怎么选择铝焊丝

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焊接用焊丝的选用原则方法及选用表(详细资料)

焊接用焊丝的选用详细资料及选用表1 焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等）、成本等综合考虑。

焊丝选用要考虑的顺序如下。

①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。

对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

采用实芯焊丝和药芯焊丝进行气体保护焊的焊接工艺性能的对比见表1。

2 实芯焊丝的选用（1）埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。

埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。

为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。

对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接工艺参数的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。

1）低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。

①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。

②中锰焊丝（如H08MnA、H10MnSi）主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。

铝焊丝4047和4043有什么差别？

铝焊丝4047和4043有什么差别？焊丝的选择，主要是根据母材的种类，对接头的抗裂性、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。

有时，当某项成为主要矛盾是则选择焊丝就着重从解决这个问题入手，兼顾其他方面要求。

如在一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性。

但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。

4043和4047同为4xxx系列铝硅焊丝。

SAL4043铝硅焊丝SAL4043是通常作为ALSil，常用于除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料，特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。

标准：GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4043性能特点：4043是含5%硅的铝填充金属，是一种通用性较大的铝硅合金焊丝，焊缝金属具有优良的抗热裂性能，也能保证一定的力学性能但是在进行阳极化处理的场合，焊缝金属与母材颜色不同，同事对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性降低。

ER4043的熔点温度范围在1065-1170oF，在阳极化处理后的颜色为灰白色，最小抗拉强度为186MP。

元素Si Fe Cu Mn Mg Zn Ti其它AL标准 4.5-6.0≤0.80≤0.30≤0.05≤0.05≤0.10≤0.20——余量用途：推荐用于焊接3003、3004、5052、6061、6063和铸件金属355、356和214。

焊接以下铝合金——汽车铝水箱、中冷器、散热器、铝合金客车窗、自行车车架、铝件维修。

注意：钎焊（俗称：氧气焊、火焰焊），配201铝焊粉。

SAL4047铝硅焊丝SAL4047铝焊丝含硅12%的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。

低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。

标准：GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4047性能特点：本品为含硅12%的合金焊丝，熔点约500℃和更高流动性, 也可用作熔接材料。

各种铝合金母材铝焊丝选择表

各种铝合金母材铝焊丝选择表第一篇：各种铝合金母材铝焊丝选择表各种铝合金母材铝焊丝选择表注：A：最佳；B：较好；C：一般；D：差；无对应表示不能选择。

（表格为焊接技术特性）W:匹配适用、抗裂性；S：强度；D：韧性；C：耐(腐)蚀性；T：温度高于150F推荐使用；M：阳极氧化处理色差；（蓝色为母材，灰色为焊丝，）。

第二篇：铝及铝合金焊丝发展铝及铝合金焊接工艺及其焊丝发展组员（第五组）：李庆树关子健梁志宽黄理宽莫先耀陈长阳摘要：铝合金具有良好的耐蚀性、较高的比强度和导热性以及在低温下能保持良好力学性能等特点，在航空航天、汽车、电工、化工、交通运输、国防等工业部门被广泛地应用。

掌握铝合金的焊接性特点、焊接操作技术、接头质量和性能、缺陷的形成及防止措施等，对正确制定铝合金的焊接工艺，获得良好的接头性能和扩大铝合金的应用范围具有十分重要的意义。

随着焊接工艺发展，铝合金焊丝也受到人们的关注，介绍铝合金焊丝的化学成分、产品性能及选择原则,阐述其生产工艺的发展现状,指出我国焊丝生产存在的问题,展望铝合金焊丝的发展趋势。

关键词:铝及铝合金;焊丝;焊接：工艺Aluminum and aluminum alloy welding wire technology and its development Abstract: aluminum alloy has high corrosion resistance, good specific strength and thermal conductivity and the temperature can maintain good mechanical properties and other characteristics, are widely used in aerospace, automotive, electrical, chemical, transportation, national defense and other industrial sectors.Master of aluminum alloy welding characteristics, operation technology and joint quality andperformance, welding defect formation and prevent measures of welding process, the correct formulation of the aluminum alloy, and has very important significance to obtain the good performance of the scope of application of the joint and the expansion of aluminum alloy.With the development of welding technology, welding wire of aluminum alloy is attention, introduces the chemical composition, product performance and selection principle of aluminum alloy welding wire, mainly describes the present situation of its production process, points out the existing problems of China's production of welding wire, aluminum alloy wire development trend prospect.Keywords: aluminum and aluminum alloy;welding wire;welding process 第一章1.1铝合金的分类、成分和性能（1）铝合金的分类铝合金可分为变形铝合金（双分为非热处理强化铝合金、热处理强化铝合金两类）铸造铝合金。

怎么选择铝焊丝

怎么选择铝焊丝？[原创2009-05-18 16:30:02]线轴或纵向切口的MIG/TIG的铝及铝合金焊接加工，为达到最佳焊接效果，推荐选用以下焊丝与母材匹配：ER1100是一种含99%铝的填充金属，可用于建筑、装饰和设备、冶金、管道、纺纱器具等行业。

一般应用於1100、3003或与3003相近的母材及1060、1070、1080、1350。

该焊丝阳极化处理后呈现轻微的金黄色，焊缝抗拉强度为110 MP。

ER4043通常作为ALSi1，是含5%硅的铝填充金属，可被推荐用于焊接3003、3004、5052、6061、6063和铸件金属355 , 356和214。

ER4043的熔点温度范围在1065―― 1170° F,在阳极化处理后的颜色为灰白色，最小抗拉强度为186 Mp。

ER4047通常作为ALSi2，是一种含硅12%的铝填充金属，这种合金不仅可用於MIG或TIG应用，同样可当作普通用途的铜焊合金供应，具有较好的抗腐蚀性能，是铜焊或铝焊比较受欢迎的合金焊丝。

可用於母材1060、1350、3003、3004、3005、5005、5050、6053、6061、6951、7005和铸件合金710.0和711.0的焊接。

ER4047的熔点温度约为1070-1080° F,在阳极化处理后的颜色为灰黑色。

ER5183通常作为ALMg4.5Mn合金填充金属，包含成份为： 4.3 ―― 5.0%的镁，0.5 ―― 1.0%的锰和适当的铬与钛，可用於线轴或纵向切口的MIG或TIG焊接加工，这种合金一般用於船舶、钻井装备、火车、汽车、储存罐和压力容器等行业的焊接加工，适用的母材金属包括5083、5086、5456、5052、5652和5056。

ER5183阳极化处理后的颜色为白色，熔点温度为1075 ―― 1180° F,焊缝的抗拉强度为294 MP。

ER5356通常作为ALMg5是一种含镁达5%的铝合金填充金属，可用於MIG或TIG焊接加工，具有很好的抗海水腐蚀性能，一般能应用於母材5050、5052、5083、5356、5454和5456的焊接。

怎样选择铝焊丝直径

郑州船王焊材有限公司
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铝焊丝的直径应怎样选择？
焊件厚度与焊条直径推荐值见表（㎜）
焊条直径主要依据焊件的厚度，焊接位置，焊道层数及接头形式来决定。

一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。

立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。

焊接件厚度较大时，选用较大直径焊条。

平焊时，可采用较大电流焊接。

焊条直径也相应选大。

横焊、立焊或仰焊时，因焊接电流比平焊小，焊条直径也相应小些。

多层焊的打底焊，用较小直径焊条。

最后收焊时可选用较大直径焊条。

在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝，不同的铝板对于焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的焊丝，郑州船王铝焊丝17年专业研制生产铝及铝合金焊丝，目前在行业内已经能取代进口焊丝使用。

能为终端客户节约大量生产成本。

所以，要选物美价廉性、价比高的焊丝就选郑州船王铝焊丝。

船王焊材可以选择客户定制，根据您的焊接需求提供和母材匹配的焊丝，并有专业焊接工程师来为你解决焊接过程中的“疑难杂症” 给您好的焊接体验，欢迎您前来咨询！可扫描上方二维码，更多焊接知识等着你哦！！。

6系铝合金焊接常识

6系铝合金焊接基础知识焊丝的材质选取：面对6005、6082、5083 等母材来说，选取牌号为5087-AlMg4. 5MnZr ，因为5087 焊丝优点：抗裂性能好、抗气孔性能好，而且强度性能不错。

焊丝规格的选取：选择大直径规格的焊丝。

规格大的焊丝表面积小于小规格焊丝，故氧化面少，焊接质量更容易达到要求另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。

对于6 毫米以下板厚的母材一般采用1. 2 毫米直径的焊丝，对于6 毫米及以上板厚的母材采用1. 8毫米直径的焊丝。

自动焊机采用1. 6 毫米直径的焊丝。

预热及层间温度的控制：超过6 mm 的材料焊接时，都要焊前预热，预热温度控制在70 ℃～110 ℃之间，层间温度控制在80 ℃～90 ℃之间。

预热温度过高，可能对铝合金的合金性能造成影响，出现退化，焊缝成形不良等现象。

并且会使铝焊热裂纹的产生机率增加。

保护气体的选用：Ar100 %的特点是电弧稳定、引弧方便，对于6mm以下母材采用Ar100 %焊接。

对于6 mm 及以上母材和气孔要求高的焊缝，采用Ar70 % + He30 %进行焊接。

氦气的特点在于：10 倍于氩气的导热性，焊接速度更快，气孔率减少，熔深增加。

当然氦气是用于比较高端的产品，一般都是用氩气保护。

焊前清理：焊接铝合金需要最干净的准备工作，否则其抗腐蚀能力下降，而且容易产生气孔。

焊接铝合金应该与焊钢的习惯彻底区分。

焊钢已经用过的工具，严禁焊接铝合金时使用。

清理焊缝区域的氧化膜等杂质，尽可能使用不锈钢刷或者用丙酮清洗。

不能使用砂轮打磨，因为使用砂轮打磨只会使氧化膜熔合在焊材表面，而不会真正去除。

而且如果使用硬质砂轮，其中的杂质会进入焊缝，导致热裂纹。

此外，由于Al2O3 膜在极短的时间内又会重新生成和堆积，为了使氧化膜尽可能少地影响焊缝，清理完毕后应立即施焊。

工装的选用铝合金焊接最好选用点接触形式的工装，以减小工装与工件的接触面积。

如果工装对工件是面接触，就会很快带走工件的热量，加速了熔池的凝固，不利于焊缝气孔的排除。

焊丝的选用

焊丝的选用1、实芯焊丝的选用（1）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。

1）低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。

A、低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。

B、中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。

C、高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接2）高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。

此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。

抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝，如H08MNMOA等。

3）不锈钢用焊丝采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。

目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主，但正在研制和推广使用烧结焊剂。

（2）气体保护焊用焊丝气体保护焊分为惰性气体保护焊（TIG焊和MIG焊）、活性气体保护焊（MAG焊）以及自保护焊接。

TIG焊接时采用纯Ar，MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。

MAG焊接时主要采用CO2气体。

为了改善CO2焊接的工艺性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。

1）TIG焊焊丝TIG焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。

铝焊丝标准

铝焊丝标准一、铝焊丝标准是什么呢？咱先来说说这个铝焊丝啊，它可是有不少讲究的呢。

铝焊丝的成分得有个标准，就像做菜放盐得适量一样。

它里面的铝含量那得在一个合理的范围，不然这焊丝的质量可就没法保证啦。

比如说，如果铝含量过低，那焊接的时候可能就不牢固，就像盖房子用的砖头质量不好，房子肯定不结实呀。

然后呢，铝焊丝的直径也有标准哦。

不同的焊接工作需要不同直径的焊丝，就像不同的针适合缝不同的布料一样。

太粗的焊丝可能在一些精细的焊接工作里就不好使，太细呢又可能强度不够。

这直径的标准就是为了能让焊工们根据实际情况选择最合适的焊丝。

再讲讲铝焊丝的硬度标准吧。

它的硬度得恰到好处，要是太硬了，在焊接的时候可能就不好塑形，就像一块特别硬的泥巴，你想捏成啥样都难。

要是太软了呢，又可能在焊接过程中变形，就像软趴趴的面条，立不起来。

还有啊，铝焊丝的表面质量也有要求呢。

表面得光滑平整，不能有太多的瑕疵或者杂质。

这就好比人的脸，如果满脸麻子或者脏东西，肯定不好看呀。

要是焊丝表面不光滑，在焊接的时候就可能会出现气孔或者裂缝，这可是大问题呢。

在包装方面，铝焊丝也有标准。

包装得能保护好焊丝，不能让它受潮或者被污染。

这就像给宝贝东西装个好盒子一样，要是包装不好，焊丝生锈或者被弄脏了，那焊接出来的东西肯定也好不到哪儿去。

而且哦，铝焊丝的熔点也有一定的标准范围。

这个熔点决定了焊接的时候需要用多少热量。

如果熔点不合适，要么焊接不完全，要么就会把周围的材料也给烧坏了。

铝焊丝的延展性也是个重要的标准呢。

好的延展性可以让焊丝在焊接的时候更好地填充缝隙，就像柔软的胶水一样，能把缝隙填得满满的。

要是延展性不好，那缝隙就可能填不满，焊接的质量就大打折扣啦。

在储存方面，也有对铝焊丝的标准要求。

它得在合适的温度和湿度环境下储存，就像人得住在适合的房子里一样。

如果储存环境不对，焊丝可能就会变质，影响使用效果。

反正就是说呢，铝焊丝的这些标准都是为了能让焊接工作顺利进行，保证焊接的质量，让我们能制造出更好的铝制品呀。

铝及铝合金焊接标准、规程及铝焊丝的选择

铝及铝合金焊接标准、规程及铝焊丝的选择放大字体缩小字体发布日期：2016-04-14 浏览次数：13361.焊接用氩气纯度≥99.99%，露点≤-55℃。

当瓶装氩气的压力≤0.5Mpa时不宜使用。

（氩气内含氮量≥0.04%，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔；含氧量≥0.03%，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量≥0.07%，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。

2.手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。

手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电极端部应为半球形（制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，将端部磨成锥形，垂直夹持电极，用比所用钨极要求的电流大20~30A的电流在试板上起弧并维持几秒钟，钨极端头即呈半球形。

如果钨极被铝污染，则必须重新打磨或更换钨极；轻微污染时，可增大电流使电弧在试板燃烧一会，即能烧掉污染物）：3.用MIG焊铝合金时，由于铝焊丝比较软，为避免咬伤焊丝，送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮，不宜用推丝式；送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品，不然由于磨削而污染或堵塞软管。

MIG通常用直流反极性。

4.焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧。

当焊接角焊缝时应选用那些焊后容易清除熔渣的焊剂；铝镁合金用焊剂不宜含有钠的组成物。

5.不同牌号的铝材相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，按耐腐蚀性能较好和强度级别较低的母材去选择焊丝材料。

表1 同牌号铝焊接用焊丝同牌号铝焊接用焊丝表2 异种铝焊丝焊接用焊丝异种铝焊丝焊接用焊丝表3 针对不同的材料和性能要求选择焊丝对不同的铝合金材料和性能要求选择铝焊丝注：ER铝焊丝为美国标准ANSI/AWS A5.10。

二、施焊焊工：应按《铝容器焊工考试规则》附录A的规定考试合格。

三、焊前准备：1.铝材坡口加工应采用机械方法（含剪切），如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm，加工后的坡口表面应平整、光滑，不得有裂纹、分层、夹杂、毛刺、飞边和氧化色。

铝焊丝型号都有哪些

在焊丝生产行业中需求量一直比较大，因此也带动了铝焊丝制品的发展，于是很多厂家在不断研发各种型号的焊丝产品，铝焊丝可以分为纯铝和金属合成铝，具体的型号列举如下。

一、纯铝焊丝价格和型号
1、纯铝焊丝1070
铝焊丝标准：GB/T10858-2008
焊丝直径：1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、6.0(mm)
焊丝盘尺寸：D300（9kg）、D270（7kg）、D200（2kg）、D100（0.5kg）焊丝特点：99.7%铝含量，导电性好，抗腐蚀，有塑性和韧性。

2、ER1100
铝含量≥99.0%；该焊接材料具有极好的抗腐蚀性能，优良的导热、导电性能以及极好的可加工性能。

广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。

3、1070
性能特点：纯铝焊丝，相当于HS301，铝含量≥99.7%;该焊接材料具有极
好的抗腐蚀性能，优良的导热、焊缝成形美观光亮、电弧稳定、飞溅小。

二、金属合成铝焊丝常见价格和型号
1、ER4043铝硅合金焊丝
性能特点：本品为含硅5%的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量，用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。

2、ER5356铝镁合金焊丝
性能特点：本品为含镁5%的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊 5%镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。

本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。

常用铝合金焊丝都有哪些？

常用铝合金焊丝都有哪些？
在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝，不同的铝板对于焊丝的需求不同，需挑选抗压，拉伸能力所匹配的焊丝。

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能为终端客户节约大量生产成本。

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铝焊材标准

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焊接要求及焊丝

一、铝及铝合金焊接材料应用纯铝焊丝ER1100性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。

对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。

典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL 余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。

铝硅合金焊丝ER4047性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。

低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。

典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。

铝硅合金焊丝ER4043性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱铝镁合金焊丝ER5356性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。

本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。

典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。

铝镁合金焊丝ER5183性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。

典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等三、CrMo耐热钢、低温钢焊接材料一、不锈钢手工焊条二、不锈钢药芯焊丝三、不锈钢实芯焊丝一、镍及镍合金焊材镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。

选用铝合金焊丝需要注意什么

选用铝合金焊丝需要注意什么
1）焊接接头的裂纹敏感性
影响裂纹敏感性的直接因素是母材与焊丝的匹配。

选用熔化温度低于母材的焊缝金属，可以减小焊缝金属和热影响区的裂纹敏感性。

例如，焊接硅含量0.6%的6061合金时，选用同一合金作焊缝，裂纹敏感性很大，
但用硅含量5%的ER4043焊丝，由于其熔化温度比6061合金低，在冷却过程中有较高的塑性，所以抗裂性能良好。

此外，焊缝金属避免镁与铜的组合，因为Al－Mg－Cu有很高的裂纹敏感性。

2）焊接接头的力学性能
工业纯铝的强度最低，4000系列铝合金居中，5000系列铝合金强度最高。

铝硅焊丝虽然有较高的抗裂性能，但含硅焊丝的塑性较差，所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说，应避免选用含硅焊丝。

3）焊接接头的使用性能
填充金属的选择除取决于母材成分外，还与接头的几何形状、运行中的抗腐蚀性要求以及对焊接件的外观要求有关。

例如，为了使容器具有良好的抗腐蚀能力或防止所储存产品对其的污染，储存过氧化氢的焊接容器要求高纯度的铝合金。

在这种情况下，填充金属的纯度至少要相当于母材。

选用铝合金焊丝的注意事项

选用铝合金焊丝的注意事项1、铝合金焊丝的操作与普通焊丝的操作有很多不同之处，因此必须十分注意;2、焊接前，首先要确认被焊件的材料和结构特性，并选择适当的焊接方法及工艺;3、铝合金焊条一般有铝焊条、硼钇铝焊条、硼钼铝焊条，根据工艺要求精确匹配使用;4、仔细检查准备工作，确保焊接台面的清洁，焊缝的排列，理想的焊接缝清晰，无缝内杂质;5、按要求选择焊接参数，确保焊接机的用电安全和正确性;6、正确使用焊枪，保持焊枪与焊条的夹角，确保减少焊接毛刺的形成;7、确保焊接机运行正常，焊条发流稳定，焊接时间不要过长，切勿留下多余焊条茎;8、焊接完毕须有专业技师进行检查，确保焊接质量可靠;9、最终选用的焊接方法与焊接参数及工艺要求精确匹配，使用时应遵守有关规定;10、定期进行技术培训，培养技术安全意识，对焊接品质进行全程监督，避免因铝焊丝的使用不当而带来的后续问题。

铝合金焊丝的使用比普通焊丝要复杂一些，因此在操作前必须做好充分的准备，避免不当的操作对焊接质量造成不可逆的损害。

1、在焊接前，首先要确认焊接件的材料、结构特性，选择恰当的焊接方法，以便使焊接性能达到最理想的状态;2、查验焊接资料，确定被焊件焊接性能要求，并根据工艺要求，选择合适的铝合金焊条;3、仔细检查准备工作，确保焊接台面的清洁，焊缝的排列，并使焊接缝的特征清晰无杂质;4、根据焊接件的特性，调整焊机的电流及电压，选取合适的焊接参数;5、焊接时，必须保持良好的焊枪持握姿势，夹角不变，以免形成焊接毛刺;6、焊接完毕以后，应有专业技师对焊接结果进行检查，明确焊接质量可靠性;7、最终选择的方法，参数及工艺要求，应尽量精准匹配，以最大限度保证焊接的安全性;8、焊工操作应定期参加技术培训，强化安全意识，具备专业技术，增强操作能力;9、确保操作人员具备严格的品质控制能力，监督焊接质量，不要因使用不当而引起后续问题。

尽管铝合金焊丝的使用更复杂，但是在遵守上述准则的前提下，我们可以有效地提高焊接的质量，达到理想的效果，体现铝合金焊丝的优越性。