超前中空注浆锚杆首件工程施工方案
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超前中空注浆锚杆首件工程施工方案
一、工程概况
明山隧道是本标段重点控制性工程,位于岳西县河图镇明山村,隧道位于分离式路基段,为普通分离式隧道,洞口段最小净距17.7m。左线隧道桩号为ZK27+630~ZK28+964,全长1334m,右线隧道桩号为K27+627~K28+943,全长1316m。隧道总体轴线方向约为264°,隧道最大埋深约104m。隧址区属于低山地貌,地形起伏较大。隧道范围内中线高程390.0m~480.0m,最大高差约112.5m。山体自然坡度20~50°,植被较发育。进口均处于山前斜坡地带,山坡处于基本稳定状态。隧道进口东北侧约70m处有一乡村道路道路,交通条件一般。本隧道围岩划分为Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ三种围岩级别,围岩级别低,岩石整体性差,建设条件一般。
调查区域的降雨主要集中在春夏季,占全年降水的70%以上,秋冬季降水很少。多年平均降水量在1452.2mm(1976-2004年),降水量通常由低山到中山递增。日照2070.5小时,无霜期213天。
1、水文地质条件
隧址区长江水系,地表水经山间沟谷汇入杨岭河和崔畈河流入长江。
隧址区地下水水量较贫乏,属水量较贫乏的层状岩类裂隙水,含水层岩性为元谷界河图阜组(pt3Ht)花岗片麻岩,地下水位埋深为0-11.55m,矿化度0.04-0.21g/L,水质类型为HCO3-Ca·Na 型或HCO3-Ca型。地下水的补给方式主要为大气降水,排泄方式主要以地下径流形式排泄,斜坡部位以沿裂渗流形式排出地表。地表水和地下水对混凝土无腐蚀性,可直接用作工程用水。
2、围岩级别划分
(1)K27+680~K27+950(V级长270m);ZK27+680~ZK27+950(V级长270m),隧道洞身埋深浅,顶板硬层薄,穿越强风化花岗片麻岩,少量中风化花岗岩片麻岩,强风化层性软,锤击声哑,易碎,节理裂隙很发育,岩体极破碎,地下水为基岩裂隙水,受降水补给,季节性变化较大,旱季水量贫乏,[BQ]=234,围岩综合定为Ⅴ级,整体稳定性差,易发生掉块甚至坍塌现象,应加强防排水、支护和监测。
(2)K27+950~K28+000(Ⅳ级长50m);ZK27+950~ZK28+020(Ⅳ级长70m),隧道洞身埋深23~40米,顶板中风化层厚10-20m,岩性坚硬,岩体较破碎;地下水为基岩裂隙水,受降水补给,季节性变化较大,旱季水量贫乏,在雨季施工可能发生点滴状出水。[BQ]=278,围岩综合定为Ⅳ级,围岩自稳能力较差,无支护时拱部可能产生小型坍塌,侧壁可能掉块,应加强防排水、支护和监测。
(3)K28+000~K28+840(Ⅲ级长840m);ZK28+020~ZK28+820(Ⅲ级长800m),隧道洞身埋深37~104米,顶板中风化层厚20-65m,岩质新鲜坚硬,节理裂隙较发育,岩体较完整,地下水
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为基岩裂隙水,受降水补给,季节性变化较大,旱季水量贫乏,围岩综合定为Ⅲ级,围岩自稳能力较好,无支护时拱部可能局部发生小型掉块,侧壁基本稳定,应加强防排水、支护和监测。
(4)K28+840~K28+870(Ⅳ级长30m);ZK28+820~ZK28+860(Ⅳ级长40m),隧道洞身埋深25~44米,顶板中风化层厚5-20m,岩性坚硬,节理裂隙发育,岩体较破碎;地下水为基岩裂隙水,受降水补给,季节性变化较大,旱季水量贫乏,[BQ]=258,围岩综合定为Ⅳ级,围岩自稳能力较差,无支护时拱部可能产生小型坍塌,侧壁可能掉块,应加强防排水、支护和监测。
(5)K28+870~K28+943(V级长63m);ZK28+860~ZK28+964(V级长84m),隧道出口端穿越斜坡风化层,地层岩性为全、强风化花岗片麻岩,全风化层原岩结构构造已破坏,风化呈沙土状,强风化层大部分长石、角闪石已风化蚀变,岩质软,节理裂隙很发育,岩体极破碎。出口段埋深浅,顶板低,围岩综合定为Ⅴ级,整体稳定性差,易发生掉块甚至坍塌、冒顶现象。由于全强风化层水稳性差,受雨水侵泡强度降低,洞门基础持力层的强度受水的影响较大。
二、首件工程概述
我标段明山隧道及界牌石隧道设计Ⅳ型衬砌辅助施工措施为Φ25中空注浆锚杆,单根长度4.5m,环向间距40cm,每环35根。现将明山隧道ZK26+962处一环中空注浆锚杆作为首件工程。计划施工时间为2013年4月19日针对性的编制本方案。
三、编制依据
《公路隧道设计规范》(JTG070-2004 )
《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
岳西至武汉高速公路安徽段第七合同段施工图第五册
四、施工准备
施工前要求现场人员、机械、材料到位并满足施工要求。
现场机械设备:
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现场材料准备:
(1) 检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。(2) 根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。
五、中空注浆锚杆施工
中空注浆锚杆施工工艺框图
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5. 1 锚杆制作
(1) 锚杆构件在加工厂统一加工。要求锚杆杆体必须调直无缺损、无锈、无杂物。 (2) 锚杆垫板采用厚6mm 钢板制成,规格120×120mm ,中间钻孔,垫板由构件加工厂统一加工。
(3) 杆体外观要求无严重锈蚀、弯折。 (4) 抗拉强度试验应满足验标要求。 5. 2锚杆钻孔
隧道锚杆采用风动锚
杆钻机成孔。锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,
按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直初喷砼表面;锚杆钻头采用40㎜,深度误差不得大于±50mm ;成孔后采用高压风清孔。钻孔前检查锚杆是否堵塞,钻头水孔是否有异物堵塞,若有应清理干净,保证杆体与钻头通畅。由于在岩层中钻进,钻头的水孔易堵塞,因此在钻进的过程中,
应放慢钻进速度,多回转,少冲击,若在钻孔中有水孔堵塞现象。后撤钻杆并反复扫孔,使水孔