加工中心竞赛图纸

9.3.2.轮盘类零件
举 例
源自文库
9.3.2.轮盘类零件
主要表达轴向结构情况
表达轮辐断面形状
举
例
2:1
表达局部详细结构
表达轮辐分布情况
9.3.3.板盖类零件
常见零件 结构特点
表达方法
9.3.3.板盖类零件
包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、箱 盖等。
其主体为高度方向尺寸较小的棱柱体， 其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、螺栓过 孔和成型孔用孔等结构。此类零件常由铸造后， 经过必要的切削加工而成。
举
B
B
例
！ 底板形状不确定
必须增加一个 补充视图
底板另两种 可能的形状
9.3.常见零件的表达分析
▪ 9.3.1.轴套类零件 ▪ 9.3.2.轮盘类零件 ▪ 9.3.3.板盖类零件 ▪ 9.3.4.叉架类零件 ▪ 9.3.5.箱壳类零件 ▪ 9.3.6.其它零件
9.3.1.轴套类零件
9.3.1.轴套类零件
1.零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作为 主视图的投影方向。（常剖开绘制）
2.常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分布 情况。
3.未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视图 等补充表达。
9.3.3.板盖类零件
举 例
9.3.3.板盖类零件
主要表达内部结构情况
A-A
举 例
A
A
表达结构分布情况
A A
2.能正确绘制和阅读中等复杂程度的零件 图。
3.能正确、完整、清晰并较合理地标注零 件图的尺寸。
4.能较正确地标注和识读零件图上的尺寸 公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。
9.1.零件图的作用和内容
▪ 9.1.1.零件图的作用 ▪ 9.1.2.零件图的内容
9.1.1.零件图的作用
零件是组成机器或部件的基本单 位。
法
4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖
或局部剖绘制。
99..33..11..轴轴套套类类零零件件
举 例
99..33..11..轴轴套套类类零零件件
表达键槽形状
A
举
例
A
表达开口槽情况
A-A
表达键槽深度
主要表达内部结构情况
9.3.2.轮盘类零件
常见零件 结构特点 表达方法
9.3.2.轮盘类零件
12.5
其余
45
4
A
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
+0.041
φ2 0 r 6+(0 . 0 2 8 ) 0
6 N 9- 0( . 0 3 0 )
φ3 0
φ4 0
2× 0.5 8
2× 0.5
A
3.2
53
60
76
28
200
228
A-A 16.5
3.2
B 0.05 B
技术要求
常见零件
各种轴、丝杠、套筒、衬套等。
结
大多数由位于同一轴线上数段直径不同的回转
构 体组成，轴向尺寸一般比径向尺寸大。常有键槽、销
特 孔、螺纹、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、
点 圆角、锥度等结构。
表
1.非圆视图水平摆放作为主视图。
达
2.用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。
方
3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。
基本视图
D
举 B
例
A-A
D C C
A B
A
蜗轮减速箱箱体
辅助视图
9.3.5.箱壳类零件
9.3.6.其它零件
凡不便归纳为上述五类的零件都为 其它零件。如薄壁冲压件、塑料注塑件、 各种垫片，金属与非金属镶嵌件等等。
其它类零件的视图表达，视零件的 复杂程度而定。注塑零件及镶嵌零件的 非金属材料，在剖视图上应注意运用其 剖面符号与金属材料相区别。
零件图是用来表示零件的结构形 状、大小及技术要求的图样，是直接 指导制造和检验零件的重要技术文件。
零件
齿轮轴
+0.018
φ 3 5 k +60(. 0 0 2 )
φ5 5 φ4 0
0
φ6 0 h 8-(0 . 0 4 6 )
3.2
C
3.2
1.6
零件图图例
D
1.6 1.6
3.2
+0.018
φ3 5 k 6+(0 . 0 0 2 )
(学 号 ) 材 料 45 成 绩
制图 审核
(日 期 ) (日 期 )
(校 名 )
技术要求
9.2.零件视图的选择
▪ 9.2.1.主视图的选择 ▪ 9.2.2.其它视图的选择
99..22..11..主主视视图图的的选选择择
• 1.主视图的投影方向—形体特征原则
形体投影
B
特征不明显
形体投影 特征不明显
C
形体投影 特征明显 好
A
2.主视图的摆放位置
a. 工作位置原则
主视图的位置， 应尽可能与零件 在机器或部件中 的工作位置一致。
不符合工作位
A 置原则
不符合 工作位 置原则
符合工作位置原则`
2.主视图的摆放位置
零 件 工 作 位 置
2.主视图的摆放位置
b. 加工位置原则
主视图所表
工
示的零件位置与零件
9.2.2.其它视图的选择
问 题
一个零件，主视图确定后，还需 要多少其他视图才能表达清楚呢
？
根据具 体情况 具体分
析
在保证充分表达零件结构形状的前
结 提下，尽可能使零件的视图数目为最少。
论
应使每一个视图都有其表达的重点内容， 具有独立存在的意义。
9.2.2.其它视图的选择
？ 三个视图是否已
将支架的结构形状 表达清楚了呢
A 13 26
45
A
6
35 65
A-A 90
15 5 (辅 助 基 准 )
B
B---高度方向设计基准
b 工艺基准
零件图
从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测 量而选定的一些基准，称为工艺基准。
F
F
18 26 52 70
18
26 52 70
22 15
10
F---工艺基准
99..44..22..11..正正确确选选择择尺尺寸寸基基准准
零件图
50
26
12
12
40 60
E
L
100
R3
43
35
35
车床卡盘 E
包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。
其主体一般也由直径不同的回转体组成， 径向尺寸比轴向尺寸大。常有退刀槽、凸台、 凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、 键槽和作为定位或连接用孔等结构。
1.非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制） 2.用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、 筋板等的数目和分布情况。 3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图 等作为补充。
1.调 质 220～ 250HB。 2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮轴
比例 件数 1
（图号）
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
(学 号 ) 材 料 45 成 绩
制图 审核
(日 期 ) (日 期 )
(校 名 )
9.1.2.零件图的内容
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
10 12
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
15 2
5
M8× 0.75 (辅 助 基 准 ） E
B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准 D---宽度方向设计基准
4 8
17 30
8 R
9.4.2.1.正确选择尺寸基准
c 主辅基准
零件的某个方向可能会有两个或 两个以上的基准。一般只有一个是主 要基准，其它为次要基准，或称辅助 基准。应选择零件上重要几何要素作 为主要基准。
10 12
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
C
举例
9.4.2.1.正确选择尺寸基准
10
D
30
30
15
M8× 0.75 (辅 助 基 准 ） E
9.4.零件图的尺寸标注
9.4.1.零件图上标注尺寸的要求 9.4.2.合理标注尺寸的初步知识 9.4.3.清晰标注尺寸的要点 9.4.4.零件图上常见孔的尺寸注法
9.4.1.零件图上标注尺寸的要求
零件图上的尺寸是加工和检验零件 的重要依据，是零件图的重要内容之一， 是图样中指令性最强的部分。
在零件图上标注尺寸，必须做到： 正确、完整、清晰、合理。
表达方法
1. 通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置 的一面作为主视图的投影方向。以自然安放位置或 工作位置作为主视图的摆放位置 。
2. 一般需要两个或两个以上的基本视图才能将 其主要结构形状表示清楚。
3. 常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等 来表达尚未表达清楚的局部结构。
9.3.5.箱壳类零件
• 1.一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和形状。 • 2.全部尺寸：表达零件各部分的大小和各部分之间的 相对位置关系。 • 3. 技术要求：表示或说明零件在加工、检验过程中 所需的要求。 • 4. 标题栏: 填写零件名称、材料、比例、图号、单位 名称及设计、审核、批准等有关人员的签字。每张图纸 都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。
举 例
拨叉工作部分
99.3.3.4.4.叉.叉架架类类零零件件
支架联系部分
支架工作部分
C
A
A-A
举 例
拨叉联系部分
B AA
A
B-B
B C
9.3.5.箱壳类零件
9.3.5.箱壳类零件
常见零件 结构特点
各种箱体、外壳、座体等。
箱壳类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动 零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成； 其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台 （或凹坑）、螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底 板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。
本节着重讨论尺寸标注的合理性问题和 常见结构的尺寸注法，并进一步说明清 晰标注尺寸的注意事项。
9.4.2.合理标注尺寸的初步知识
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符 合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有 利于装配。
9.4.2.1.正确选择尺寸基准
30 26.5
34 3× 20° =60°
24.5 20°
点
37.5 40 42 41
33.5 38
7× 10° =70°
10°26'
30°
R15
基准
（点）
线
基准 （轴线）
基准 (端面）
基准 （对称面）
面
基准 （底面）
可以用来作基准的几何要素有那些呢？
1.尺寸基准的种类
a 设计基准
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中 对其结构、性能要求而选定的一些基准.
A
φ2 0 r 6 (
A
3.2
53
A-A 16.5
3.2
6N9(
零零 件件 图图 图图 例例
B 0.05 B
标题栏
技术要求
1.调 质 220～ 250HB。 2.未 注 倒 角 均 为 C2。 3.去 锐 边 毛 刺 。
齿轮轴
比例 件数 1
（图号）
4.线 性 尺 寸 未 注 公 差 为 GB/T1804-m。 班 级
E---长度方向工艺基准 L---键槽工艺基准
夹爪 零件（法兰盘）
车刀 定位堵头
9.4.2.1.正确选择尺寸基准
2.尺寸基准的选择
a 选择原则
应尽量使设计基准与工艺基准重
合，以减少尺寸误差，保证产品质量。
b 三方基准
任何一个零件都有长、宽、高三 个方向的尺寸。因此，每一个零件也 应有三个方向的尺寸基准。
9.3.4.叉架类零件
9.3.4.叉架类零件
常见零件 结构特点
各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。
此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，经机械加 工而成。结构大都比较复杂，一般分为工作部分（与其 他零配合或连接的套筒、叉口、支承板等）和联系部分 （高度方向尺寸较小的棱柱体，其上常有凸台、凹坑、 销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔等结构）。
表达方法
1.零件一般水平放置，选择零件形状特征明显的方 向作为主视图的投影方向。
2.除主视图外，一般还需1～2个基本视图才能将零 件的主要结构表达清楚。
3. 常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、 凸台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用 斜视图表示零件上的倾斜结构。
99.3.3.4.4.叉.叉架架类类零零件件
作
在机床上加工时所处的位
位
置一致，方便工人 加工时看图
置
加工位置
符合加工位置原则`
2.主视图的摆放位置
c. 自然摆放稳定原则
如果零件为运动件，工作位置不固定，或 零件的加工工序较多其加工位置多变，则可按 其自然摆放平稳的位置为画主视图的位置。
主视图的选择，应根据具体情况进 行分析，从有利于看图出发，在满足形体 特征原则的前提下，充分考虑零件的工作 位置和加工位置。
全部尺寸
一组视图
)
)
3.2
φ3 5 k 6 (
3.2
C
3.2
1.6
D
1.6 1.6
)
φ3 5 k 6 (
φ4 0
φ5 5 φ4 0
φ6 0 h 8 (0
2× 0.5 8
2× 0.5
60
76
28
200
228
φ3 0
12.5
其余
模数 齿数 压力角 精度等级
2.5 22 20° 7-6-6GM
)
)
45
4
9. 零件图
教学目标 9.1.零件图的作用和内容 9.2.零件视图的选择 9.3.常见零件的表达分析 9.4.零件图的尺寸标注 9.5.零件图的技术要求 9.6.加工工艺对零件结构的要求 9.7.看零件图 9.8.零件测绘 本章小结
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教学目标
1.了解零件图作用和内容，掌握绘制和阅 读零件图的方法。