运行。
2.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种。
（1）周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。
（2）周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。
（3）不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。
3.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。
监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
三相异步电动机定子绕组首末端判别维护与检修
轴承异音的原因
1.电源电压过低 2.电源缺相 3.电动机引出线头尾接错或绕组内部接反 4.△联结绕组,误接成Y联结 5.定子转子绕组短路 6.负载过大或机械被卡住 7.装配太紧或润滑脂硬 8.改极重绕时,楔槽配合选择不当
处理方法
1. 检查电源电压质量,与供电部门联系解决 2. 检查电源电压,熔断器、接触器、开关、某相断线或假接,进 行修复 3. 在定子绕组中通入直流电,检查绕组极性,判断绕组头尾是否 正确、重新接线 4. 将Y联结改回△联结 5. 找出断路点进行修复,检查绕线转子电刷与集 电环接触状态,检查起动电阻有无断路或电阻过大 6. 减轻负载,排除机械故障或更换电动机 7. 重新装配,更换油脂
星形连接和三角连接
三相异步电动机的维护与检修
分类： 1.定子绕组的维护与保养 2.转子的维护与保养 3.电机端盖、轴承及轴承盖的维护与 保养
定子绕组的维护与保养
定子绕组检查的重点是其绝缘性能。定 子绕组绝缘不应有破损、老化和过热的 现象。如遇轻微剥笋时，可用快干的绝 缘漆涂补或用相应的绝缘材料进行包扎。 如破坏严重或过热、老化，则应按大修 规范更换。
解决方法
清洗后,增加润滑脂,充满轴承室容积的1/2~2/3 检查油内有无杂质,更换符合要求的润滑脂 更换轴承,对含有杂质的轴承要清洗,换油 修理或更换油封 检查轴的尺寸公差,过松时用树脂粘合,过紧时进行车 加工 校正转动机构中心线,并调整传动带的张力 修理轴承内盖,使与轴的间隙适合 安装时,使端盖和轴承盖止口平整装入,然后再旋紧螺 钉 过松时要镶套,过紧时要进行车加工 矫直弯轴
三相异步电动机
定子绕组首末端判别、维护与 定子绕组首末端判别 检修
制作： 丁垒、范硕、潘建、 沈阳、葛珉
三相异步电动机 定子绕组首末端判别
三相异步电动机首末端的判断
3/18/2012
利用电动机转子的剩磁 和万用表法
①用万用表电阻挡判别出同一相绕组的两线端，方法同前。 ②将三相绕组并联在一起，用万用表的毫安档或低电压档测量 并联绕组两端的电流或电压，同时转动转子一下，如果万用 表指针不动，则表明是定子绕组的三个首端（D1、D2、D3） 并联在一起，三个未端（D4、D5、D6）并联在一起。若万 用表指针转动，则说明不是首端相并和末端相并，此时应一 相一相地将每相绕组调一个头，观察表针情况，直到万用表 指针不动为止，便可做好首末端标记。
目录
• 用小灯泡和电池法 • 用万用表和电池法 • 利用电动机转子的剩磁和万用表法
3/18/2012
用小灯泡和电池法
①先判断同一相绕组的两线端。用两节干电池和一小灯泡串联，一头接在 定子绕 组引出的任一根线头上，然后将另一头分别与其它五根线头 相接触，如果接触某一引出线端时灯泡亮了，则说明与电池和灯泡相 连的两根线端属于同一组，按此法再找出另外两相统组的两根同相线 端，并—一做好标记。 ②将任意两相绕组与小灯泡三者串联成一个回路，将第三相统组的一端串 联一电池，另一线与电池的另一极碰触一下，如果灯泡发亮（根据变 压器原理，串联两相统组的瞬间感应电势是相迭加的，所以灯泡发 亮），则表明两相绕组是首末串联，即与灯泡相连的两根线端，一根 是第一根的首端Dl，另一根线端是第二相的末端D5，若灯泡不亮，则 说明两相串联绕组所产生的瞬间感应电势是相减的，其大小相等、方 向相反，使得总感应电势为零，故灯泡不亮。这表明与灯泡相连的两 根线端都分别是两相绕组的首端D1和D2（或者认为是末瑞D4与D5也 可以），并做好首末端的标记。 ③将已判知首末端的一相绕组与第三相统组串联，再照上述方法判别出第 三相绕组的首末端，最后都做上D1～D6的首末端标记，以便接线。
三项异步电动机维护与检修
管理制度参考范本「项异步电动机维护与检修aI时'间H 卜/ / 1 / 4、电动机起动前的准备及检查1、新的或长期不用的电动机使用前都应该测量电机绕组间和绕组对地绝缘电阻。
通常对500V以下电动机用500V兆欧表测量，对5003000V电动机用1000V兆欧表测量，对3000V以上电动机用2500兆欧表测量。
一般三项380V电动机的绝缘电阻应大于0.5兆欧时方可使用。
2、检查铭牌所市电压、频率、连接法与电路电压等是否相符，连接法是否正确。
3、检查电动机内有无杂物。
用干燥的压缩空气吹尽内部，也可用吹风机或手风箱等来吹，但不能碰坏绕组。
4、检查电机的转轴是否能自由旋转。
对于滑动轴承、转轴的轴向游动每边约2-3mm。
5、检查轴承是否有油、滚珠轴承的润滑脂采用HS Y103硫化钼复合钙基脂或钙钠基 1 号润滑脂（一般电动机）6、检查电动机接地装置是否可靠。
7、对绕线转子电动机还应检查集电环上的电刷表面，是否全部贴紧集电环导线是否相碰，电刷提升机构是否灵活，电刷压力是否正常。
8、对不可逆转的电动机需检查运转方向，是否与该电动机运转指示箭头方向相同。
9、对新安装的电动机应检查地脚螺栓和轴承端盖螺母是否拧紧。
二、电动机在运行中的维护（适用操作工和电工）1、应经常保持清洁，不允许有水滴油污或灰尘落入电动机内部。
2、注意负载电流不能超过额定值。
3、经常检查轴承发热漏油等情况，一般在更换润滑油时，将轴承 及轴承盖先用煤油清洗，然后用汽油洗干净。
润滑脂的容量不宜超过 轴承内容积的 70%。
4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级 和类型而定。
用手测量电机温度时，手背轻微点触，确认无漏电感应的情况下，用手背测3秒钟，最高不得超过70C 。
电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其他杂声。
如有不正对绕线转子电动机应检查电刷与集电环间的接触情况与电刷磨如发现火花时应清理集电环表面，可用 200 目砂布磨平集电环，并校正电刷弹簧压力。
三相异步电动机定子绕组故障的检测与维修
三相异步电动机定子绕组故障的检测与维修作者：曹韩飞张闻霞来源：《中华建设科技》2013年第08期【摘要】三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
如何快速准确查找并排除故障，是三相异步电动机检修的关键。
【关键词】三相异步电动机；定子绕组；短路1. 定子绕组短路故障的检修绕组短路情况多见于匝间短路（同一只线圈里导线之间短路），相间短路（两相绕组之间短路）和极相组短路（同一个极相组的两个引出线或线圈间短路），绕组短路后，三相电流不平衡，使电动机振动和噪音加剧，甚至使绕组烧毁。
绕组短路故障主要原因是由于电动机电流过大、电压过高、过失造作、绝缘受潮等原因引起的。
1.1 检查：（1）表观检查：将电动机空载转动几分钟，如有焦臭味道或冒烟现象，这部分线圈有可能短路。
（2）用兆欧表检查任何两相绕组间的电阻，若电阻较低，则表示两相短路。
（3）对于笼型电动机，可将电动机先空载运行，测量三相电流，再调换测两相电流，做第二次空载运行，进行校验，若不随调换而改变，则较大电流的一相绕组可能有短路故障。
1.2 修理：绕组短路主要发生在相间和匝间，如果相间短路，就是将短路绕组加热软化，撬动线圈端部，使用相同绝缘垫在绕组之间；若发生在槽内则要考虑撤换线圈的方法。
如果发生在匝间，在外部用相同绝缘带包扎，若发生在内部，则要更换一个新的线圈。
2. 定子绕组的断路故障电动机定子绕组的导线、连接线、引接线等断开或接线头松脱，就造成断路故障。
当定子绕组中有一相断路时，起动时电机发出“嗡嗡”声，起动困难。
2.1 检查方法。
（1）用万用表法测试：将万用表与各相绕组两端相接，选择开关扭到电阻挡，检查各相是否通路，若有一相不通，则表明该相开路，然后分别测试该相各线圈组首位两端，若一线圈不通，则表示该线圈组开路。
（2）电阻法。
用电桥测量三相绕组的直流电阻，若三相电阻值相差大于2%时，电阻较大的一相为断路相。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动机外壳带电
电源线与地线接错,且电动机接地不好 绕组受潮,绝缘老化 引出线与接线盒相碰接地 线圈端部顶端接地
解决方法
纠正接线错误,机壳应可靠地与保护地 线连接 对绕组进行干燥处理,绝缘老化的绕组 应更换 包扎或更换引出线 找出接地点,进行包扎绝缘和涂漆,并在 端盖内壁垫绝缘纸
星形连接和三角连接
三相异步电动机的维护与检修
分类： 1.定子绕组的维护与保养 2.转子的维护与保养 3.电机端盖、轴承及轴承盖的维护与 保养
定子绕组的维护与保养
定子绕组检查的重点是其绝缘性能。定 子绕组绝缘不应有破损、老化和过热的 现象。如遇轻微剥笋时，可用快干的绝 缘漆涂补或用相应的绝缘材料进行包扎。 如破坏严重或过热、老化，则应按大修 规范更换。
清洗后,增加润滑脂,充满轴承室容积的1/2~2/3 检查油内有无杂质,更换符合要求的润滑脂 更换轴承,对含有杂质的轴承要清洗,换油 修理或更换油封 检查轴的尺寸公差,过松时用树脂粘合,过紧时进行车 加工 校正转动机构中心线,并调整传动带的张力 修理轴承内盖,使与轴的间隙适合 安装时,使端盖和轴承盖止口平整装入,然后再旋紧螺 钉 过松时要镶套,过紧时要进行车加工 矫直弯轴
电动机起动困难,加额定负载时转速低 于额定值
电源电压过低 △联结绕组误接成Y联结 绕组头尾接错 笼型转子断条或开焊 负载过重或机械部分转动不灵活 笼型转子电动机动变阻器接触不良 定、转子绕组部分绕组接错或接反 电刷与集电环接触不良 绕线式转子一相断路 重绕时匝数过多
电动机轴承发热
润滑脂过多或过少 油质不好,含有杂质 轴承磨损,有杂质 油封过紧 轴承与轴的配合过紧或过松 电动机与传动机构联接偏心或传动带过紧 轴承内盖偏心,与轴相擦 电动机两端盖与轴承盖安装不平 轴承与端盖配合过紧或过松 主轴弯曲
解决方法
轴承异音的原因
Hale Waihona Puke 1.电源电压过低 2.电源缺相 3.电动机引出线头尾接错或绕组内部接反 4.△联结绕组,误接成Y联结 5.定子转子绕组短路 6.负载过大或机械被卡住 7.装配太紧或润滑脂硬 8.改极重绕时,楔槽配合选择不当
处理方法
1. 检查电源电压质量,与供电部门联系解决 2. 检查电源电压,熔断器、接触器、开关、某相断线或假接,进 行修复 3. 在定子绕组中通入直流电,检查绕组极性,判断绕组头尾是否 正确、重新接线 4. 将Y联结改回△联结 5. 找出断路点进行修复,检查绕线转子电刷与集 电环接触状态,检查起动电阻有无断路或电阻过大 6. 减轻负载,排除机械故障或更换电动机 7. 重新装配,更换油脂
转子的维护与保养
转子检修时，若发现转子铸铝导条断裂， 端环有裂纹应作更新处理。转子铁芯如 有摩擦痕迹，应进一步检查转轴是否弯 曲，轴承及端盖的装配是否正常，有无 可能因此造成气隙不均匀，产生脚哦大 的单边磁拉力使铁芯偏向一方。
电机端盖、轴承及轴承盖的维 护与保养
端盖及轴承盖一般为铸铁件，检查时应 注意是否有裂痕，局部裂纹可焊修。若裂 纹扩展到轴承安装部位，焊修会引起变形， 则因更换端盖。
判别定子绕组首 末端的方法常用有 两种： 1.万用表测定法 2.绕组串接测定 法。 下面分别讨论这两 种测定方法：
万用表测定法
首先将万用表的转换开关放在欧姆挡 上，利用万用表区别出每绕组的两个出线 端，然后将万用表的转换开关置于直流毫 安挡上，并将三相绕组接成如图5．9所示 的电路，接着用手 转动电动机的转子。如 果万用表指针不动，则说明三相绕组的首 末端区分是正确的，如图 5．9(a)所示；
绕组串接测定法
用万用表区分出三相绕组后，设定每相绕 组的首末端，并接成如图5.10所示的线路。 将一相绕组接36v低压交流电，另外两相串 联起来接上灯泡，如灯泡发亮，说明相连 的两相绕组的头尾是正确的（绕组相当于 一根导线）； 如是灯泡不亮，则说明相连 的两相绕组不是头尾相连的。这样，这两 相绕组的头尾便确定了。接着，再用同样 的方法区分出第三相绕组的头和尾。
三相异步电动机星星链接
三相定子绕组 的六根端头可将三相定子 绕组接成星形或三角形，星形接法是将 三相绕组的末端并联起来， 即将D4、D5、 D6三个接线柱用铜片连结在一起，而将 三相绕组首端分别接入三相交流 电源， 即将D1、D2、D3分别接入A、B、C相电 源如图（2）
三角形接法
而三角形接法则是将第一相绕组的首端 D1与第三相绕组的末端D6相连接，再接入 一相电源；第二相绕组的 首端D2与第一 相绕组的末端D4相连接，再接入第二相电 源；第三相绕组的首端D3与第 二相绕组 的末端D5相连接，再接入第三相电源。即 在接线板上将接线柱D1和D6、D2和D4、D3 和D5分别用铜片连接起来，再分别接入三 相电源，如图(3)所示。
谢谢观赏
(内部)极相组接错的检查方法
将定子绕组三个首端(头)连接，三个 末端(尾)也相互连接，再将低压直流电源 (一般用蓄电池)通入定子三相绕组，用指南 针沿着定子铁心内圈移动。如果指南针经 过各极相组时方向交替变化，表示接线正 确；如经过相邻的极相组时，指针方向不 变，表示极相组接错。 如果指针的方向变化不明显，则应提 高电源电压后，重新检查。
一
万用表测定法
如果万用表指针动了，说明有一相绕组 的头、尾接反了，（这时的电机相当于一 个发电机，发出的电流是相差120°的交流 电，所以指针不动）如图5.9(b)所示，调整 后重新试验，直到万用表指针不动为止。 这一方法是利用转子铁心中的剩磁在定子 三相绕组内感应出电动势的原理进行的.另 外，也可以用测变压器同名端的方法来区 分绕组的头尾。
电动机不能起动
电源未接通 熔断器熔丝烧断 控制线路接线错误 定子或转子绕组断路 定子绕组相间短路或接地 负载过重或机械部分被卡住 热继电器规格不符或调得太小，或过电流继电器调得 太小 电动机Δ联结误接成Ｙ联结,使电动机重载下不能起动 定子绕组接线错误
处理方法
1.检查电源电压、开关、线路、触头、电动机引出线头,查出后修复 2.先检查熔丝烧断原因并排除故障,再按电动机容量,重新安装熔丝 3.根据原理图,接线图检查线路是否符合图纸要求,查出错误纠正 4.用万用表,兆欧表或串灯法检查绕组,如属断路,应找出断开点,重新 连接 5.检查电动机三相电流是否平衡,用兆欧表检查绕组有无接地,找出故 障点修复 6.重新计算负载,选择容量合适的电动机或减轻负载,检查机械传动机 构有无卡住现象,并排除故障 7.选择整定电流范围适当的热继电器,并根据电动机的额定电流,重新 调整 8.根据电动机上铭牌重新接线 9.重新判断绕组头尾端,正确接线
电动机运行时振动过大
基础强度不够或地脚螺钉松动 传动带轮、靠轮、齿轮安装不合适,配合键磨损 轴承磨损,间隙过大 气隙不均匀 转子不平衡
解决方法
将基础加固或加弹簧垫,紧固螺丝 重新安装,找正、更换配合键 检查轴承间隙,更换轴承 重新调整气隙 清扫转子紧固螺钉,校正动平衡 校铁心,重新装配 校正转轴找直 校正扇叶,找动平衡
8. 选择合理绕组形式和节距,适当车小转子直径;重新计算绕组参数
电动机起动时熔丝被熔断
单相起动 熔丝截面积过小 一相绕组对地短路 负载过大或机械卡住 电源到电动机之间连接线短路 绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路
解决方法
检查电源线,电动机引出线、熔断器、开关、 触头,找出断线或假接故障并排除 重新计算,更换熔丝 拆修电动机绕组 将负载调至额定值,并排除机械故障 检查短路点后进行修复 消除短路故障或增大起动电阻
电动机过热或冒烟
电源电压过高或过低 电动机过载运行 电动机单相运行 频繁起动和制动及正反转 风扇损坏,风道阻塞 环境温度过高 定子绕组匝间或相间短路,绕组接地 绕组接线错误 大修时曾烧铁心,铁耗增加 定转子铁心相擦 笼型转子断条或绕线转子绕组接地松开 进风温度过高 重绕后绕组浸渍不良
三相异步电动机
定子绕组首末端判别、维护与 检修
三相异步电动机 定子绕组首末端判别
方法： 1.万用表测定法 2.绕组串接测定法 3.极相组接错的检查方法
定子绕组首末端判别
定子绕组首末端判别的 重要性：
三相异步电动机的定子绕组必 须按一定的规则嵌线和接线。如果 接错，绕组中的电流方向相反，就 不能产生旋转磁场，因而电动机就 不能正常运行。同时由于磁场不平 衡，电动机会产生剧烈的震动和异 常噪声，此时，定子绕组中三相电 流严重不平衡，电流增大，温度上 升，甚至会使电动机的定子绕组烧 坏。因此，定子绕组首末端的判定 十分重要。
解决方法
检查电源电压,与供电部门联系解决 检查负载情况,减轻负载或增加电动机容量 检查电源、熔丝、接触器,排除故障 正确操作,减少起动次数和正反向转换次数,或更换合适的电动机 修理或更换风扇,清除风道异物 采取降温措施 找出故障点,进行修复处理 △联结电动机误接成Y,或Y联结电动机误接成△,纠正接线错误 做铁心检查试验,检修铁心,排除故障 正确装配,调整间隙 找出断条或松脱处,重新补焊或扭紧固定螺钉 检查冷却水装置及环境温度是否正常 要采用二次浸漆工艺或真空浸漆措施