门窗施工工序
门窗玻璃安装施工工序
门窗玻璃安装施工工序一、前期准备工作在门窗玻璃安装施工前，需要进行一些前期准备工作，包括准备所需工具和材料，对现场进行勘察和测量，以确保施工质量和安全。
1. 准备工具和材料根据具体施工要求，准备所需的工具和材料。
常见的门窗玻璃安装工具包括玻璃吸盘、尺子、螺丝刀、螺丝批、胶枪等。
而材料方面，可能需要玻璃、密封胶、螺丝、胶垫等。
2. 现场勘察和测量在施工前，需要对现场进行勘察和测量，确定门窗玻璃的尺寸和安装位置。
同时，还需检查是否存在障碍物或其他特殊情况，以便事先解决。
二、门窗玻璃安装工序门窗玻璃安装工序可以分为准备工作、固定安装和密封处理三个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
1. 准备工作（1）清洁工作区域：首先清洁门窗框体，确保其表面干净，并清理掉灰尘和杂物，以确保玻璃安装贴合度。
（2）安装初始辅助支撑：根据建筑结构和施工要求，安装初始辅助支撑，确保门窗能够稳固地暂时固定在位，以便后续的固定工作。
（3）调整水平和垂直度：使用水平仪和垂直仪进行调整，确保门窗的水平度和垂直度符合安装要求。
2. 固定安装（1）预安装密封胶：在门窗框体的安装位置预先涂抹一层密封胶，以增加门窗与框体之间的密封性和固定性。
（2）安装玻璃：将玻璃小心地放置到门窗框体中，确保与框体贴合度良好。
需要注意的是，操作过程中要轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
（3）固定螺丝：使用螺丝将门窗框体与玻璃固定，确保其稳固性。
螺丝的选择应根据具体情况，使用合适尺寸和材质的螺丝。
3. 密封处理（1）填充密封胶：使用胶枪将密封胶填充到门窗框体与玻璃之间的缝隙中，以确保密封性。
注意胶液的均匀填充和完整性。
（2）清理多余胶液：及时清理多余的胶液，避免堆积在门窗表面，影响外观和使用。
（3）检查确认：检查门窗玻璃安装后的效果，并确保其符合设计要求和安全标准。
三、安全措施在进行门窗玻璃安装施工过程中，需要注意以下安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
1. 佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
门窗工程施工工序
门窗工程施工工序
一、前期准备
在进行门窗工程施工前，首先需要对工地进行前期准备工作。
包括确定施工方案、制定施工计划、购买材料、准备施工设备等。
同时，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工的顺利进行。
二、测量定位
在进行门窗工程施工时，首先需要进行测量和定位。
通过测量，确定门窗的尺寸和位置，确保门窗与建筑结构的契合度。
同时，要确保门窗的水平和垂直度，以保证门窗的安装质量。
三、开孔预埋
接下来是进行开孔和预埋工作。
根据门窗的尺寸和位置，在墙体上进行开孔，为门窗的安装做好准备。
同时，需要预埋门窗的固定件，以便将门窗固定在墙体上。
四、门窗安装
门窗的安装是整个施工过程中的重要环节。
首先，将门窗放入开孔中，调整门窗的位置，确保门窗的密封性和稳固性。
然后，使用螺丝和其他固定件，将门窗固定在墙体上。
最后，检查门窗的安装质量，确保门窗的使用效果和寿命。
五、填缝密封
门窗安装完成后，需要对门窗进行填缝密封。
使用密封胶和填缝剂，将门窗与墙体之间的缝隙进行填补，提高门窗的密封性和保温性能。
同时，还可以进行防水处理，确保门窗在雨水天气中的使用效果。
六、调试验收
最后一个环节是进行门窗的调试和验收工作。
通过打开和关闭门窗、检查门窗的密封性和安全性等方式，进行门窗的调试。
同时，还需要
对门窗进行验收，确保门窗的安装质量和使用效果符合要求。
通过以上工序的施工，可以保证门窗工程的顺利进行，提高门窗的
使用效果和寿命，为建筑提供更好的舒适性和安全性。
门窗与幕墙施工
门窗与幕墙施工一、门窗施工常见的门窗类型有木门窗、铝合金门窗、塑料门窗、彩板门窗和特种门窗。
门窗工程的施工可分为两类：一类是由工厂预先加工拼装成型，在现场安装；另一类是在现场根据设计要求加工制作即时安装。
1.木门窗安装木门窗安装工艺流程：弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、窗扇安装→门框安装→门扇安装。
施工工艺如下。
（1）结构工程经过验收合格后，即可进行门窗安装施工。
首先，应从顶层用大线锤吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
（2）根据室内50 cm平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
（3）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固性，应提前检查预埋木砖数量是否满足：1.2 m高的门口，每边预埋2块木砖；1.2～2 m 高的门口，每边预埋3块木砖；2～3 m高的门口，每边预埋4块木砖，每块木砖上应钉两根长10 cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
（4）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
（5）采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行连接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。
采用其他连接方法的，应符合设计要求。
（6）做样板：把窗扇根据图样要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量，按验收标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准要求后作为样板，并以此作为验收标准和依据。
（7）弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹50 cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将水平线引入洞内作为立框时的标准，再用线锤校正吊直。
门窗安装施工工艺
门窗安装施工工艺1、确定施工起点及流向：铝合金门窗的施工分阶段为车间制作与工地安装两大块，车间制作分为外框、内扇二部分.外框制作开始后便可进行工地安装，上述两块同时进行.施工起点流向示意图2、本工程由于受土建主体外墙装饰的影响，所以铝合金窗安装可采用自上而下的流向，同时采取分批安装的方式进行。
门窗设计、制作、安装及施工要求：1、设计要求详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。
2、工序要求铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行:制作：图纸设计——业主确认-—型材生产—-工厂确认—-工厂备料及开料——工厂制作；安装:现场放线测量——预埋件施工——门窗副框安装--塞缝/涂防水膜——门窗框安装——注防水胶-—玻璃及门窗扇安装——淋水试验—-验收。
安装：现场放线测量——预埋件施工——门窗框安装--塞缝/涂防水膜——注防水胶-—玻璃及门窗扇安装-—淋水试验——验收。
附加说明：以上安装方式分带副框与无副框两种形式,推拉门外框安装无副框。
塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成,副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形。
3、工厂加工制作要求（包括现场加工）铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。
铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为—15’;截料端头不应有加工变形，并应去毛刺;孔位的允许偏差为±0.5mm。
安装角码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接;除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。
厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。
外框45°组角处必须注组角胶及涂防水胶，框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。
中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装饰条两端打胶密封。
断桥铝门窗工程施工方案和施工方法
断桥铝门窗工程施工方案和施工方法施工工艺：断桥铝合金窗1.工艺流程：1）弹线找规矩；2）门窗洞口处理；3）安装连接件的检查；4）塑钢门窗外观检查；5）按图示要求运到安装地点；6）塑钢门窗安装；7）门窗四周嵌缝；8）安装五金配件；9）清理、工程验收。
2.本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3.检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩时，门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，每层窗下皮应在同一水平线上。
4.按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5.安装门窗框上的铁脚，并保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6.安装门窗框，并用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7.立门框时，先拆掉门框下部的固定板，框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
8.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
9.安装完成后，应进行清理和工程验收。
处理门窗框与墙体缝隙：安装好断桥铝门窗后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如果设计未规定填塞材料品种，应采用发泡剂填塞缝隙，然后在外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
防火门安装：在防火分区部位，防火门的安装非常重要。
在施工之前，必须熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，并依据施工技术交底和安全交底做好施工准备。
防火门的规格和型号应符合设计要求，并经过消防部门鉴定和批准。
此外，五金配件必须配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
门窗安装施工工序
门窗安装施工工序一、准备工作门窗安装前的准备工作是确保施工质量的基础。
在进行门窗安装施工前，必须做好以下准备工作：1. 施工图纸确认：仔细阅读施工图纸，确认门窗尺寸、型号、材质等要求，确保安装准确无误。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备好所需的门窗材料，包括门窗框料、门套料、玻璃等。
3. 设备检查：检查施工所需的工具和设备，确保其完好并准备就绪，如吊车、梯子、水平仪等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地整洁，为后续施工创造良好的环境条件。
二、门窗安装施工步骤1. 安装门窗框料（1）标高线的设置：根据施工图纸的要求，确定门窗的安装高度和水平线，设置标高线，用作门窗框料的安装参照。
（2）确定位置：根据施工图纸的要求，在墙体上确定门窗的具体位置，进行标记。
（3）固定门窗框料：按照门窗的位置标记，将门窗框料固定在墙体上，确保水平和垂直。
2. 安装门套料（1）门套料的选用：根据门的类型和设计要求，选择合适的门套料。
（2）门套料的尺寸确认：按照施工图纸的要求，确认门套料的尺寸，进行必要的切割和定制。
（3）固定门套料：将门套料固定在门窗框料上，注意与墙体的垂直度和水平度。
3. 安装玻璃（1）玻璃的选用：根据设计要求和门窗类型，选择适合的玻璃材质和厚度。
（2）玻璃的准备：在玻璃安装前，将玻璃进行清洁，并确保其表面无破损和划痕。
（3）安装玻璃：将玻璃放入门窗框料中，通过胶垫或密封胶固定，保证玻璃的牢固性和密封性。
4. 调试和收尾工作（1）检查和调试：在门窗安装完毕后，进行全面的检查和调试，确保门窗的开启、关闭、密封等功能正常运行。
（2）清洁工作：清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和污物，保持现场整洁。
（3）验收和交付：邀请业主或相关负责人进行验收，确认门窗安装符合要求后，进行正式交付。
三、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须穿戴好安全防护用具，严格遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。
2. 尺寸准确：门窗安装前必须准确测量尺寸，确保门窗与墙体的契合度，避免安装后出现不正常现象。
门窗工程安装施工方案
一、工程概况本工程为XX住宅小区门窗安装工程，主要包括铝合金门窗、塑钢门窗的安装。
工程范围包括门窗的测量、制作、运输、安装及验收等环节。
施工周期为XX天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉门窗安装的相关规范和标准；（2）了解门窗的类型、尺寸、材质等；（3）掌握门窗安装工艺流程和施工要点。
2. 材料准备（1）铝合金门窗、塑钢门窗及配件；（2）玻璃、密封胶、螺丝、垫片等；（3）工具：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：门窗安装工人、电工、木工等；（2）管理人员：项目经理、技术员、质量员等。
三、施工工艺流程1. 测量放线（1）根据设计图纸，测量门窗洞口尺寸；（2）核对门窗尺寸，确保符合设计要求；（3）放线定位，确定门窗安装位置。
2. 预埋件安装（1）根据放线定位，预埋膨胀螺栓或金属锚固件；（2）检查预埋件牢固程度，确保符合要求。
3. 门窗安装（1）安装铝合金门窗：a. 检查门窗尺寸、开启方向、配件等；b. 将门窗抬起至安装位置，调整水平；c. 安装门窗框，确保垂直、水平；d. 安装门窗扇，调整开启方向；e. 安装密封胶、密封条等。
（2）安装塑钢门窗：a. 检查门窗尺寸、开启方向、配件等；b. 将门窗抬起至安装位置，调整水平；c. 安装门窗框，确保垂直、水平；d. 安装门窗扇，调整开启方向；e. 安装密封胶、密封条等。
4. 玻璃安装（1）根据门窗尺寸，裁剪玻璃；（2）将玻璃安装到门窗扇上，调整位置；（3）检查玻璃安装牢固程度，确保符合要求。
5. 验收（1）检查门窗安装质量，确保符合设计要求；（2）验收门窗开启、关闭、密封等性能；（3）填写验收报告。
四、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工；2. 加强施工过程中的质量检查，确保每道工序质量合格；3. 对不合格的门窗进行返工处理，直至合格；4. 加强施工人员培训，提高施工技能和责任心；5. 定期对施工人员进行质量意识教育，提高质量意识。
塑钢门窗安装工艺
塑钢门窗安装工艺一、塑钢窗工程1、塑钢窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准线→安装塑钢窗框→校正→固定塑钢窗框→窗框四周填充发泡剂→土建抹灰收口→窗外周圈打胶→安装玻璃→安装塑钢窗扇→安装窗五金件→清理、清洗塑钢窗→检查验收2、施工准备（1）技术准备施工组织准备安装作业人员在接到图纸之后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对塑钢隔热窗施工图，对土建建筑结构也需了解，主要了解一下几个方面：对图纸内容进行全面的了解；找出主导尺寸，不可调整尺寸和可调整尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。
上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建队协商安装时机、上墙步骤。
技术要求等，做到互相配合，确保产品安装质量。
根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度差全长最大不超过10mm。
否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。
根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。
窗安装平面位置的确定根据每层同一部分窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部分窗子平面位置偏差值的平均数V1；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
窗安装标高确定窗子的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。
由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层窗子的安装标高为窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
门窗施工工序
门窗施工工序门窗是建筑中不可或缺的部分，其施工工序的合理安排和操作方法直接影响整个建筑的质量和美观程度。
下面将详细介绍门窗施工的具体工序及注意事项。
一、前期准备工作在进行门窗施工之前，首先需要做好前期准备工作。
包括测量门窗尺寸，确定材料规格和数量，准备施工所需的工具和设备等。
同时要确保施工现场的安全和整洁，以及通过与相关部门的沟通和协调，确保施工符合规范和要求。
二、门窗安装1. 安装门窗框架：首先需安装门窗框架，确保框架水平、垂直、一致。
在框架安装时，要注意使用膨胀螺丝将框架牢固固定在墙体上，保证框架的稳定性和密封性。
2. 安装门窗扇：根据门窗的类型和规格，安装对应的门窗扇。
在安装门窗扇时，要注意调整门扇的开合方向和密封性，确保门窗的功能完好有效。
3. 安装五金配件：安装门窗五金配件，包括门锁、合页、拉手等。
在安装五金配件时，要注意选择质量可靠的配件，并按照说明书正确安装，确保门窗的安全性和便捷性。
三、门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的调试和测试，确保门窗的开合灵活、密封性好、无漏风漏水现象等。
同时检查门窗五金配件的使用是否正常、是否安全可靠。
四、收尾工作门窗施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
同时对完成的门窗进行最终检查和验收，确保门窗的使用功能和外观符合要求。
以上就是关于门窗施工工序的详细介绍，希望能对门窗施工人员提供一定的参考和帮助，确保门窗施工质量和效果达到预期要求。
在日常工作中，门窗施工人员要严格按照规范操作，做好施工工序的每一个环节，提高施工效率和质量，为建筑工程质量和安全保驾护航。
幕墙门窗工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查：仔细审查施工图纸，了解幕墙门窗的设计要求、材料规格、施工工艺等，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
2. 材料设备准备：根据施工图纸要求，准备所需的幕墙门窗材料、设备，如玻璃、铝型材、密封胶、螺丝等，并确保材料设备的质量符合国家标准。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺、操作规程和质量要求，提高施工人员的综合素质。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁，满足施工需求。
二、施工工艺1. 钢筋混凝土结构施工：在幕墙门窗安装前，完成主体结构的施工，确保墙体、柱子等部位符合设计要求。
2. 预埋件安装：根据设计要求，在墙体、柱子等部位预埋金属件，为幕墙门窗的安装提供支撑。
3. 铝型材加工：根据设计要求，对铝型材进行切割、焊接、打磨等加工，确保铝型材尺寸、形状符合要求。
4. 幕墙安装：将加工好的铝型材按照设计要求安装到预埋件上，调整铝型材的水平和垂直度，确保幕墙安装牢固、平整。
5. 玻璃安装：在幕墙安装完成后，将玻璃按照设计要求安装到铝型材槽口内，注意玻璃的平整度和密封性。
6. 密封处理：对幕墙门窗的缝隙进行密封处理，防止雨水、风沙等外界因素侵入。
7. 门窗安装：按照施工图纸要求，将门窗安装到预留洞口，调整门窗的水平和垂直度，确保门窗安装牢固、密封。
8. 五金配件安装：安装五金配件，如合页、锁具、密封条等，确保门窗的开启、关闭顺畅。
9. 清理验收：对施工完成的幕墙门窗进行清理，确保施工现场整洁；同时，对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
三、质量控制1. 材料质量控制：对幕墙门窗材料、设备进行严格检验，确保其质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对预埋件、连接件等隐蔽工程进行验收，确保其符合设计要求。
4. 质量检测：对施工完成的幕墙门窗进行质量检测，如抗风压性能、气密性能、水密性能等，确保其满足设计要求。
门窗安装工序
门窗安装工序一、工序一：准备工作在开始门窗安装之前，需要进行一些准备工作，以确保工作的顺利进行。
首先，需要检查门窗的尺寸和类型，以确保其与建筑物的结构相匹配。
同时，还要检查门窗的质量和完好程度，以防止安装后出现破损或漏水等问题。
二、工序二：测量和调整尺寸在安装门窗之前，需要进行测量和调整尺寸的工作。
首先，需要使用测量工具对门窗的尺寸进行准确测量，以确保其与开口的大小相匹配。
如果尺寸不符合要求，需要进行调整或定制。
这个环节需要确保测量和调整的精确性，以免影响后续的安装工作。
三、工序三：预处理在进行门窗安装之前，还需要进行一些预处理工作。
首先，需要对建筑物的开口进行清理和处理，以确保其干净无尘，并且能够与门窗的安装方式相适应。
此外，还需要对门窗的边缘进行涂漆或密封处理，以防止水分或气流的渗透。
四、工序四：安装门窗框架门窗框架的安装是门窗安装的重要环节。
首先，需要进行门窗框架的定位和固定，确保其与建筑物开口的垂直和水平度。
然后，需要使用螺丝或焊接等方法固定框架，使其稳固可靠。
在安装过程中，还需要保证门窗框架的密封性，以防止水分、气流以及噪音的渗透。
五、工序五：安装门窗扇门窗扇的安装是门窗安装的核心环节。
首先，需要将门窗扇放置在已安装好的框架内，并进行调整，以确保其开启和关闭的灵活性和稳定性。
然后，需要使用螺丝或铰链等方式固定门窗扇，使其能够牢固地固定在框架上。
在安装完成后，还需要进行开合测试，以确保门窗扇的功能正常。
六、工序六：安装门窗五金配件门窗五金配件的安装是门窗安装的补充环节。
首先，需要安装门窗的锁具、把手、合页等配件，以提高门窗的安全性和便利性。
然后，需要进行调整和测试，以确保配件的使用效果正常。
在安装过程中，还需要注意配件与门窗的匹配性和质量，以免出现使用故障或安全隐患。
七、工序七：清理和检查在门窗安装完成后，需要进行清理和检查工作。
首先，需要清理门窗周围的工作区域，将安装过程中产生的废料和建筑垃圾清理干净。
门窗安装施工工序
门窗安装施工工序一、准备工作门窗安装施工前需要进行一系列准备工作，确保施工的顺利进行。
包括：1.1 施工图纸准备：根据设计图纸和规格要求，准备门窗的施工图纸，包括详细的尺寸和安装位置等信息。
1.2 材料准备：准备所需的门窗材料，包括门框、门扇、窗框、窗扇等，确保材料的质量和数量充足。
1.3 设备准备：准备安装门窗所需的施工工具和设备，如锤子、螺丝刀、电钻等，以及梯子和脚手架等升降设备。
二、测量和安装门窗框架2.1 测量尺寸：按照施工图纸和设计要求，测量门窗的尺寸，确保门窗框架的尺寸准确无误。
2.2 安装门窗框架：根据测量结果，安装门窗框架，包括固定门窗框架的位置和角度，确保门窗框架的牢固和稳定。
三、安装门扇和窗扇3.1 安装门扇：根据施工图纸和门扇的尺寸，将门扇与门窗框架进行配对并安装。
确保门扇安装稳固，开闭灵活顺畅。
3.2 安装窗扇：根据施工图纸和窗扇的尺寸，将窗扇与窗框进行配对并安装。
确保窗扇安装牢固，开启关闭灵活。
四、进行密封和调整4.1 密封处理：在门窗安装完毕后，对门窗与墙体之间的缝隙进行密封处理。
采用合适的密封材料，填补缝隙，防止水汽和风沙侵入室内。
4.2 调整门窗位置：对已安装的门窗进行位置调整，确保门窗的开闭顺畅，且与门窗框架紧密贴合。
调整门窗的操作要轻柔，避免损坏门窗。
五、安装五金配件5.1 安装门窗闭锁件：对门窗进行闭锁件的安装，确保门窗在关闭状态下能够有效锁紧，保证室内的安全性。
5.2 安装门窗把手：根据设计要求，安装门窗把手，使开关门窗更加方便和舒适。
5.3 安装门窗拉手：对门窗进行拉手的安装，方便用户开启和关闭门窗。
5.4 安装门窗密封条：安装门窗密封条，以提高门窗的保温和隔音效果，同时防止灰尘和昆虫进入室内。
5.5 安装其它五金配件：根据具体设计要求，安装门窗其它的五金配件，如门吸、窗帘轨道等。
六、最后清理和检查6.1 清理工作：施工完毕后，进行工地清理工作，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
门窗安装施工方案
门窗安装施工方案一、门安装安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。
1、安装工艺流程（1）门安装工艺流程划线定位→立框校正→连接固定→堵塞缝隙→安装门扇→安装五金→清理、卫生1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。
2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3）连接固定：以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。
4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。
5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。
6）堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。
7）门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。
8）门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。
安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2.0mm，高度偏差不大于 2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于 3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。
9）安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。
10）清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。
门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。
门窗施工工序
门窗施工工序一、概述门窗施工是建筑工程中的重要环节，涉及门窗的安装和调试等工作。
本文将详细介绍门窗施工的工序，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
二、准备工作1. 测量与设计在进行门窗施工前，需进行准确的测量和设计工作。
测量应包括门窗的尺寸、开启方式和安装位置等信息，设计应根据测量结果进行合理规划。
2. 材料准备门窗施工所需的材料包括门窗框架、玻璃、门锁及其他配件等。
施工前应检查材料的质量和数量，并确保其符合设计要求。
3. 施工设备准备为了顺利完成门窗施工，需要准备相应的施工设备，如扶梯、脚手架、吊车等。
这些设备的选择应根据具体的工程情况进行合理搭配。
三、施工步骤1. 开槽在门窗安装的位置，需要进行开槽工作。
开槽的深度和宽度应根据门窗的框架尺寸和安装要求确定。
2. 安装门窗框架首先，将门窗框架放置在开槽处，并使用水平仪进行调整，确保完全垂直和水平。
然后，使用螺栓或其他固定装置将门窗框架固定在墙体上。
3. 安装玻璃在门窗框架中安装玻璃，并使用合适的密封胶进行固定。
对于大型玻璃，应注意使用专业设备进行严密的安装。
4. 安装门锁及配件根据设计要求，安装门锁及其他配件，如门把手、门铰链等。
门锁的安装要求精确，确保门的打开和关闭顺畅。
5. 调试与清理完成门窗的安装后，进行调试工作，包括确认门窗的开启、关闭是否灵活，密封情况是否良好等。
同时，及时清理施工现场，保持整洁。
四、注意事项1. 安全第一在门窗施工过程中，要始终将安全放在首位。
施工人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
施工现场应设置警示标志，确保工人和其他人员的安全。
2. 严格按照设计和规范进行施工门窗施工需要严格按照设计图纸和有关规范进行操作，不得随意更改安装位置和方式，以确保施工质量。
3. 爆破预警在门窗施工前，需了解周边是否存在需要进行爆破作业的情况，并与负责爆破的单位进行有效沟通，确保安全施工。
4. 细致检查在门窗施工完成后，进行细致的检查工作。
什么叫工程门窗工程施工
什么叫工程门窗工程施工一、门窗工程的定义门窗工程是指在建筑施工过程中，将门窗材料按照设计要求，经过加工、安装和调试等工序，最终形成建筑内外使用的门窗系统。
门窗工程不仅包括门窗的自身材料和结构，还包括门窗与建筑之间的密封、连接和隔热等相关工作。
门窗工程的质量和施工效果直接关系到建筑的安全性、节能性和使用寿命。
因此，门窗工程施工是建筑工程中不可或缺的重要环节。
二、门窗工程施工流程1. 施工准备：在进行门窗工程施工前，首先需要明确施工计划、施工流程和施工方案。
施工单位需要对施工区域进行勘察，并清理施工现场，确保施工条件和安全环境。
2. 材料采购：根据门窗工程的设计要求，选择合适的门窗材料，并进行采购。
在采购过程中，需要注意材料的质量、规格和数量，并及时进行验收。
3. 柜体加工：根据设计要求和实际测量尺寸，将门窗的材料进行加工。
加工包括切割、焊接、砂光、涂装等工序，确保门窗的质量和尺寸精准。
4. 玻璃安装：对于玻璃门窗，需要进行玻璃的安装。
在安装过程中，需要注意玻璃的品质和规格，确保玻璃的安全性和密封性。
5. 门窗安装：根据建筑施工进度和设计要求，进行门窗的安装。
安装过程需要精准测量、精密调试和精细调整，确保门窗的密闭性、平整性和外观美观。
6. 调试验收：门窗安装完成后，需要进行调试和验收工作。
检查门窗的开合、密封、锁紧等功能，确保门窗的正常使用和安全性。
7. 验收交付：门窗工程完成后，由施工单位进行最终验收。
验收包括设计要求、施工质量、安全标准、节能要求等方面，通过验收后将门窗工程交付使用方。
三、门窗工程施工要点1. 工艺标准：门窗工程施工需要按照相关的工艺标准进行，包括建筑材料、结构强度、安装要求等方面。
施工单位需了解并遵守相应的行业标准，确保门窗工程的质量和安全。
2. 施工技术：门窗工程施工需要具备一定的施工技术和经验。
施工单位需要具备专业的施工人员和技术队伍，进行培训和考核，确保施工过程的正常进行。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案
一、项目背景
项目名称
XXXX小区门窗安装工程
项目地点
XX省XX市XX区
工程规模
共计1000套住宅门窗
工程性质
新建住宅门窗安装
本工程为新建住宅项目，涉及门窗的测量、制作、运输、安装及售后服务。为确保工程顺利进行，提高工程质量，特制定本施工方案。
二、施工目标
质量目标
-确保所有门窗制作、安装符合设计规范及国家标准。
-对施工过程进行全程监控，确保质量。
质量检验
-对门窗制作、安装过程进行质量检验，确保质量合格。
-对不合格产品进行整改，直至合格。
培训与管理
-对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
-加强现场管理，杜绝违章作业。
六、施工进度计划
施工总进度计划
-根据工程规模、施工范围及合同要求，编制施工总进度计划。
-确保施工进度满足工程整体进度需求。
施工阶段进度计划
-对施工过程进行分解，编制各阶段进度计划。
-确保各阶段进度计划顺利实施，及时调整施工计划。
七、安全文明施工
安全管理
-建立健全安全管理体系，严格执行国家及地方相关法规。
-定期进行安全检查，消除安全隐患。
-对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
文明施工
-保持施工现场整洁、卫生，遵守环保法规。
-加强现场管理，杜绝违章作业。
五、施工进度计划
1.施工总进度计划
-按照工程规模、施工范围及合同要求，编制施工总进度计划。
-确保施工进度满足工程整体进度要求。
2.施工阶段进度计划
-对施工过程进行分解，编制各阶段进度计划。
-确保各阶段进度计划顺利实施，及时调整施工计划。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案1.施工工艺流程图2.门窗施工各工序的内容（1）放线依据已确认的基准线弹出门窗边框线, 标高线。
（2）检查安装位置根据弹出的各条线检查洞口是否具备安装条件及满足安装要求, 对于条件不具备的, 及时与相关部门协商解决。
（3）框的安装根据设计的要求, 将框就位, 临时固定、抄平、正侧在吊靠垂直, 使之满足规范要求后, 将框与墙体固定, 固定牢固且拉片数量符合要求, 并作好保护。
（4）扇的安装将扇事先将玻璃、配件装好, 待土建将框与墙体缝隙填实后, 安装扇, 作到开启方向正确、灵活, 配件齐全。
（5）清理全部安装完毕, 条件具备时进行清理, 并进一步复检, 准备验收。
（6）验收经自检、复检合格后, 报监理公司、业主及市质检部门验收, 并附全套验收资料。
（二）铝窗的施工方法1.铝窗框的安装, 经过测量, 确定土建及幕墙洞口尺寸与施工图在允许偏差内, 采用螺栓按图纸要求, 将铝窗框与钢角片连接后, 通过射钉固定在土建或钢龙骨上, 钢角片与铝框间加隔离垫片之后进行检测和调整。
保证铝框洞口的精度。
2.玻璃的安装: 框架在洞口中安装好后进行玻璃的安装, 玻璃在加工厂已预制完成。
每块玻璃都有标号, 按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上, 调整玻璃的左右位置, 使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致。
用扣条（扣条与玻璃接触面穿上胶条, 避免硬性接触而损坏玻璃）将玻璃固定在框架上。
3、开启扇的安装：固定扇的玻璃安装好后, 安装开启扇, 小的误差做适当调整, 情况严重的要卸下玻璃进行调整, 检查窗扇与窗框的吻合是否均匀, 开启是否灵活, 否则须再次校准。
铝板幕墙板块的安装方法：按分格图上相应的标号位置将在工厂内加工完成的铝板块放在横梁指定的位置定位块上, 调整板块的左右位置, 使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致, 安装压板, 用螺钉进行固定之后扣上扣板。
板块的安装顺序基本是从上往下推进, 每安装的两块板块安装一块压板, 安装后的板块保持平整, 协调注胶, 注胶工艺和玻璃幕墙操作一致。
门窗施工方案和施工工艺
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门窗施工方案和施工工艺
第１节铝合金门窗施工工艺
1测量放线
1.1土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理；
1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线或窗边线及转角窗的转角线,安装
单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；
1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设
计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用
铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事1．5㎜;
2门、窗框安装
2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工;
2.2框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；
2.3框与墙体间用防水水泥砂浆其重量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1填塞,
与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并
不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来,所有门窗下
框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠;
3固定玻璃安装。
门窗工程施工
门窗工程施工一、设计阶段门窗工程施工的设计是门窗施工的第一步，设计阶段的工作主要包括对建筑进行测量、确定门窗的型号和规格、设计门窗的样式和款式、绘制施工图纸等工作。
设计师需要根据建筑的风格、功能和需要来设计合适的门窗方案，确保门窗的安装能够满足建筑的使用要求和审美要求。
二、准备材料门窗工程施工需要准备各种材料，包括门窗框架、门窗玻璃、门窗五金配件等。
在选择材料时，需要根据门窗的设计要求和建筑的风格来选择合适的材料，以确保门窗的质量和使用寿命。
此外，还需要准备必要的工具和设备，如锯子、平头螺丝刀、打孔机等。
三、测量在进行门窗安装前，需要对门窗的尺寸进行精确的测量。
测量的精度直接关系到门窗的安装质量。
测量时需要注意门窗的开启方向、安装位置、尺寸等要素，确保门窗的安装位置准确无误。
四、加工门窗工程施工的加工工序主要是对门窗框架、门窗玻璃等材料进行加工。
门窗框架的加工需要根据设计尺寸和样式进行切割和打磨，门窗玻璃的加工需要根据测量尺寸进行裁割和磨边。
加工过程需要严格按照设计要求和施工图纸进行，确保门窗的质量和配合性。
五、安装门窗安装是门窗工程施工的重要环节，安装过程需要注意以下几点：首先是清理安装位置，确保门窗的安装位置干净平整；其次是固定门窗框架，使用膨胀螺丝将门窗框架固定在建筑结构中；最后是安装门窗玻璃和五金配件，确保门窗的安装完整和稳固。
安装过程中需要注意门窗的开启方向、密封性和水密性等要素。
六、调试门窗调试是门窗工程施工的最后一步，调试的目的是检查门窗的安装质量和功能是否符合设计要求。
调试工作主要包括检查门窗的开启方向、密封性、水密性、隔音性等要素，确保门窗的使用功能和性能达到设计要求。
调试过程中需要进行多次检查和测试，确保门窗的安装质量和使用效果。
七、验收门窗工程施工完成后需要进行验收，验收的目的是检查门窗的安装质量和功能是否符合设计要求。
验收主要包括对门窗的外观、结构、安装质量等方面进行检查和评估，确保门窗的使用功能和性能符合设计要求。
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门窗安装施工工序1..编制依据：1.1 施工图纸1.2 相关规范、规程2. 工程概况:3. 施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，责任分工如下：组长：项目经理——负责组织协调工作副组长：生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作项目总工——技术总部署、方案编制及交底组员：施工员——现场施工质量及细部施工做法管理。
3.2 质量保证体系我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。
B•施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。
C•做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。
D. 对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E. 做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有：①外墙采用200 厚加砌混凝土砌块+50 厚挤塑聚苯板保温层的复合石材；②屋面采用120 厚JQN 双泡沫高效保温板；③窗米用断桥铝合金，中空玻璃；④楼梯间隔墙采用30 厚复合硅酸盐内保温砂浆；⑤入户门采用成品保温、隔音、防盗门；4. 主要施工方法4.1 200 厚加砌混凝土砌块+50厚挤塑聚苯板保温层的复合石材墙面4.1.1 工程概况:本工程外墙采用200厚加砌混凝土砌块+50 厚挤塑聚苯板保温层的复合石材。
4.1.2 材料组成（1）50 厚挤塑聚苯板保温层的复合石材（2）采用预埋钢板角铁挂件。
4.1.3 施工要求及条件经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
4.1.4 工艺流程基层清理T钻孔安装固定挂件T中间验收T干挂自带保温石材T勾缝T验收（1）基层清理①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2% 用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
（2）安装固定挂件固定挂件间距个数符合设计要求。
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向范围内需加密。
4.2 塑钢门窗4.1.1 材料选用、加工、运输（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
（2）原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如：隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
4.1.2 产品加工与运输（1）产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于 5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
（2）成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20 块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
4.1.3 现场安装（1）门窗施工工艺流程准备工作T测量、放线T确认安装基准T安装门窗框T校正T固定门窗框T土建抹灰收口安装门窗扇T填充发泡剂T塞海绵棒T门窗外周圈打胶T安装门窗五金件T清理、清洗门窗T检查验收（2）施工准备1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm ，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a. 门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1 （本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1 的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1 ;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1 。
b. 门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2 （本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2 的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2 ;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤逐个清理洞口。
2）人员准备①施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。
②岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。
（3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150〜200mm, 固定片之间的间距应不大于600 mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向, 确定门窗框的安装位置, 并把门窗框装入洞口, 并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上, 并应调整门框的水平度、垂直度和直角度, 用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m 时,其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备T检查验收T将门窗扇按层次摆放T初安装T调整T固定T自检T报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好, 也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查, 如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声, 承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃, 需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好, 控制玻璃两侧预留间隙基本一致, 然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧, 防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙, 并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
清理和修型。
注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾, 然后向槽内打发泡剂, 并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽X深为10m啄10mm（53系列门窗）、20mm< 10mm（64系列门窗）的凹槽。
将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。