仪表盘(箱、柜、操作台)安装工序质量控制表
电气仪表安装工程ITP质量控制计划及表格使用(用于石油化工安装工程类)
监 理
业 主
7.4 7.5 7.6 7.7 7.8
接地极及接地线安装隐蔽 验收 避雷针（网）安装及试 验： 设备及装置设备接地 接地电阻测试 防雷系统交工验收（其余 项随单位工程交工验收）
1、是否符合设计要求 2、是否符合规范要求 1、安装精度检查 2、试验值认证 1、是否符合设计及规范要求 1、是否符合规范要求 1、设计图文件 2、竣工资料 1、坐标及标高 2、预埋铁位置 1、是否符合设计要求 1、外观检查 2、规格型号核对 3、备品备件检查 4、质量证明文件 1、平直度检查及尺寸检验 1、安装精度检查及附件安装检查 1、干燥源 2、干燥方法 1、电气强度试验 1、接地电阻检验
W H W W W W H
I/R √ I/R √ I/R √ I/R √ I/R √ I/R √ I/R √
√ √ √ √ √ √ √ √ √
注：W-见证点
H-停工待检点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
R-资料审查
I-自检点
电气、仪表安装工程ITP质量控制措施及质量控制内容
质量控制点 Quality Control Point 控制内容 Control Content 控 执行标准 制 Specifications & Codes 点 Reference 等 级 参加单位 Inspection/Sign off 施 工 承 包 商 管 理 公 司 √ 政 府 部 门 控制表格： Control forms 验收表格： Acceptable forms 评定表格： assessment forms GB50319-2000-A4 SH3503-J519/J520 GB50319-2000-A4 SH3503J514/J515/J516/J517/ J518 GB50319-2000-A4 SH3503J514/J515/J516/J517/ J518 GB50319-2000-A4 SH3503-J521 √ GB50319-2000-A4 建设工程全套交工文件 资料（A、B、C、D） GB50319-2000-A4 SH3503-J203 GB50319-2000-A4 SH3503-J623 序号 Item No.
热工仪表及控制装置安装工程质量检查验收表
主控
6）接地材料的材质、型号、规格应符合设计要求
7控制装置及系统防护
1）在有爆炸和火灾危险的场所内安装的仪表、电气设备和材料，应具有符合国家或行业防爆质量标准的技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书，防爆电气设备应有“Ex”标识，并在安装前检查其规格、型号及其外观，应无损伤和裂纹
3）绿色施工专项措施详实、可操作，编制、审核、批准手续齐全
4）专项施工方案、措施内容完整，编制、审核、批准手续齐全，技术交底及执行检查记录齐全
14重要报告、记录和签证
1）设备、材料质量证明文件清单和文件
2）合金钢部件、取源管光谱分析复查报告、焊口无损检验报告
主控
3）质量验收记录、签证
4）防火封堵材料复验报告
18）电缆桥架、槽盒内电缆填充率符合设计要求。
19）铝制或不锈钢桥架与碳钢支架之间应有防渗碳隔离措施
5管路敷设
1）管路敷设应整齐、规范
2）管路敷设完毕应进行检查，被测介质为液体或蒸汽的导管、阀门、附件可随同主系统进行严密性试验。空气和风压管路敷设完毕，用压缩空气将管内吹扫干净后进行严密性试验
3）测量和输送易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表管路，应进行管路压力试验和泄漏试验
4）仪表管路布置合理、整齐、美观
10启动前应具备的条件
1）在安装及施工的检查和调校之后，应进行各项验收和资料交接，使其具备成套装置系统调试和试运的条件
2）控制室和电子设备室内环境应符合设计要求
3）取源部件、仪表管路、电气线路、供电和供气系统、热工自动化设备及其附件，均应按设计和本规范的规定安装完毕，且设备应完整、标识正确、清楚、齐全
GB50093-2014年自动化仪表工程施工及质量验收规范方案配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。
自动化仪表安装工程质量检验评定表
自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131—90目录第一章总则第二章质量检验评定方法与质量等级的划分第三章取源部件的安装第一节检验数量第二节温度取源部件第三节压力取源部件第四节流量取源部件第五节物位取源部件第六节分析取源部件第四章仪表盘(箱、操作台)的安装第一节检验数量第二节仪表盘(操作台)型钢底座第三节单独仪表盘(操作台)第四节成排仪表盘(操作台)第五节仪表箱(板)、保温箱、保护箱第五章仪表设备的安装第一节检验数量第二节温度、湿度仪表第三节压力仪表第四节流量仪表第五节物位仪表第六节分析仪表第七节调节阀、执行机构和电磁阀第八节盘装仪表2 自动化仪表安装工程质量检验评定标准第六章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节检验数量第二节供电设备第三节供气系统第四节供液系统第七章仪表用电气线路的敷设第一节检验数量第二节支架、汇线槽、桥架制作及安装第三节电线(缆)保护管敷设第四节电缆敷设、电缆头制作和接线第五节电线和补偿导线的敷设第六节仪表盘(箱、操作台)内配线第八章防爆和接地第一节检验数量第二节防爆第三节接地第九章表用管路的敷设第一节检验数量第二节管路敷设第三节仪表盘(箱、操作台)内配管第十章脱脂和防护第一节检验数量第二节脱脂第三节防护第十一章仪表调校第一节检验数量第二节单体调校第三节系统调试附录一检验工具和仪器附录二仪表安装分项工程质量检验评定表附录三仪表安装分部工程质量检验评定表附录四本标准用词说明附加说明主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年3月1日关于发布国家标准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》的通知（90）建标字第242号根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同修订的《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》，已经有关部门会审，现批准《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90为国家标准，自1991年3月1日起施行。
化工设施建设自动化仪表类交工技术文件汇总
指示报警器或报警器应安装在中心控制室内
指示报警器（报警控制器）应具有为消防设备或联锁保护用的开关量输出功能
多点式指示报警器或报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所位号。
报警功能检验:一级报警：一般为MAC或PC-STEL,当不易调整时，可２倍的MAC或PC-STEL；二级报警：一般为２倍的MAC或PC-STEL，最高＜10%IDLH
连接线
连线断路、检测器内部元件失效、指示报警器电源欠压，指示报警器应能发出与可燃气体或有毒气体浓度报警信号有明显区别的声、光故障报警信号
连接线屏蔽护套线的屏蔽层应与控制器外壳连接
电缆线应采用钢管单独穿线敷设，不得与其它电缆线混用钢管
保护电缆线通过的钢管的所有接头、接口、螺纹连接处应有良好的密封
探测器和报警控制器安全接地导线应选用≥4mm2绝缘导线，接地电阻应≤4Ω
误
差
回
差
调
节
部分
P=
控制点调校
TI=
比例度P试验TI=
给定值()
测量值()
输出值()
偏(
差)
刻度值（）
实测值
误差
积分时间T1试验P=
刻度值
实测值
误差
强试
度验
工作介质
设计压力
试验介质
试验压力
结论：
调试技术负责人
调试人
专业监理工程师
年
月
日
年
月
日
年
月
日
E-519
调节阀、执行器调校记录
装置：
工程名称：
位号
备注
刻度（）
标准值（）
实
测
仪表盘、柜、操作台安装记录
盘间接缝间隙
盘正面
平面度
相邻两盘接缝处
盘间连接多于五处
接地
系统
保护接地
工作接地
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
仪表盘、柜、操作台安装记录
（项目名称）
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
基础型钢安装：
项次
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
直线度
每米
总长大于5米
2
水平倾斜度
每米பைடு நூலகம்
总长大于5米
单独成排表盘安装：
盘名称
数量
规格
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差
（mm）
单独盘
垂直度
水平倾斜度
成排盘
垂直度
相邻两盘顶部高差
仪表盘、仪表箱、操纵台安装工程检验批质量验收记录表
盘后配线
（1）接线必须正、连接紧密
（2）各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值不得小于0.5兆欧
3
盘后配管
连接必须正确、紧固、不得渗漏
一般项目
1
仪表盘上的附属设备及仪表
仪表盘（台、箱）上的仪表及附属设备安装；仪表（附属设备）和孔之间应无卡涩现象，安装应固定牢固、平正，附件齐全
2
仪表盘、操纵台安装
盘（台）间与各构件间连接应紧密、牢固。安装用螺栓、螺母、垫圈应有防锈层。
垂直度
3
8
水平度
3
9
箱底标高
3
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工工班长组长
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
7
接地
仪表盘（箱）、操纵台和仪表（附属设备）的接地线，连接应紧密、牢固。如有特殊规定应符合要求
项目
允许偏差（㎜）
1
基础型钢安装
不直度
每米
1
全长
5
2
水平
每米
1
倾斜度
全长
3
3
仪表盘
操纵台
垂直度（每米）
1．5
4
水平度
相邻两盘顶
1
5
单独和成排安装
水平度
成排盘顶部
3
不平度
相邻两盘面
1
成排盘面
5
6
盘间接缝
2
7
仪表箱
仪表盘、仪表箱、操纵台安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
GB50093-2013自动化仪表工程建筑施工及质量验收守则配套表单
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第的规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日压力取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第的规定□合格□不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁□合格□不合格6 当□合格□不合格7 □合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第的规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定□合格□不合格4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5 □合格□不合格6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第□合格□不合格9 孔板采用法兰取压时，应符合本规范第□合格□不合格10 孔板采用□合格□不合格11采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第□合格□不合格12皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第的规定□合格□不合格3 分析取源部件的安装位置，应符合本规范第□合格□不合格4在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第□合格□不合格5被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定□合格□不合格8现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定□合格□不合格9仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第□合格□不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第□合格□不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日验收结论压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日验收结论流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第□合格□不合格9节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致□合格□不合格10差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确□合格□不合格11转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定□合格□不合格12 电磁流量计的安装应符合本规范第□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 □合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 的规定□合格□不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识□合格□不合格7 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度□合格□不合格8 钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。
仪表盘、柜、操作台安装检查记录
仪表盘、柜、操作台安装记录ZK-16
工程名称
站库设备更换工程
工程编号
2576030101
单位工程名称
站库设备更换工程
基础型钢安装
项次
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
直线度
每米
总长大于5米
2
水平倾斜度
每米
总长大于5米
单独成排表盘安装
盘名称
数量
规格
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差
（mm）
柜式仪表盘1面（SZKG-221）
实测阻值4.0Ω
屏蔽接地
设计阻值4Ω
实测阻值4.0Ω
备
注
合格
施工单位
监理（建设）单位
班组长：
项目技术负责表）
2011年月日
2100×800×600
单独盘
垂直度（每米）
1.5
1
水平倾斜度（每米）
1
0.8
成
排
盘
垂直度（每米）
相临两盘顶部高差
盘顶最大高差（盘间连接多于两处）
GB50093-2018自动化仪表的工程施工及质量验收要求规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。
07仪表工程施工质量控制点划分表
仪表工程施工质量控制点划分表序号 工 序 名 称 控制级别 检 查 内 容一.仪表盘（箱、柜、操作台）安装1 设备、材料质量检验AHR 材质、型号、规格；设备开箱检验记录2 基础型钢底座安装检查BR 直线度、水平倾斜度、固定、接地、防锈防腐3 单独仪表盘、柜、操作台安装BR 垂直度、水平倾斜度、顶部高差、盘正面平面度、相邻盘间接缝、固定、接地、密封4 成排仪表盘、柜、操作台安装BR 垂直度、相邻两盘（柜、台）顶部高差、盘顶最大高差（盘柜台连接多于两处）、盘（柜、台）正面平面度、盘（柜、台）间接缝间隙、固定、接地5 就地仪表盘、柜、仪表箱、保护箱、保温箱安装BR 垂直度、水平度倾斜度、固定、接地、密封、位置二.温度仪表安装1 设备、材料检验AHR 材质、规格、型号、数量、合格证2 温度取源部件安装BR 材质、位置、安装形式、密封3 测温元件安装BR规格型号、位置、插入深度、密封、接线、防护4 表面温度计安装BR规格型号、位号、位置、接线、防护5 温度变送器安装BR位号、位置、固定、密封、接线、线号、防护三.温度仪表安装1 设备、材料检验AHR 材质、规格、型号、数量、合格证2 温度取源部件安装BR材质、位置、安装形式、密封3 测温元件安装BR规格型号、位置、插入深度、密封、接线、防护4 表面温度计安装BR规格型号、位号、位置、接线、防护5 温度变送器安装BR位号、位置、固定、密封、接线、线号、防护1 设备、材料检验AHR 规格、型号、数量；检验记录2 取压部件安装BR材质、位置、安装方式、密封序号 工 序 名 称 控制级别 检 查 内 容3 就地压力表安装BR规格型号、位号、位置、固定、安装高度4 压力变送器安装BR规格型号、位号、位置、固定、密封、接线、线号标记五.节流装置安装1 设备、材料检验AHR 规格、型号、数量；检验记录2 节流元件安装前检查BR 材质、规格型号、外观、厚度、D1、d、孔板入口及喷嘴出口边缘3 取源部件安装BR 材质、前后直管段长度、法兰与管道的焊接、法兰与管道的同轴度、在水平和倾斜管道上取源方位、节流元件进出口方向、密封4 节流装置安装BR前后直管段长度、焊缝内壁、取源方向5 差压变送器的安装BR位号、位置、正负压室的取压方向六.流量及差压仪表安装1 设备、材料检验AHR 规格、型号、数量；检验记录2 流量计安装BR位置、方向、直管段长度3 差压仪表安装BR正负取压位置、引压管倾斜方向等4 导压管敷设BR位置、安装方式、坡度、排气排凝装置、焊接等七.物位仪表安装1 设备、材料检验AHR 规格、型号、数量；检验记录2 取样（压）部件安装BR位置、严密性3 浮子式液位计安装BR浮子安装位置、浮子导向装置垂直度、浮子活动情况等4 放射性同位仪表安装BR规格、型号、放射源包装、射线照射区的标志；安装方案、安全措施、作业资质5 雷达液位计的安装BR法兰、说明书的执行6 差压液面变送器安装BR规格型号、高度、位置、位号、毛细管的防护、严密性7 其它物位仪表安装BR规格型号、高度、位置、位号、严密性八.分析仪表安装序号 工 序 名 称 控制级别 检 查 内 容1 设备、材料检验AHR 规格、型号、数量；检验记录2 取样部件安装BR位置、取源方位3 预处理装置安装BR 规格型号、固定、管路连接、介质类型（含灰尘、杂质、高温、高压）、位置、电气附件结构的防爆等级4 分析器安装BR规格、型号、固定、管路连接、接线、接地、排放管、位置5 可燃性气体检测器安装BR规格型号、位置、防爆等级、线端连接九.旋转机械状态监视仪表安装1 设备、材料检验AHR 规格、型号、数量；检验记录。
自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
物位取源部件安装检验批质量验收记录
压力取源部件安装检验批质量验收记录
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收。
仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
单位验收记录
主控项目
1
安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定
仪表盘柜符合要求
内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落
仪表盘柜符合要求
随机技术文件齐全
随机技术文件齐全，符合要求
基础型钢的型号规格符合设计文件规定
√
3
仪表盘、柜、台、箱的允许偏差
单独安装
垂直度(mm/m)
1.5
1
水平度(mm/m)
1
0
成排安装
垂直度(mm/m)
1.5
0.5
水平度(mm/m)
1
0
同一系列顶部高度偏差(mm)
2
0.5
同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)
5
/
正面平面度偏差(mm)
1
0
连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)
表C.1仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
工程名称
杏八-九区
热水站新建工程
分项工程名称
仪表盘(柜、台、箱)安装
检验批编号
施工单位
化建公司
第六工程部
专业负责人
王嘉龙
项目经理
杨光
施工执行标准
名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
检验批安装部位
热水站
质量验收规范规定
施工单位检查记录
仪表供电系统符合要求
4
防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定
控制柜的密封、接地措施符合要求
工作接地系统符合设计文件规定
工作接地系统符合要求
品质制度表格-热工仪表安装质量检验记录大全 精品
单个盘（台﹑箱﹑柜）安装
汽、水、油管测温原件安装
烟风管道及设备测温元件安装
汽、水、油管路压力取源装置安装
烟风管道压力取源装置安装
标准孔板安装
标准孔板安装
差压式液位测量取源装置安装
差压式液位测量取源装置安装
电接点水位计安装
电感式位移测量装置安装
电磁式振动测量装置安装
磁电式转速传感器安装
就地指示压力表安装
变送器安装
数字显示仪表安装
巡测仪表安装
闪光信号报警器安装
温度开关安装
压力、差压开关测量
行程开关安装
电动执行机构安装
电磁阀安装
电缆桥架安装
零星电缆支架安装
电缆敷设
电缆头制作安装与接线
电缆管、电缆保护管、金属软管安装
补偿导线及导线敷设
专用接地装置安装
保护、屏蔽、信号接地线安装
管路敷设
盘内及变送器配管
截止阀、电磁阀、减压阀安装
单极自动开关安装
磁力启动器、接触器、继电器及按钮安装
表盘开孔
二次配线
支吊架制作、安装
盘（台、箱、柜）底座制作、安装
变送器、电动执行机构底座制作、安装
电伴热防冻工程
热控防腐施工。
成排控制盘(台、箱、柜)安装检验批施工质量验收表
mm
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
主控
mm
＜1
成排盘面
主控
mm
＜5
盘间接缝
主控
mm
＜2
弧型盘折线角
一致
螺栓防锈层
完好
固定
牢固
接地
符合本部分4.9.5要求
油漆
均匀、完好、美观
铭牌标志
主控
正确、齐全、清晰
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
浙江嘉兴发电厂三期工程
成排控制盘(台、箱、柜)安装检验批施工质量验收表
机组工程编号： 性质： 表4.6.2-2
分项工程名称
热控盘（箱、柜）安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计
外观
无残损
配件设备
齐全、完好
安装
垂直偏差(每米)
主控
mm
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
主控
mm
＜2
成排盘顶部
仪表盘箱安装分项工程质量检验评定表
操作台（箱）安装分项工程质量检验评定表
温度仪表安装分项工程质量检验评定表
压力仪表安装分项工程质量检验评定表
节流元件安装分项工程质量检验评定表
流量及差压变送器安装分项工程质量检验评定表
物位仪表安装分项工程质量检验评定表
分析仪表安装分项工程质量检验评定表
调节阀和执行机构安装分项工程质量检验评定表
电缆穿管敷设分项工程质量检验评定表
称重传感器安装分项工程质量检验评定表
彩色摄像头安装分项工程质量检验评定表。