操作台说明书
500MC操作说明书
麦驰智能家居型可视对讲系统管理中心机 MUCHY-500MC调试和操作指导手册版本：V1.5目录一、系统介绍和部件说明 (2)二、管理中心结构示意图： (3)三、管理中心机安装尺寸： (4)四、系统接线示意图： (4)五、操作说明 (5)六、系统设置 (8)一、系统介绍和部件说明MUCHY-500可视对讲系统以管理中心为核心，通过联网总线和微处理器系统将整个小区有机联结起来。
系统采用了独立、双向的数据传输通道，等于在小区内部建立了一个初步的数字化局域网。
该系统除了具备一般型可视对讲系统的可视、对讲、呼叫、密码开锁等功能外，更可将居家报警系统、内部通话系统、小区多管理中心机、小区监控系统加以集成，使得系统具有极高的性能价格比，为小区安全防范、内部通讯、安全监控、物业管理现代化提供了重要的保证。
主要功能特点如下：1. 接收住户分机的呼叫信息2. 大容量非易失存储器，断电后信息不丢失；3. 可查询报警记录的完整信息，如报警地址、类型、日期、时间等；4. 主动呼叫任一联网楼幢单元的住户分机；5. 接收门口主机呼叫并双向通话，能打开各主机入口电控锁；6. 呼叫、监视各主机；7.报警存储信息容量4600条；8.可作单元中心机或公用中心机使用；主要特性和电参数：⇨工作电源：DC 18V⇨消耗功率：待机状态：2W 工作状态：12W⇨视频信号：CCIR制式、1Vp-p幅度、75欧阻抗⇨显示屏：4英寸TFT彩色液晶屏⇨音频输出功率： 0.8 W⇨音频频率响应： 300~3,400Hz⇨音频传输类别：单线、全双工⇨联网总线类型： RS-485半双工方式⇨联网总线距离： 2公里（采用双绞屏蔽线）二、管理中心结构示意图：1——接听话筒5——功能选择键9——水平联网视频信号输入端2——显象屏幕6——数字键10——管理中心摄像头信号输入端3——LCD显示屏7——操作说明11——面板和底盒固定螺丝孔4——状态指示灯8——水平联网信号输入端三、管理中心机安装尺寸：规格尺寸：430 x 255 x 55(mm) 操作台机框开孔尺寸：400 x 235 x 45(mm) 四、系统接线示意图：管理机DB9针串口端子定义说明：五、操作说明1．接听门口主机的呼叫1)在门口主机上输入“0000”+“#”即启动呼叫管理中心；2)管理中心接到信息后，发出“嘀”提示音，并闪烁显示门机呼叫，并显示呼叫的主机地址。
液压实验台使用说明书
兖州煤业股份有限公司济三煤矿液压试验台使用说明书山东科技大学仪器仪表研究所2010年8月目录1 产品概述 (1)2 结构特点与工作原理 (1)2.1 总体结构及其工作原理 (1)2.2 泵组 (2)2.3 立柱缸架 (2)2.4 试验台 (3)3 技术参数 (4)4 操作说明 (4)4.1 被试阀的强度、密封试验 (5)4.2 被试缸的试验 (5)5 软件使用说明 (6)5.1 属性设置 (7)5.2 用户管理 (8)5.3 测试数据 (10)5.4 查看历史记录 (11)5.5 查看访问记录 (13)6 常见故障及排除方法 (14)7 安全保护措施 (15)8 维护保养 (15)8.1 日常检查项目和内容 (16)8.2 定期维护项目和内容 (16)9 运输、贮存 (16)9.1 吊装、运输注意事项 (16)9.2 贮存条件、贮存期限及注意事项 (17)10 易损件明细表 (17)1 产品概述本设备是根据≤液压试验台技术协议≥的要求研制的，适用于液压支架缸和液压阀的强度密封检测试验。
本设备采用手动操作控制，面板上有压力表显示数据，可以适时地观察被试缸及被试阀的工作压力及工作情况。
本设备主要由“泵组、试验台和立柱缸架”组成，采用固定式结构，以方便测试工作。
元件、管路和接头等采用不锈钢制造，操作台采用喷塑处理，缸架采用喷漆处理。
本设备具有外形美观、操作简单方便、使用寿命长等特点。
本设备工作环境温度：0℃~40℃；相对湿度：≤98%；大气压力：86KPa~106KPa。
2 结构特点与工作原理2.1 总体结构及其工作原理液压试验台由“泵组、试验台和立柱缸架”组成，液压试验台原理如图1。
①泵站组合②二位三通换向球阀③压力表④手动换向阀⑤液控单向阀⑥节流阀⑦增压缸⑧被试缸⑨被试阀图1液压原理图2.2 泵组泵源含470L容量液箱，为阀及缸的检测操作提供可靠能源。
2.3 立柱缸架立柱缸架表面喷漆。
见图2图2 立柱缸架图2.4 试验台试验操作台表面喷塑。
低压电气配电柜、操作台、操作箱-使用说明书说课讲解
低压电气配电柜、操作台、操作箱使用说明书中冶南方（武汉）自动化有限公司二○一六年四月目录概述 (3)供货范围的产品介绍 (3)低压配电柜的运行维护 (16)低压配电柜检修维护保养方案 (18)安全注意事项 (18)结束语 (20)一、概述：本说明适用于中冶南方（武汉）自动化有限公司给日照酸再生供货的MCC柜、PLC柜、操作台、操作箱。
二、供货范围的产品介绍:主要产品包括：PLC柜MCC配电柜变频调速柜电气操作台箱小型动力配电柜配电箱2.1、PLC柜1.产品概述：我公司依托于强大的研发、设计能力，根据用户需求，量身设计非标PLC控制柜，完成多行业的生产线全功能自动化控制。
配合HMI、控制台、箱等多种电气成套设备，具备报警、系统诊断、紧急停车等控制功能，并实现与其他设备的联动，满足各行业的智能化控制管理需求。
PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。
可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。
PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
2.使用环境条件（1）、周围空气温度：最高温度+55℃，最低温度-15℃；（2）、环境湿度：日平均相对湿度不大于90%，月平均相对湿度不大于85%；（3）、海拔：设备安装场所最大海拔高度1000米；（4）、地震：地震烈度不超过8度；（5）、周围空气：应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染；（6）、无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足I类要求。
3.结构特点控制柜体使用优质冷轧钢板一次加工成型的九折弯立柱，使用刚插件和焊接双重连接组合，顶置吊环与刚插件之间连接，四周围板都能卸下来，方便多个单柜并柜连接，底板都是活动盖板，保证走线方便灵活。
2.2 MCC低压配电柜1.产品概述：MCC电机控制中心是将各种电机控制单元及计量设备高度集成的电气成套设备，用于对单台电机和整条生产线电机进行统一的控制盒保护。
操作台工安全操作规程(3篇)
操作台工安全操作规程一、操作台的工安意识和安全措施1.了解操作台设备的工作原理和操作要求，确保理解并能正确操作设备。
2.熟悉操作台的各个部件及其功能，确保能够准确使用。
3.操作台工作前，应检查设备是否正常运转，有无异常情况。
4.在操作过程中，要保持警觉，注意观察设备运转情况是否正常。
5.遵守操作台的相关安全规范，不随意改变设备设置。
6.操作台工作时，要做好个人防护，佩戴必要的安全装备。
7.禁止在操作台上吸烟，避免烟雾对设备运行的影响。
8.不得在操作台上放置易燃、易爆或有毒的物质。
二、操作台的日常维护和保养1.定时对操作台设备进行保养，包括设备清洁、润滑等。
2.定期检查操作台设备的电源线、接线、接口等，确保安全可靠。
3.定期检查操作台设备的各个部件和连接件，防止松动或损坏。
4.及时清理操作台周围的杂物，保持操作台的整洁有序。
5.操作台设备出现故障时，应立即停止操作，并及时联系相关维修人员。
6.操作台设备维修完毕后要进行测试，确保设备能够正常运行。
三、操作台的紧急情况应对措施1.遇到设备故障、异常情况，要立即按下紧急停止按钮，停止设备运行。
2.在操作台发生火灾时，要立即使用灭火器进行扑救，确保自身安全。
3.在操作台发生漏电、电流过大等电气事故时，要迅速切断电源。
4.在操作台发生可燃气体泄漏时，要及时采取措施排除泄漏源，并通风换气。
5.在操作台需要紧急撤离时，要按照安全疏散通道进行撤离，不得随意慌乱。
四、操作台工作的注意事项1.操作台上不得放置无关物品，以免影响操作和引发安全隐患。
2.操作台上不得乱丢杂物，保持操作台的整洁和工作环境的舒适。
3.操作台设备运行过程中，严禁随意触摸或操作设备以外的部分。
4.操作台设备运行时，严禁将手、指头等身体部位伸进设备内部。
5.操作台上禁止放置易碎物品，避免设备运行中产生碎片带来的伤害。
6.操作台设备停止运行后，要将设备彻底关闭，并进行必要的封存。
五、操作台工作中的应急救援方法1.在紧急情况下，要立即向相关负责人报告，并采取相应的救援措施。
ZDY-1250钻机说明书
ZDY-1250煤矿用液压坑道钻机--钻进能力200米1 用途及使用范围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f ≤10的各种煤层、岩层。
要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
2、ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机基本参数见表项目单位 ZDY-1250最大钻进深度 m 200开孔直径 mm 95/115终孔直径 mm 65/75钻杆直径 mm 50钻孔倾角° -90～+90额定输出转速 r/min 80/170额定输出转矩 N．m 1250/600给进力 kN 60起拔力 kN 45锚固力 kN 4×50钻机钻架支撑高度范围 mm 1800～2600正常进给速度 m/min 0～1.5进给行程 mm 850适应煤岩坚固性系数 f≤10噪声 dB(A) 92主机外形尺寸（长×宽×高） mm 2240×1020×1380整机重量（不含钻杆） kg 约1820泵站小泵出油调定工作压力 MPa 14大泵出油调定工作压力 MPa 14油箱容积 L 100外形尺寸（长×宽×高） mm 1450×760×680操纵台推进压力 MPa 12反转旋转压力 MPa 13正转旋转压力 MPa 11外形尺寸（长×宽×高） mm 1000×570×1120煤矿井下用隔爆型三相异额定功率 kW 22步电动机（YBK2-225S-4）额定电压 V 380/660额定电流 A 42.2/24.4额定转速 r/min 1480三层钢丝编织液压支架胶管总成 KJRB2-10KJRB3-10液压系统推进额定压力 MPa 14旋转额定压力 MPa 143 结构和工作原理3.1钻机结构钻机整体结构（图1），主要由泵站、操纵台、动力头、座架、夹持器、立柱和钻具等7大部分组成。
TH24矿用本质安全型操作台使用说明书
在安装、使用产品前请仔细阅读产品使用说明书执行标准:GB 3836-2010MT 209-1990Q/HBQY-002-2013TH-24矿用本安型操作台使用说明书2013-03-09发布鹤壁市淇域电气设备有限公司目次目次 (Ⅰ)1 概述 (1)2 规格和型号 (1)3 使用环境和条件 (1)4 结构和工作原理 (1)5 主要参数 (3)6 安装、使用 (3)7 故障分析与排除 (3)8 维护和保养 (3)9 贮存与运输 (4)10 注意事项 (4)11 装箱单 (4)12 附录 (5)13 电气原理图 (6)14 接线图 (7)TH-24矿用本安型操作台1 概述1.1 我公司生产的TH-24矿用本安型操作台(以下简称操作台)，是煤矿架空乘人索道电控系统的配套产品。
本操作台与KXJ1-127 矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱配接，对架空乘人索道的电气设备进行控制。
也可在矿山、露天煤矿等恶劣环境中使用。
1.2 操作台特点有温升低，寿命长，安全可靠，结构合理，安装简单，维修方便，材质为碳钢焊接成型；表面用喷涂或化学处理，有很强的抗腐蚀能力强。
进线处密封处理，而且进线的方向、箱体大小及规格可以根据要求设计。
2 规格和型号2.1 防爆型式：矿用本质安全型防爆标志：ExibI2.2 产品型号及含义T H —24额定电压（V）本质安全型操作台2.3 配接及配套设备见附录A3 使用环境和条件3.1 工作环境温度0℃～﹢40℃；3.2 周围环境空气相对湿度≤95%（﹢25℃时）；3.3 大气压力为80kPa～106kPa ；3.4 有爆炸性环境，但无显著震动和冲击、无足以腐蚀金属和破坏绝缘材料的腐蚀性气体的煤矿井下；3.5 无淋水的场所。
4 结构和工作原理4.1 结构操作台由钢板焊接而成,其中的零部件有防锈防蚀处理，紧固件有防松动的措施外型结构如下（图1）：（图1）4.2 工作原理4.2.1 通过KXJ1-127矿用隔爆兼本质安全型电气控制箱的PLC，对所监控的数字量和模拟量信号进行实时采集，并且根据被控设备的工作和运行状况实时加以控制。
CAK(FTL)50d(61d)-V1.0(沈一车床厂TD)说明书
CAK50d系列数控车床CAK61d系列数控车床FTL50d系列数控车床FTL61d系列数控车床使用说明书(电气部分)系统型号：FANUC 0i (Mate)-TD沈阳机床股份有限公司沈一车床厂CAK50d系列数控车床CAK61d系列数控车床FTL50d系列数控车床FTL61d系列数控车床使用说明书签署单系统型号：FANUC 0i (Mate)-TD编制: 王伟平检查:标审:审核:批准:版本: Ver.1.0电子文档:本《使用说明书》中提到的产品型号作如下说明：CAK50d系列包括：CAK5060di, CAK5085di, CAK50135di, CAK50186di, CAK5085dj, CAK50135dj, CAK50186djCAK61d系列包括：CAK6160di, CAK6185di, CAK61135di, CAK61186di , CAK6185dj, CAK61135dj, CAK61186djFTL50d系列包括：FTL5060di, FTL5085di, FTL50135di, FTL50186di, FTL5085dj, FTL50135dj, FTL50186djFTL61d系列包括：FTL6160di, FTL6185di, FTL61135di, FTL61186di , FTL6185dj, FTL61135dj, FTL61186dj目次1 电气概述 (3)1.1电气设备配置图 (3)1.2数控系统基本性能 (2)1.3电机一览表 (2)1.4机床操作台 (3)1.4.1操作台布置图 (3)1.4.2操作面板键盘布置图 (3)1.4.3操作面板功能表 (4)1.5软开关 (6)1.5.1软开关屏幕 (6)1.5.2软开关操作 (6)1.5.3软开关功能 (6)1.6座标轴和座标系的设定 (7)1.7G指令代码表 (9)1.8M指令代码表 (10)1.9T指令代码 (11)2 机床供电 (12)2.1机床电气主要技术要求 (12)2.2机床供电的基本要求 (12)2.3机床通电前的检查 (13)2.4机床送电 (13)2.5数控系统送电 (13)3机床基本操作 (14)3.1操作方式选择 (14)3.1.1 编辑方式 (14)3.1.2 手动数据输入(MDI)方式 (14)3.1.3 自动操作方式 (14)3.1.4 手动操作方式 (15)3.1.4.1 X轴及Z轴点动 (15)3.1.4.2 快速点动及快速倍率 (16)3.1.4.3 主轴变速 (16)3.1.4.4 主轴正转、反转、停止 (17)3.1.5 手摇脉冲进给方式 (19)3.2循环启动和进给保持 (19)3.3进给倍率调整开关 (19)3.4试运行(空运行)操作 (20)3.5机床锁住操作 (20)3.6程序段任选跳步操作 (20)3.7单程序段操作 (20)3.8机床超程限位和解除 (20)3.9紧急停止操作 (21)3.10机床导轨润滑操作 (21)4 液压系统液压卡盘及液压台尾操作 (22)4.1 液压系统的启动 (22)4.2液压卡盘操作 (22)4.3 液压台尾操作 (22)5 机床操作流程和用户参数 (23)5.1 操作流程 (23)5.2 用户调整参数表 (24)6 机床电气维护和调整 (25)1 电气概述1.1 电气设备配置图床头润滑泵电机X 轴伺服电机 Z 轴伺服电机液压电机刀架转位电机 冷却泵电机 主轴电机液压电磁阀机床操作面板数控系统直流控制盘配电盘伺服驱动单元主轴变速离合器主轴编码器导轨润滑装置 照明装置 变频器主轴刹车离合器 主轴电机(通用)1.2数控系统基本性能1.3电机一览表1.4机床操作台1.4.2操作面板键盘布置图1.4.3操作面板功能表编号符号名称1 编辑方式2 手动数据输入方式3 存储程序自动方式4 手动进给方式5 手摇脉冲进给方式67 进给保持Ⅱ键89 手摇脉冲0.001mm单位G00速度F010 手摇脉冲单位0.01mm G00速度倍率25%11 手摇脉冲单位0.1mm G00速度倍率50%12 G00速度倍率100%1314 门开关15 单程序段16 任选程序段跳过17 空运转18 机床锁住19 X轴负向点动编号符号名称20 X轴正向点动21 Z轴负向点动22 Z轴正向点动23 手动快速2425 手动选刀26 手动冷却液开闭27 手动润滑开闭28 卡盘卡紧松开29 台尾前进后退30 液压起动停止31 手动主轴反转32 手动主轴正转33 手动主轴点动34 手动主轴停35 手动主轴升速36 手动主轴降速37（左）主轴速度档位显示（右）当前刀号显示3850d /61d 系列电气概述编号符号名称编号符号名称41 数控系统上电47 进给倍率开关42 数控系统断电48 急停按钮手摇X轴方式43 循环启动4944 进给保持手摇Z轴方式45 50 手摇脉冲发生器46 511.5 软开关1.5.1 软开关屏幕PROTECT OFF ■ ON程序保护 ■ ■ ■■CHUKINOFF ■ON 卡盘内外卡 ■■软开关屏幕 软开关名称 1.5.2 软开关操作1. 按 键，再按下LCD 屏幕上键选择键,按键，可进入软开关屏幕。
日本板东机操作说明书
机器操作说明书机器(FACG-1SP)是自动化高速执行玻璃切/掰/磨一体机，操作维护前请务必遵守以下规定：1：务必具备一定的相关机器操作知识，或具有一定维修能力的人员操作本机。
2：在机器运行时，非机器操作相关人员请远离机器。
如发生非相关人员未经主控人员允许擅自进入正在运行机器内部时或在机器出现特殊故障时，请立即按下在机器周围的安全保护光栅栏上的或操作台上的急停按钮。
3：机器操作前，请确认周边没有其他人员或者干扰物，并请务必谨记最近的紧急停机按钮位置。
机器运行时，任何人不得通过防护栏进入机器里面。
当机器运行时需严格禁止人员入内和非相关人员操作机器的任何按钮和开关。
4：当出现机器清洁，检查工作或机械，电气故障需进行维修工作时，绝不可在机器运行时进行上述工作。
5：禁止任何人员更改与加工产品无关的系统内部参数和程序。
如出现系统参数和程序等数据被擅自更改后而造成的机器故障和损害，本司将不负任何责任。
开机前准备:1.检查研磨用冷却水箱水位达到80%以上。
2.检查确认机器主输入气压表值(MAIN AIR REGULATOR)在标准值的0.6Mpa和过滤缸内无液体水,杂物等3：检查确认真空泵负压表值,范围在-0.7~-0.1Mpa4:检查和清理各工作台面(切/掰/磨)和真空吸杯，压缩气管进气口等没有玻璃或玻璃碎屑，玻璃粉等存在。
机器通电确认：1：开启机器输入总电源（MAIN POWER ON）开启操作台控制电源开启操作台NC电源CONTROL POWER NC ON2:检查清洁研磨台上的吸盘，将周围多余吸盘取走，剩留台面中心处的吸盘。
如果是继续生产同一规格的产品，不需要取走，仅清洁吸盘。
3.机器各个轴(切/掰/磨)原点归零。
转至JOG，选择对应的轴归零操作，按下HOMESTAR,一直到轴的黄灯亮起表示归零完成。
在主轴归零操作中，必需先掰边部的各个轴归零完成后才能进行主轴B轴的归零动作。
4：确认生产加工的产品规格。
巴可面板操作说明书
目录一．Encore处理器的接口说明二．Encore控制面板的键位区说明三．Encore控制台菜单说明四．Encore的简易说明一．Encore处理器介绍端口名称二．面板介绍三．Encore控制台菜单说明Encore Controller菜单HOME（菜单首页）这是LC（大型控制台）菜单，SC（小型控制台）不包括最后两项。
（一）INPUT（输入）要选择某个窗口后才能进入INPUT菜单，当前状态是所选窗口的属性，包括所在的1目的地（一台控制主机的情况下默认1，多台的时候根据情况调节）、2输入接口（可调，DVI、HD－15、BNC）、3信号格式（不可调，自动识别）、4输入类型（一般根据信号自动识别、不可调）、5空间颜色（RGB、SMPTE一般为RGB）、6取样模式（不可调自动识别）、7对比度（调节当前窗口信号，围75％－125％）、8亮度（调节当前窗口信号，围75％－125％）、9伽马值（调节当前窗口信号，围1.0－3.0）、10输入同步类型（一般是自动识别，可调H/V、CSync、SOG、Auto）、11补偿（默认是off，除特殊情况一般不更改）、12部分同步（是调节模拟信号用，默认是160mv）、13锐度（-10－10）。
1．HOME（主菜单）按下HOME返回主菜单2．CFG（配置菜单）按下CFG菜单显示的是当前窗口和SOURCE SELECTION里的键关联关系，例如1A对应1、SRC_3对应3。
包括文件（不可选）、文件名（不可选）、删除申请到哪里。
A、B ACK（返回上一级菜单）B、S AVE（存储当前设置）C、D ELETE（删除当前设置）3．AR（宽高比调整菜单）按下AR菜单显示当前窗口的比例，包括模式（可手动调节16：9、4：3、5：4、3：2、1：1、Custom）如果选择Custom，下面会出现Ratio，调节具体一个比例数值。
A、B ACK（返回上一级菜单）B、S AVE（存储当前设置）4．SAVE（存储）按下SAVE存储当前设置5．APPLY FORMAT（应用格式）按下APPLY FORMAT应用当前格式。
HYG-10kVA 100kV工频耐压试验装置控制台说明书
HYG-10kVA/100kV工频耐压试验装置控制台一、概述HYG-10kVA控制台是轻型高压试验变压器的配套设备，外壳由冷轧钢板焊接而成，采用铝合金喷砂面板，装有优质脚轮。
具有性能优越，外形美观，结构牢固，移动方便等优点。
二、产品系列型号容量（KVA）电源（V）电源相数配套变压器容量（KVA）重量（KG）HYG-1010220380121065HYG-2020220380122095HYG-30302203801230160HYG-40402203801240170HYG-5050380250230超过50KVA时，采用感应调压器，调压器外置。
三、面板示意图四、操作方法1.按照试验要求，分别将控制台、试验变压器及被试品连接好，并接好电源。
2.检查无误后，合上电源开关，緑灯（-HG）亮，调压器手柄置于零位时，黄灯（-HY）亮，此时表示可以送电操作。
3.按照被试品正常试验所需电源电流和耐压时间，选定过电流倍率/切除开关（-SA）的位置，并设定好过电流继电器（-KA）、时间继电器（-KT）的动作值。
设定公式为：过电流继电器的动作值=电流继电器刻度盘值×K×电流互感器额定值÷5。
其中，K 为电流倍率/切除开关的状态值，分别为1、2、＋∞。
开关处于×1、×2位置的K 值分别为1、2，OFF位置为＋∞。
（此处过电流保护切除，故一般不置于此处，否则损坏试验设备及被试品），电流互感器安装在控制台内的元件板上，其额定值铭牌上已标明。
4.以上所有工作完成后，按下送电按钮，一次主回路接触器（-KM1）吸合，调压器受电，此时零位灯（-HY）灭，送电指示灯（-HR）亮。
蜂鸣器报警，提示高压试验开始，注意安全。
5.顺时针旋转调压器手柄，报警声停，调压器升压，同时应密切注意电压表（-PV）的指示，当升到被试品规定的耐压值时，停止升压，及时按下计时按钮（-ST2）并留意被试品的情况。
梭车操作台说明书(新)
产品说明书TKJC110/660（KCB110C/660-K）型牵引梭车控制操作台太原矿山机器集团电气发展有限公司二OO四年二月（本产品执行Q/140000TKD-001-2004标准规定）1.概述本隔爆兼本安型牵引梭车控制操作台（简称控制台），是实现牵引梭车控制、监测等功能的电气控制箱，具有语言通讯功能、遥控急停功能、采用开关磁阻无极调速,并具有彩色液晶显示屏实现实时监控。
从调速箱送来的220V电源，再分别送给监控中心、本安电源。
220V进行分配转化产生本安DC24V作为泄漏通信系统电源。
1.1型号的组成及代表意义TK J C 110 / 660额定电压额定功率（KW）开关磁阻装置隔爆兼本安型控制操作台1.2使用场合本电气控制箱为牵引梭车的随机防爆箱，适用煤矿井下有瓦斯和煤灰爆炸危险的场合，作牵引梭车的电源分配、整机电气系统控制、保护之用。
1.3型式：本电气控制箱的控制信号，保护信号，均来自隔爆设备。
1.4标志：矿用隔爆型“ExdibI（150℃）”。
1.5工作条件a).环境温度-20℃- +40℃b).相对温度不大于95%(+25℃)c).海拔高度2000m以下,-500m以上2、结构特征与原理2.1总体结构及工作原理、工作特性本操作台箱体为15mm厚钢制结构，具有接线腔、隔爆腔、本安腔。
工作原理是按钮信号及遥控急停送入PLC可编程控制器进行程序处理，通过接线腔送出给调速台控制信号，本安腔基地台泄漏电缆由接线腔引出，与继电器连接，进行通讯。
2.2主要部件或功能单元的结构,作用及其工作原理基地台是本质安全型箱体,放置于本安腔,有语言通讯功能,可以接收手持台发射的语言信号（或急停信号）高频调制信号,进行解调、放大送给喇叭（或驱动继电器）；同时按下发射钮时，可以发射基地司机的语言信号的高频调制信号。
PLC放置于隔爆腔具有输入、输出隔离功能，接受本腔按钮信号及基地台急停信号经光电隔离进行程序处理，输出采用继电器隔离输出，送给调速箱参与控制。
触摸屏操作说明书
目录０．前言 (2)１．操作注意事项 (2)２．操作台触摸屏画面构成及说明 (3)２－１画面阶层及上下触摸屏画面分配 (3)２－２各画面说明 (3)各画面共同部分 (3)①运转监控画面 (8)①-１掘削条件未成立明细显示Window (12)①-２油脂充填运转设定Window (13)②计测监控画面 (14)③泵启动画面 (17)④推进油缸选择画面 (18)④-１同步设定Window (20)⑤辅助操作画面 (21)⑤-１盾尾油脂操作画面 (22)⑤-1-1自动注入周期设定Window (25)⑤-２超挖刀操作画面 (26)⑤-３铰接操作画面 (28)⑥其他设定画面 (31)⑥-１系统设定Window (32)⑥-２其他设定Window (33)⑥-３土压控制参数设定画面 (34)⑥-４PLC内部AD/DA监控画面 (35)⑥-５异常履历表示画面 (36)⑦异常数据表示画面 (37)⑦-1故障诊断提示Window (38)⑧系统出错表示画面 (39)３．推进油缸操作箱画面构成 (40)３－１画面阶层 (40)３－２各画面的说明 (41)各画面的共同部分 (41)①泵启动画面 (42)②推进油缸操作画面 (43)③其他设定画面 (46)③-１系统设定Window (47)④系统出错表示画面 (48)４．异常内容一览 (49)４－１触摸屏自我诊断异常情况及处理一览 (50)４－２系统出错内容及对应一览 (51)４－３运转关系异常及对应一览 (52)４－４掘削条件未成立导引内容及对应一览 (56)0．前言本说明书为φ6250mm泥土压式盾构操作台及推进油缸操作箱専用的操作説明書（別冊）。
因内容非独立成立，阅读时请参照主机说明书一起使用。
本说明书中的画面为説明用，与实际显示画面可能会有不同，敬请注意。
１．操作注意事項用触摸屏操作时，请仔细阅读以下事项，安全使用。
（１）勿用手指以外的东西操作触摸屏。
硬物操作会损坏触摸屏表面的菜单开关和液晶屏。
武汉华中数控 HNC-18xpT 19xpT 操作说明书
世纪星车床数控系统HNC-18xpT/19xpT操作说明书V2.02008.02武汉华中数控股份有限公司中国·武汉前言欢迎您使用武汉华中数控股份有限公司生产的华中世纪星HNC-18xpT/19xpT数控装置！本说明书介绍了HNC-18xpT/19xpT的功能特点、详细操作说明、使用注意事项及使用本系统需要的其它知识，提出了因操作不当可能引起的意外事故及常见故障的排除方法。
操作不当可能引起意外事故，在使用本系统前，务必仔细阅读本手册！为了能给您的工作带来便利，请参考我公司以下联系方式，您的成功是我们最大的快乐！公司网址：E-mail: market@市场部：027-******** 87180303传真： 027－87180303邮编： 430223公司地址：武汉东湖高新技术开发区庙山小区华中科技大学科技园如有疑问，请咨询我公司的技术人员，或致电以上联系方式，同时也欢迎您来公司参观指导！本说明书版权为武汉华中数控股份有限公司所有。
武汉华中数控股份有限公司2008年2月前言-------------------------------------------------------------------2第一章概述------------------------------------------------------11．1 基本结构与主要功能-----------------------------------------------------------------1 1．1．1 基本配置--------------------------------------------------------------------11．1．2 主要技术规格--------------------------------------------------------------2 1．2 操作装置--------------------------------------------------------------------------------4 1．2．1 操作台结构------------------------------------------------------------------41．2．2 显示器------------------------------------------------------------------------51．2．3 机床操作面板---------------------------------------------------------------51．2．4 NCP键盘---------------------------------------------------------------------71．2．5 主菜单功能键---------------------------------------------------------------81．2．6 子菜单功能键---------------------------------------------------------------8 1．3 软件操作界面--------------------------------------------------------------------------9 1．4 软件菜单结构--------------------------------------------------------------------------9 1．4．1 第一级菜单（主菜单）--------------------------------------------------101．4．2 第二级菜单-----------------------------------------------------------------11 第二章上电、关机、急停--------------------------------------112．1 上电开机操作步骤-------------------------------------------------------------------11 2．2 复位键----------------------------------------------------------------------------------11 2．3 返回机床参考点----------------------------------------------------------------------11 2．4 急停-------------------------------------------------------------------------------------12 2．5 超程解除-------------------------------------------------------------------------------12 2．6 关机-------------------------------------------------------------------------------------12第三章机床手动操作-------------------------------------------133．1 坐标轴移动--------------------------------------------------------------------------13 3．1．1 手动进给--------------------------------------------------------------------133．1．2 手动快速移动--------------------------------------------------------------133．1．3 手动进给、主轴、快移倍率选择--------------------------------------133．1．4 增量进给--------------------------------------------------------------------143．1．5 手摇进给--------------------------------------------------------------------143．1．6 刀位转换--------------------------------------------------------------------143．1．7 主轴正反转及停止--------------------------------------------------------15 3．2手动数据输入运行（MDI）---------------------------------------------------------15 3．2．1 输入MDI指令段-------------------------------------------------------------153．2．2 运行MDI指令段-------------------------------------------------------------163．2．3 修改某一字段的值--------------------------------------------------------163．2．4 清除当前输入的所有尺寸字数据--------------------------------------163．2．5 停止当前正在运行的MDI指令-------------------------------------------16第四章数据设置-------------------------------------------------164．1设置刀偏数据--------------------------------------------------------------------------16 4．2设置刀具补偿值-----------------------------------------------------------------------174.2.1刀尖方位的定义---------------------------------------------------------------174.2.2刀补数据设置的操作步骤---------------------------------------------------184．3 设定磨损补偿值----------------------------------------------------------------------18 4．4 浮动零点的设置（即机床坐标系原点的设置）-------------------------------19 4．5坐标系的设置--------------------------------------------------------------------------19 4．6工件毛坯尺寸的设置（用于图形显示）----------------------------------------20 4．7相对坐标系下坐标值的清零-------------------------------------------------------21第五章程序输入与文件管理-------------------------------235．1选择程序运行--------------------------------------------------------------------------23 5．2编辑程序--------------------------------------------------------------------------------24 5．2．1 编辑程序--------------------------------------------------------------------245．2．2 修改编辑程序的密码-----------------------------------------------------255．2．3 保存程序--------------------------------------------------------------------265、2、4 新建程序--------------------------------------------------------------------265、2、5 删除程序--------------------------------------------------------------------265．3 程序校验-------------------------------------------------------------------------------26 5．4 程序重新运行-------------------------------------------------------------------------27第六章运行控制-------------------------------------------266．1 启动、暂停、终止-------------------------------------------------------------------26 6．1．1 启动自动运行--------------------------------------------------------------266．1．2暂停运行---------------------------------------------------------------------266．1．3 终止程序运行--------------------------------------------------------------26 6．2从任意行执行--------------------------------------------------------------------------27 6．3 空运行----------------------------------------------------------------------------------27 6．4单段运行--------------------------------------------------------------------------------27 6．5 加工断点的保存与恢复-------------------------------------------------------------27 6．5．1 保存加工断点--------------------------------------------------------------286．5．2 恢复加工断点--------------------------------------------------------------286．5．3 定位至加工断点-----------------------------------------------------------296．5．4 重新对刀--------------------------------------------------------------------29 6．6运行时干预-----------------------------------------------------------------------------30 6．6．1 进给速度修调--------------------------------------------------------------306．6．2 快移速度修调--------------------------------------------------------------306．6．3 主轴修调--------------------------------------------------------------------306．6．4 运行控制--------------------------------------------------------------------30第七章网络与串口通讯--------------------------------------327．1 RS232的连接--------------------------------------------------------------------------32 7．1．1发送串口程序---------------------------------------------------------------327．1．2接收串口程序---------------------------------------------------------------33 7．2 网络功能-------------------------------------------------------------------------------34 7．2．1 以太网的连接--------------------------------------------------------------347．2．2 建立网络路径--------------------------------------------------------------347．2．3 断开网络路径--------------------------------------------------------------35 第八章显示-----------------------------------------------------368．1 显示方式的切换----------------------------------------------------------------------36 8．1．1 正文显示--------------------------------------------------------------------368．1．2 XZ平面的图形显示--------------------------------------------------------378．1．3 坐标值联合显示-----------------------------------------------------------37 8．2坐标系类型的选择--------------------------------------------------------------------38 8．2．1 机床坐标系-----------------------------------------------------------------388．2．2 工件坐标系-----------------------------------------------------------------39 8．3 PLC状态的显示----------------------------------------------------------------------39 8．4 寄存器状态显示----------------------------------------------------------------------40 8．5版本信息显示--------------------------------------------------------------------------40第九章 系统更新和参数、PLC的编辑、备份与载入---439．1 系统参数-------------------------------------------------------------------------------43 9．1．1 编辑参数--------------------------------------------------------------------439．1．2 备份参数--------------------------------------------------------------------449．1．3 载入、删除参数文件-----------------------------------------------------449．1．4 修改编辑参数密码--------------------------------------------------------45 9．2 PLC的备份与载入-------------------------------------------------------------------45 9．2．1 载入、删除PLC文件-------------------------------------------------------459．2．2 备份PLC----------------------------------------------------------------------469．3 系统更新-------------------------------------------------------------------------------46 9．3．1 系统升级--------------------------------------------------------------------469．3．2 网络选件注册--------------------------------------------------------------489．3．3 磁盘格式化（V04.00版软件仅支持FAT16格式）-----------------489．3．4 更换背景配色方案（针对HNC-19xpM/19xpT）----------------------49第十章故障对策-----------------------------------------------4910．1 查看报警或提示信息--------------------------------------------------------------49 10．2 加工统计-----------------------------------------------------------------------------49 10．3 加工信息清零-----------------------------------------------------------------------50 10．4 预设加工的工件数-----------------------------------------------------------------50第十一章用户使用与维护信息-------------------------------5111．1环境条件------------------------------------------------------------------------------51 11．2接地------------------------------------------------------------------------------------51 11．3供电条件------------------------------------------------------------------------------51 11．4风扇过滤网的清尘------------------------------------------------------------------51 11．5长时间闲置后使用------------------------------------------------------------------52附录参数设置----------------------------------------------------531.1 概述---------------------------------------------------------------------------------------531.2参数查看与设置------------------------------------------------------------------------541.3参数详细说明---------------------------------------------------------------------------551.3.1机床参数------------------------------------------------------------------------551.3.2轴参数：（以坐标轴参数-轴0为例）------------------------------------561.3.3伺服参数------------------------------------------------------------------------621.3.4轴补偿参数---------------------------------------------------------------------641.4.5 PMC用户参数-------------------------------------------------------------------671.4.6 通讯参数-----------------------------------------------------------------------67第一章概述华中世纪星HNC-18xpT/19xpT是我公司开发生产的新一代具有自主知识产权的高性能经济型数控装置，它以工业PC硬件平台+软件完成全部NC 功能，控制电路采用高速微处理器，超大规模集成电路芯片，显示器采用高分辨率液晶屏，整个工艺采用表面贴装元器件，在保留华中世纪星HNC-21/22数控系统常用功能前提下进一步优化了系统，从而使整套系统更为紧凑，结构更为简单，可靠性进一步提高。
北京佳讯飞鸿电气 FH98 数字专用调度系统 JK24 48 键控式操作台说明书
FH98数字专用调度系统JK24&48键控式操作台使用手册北京佳讯飞鸿电气股份有限公司目录一．概述 (1)二．微机触摸屏式操作台使用说明 (1)1．单呼键 (2)2．功能键 (2)三．键控式操作台使用说明 (2)1．功能介绍 (4)2．操作使用说明 (5)附录 装箱清单 (7)一．概述调度台和值班台是“飞鸿98铁路数字专用通信系统”调度和站场侧的终端设备，即系统前台。
“飞鸿98”系统前后和台分系统分离设计，与枢纽主系统或车站分系统后台通过2B+D 接口相连，2B+D接口提供2个B通道和1个D通道，2个B通道传送话音，1个D通道传送消息，实现方便的呼入呼出功能。
用于枢纽侧的调度台和用于车站侧的值班台，两者在硬件结构上基本相同，通过数据设置完成不同的使用功能。
一般调度台为48键，值班台为24键操作台。
“飞鸿98”采用了DSP 数字信号处理技术，使喇叭对麦克风的回声得以抑制，同时抵消模拟接口2/4线转换所带来的回波，消除了自激现象产生的可能；同时实现全双工通信。
采用AGC自动增益控制技术，在系统内部自动进行电平调节，无论用户的声音是大还是小，操作人员所听到的声音都保持在一个比较合适的范围之内，即用户侧的语音变化在0~20dB范围内时，操作台喇叭的输出电平保持在一个相对合适的范围之内。
“飞鸿98”有两种形式的操作台：键控式操作台和微机触摸屏式操作台。
二．微机触摸屏式操作台使用说明微机触摸屏式操作台是基于Windows 98操作平台设计的，开机后，界面显示如图1。
键盘分单呼键、功能键两种。
每个键有蓝色和灰色两种颜色显示呼叫或功能键状态。
此类操作台一般作为调度台使用，以下调度台使用为例说明。
（如图1所示）图1微机触摸屏式操作台界面1．单呼键分别对应各车站调度分机，也可以称为用户键。
呼出：指调度员发起呼叫。
按对应的单呼键，键的颜色变为蓝色，如果呼叫的是模拟线所接调度分机，系统向模拟线路发送呼叫信号（如ＹＤ类发送两个单频），如果呼叫的是车站分系统所接调度分机，送呼叫消息。
QTZ100(TC6013)塔式起重机使用说明书
QTZ100（TC6013）塔式起重机使用说明书第一章概述 QTZ100 （ TC6013 ）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。
该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途第一章概述QTZ100（TC6013）塔式起重机（以下简称起重机）是济南建工机械有限公司根据国家标准，开发研制的新型建筑用起重机。
该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途起重机。
其标准臂长为50米，加长臂长可达55米、60米，最大起重量为8吨，额定起重力矩为960千牛.米，最大起重力矩为1000千牛.米。
该机主要特点如下：1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。
1.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。
起升机构采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱，能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达106.5m/min。
小车牵引机构的电机具有三种速度，通过高效率，体积小的行星减速机，使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。
回转机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。
1.3 工作范围大，工作方式多，适用对象广。
通过更换和增减一些部件及辅助装置，起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式，以满足不同的使用要求。
附着式的最大起升高度可达160米，附着式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。
独立固定式的最大起升高度为46.3米。
该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合，可满足不同工地的需要。
1.4 各种安全装置齐全，各机构均设有制动器，可保证工作安全可靠。
该起重机设有起升高度限位器，小车变幅限位器，力矩限制器，起重量限制器，回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。
1.5 司机室独立侧置，视野好，可带空调设备，给操作者创造了较好的工作环境（需要空调，请用户另订或自备）。
控制箱操作台使用说明书
KXJW6-660S矿用隔爆兼本质安全型带式输送机微机控制箱TH6-24S矿用本质安全型带式输送机操作台使用说明书执行标准：MT/T 817-1999,Q/AE KZX01-2008,Q/AE CZT01-2008,版本号：NO.1发布日期：2008年6月埃意实业松江分公司目录1、概述2、结构特征和工作原理3、技术特征4、外形尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、储存10、开箱及检查11、附表12、关联、配接设备表安全警示语1 严禁将装置中任一设备带电开盖！2 不得改变本安电路和与本安电路有关元器件的电气参数、规格和型号！1.概述1.1.用途KXJW6-660S矿用隔爆兼本质安全带式输送机微机控制箱（以下简称控制箱）和TH6-24S矿用本质安全型带式输送机操作台（以下简称操作台）构成带式输送机电气控制系统，适用于有爆炸性混合物（甲烷混合物）和煤尘矿井中。
配合矿用高低压隔爆型磁力起动器，可控制多种类型的带式输送机，配合调速型液力偶合器能够实现带式输送机的电机分时起动、胶带慢速起动和多机驱动电机功率平衡。
由本装置和各类保护传感器组成的带式输送机控制系统，可以实现起动告警、停车、紧急停车、故障保护和告警显示等功能，并具有手动控制功能，以备PLC故障时应急。
本装置既能单机控制，又能多机集控，甚至能与其他监控系统通讯。
本装置性能可靠、操作简单、维护方便，是煤矿井下胶带输送机理想的配套设备。
1.2.适用围a. 海拔高度低于2000米；b.环境温度：-10℃～+40℃；c.环境湿度：≤95%(25℃)；d.环境大气压:（80～106）kPa;e.含有瓦斯、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下；f.无破坏绝缘的气体或蒸汽；g.无强烈振动冲击的环境中。
h 污染等级：3级;i 安装类别：Ⅱ类。
1.3 型号及其含义1.3.1 控制箱防爆型式：煤矿用隔爆兼本质安全型 Exd[ib]I1.3.2操作台防爆型式：本质安全型 ExibI2.结构特征和工作原理2.1. 结构特征2.1.1 控制箱控制箱分主腔和接线腔二个独立的腔体，主腔是隔爆结构，接线腔是隔爆兼本安结构。
操作台使用说明书
1．概述1.1用途本驾驶室集控台是636A海洋综合调查船专用设备，本台系将驾驶室内的普航仪器、助航设备、通讯联络设备以及各类分配电箱，均集中安装于集控台内，这样既利于工作人员操纵、使用、维修，又使驾驶室显得整齐、美观、大方。
1.2设计依据本驾控台根据《636A海洋综合调查船驾控台技术规格书》及相关电气系统图而设计、制造。
2.性能指标2.1 结构驾控台的结构为薄钢板折弯结构。
在台底装有减震橡皮。
台内的分机控制箱均通过电缆插头座与整机相连接，必要时可以抽出分机接上转接电缆方便地进行维修。
面板为铝板，表面为无光黑。
控制台的分配箱各分路负载标有永久性名称。
控制台的颜色为，BG01中绿灰亚光漆。
2.2外形尺寸:长X宽X高：7000X850X1149mm。
2.3重量:1350Kg2.4可靠性：MTBF≥2000h.2.5维修性：MTTR≤0.5h.第 1 页共12 页3.主要技术条件与要求：3.1主要技术条件：3.1.1驾控台应在下列条件下可靠地工作：环境温度：-10℃～+55℃相对湿度：95％±3%；有凝露倾斜：横倾±15°；纵倾±10°摇摆：横摇±45°；纵摇±10°有冲击，振动有油雾、盐雾、霉菌影响3.1.2驾控台能在下列电压和频率的变化下可靠地工作A.交流供电：电压变化为额外负担定电压的±10%，频率变化为额定频率的±5%B.蓄电池供电：电压变化为额外负担定电压的±20%3.1.3驾控台绝缘强度应能承受频率为25HZ～100HZ试验电压保持一分钟不发生故障，试验电压如下：A.额定电压≤60V，试验电压为500VB.额定电压＞60V，试验电压等于是1000V加二倍的额定电压，但至少为1500V3.1.4驾控台各分机试验各分机都进行100%的通电试验与工作性能检查。
第 2 页共12 页3.1.5标记、包装和保管3.1.5.1驾控台包括下列完工文件A.易损的备件及备件清单B.必要的专用工具C.使用说明书，电原理图及接线图3.1.5.2标记、包装和保管A.驾控台应有制造成厂名称、商标及型号标志。
数控铣床操作说明书
HNC-21M 操作说明书 上电 关机 急停
灯亮 (3) 用同样的方法使用 +Y -Y +Z -Z +4TH
-4TH 按键 可以使 Y 轴 Z 轴 4TH 轴回参考点 所有轴回参考点后 即建立了机床坐标系
注意 (1) 回参考点时应确保安全 在机床运行方向上不会发生碰
撞 一般应选择 Z 轴先回参考点 将刀具抬起 (2) 在每次电源接通后 必须先完成各轴的返回参考点操作
2.4 急停
机床运行过程中 在危险或紧急情况下 按下 急停 按钮 CNC 即进入急停状态 伺服进给及主轴运转立即停止工作 控制 柜内的进给驱动电源被切断 松开 急停 按钮 左旋此按钮 自动跳起 CNC 进入复位状态
解除紧急停止前 先确认故障原因是否排除 且紧急停止解 除后应重新执行回参考点操作 以确保坐标位置的正确性
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HNC-21M 操作说明书 概述
f) 控制面板 防静电薄膜标准机床控制面板 g) MPG 手持单元 4 轴 MPG 一体化手持单元(选件) h) NC 键盘 包括精简型 MDI 键盘和 F1~F10 十个功能键 i) 软件 华中世纪星高性能铣削数控系统软件 (2) 进给系统
HSV-11 系列交流永磁同步伺服驱动与伺服电机 各种步进电机驱动单元与电机 各种模拟接口 脉冲接口伺服电机驱动系统 (3) 主轴系统 接触器+主轴电机 变频器+主轴电机 主轴伺服单元+主轴电机
(1) 松开 急停 按钮 置工作方式为 手动 或 手摇 方 式
(2) 一直按压着 超程解除 按键 控制器会暂时忽略超程的 紧急情况
(3) 在手动(手摇)方式下 使该轴向相反方向退出超程状态 (4) 松开 超程解除 按键 若显示屏上运行状态栏 运行正常 取代了 出错 表示恢 复正常 可以继续操作 注意 在操作机床退出超程状态时请务必注意移动方向及移动速 率 以免发生撞机
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操作台说明书
操作台材质采用优质冷轧钢板，表面采用静电喷涂处理而制成，坚固的操作台框架，牢固平稳，可使操作台台面均匀承重达到1000kg。
桌面有多种材质组成，适用于各行业办公场所。
外观尺寸：2000mm*800mm*750mm。
结构特点
1、材质：采用2.0毫米不锈钢材质，每层配置0.5毫米环保橡胶护垫
2、防静电操作台台面由防静电三聚氰胺高压装饰层压板（俗称防静电防火板）为表面材料与木质材料复合制成。
木质材料一般为刨花板，通过嵌入导电体如钢柱，再通过接地线接地,这样桌面静电荷通过接电线顺利地泄放到大地。
3、防静电操作台就是能满足用户的普通工作台功能的基础上，增加了防静电功能，就是如何将静电泻放掉。
4、采用优质钢板专用模具用辊扎工艺成型,并通过先进的自动化静电喷涂工艺进行表面处理。
5、操作台下配工具柜,加装工具柜后，更能合理地利用空间，存放保护工具。
可直接在操作台上加装台钳。
满足用户装载物品的需求。
6、操作台采用组合式设计、拆装组合容易且稳固、耐用。