仪表盘柜安装工作危害分析JHA记录表

合集下载

工作危害分析(JHA)检查表

工作危害分析(JHA)检查表

工作危害分析(JHA)检查表
1. 物理危害检查
- 是否存在可能造成人身伤害的移动物体?
- 是否存在可能引起电击、火灾或爆炸的电气设备?
- 是否存在可能引发火灾的易燃物质或热源?
- 是否存在可能导致人员滑倒或摔倒的不平坦表面?
- 是否存在可能造成人员受伤的锐利边缘或尖锐物体?
2. 化学危害检查
- 是否存在使用可能对人体健康有害的化学品或有毒物质?- 是否已采取适当的措施来储存和处理化学品?
- 是否提供了适当的防护设备和装备来减少化学曝露的风险?
3. 生物危害检查
- 是否存在可能传播疾病的生物材料或有害微生物?
- 是否已采取适当的措施来处理和处置生物材料?
4. 动作危害检查
- 是否存在可能引起肌肉或骨骼损伤的重复动作或过度使用?
- 是否提供了适当的人体机械学支持来减少肌肉或骨骼损伤的风险?
5. 心理危害检查
- 是否存在可能导致心理压力、焦虑或精神疾病的工作条件?
- 是否提供了适当的心理健康支持和资源?
6. 环境危害检查
- 是否存在可能对生态环境造成损害的工作条件或做法?
- 是否已采取适当的环境保护措施?
以上为工作危害分析(JHA)检查表的大纲,可根据具体工作环境和任务进行补充和细化。

确保进行全面的危害评估,并采取适当的措施来减少工作场所的各种危害。

仪表工作危害分析(JHA)

仪表工作危害分析(JHA)
单位:仪表车间风险点岗位:中央控制室工作任务:DCS系统检修No:1


作业
步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要
后果
控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1.
接受调度命令
专业术语不准确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格操作规程
岗前培训
主要
后果
控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
(改进)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1.
接受调度命令
专业术语不准确、命令含糊不清楚
命令不清楚
严格操作规程
岗前培训
1
3
3
5级

2.
确定检修项目内容
检修内容不明确
设备损坏
严格执行操作规程
岗前培训

1
3
3
5级

3.
制定检修计划
项目不明确、未制定检修方案
岗前培训

1
3
3
5级

3.
制定检修计划
项目不明确、未制定检修方案
设备损坏
严格操作规程
岗前培训
1
3
3
5级

4.
工器具准备
人的精神状态马虎大意
误操作
严格执行操作规程
岗前培训
1
3

工作危害分析(JHA)记录表1-9

工作危害分析(JHA)记录表1-9

工作危害分析(JHA)记录表(01)
单位:
工作/任务:区域/工艺流程:
工作危害分析(JHA)记录表(03)
单位:
工作/任务:化验分析区域/工艺流程:化验室
工作危害分析(JHA)记录表(04)
单位:
工作/任务:动火作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(05)
单位:
工作/任务:高空作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(06)
单位:
工作/任务:进入受限空间作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(07)
单位:
工作/任务:临时用电区域/工艺流程:
工作危害分析(JHA)记录表(08)
单位:
工作/任务:破土作业区域/工艺流程:安全设备科
工作危害分析(JHA)记录表(09)
单位:
工作/任务:检维修作业域/工艺流程:。

工作危害分析JHA全套记录表

工作危害分析JHA全套记录表

工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期:审核人/日期:批准人/日期:xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:材料运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:车辆运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:切割打磨作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:焊工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:工作/任务:起重吊装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:动火作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:土石方爆破编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管道通球试压作业编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:接地施工编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:变压器安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高低压盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电缆桥架安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电气电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:照明安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电机抽芯编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表、盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表配管编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:导压管安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管线试压编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:放射性仪表安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:临时用电编写日期:分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:等离子气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铆工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐施工工作/任务:储罐罐壁板组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:储罐、球罐施工高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铝镁刨刀作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:球罐、储罐试压(打压)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、钢结构焊接工作/任务:二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐焊接施工工作/任务:自动焊(大挂车)焊接作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:喷沙除锈作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:涂装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:探伤作业编写日期:。

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
偶尔不检查

胜任

2
2
4
加强教育、检查
物件捆绑不
合适
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
2
4
加强教育、检查
高空坠落
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
加强教育、检查
3
登高作业
高空坠落
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
加强教育配备防护设施
高处落物
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
加强教育配备防护设施

胜任

2
1
3
加强教育、检查
高处落物
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
协调配合遵守操作规程
高处落物
人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查

胜任

2
3
6
遵守操作规程、配备防护设施
火灾事故
火灾人身伤害
偶尔发生
偶尔不检查
有Байду номын сангаас
胜任

2
3
6
遵守操作规程、配备灭火器材
2
钢结构、
吊装
吊物不设禁
界线
人身伤害、
损坏设备
偶尔发生
危险因素
造成后果
现有安全控制措施及发生频率
L
S
风险度

作业危害分析JHA记录表

作业危害分析JHA记录表

作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表工作任务:切换备用泵作业工作地点:生产区域№:J06分析人员:审核人:分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表工作任务:切换成品罐作业作业地点:装置区№:J07 分析人员:邵玉军、侯云波、庞海涛、薛富瑞、董书朋、张延滨审核人:杨验滨分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:工作危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人员:审核人:分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审核日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:作业危害分析JHA记录表分析人:审定人:分析日期:审定日期:。

仪表盘柜安装工作危害分析JHA记录表

仪表盘柜安装工作危害分析JHA记录表
2、安全着装,戴护目镜。
3、焊接设备发生故障时,应及时关闭电源后在处理。
6
仪表箱安装
滑落,用力不一致,易砸到脚
人员受伤,挤手
仪表施工技术方案/措施管理规定
2
2
4
1、仪表箱安装时,箱内必须无杂物。
2、工具放在袋内,防止掉落。
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
拆外包装
撬棍撬滑,锤头松动
造成人员伤害
安全技术交底
1
1
1
班前会讲话,落实安全措施
2
吊运盘柜
易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻
造成人员伤害、财产损失
起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
1
2
2
1、起重作业时,起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。
2、两人以上从事起重作业,必须一人任起重指挥,现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥,但在发生紧急危险情况时,任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。
3、信号指挥人员必须持证上岗,旗哨齐全,指令要清楚明确。3Βιβλιοθήκη 盘柜就位易挤伤手,盘柜侧翻
造成人员伤害,损坏设备
仪表施工技术方案/措施管理规定
2
2
4
安装前进行安全技术交底,落实安全措施
4
盘柜上电
触电,电容烧坏
造成人员伤害,损坏设备
仪表施工技术方案/措施管理规定
2
3
6
1、按照调试计划实施。
2、作业过程中使用合适的调试设备。
3、上电前经业主、监理部门确认。
5
仪表箱底座预制

工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
3
5
15
55
气路泄漏
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查;有操作规程,严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
3
1
3
56
接口泄漏
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查;有操作规程,严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
3
1
3
57
气瓶倾倒
人员伤害
极不可能发生
每日检查;有操作规程,严格执行
人员伤害/设备损坏
过去偶尔发生
有操作规程,严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
1
2
51
气相色谱分析
开启气瓶
开氢气瓶
瓶帽脱落
人员伤害
过去偶尔发生
每日检查;有操作规程,严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
1
2
52
气压过高
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查;有操作规程,严格执行
高度胜任
极不可能发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
1
2
2
3
备胶头滴管
胶头滴管破损
人员伤害
过去偶尔发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
2
4
4
备溶剂
溶剂挥发
人员伤害/财产损失
在正常情况下经常发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
5
1

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)

工作危害分析(JHA)记录表
编制:
审核:
日期:二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:高处作业工作岗位:维修班组
单位:工作任务:巡回检查工作岗位:运行班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:动火作业工作岗位:维修班组
工作危害分析(JHA)记录评价表单位:工作任务:临时用电工作岗位:运行班组。

(完整版)仪表工作危害分析(JHA)记录表

(完整版)仪表工作危害分析(JHA)记录表

化工厂仪表车间设备设施清单工作危害分析(JHA)记录表1.1单位:化工仪表工作/任务:更换压力表分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表1.2单位:化工仪表工作/任务:双金属温度计检修分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表1.3单位:化工仪表工作/任务:热电阻热电偶检修分析人员:耿鲁山、金东、宋兆良日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表1.4单位:化工仪表工作/任务:磁翻板液位计检修分析人员:耿鲁山、金东、刘献君日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表1.5单位:化工仪表工作/任务:远传液位计检修分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表1.6单位:化工仪表工作/任务:流量计检修分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表1.7单位:化工仪表工作/任务:切断阀检修分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表1.8单位:化工仪表工作/任务:调节阀检修分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表1.9单位:化工仪表工作/任务:压力变送器检修分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录表1.13单位:化工仪表工作/任务:仪表维护保养分析人员:耿鲁山、金东、宋兆良日期:2013.1.10工作危害分析(JHA)记录表仪表工作/任务:更换氢气报警仪分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.101.14.1单位:化工工作危害分析(JHA)记录表1.14.2单位:化工仪表工作/任务:更换氯气报警仪分析人员:耿鲁山、金东、王成锞日期:2013.1.10安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表安全检查分析(SCL)记录表。

安装工程工作危害分析(JHA)记录表

安装工程工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:1、预制
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:2、组装
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:3、焊接
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:4、脚手架
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:5、防腐
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:6、试压
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:7、X光探伤
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:8、施工临时用电
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
第9页
第10页。

仪表检修作业工作危害分析(JHA+LS)

仪表检修作业工作危害分析(JHA+LS)

2
2
4
液位计
磕碰
擦拭结晶物
擦拭用力 过猛
导致仪表 损坏
1
2
2
螺栓未紧
安装连接螺栓
固,不满 足防爆要
爆炸 1 2 2

安装完毕 导致误判
观察确认检测数据是否准确 后未进行 断工艺参 2 2 4
确认

四级
可接受风 险
确认仪表有无联锁
未解除联 锁进行检 修
导致联锁 停车
22
4
监护人员是否到位
无监护检 修
花,短路 导致爆炸 2 2 或控制器
3
损坏
用力过猛
拆除需要更换的探测器
锈蚀严重 难以拆除
拆除导致 检修人员
1
2
2
磕碰
安装新探测器
防爆挠性 管未紧固
爆炸 2 2 4
安装完毕 导致误判
观察确认探测器是否正常 后未进行 断工艺参 2 2 4
确认

办理作业票
未办理作 业票作业
其它伤害
14
4
监护人员是否到位
无监护检 修
锈蚀严重 难以拆除
连接HART手操器进行标定
未正确操 作标定
恢复仪表过程接头
未正确连 接紧固
未紧固到 确认安装紧固到位后打开根部阀 位,根部
阀门泄露
观察确认压力是否正常 确认仪表有无联锁 监护人员是否到位
安装完毕 后未进行 确认 未解除联 锁进行检 修 无监护检 修
风险分析 风险等级划分
危害后果
L
S
压管作业
灼伤 1 4 4
检修仪表 电伴热
保温镀锌
拆除保温层后拆除损坏的伴热带

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表

(完整版)工作危害分析(JHA)记录表
6
合上隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1)“五防”系统
2)电气闭锁
3)继电保护
4)操作时查看断路器在分闸位置
5)专人监护
7
合下隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1)“五防”系统
2)电气闭锁
3)继电保护
4)操作时查看断路器在分闸位置
5)专人监护
81
合合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行各项制度规程
9
就地合断路器
一次线路短路
5
清理现场
柜内遗留工具、物件
短路、设备损坏
仔细检查,确保无遗留物
6
将断路器推入开关柜
试验位置
作业人员动作不协

砸伤、挤伤
作业人员相互提醒,动作协调一致,专人监护
单位:水电气分厂
工作地点:110KV变电站
工作任务:清擦高压开关柜
制表:
审核:
审批:
序号
工作步骤
危害
主要后果
控制措施
责任人
1
巡检过程中
劳保穿戴不齐
6
停控制电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
7
停合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
81
停交流电源
触及带电部位
触电、烧伤
精心操作严格执行制度、操作规程
9
挂警示牌
挂错间隔
1.人员触电、烧伤,
2.设备损坏
1)严禁带电作业,确认无电后作业
2)设专人监护
110KVGIS停电作业工作危险、有害因素(JHA)记录
2.设备损坏

安装工程工作危害分析(JHA)记录表

安装工程工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:1、预制
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:2、组装
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:3、焊接
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:4、脚手架
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:5、防腐
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:6、试压
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:7、X光探伤
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务:安装工程区域/工艺流程:8、施工临时用电
分析人员:xx 日期:2008年8月XX·xx.21-2007表1
第9页
第10页。

电工工作危害分析(JHA)记录表

电工工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:电动机维修1 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修照明2 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修变压器3 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:维修低压配电柜4 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:停电操作5 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:送电操作日期:分析人:监护人:审核人:6 / 15工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:现场巡检7 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:清理设备卫生8 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:防雷接地检测检查9 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)记录表部门:**车间工作岗位:电气维修工作任务:高空环境作业10 / 15日期:分析人:监护人:审核人:工作危害分析(JHA)表11 / 15工作危害分析(JHA)表12 / 15工作危害分析(JHA)表13 / 15工作危害分析(JHA)表14 / 1515 / 15。

工作危险JHA分析记录表

工作危险JHA分析记录表


15

焊接结束
易发生爆炸、火灾
造成人员伤害、财产损失
施工完毕,应仔细检查、清理现场,熄灭火种,切断电源后,工艺方验收合格后方可离开。



二.火焊(气割)作业
序号
工作步聚
危害因素
主要后果
现有安全控制措施
LS风险度(R)源自控制措/建议改正施1
工艺准备

持上岗证合格焊工
违章作业
人员伤害、财产损失
严格按照特殊工种取换证程序来执行。




气割前做检查准备工作
易发生火灾、漏气、烧伤爆炸、
人员伤害、财产损失
氧气瓶、乙炔瓶要.1将安全帽拧紧,配备防震圈,气瓶之间的距离应保持5米以上,与明火距离应大于10米。搬运氧气瓶和乙炔2.应轻装轻卸,瓶时,严禁从高处向下滑动和在地同滚动,避免剧烈振动,冲击,防止气体膨胀爆炸。使用定期校验合格3.的压力表,气带不得在漏气现象和沾有油脂,气带连接必须使用卡箍。氧气瓶、乙炔瓶与.4


10
2 / 15
电焊一起使用时,如地面是铁板,气瓶下面应垫木板绝缘,以防气瓶带电。氧气瓶、乙炔瓶应.5有防倾倒措施,安装阻火器使用,夏季高温时应采取遮阳措施,防止爆晒。作业前检查清理作.6业点周围及下方的可燃物品,无法清理的应采取可靠的安全防护措施并设置专人配灭火器材监护。

气割作业过程中
易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤
高空作业时,必须.1业作处办理《高;票》高处作业人员必须2.系挂好安全带、带好安全帽,衣着要灵便,禁止空硬底幕昴和带钉滑的鞋。3.凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员,不得从事高处作业。作业前,应仔细检.4

放射性仪表安装工作危害分析JHA记录表

放射性仪表安装工作危害分析JHA记录表
3、用手提式检测仪检查在屏蔽容器里的放射源泄露量,其剂量应在允许范围内。否则要进一步检查源及容器的屏蔽性能。必要时应保护现场,通知制造商处理。
4、安装人员按规定穿防护服。
5
搬运
砸伤
造成人员伤害
措施管理规定
2
3
6
1、安装人员配合。
6
防护
放射源泄漏
造成人员伤害
措施管理规定
3
3
9
1、安装完成后应及时挂好标示牌和警戒绳,防止疏导工作。
3
吊装
放射源泄漏
造成人员伤害
措施管理规定
3
3
9
检查吊装索具,吊装锚点
4
安装
放射源泄漏
造成人员伤害
措施管理规定
2
3
6
1、准备好必要的安装工具、防护用品、及连接螺栓。
2、在库房核对好每台仪表的位号,明确现场安装位置。检查源安装螺栓孔与设备上预留孔应一致。检查到货设备外观应无损伤,放射源应处于锁闭状态。
工作危害分析(
工作/任务:放射性仪表安装编写日期:2019年1月1日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
出库前检查
放射源泄漏
造成人员伤害
措施管理规定
2
3
6
1、放射源应处于锁闭状态由专人负责。
2
运输
易发生丢失
造成人员伤害
措施管理规定
3
3
9
1、设备运输过程应平稳,防止机械损伤,并时刻检测设备周围的放射量。

仪表电缆敷设工作危害分析JHA记录表

仪表电缆敷设工作危害分析JHA记录表
2、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员,不得从事高处作业。
3、站在电缆拐弯内侧?(应该是外侧)。
5
电缆穿管
易挤伤人手,电缆受损、人员高处坠落
造成人员伤害、材料损坏
安全技术方案/措施管理规定、高处作业管理规定
236ຫໍສະໝຸດ 1、穿管时双方要用力一致,不得使用蛮力。
2、高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
2
1、电缆检测前编制安全技术方案/措施。
2、至少有两名作业人员互相配合。
3
电缆架盘
支架不稳,电缆盘侧翻
造成人员伤害
安全技术方案/措施管理规定
1
2
2
人员架盘时站在侧面
4
电缆敷设
人员高处坠落
造成人员伤害
安全技术方案/措施管理规定、高处作业管理规定
3
3
9
高1、高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
工作危害分析(
工作/任务:仪表电缆敷设编写日期:2019年1月1日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
拆包装
撬棍撬滑,锤头松动
造成人员伤害
安全技术方案
1
1
1
1、班前会讲话,落实安全措施。
2
电缆绝缘测试
钢铠翘起
造成人员伤害
安全技术方案/措施管理规定
1
2
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工作危害分析(
工作/任务:仪表、盘柜安装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ写日期:2019年1月1日
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
拆外包装
撬棍撬滑,锤头松动
造成人员伤害
安全技术交底
1
1
1
班前会讲话,落实安全措施
2
吊运盘柜
易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻
造成人员伤害、财产损失
起重作业管理规定、起重作业安全技术规范
易挤伤手,盘柜侧翻
造成人员伤害,损坏设备
仪表施工技术方案/措施管理规定
2
2
4
安装前进行安全技术交底,落实安全措施
4
盘柜上电
触电,电容烧坏
造成人员伤害,损坏设备
仪表施工技术方案/措施管理规定
2
3
6
1、按照调试计划实施。
2、作业过程中使用合适的调试设备。
3、上电前经业主、监理部门确认。
5
仪表箱底座预制
铁销飞溅
1
2
2
1、起重作业时,起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。
2、两人以上从事起重作业,必须一人任起重指挥,现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥,但在发生紧急危险情况时,任何人都可以发出符合要求的停止信号和避让信号。
3、信号指挥人员必须持证上岗,旗哨齐全,指令要清楚明确。
3
盘柜就位
造成人员伤害
安全用火、仪表施工技术方案/措施管理规定
2
2
4
1、严格遵守安全用火管理规定。
2、安全着装,戴护目镜。
3、焊接设备发生故障时,应及时关闭电源后在处理。
6
仪表箱安装
滑落,用力不一致,易砸到脚
人员受伤,挤手
仪表施工技术方案/措施管理规定
2
2
4
1、仪表箱安装时,箱内必须无杂物。
2、工具放在袋内,防止掉落。
相关文档
最新文档