中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析
中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析
中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析摘要：分析国内外垃圾处理技术发展方向，比较中温次高压和中温中压蒸汽参数的经济性，分析李坑垃圾焚烧电厂高温腐蚀问题成因，预测国内中温次高压技术应用的可行性及其在今后国内行业发展前景，并提出采用中温次高压设计及运行需注意事项及防治措施。
关键词：中温中压、中温次高压、高温腐蚀Abstract: analysis of the waste treatment technologies at home and abroad and the development direction, in high pressure and temperature times compared temperature medium-pressure steam parameters of the economy, analyzes lee pit waste incineration power plant high temperature corrosion problems cause, prediction of domestic high pressure technology application temperature times the feasibility of domestic industry development prospects in the future, and puts forward the design and operation of high temperature time to note and prevention and control measures.Keywords: temperature medium voltage, temperature time high pressure, high temperature corrosion一、国内外垃圾焚烧技术及发展方向目前国外工业发达国家主要致力于改进原有的各种焚烧装置及开发新型焚烧炉，使之朝高效、节能、低造价、低污染的方向发展，自动化程度热越来越高，高效主要以提高机组高发电效率，主要途径为提高蒸汽参数，如日本所进行的NEDO计划开发了稳定供应10MPa、500℃蒸汽的余热锅炉技术预计发现效率比原来高30％左右；美国各新建垃圾电厂也采用高温高压蒸汽运行条件（10MPa、500℃），追求高效发电。
中温次高压垃圾焚烧锅炉运行经验与优化
中温次高压垃圾焚烧锅炉运行经验与优化摘要：中温次高压技术甚至高温高压技术目前是国外发展方向，国内也正在向这方向发展，考虑国内垃圾的复杂性，中温次高压技术的运用需重点关注一些难点，以确保焚烧电厂安全稳定运行。
对比中温次高压锅炉与中温中压锅炉，从机组经济性上讲，配用中温次高压锅炉的整体经济性明显要比中温中压锅炉要高。
但若要体现经济性，采用该参数的锅炉，前提是要解决因腐蚀而导致连续运行时数低这一问题。
关键词：垃圾焚烧；中温次高压；堆焊管广州某环保能源有限公司，负责运营一厂和二厂。
一厂2005年建成投产，采用日本三菱马丁的垃圾焚烧发电技术，设计垃圾低位热值为6300kJ/kg，配备2台日处理500吨的垃圾焚烧炉和1台23MW的汽轮发电机组，余热锅炉为中温次高压垃圾焚烧锅炉，主汽压力6.5MPa，主汽温度450℃、额定蒸汽流量为47t/h；二厂2013年建成投产，采用丹麦伟伦的垃圾焚烧发电技术，设计垃圾低位热值为6800kJ/kg，配备3台日处理750吨的垃圾焚烧炉和2台25MW的汽轮发电机组，余热锅炉为中温中压垃圾焚烧锅炉，主汽压力4MPa、主汽温度400℃、额定蒸汽流量为63t/h。
一、中温次高压锅炉较中温中压锅炉有更高的经济性中温次高压锅炉，主汽压力6.5MPa，主汽温度450℃中温中压锅炉，主汽压力4.0MPa，主汽温度400℃，新蒸汽焓值为3200 kJ/kg，设计的汽耗为4.77 kg/kWh，在汽轮机设计运行工况、垃圾热值为7000 kJ/kg的条件下，中温次高压垃圾焚烧电厂在机组做功的焓降为805kJ/kg，计算吨垃圾发电量为479kWh/t，中温中压垃圾焚烧电厂在机组做功的焓降为735kJ/kg，计算吨垃圾发电量为436kWh/t，意味着每吨垃圾在中温次高压垃圾焚烧电厂较中温中压焚烧电厂多发电43kwh，按每度电标杆电价0.45元，每吨垃圾焚烧发电收益增加约19元，年处理量30万吨垃圾，每年将增加570万的收益。
生活垃圾焚烧厂吨垃圾发电量的研究分析
ｓｕｔ ｎｏ ｍ ｔ ｉｅｅｃ ｆ ａｔ ｈａ ｖｌｅ ｅｕｐ ｅｔ ｅ ｃｉ ｎ ｐｒｔ ｎｌ ｅ ｗ ｒ ｔｏｍａ ｒ ｅ ｃ ｒｔ ｆ ｅｃ ｉ ａｉ ｆｉｉ ｄｄｆ ｒｎｅｏ ｓ ｅｔ ａｕ， ｑ ｉｍ ｎ ｓｌ ｔ ｎａ ｄｏｅａｉ ｖｌ ｅｅ ｗ ｊ ｙｆ ｔｓ ｏｉ ｕ ｎｅ ｔ ｏ ｌ ｅ ｆ ｗ ｅ ｅ ｏ ｏ ｅ ｏｋ ａｏ ｎ ｌ
第 １ ８卷第 ５ 期
２１ ００年 １ ０月
环 境卫 生工 程
Ｅｎ ｉ ｎ ｎａ ａ ｉ ｔ ｎ Ｅ ｇ ｎ ｅ ｎ ｖｒ ｍｅ ｔｌＳ ｎｔ ｉ ｎ ｉ ｅ ｒ ｇ ｏ ａｏ ｉ
Ｖ０． ８ Ｎ ． １１ ｏ５
Ｏ ｔ ｅ ２ １ ｃ ｂｒ ００ ｏ
・ ７・
生活垃圾焚烧厂吨垃圾发 电量的研 究分析
发电收入 比中温中压的多约 ２ ％，随 着垃圾热值的上升 ，收入增加更 多。并 以国内正在运 营的若干焚烧厂为例 ，说明 ０ 在垃圾 热值相 差有 限的情 况下，设备 选型 、运 营水 平的高低是影 响焚烧厂 经济效益的 两大关键 因素。同时考虑到不 同
焚烧 厂 的处 理 工 艺 不 同所 引起 的 用 电量 差 异 ， 导致 了厂 用 电率 的 不 同。 关 键 词 ：生 活 垃圾 ； 焚烧 ；发 电 ；蒸 汽 中 图分 类 号 ：Ｘ ９ ． 文 献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ： １０ — ２ ６ （０ ０ ５ ０ ０ － ３ ７９ ３ ０ ５ ８０ ２ １ ）０ — ０ ７ ０
林 昌梅
（ 中国・ 城市建设研究院福建分院 ，福建 福州 ：比较分析 了当前 国内垃圾焚烧厂用余 热锅 炉采 用的蒸汽参数 即中温中压参数 （０ ４ ０℃，４Ｍ ａ Ｐ ）和 中温次
高压参数 （５ ４ ０ｏ ． ａ 下的发 电量 ，表明蒸汽温度越 高，发 电效率越 高，两者发电量约差 １％。中温次高压的 Ｃ，６ ５ＭＰ） ７
2023垃圾焚烧发电厂实习报告
2023垃圾焚烧发电厂实习报告2023垃圾焚烧发电厂实习报告1一、实习时间:5月16日上午二、实习对象:广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂广州市白云区太和镇永兴村三、实习目的了解目前广州市生活垃圾的处理与处置情况, 明确李坑生活垃圾焚烧发电厂的垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热发电系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集系统、自动控制系统以及飞灰的处理技术。
四、实习内容1.李坑生活垃圾焚烧发电厂简介广州市为有效解决日益严重的城市生活垃圾污染问题, 引进国际先进环保技术建设而成的一项现代化生活垃圾焚烧发电工程——李坑生活垃圾焚烧发电厂。
广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂位于白云区太和镇永兴村, 距市区中心23km。
厂区面积101778平方米(其中包含二期用地), 设计处理能力为1040吨/日, 配置520吨/日的焚烧炉两台,22MW的发电机一台,发电量为13100万度/年,总投资7.25亿元。
主要负责处理广州市荔湾区, 白云区, 越秀区的生活垃圾。
2.主要工艺流程①固体废物焚烧处理固体废物焚烧处理就是将固体废物进行高温分解和深度氧化的处理过程。
在燃烧过程中, 具有强烈的放热效应, 有基态和激发态自由基生成, 并伴随着光辐射。
由于焚烧法处理固体废物, 具有减量化效果显著、无害化程度彻底等优点, 焚烧处理早已成为城市生活垃圾和危险废物处理的基本方法。
②焚烧原理可燃物质燃烧, 特别是生活垃圾的焚烧过程, 是一系列十分复杂的物理变化和化学反应过程, 通常可将焚烧过程划分为干燥、热分解、燃烧三个阶段。
焚烧过程实际上是干燥脱水、热化学分解、氧化还原反应的综合作用过程。
李坑生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热锅炉及其辅助设备、汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统、辅助燃油系统以及自动控制系统等九大系统组成。
其工艺流程如下:垃圾车经过地磅计量后进入卸料大厅, 将垃圾倾卸至垃圾贮存坑内。
城市生活垃圾和餐厨垃圾能源化利用现状分析
文章编号:1006—2610(2020)S2—0096—05城市生活垃圾和餐厨垃圾能源化利用现状分析刘一秀，柴宝华，李文涛,高丽娟，贾宝,韩晓峰（中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，西安710065）摘要:通过文献阅读和行业数据收集，对目前国内城市生活垃圾和餐厨垃圾处置与能源化利用的主流技术的发展现状进行分析，针对不同的垃圾特性,分析了各种利用方式的优势，展望了未来城市生活垃圾处理和能源化利用发展的模式与方向。
关键词:生活垃圾;餐厨垃圾;能源化；生物天然气;厌氧发酵中图分类号:S216文献标志码:A DOI：10.3969/j.issn.1006-2610.2020.S2.020Analysis of the Status Quo of Energy Utilization of MSW and Food WasteLIU Yixiu,CHAI Baohua,LI Wentao,GAO Lijuan,JIA Bao,HAN Xiaofeng(PowerChina Northwest Engineering Corporation Limited，Xi'an710065，China)Abstract：Through literature reading and industry data collection,the current development status of mainstream technologies for disposal and energy utilization of domestic MSW and food waste is analyzed,and the advantages of various utilization methods are analyzed according to different properties of solid waste.In addition,the future development model and direction of MSW disposal and energy utilization is prospected.Key words：household waste；food waste；energy；bio-natural gas；anaerobic fermentation0前言截至2019年，中国城镇常住人口已增至&3亿。
高效率垃圾焚烧发电技术分析和应用(最新版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高效率垃圾焚烧发电技术分析和应用(最新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.高效率垃圾焚烧发电技术分析和应用(最新版)摘要：垃圾不能称为垃圾，只是放错地方的宝物，要正确认识垃圾的作用，充分利用生活垃圾的价值，使其变废为宝，通过焚烧垃圾进行生物发电是对生活垃圾最大的最尊重与利用，但在焚烧垃圾时更要注重垃圾燃烧时所产生的有害气体，通过一系列合理有效的措施对所产生的废弃气体进行处理，就是在利用它的同时又能减少对大气的污染，保障人民的生活质量，还天空一片蓝。
基于此，本文主要探讨了高效率垃圾焚烧发电技术分析和应用。
关键词：高效率；垃圾焚烧；发电引言：随着城市化水平的提升，人们的生活水平提高，物质生活得到满足，人们对生活质量与环境保护提出了更高的要求，为了满足日益增长的电力需求，垃圾焚烧发电项目开始实施。
垃圾焚烧发电数量在不断增长，但垃圾处理成本的提高，垃圾焚烧需要探索新技术提高焚烧发电厂的效益，从垃圾焚烧发电的原理出发，研究提高发电效率的途径，发现提高过热蒸汽的压力与温度是提高发电效率的途径，1垃圾焚烧发电技术为提高垃圾焚烧电厂的经济效益，提高垃圾焚烧发电效率是关键且切实可行的措施。
垃圾焚烧发电热力系统主要包含三大主机：焚烧炉、余热锅炉、汽轮发电机组，垃圾焚烧发电效率主要取决于三大主机的性能。
目前我国的垃圾焚烧焚烧炉以炉排炉为主，主蒸汽参数为4.0MPa/400℃，焚烧炉与余热锅炉的效率80%，汽轮机效率在28%，发电效率在22%左右。
垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用
中温次高 压工况 （． ａ ５ ６ ５ＭＰ ，４０℃ ） 术 。蒸 汽 参 技 数直接影 响到余 热锅 炉 的制造 成本 、运行 成本 、热
效率 和焚烧厂 的经济 收益 。
汽 轮 机 热效 率 与 汽 轮 机 容 量 和 进 汽 参数 成 正 比。 由于 垃圾成 分和焚烧 特点 ，进汽 温度 和压力都 不 宜过高 ，主蒸 汽温度 不宜超 过 ４０ｏ ０ ｃ，蒸 汽压力
℃） ，中温 次 高 压 工 况 （ ． ａ ５ ６５ＭＰ ，４ ０℃ ） 很 少 则
采 用 ；广 州李坑 垃圾焚烧 发 电一厂在 国内首 次采 用
内垃圾热值的逐年提高和国内垃圾焚烧余热锅炉设
计制造 水平 的提 高 ，国产 余热锅 炉最终 也能达 到 国
际先进 水平 。
１２ 凝汽 轮机组 热效 率 ．
蚀 的措 施 。
关 键 词 ： 中温 中压 ； 中 温次 高压 ；高 温 腐蚀 ；热 效 率 中 图分 类 号 ：Ｔ ２ ． Ｍ６ １２ 文 献 标 志 码 ：Ｂ
Ｓ ｌ ｃ ｉ ｎ ｏ ｉｅ ｒ ｍ ｅ ｅ ｓ ａ ｃ ｉ ｅ ｏ ａ ｔ －ｏ ｅ ｒ ｙ Ｐｌ ｎ ｅｅ ｔｏ ｆＢｏ ｌｒ Ｐａ ａ ｔ ｒ ｎｄ Ｔｅ ｈｎ ｑｕ ｓ ｆ ｒ Ｗ ｓ ｅ ｔ － ｎｅ ｇ ａ ｔ
ＺＨＡＮＧ ｅ Ｗ ｉ
（ ａ ｇ ｈ ｕ Ｅｎ ｉ ｎ ｎ ａ ｒ ｔ ｃ ｉ ｎ Ｉ ｖ ｓｍｅ ｔＣｏ． Ｇｕ ｎ ｚ ｏ ｖ ｒ ｍｅ ｔ ｌＰ ｏ ｅ ｔｏ ｎ ｅ ｔ ｎ ｏ ，Ｌｔ ． ｄ ，Ｇｕ ｎ ｚ ｏ １ ６ ３，Ｃｈ ｎ ） ａ ｇ ｈ ｕ５ ０ ２ ｉａ
垃 圾焚 烧 发 电厂 锅 炉参 数 技 术 的选 用
张 卫
（ 广州环保投 资有限公 司，广州 ５０ ２ ） １ ６３
垃圾焚烧发电技术分析
垃圾焚烧发电技术分析垃圾是一种常见的废弃物，处理垃圾的方式之一是通过焚烧将其转化为能量。
垃圾焚烧发电技术就是利用垃圾燃烧产生的高温高压热气，通过发电机转化为电能，进而供应给社会和工业。
本文将对垃圾焚烧发电技术进行分析。
一、垃圾焚烧发电技术的原理与工艺流程垃圾焚烧发电技术的原理是将垃圾进行高温燃烧，产生高温高压的热气，再由发电机将热能转化为电能。
具体的工艺流程包括垃圾的投放、垃圾的预处理、燃烧炉燃烧、锅炉蒸汽生成、蒸汽驱动发电机产生电能等环节。
整个过程需要保证垃圾的充分燃烧，同时对废气进行处理，以保证环境的安全和清洁。
二、垃圾焚烧发电技术的优势1. 能源回收利用：垃圾焚烧发电技术可以将垃圾转化为电能，实现能源的回收利用，降低对传统能源资源的依赖，对可持续发展具有积极意义。
2. 减少垃圾对环境的影响：通过焚烧垃圾，可以有效减少垃圾的体积，降低垃圾填埋对环境的污染，减少土地资源的浪费。
3. 发电效率高：焚烧垃圾产生的高温高压热气可以更充分地转化为电能，相较于传统燃煤发电等方式，垃圾焚烧发电技术具有更高的发电效率。
4. 减少温室气体排放：对于生物性垃圾，垃圾焚烧发电技术还可以减少甲烷等温室气体的排放，对缓解气候变化具有积极作用。
三、垃圾焚烧发电技术的挑战与考虑1. 民众的接受度：垃圾焚烧发电场通常会产生烟尘与味道，这对附近居民的生活环境会产生一定的影响，因此在选择建设垃圾焚烧发电厂的位置时需要谨慎考虑，确保与周围居民的合理距离。
2. 废气处理：焚烧垃圾会产生废气，其中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和重金属等物质，对环境和人体健康造成潜在危害。
因此，在垃圾焚烧发电工艺中应加入废气处理系统，对废气进行脱硫、脱氮和除尘等处理，以确保废气排放达到国家标准。
3. 残留物处理：垃圾燃烧后会留下一定的废渣，包括焦渣和废灰等。
如何处理这些残留物，防止对环境造成二次污染，也是垃圾焚烧发电技术面临的挑战之一。
目前常见的处理方式是对废渣进行无害化处理、回收利用或填埋处置。
中温次高压垃圾焚烧余热锅炉水冷壁高温腐蚀解决措施
中温次高压垃圾焚烧余热锅炉水冷壁高温腐蚀解决措施黄辉（无锡华光锅炉股份有限公司，江苏无锡214028）摘 要：本文通过分析中温次高压垃圾焚烧余热锅炉水冷壁爆管的原因，详细阐述了锅炉水冷壁高温腐蚀的机理以及解决措施。
关键词：垃圾焚烧；余热锅炉；爆管；高温腐蚀1 -项目概况某公司两台中温次高压垃圾焚烧发电余热 锅炉，额定蒸汽参数6.4MPa 、450C,单台处 理量350t/d,设计燃烧热值15OOkcal/kg,额 定蒸发量29t/h 。
锅炉第一烟道出口窗下集箱以下区域涂覆耐火浇注料，出口窗以上区域， 域做超音速火焰喷涂的防腐工艺。
2.水冷壁爆管锅炉在运行一年后，多次在第一烟道顶棚 水冷壁以及第二烟道前隔墙水冷壁发生爆管（见图1、图2）,导致锅炉无法运行被迫停炉 检修，给电厂造成较大的损失。
包含炉顶、前墙、两侧墙以及第二烟道中上区图1顶棚水冷壁爆管图2第二烟道前隔墙水冷壁爆管停炉后对爆管区域进行检查，发现爆管区域的喷涂层几乎完全脱落，爆管区域水冷壁炉内侧减薄严重，局部管壁厚度小于2.5mm；对其余未做防腐措施的水冷壁检查，发现第二通道管壁减薄严重，尤其是前隔墙，由于双面受热，减薄在2mm以上，其余两侧墙以及后隔墙减薄1mm~2mm；第二三烟道、第三通道下部水冷灰斗区域减薄0.5mm~1mm,第三烟道上部管壁减薄不明显，减薄在0.5mm以下；水平通道只有高温过热器管壁减薄，其他受热面减薄不明显或没有减薄。
经检测，第一烟道烟气温度为900C左右，第二烟道出口烟气温度为780C左右。
3.爆管原因分析3.1水冷壁处于烟气高温区域，管子壁温升高引起管壁腐蚀加剧水冷壁是锅炉的重要部件，其目的是吸收城市生活垃圾燃烧产生的热量加热饱和水，使其变为饱和蒸汽，并降低经过尾部对流受热面的烟气温度，减缓对流受热面的高温腐蚀，但其本身所处的环境非常恶劣，所处位置的烟气温度很高，往往达到70(rc~iio(rc。
本项目为中温次高压垃圾焚烧余热锅炉，水冷壁介质温度约为295°C,比常规的中温中压余热锅炉水冷壁介质温度(4.0MPa,45(TC)高了约35°C。
高参数垃圾焚烧发电工艺在我国的发展现状
高参数垃圾焚烧发电工艺在我国的发展现状摘要：随着国民生产水平提高，垃圾源头分类逐步完善，垃圾热值逐年增加，垃圾焚烧发电厂为了提高焚烧利润，高温次高压的高参数发电技术逐渐受到重视。
根据国内外在中温次高压（高参数）和中温中压（中参数）上的实际运行数据，对两种工艺在设备投资、发电效益、运营和维护以及综合效益评价上进行了对比研究。
关键词：垃圾焚烧；高参数；余热锅炉；过热器；腐蚀一、前言目前，我国生活垃圾焚烧发电厂的主蒸汽常用参数主要为中温中压参数（温度400℃，压力4.0MPa），对于中参数垃圾焚烧发电技术国内已逐步成熟，技术进步且经营管理经验丰富。
随着政府对垃圾焚烧发电补贴的减少，大多数垃圾焚烧厂更加注重通过提高发电量来提高垃圾焚烧利润；另外，随着国民生产水平提高，垃圾源头分类逐步完善，垃圾热值逐年增加，这些也为电厂高蒸汽参数技术提供了有利的技术条件。
二、高参数工艺近些年来，城市生活垃圾产生量逐渐增多，垃圾焚烧厂需要提高单台垃圾焚烧炉的焚烧量，同时还需充分利用燃烧热量提高发电量。
在国际上，城市生活垃圾焚烧厂主蒸汽参数有两种，一种是中温中压蒸汽参数，温度400℃，压力4.0MPa；另一种为中温次高压参数，温度450℃，压力6.5MPa。
欧洲各国通过应用低合金钢和高镍合金的过热器管材来提高锅炉参数，锅炉参数的压力可达6.5MPa，锅炉内燃烧温度可达450℃，而亚洲各国普遍采用的是中温中压参数，采用高参数垃圾焚烧发电技术可提高发电量，因此采用高参数垃圾焚烧发电技术是垃圾焚烧的趋势。
中温次高压技术在我国的发展处于刚刚起步阶段[1]。
2006年，广州李坑垃圾焚烧发电厂采用6.4MPa、450℃中温次高压垃圾焚烧发电工艺；2009年，深能源投资的武汉江北西部垃圾焚烧厂和福建创冠投资的湖北黄石垃圾焚烧发电厂也采用中温次高压技术；2014年，光大国际投资建的博罗垃圾焚烧厂的余热锅炉同样采用高参数——6.5MPa、450℃。
垃圾焚烧发电技术
污染物控制方面旳要求
发改委发改价格[2023]801号 有关上网电价结算旳要求
炉型比较
炉
经过炉排旳机械运动加强垃圾扰动，增进垃圾完全燃烧
排
炉
垃圾不需破碎等预处理，对垃圾热值要求较高
两
技
种
术
炉排加工精度和控制要求较高，炉排材料价格昂贵
主
特
要
点
投资较高，维护检修工作量大
旳速度和频率可单独控制 ； ➢ 燃烧空气为分级送风，可根据炉排上旳燃烧情况分别调整 ； ➢ 前后炉顶旳型式(配有专用喷嘴)及折焰角位置使其能对第一组件
(干燥区)产生足够旳热辐射，加紧干燥和点火旳过程
主要进口炉排炉
日立造船VON ROLL剪切刀机械炉排炉 ➢ 采用Von Roll L型炉排，炉排旳动作具有剪
➢ 炉排片采用经过实践验证过旳特殊合金 制造，有着良好旳耐高温、耐磨损和抗 腐蚀性能，能确保炉排片有较长旳使用 寿命
烟气净化工艺
烟气净化组合工艺比较
烟气净化工艺
半干法脱酸塔加布袋除尘器流程
喷雾干燥吸收塔 气体悬浮式吸收塔
增湿灰吸收法
循环灰吸收法
❖ 各科研设计单位、设备厂家、运营商旳实际运营经验结合 表白：烟气净化工艺以半干法脱酸塔+布袋除尘器+活性 炭喷射旳组合工艺为最佳方案。
主要国产炉排炉
上海康恒/无锡华光：
➢ 在燃烧炉排旳中间位置设置 了一组剪切刀，有效地压碎、 切断、扯碎和破碎块状垃圾。
➢ 垃圾在炉排之间旳落差段处 跌落时能对结块旳垃圾起到 很好旳破碎作用。
➢ 选用烟气空气预热器，该装 置能把一次风温度最高加热 至300℃，有效确保垃圾旳 充分干燥和完全燃烧。
高参数蒸汽锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用分析
缘乞科枚Journal of Green Science and Technology2020年12月第24期高参数蒸汽锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用分析石凯军，郝晓明(中国城市建设研究院有限公司，北京100120)摘要：指出了提高蒸汽参数为提高垃圾焚烧发电热效率最理想最有效的技术手段，使用中温次高压参数蒸汽与使用中温中压参数蒸汽相比，垃圾焚烧发电厂的发电量增加明显，且中温次高压参数蒸汽在工程应用中也可行，为$匕，进行了工程案例分析。
关键词：中温中压；中温次高压；高温腐蚀；循环热效率；投资差价回收期中图分类号：X705文献标识码：A文章编号：1674-9944(2020)24-0130-041引言自20世纪90年代，垃圾焚烧发电技术引入国内垃圾终端处理工程中以来，锅炉作为焚烧炉的重要配套设备，实现热量的转换,其蒸汽参数的选取一直备受关注。
尤其是近年来，随着垃圾收运、分类体系的建立、垃圾热值的逐步提高、垃圾焚烧发电工程技术、运行的日益成熟，对于提高垃圾焚烧发电厂热效率的要求日益迫切。
目前国内外垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽参数多采用中温中压(4.0MPa(g)、400°C),其压力基本与国内15 MW及以下规格的小型汽轮发电机组的标准压力匹配，但温度低于标准机组，常规电厂标准中温机组温度为450°C,因此垃圾焚烧电厂的全厂发电热效率普遍低于常规燃料电厂。
目前提高垃圾焚烧发电热效率主要通过提高蒸汽参数、增加中间再热方式，其中以提高蒸汽参数为最理想最有效技术手段。
2高参数蒸汽的类型与可靠性目前，国内垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽参数主要以中温中压与中温次高压为主,典型的中温中压蒸汽参数一般选取4.0MPa(g)、400°C。
按照电力系统锅炉压力等级，主蒸汽压力大于等于5.3MPa、小于9.8MPa之内均为次高压锅炉，中温次高压蒸汽参数又因压力、温度不用主要分为以下3种类型(表1)。
表1国内目前主要采用的3种高参数蒸汽类型中温次高压5.3MPa(g),450°C6.4MPa(g),450P 6.4MPa(g),485P近年也有垃圾焚烧发电厂为提高热效率，热力系统增加再热系统，锅炉选用中温高压(13.8MPa(g), 450°C)参数蒸汽，该使用仅是个列，需要从经济方面做具体分析。
中温中压和中温次高压锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用比较
中温中压和中温次高压锅炉在垃圾焚烧发电厂的应用比较一、中温中压和中温次高压参数比较1．关于蒸汽参数的选择蒸汽参数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的收益．在垃圾焚烧厂中，余热锅炉的蒸汽参数多选用中温中压工况(4.OMPa，400℃），中温次高压工况（5.3Mpa、450℃或 6.5MPa、450℃）;在坑垃圾发电一厂则在国首次采用中温次高压工况（ 6.5MPa、450℃）技术。
表1 中温中压、中温次高压两种工况比较项目 5.3Mpa - 450℃ 4.0Mpa - 400℃备注蒸汽输出量 97% 100%锅炉换热面积 113% 100%其中:省煤器 80% 100%蒸发器 90% 100%水冷壁 90% 100%过热器 170% 100%锅炉受压部分重量 126% 100% 管壁厚度不同材质、供水管线路过热蒸汽管线管道、阀门、法兰STPG370S-sch80STPA12S-sch100ASME900PsiSTPG370S-sch40STPA10S-sch80ASME600PsiASME标准初始投资 140% 100% 25年维护费 310% 100% 电量输出 110% 100% 25年总收入 100% 102%当蒸汽温度超过400℃时，高温腐蚀加重，特别是过热器的高温防腐问题更为严重．表2 蒸汽温度为400℃及450℃时的腐性情况蒸汽温度450℃400℃材质碳钢SUS310 高镍合金碳钢SUS310 约2.5mm/年约0.9mm/年约0.6mm/年约1.2mm/年约0.3mm/年腐蚀速度(推算值)腐蚀余量 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm 3 mm推算寿命约1年约3年约5年约2.5年约10年上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。
不同的条件，上述的比率会有不同，但对比的趋势是相近的。
在售电收入方面，次高温高压方案有利，但锅炉设备费及运营维修费用较高．综合25年运行情况，两种工况的经济效果基本相当。
中温次高压垃圾焚烧发电用汽轮机性能分析
冶金动力METALLURGICAL POWER2020年第2期总第240期中温次高压垃圾焚烧发电用汽轮机性能分析张雪，李想（杭州中能汽轮动力有限公司，浙江杭州310018）【摘要】通过对中温次高压垃圾焚烧发电用汽轮机与中温中压垃圾焚烧发电用汽轮机对比，以及不同机型的性能分析，肯定了提高蒸汽参数的优势，并简要介绍垃圾焚烧发电用汽轮机的设计要点和运行特点。
【关键词】中温次高压；汽轮机；垃圾焚烧发电；应力集中；振动；运行【中图分类号】TM611【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2020)02-0041-03【开放科学（资源服务）标识码（OSID ）】Performance Analysis of Steam Turbine for Medium Temperatureand Sub-high Pressure Waste Incineration Power GenerationZHANG Xue,LI Xiang(Hangzhou Chinen Steam Power Co.,Ltd.,Hangzhou,Zhejiang 310018,China)【Abstract 】Through comparison of the steam turbines for medium temperature and sub-high pressure waste incineration power generation with that for medium temperature and me-dium pressure MSW incineration power generation and the performance analysis of different models,the advantages of improving the steam parameters are affirmed.The design and oper-ation features of the steam turbine for MSW incineration power generation are briefly intro-duced.【Keywords 】medium temperature and sub-high pressure;stem turbine;waste incinera-tion power generation;stress concentration;vibration;operation引言随着国内垃圾焚烧技术的发展，其行业内的竞争也越来越激烈，焚烧厂为了更好的实现企业价值、获得更多利润，开始探索新的道路。
生活垃圾焚烧发电厂中温次高压锅炉简介
道和过热器采用悬挂式结构 ，通过各 自的 吊挂装置悬挂在顶部梁格上 。 尾部省 煤器采用支撑形 式， 固定在横 梁上 ； 在过热器 Ｓ １ Ｓ ２ 间、 Ｈ 与 Ｈ 之 Ｓ ２ Ｓ３ Ｈ 与 Ｈ 之间布置有两级喷水减温器 ， 在锅筒和过热器 出口集箱 上各 设置一台弹簧式安全阀。 锅炉钢架采 用全钢构架 ， 锅筒材质为 ２ Ｇ ０。
单炉 的额 定垃圾 处理 量为 ４０／ （８ ５／） ５ ｔ １ 。 ｔ ，设 计点 垃圾 热值 为 ｈ ７ ｈ ７ ０ ｋ／ ； ５ ０ Ｊ ｇ额定设计热负荷为 ３ Ｍ 炉膛第一通道烟气温度为 ９ ５ 一 ｋ ９ Ｗ； １℃； 次风温度 ：６ ℃； 定蒸发量 ：７ ｝ 最大：７ ｔ ） 过热蒸 汽出 口压力 ： ２０ 额 ４ｔ （ ， ｌ ４ ．／ ； ６ｈ ６５ ａ 过热蒸汽 出口温度 ：５ ＇； ．ＭＰ ； ４ ０Ｃ 锅炉设计压力为 ７７ ＭＰ ： ： ＇ ． ５ ａ 锅炉工作压 力为 ６ Ｍ ａ给水温度为 １ ５ 排烟温度为 １０ ； ． Ｐ； ８ ２ ℃； ９ ￣ 锅炉热效率为 ８％。 Ｃ ２
ｌ 李 坑垃 圾焚烧 发 电一厂 概况
在 国内的垃圾焚烧发 电厂 中， 垃圾焚烧炉 的蒸汽参数主要选用 中温 中压工况 （ Ｏ Ｐ ，ｏ ℃ ， ４ Ｍ ａ４ ｏ ） 中温 次高压工况 （． Ｐ ， ５ ℃ 则很少采用 ， ． ６ Ｍ ａ ４Ｏ ） ５ 李 坑一厂在 国 内首先采用 中温次高 压工况 （．ＭＰ ，５ ℃） ６５ ａ４ ０ 的技 术进行 设 计， 该厂相关技术 参数介绍如下 ： 垃圾 焚烧处理 能力为： ￣ ５ １Ｄ 热 ２４ｏｙ ： 能回收蒸汽能力： ￣ ７ ／ ２ ４ ＴＨ，最大 ２ ４ ．ＴＨ；额 定过热蒸汽参 数：压力 ￣ ７６ ／ ６ Ｍ ａ温度 ４ ０ 额定装机容量 为 １２ Ｍ 年额定运行时问：０ ０ 。 ． Ｐ、 ５ ５ ℃； ￣ ． ｗ； ２ ８０ ｈ
新型屏式过热器在高温高压垃圾焚烧炉中的应用
新型屏式过热器在高温高压垃圾焚烧炉中的应用Deng Changmei【摘要】分析了生活垃圾焚烧炉的现状和投运项目锅炉出现的问题,针对行业主蒸汽参数选取低、锅炉受热面易受高温烟气腐蚀、局部受热面结焦等,提出了锅炉改进方案,即在锅炉二烟道增设一组新型屏式过热器,以提高主蒸汽温度,从而提高发电效率;同时提出了新型屏式过热器的高温防腐方案,即在新型屏式过热器表面包覆非金属材料以隔绝管子与腐蚀性烟气接触,达到防护效果.采用本改进方案的垃圾焚烧发电项目新蒸汽参数可提高至高温高压,甚至高温超高压,打破低参数垃圾焚烧炉的壁垒,推动行业发展.【期刊名称】《环境卫生工程》【年(卷),期】2019(027)003【总页数】4页(P54-56,60)【关键词】生活垃圾焚烧炉;高温高压;屏式过热器;防腐【作者】Deng Changmei【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】X705;X799.3目前国内已投运的生活垃圾焚烧发电项目中，锅炉主蒸汽温度均局限于450℃，主蒸汽压力局限于6.4 MPa，主蒸汽参数很低，发电效率不超过25%，对垃圾焚烧发电厂的经济性有较大影响。
究其原因，垃圾焚烧炉主蒸汽参数的选择，主要受制于生活垃圾焚烧后，高温烟气对锅炉受热面有较强的腐蚀性，容易发生Cl、S化合物气体腐蚀和低熔点碱金属盐熔融腐蚀。
提高蒸汽压力容易引起水冷壁管泄漏；而提高蒸汽温度，势必需要提高过热器进口烟温，此时若方案设计不合理，极易引起过热器高温段发生高温腐蚀［1-2］。
现阶段，生活垃圾焚烧炉主要采用堆焊价格昂贵的镍基材料（如Inconel625）进行受热面高温腐蚀的防护，但当主蒸汽温度超过500℃时，镍基材料也会快速腐蚀。
笔者提出一种用于高温高压（9.8MPa、540℃）垃圾焚烧炉的屏式过热器，主体由受热管屏和特殊高导热可塑料构成。
屏式过热器位于垃圾焚烧炉第2烟道上部，把来自高温过热器的蒸汽加热到额定蒸汽温度540℃。
屏式过热器其表面包覆特殊高导热可塑料，隔绝屏式过热器管子与腐蚀性烟气直接接触，从而经济、有效解决高温腐蚀问题，确保过热器长期安全、稳定运行。
再热技术在垃圾发电汽轮机中的应用
作者： 熊春[1];尹华劼[1];吴凯豪[1]
作者机构： [1]东方汽轮机有限公司,四川德阳618000
出版物刊名： 设备管理与维修
页码： 111-112页
年卷期： 2020年 第17期
主题词： 垃圾发电;汽轮机;再热技术
摘要：越来越多的小型再热汽轮机已广泛应用于小型燃煤电站、钢铁行业煤气回收发电、生物质发电、太阳能光热发电等领域。
再热技术成为提升垃圾发电汽轮机效率的一个重要、可行的途径。
中温次高压25 MW机组采用再热技术后,汽轮机热耗下降900 kJ/kW·h,吨垃圾发电量提高45 kW·h/t。
分析对比江阴三期项目、苏州项目再热技术路线和汽轮机特点,分析不同再热技术路线前景。
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中温次高压技术在垃圾焚烧的应用分析
摘要：分析国内外垃圾处理技术发展方向，比较中温次高压和中温中压蒸汽参数的经济性，分析李坑垃圾焚烧电厂高温腐蚀问题成因，预测国内中温次高压技术应用的可行性及其在今后国内行业发展前景，并提出采用中温次高压设计及运行需注意事项及防治措施。
关键词：中温中压、中温次高压、高温腐蚀
Abstract: analysis of the waste treatment technologies at home and abroad and the development direction, in high pressure and temperature times compared temperature medium-pressure steam parameters of the economy, analyzes lee pit waste incineration power plant high temperature corrosion problems cause, prediction of domestic high pressure technology application temperature times the feasibility of domestic industry development prospects in the future, and puts forward the design and operation of high temperature time to note and prevention and control measures.
Keywords: temperature medium voltage, temperature time high pressure, high temperature corrosion
一、国内外垃圾焚烧技术及发展方向
目前国外工业发达国家主要致力于改进原有的各种焚烧装置及开发新型焚烧炉，使之朝高效、节能、低造价、低污染的方向发展，自动化程度热越来越高，高效主要以提高机组高发电效率，主要途径为提高蒸汽参数，如日本所进行的NEDO计划开发了稳定供应10MPa、500℃蒸汽的余热锅炉技术预计发现效率比原来高30％左右；美国各新建垃圾电厂也采用高温高压蒸汽运行条件（10MPa、500℃），追求高效发电。
鉴于国内城市生活垃圾特性及复杂性，各地方政府首要任务为生活垃圾的无害化处理，发电供热只是辅助，为保证垃圾焚烧电厂运行安全可靠，确保垃圾的连续处理能力，国内垃圾焚烧电厂基本采用中温中压（4MPa、400℃）蒸汽参数，防止过热器等受热面管高温腐蚀。
随着国内垃圾焚烧行业的发展，焚烧发电处理技术越来越成熟、可靠，国内大部分地区草绿财政因素，多引用社会资金，采用BOT投资模式，随着行业高速发展，行业内竞争越来越激烈，政府提供的垃圾处理补贴费用也越来越低，各投资商在保证环保效果的前提下，考虑焚烧电厂主要收入为发电上网收入（占总收入的2/3），为追求企业利润最大化，提高发电蒸汽参数，提高垃圾焚烧发电效率被提上议程。
另外，随着国民生产水平提高，垃
圾源头分类逐步完善，垃圾热值逐年增加，垃圾成分也逐年简单化，这些都为电厂采用高温次高压蒸汽技术提供了有利的技术条件。
2006年广州李坑垃圾焚烧发电厂（采用6.4MPa、450℃中温次高压蒸汽参数）投产，至今已有5年的运行考核，让行业内担心的过热器高温腐蚀并没有预想的那么严重，过热器除局部的修补外，至今没有换过管，且目前仍然在正常使用，这些都为行业内提供一个成功的案例，目前国内很多设计单位和投资主体都在探索高温高压技术的可行性。
2009年，深能源投资的武汉市江北西部垃圾焚烧厂、福建创冠投资的湖北黄石垃圾焚烧发电厂继李坑垃圾焚烧发电厂后采用中温次高压技术，在建的北京廊坊垃圾焚烧发电项目也采用中温次高压蒸汽参数，这牵起了中温次高压技术在国内工程应用热潮。
二、中温次高压蒸汽参数高效的原理
汽轮机效率是指输出功率与输入蒸汽热能的比率。
汽轮机效率是衡量机组经济性的指标，影响汽轮机经济运行效率的因素很多，其中有主蒸汽参数占很大作用，当主蒸汽的压力、温度上升，将使汽轮机内部可用焓降增加，相同负荷下进汽流量减少，热耗率降低，提高了机组发电效率。
中温次高压蒸汽参数介于中温中压与高温高压之间，中温中压蒸汽参数为4.0MPa、400℃，高温高压蒸汽参数为9.8MPa、540℃，而中温次高压的蒸气参数为6.4MPa、450℃，中温次高压的蒸汽焓值为3295.35 Kj/Kg，中温中压蒸汽焓值为3214.5 Kj/Kg，在机组相同进汽流量、排汽温度和排气压力下，对比中温中压，中温次高压绝热焓降比中温中压高，发电效率相应比较高，汽耗也比较低。
三、中温次高压和中温中压两种蒸汽参数的分析和比较
1、汽轮机发电效率
按蒸汽参数对汽轮机发电系统的影响，蒸汽温度每升高8～9℃，汽耗率降低1％，蒸汽压力每提高5％，汽耗率降低0.6％，选用中温次高压蒸汽参数，对比中温中压参数，温度提高50℃，压力提高2.4MPa，按理论计算，汽机汽耗率应降低8％左右，相应汽机发电效率应提高8％。
下表为李坑垃圾焚烧发电厂2007年和2011年不同季度，不同垃圾热值的月度垃圾运行数据统计。
从数据统计分析可知，采用中温次高压技术，汽轮机汽耗率为4.2～4.3左右，根据国内采用中温中压技术的其它垃圾焚烧发电厂的运行数据分析，汽轮机汽耗率基本为4.8～5.0左右，电厂总发电效率为22％左右，对比中温中压蒸汽参数，
采用中温次高压蒸汽参数发电效率实际提高10～15％，电厂效率也由22％提高到24％，比理论计算发电效率相差8％还要大。
2、受热面布置的不同及分析比较
采用中温次高压技术，蒸汽温度和蒸汽压力提高了，对应各受热面的布置也产生变化，管材壁厚也加厚，对比加热和蒸发受热面，过热汽受热面加大，各受热面管壁厚的增加，加上过热器受热面的增加，合金钢管占比例加大，整个余热锅炉一次性投资相对应增加。
根据国内的锅炉热力系统及设计布置，蒸汽参数从中温中压到中温次高压，受热面布置的变化见下表：
蒸汽参数及给水温度吸热量比例％
高压高温锅炉过热吸热量比较大，约占总吸热量的1/3，过热器受热面比较大，而中温中压锅炉过热吸热量相对比较小，占总吸热量的1/5左右，过热器受热面相对较少，中温次高压间于中温中压和高温高压之间，经过粗略的热力计算，过热吸热量大概占总吸热量的24％左右，按照日处理垃圾量500吨、水平布置的中温中压锅炉来计算，蒸汽参数由中温中压改为中温次高压，过热器受热面布置增加20％左右，而过热器、水冷壁、省煤器等受热面壁厚按锅炉强度算可知，除过热器受热面管之外，其它各受热面管壁厚增加1mm即可满足设计需求，考虑高温腐蚀影响，局部过热器受热面管需3mm左右，余热锅炉整个受热面钢材重量需增加20％左右，总投资也相应增加40％左右。
3 经济比较
对比中温次高压和中温中压，各项对比如下表。