2020年冷作工安全操作规程

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冷作工的安全操作规程正式版

冷作工的安全操作规程正式版

冷作工的安全操作规程正式版第一章、总则第一条安全操作规程是冷作工在进行工作时必须遵守的一系列安全操作规定,旨在保证冷作工作过程中的人身安全和工程质量,减少安全事故的发生。

第二条冷作工应具备相关的技能和经验,并禁止未经训练人员进行冷作作业。

第三条冷作工应经过相关安全知识培训,熟悉冷作操作规范和具备应急处理能力。

第四条冷作工应提前检查和准备必要的安全工具和设备,并确保其正常使用。

第五条冷作工应时刻保持警觉,严禁酗酒、赌博和吸毒行为,不得在工作中受到其他不良行为的影响。

第六条冷作工应遵守法律法规和企业规章制度,服从工作安排和指挥。

第七条冷作工应及时向上级报告工作中的问题和隐患,积极参与安全事故的调查与处理。

第二章、作业前准备第八条冷作工在进行冷作作业之前,必须全面检查作业现场,确保作业环境安全、卫生。

第九条冷作工应穿戴符合要求的工装、安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。

第十条冷作工应熟悉冷作设备的使用方法,检查设备是否完好,如发现设备故障,应及时报告维修。

第十一条在作业现场设置安全标识,划定安全区域,并清除可能存在的危险物品和障碍物。

第十二条冷作工应检查作业现场的通风设备是否有效,确保工作环境无毒烟、有毒气体。

第十三条冷作工应对可能受到的噪音、辐射等有害因素进行评估,采取相应的防护措施。

第十五条冷作工应清理作业场地,确保无杂物和易燃易爆品。

第十六条冷作工应对作业现场进行消防安全检查,保证灭火器具的完好性和易用性。

第三章、安全操作流程第十七条冷作工应按照作业计划和工艺要求进行安全操作,不得擅自更改作业方式和作业顺序。

第十八条冷作工应使用合适的工具和设备,严禁使用未经检验的、损坏的工具和设备。

第十九条冷作工应使用正确的操作方法,遵循冷作工艺流程。

第二十条冷作工应正确选择和使用防护材料,如防护网、隔离板等,确保安全。

第二十一条冷作工应严禁使用易燃易爆、放射性等危险物品,严禁吸烟和使用明火。

第二十二条冷作工应及时清理作业现场的垃圾和废料,保持工作环境整洁。

冷作工安全技术操作规程

冷作工安全技术操作规程

冷作工安全技术操作规程冷作工是一个非常重要的工种,他们负责对各种设备、管道和结构进行维修、改造和维护。

在进行冷作工作时,安全技术操作规程是必不可少的,以确保工人的安全和工作的顺利进行。

以下是一份针对冷作工的安全技术操作规程,约1200字:第一章:总则1.1目的:确保冷作工在工作中遵守安全操作规程,预防事故的发生,保障工人的人身安全。

1.2适用范围:适用于所有从事冷作工作的员工。

2.1工作前准备2.1.1冷作工在工作前应接受相应的安全培训,了解工作内容和要求。

2.1.2冷作工应熟悉相关设备和工具的使用方法,并检查其完好性。

2.1.3冷作工应检查工作环境,确保没有危险物质、明火等存在。

2.1.4冷作工应戴好符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护镜、耳塞等。

2.2安全作业2.2.1冷作工应按照工作指导书进行操作,并不得擅自进行其它操作。

2.2.2冷作工在进行高处作业时,应采取必要的防护措施,如使用安全绳等。

2.2.3冷作工在进行焊接和切割作业时,应采取防火措施,准备灭火器材。

2.2.4冷作工在进行机械作业时,应遵守相关操作规程,确保安全。

2.2.5冷作工应严禁酗酒、吸烟等影响工作安全和品质的行为。

2.3紧急情况处理2.3.1冷作工应熟悉紧急处理流程,并知道如何报警求助。

2.3.2冷作工在发生火灾或其他紧急情况时,应迅速撤离现场,确保自身安全。

2.3.3冷作工应学会基本的急救技能,能够进行简单的急救措施。

2.4工作结束2.4.1冷作工应按照工作要求清理工作现场,清理工具和设备。

2.4.2冷作工应妥善保管和维护工具、设备、仪器和个人防护装备。

2.4.3冷作工应及时上报工作情况,并进行工作总结与评估。

第三章:工作安全责任3.1冷作工的工作安全责任由工作负责人负责。

3.2冷作工有权拒绝危险作业,必要时要向上级报告。

3.3冷作工在发现不安全行为或环境时,应及时向上级汇报。

第四章:违规处理4.1冷作工如违反安全技术操作规程,将受到相应的纪律处分。

低温冰冻作业安全操作规程(4篇)

低温冰冻作业安全操作规程(4篇)

低温冰冻作业安全操作规程第一章总则第一条为确保低温冰冻作业的安全进行,保证作业人员的身体健康和生命安全,编制本安全操作规程。

第二条本规程适用于低温冰冻作业的场所和人员,包括但不限于冷冻库、冰箱、冷冻车等。

第三条所有从事低温冰冻作业的人员必须遵守本规程,严格执行相关操作规定,做到安全生产。

第四条低温冰冻作业的人员必须经过专业培训并持有相关资格证书,具备相应的技术能力。

第二章作业前的准备工作第五条在进行低温冰冻作业前,必须进行详细的计划和准备工作。

第六条每日作业开始前,应对低温冰冻设备进行检查,并确保其正常运行。

第七条在作业场所的出入口处设置防护栏杆和明显的警示标志,以保证作业区域的安全。

第八条在低温作业场所内设置适当的照明设施,确保作业人员的工作环境明亮。

第九条低温作业场所应保持干燥和清洁,防止积水和滑倒事故的发生。

第三章作业时的安全措施第十条作业人员必须穿戴适当的保护装备,包括保暖服、手套、防寒鞋等,确保自身安全。

第十一条在进入低温作业场所前,应检查个人保护装备的完好性,确保其正常使用。

第十二条作业人员必须遵守低温作业时的工作程序和操作规程,严禁擅自改变操作方式。

第十三条作业人员必须保持清醒状态,不得在低温作业过程中饮酒或使用影响安全的药物。

第十四条作业人员应定期进行体检,确保身体健康,不适合低温作业的人员不得进行该项工作。

第四章突发情况的应急处理第十五条低温作业场所应配备应急救援设备和药品,作业人员必须熟悉其使用方法和存放位置。

第十六条在发生突发情况时,作业人员应立即向现场负责人报告,并采取相应的安全措施。

第十七条出现作业人员身体不适或暴露在低温环境过久时,应立即中断作业,并给予必要的救治。

第十八条发生火灾或其他事故时,作业人员应立即向消防部门报警,并按照应急预案进行逃生或灭火。

第五章作业后的处理工作第十九条低温冰冻作业结束后,应及时清理作业现场,确保作业区域的整洁和安全。

第二十条作业人员应按照规定归还和保管个人使用的保护装备,确保其完好并能正常使用。

冷作工安全操作规程

冷作工安全操作规程

冷作工安全操作规程冷作工是作业在低温环境下的工人,他们需要进行一系列的操作来保证自己的安全。

下面是一个2000字的冷作工安全操作规程。

第一章:总则第一条:为了保证冷作工的安全,减少事故的发生,提高工作效率,制定本安全操作规程。

第二条:本规程适用于从事冷作工作岗位的工人,包括但不限于低温环境下的交流焊接、切割、扳胶等操作。

第三条:冷作工应按照本规程的要求进行操作,并积极参与岗位安全培训。

第二章:安全防护措施第四条:冷作工在进行作业前,应穿戴符合防寒要求的工作服、安全帽、防寒鞋等。

第五条:冷作工应在作业现场设立警示标示,设立安全警告区,并保持清洁。

第六条:冷作工应配备紧急救援设备,包括急救箱、呼吸器等。

第七条:冷作工应按照规定检查作业环境,确保作业区域安全无隐患。

第三章:操作规范第八条:冷作工应熟悉所使用的设备的操作规范,严格按照操作要求进行操作。

第九条:冷作工应定期检查设备的安全性能,确保设备正常运行。

第十条:冷作工应保持良好的职业道德,不私自篡改操作规范,严禁违规操作。

第十一条:冷作工在作业时应保持集中注意力,防止因操作失误导致事故的发生。

第四章:作业流程第十二条:冷作工在进行作业前应事先制定作业方案,并与相关人员进行沟通。

第十三条:冷作工在作业现场应按照作业方案进行操作,并进行适当的记录。

第十四条:冷作工在作业完成后应及时清理作业现场,保持整洁。

第十五条:冷作工在作业过程中应遵守工作纪律,严禁私自调整作业程序。

第五章:事故应急处理第十六条:冷作工在作业过程中如发生事故,应立即停止作业,并及时报告上级。

第十七条:冷作工在事故发生后应按照应急预案进行处置,并保持现场安全。

第十八条:冷作工应配备紧急救援设备,并根据安排及时救援伤员。

第十九条:冷作工在事故处理完毕后,应进行事故分析,总结经验教训。

第六章:违规行为和处罚第二十条:对于违反本规程的行为,冷作工将被给予相应的处罚,包括但不限于口头警告、罚款、停工等。

冷作装配工安全操作规程范文(二篇)

冷作装配工安全操作规程范文(二篇)

冷作装配工安全操作规程范文一、引言本安全操作规程旨在保障冷作装配工的安全与健康,减少工作中的事故风险,提高工作效率。

所有冷作装配工必须熟悉并遵守本规程,严格执行安全操作程序,确保自身的安全以及周围工作人员的安全。

二、安全准备1. 所有冷作装配工在开始工作前必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。

2. 了解工作区域的环境和潜在的安全风险,确保工作区域没有杂物、防滑设施完好等。

3. 检查使用的工具和设备是否完好,如有损坏应及时报告维修或更换。

三、安全操作程序1. 操作前必须进行安全交底,了解工作步骤以及使用的工具和设备,以及潜在的风险点。

2. 执行安全操作前,先进行适当的热身运动,以减少因长时间静止造成的肌肉疲劳。

3. 在操作过程中,保持专注,严禁使用手机、戴耳机等分散注意力的行为。

4. 确保操作区域的通风良好,防止因操作产生的有害气体积聚。

5. 在进行冷作装配工作时,严禁拆卸、更换、修理设备和部件,应及时联系维修人员处理。

6. 在操作设备或工具时,应保持正确的姿势和动作,避免因重复劳动造成肌肉疲劳或损伤。

7. 使用液压工具时,应确保液压系统的压力稳定,严禁进行异常操作。

8. 使用电动工具时,必须使用绝缘手套,并且确保电源线和插头处于良好状态,杜绝漏电现象。

9. 在搬运重物时,应采取正确的姿势,避免猛力抬举或侧身扭转等动作,以免引发腰肌拉伤等伤害。

10. 在搭设脚手架或使用高空作业设备时,必须佩戴安全带,并将其正确接好。

四、应急预案1. 在紧急情况下,应立即停止工作,并通知相关领导和同事。

2. 如遇火灾等严重事故,应按照逃生通道迅速撤离,并采取必要的灭火措施。

3. 在操作过程中如发现安全隐患,应立即报告负责人或安全主管,并采取相应的措施。

五、工作总结每天工作结束时,冷作装配工应仔细清理工作区域,将工具和设备归位,并对工作中的安全问题进行总结和反思,及时纠正和改进。

六、结语本安全操作规程是为了保障冷作装配工的安全而制定的,所有冷作装配工都必须认真遵守,严格执行安全操作程序,不得擅自违反规定。

冷作工安全技术操作规程(3篇)

冷作工安全技术操作规程(3篇)

冷作工安全技术操作规程一、操作前准备1. 操作人员应熟悉冷作工安全技术操作规程,并经过相关培训和考核合格后方可操作。

2. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。

3. 在进行冷作工操作之前,应对操作区域进行安全检查,确保周围环境无危险因素。

4. 检查冷作设备和工具的完好性和可靠性,如有损坏或故障应及时维修。

二、作业过程1. 在进行冷作工作时,应按照操作规程要求进行操作,并严格遵守安全操作规范。

2. 操作人员应配备正确的冷作工具,并确保存放位置合理,防止擦撞、倾斜或堆放不当。

3. 在进行冷作工作时,应注意操作人员之间的协作配合,确保工作的安全和高效进行。

4. 操作人员应定期对冷作设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和安全操作。

5. 在操作过程中,要注意不得在设备上放置易燃或易爆的物品,以防火灾和爆炸发生。

三、事故应急处理1. 在操作过程中,如发生事故或危险情况,操作人员应立即停止操作,并向相关负责人报告。

2. 在执行冷作工作时,如发现异常情况,如噪音过大、振动突然增大等,应立即停止操作,排除异常。

3. 在发生火灾或爆炸事故时,应立即启动应急方案,进行紧急疏散和灭火。

4. 操作人员应定期参加应急演练,提高应急处理能力和反应速度。

四、操作后整理1. 在完成冷作工作后,操作人员应及时整理工作现场,清理工具和设备。

2. 将使用过的工具归位并进行检查,如有损坏应及时维修或更换。

3. 对操作过程中产生的废弃物和污染物进行正确处理,不得随意丢弃或排放。

4. 操作人员应将冷作工作情况进行记录,并向相关部门汇报。

五、操作人员自身安全1. 操作人员应保持良好的身体状态,避免疲劳和过度劳累,确保操作的安全稳定。

2. 遵守操作规范,严禁违章操作,确保自身和他人的安全。

3. 在执行冷作工作过程中,严禁饮酒、吸烟或随意使用易燃易爆物品。

4. 操作人员应定期进行身体健康检查,确保身体健康状况符合操作要求。

冷作工安全操作规程范文(二篇)

冷作工安全操作规程范文(二篇)

冷作工安全操作规程范文一、概述冷作工作是指在正常温度下进行的各种维修、安装、拆除、清洗等工作。

为了保障冷作工的人身安全和工作质量,制定本安全操作规程。

二、安全操作要求1. 熟悉操作规程:冷作工在工作前必须仔细阅读和熟悉操作规程,了解作业流程及安全事项。

2. 戴好安全防护用品:在进行冷作工作时,需要佩戴安全帽、防护眼镜、护耳器以及防护手套等相关防护用品。

3. 工作环境检查:在进行冷作工作前,需要对工作环境进行检查,确保没有存有危险物品或障碍物,如有存在,应及时清除。

4. 设备检查:在进行冷作工作时,要仔细检查所使用的设备,确保设备没有损坏和故障,如有异常情况,应及时修理或更换设备。

5. 确保通风畅通:冷作工作需要确保通风良好,特别是在密闭空间进行工作时,应提前准备好通风设备,保证空气流通。

6. 严禁单人操作:冷作工作不能由单个人员独自完成,至少需要两人以上进行协作,以确保及时互相照应和救援。

7. 严禁强行漏电接地:在进行冷作工作时,严禁强行漏电接地或不规范使用接地装置,必须按照相关规定操作,确保工作安全。

8. 熄灭明火:在进行冷作工作时,严禁使用明火,特别是在易燃易爆场所,应使用安全的冷工具进行操作。

9. 妥善处理废弃物:在进行冷作工作时,产生的废弃物必须妥善处理,不得乱丢乱倒,以免造成环境污染和安全隐患。

三、紧急情况处理1. 应急预案:冷作工作必须制定相应的应急预案,确定逃生路线和设备的避难点,同时要确保所有工人熟悉应急预案的内容。

2. 疏散安全:在发生紧急情况时,所有工人必须迅速疏散到安全地点,并按照预案执行相应的救援措施。

3. 保持冷静:在紧急情况下,所有工人必须保持冷静,并按照预案中指定的安全措施进行操作,不得慌乱行动。

四、安全培训和教育1. 制定培训计划:冷作工应根据所需工作技能制定培训计划,定期进行安全培训和教育。

2. 培训内容:培训内容包括冷作工作中的安全操作知识、应急预案、设备操作等相关知识。

制冷机组操作工安全操作规程(3篇范文)

制冷机组操作工安全操作规程(3篇范文)

制冷机组操作工安全操作规程(3篇范文)第1篇制冷机组操作工安全操作规程1、上下梯子,走台扶好栏杆,操作时不准翻越栏杆,以防滑落。

2、管道检修与开停,禁止站在法兰间隙处或出口处。

3、使用氮气时,带好劳保用品,慎防氮气致人窒息。

4、制冷机室内,禁止堆放与生产无关物体,保持道路畅通。

5、保持室内照明、栏杆、走台完好,发现隐患及时处理、汇报。

第2篇氨机制冷机组安全操作规程1、启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工,应有持证上岗规定。

设备在启动前的准备工作包括以下内容:(1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。

(2)电源电压的检查。

(3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。

(4)能力调节装置应置于最小档位或0,以便于制冷压缩机空载启动。

(5)制冷设备的排空处理。

(6)检查油分离器中油位是否合适,应在上侧视油镜位置。

2、制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。

2.1、启动程序如下:(1)首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。

(2)启动油泵,使压缩机的润滑系统投入运行。

(3)启动制冷压缩机主机,待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀,同时调节压缩机能力在50%左右位置,油温达40℃后,可增载至100%。

2.2、启动过程中应注意的情况如下(1)在设备启动过程中必须在前一个程序结束,并且运行稳定正常后,方可进行下一个程序。

(2)在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常,油压、油温及各部分的油面液位,制冷剂液位是否正常,如有异常情况,应立即停止,检查原因,排除故障后再重新启动。

(3)如果气温较低的季节,应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环,然后正常开机。

(4)压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置,同时缓慢打开吸气截止阀,千万不能快,让吸气压力控制在0.05~0.1mpa范围内。

冷作工安全技术操作规程范文(二篇)

冷作工安全技术操作规程范文(二篇)

冷作工安全技术操作规程范文一、目的与范围本操作规程为确保冷作工作的安全进行而制定,适用于所有进行冷作工作的人员。

二、操作基本规定2.1 冷作前的准备工作2.1.1 冷作工作前,必须进行安全交底和技术交底,确保操作人员了解作业的内容、工艺要求以及安全注意事项。

2.1.2 冷作前必须对使用的冷作设备进行检查,确保设备正常运转并配备完好。

2.1.3 冷作作业现场必须清理干净,清除有害物质和障碍物,确保作业安全。

2.2 冷作设备的使用规范2.2.1 冷作设备的使用必须符合相关的操作规程和技术要求。

2.2.2 冷作设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作原理,并严格按照操作规范进行操作。

2.2.3 冷作设备的维护保养必须按照相关的操作规程进行,确保设备的正常运转。

2.3 冷作作业的安全防护2.3.1 冷作作业现场必须设置明显的安全警示标志,确保作业人员能够清晰识别危险区域。

2.3.2 冷作作业必须配备足够的安全防护用具,如手套、护目镜、防护服等。

2.3.3 冷作作业中,严禁穿戴松散的衣物,以防被设备卷入或卡住。

2.3.4 冷作作业中,严禁使用带有金属部件的安全带或悬挂装置。

2.4 紧急情况的处理2.4.1 发生事故或紧急情况时,应立即停止作业,并通过呼救或其他方式通知相关人员。

2.4.2 发现火灾时,应立即采取灭火措施,并迅速疏散人员。

2.4.3 发生触电或严重创伤时,应立即停止作业,并进行急救处理。

三、操作注意事项3.1 冷作工作必须按照工艺要求和操作规范进行,不得擅自修改或变动。

3.2 冷作作业过程中,不得随意开启设备的保护装置,以免造成意外伤害。

3.3 冷作作业人员必须熟悉相关的冷作知识和技术要求,保持冷静,严守操作规范,确保自身安全。

3.4 冷作作业中,必须进行定期的设备检查和维护保养,防止设备故障导致意外事故的发生。

3.5 冷作作业现场必须保持整洁,防止杂物和油渍导致滑倒或火灾的发生。

3.6 冷作作业人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具,严禁身穿拖鞋或穿戴不符合安全要求的服装。

冷作工安全操作规程

冷作工安全操作规程

冷作工安全操作规程一、总则为确保冷作工作的安全与顺利进行,保护工人的生命财产安全,特制定本安全操作规程。

1.工人必须经过岗前安全培训,了解和熟悉本操作规程,其后方可参与冷作工作。

2.在进行冷作工作前,工人必须穿戴操作所需的个人防护设备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。

3.工作人员有义务熟悉冷作作业过程中的安全风险,了解并遵守相关安全制度与流程。

4.在进行冷作工作前,需将作业现场进行整理,确保环境整洁和工作通道畅通。

5.冷作工作时,必须严格按照作业计划和有关规定进行操作,禁止随意变更或违章操作。

6.冷作工作时需严格遵守人员配备制度,保证在作业现场的人数符合安全要求。

7.当发现存在安全隐患时,工人有义务停止工作,并立即向上级报告,等待核实和处理。

三、作业安全要求1.在进行冷作工作前,需对待开启的设备或管道进行必要的检查和试验,确保无高压、高温及其它危险因素存在。

2.冷作工作时,操作人员必须严格按照规范要求的工艺和操作程序进行。

3.在冷作工作极易形成爆炸、火灾等事故的可能场所或条件下,需采取安全防护措施,如增设通风设备、提供防爆灯等。

4.对于存在压力或液位的设备进行冷作时,需确保断正底阀关闭、排空并检查油水记录。

5.在冷作期间,严禁任何人员随意开启或操作相关设备或管道。

6.对于有毒有害物质的处理,必须按照相关安全规定进行,工人必须穿戴好相应的防护装备,严禁任何人员将有毒有害物质带出作业现场。

7.冷作工作期间,施工现场禁止吸烟、使用明火或电焊等可能引起火灾的行为。

8.冷作工作环境温度过低或过高时,需提前安排防寒和防暑措施,确保工人的安全和健康。

9.在进行冷作工作时,需注意自我保护,禁止触摸高温或有可能滴水的设备,以免造成烫伤。

10.冷作工作结束后,需进行设备恢复检查并清理作业场地,做好相关记录和报告。

四、应急措施1.冷作工作期间如遇紧急情况,工人应立即停止工作、撤离现场,确保人员安全。

冷作工安全技术操作规程(3篇范文)

冷作工安全技术操作规程(3篇范文)

冷作工安全技术操作规程(3篇范文)【第1篇】冷作工安全技术操作规程1.工作前,检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。

锤把应坚韧、无裂纹,应加铁楔,安装应牢固。

干锤、压锤,扁锤、冲子等工具顶部严禁淬火。

2.铲、剁、铆等工作,应戴好防护眼镜,不准对着人操作。

使用风动工具工作间断时,应立即关闭风门,将铲头取出。

3.打大锤不准戴手套。

4.经允许使用某种设备时,要严格遵守该设备的安全技术操作规程。

5.使用砂轮机不许戴手套,并不得站在砂轮的正面操作。

使用手持砂轮,应检查护罩是否牢固,砂轮有无裂纹。

6.使用平板机、滚板机时必须指定专人负责开动。

送铁板时,手不准靠近压辊。

注意防止衣袖卷入压辊。

7.曲轴压力机和摩擦压力机开动时,不准把手和头伸入冲头行程内放料。

取料换冲模时,必须将冲头顶住。

加热工件严禁投扔。

8.加热炉周围,不准堆放易燃物品,用完后一定要将炉火完全熄灭。

9.工作完毕后,工件要堆放整齐,边角余料应放到指定地方,场地要及时清理。

【第2篇】冷作工操作规程1、对各种设备和脚手架,使用前应认真检查。

2、使用设备应按操作规程操作。

3、使用的大、小锤头不准松动,使用大锤时不准戴手套,锤起落时必须注意锤头甩落范围的安全,锤头对面严禁站人。

4、使用凿子、锋刃要完整、锐利、无裂纹,凿顶无打裂等缺陷,以免造成事故。

5、电、气焊配合施工时,要戴好防护眼镜或面罩。

6、设备不用时,必须切断电源。

7、冷作工必须掌握电焊工安全操作规程,有责任协助电焊工切割、搭焊等。

【第3篇】冷作工安全操作规程第一节一般规定1.1 冷作工作业前,应对所用机工具进行全面检查。

正确、合理使用机工具。

1.2 构件摆放及拼装,必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。

1.3 铺设临时钢平台,必须做防电接地。

接地电阻不大于10ω。

1.4 在砧于上或平台上克料的人员不得超过两人。

料块接近克断时,应轻打锤,防止料头崩远。

尽量避免在钻子或平台上打空锤。

冷作工安全操作规程(4篇)

冷作工安全操作规程(4篇)

冷作工安全操作规程第一章总则第一条为了加强冷作工作的安全管理,保护冷作工人员的生命安全和身体健康,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事冷作工作的人员,包括冷作工、监理人员、操作员等。

第三条冷作工应具备相应的技术资格证书,并接受相应的安全培训,熟悉本规程。

第四条冷作工应严格按照本规程的要求进行操作,严禁违反本规程进行操作。

第五条冷作工应当遵守国家相关法律法规,执行冷作工作现场的安全生产标准。

第六条冷作工应树立安全意识和责任意识,严格遵守本规程,保障自身和他人的安全。

第二章作业前准备第七条冷作工作前应对作业区域进行勘察和评估,确定冷作工作的具体方法和步骤。

第八条冷作工作前应对相关设备和工器具进行检查和维护,确保其正常运行。

第九条冷作工作前应做好相关的防护措施准备,包括但不限于使用安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第十条冷作工作前应核实冷却水供应情况,验证水压、温度等参数是否正常。

第十一条冷作工作前应检查作业现场的通风及照明设施是否完好,确保作业环境的安全与舒适。

第十二条冷作工作前应与其他相关人员进行沟通和协调,明确各自的职责和工作任务。

第十三条冷作工作前应穿戴合适的劳动防护用品,并检查其是否完好有效。

第三章作业操作规程第十四条冷作工作时应按照规定动态稳定,防止跌倒、滑倒等事故的发生。

第十五条冷作工作时应使用专业工具和设备,严禁乱用或临时改造工具。

第十六条冷作工作时应遵循操作规程,确保操作的准确和安全。

第十七条冷作工作时应具备良好的职业道德,严禁追求速度而牺牲安全。

第十八条冷作工作时应关注自身身体状况,如有不适应当立即停止工作并报告上级。

第十九条冷作工作时应做到沉着冷静,不慌不乱,避免发生意外伤害。

第二十条冷作工作时应根据工作需要与其他工作人员保持沟通,协同作业。

第二十一条冷作工作时严禁吸烟、点火,防止发生火灾和爆炸事故。

第四章紧急处理第二十二条冷作工在发生紧急情况时,应立即停止工作,迅速撤离危险区域。

第二十三条冷作工在发生火灾时,应按照灭火器具的操作要求进行灭火,并报告相关人员。

冷作工安全技术操作规程(4篇)

冷作工安全技术操作规程(4篇)

冷作工安全技术操作规程第一章总则第一节目的和依据第一条本规程是根据国家制定的安全生产法律法规和冷作工作的特点而制定的,旨在确保冷作工作的安全进行,保护冷作工人员的人身安全和健康。

第二条冷作工安全技术操作规程的依据主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《冷作工安全操作规程》等相关法律法规。

第二节适用范围第三条本规程适用于进行冷作工作的企事业单位及其工作人员。

第四条本规程所称冷作工,即在没有生产系统(设备、管线、容器等)停工、停产的前提下,对生产系统进行检修、维护、更换、加工等操作人员。

第三节安全管理责任第五条企事业单位应设立安全管理机构,明确冷作工作的安全管理责任和权限。

第六条冷作工人员在进行冷作工作前,应经过相关安全培训,并取得相应的安全操作证书。

第四节安全防护措施第七条冷作工作过程中,应配备符合国家标准的安全防护设施和个人防护装备。

第八条冷作工作现场应设置明显的安全警示标志,防止其他人员靠近施工区域。

第九条冷作工作中应禁止使用易燃、易爆和污染环境的物质。

第十条冷作工作现场应保持通风良好,保证工作人员的安全操作。

第五节紧急救援措施第十一条冷作工作现场应及时配备必要的安全救援设备和器材,并制定应急救援预案。

第十二条冷作工作中发生事故或紧急情况时,工作人员应立即采取适当的处置措施,并迅速报告上级领导和有关部门。

第十三条冷作工作现场应配备有专业的急救人员,并定期进行急救培训。

第六节安全检查和整改措施第十四条企事业单位应定期对冷作工作进行安全检查,发现问题及时整改。

第十五条冷作工人员应定期进行身体健康检查,对不适合从事相关工作的人员及时调离。

第十六条冷作工作现场发现的安全隐患应当立即进行整改,并报告上级领导。

第二章冷作工安全技术操作规程第一节前期准备第十七条在进行冷作工作之前,应进行详细的工作计划编制,包括工作范围、工作内容、工作时间、工作人员等。

第十八条冷作工作现场应设置临时围栏,保护工作区域的安全。

冷作工安全操作规程

冷作工安全操作规程

冷作工安全操作规程
冷作工是指在修造船、钢铁、石油化工等行业中从事钢铁结构
冷加工的工人。

因为冷作工作过程中涉及到许多机械设备以及高空
作业,为了保障冷作工的安全与健康,制定了冷作工安全操作规程。

一、作业区域管理
1. 严格控制作业区域人员,禁止无关人员进入。

2. 进入作业区域前,必须穿戴劳动保护用品,如安全帽、防护鞋、工作服等。

3. 作业区域内应设立明显的警告标志,标志上应写明“危险作
业区域”等文字。

4. 作业区域内应定期进行消毒清洁。

二、机械设备操作管理
1. 每次使用机械设备前,必须进行检查和维护。

2. 严格按操作规程操作机械设备,禁止非正常操作。

3. 操作人员必须经过培训,持有相应的操作证书。

4. 在操作机械设备时,必须禁止穿戴过于宽松或有损伤的衣物、长发等。

三、高空作业操作管理
1. 高空作业前必须经过培训,并持有相应的高空操作证书。

2. 操作人员必须穿戴安全带,并配备相应的安全绳索、安全网
等安全设备。

3. 在高空作业期间,必须留心观察周围情况,防止物品落下砸
伤人员。

4. 禁止在高空作业时进行大声喧哗、玩闹等危险行为。

四、应急处理
1. 人身事故发生时,必须立即采取救护措施,并拨打急救电话。

2. 机械事故发生时,必须立即切断电源、气源等,停机处理。

3. 遇到火灾、爆炸等情况时,必须采取及时、有效的灭火、疏
散等措施。

以上是冷作工安全操作规程的内容,希望冷作工遵守规定,加
强安全意识,做到安全第一,预防事故,保障自己和他人的人身财
产安全。

冷作装配工安全操作规程范本(二篇)

冷作装配工安全操作规程范本(二篇)

冷作装配工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保冷作装配工作的安全进行,保障工作人员的生命财产安全,减少事故发生,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事冷作装配工作的工作人员,包括工程技术人员、操作人员等。

第三条冷作装配工作应当遵循“安全第一、预防为主”的原则,严格执行本规程的相关内容。

第四条本规程由相关领导进行组织实施,各工作人员应当接受必要的安全培训,并遵守本规程。

第二章安全操作规程第五条冷作装配工作前,应进行充分的安全会议和安全培训,明确工作任务、风险辨识和防护措施。

第六条冷作装配工作现场应设置醒目的安全警示标志、警示标识,保证工作人员能够清晰地看到并产生安全意识。

第七条进入冷作装配工作区域的工作人员应戴上合格的安全帽、防护口罩和防护服,佩戴防护眼镜和防护手套等必要的个人防护用品。

第八条冷作装配工作现场应有专人负责监管,确保操作人员按照规定进行工作,禁止无关人员进入工作区域。

第九条冷作装配工作现场应配备必要的消防设施、紧急疏散通道和灭火器材,以应对突发情况。

第十条冷作装配工作过程中,禁止毒害、爆炸、易燃易爆等危险物质的存在,必要时应制定安全防范措施。

第三章危险预防和应急措施第十一条冷作装配工作应进行全面的危险辨识,确定可能存在的危险因素,并制定相应的防护措施。

第十二条冷作装配工作现场应保持通风良好,定期检查和维护通风设备,确保操作人员的工作环境符合安全要求。

第十三条冷作装配工作现场应清理干净,保持通道畅通,严禁堆放杂物和易燃易爆物品。

第十四条冷作装配工作现场应设立紧急疏散通道和应急出口,确保工作人员在紧急情况下能够快速逃离现场。

第十五条冷作装配工作过程中,如遇到危险、意外事故等紧急情况,应立即切断有关机械设备的电源,并及时报警。

第十六条冷作装配工作现场应建立完善的应急救援机制,设置急救箱和医疗设备,并指定专人负责急救工作。

第十七条冷作装配工作人员应定期进行体格检查,确保身体状况适合进行冷作装配工作。

冷作工安全操作规程

冷作工安全操作规程

1.目的制定本规程是为了使冷作工更好的操作,以免发生意外事故。

2.合用范围合用于有冷作工岗位的生产车偶尔作业场所。

3.操作规程3.1.1 工作前,检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕,锤把应顽强,无裂纹,应加铁楔,安装应坚固。

平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。

3.1.2 铲、剁、铆等工作,不许对着人操作,使用风动工具工作间断时,应即将关闭风门,将铲头取出。

3.1.3 打大锤不许戴手套,并注意周围人员安全。

3.1.4 使用钻床,不许戴手套,并遵守钻工安全操作规程。

3.1.5 使用砂轮机要戴好规定的防护用品,并不得站在砂轮的正面操作,使用手持砂轮应检查护罩是否坚固,砂轮有无裂纹,并严格遵守钳工使用砂轮机和手持砂轮安全操作规程。

3.1.6 使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或者其它设备前,应先检查各部是否良好,运转是否正常,并遵守所用设备的安全操作规程,用行车吊运工件时,应遵守有关起重工安全操作规程。

3.1.7 使用平板机、滚板机时必须指定专人开动。

送铁板压,手不许挨近压辊,多人一起工作,必须有一人统一负责指挥,密切配合,一致行动。

3.1.8 曲轴压力机和磨擦压力机开动时,不许把手和头伸入冲头行程内放料,取料换冲模时,必须将冲头顶住,加热工件严禁投扔。

3.1.9 登高作业,应遵守高空作业安全操作规程,要扎好安全带。

3.1.10 加热炉周围不许放易燃物品,用完后一定要将炉火熄灭。

3.1.11 工作完毕后,工件要堆放整齐,边角余料应放到指定地点。

场地要及时清理,时常保持清洁。

3.2.1 除遵守冷作工普通安全操作规程,应执行本规程,工作前应检查所用工具是否良好,应清除工作场地的杂物。

3.2.2 禁止使用卷边和有棱有刺的锤头、锤柄应是有韧性的硬木创造,并应在锤头上端加斜楔,以防锤头脱出。

3.2.3 兼作气焊(割)的冷作装配校正工应按气焊(割)工安全操作规程操作,但必须经考试合格后方可操作。

3.2.4 高空作业必须有坚固的脚手架或者梯子,梯子必须装有防滑装置,操作者必须扎好安全带,工具只能放在工具袋内。

冷作安全操作规程14篇

冷作安全操作规程14篇

冷作安全操作规程14篇【第1篇】冷作焊接平安技术操作规程气焊(割)工1.正确使用劳动庇护用品,作业前必需戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工普通平安操作规程”。

2.操作前,必需确认作业现场无易燃易爆物品,霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水举行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

3.氧气瓶、霞普气瓶必需配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,并必需采纳固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、霞普气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并实行相应的隔离措施。

4.注重氧气管为白色,霞普气管为橙色,与割炬衔接是切不行错接。

5.霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破碎、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应快速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的办法消退氧气软管着火,霞普气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的办法将火熄灭。

6.严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。

使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必需加金属护套或开地沟埋设。

7.开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操面部不要面向减压阀,但要认真观看压力表的指针是否敏捷正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或霞普气瓶。

8.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水融化。

使用前,应检查割炬的射吸能力、各衔接处密封状况。

9.点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排解胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。

10.点火时,先微开预热氧阀,再开霞普气阀,快速用电子枪点火,调节火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧举行切割。

开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

11.当割炬因为剧烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必需立刻关闭霞普气阀门,并将割炬放入水中冷却。

低温寒冷天气作业安全操作规程范文(三篇)

低温寒冷天气作业安全操作规程范文(三篇)

低温寒冷天气作业安全操作规程范文第一章总则为了确保在低温寒冷天气条件下作业人员的安全和健康,减少事故发生的风险,特制定本作业安全操作规程。

第二章安全意识和防护装备2.1作业人员应具备严谨的安全意识,认识到低温寒冷天气对人体健康的潜在危害。

2.2在低温寒冷天气作业时,作业人员应穿戴符合工作要求的防寒、防滑、防电静电等防护装备,包括但不限于隔寒服、抗寒手套、防滑鞋、安全帽、护目镜、耳塞等。

2.3作业人员应定期检查并及时更换或修复防护装备,确保其正常使用。

第三章低温作业前的准备工作3.1在低温寒冷天气作业之前,应提前开展安全会议,明确作业目标、任务和各项安全操作规程。

3.2检查作业场所的安全状态,确保作业区域的通风、照明、消防等设施符合要求。

3.3对作业人员进行必要的低温作业培训,包括但不限于操作技能、安全意识培养、防寒措施等。

3.4配备足够的应急救援设备和物资,包括急救箱、保温物资等。

第四章低温作业时的安全注意事项4.1在低温寒冷天气作业时,作业人员应注意保持良好的体力和体温,防止受寒冷影响导致身体不适。

4.2作业人员应根据作业需要合理安排作息时间,避免过度疲劳。

4.3应遵守作业现场的秩序和安全规定,不得擅自更改作业方案或操作流程。

4.4应加强交流和合作,提高团队间的沟通效率,共同解决低温作业中出现的问题。

4.5应关注天气预报和作业现场的实际情况,避免在极端气候条件下进行作业。

第五章低温作业后的安全工作5.1低温作业结束后,应进行必要的设备检查和维护,确保其正常运行。

5.2对作业人员进行体温检测,并提供相应的保暖物资。

5.3及时清除作业现场的冰雪和积水,确保通行安全。

5.4及时归档和备份相关作业记录和数据,便于事后分析和总结。

第六章紧急情况处理6.1在低温作业过程中,如发生紧急情况或事故,应立即向上级报告,并采取相应的紧急措施。

6.2应做好应急预案的准备工作,确保应急设备和物资的可用性。

6.3在紧急情况下,应按照预案进行救援和逃生,确保作业人员的安全。

冷作装配工安全操作规程范文(2篇)

冷作装配工安全操作规程范文(2篇)

冷作装配工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障冷作装配工作的安全,规范冷作装配工的工作行为,制定本规程。

第二章安全意识第二条冷作装配工应具备正确的安全意识,自觉遵守安全操作规程,保障自身和他人的安全。

第三条冷作装配工应定期接受安全教育和培训,了解安全操作规程的内容和要求,提高安全意识和技能。

第四条冷作装配工应严禁酗酒、吸毒等不良嗜好的行为,不得在工作前或工作中饮酒。

第五条冷作装配工应遵守公司的工作纪律和安排,不得擅自离岗、旷工等。

第三章作业前准备第六条冷作装配工在进行冷作装配前,应进行必要的作业前准备工作,包括:(一)检查工作设备和工具,确保设备完好,工具齐全;(二)查看工作场所的安全设施和安全标识,确保工作场所安全;(三)了解冷作装配的具体要求和方法,熟悉相关设备和操作流程;(四)穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等;第七条冷作装配工应按照作业计划和工作要求,合理安排工作步骤和工作流程,确保作业顺利进行。

第四章安全操作规程第八条冷作装配工应按照安全操作规程进行冷作装配作业,包括以下要求:(一)严格按照工作流程进行冷作装配作业,不得有任何随意性和马虎的行为;(二)注意操作规范,保持动作的稳定和准确,不得急躁、慌乱或使用不当的力量;(三)严禁在工作中与他人开玩笑或进行不必要的交谈,保持专注和集中;(四)禁止吸烟、玩火等危险行为,确保工作场所的安全;(五)遵守设备操作规程,禁止私自拆卸和改动设备。

第九条冷作装配工应注意作业环境,及时发现和排除存在的安全隐患,确保工作场所的安全。

第十条冷作装配工在使用机械设备时,应熟悉设备的工作原理和使用方法,保证操作安全。

第五章事故应急第十一条冷作装配工在发生事故或紧急情况时,应立即采取措施保护自己和他人的安全,包括以下要求:(一)迅速报警,并向上级汇报事故情况;(二)采取紧急避险措施,如撤离、转移、躲避等;(三)提供必要的急救措施,保护被伤人员的生命安全;(四)保护现场,避免事故扩大和二次伤害的发生。

冷作工安全操作规程(3篇)

冷作工安全操作规程(3篇)

冷作工安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是确保冷作工作过程中的安全,防止事故和伤害的发生。

适用于所有从事冷作工作的人员。

二、安全准备1. 操作人员应接受必要的岗前培训,了解冷作工作的安全规定和作业流程。

2. 操作前应熟悉相关设备的操作方法和安全措施。

3. 在进行冷作工作前,应检查并确保所使用的工具和设备完好,无损坏或故障。

4. 操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜、手套等。

三、作业规范1. 在进行冷作工作时,操作人员应确保无人员进入作业区域,并采取必要的隔离措施。

2. 操作人员应严格按照作业规程和工作指导书执行任务,不得随意改变作业程序和工艺。

3. 在进行拆解和安装工作时,应先对设备进行彻底停止,并采取相应的控制措施,防止误操作引起事故。

4. 在使用切割设备时,操作人员应熟悉其操作方法和注意事项,并保持设备的清洁和维护。

5. 操作人员应严格按照防火防爆规定进行操作,禁止在易燃易爆环境中进行冷作工作。

6. 在进行高处作业时,操作人员应正确佩戴安全带和安全绳,并严格遵守高空作业安全操作规定。

四、紧急情况处理1. 在发生突发事件或紧急情况时,操作人员应立即停止工作,并按照应急预案进行相应的处理和处置。

2. 在发生火灾时,应立即报警并使用灭火器进行初期扑救,同时组织人员撤离,确保人员的生命安全。

3. 在发生意外伤害时,应立即停止工作,并进行紧急救助和送医治疗。

五、后勤保障1. 确保作业现场的清洁与整齐,妥善处理产生的废弃物和杂物。

2. 定期对工具和设备进行维护和检修,确保其正常功能。

3. 及时上报工作中的问题和隐患,并及时采取措施加以解决。

4. 定期开展安全知识培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

六、违规处理对于违反本安全操作规程的人员,将依据公司相关规定进行相应的处罚和纪律处理;同时应进行事故调查,找出事故原因,改进工作流程,避免类似事故再次发生。

七、附则本安全操作规程为指导性文件,对于特殊情况和工作要求,应根据实际情况进行相应的调整和补充。

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2020年冷作工安全操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020年冷作工安全操作规程
第一节一般规定
1.1冷作工作业前,应对所用机工具进行全面检查。

正确、合理使用机工具。

1.2构件摆放及拼装,必须卡牢、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。

1.3铺设临时钢平台,必须做防电接地。

接地电阻不大于10Ω。

1.4在砧于上或平台上克料的人员不得超过两人。

料块接近克断时,应轻打锤,防止料头崩远。

尽量避免在钻子或平台上打空锤。

1.5大锤的木把应材质坚实,安装牢固。

锤头必须平整,无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。

1.6打锤严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开,要用工具指示打锤。

1.7作业中,应随时清理角余料,半成品和成品均应堆放在指定地点,并进行状态标识。

1.8搬抬大件材料或校正工件时,应有专人指挥,动作应一致,并注意脚下的障碍物。

1.9卷板展开时,拉伸索具必须牢固。

展开方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。

1.10在高空作业,必须搭设钢脚手架作业平台,操作人员必须戴安全带,所用工具应放入工具袋内。

1.11容器组对,应遵守下列规定:
a、点固焊接时,作业人员应戴防护眼镜;
b、组对用的卡具应与容器点固焊牢;
c、低合金高强钢,点固焊前应按要求预热壁板,防止断裂;
d、不得使用工具强力组对。

1.12在塔与容器内作业时,应遵守下列规定:
a、应有良好的通排风设施,及时排除有毒烟尘;
b、在火热季节,应尽量避开高温时刻;
c、在寒冷季节不得在塔、容器内用明火取暖;
d、使用电动工具,必须接至漏电保护器;
e、在塔、容器内吊装附件或充填物时,无关人员不得入内;
f、在塔、容器内作业使用照明必须接至安全电压,电压值不超12V。

1.13钢结构施工时,应遵守下列规定:
a、柱、梁吊装前,应预先设置金属架、三角架、直梯和脚手板等高处安装作业用具。

高处作业严禁走单梁和踩踏没有固定的平台,防止踩翻;
b、高处构件吊装时,应放平垫稳、支撑牢靠;
c、高、窄构件(如屋架等)制成后,应加支撑不使之倾倒;
d、不得攀登没有紧固地脚螺栓的框架和立柱;
e、构件组对时,不得将手放在对口处;
f、组装大型构件,速接螺栓必须紧固,点焊部位必须焊牢。

1.14用气压顶升法组装油罐,应遵守下列规定:
a、风机应有专人操作,在顶升过程中,应听从指挥,不得中途
停风,并应有效地控制风量,保证起升平稳,防止吹偏;
b、每节壁板顶升前,应校验限位螺杆,保证限位高度。

顶升时,倒链或花篮螺栓松紧要一致,防止移动倾倒。

遇有停车事故,应立即关闭进风门调节档板,使气罐缓缦下降;
c、所用限位卡具应点固焊牢,使其有足够强度;
d、罐体顶升中,作业人员应分段负责罐内密封胶皮板的铺放与调整;
e、在罐体顶升过程中,应随时调整罐体中心位置;
f、罐内加固圈应安装牢固;
g、利用吊装机具围板时,作业人员应站在安全位置;
h、在罐内与罐外应采用电铃或其它联络信号。

1.15在浮顶油罐施工中,作业人员应注意浮顶上的预留孔洞和罐壁与浮顶的间隙,预防人员落水。

1.16容器水压试验,要用校验合格的压力表,严禁超压。

充水时,先打开顶部放空阀,要缓慢升压,同时不准敲击容器。

1.17容器气密性试验,应先将罐内的水放净,清除油污、杂物,
顶部要设置安全阀,试验时要以每小时0.2Mpa左右的压力缓慢升压。

接头、阀门、仪表等有异常现象要及时停压处理。

第二节铆、铲、冷作业
2.1铆、铲、冷作业中,作业人员应戴防护眼镜、手套、围裙,并应防止铆、铲、冷作业中的铁属伤人。

2.2铆钉人与顶钉人应错开站立,打铳时,应轻打过孔,并用专用工具接铳子。

2.3铆接时,扔钉人应与接钉人密切配合,扔钉通道不得有人,严禁坐着接钉。

2.4高处铆接,其垂直下方周围不得有可燃物。

2.5停铆时,应将风动工具的风门关闭,取出风胆并用小绳子将其绑在架子上。

2.6作业时,风锤、风铲的头部应顶牢在工作物上,防止飞出。

2.7风铲风管接头、阀门等应完好,铲头有裂纹禁止使用,操作中及时清理毛刺。

铲头前方木不准有人。

更换铲头,枪口必须朝地,禁止面对风枪口。

2.8两人不得面对面的进行铲或捻,铲捻到终端时风门应关小,防止跑铲伤人。

未铲掉的铁属应用手锤,打掉或铲除。

2.9受锤出的手铲或捻子的顶端,不得谇火,防止碎裂飞出。

第三节常用机具
3.1平板机、卷板机的使用,应遵守下列规定:
a、卷板、平整钢梯时,人员应站在机器两侧;
b、在移动的钢板上不得站立或行下走;
c、检查卷板弧度或被平钢板的凸凹度时,必须停车;
d、卷板、平整钢板到端头时,应留有余量,防止在停车时脱落或窜出伤人;
e、型钢卷制弧度时,临时点焊筋板应点焊牢固;
f、卷大直径筒体,应用吊具配合防止回弹。

3.2冲剪床,刨边机的使用,应遵守下列规定:
a、机械周围应保持整洁;
b、不得用赤手清除剪下或刨下的铁属和边角余料;
c、冲剪钢板或刨边时,手应离开冲剪刀或创刀2000mm以外;
d、调整、更换冲头,剪刀或刨刀时,必须切断电源;
e、在剪切或刨边时,应将钢板用压板压牢。

3.3龙门剪床的使用应遵守下列规定:
a、所剪切的钢板厚度与材质,不得超运剪床的适用范围;
b、严禁剪切方钢、圆钢和型钢;
c、严禁剪切压料器不能压牢的窄条钢板;
d、操作人员应按剪切信号落刀;
e、应在剪刀升超稳定后进料;
f、严禁提前将脚踩在落刀开关的踏板上;
g、严禁将手伸进剪刀和压料器;
h、剪下的钢板件应及时运走。

3.4钻床的使用,应遵守下列规定:
a、钻头的装卸应在钻床停稳后进行,并应夹牢钻头;
b、工件应放稳、卡牢,不准用手拿工件钻孔;
c、钻深孔时,进钻和排出铁属应间断进行;
d、钻透工件,应在工件下面事先垫好木板;
e、严禁操作人员的头部靠近旋转中的钻头察看施钻情况,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔;
f、严禁用手扶住钻头就位;
g、作业人员应戴防护眼镜;
h、作业时严禁用手拿、嘴吹方法清除铁屑,应采用进钻和退钻反复交替方法进行排除铁屑。

3.5砂轮机使用,应遵守下列规定:
a、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道;
b、工件托架必须安装牢固,托架平面要平整;
c、操作时,应站在砂轮侧面。

不准两人同时使用一个砂轮;
d、砂轮不圆、不裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用;
e、应有接地装置;
f、手提支动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。

使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

3.6倒链使用,应遵守下列规定:
a、倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用;
b、操作时,要动手拉链条用力应均匀和缓,勿用力过猛使链条跳动或卡环,保准在倒链正下方;
c、重物需要在穿梭莘停留时间较长时要将小链栓在大链上。

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