仪表盘、柜、操作台安装记录

917、918、919 仪表盘、柜、操作台安装记录

工程编号
施工图号
敷设方式
序号
电缆编号
电缆型号及规格
起点
终点
设计长度
（m）
实际长度
（m）
中间接头数
备注：
建设单位
施工单位
其它单位
现场代表：
年月日
记录人：
班（组）长：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
电缆（线）绝缘电阻测定记录919
工程名称
工程编号
测试仪器型号
精度
电缆（线）
编号
起止位置
型号及规格
绝缘电阻（MΩ）
导通
结果
自
至
芯线对地
芯线对芯线
建设单位
施工单位
其它单位
现场代表：
年月日
测试人：
班（组）长：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
仪表盘、柜、操作台安装记录917
工程名称
工程编号
基础型钢安装
项次
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
直线度
每米
总长大于5米
2
水平倾斜度
每米
总长大于5米
单独成表盘安装
盘名称
（mm）
实测偏差
（mm）
单独盘
垂直度（每米）
水平倾斜度（每米）
成
排
盘
垂直度（每米）
相邻两盘顶部高差
盘顶最大高差（盘间连接多于两处）
盘间接缝间隙
盘正面
平面度
相邻两盘接缝处
盘间连接多于五处
接
地
系
统
本安接地
设计阻值Ω
实测阻值Ω

SH附录F仪表通用表

口
接地电阻测量
口
控制盘、柜、台
口
气源系统
口
主桥架安装
口
电源系统
口
注1:在“判断” £ 注2： “确认结果”丿
:中画“ V ”表示有该项目；画“ X ”表示无该项目。栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单
/、
专业工程师：
日期：年月
专业工程师：
日期：年月
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单
设备制造厂
专业工程师：日期：年月
日
专业工程师：
日期：年月
专业工程师：质量检查员：施工班组长：
日期：年月
现场代表：
日期：年月
日
SH/T3503-J605
仪表设备校验项目确认表
工程夂称：单元名称：
序
曰・
试验项目
单
数量
确认结果
确认日期
确认人
建设/监
理…
口期：年月
日
专业工程师：
日期：年月
日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月
日
SH/T3503-J602
综合控制系统基本功能检测记录
工程名称：
单元名称：
系统名称
系统型号
制造厂
检测单位
系统基本功能检测记录
检测项
1f
判断
检测结
检测
1
检测项目
判断
检测结
m
检测人
自诊
口
通讯功能
口

(最新蓝皮书表格)附录三 C类文件

附录三 C 类文件一、表格说明1．总说明（1）C 类表格分为工程通用表格、工程检测表格、土建工程表格、站内工艺安装工程表格、集输管道安装工程表格、球罐制造安装工程表格、锅炉安装工程表格、电气安装工程表格、自动化仪表安装工程表格、通信安装工程表格、道路桥梁工程表格和隧道工程表格12类。

（2）由于各地方建设行政管理部门对工程检测、锅炉安装、建筑工程表格样式有具体规定，为适应各地方基建行业相关要求，本手册中仅列出此3类表格的名称和编号，具体表格样式可执行工程所在地规定，或直接采用国家认可的有关机构出具的表格。

（3）由于行业特殊性，长输管道工程交工技术表格本手册未做规定。

（4）C 类表格编号及工程编号填写说明。

① 表格编号说明： ³³一³³同类表格顺序号表格专业分类编码（专业分类中两个关键字各取前一个拼音字母）例如：TY-01为工程“通用”表格中的第一个表格。

② 表格中工程编号填写说明。

a.工程编号由分部、子分部、分类、顺序号4组代号组成，组与组之间应用横线隔开，具体编写如下：b.属于单位工程整体管理内容的资料，编号中的分部、子分部工程代号可用“00”代替。

c.同一厂家、同一品种、同一批次的施工物资用于两个分部、子分部工程时，资料编号中的分部、子分部工程代号可按主要使用部位填写。

（5）C 类表格应符合工程档案组卷要求。

除另有规定外，C 类表格的纸张尺寸为A4（297 mm ³210mm ）版面，其页边距设置为左侧30mm ，上、下、右各为20mm ；左边界装订，字体为标准宋体字。

（6）检验批质量验收记录执行国家、地方和行业相关质量验收规范，根据主管部门对各专业检验批表格保存方法的相关要求进行归档。

（7）针对目前油气田地面工程常见的橇装设备，应区分两种情况进行管理。

第一类为签订采购合同，整体运送到现场的橇装设备，此类橇装设备应按照1台静止（或转动）设备进行管理，填写设备整体的验收及安装的相关资料表格；第二类为签订工程施工合同，由施工单位在现场将各分散设备、管道等元件组装成橇，此类橇装设备应按照工程施工进行管理，针对橇上的每一台单独设备、管道、电气及仪表设备填写验收及安装的相关资料表格。

电气盘(屏)、柜安装记录

盘(屏)、柜顶部
水平度Panel roof level
允许偏差(mm)
Allowance
实测最大偏差
Actual
成列盘(屏)、柜
盘面水平度
Misalignment ofpanels
允许偏差(mm)
Allowance
实测最大偏差Actual
垂直度
Verticality
允许偏差(mm)
Allowance
6
一、二次回路校验
Primary and secondary wiring inspection
一次回路□二次回路□小母线排列 □
Primary Secondary Control bus
7
抽屉、小车检查
Drawer,truck inspection
灵活 □闭锁 □插头接触 □
Flexibility Block Plug connect
4
盘(屏)、柜内部电器
Internal component inspection
型号 □规格 □安装及固定 □
Model Specification Fixing
5
内部母线、绝缘子
Bus and insulator inspection
母线材质□母线尺寸□绝缘子检查 □
Material Dimension Insulator
电气盘(屏)、柜
安装记录
Panel and board installation record
工程名称：
Project
单元名称：
Unit
名称
Name
图号
Drawing No.
施工日期
Date
型号
Type

电子仪表盘、抽屉、工作台安装记录

电子仪表盘、抽屉、工作台安装记录1. 安装电子仪表盘安装电子仪表盘是为了提高工作效率和管理仪器设备的状态。

下面是对电子仪表盘的安装记录：- 日期：[安装日期]- 安装位置：[安装位置]- 安装步骤：1. 准备工作：检查电源电压、确认安装位置的兼容性2. 安装过程：将仪表盘插入安装位置，确保牢固固定3. 连接电路：根据电子仪表盘说明书连接电路4. 测试运行：打开电力开关，测试仪表盘的功能和显示是否正常- 安装人员：[安装人员]2. 安装抽屉安装抽屉可以提供额外的储物空间，使工作台更整洁有序。

以下是对抽屉的安装记录：- 日期：[安装日期]- 安装位置：[安装位置]- 安装步骤：1. 准备工作：检查工作台结构，确认安装位置的合适性2. 安装过程：将抽屉滑轨插入工作台预留的插槽中，确保牢固固定3. 测试运行：打开和关闭抽屉，检查滑轨的流畅性和抽屉的稳定性- 安装人员：[安装人员]3. 安装工作台工作台的安装涉及到确定位置、组装结构以及调整高度等步骤。

以下是对工作台的安装记录：- 日期：[安装日期]- 安装位置：[安装位置]- 安装步骤：1. 准备工作：确认工作台的尺寸和支撑结构2. 组装结构：按照工作台说明书，将各个部件组装起来3. 调整高度：根据实际需求和使用者的身高，调整工作台的高度4. 测试稳定性：施加适当的压力和震动，确保工作台的稳定性和牢固性- 安装人员：[安装人员]以上是电子仪表盘、抽屉和工作台的安装记录。

安装过程中需注意遵守安全规范，确保成功完成安装并保证设备的正常使用。

(整理)3503J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录.

10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性
日期：年月日
检查结果
定量安全评价方法有：危险度评价法，道化学火灾、爆炸指数评价法，泄漏、火灾、爆炸、中毒评价模型等。检查日期
1
3.完整性原则；
②既包括天然的自然环境，也包括人工改造后的自然环境。外观无破损变形，内钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐

仪表盘、书柜、办公桌安装记录

仪表盘、书柜、办公桌安装记录本文档记录了仪表盘、书柜和办公桌的安装过程，以确保安装的准确性和一致性。

1.确定安装位置：根据使用需求和空间布局，在墙面上选择合适的位置安装仪表盘。

2.确保安装面平整：清理墙面并确保安装面平整，以确保仪表盘安装牢固。

3.安装固定支架：使用适当的工具和固定件，将固定支架安装在墙面上。

4.安装仪表盘：将仪表盘与固定支架对齐，慢慢推入并确保牢固固定。

1.确定位置和尺寸：根据使用需求和空间布局，选择适合的位置和尺寸安装书柜。

2.确保安装面平整：清理安装面并确保平整，以便书柜安装牢固。

3.拼装书柜：按照产品说明书的指导，将书柜零件正确组装起来。

4.固定书柜：使用适当的工具和固定件，将书柜固定在墙面或地板上，确保牢固稳定。

1.确定位置和尺寸：根据使用需求和空间布局，选择适合的位置和尺寸安装办公桌。

2.确保安装面平整：清理安装面并确保平整，以便办公桌安装牢固。

3.拼装办公桌：按照产品说明书的指导，将办公桌零件正确组装起来。

4.固定办公桌：使用适当的工具和固定件，将办公桌固定在地板上，确保牢固稳定。

日期：[日期]安装人员：[人员姓名]安装细节：仪表盘安装：完成安装，位置适当，牢固稳定。

书柜安装：完成安装，位置适当，牢固稳定。

办公桌安装：完成安装，位置适当，牢固稳定。

通过按照正确的步骤和要求进行安装，仪表盘、书柜和办公桌都已被成功安装并具有牢固稳定的特点。

安装记录可作为安装质量的证明，并为今后的维护和管理提供参考。

通过按照正确的步骤和要求进行安装，仪表盘、书柜和办公桌都已被成功安装并具有牢固稳定的特点。

安装记录可作为安装质量的证明，并为今后的维护和管理提供参考。

SY4205-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范-自动化仪表工程》 (1)

目录
表A.0.1 仪表盘、柜、台、箱安装检验批质量验收记录 (2)
表A.0.2 温度检测仪表安装检验批质量验收记录 (4)
表A.0.3 压力检测仪表安装检验批质量验收记录 (5)
表A.0.4 流量检测仪表安装检验批质量验收记录 (6)
表A.0.5 物位检测仪表安装检验批质量验收记录 (8)
表A.0.6 成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录 (10)
表A.0.7 机械量和其他检测仪表安装检验批质量验收记录 (11)
表A.0.8 执行器安装检验批质量验收记录 (12)
表A.0.9 仪表线路安装检验批质量验收记录 (13)
表A.0.10 仪表管道安装检验批质量验收记录 (15)
表A.0.11 仪表单体调校检验批质量验收记录 (17)
表A.0.12 仪表联校检验批质量验收记录 (18)
表B 自动化仪表工程单位工程（分部工程）质量控制资料核查记录 (20)
表C自动化仪表工程质量检验用计量器具表 (21)
表A.0.1 仪表盘、柜、台、箱安装检验批质量验收记录
表A.0.5 物位检测仪表安装检验批质量验收记录
表A.0.7 机械量和其他检测仪表安装检验批质量验收记录
表A.0.8 执行器安装检验批质量验收记录
表A.0.10 仪表管道安装检验批质量验收记录
表A.0.11 仪表单体调校检验批质量验收记录
表A.0.12 仪表联校检验批质量验收记录
表B 自动化仪表工程单位工程（分部工程）质量控制资料核查记录
表C自动化仪表工程质量检验用计量器具表。

汽车仪表盘、橱柜、工作台安装记录

汽车仪表盘、橱柜、工作台安装记录汽车仪表盘安装记录安装日期：[日期]安装地点：[地点]安装准备在安装汽车仪表盘之前，请确保完成以下准备工作：1. 检查仪表盘配件是否齐全。

2. 阅读汽车仪表盘安装说明书，了解安装步骤和注意事项。

3. 准备所需工具，如螺丝刀、扳手等。

安装步骤1. 断开汽车电源，以确保安全操作。

2. 移除原有仪表盘，先卸下螺丝固定件，再小心地拆下仪表盘。

3. 将新的仪表盘放置在原有位置上，确保与汽车配件契合。

4. 使用螺丝固定件将仪表盘稳固地固定在汽车上。

5. 连接仪表盘的电源线，确保电源线安全接地。

6. 打开汽车电源，测试仪表盘功能是否正常。

注意事项- 在安装过程中，小心操作，避免损坏仪表盘或其他汽车配件。

- 如有疑问或困难，及时咨询专业人士或相关汽车维修服务。

橱柜安装记录安装日期：[日期]安装地点：[地点]安装准备在安装橱柜之前，请确保完成以下准备工作：1. 根据橱柜平面图，确认橱柜的尺寸和布局。

2. 准备所需工具，如螺丝刀、锤子等。

3. 清理安装区域，确保平整且干净。

安装步骤1. 按照橱柜平面图的布局，将各个部件按照顺序组装。

2. 使用螺丝固定件将橱柜部件连接起来，确保牢固。

3. 将组装好的橱柜放置在安装位置上，使用水平器调整平衡。

4. 使用螺丝固定件将橱柜固定在墙面或地面上，确保稳定和安全。

5. 安装橱柜门和把手。

注意事项- 在组装和安装过程中，注意保护橱柜表面，避免刮擦或损坏。

- 如有需要，使用平垫来调整橱柜在地面上的平衡。

- 如橱柜涉及水电接口，建议聘请专业人士进行安装和接线。

工作台安装记录安装日期：[日期]安装地点：[地点]安装准备在安装工作台之前，请确保完成以下准备工作：1. 根据工作台尺寸和功能需求，选择适当的工作台。

2. 准备所需工具，如螺丝刀、扳手等。

3. 清理安装区域，确保平整且干净。

安装步骤1. 将工作台组件按照说明书的指引进行组装。

2. 使用螺丝固定件将工作台部件连接在一起，确保结构稳固。

SY4205-2016《石油天然气建设工程施工质量验收规范-自动化仪表工程》

续表 A.0.1
续表 A.0.1
表 A.0.2 温度检测仪表安装检验批质量验收记录
续表 A.0.2
A.0.3 压力检测仪表安装检验批质量验收记录
续表 A.0.3
表A.0.4 流量检测仪表安装检验批质量验收记录
续表 A.0.4
续表 A.0.4
表A.0.5 物位检测仪表安装检验批质量验收记录
续表A.0.5
表A.0.6 成分分析和物性检测仪表安装检验批质量验收记录
续表A.0.6
表A.0.7 机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录
续表A.0.7
A.0.8 执行器安装检验批质量验收记录
续表A.0.8
表A.0.9 仪表线路安装检验批质量验收记录
续表A.0.9
续表 A.0.9
续表 A.0.9
表A.0.10 仪表管道安装检验批质量验收记录
续表A.0.10
续表A.0.10
表A.0.11 仪表单调校验检验批质量验收记录
表A.0.12 仪表联校检验批质量验收记录
续表A.0.12
续表A.0.12。

仪器仪表盘、橱柜、工作台安装记录

仪器仪表盘、橱柜、工作台安装记录
概述
本文档记录了仪器仪表盘、橱柜和工作台的安装过程和注意事项。

仪器仪表盘安装
1. 首先确定仪表盘的安装位置，并使用水平仪进行水平校准。

2. 仪表盘的安装需要使用螺丝和螺母固定，确保仪表盘稳固并不易晃动。

3. 安装完成后，检查仪表盘的操作是否正常，如指针的运动是否流畅且准确。

橱柜安装
1. 在安装橱柜之前，需确保地面平整且无障碍物。

2. 根据橱柜的设计图纸，确定各个部件的安装位置和顺序。

3. 使用螺丝和螺母将橱柜各个部件固定在一起。

4. 安装完毕后，检查橱柜的稳固性和门的开闭是否顺畅。

工作台安装
1. 在选择工作台的位置时，需考虑到工作区域的舒适性和便捷性。

2. 安装工作台时，确保其牢固稳定，不易晃动。

3. 根据工作台的设计图纸，按照顺序进行各个部件的安装。

4. 在安装过程中，严格按照制造商提供的说明进行操作，并注意安全事项。

注意事项
1. 在安装过程中，必须遵循相关的安全规范和操作步骤。

2. 如有需要，可在安装过程中使用适当的工具和设备。

3. 安装完毕后，必须对安装结果进行检查和测试，确保其符合要求。

4. 如发现安装过程中的问题或不符合要求的情况，及时进行调整和修正。

以上是仪器仪表盘、橱柜和工作台的安装记录，请在实际操作中参考本文档并遵循相关的安装要求和注意事项。

仪表盘、柜、箱安装技术交底

15、仪表盘、柜、箱、操作台在吊装、搬运移动和安装就位过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工过程中不得使用气焊。
16、安装完的仪表操作台及仪表盘柜，应及时做好保护接地。
17、安装完的仪表操作台及仪表盘柜，用塑料布包起来，防止灰尘和潮气进入。控制室内保持清洁，定期用吸尘器除尘，如需拖洗地面，不宜过湿。
6、盘、箱、柜与型钢基础之间要采用镀锌螺栓连接，不允许采用焊接。
7、单个安装的仪表盘、箱、柜和操作台，应符合下列要求：
a）固定牢固；
b）垂直度允许偏差为1.5mm/m；
c）水平度允许偏差为1mm/m。
8、成排的仪表盘、箱、柜、操作台的安装，除应符合本方案2条要求的规定外，还应符合下列规定：
记录人：
日期：年月日
6、文明施工责任区内的文明施工情况由项目主要负责人每天进行检查，发现问题立即整改。
7、在现场支架制作过程中、切割下的槽钢和角钢等边角料，应在每天施工结束前及时清理，做到“工完、料尽、场地清”。
8、现场施工用的氧气、乙炔气带、电线、把线应摆放整齐，下班前必须进行整理。
记录人：
日期：年月日
审核人：
c）相邻两盘、箱、柜间接缝的间隙，不应大于2mm。
9、仪表箱的安装中心距操作平台宜为1.2-1.5M。
10、成排安装的仪表盘、柜、操作台，除应符号第2条规定外，还应符号以下规定：
a)同一系列规格相邻两盘、箱、柜、操作台顶部高度允许偏差为2mm；当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm；
b)相邻两盘、箱、柜正面接缝处正面的平面度允许偏差为1mm；当连接超过五处时，正面的平面度最大偏差不应大于5mm；
审核人：
日期：年月日
SH/T3543-G111

2017蓝皮书表格油气田地面建设工程交工资料4-3

附录三 C 类文件一、表格说明1．总说明（1）C 类表格分为工程通用表格、工程检测表格、土建工程表格、站内工艺安装工程表格、集输管道安装工程表格、球罐制造安装工程表格、锅炉安装工程表格、电气安装工程表格、自动化仪表安装工程表格、通信安装工程表格、道路桥梁工程表格和隧道工程表格12类。

（2）由于各地方建设行政管理部门对工程检测、锅炉安装、建筑工程表格样式有具体规定，为适应各地方基建行业相关要求，本手册中仅列出此3类表格的名称和编号，具体表格样式可执行工程所在地规定，或直接采用国家认可的有关机构出具的表格。

（3）由于行业特殊性，长输管道工程交工技术表格本手册未做规定。

（4）C 类表格编号及工程编号填写说明。

① 表格编号说明： ³³一³³同类表格顺序号表格专业分类编码（专业分类中两个关键字各取前一个拼音字母）例如：TY-01为工程“通用”表格中的第一个表格。

② 表格中工程编号填写说明。

a.工程编号由分部、子分部、分类、顺序号4组代号组成，组与组之间应用横线隔开，具体编写如下：b.属于单位工程整体管理内容的资料，编号中的分部、子分部工程代号可用“00”代替。

c.同一厂家、同一品种、同一批次的施工物资用于两个分部、子分部工程时，资料编号中的分部、子分部工程代号可按主要使用部位填写。

（5）C 类表格应符合工程档案组卷要求。

除另有规定外，C 类表格的纸张尺寸为A4（297 mm ³210mm ）版面，其页边距设置为左侧30mm ，上、下、右各为20mm ；左边界装订，字体为标准宋体字。

（6）检验批质量验收记录执行国家、地方和行业相关质量验收规范，根据主管部门对各专业检验批表格保存方法的相关要求进行归档。

（7）针对目前油气田地面工程常见的橇装设备，应区分两种情况进行管理。

第一类为签订采购合同，整体运送到现场的橇装设备，此类橇装设备应按照1台静止（或转动）设备进行管理，填写设备整体的验收及安装的相关资料表格；第二类为签订工程施工合同，由施工单位在现场将各分散设备、管道等元件组装成橇，此类橇装设备应按照工程施工进行管理，针对橇上的每一台单独设备、管道、电气及仪表设备填写验收及安装的相关资料表格。

自动化控制仪表安装工程定额-第十章仪表盘、箱、柜及附件安装

第十章仪表盘、箱、柜及附件安装说明一、本章适用范围：1．各种仪表盘、柜、箱、盒安装。

2．仪表盘校线、接线、专用插头检查、安装。

3．盘上元件及附件安装、制作。

4．控制室密封及密封剂。

二、本章包括以下工作内容：1．盘柜安装：开箱、检查、清扫、领搬、找正、组装、固定、接地、打印标签。

2．盘配线、端子板校接线：校线、排线、打印字码、套端子号、挂焊锡或压端子头；专用插头的检查、校线、盘内线路检查。

3．控制室密封：密封剂领搬、密封、固化、检查。

4．盘上元件：安装、检查、校接线、试验、接地。

5．接线箱：安装、接线检查、套线号、接地。

6．接管箱：安装、仪表接头固定、标记挂位号牌。

三、本章不包括的内容：1．支架制作和安装，执行《第四册电气设备安装工程》相关项目。

2．盘、箱、柜底座制作和安装，执行《第四册电气设备安装工程》相关项目。

3．盘、箱、柜制作及喷漆。

4．空调装置。

5．控制室照明。

386工程量计算规则一、仪表盘、箱、柜安装以“台”为计量单位。

基础或支座工程量应按相应项目另行计算。

二、接线箱按端子对数、接管箱按出口点数以“台”为计量单位。

三、盘上安装元件、部件应计安装工程量。

随盘成套的元件、部件已包括在盘校线内，不得另行计算。

四、盘校线定额适用于成套仪表盘柜校线，不适用接线箱、组（插）件箱、计算机机柜检查接线，计算机机柜、接线箱、组（插）件箱已包括检查校线的工作。

由外部电缆进入箱、柜端子板校接线的工作执行本册相应项目。

五、控制室内空调安装、室内照明工程量应按相应项目另行计算。

六、仪表盘开孔以“个”为计量单位，每一个开孔尺寸在80mm×160mm以内，超过时，按比例增加计算。

七、密封剂以“kg”为计量单位，包括领搬、密封、固化、检查、清理。

凡使用密封剂进行密封的工程，均应执行本定额项目。

38710.1 盘、箱、柜安装工作内容：开箱、检查、就位、组装、找正、固定、接地、清理、挂牌。

计量单位：台388工作内容：同前。

附录F SH／T 3503-2017 (交工技术文件仪表安装工程用表)

总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日
SH/T3503—J606
综合控制系统送电条件确认表
工程名称：
单位工程名称：
系统名称
系统型号
制造厂
检查项目
确认结果
检查项目
确认结果
控制室的土建交安手续已办理
电缆
空调系统
调节阀/执行器/开关阀调校
3
工艺开关调校
4
物位仪表调校
5
就地指示仪调校
6
指示/记录仪调校
7
分析仪调校
8
轴位移、轴振动仪表调校
9
安全栅/分配器/选择器调校
10
调节器调校
11
计算器调校
12
积算器调校
13
其他仪表调校
注：“确认结果”栏填写合格或不合格。
备注：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日
SH/T3503—J603
仪表管道压力试验记录
工程名称：
单位工程名称：
试验环境温度
℃
试验介质温度
℃
仪表位号
管道名称
规格
材质
设计压力
MPa
试验压力
MPa
试验介质
试验结果
试验人

化学工业工程建设交工技术文件规定(仪表)

附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格
1、综合控制系统基本功能检测记录
2、仪表设备校验项目确认记录
3、回路试验条件确认记录
4、回路试验记录
5、报警/联锁系统与可编程序控制系统试验记录
6、仪表管道耐压/严密性试验记录
7、仪表管道泄漏性/真空度试验记录
附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格附录B.6自动化仪表类过程控制技术文件表格
1、仪表盘(箱、柜、操作台) 安装工序质量控制表
2、仪表回路安装工序质量控制表
3、综合控制系统安装工序质量控制表
4、就地指示仪表安装工序质量控制表
5、仪表供气(汽)总管安装工序质量控制表
6、电缆槽架及主电缆/光缆安装工序质量控制表
7、调节阀/执行器/开关阀校验记录
8、变送器/转换器校验记录
9、显示仪表校验记录
10、就地指示表试验记录
11、工艺开关校验记录
12、轴位移、轴振动调校记录
13、物位仪表校验记录
14、热电偶、热电阻检测记录
15、分析仪校验记录
16、智能仪表参数检查记录
17、节量元件安装记录
18、仪表电缆电线检查记录
19、仪表光缆检查记录
20、仪表光纤接续检查记
21、综合控制系统状态I/O卡测试记录
22、综合控制系统模拟I/O卡测试记录
23、仪表管线(管缆) 脱脂、酸洗记录
24、____仪表校验记录。

电气仪表安装验收

本工程采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。

1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查施工图纸，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，同时做好技术文件复核工作。

2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位。

3、狠抓材料进场关，进场材料要有生产许可证、材质检验证、出厂合格证即“三证”齐全，否则决不能用于施工。

同时，从细节入手，对保证资料进行认真的核查。

如要求合格证数量与清单数量必须吻合。

决不放过任何细小错误，必要时要求承包商提供供货商生产许可证和资质证书。

4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。

5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。

6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行，每一道工序完工后必须先验收，合格后才进行下道工序施工。

3、仪表设备的安装（1）就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便；仪表的中心操作地面的高度宜为1.2—1.51^显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

（2）安装过程中不应敲击、震动仪表。

仪表安装后应牢固、平正。

仪表与设备、管道或构件的连接应受力均匀,不应承受非正常的外力。

（3）直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。

（4）仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。

安装及加工中严禁使用气焊方法。

（5）节流件必须在管道吹洗后安装，其安装方向必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。