箱涵专项现场施工方法
箱涵模板专项施工方案
箱涵模板专项施工方案一、施工概述在桥梁建设工程中，箱涵模板是一种常用的建筑模板。
本文将详细介绍箱涵模板专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在进行箱涵模板施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.工地准备：清理施工现场，保证施工区域干净整洁。
2.设备准备：准备好所需的施工设备，包括模板搭设的工具和设备。
3.材料准备：准备好施工所需的各类材料，如木材、钢筋等。
三、施工流程1. 搭设箱涵模板1.根据设计要求，搭设箱涵模板的支模，并进行验收确认。
2.安装箱涵模板的隔板和龙骨，确保位置准确。
3.按照设计要求，安装模板的脚手架和支撑，确保稳固性。
2. 浇筑混凝土1.在模板内部铺设模板膜，防止混凝土渗漏。
2.进行混凝土浇筑，根据设计要求控制浇筑的速度和厚度。
3.注意混凝土的震实工作，确保混凝土质量。
3. 拆除模板1.混凝土达到强度要求后，拆除箱涵模板，注意细节，确保不损坏混凝土。
2.清理施工现场，归还使用的设备和材料。
四、质量控制在箱涵模板施工过程中，要进行严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
1.施工前的自检：施工前对模板进行自检，确保质量符合要求。
2.施工过程中的监控：施工过程中要进行监控，及时发现问题并进行处理。
3.施工后的验收：混凝土达到强度要求后进行验收，确认质量合格。
五、安全防护在箱涵模板施工过程中，安全第一，要重视安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
1.落实安全管理制度，加强安全教育培训。
2.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
3.落实岗位安全责任制，确保安全工作到位。
结语通过本文详细介绍箱涵模板专项施工方案，希望能够为相关施工人员提供一定的参考指导，确保箱涵模板施工过程顺利进行，保证施工质量和安全。
箱涵的施工工艺及施工方法(两篇)
引言：箱涵是一种常用于交通工程中的构筑物，用于改善涵洞的排水能力和增强其结构稳定性。
本文将介绍箱涵的施工工艺及施工方法，以帮助读者更好地了解和应用于实际工程中。
概述：箱涵的施工工艺及施工方法主要包括预制构件的制作、基础施工、模板及钢筋的安装、箱涵的浇筑和后续工序。
本文将从这五个大点展开详细阐述。
正文：一、预制构件的制作1.材料准备：选择符合规定标准的混凝土和钢材作为箱涵的材料。
2.模具制作：根据设计图纸，制作预制构件所需的模具。
模具应具备足够的强度和刚度，确保预制构件的准确尺寸和表面光洁度。
3.混凝土浇筑：根据混凝土配比，将混凝土浇筑到模具中，同时采取震动措施确保混凝土的密实性。
4.预制构件的养护：在混凝土凝固后，采取适当的养护措施，保证预制构件的强度和稳定性。
二、基础施工1.基坑开挖：根据设计要求，开挖符合箱涵尺寸和埋深的基坑，注意施工安全。
2.基坑处理：清理基坑底部杂物，并进行夯实处理，以提供良好的基础支撑。
3.基础的浇筑：在基坑中浇筑混凝土基础，根据设计要求进行压实和养护。
三、模板及钢筋的安装1.模板安装：根据设计要求，安装箱涵顶部、侧壁和底部的模板，确保模板的稳固性和准确性。
2.钢筋加工：根据设计要求，对箱涵进行钢筋加工，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
3.钢筋安装：将加工好的钢筋按设计要求放置到模板内，并采取扎扎实实绑扎，确保钢筋的正确位置。
4.预应力处理：针对采用预应力箱涵，在模板内安装预应力钢束，进行预应力加压处理。
四、箱涵的浇筑1.混凝土浇筑：在模板安装和钢筋安装完成后，进行箱涵的混凝土浇筑。
根据浇筑方法和速度，采取适当的措施来控制浇筑质量。
2.养护处理：在混凝土浇筑后，及时进行养护处理，包括保湿、遮阳等措施，以保证混凝土的强度和稳定性。
五、后续工序1.拆模处理：在混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，注意避免对箱涵造成损坏。
2.缝隙处理：对浇筑后的箱涵表面进行缝隙处理，确保箱涵的完整性和防水性。
箱涵主要施工方案及施工工艺
箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。
施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。
5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。
3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。
5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。
6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。
2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。
以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。
根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。
务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。
箱涵基坑开挖专项施工方案
箱涵基坑开挖专项施工方案一、前言箱涵基坑开挖是地下工程中的重要环节，其施工方案的合理性直接影响工程质量和进度。
本文将针对箱涵基坑开挖的施工特点和要求，提出一个专项施工方案。
二、工程概况2.1 工程地址该工程位于XX地区，涉及XX路段交通拓宽工程。
2.2 工程背景本工程旨在改善XX路段交通拥堵情况，提升道路通行能力。
2.3 工程需求开挖箱涵基坑，以容纳新设立的排水管线。
三、施工方案3.1 分期施工1.初步准备阶段：–完成勘测设计；–划定施工范围；–准备施工物资和设备。
2.箱涵基坑开挖阶段：–根据设计要求，采取适当的开挖方式；–严格按照施工图纸要求进行开挖；–注意基坑支护和安全措施。
3.基坑清理阶段：–清理基坑内残土和杂物；–对基坑底部进行整平处理。
4.箱涵安装及封顶：–安装箱涵，并进行固定；–封顶，确保箱涵结构完整。
3.2 施工要点•严格按照施工图纸进行施工，确保开挖尺寸准确；•定期对基坑支护进行检查，确保施工安全；•严格遵守环保要求，对废弃物料进行分类处理。
四、施工质量控制4.1 质量管理•持续加强质量管理，确保施工过程中的质量可控；•严格按照设计要求进行施工，确保箱涵结构稳固。
4.2 安全管理•制定完善的安全管理制度，确保施工现场安全；•严格执行安全操作规程，定期进行安全演练。
五、总结与展望本文针对箱涵基坑开挖的专项施工方案进行了详细的介绍和提出，通过严谨的施工计划和质量控制措施，可有效保障工程施工质量和工期进度。
未来，我们将继续优化施工方案，提升工程施工水平，确保工程顺利完成。
箱涵工程施工方法
引言：箱涵工程是一种常见的水利工程，用于在道路、铁路等交通建设中解决河流、溪流等水体的通行问题。
箱涵工程的施工方法是保证工程质量和施工进度的重要环节。
本文将详细介绍箱涵工程施工方法的各个方面，旨在为有关工程人员提供指导和参考。
概述：箱涵工程施工方法主要包括基础施工、箱体施工、管道连接、固结加固和防渗控制等方面。
在施工过程中需要遵循科学规划、合理安排和严格控制。
下面将按照这些方面进行详细阐述。
正文内容：一、基础施工1.土方开挖：根据设计要求和现场实际情况确定土方开挖的深度和范围。
2.基础处理：根据土质情况进行基础处理，包括软基加固、土面平整和基坑排水等。
3.基础浇筑：采用混凝土浇筑方式进行基础的施工，并保证浇筑过程中的质量控制。
二、箱体施工1.模板制作：根据设计要求制作箱涵工程所需的模板，包括侧墙、顶板和底板等。
2.钢筋加工：按照设计要求对箱涵的钢筋进行加工和装配，并保证钢筋的准确、牢固。
3.混凝土浇筑：采用混凝土浇筑机械进行箱体施工，保证混凝土的均匀、密实。
三、管道连接1.管道材料准备：根据设计要求选择合适的管道材料，并进行检查和验收。
2.管道开挖：根据管道的布置确定管道开挖的深度和范围，并采取合适的施工方式。
3.管道连接：采用焊接、承插等方式对管道进行连接，并保证连接的牢固和密封。
四、固结加固1.土工材料选择：根据现场情况选择合适的土工材料，包括土工布、土工格栅和土基加固剂等。
2.固结施工技术：采用注浆、灌浆等技术对地基进行固结加固，并保证固结效果的可靠。
3.监测与调整：进行固结加固过程中的监测和调整，保证固结效果符合设计要求。
五、防渗控制1.防渗材料选择：根据设计要求选择合适的防渗材料，包括防水涂料、防水卷材和防渗胶等。
2.防渗施工技术：采用喷涂、贴膜等技术对箱涵工程进行防渗处理，并保证防渗效果可靠。
总结：箱涵工程施工方法涉及基础施工、箱体施工、管道连接、固结加固和防渗控制等多个方面。
在实际施工过程中，需要综合考虑工程的特点和环境条件，进行科学规划和合理安排。
箱涵的施工工艺及施工方法
箱涵的施工工艺及施工方法箱涵是一种常见的交通运输建筑工程，主要用于水流的通行和涵洞的建设。
本文将介绍箱涵的施工工艺及施工方法，从而帮助读者更好地了解并实施箱涵施工工程。
一、箱涵施工工艺1. 施工前准备施工前准备包括调查勘探、布设工地、制定施工方案、物资采购等。
调查勘探是为了了解施工地点的地质条件、水文情况等，以便合理制定施工方案。
布设工地是为了提供施工所需的基础设施和场地。
制定施工方案是为了明确施工的具体步骤和措施。
物资采购是为了确保施工所需的材料和设备能够及时到位。
2. 基础处理基础处理是为了确保箱涵的承载能力和稳定性。
常见的基础处理方法包括土石方开挖、地基加固等。
土石方开挖是指根据设计要求将施工现场的土石方进行开挖，以便安装箱涵。
地基加固是指对施工现场的地基进行处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
3. 管道安装管道安装是箱涵施工的重要环节。
在施工过程中，需要将预制好的箱涵组件逐一安装到开挖好的基坑中，并进行调整和连接。
在安装过程中，需要特别注意组件的位置、相互之间的间距和连接的紧密度。
4. 外壳施工外壳施工是指对箱涵进行保护和美化，以延长其使用寿命和提升其美观度。
常见的外壳施工方法包括喷涂、喷砂、涂刷等。
喷涂是指在箱涵外表面涂刷一层环氧涂料，以防止腐蚀和水泥颗粒脱落。
喷砂是指将箱涵外表面喷射石英砂，以增加其摩擦力和抗滑性。
涂刷是指在箱涵外表面涂刷一层防腐漆，以防止腐蚀和水泥颗粒脱落。
5. 辅助工程辅助工程是为了确保箱涵的正常使用和安全运行。
常见的辅助工程包括防水、排水、通风等。
防水是指在箱涵内部和外部进行防水处理，以防止渗漏和侵蚀。
排水是指根据设计要求设置排水设施，以保持箱涵的干燥和畅通。
通风是指设置通风设施，以便及时排除箱涵内部的有害气体和烟雾。
二、箱涵施工方法1. 全部开挖法全部开挖法是指在施工前，将整个箱涵所在的地段全部开挖出来，然后进行基础处理和管道安装。
此方法适用于基础条件较好、施工场地较宽阔的情况。
箱涵基坑专项施工方案
箱涵基坑专项施工方案
一、引言
为了确保箱涵基坑施工顺利进行，提高工程质量和效率，制定本专项施工方案。
二、施工前准备
1.组织架构
–建立施工总指挥部，明确各部门职责和联系方式。
–设立安全保障小组，确保施工安全。
2.资料准备
–完善设计方案，确保施工符合设计要求。
–准备施工所需材料和设备，确保供应及时。
3.安全预案
–制定施工安全预案，明确安全责任人和安全管理措施。
三、施工过程
1.箱涵基坑开挖
–根据设计要求，制定开挖方案。
–设置安全警示标志，确保开挖安全。
2.基坑支护
–选择适当的支护方式，确保基坑稳定。
–定期检查支护结构，及时进行修补。
3.箱涵安装
–按照设计要求，进行箱涵的安装和连接。
–进行箱涵的验收，确保安装质量。
四、施工后整理
1.清理整理
–清理施工现场，回收材料和设备。
–对施工现场进行清理整理，恢复周边环境。
2.质量验收
–进行工程质量验收，确保施工质量达标。
–处理质量问题，确保工程质量。
五、总结
箱涵基坑专项施工方案的制定和执行，对于保障工程质量、提高施工效率至关重要。
加强组织协调，做好施工前准备工作，按照施工过程规范操作，细致做好施工后整理和验收工作，是保证成功完成箱涵基坑施工任务的关键。
希望全体施工人员能够严格按照本方案的要求和流程进行操作，确保施工顺利进行。
希望该施工方案对箱涵基坑工程的施工提供一定的参考和帮助。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵基坑土方开挖专项施工方案
箱涵基坑土方开挖专项施工方案一、工程概况本工程是关于箱涵基坑土方开挖的专项施工方案，总工程量为XXXX立方米，主要包括基坑开挖和土方处理两个部分。
本方案旨在确保施工安全、质量和进度的同时，最大程度地节约资源和保护环境。
二、施工准备1.成立施工组织，确定施工组织架构和责任分工，并明确各个部门的职责和权限。
2.制定施工计划和施工方案，并与相关部门进行沟通和协调。
3.对施工现场进行踏勘和勘测，了解工程的地质情况、地下设施等相关信息。
4.准备必要的施工机械和设备，包括挖掘机、推土机、破碎机等。
5.组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解施工安全规范和操作流程。
三、基坑开挖1.根据设计要求，确定基坑的开挖范围和深度，并进行标志和围护。
2.采用适当的开挖方法和顺序，避免对周边建筑物和地下管线的损害。
3.在开挖过程中，及时清理垃圾和泥浆，保持施工现场的整洁和通畅。
4.对边坡进行支护和加固，确保施工过程中的边坡稳定和安全。
5.按要求进行水文控制，防止基坑内积水，对积水进行排除和处理。
四、土方处理1.对挖掘出的土方进行分类和堆放，根据土方的质量状况进行合理利用或处理。
2.对质量合格的土方进行堆放、养护和管理，以备后续回填或利用。
3.对质量不合格的土方进行处理，包括运输到指定地点进行填埋、混合站进行处理或出售给有需求的单位。
4.建立土方处理记录和报表，对土方处理情况进行统计和分析，以便后续监督和管理。
五、安全措施1.制定施工安全方案和应急预案，明确安全责任和措施。
2.对施工现场进行安全保护，包括设置围挡、安全警示标志等。
3.对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.严格落实施工现场的安全管理制度，对违反安全规定的行为进行处罚和整改。
六、环境保护1.采取措施防止施工过程中的扬尘、噪音和污水对环境的污染。
2.对施工现场和周边环境进行定期清理和保洁，保持环境整洁和美观。
3.合理利用土方资源，减少对自然资源的消耗。
施工方案-雨水箱涵专项施工方案
施工方案-雨水箱涵专项施工方案雨水箱涵施工方案本工程位于鼓岭路市政工程0+060～0+800段，雨水箱涵设于道路南侧人行道下，采用钢筋水泥混凝土结构，混凝土强度等级为C30，箱涵内净空尺寸为3.0×2.0m。
一、土方开挖、沟槽支护及降排水工程一）土方开挖施工本工程采用人工配合挖机施工，土方运至甲方指定地点或我方自行处理。
1、施工方法1).本工程沟槽需向下再挖4.5m，整个土方开挖分段进行，具体施工法由土方开挖方案确定。
2).___开挖前需检查沟槽内、外的降水、排水施工，并进行试运转正常后，方可开挖土方。
3).开挖时，为防止破坏基底土的结构，必须谨慎施工，防止坑底超挖。
2、技术组织措施1).质量要求边坡和边线允许偏差±20厘米，但边坡不得挖陡。
2).质量措施a.开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场水准点的位置尺寸，并与设计、监理、建设单位办理验线手续。
b.施工中需配备专职测量工进行质量控制，及时复撒灰线，将沟槽开挖下口线测放到槽底，控制开挖标高，做到5米扇形挖土工作面内，标高白灰点不小于2个。
c.执行开挖样板制，___重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。
操作者换班时要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
d.执行技术、质量管理制度。
施工中需注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。
3).安全技术组织措施a.开工前要做好各级安全交底工作，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
b.向全体员工做好现场地上、地下障碍物交底。
基坑边线不准挖土（除指定坡道位置外）。
现场需注意对测量桩、点以及地上构筑物的保护，严禁机械碰撞。
c.距沟槽边线5米内，不准机械行使和停放，不准堆放重物，以防边坡超载失稳。
二）排水施工为保证施工过程中沟槽的渗水顺利排放，在沟槽底部设置排水沟。
箱涵施工方案及施工方法
箱涵施工方案及施工方法1. 引言箱涵施工是道路、铁路和水道等基础设施建设中常见的一项工程。
箱涵是一种通常由混凝土预制构件组成的管道结构，用于通水或通行。
本文将介绍箱涵施工方案及施工方法，包括前期准备工作、施工步骤、材料选用和施工注意事项等。
2. 前期准备工作在进行箱涵施工之前，需要进行以下准备工作：•方案设计：根据工程要求和地形条件，设计箱涵的尺寸、形状和布置等方案。
•施工图纸编制：根据方案设计，制作施工所需的详细图纸，包括平面图、剖面图和构件图等。
•场地勘测：对施工现场进行勘测，确定施工难点和特殊要求，为后期施工做好准备。
•材料采购：根据设计要求，采购所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等施工材料。
3. 施工步骤箱涵施工可以分为以下几个步骤：步骤一：准备施工现场1.清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
2.搭建临时施工设施，包括施工工棚和材料堆放处等。
步骤二：基础处理1.根据设计要求，在施工现场进行基础处理，如挖槽、打桩等。
2.将箱涵底部与基础牢固连接，确保结构牢靠。
步骤三：安装箱涵构件1.根据施工图纸，按照顺序将箱涵预制构件进行安装。
2.在构件连接处采用橡胶密封圈等密封材料，确保连接处密封可靠。
步骤四：施工填充1.首先在箱涵周围进行合适的加固处理，以保证施工过程中箱涵结构的稳定性。
2.根据设计要求，进行填充材料的处理，可以使用砂土、碎石等作为填充材料，并严格控制填充厚度。
步骤五：施工后处理1.清理施工现场，移除临时施工设施和材料堆放处的材料。
2.进行箱涵结构的检查和测量，确保施工质量符合要求。
4. 材料选用在箱涵施工中，常用的材料包括以下几种：•混凝土：用于制作箱涵的预制构件和填充材料。
•钢筋：增加箱涵的承载能力和抗震能力。
•橡胶密封圈：用于连接处的密封，防止渗漏。
在选择材料时，需要考虑到工程要求、设计要求和施工方法等因素，确保材料的质量和可靠性。
5. 施工注意事项在进行箱涵施工时，需要注意以下几点：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全，确保工人的安全。
箱涵工程施工方法
箱涵工程施工方法一、引言箱涵工程是一种常见的道路和铁路工程，用于解决河流、渠道、铁路、公路等交通线路的交叉问题。
本文将介绍箱涵工程的施工方法，包括前期准备工作、施工过程、质量控制等方面。
二、前期准备工作1. 方案设计：根据具体的交通线路和地质条件，设计合理的箱涵工程方案。
方案应包括箱涵的尺寸、材料选用、施工方法等内容。
2. 地面准备：在施工前，需要清理施工现场，确保地表平整，并清除可能影响施工的障碍物。
同时，需要对现场进行勘测，确定施工位置和土壤情况。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的箱涵材料，包括钢筋、混凝土、防水材料等。
确保材料质量符合相关标准，并按照施工进度进行储备。
三、施工过程1. 基础处理：根据设计要求，对施工位置进行基础处理。
这通常包括挖掘基坑、回填土壤、夯实基础等工作，以确保基础稳定。
2. 箱涵制作：根据设计方案和基础处理结果，制作箱涵。
一般情况下，箱涵可以在现场进行制作，也可以采用预制箱涵进行安装。
3. 安装调整：将制作好的箱涵安装到基础上，并进行调整。
调整包括水平调整、高程调整等，以确保箱涵与交通线路的连接平稳。
4. 管道连接：在箱涵的两端连接上相应的管道。
这通常包括排水管道、污水管道等，以确保交通线路的正常运行。
5. 防水处理：对箱涵进行防水处理，以确保箱涵内部不受水侵蚀。
防水材料可以是防水涂料、防水胶等，施工时要确保涂布均匀、密实。
6. 后期处理：施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
同时，对箱涵进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：在施工过程中，对所使用的材料进行质量控制。
包括检查材料的外观、尺寸、强度等指标，确保符合相关标准。
2. 施工工艺控制：根据施工方案，对施工过程进行严格控制。
包括施工顺序、施工方法、施工设备等方面的控制，确保施工质量。
3. 施工现场监控：在施工过程中，进行现场监控，及时发现和解决施工中的问题。
同时，对施工人员进行培训，提高工作质量和安全意识。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1. 引言箱涵是一种通常用于桥梁下部结构的排水设施，它起到了排水、通风和承载载荷的重要作用。
在进行箱涵施工时，需要制定详细的施工方案，以确保施工的顺利进行，并确保施工质量和安全。
本文档将针对箱涵专项施工方案进行详细阐述。
2. 施工准备在进行箱涵施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计结构评审对箱涵的设计方案进行评审，确保设计方案的可行性和合理性。
2.2 施工人员培训对参与施工的人员进行相应培训，使其熟悉箱涵施工的工艺和安全操作规程。
2.3 施工材料准备准备施工所需的材料，包括钢筋、水泥、石料等，并进行验收。
2.4 施工设备准备准备施工所需的设备和机械，包括起重机、挖掘机等，并进行检修和维护。
3. 施工工序3.1 基坑开挖根据设计要求和施工图纸，进行基坑开挖工作。
注意施工过程中的安全防护，避免塌方和人员伤害。
3.2 模板制作与安装根据箱涵的尺寸和形状，制作相应的模板，并进行安装。
注意模板的准确度和稳固性。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内设置箱涵的钢筋骨架，并进行绑扎。
确保钢筋的布置符合设计规定。
3.4 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑工作。
注意混凝土的浇筑顺序和均匀性。
并在浇筑前进行充分的混凝土搅拌。
3.5 养护完成混凝土浇筑后，对箱涵进行养护。
包括保湿、硬化等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.6 排水系统安装安装箱涵的排水系统，包括排水管道和排水井等。
确保排水系统的顺畅和安全。
3.7 施工安全措施在整个施工过程中，要严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，保证施工人员的安全和施工质量。
4. 施工质量控制4.1 监测与检测在施工过程中，要进行箱涵的监测与检测工作，包括尺寸、坡度、强度等的检测，以确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量验收在箱涵施工完成后，进行质量验收工作。
包括对箱涵的尺寸、强度、外观等进行检查和测试，确保施工质量符合相关标准和要求。
5. 施工安全管理5.1 人员安全教育对参与施工的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
箱涵专项施工方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008；2. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008；3. 施工图纸及有关设计文件。
二、工程概况本工程位于某市某区某路段，道路拓宽改造工程中，需要新建一座钢筋混凝土箱涵。
箱涵全长60米，分为4段，分别为Kl350、Kl670、Kl960、K2218。
箱涵基础采用C15混凝土，箱涵主体采用C30混凝土。
三、施工准备（1）材料情况1）水泥：采用P.O42.5水泥；2）砂子：中砂；3）碎石：碎石粒径为5-20mm；4）钢材：热轧螺纹钢；5）水：饮用水。
（2）施工现场人员、设备配置1）人员：箱涵施工共4处，每处配备1个负责人和2个现场管理技术员，共12人。
此外，每个班次需配备2人辅助机械进行平整工作，共8人。
专兼职安全人员4人，共需投入人员为24人。
2）设备：机械设备包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车、运输车辆等。
四、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，对箱涵位置进行放样，确保箱涵中心线与道路中心线一致。
2. 基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，按照设计要求进行土方运输。
3. 基础施工：基坑开挖完成后，进行基础施工。
首先进行地基处理，采用C15混凝土进行垫层，厚度为100mm。
然后进行基础施工，采用C15混凝土浇筑，厚度为300mm。
4. 箱涵主体施工：箱涵主体采用C30混凝土浇筑，分为底板、侧墙、顶板三个部分。
在浇筑过程中，注意混凝土的坍落度、和易性等指标。
5. 防水层施工：在箱涵主体施工完成后，进行防水层施工。
采用高分子防水卷材进行铺设，确保防水效果。
6. 检查验收：施工过程中，严格按照规范要求进行检查，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 严格执行操作规程，确保施工安全；3. 加强施工现场管理，防止安全事故发生；4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、进度安排1. 施工准备：5天；2. 基坑开挖及基础施工：10天；3. 箱涵主体施工：15天；4. 防水层施工：5天；5. 检查验收：3天。
箱涵模板施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；2. 《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》GB 50204-2015；3. 《模板及支架施工规范》GB 50204-2015；4. 现场施工图纸及相关设计文件。
二、工程概况本工程为某市某道路箱涵工程，箱涵全长100米，分为四个单元，每个单元长度25米。
箱涵顶部为平面，截面尺寸为6米×4米，底部为弧形，截面尺寸为6米×4米。
箱涵结构采用钢筋混凝土现浇，设计强度等级为C30。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立箱涵模板施工小组，负责模板的设计、制作、安装、拆除及质量控制等工作。
2. 施工顺序：模板设计→模板制作→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除。
四、模板设计1. 模板选型：根据箱涵结构特点，选用定型钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板尺寸：模板尺寸应与箱涵结构尺寸相符，留出一定的施工缝。
3. 模板拼接：模板拼接应平整、牢固，防止漏浆、错台等质量问题。
五、模板制作1. 材料选用：模板材料选用Q235钢，厚度根据箱涵截面尺寸确定。
2. 制作工艺：模板采用焊接、螺栓连接等方式进行制作，确保模板的尺寸精度和表面质量。
六、模板安装1. 安装顺序：先安装底部模板，再安装侧板，最后安装顶板。
2. 安装方法：采用螺栓连接和焊接等方式进行安装，确保模板的稳定性和密封性。
3. 安装质量要求：模板安装后，表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
七、混凝土浇筑1. 浇筑前准备：检查模板安装质量，清理模板表面，确保模板内无杂物。
2. 浇筑顺序：先浇筑底部混凝土，再浇筑侧板混凝土，最后浇筑顶板混凝土。
3. 浇筑要求：混凝土浇筑应连续、均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
八、模板拆除1. 拆除顺序：先拆除顶板模板，再拆除侧板模板，最后拆除底部模板。
2. 拆除方法：采用液压千斤顶、手动葫芦等工具进行拆除，确保模板拆除安全、迅速。
箱涵专项安全施工方案
箱涵专项安全施工方案一、前言在箱涵工程施工中，安全一直是重中之重。
为了确保施工过程中无事故发生，制定并实施专项安全施工方案势在必行。
本文将针对箱涵施工中的安全问题，提出一套全面的安全施工方案。
二、施工前准备在正式施工前，需做好如下准备工作：1.安全培训：所有施工人员需接受安全培训，包括事故应急处置、安全操作规范等内容。
2.防护设施：搭设好必要的防护设施，如围挡、警示牌等，确保施工场地的安全。
3.检查设备：施工设备需要进行全面检查，保证设备完好，避免因设备故障引发事故。
三、施工过程中的安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施：1.通风：保证施工现场通风良好，避免因气体中毒等问题影响工人安全。
2.人员配备：合理配置工人数量，确保工作效率的同时避免因拥挤导致安全事故。
3.定期检查：定期检查施工现场，发现安全隐患及时处理，确保施工过程安全顺利进行。
四、事故应急预案即使做好了充分的安全准备，事故仍有可能发生。
为了应对突发情况，需要制定事故应急预案，包括但不限于：1.事故报警流程：明确谁负责发起事故报警，以便第一时间得到救援。
2.人员疏散预案：规定人员疏散的路线、方式，确保所有人员能够安全撤离事故现场。
3.应急救援队伍：建立应急救援队伍，做好应急救援设备的配备和培训工作。
五、总结箱涵专项安全施工方案的制定和执行对保障施工现场的安全至关重要。
只有充分重视安全，制定细致的措施和预案，才能有效避免施工过程中发生事故，确保施工顺利进行。
希望本文提出的安全施工方案能为箱涵工程的安全施工提供参考和借鉴。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
预制箱涵专项安装方案
一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2008；2. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》JJC1-2008；3. 预制箱涵设计图纸及有关设计文件。
二、工程概况1. 施工地点：XX地区；2. 施工时间：2022年1月1日至2022年2月28日；3. 预制箱涵数量：共计50座；4. 预制箱涵规格：长×宽×高为6m×2.5m×2.5m。
三、施工准备1. 人员准备：成立预制箱涵安装工程小组，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等；2. 材料准备：预制箱涵、水泥、砂子、碎石、钢材、模板、吊装设备等；3. 设备准备：挖掘机、装载机、运输车、吊车、卷扬机等；4. 施工场地准备：平整场地、搭建临时设施、设置警示标志等。
四、施工方法1. 预制箱涵运输：采用运输车将预制箱涵运至施工现场，运输过程中注意保护箱涵，避免损坏；2. 预制箱涵吊装：采用吊车将预制箱涵吊装至指定位置，吊装过程中注意安全，确保箱涵平稳就位；3. 预制箱涵连接：根据设计要求，将预制箱涵连接成整体，连接过程中注意连接质量，确保连接牢固；4. 基础处理：对箱涵基础进行清理、平整，确保基础质量；5. 混凝土浇筑：在预制箱涵内浇筑混凝土，浇筑过程中注意混凝土密实度，确保箱涵强度；6. 质量验收：按照规范要求对预制箱涵安装工程进行质量验收，确保工程质量。
五、施工进度计划1. 第一阶段（2022年1月1日至2022年1月15日）：完成预制箱涵运输、吊装、连接工作；2. 第二阶段（2022年1月16日至2022年1月31日）：完成基础处理、混凝土浇筑工作；3. 第三阶段（2022年2月1日至2022年2月28日）：完成预制箱涵安装工程验收。
六、质量保证措施1. 严格遵循规范要求，确保预制箱涵安装工程质量；2. 加强施工过程中的质量控制，确保各道工序符合要求；3. 定期对预制箱涵安装工程进行质量检查，发现问题及时整改；4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
箱涵专项施工方案.
箱涵专项施工方案一、项目概述本项目为箱涵专项施工方案，旨在详细规划和安排箱涵施工过程中的工作流程、安全措施以及质量保障措施，确保施工顺利进行并达到预期效果。
二、施工准备1.人员组织和分工：确定施工团队人员构成，明确各岗位职责和分工。
2.设备准备：检查和确认施工所需的设备、机械的性能和数量，保证施工过程中设备的正常运转。
3.材料采购：根据设计要求，采购合格的施工材料，保证施工质量。
三、施工流程1.地基处理：首先进行基坑开挖和地基处理工作，确保施工基础稳定。
2.钢筋安装：按照设计要求将钢筋进行正确的布置和安装，确保箱涵的承载能力和稳定性。
3.模板搭设：依据设计要求搭设箱涵的施工模板，保证施工尺寸和几何形状的准确性。
4.混凝土浇筑：进行箱涵混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、牢固。
5.防水施工：进行箱涵防水层施工，确保箱涵在使用过程中不渗漏。
四、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全警示标识和安全设施，确保施工现场安全。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现并排除隐患。
五、质量保障1.质量控制计划：制定质量控制计划，明确施工中的质量要求和检验标准。
2.质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
3.整改措施：对发现的质量问题及时采取整改措施，确保施工质量达标。
六、总结箱涵专项施工方案的顺利实施需要严格按照以上流程和措施进行，并在实际施工过程中不断总结经验，及时调整和优化施工方案，保证施工质量和工期。
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104国道连江至晋安段改线工程 (纵二线）琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2段YK4+494.000箱涵施工方案中国建筑股份有限公司104国道连江至晋安段改线工程第I项目经理部二〇一四年八月二十七日目录YK4+494.000箱涵施工方案一、编制依据1、104国道连江至晋安段改线工程（纵二线）琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2段工程施工招标文件；2、福建省交通规划设计院设计的《104国道连江至晋江段改线工程（纵二线）琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2段》两阶段施工图设计文件（文件编号：20120004）；3、现行有关公路桥涵施工技术规范、规程及验收标准。
4、国家现行公路工程施工技术规范、规程、标准及有关法律法规。
5、本合同段实施性施工组织设计及现场实际情况。
二、工程概况及水文地质情况本段共设箱型涵洞1道，中心桩号YK4+494.000，ZK4+495.976，共长34.335米,进出口洞口型式：翼墙、锥坡。
本涵为钢筋砼箱涵：箱涵涵身、翼墙采用C30混凝土，其受力钢筋及构造钢筋均为II级钢筋；涵身基础为C20混凝土；洞口河床铺砌为M7.5浆砌片石或C20混凝土；锥形护坡为M7.5浆砌片石，M7.5砂浆勾缝。
帽石均采用C25砼现浇。
洞外铺砌及改沟铺砌一般采用M7.5浆砌片石、C20砼。
本涵为排水而设置，基础位置为坡积粉质粘土，基坑开挖时应平整夯实，地基承载力要求达0.130Mpa以上。
施工时，若发现地质情况有异，应及时反馈。
箱涵进出口按图示顺接路基排水沟，原沟。
水文地质条件：根据水质检分析结果，依据《公路工程地质勘察规范》（JTG C20-2011）附录K，地表水对混凝土有弱腐蚀性；Clˉ对混凝土中的钢筋有微腐蚀性；地下水对混凝土有微腐蚀性；Clˉ对混凝土中的钢筋有微腐蚀性。
三、施工组织3.1、施工工艺图框箱涵施工工艺图框3.2、资源配置根据箱涵分部、分项工程以及专业特点来选择划分作业班组，保证施工时箱涵施工顺利进行，细分为4个专业作业班组，同时配有后勤电工、机修组；充分利用人、材、机资源，劳动力组织详见表3-1。
表3-1 劳动力组织材料由物资部门统一采购，所有材料都经试验室抽样检验，并通过监理工程师认可后方可使用，严禁不合格材料进入施工现场。
箱涵施工所需要的砂、石、水泥等均已通过检验合格并按要求堆放在拌和站料库中。
表3-2 材料需用计划根据工程需要，挖掘机、自卸汽车等前期需要机械均已进场，其它施工机械根据施工方法、工效及进度配置设备进场；机械配置详见机械设备数量表3-3：表3-3 机械设备配备表施工场地狭小、施工内容多、难度大，拟定安排一个作业队进行施工。
根据本工程的具体情况，对于受地形、工作面限制各施工作业队组相互配合协调，充分利用人、机、料资源，加快工程进度。
本分部工程计划2015年6月30日开工，2015年8月11日完工，计划工期共计42天。
四、箱涵施工一般规定1、箱涵在开工前应根据设计文件进行现场核对，当设计文件与现场的实际情况差别较大，需要变更时，应及时办理设计变更手续。
对地形复杂处、斜交、平曲线和纵坡上的箱涵，应先绘出定位详图。
2、除设置在岩石地基上的箱涵外，箱涵的洞身及基础应根据地基土的情况，按设计要求设置沉降缝，且沉降缝处的两端面应该竖直、平整，上下不得交错。
填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。
3、箱涵施工完成后，砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度85%时，方可进行箱涵两侧的回填。
箱涵两侧紧靠涵台部分的回填土不宜采用大型机械进行压实施工，应采用人工配合小型机械的方法夯填密实。
填土的每侧长度均应符合设计规定；设计未规定时，应不小于洞身填土高度的1倍。
填筑应在两侧同时对称、均匀地分层进行，填筑的压实度不应小于96%。
箱涵顶部的填土厚度必须大于0.5m 后方可通行车辆和筑路机械。
4、箱涵进出水口的沟床应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，并保证流水顺畅。
5、混凝土强度达到设计强度的85%时，方可拆除支架；达到设计强度100%后，方可进行涵顶回填土。
6、台背回填的每一层（包括基底）必须有照片作为质量资料的一部分，照片背景要有表明构造物桩号、台背位置、具体层位等内容的标牌，同时反映本压实层的整体面貌。
7、构造物桥台必须安排提早开工，以便台背回填与相邻路堤同步填筑。
否则与路堤交界处必须开挖坡率不大于 1:5 斜坡，压路机上下自如。
五、箱涵施工方法5.1、施工前准备施工便道的平整，施工人员、施工机械的进场，做好清表工作。
在基坑开挖前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制的依据，箱涵中心线引至两端木桩上，以便随时进行中心线的检查。
测量放线的成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一道工序。
5.2、基坑开挖和处理基坑开挖前测定基坑中心线，基坑的开挖尺寸线和高程。
基坑采用人工配合挖掘机开挖方案，放坡开挖，坡度为设计图纸为准或根据现场地质情况定。
坑底四周按设计基础尺寸放宽不小于50cm，并设置排水沟、集水坑，将坑内集水集中用水泵抽出坑外。
基坑顶部1m外四周设置截水沟避免基坑外水倒流回基坑内。
场区属于软弱地基，采用CFG复合地基，提升地基承载力。
基坑开挖完，软基处理后，进行地基承载力检验。
地基承载力要求达到0.13Mpa以上，施工时若发现地质情况有异，应及时反馈。
随后进入下一道工序。
5.3、涵身基础施工地基承载力满足要求后，铺设砂砾垫层和双层钢筋网。
在砂垫层上搭设模板，使用C20浇筑20cm厚的涵身基础。
对混凝土进行养生，待强度达到要求后，拆除模板。
随后进行下道工序。
5.4、涵身底板和部分墙体钢筋与模板施工1、材料： 15㎜厚竹胶板、￠48 3.5mm厚钢管、脱模剂、扣件、紧固螺栓、L型插销、￠14螺杆、￠18对拉杆、￠20 PVC套管、地锚、塑料垫块、10cm×10cm方木、设计图纸提供的钢筋。
2、机具：Φ70插入式震动棒、电动葫芦吊、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板。
3、施工工艺：根据设计图纸对涵身地板进行钢筋的加工和布设，出入口涵身底板模板支立按设计图纸尺寸拼装，涵洞外墙模板按照下图搭设好，内墙先搭设高度＞50cm的模板。
内墙模板直接架设在底板绑扎好的钢筋保护垫块上，在混凝土浇注前需用红漆标出基础混凝土顶面线，按照设计图纸进行涵洞墙身的竖向钢筋骨架的加工和预留。
随后进行基底标高、平面尺寸的验收，合格后进行混凝土浇筑。
基础模板施工图5.5、涵身底板和部分墙体（第一次）砼施工1、材料：设计图纸标号混凝土2、机具：Φ70插入式震动棒、混凝土输送泵、8m3混凝土罐车、平板震动器。
3、施工工艺：整个箱涵的混凝土施工采用二次浇筑。
第一次是完成涵身底板和50cm墙高的混凝土浇筑。
模板检查完毕以及杂物清理，浇水湿润基础垫层后，搅拌站运输混凝土至现场，将混凝土放入安装好的混凝土输送泵中由输送泵通过安放好的输送管入模。
输送管与模板不接触用钢管搭设三角支架安放。
在浇注前按模板上螺栓孔位置预埋螺栓，作为下次浇注涵墙身混凝土时的模板锚固用。
混凝土浇注需用Φ70插入式振动棒振实。
振动棒与模板应保持5cm-10cm距离；每间隔30cm振捣一次振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒，应避免振动棒碰撞到模板、钢筋及其他预埋件。
砼振捣密实的标志是：砼停止下沉，不冒气泡、不泛浆、表面平坦。
浇注到模板红漆位置后用平板震动器震平，基础混凝土浇筑完，塌落度符合要求时及时采用C30砼浇筑部分墙身。
混凝土振实后1.5h～24h之内不得受到振动。
待砼强度达到验标要求的拆模强度后（非承重模板为2.5Mpa以上）才能进行拆模，非承重模板夏季为1~2天可以进行拆模。
5.6、涵墙身钢筋制作及安装1、钢筋制作：用卷扬机调直卷材中钢筋，按钢筋尺寸表中所列尺寸、数量用冷弯机制作出底板系筋，系筋锚固弯头见后附表。
骨架主筋主要在钢筋制作区制作，制作好后运至现场。
2、钢筋安装：在边墙预埋骨架主筋上绑扎水平分布筋，再绑扎系筋。
在绑扎边墙钢筋时可先按水平每层1.8m竖向2.0 m间距搭设模板支撑内脚手架，如按框架施工顺序需安装边板外侧模板时需搭设外脚手架间距同内脚手架。
搭设一层在顶上用竹蔑板铺设钢筋绑扎工作平台，绑扎好这层钢筋后拆除竹蔑板，再在第一层上搭设上一层，铺设竹蔑板工作平台，依次类式搭设一层绑扎一层钢筋。
超过2m高度后，可在钢管支架两端安置葫芦吊，方便钢筋上工作平台。
5.7、涵墙身模板安装1、材料：15mm厚竹胶板、10cm×10cm方木、8#槽钢、电焊条、调节螺栓、水质隔离剂、蝴蝶扣、扣件、紧固螺栓、L型插销、￠18对拉螺栓、￠20 PVC套管。
2、机具：手拉葫芦吊、闪光电弧焊、空压机、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板。
3、模板安装：完成内边墙的模板安装。
1）安装前用水冲洗或用高压风清理底板上浮渣及其它杂物，墨线弹出轴线，模板边线、水平控制标高，根据边板厚度及标高拉好施工线。
模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做1∶3水泥砂浆找平层。
相邻模板间用5#螺栓连接，模板拼接处扣上U形扣。
2）模板拼装时人工电动葫芦吊安装，葫芦吊可安设在模板支撑满堂支架上。
边墙两侧模板竖向每隔0.3m采用方木加固，方木上方每个0.8m采用双排8#槽钢水平加固。
双排槽钢留缝用Ф18对拉螺杆与内侧模板连接。
将一侧预拼装边模板按位置线吊装就位，安装对拉螺栓要使螺栓杆端向上，PVC套管套于螺栓上。
以同样方法就位另一侧边板模板，使穿板螺栓穿过模板及加固槽钢。
并在螺栓杆端两头垫上蝴蝶扣和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，固定全部穿板螺栓的螺母。
5.8、箱涵顶板模板安装1、材料：15㎜厚竹胶板、10×10㎝方木、10#槽钢、调节螺栓、水质隔离剂、扣件、紧固螺栓、￠48 3.5mm厚钢管。
2、机具：电动葫芦吊、闪光电弧焊、空压机、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板。
3、满堂支架施工在模板安装前所有的模板必须刷隔离剂。
在浇注好的涵身底板上搭设满堂钢管架，在底板上安放1cm厚钢板，钢管支架下部钢管支撑在钢板上，钢管支架顶安放10#槽钢支撑顶模，顶模槽钢与满堂支架之间安放调节支撑螺栓，便于调节顶板标高，在浇注前利用调节螺栓预设2-3cm预拱度。
4、模板安装在架设好的满堂支架上，先横桥向每间距30㎝铺设方木，方木上在铺设竹胶板。
5.9、箱涵顶板钢筋制作及安装1、材料：钢筋、塑料垫块。
2、机具：冷弯机、切割机、对焊机、卷扬机、钢筋钳、手拉葫芦吊。
3、施工工艺：顶板钢筋绑扎在顶板模板安装完毕后进行，横向钢筋与涵身墙体主筋搭接，钢筋的弯钩长度应符合设计规范要求。