猪油加工设备的注意事项

油脂加工成套设备安全操作规定

油脂加工成套设备安全操作规定背景油脂加工成套设备是一种高温高压的工业生产设备，操作人员需要具备严谨的安全操作流程和规范，以确保设备的正常运作和人员的安全。

目的本文旨在制定一套安全操作规定，帮助操作人员了解设备的安全操作流程，提高操作人员的安全意识，确保设备的正常运作和人员的安全。

范围本文适用于所有使用油脂加工成套设备的操作人员，包含购买、安装、运营、维修和保养过程中的所有操作。

安全操作规定1. 设备使用前的准备工作1.操作人员需要穿戴符合要求的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2.阅读设备操作说明书，了解设备性能、工作原理、安全注意事项等。

3.确认设备和电源连接是否正确，并按照正确的方式启动设备。

4.检查设备各部件是否处于正常状态，是否存在损坏或漏液现象。

5.进行设备清洁，确保设备表面无粘附物、无杂物、无积尘和油污等。

2. 设备运行过程中的安全操作1.操作人员需要保持警觉，全神贯注地观察设备运行状态，及时发现故障。

2.禁止将手、眼、头等身体部件或异物伸入设备内部进行检查或维护。

3.禁止操作人员穿戴带钢环的衣服、手表、项链等物品进入生产车间。

4.禁止在设备插头未拔出情况下对设备进行维修、保养、清洗、调试等操作。

5.进行仪表设置或调整时，必须使用正确的工具，操作时需要注意操作人员的安全距离。

6.在设备停机的情况下，对设备进行打扫、维修、保养、清洗、调试等操作前，必须切断电源。

3. 安全警示1.禁止擅自拆卸、移动或改变设备的结构和部件。

2.禁止在设备运行过程中随意离开岗位。

3.进行油脂加工成套设备操作时应先打开相应的防护设施或安全措施，禁止操作人员在未拥有充足的防护措施的情况下进行操作。

4.在设备运行过程中，禁止打闹，禁止在设备附近燃放易燃物品。

5.操作人员必须高度重视设备的安全性、可靠性、稳定性，做到“四查四控”，即定期检查设备运行状态、检查设备各部位的润滑情况、温度是否正常，控制设备的电气控制、机械控制、液压控制以及气动控制等方面的运行状况。

猪油加工设备工艺流程及操作注意事项

猪油加工设备工艺流程及操作注意事项IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】猪油加工设备工艺流程及操作注意事项郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍猪油加工设备工艺流程及操作注意事项。

猪油提炼方法大致有两种、蒸汽提炼与高温提炼、蒸汽提炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。

水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽提炼方法。

高温提炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。

直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。

值得注意的是在熬制猪油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不仅产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。

此外，猪油不宜贮存过久，当猪油变质并有酸味的时候，切忌食用，因为其中含有胆固醇，能够使人患动脉粥样硬化，危害人体健康。

具体详细的工艺流程如下，大家可以详细看一下！拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。

动物油提炼炉安全操作规程

动物油提炼炉安全操作规程1、出油、渣前，必须做好打算工作。

经值班工长同意前方可进行出渣、油操作。

2、清理渣、油沟内残渣时，不准站在沟内操作。

3、禁止跨越油沟，处理油口及出油时，油口正对面及油沟内不准站人，4、操作泥炮、开油口机前，必须经现场作业人员和班长〔或副班长〕双级安全确认。

5、开油口前必须确认安全，待人员撤至安全地带前方可操作。

6、撇渣器畅通，各沙坝要经预热不得过潮。

视放渣、油情况，沙坝不得过早解除，严禁油水流入下渣沟；安全沟、残油沟须保持枯燥。

7、捅油口时，油棍先预热，面向油沟，两脚站稳，以防滑倒烫伤。

8、在油沟内化废油时，先将废油预热，同时预防废油过大堵塞油流，导致油水外溢；不准向油包内扔湿冷油块和闭密容器。

9、堵口时，炮头必须预热。

10、出油前必须在下渣沟做好两个以上沉油坑，预防油水进入粒化轮。

11、放火渣前必须确认火渣场无人工作，并由专人监护。

12、风口各套漏煤气时，应点燃煤气，预防中毒。

13、出渣时，渣沟附近不准站人。

渣沟淤渣时，严禁人工疏通，冲渣系统工作不正常时，及时改放火渣。

14、启动水泵前，应确保冲渣系统内无人，并按响声、光信号。

15、休风后，开炉顶爆发孔时，不得少于两人，先开下风口一个；站位和行走要避开爆发孔正面及危险弧度以外。

复风时应先关上风口一个。

16、炉顶未点着火之前，风口地域不准有人或逗留，并不得卸掉火管。

17、人工打锤时，两脚站稳不准戴手套，确认锤头牢固，钎顶无毛刺，锤头运行轨迹内无人时再打锤。

18、泥炮装泥时，严禁将手放入装泥口内。

禁止泥膛内打水。

不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。

液压设备禁止漏油，要有防高温烘烤的措施。

19、工具等物件，在接触油水前，必须烘干预热。

20、各种扒渣工具、油棍等末端应折弯或套皮套，使用时应注意观察周围，搞好安全确认，以免戳伤他人21、炉前天车应有专人操作，操作前认真检查吊索具，挂稳、挂牢观察好周围，预防出现意外。

22、油沟末端溜嘴处防护栏杆及平台应保持完好有效。

食用动物油熬炼锅保养注意事项

物美价廉的产品是每一个用户期盼得到的，这需要用户做到货比三家，争取保证生产厂家的实力以及信誉度，才能保证产品的质量以及食用动物油熬炼锅价格的合理。

所以在选购食用动物油熬炼锅时，不要盲目、冲动，要保持冷静、理智，并进行合理的比较，才能确保产品质量好。

食用动物油熬炼锅保养注意事项
1.安装食用动物油熬炼锅部件前要把表面清理干净，确认模具正确安装在主机上。

2.要将食用动物油熬炼锅部件调整到位置
3.食用动物油熬炼锅部件在使用过程中，应充分保证工作人员的活动范围
4.在使用过程中若发现有异常声音时，应立即停止机器运作，排除故障后放可继续使用。

5.由于食用动物油熬炼锅，在主机运转过程中模具会沾染一些其他杂质，请及时清理，减少模具损耗。

红阳机械有着多年的动物油炼油设备生产线制造经验，可根据客户要求定制大型动物油提炼设备成套生产线，牛油成套生产线设备，各类动物油成套生产线设备，采取环保无污染的高端工艺技术。

榨油设备食用油加工设备安全操作及保养规程

榨油设备食用油加工设备安全操作及保养规程随着人们的生活水平不断提高，对食物品质的要求越来越高。

食用油是日常生活中使用频率较高的元素，很多家庭都会购买榨油设备进行自制食用油，其操作存在一定的隐患。

因此，本文将介绍榨油设备的安全操作及保养规程，以确保大家在制作食用油的过程中，能够保证生产安全、健康、可靠。

安全操作规程环境准备操作前应确保制作环境与条件良好，以下是环境准备的基本要求：1.制作现场应保持整洁，确保环境清洁卫生；2.处理设备应就地固定，不得随意搬动或移位；3.切勿在潮湿或易燃的环境下操作，以免引起事故；4.操作过程应避免热源过近，以免引起火灾。

设备准备1.在开始操作前, 应先检查榨油设备的组装是否牢固, 管道是否堵塞，螺旋轴是否有损坏等情况，以确保设备能够正常工作；2.操作前必须戴上洁净的手套，并将袖口卷起，避免操作时被卷入机器内部；3.操作前应将家用电器和其他电气设施断电。

操作步骤1.将食材用清水浸泡 30 分钟，去除杂质；2.将清水浸泡过后的食材均匀放在料斗中；3.打开电源开关，选择适当的工作模式，启动设备；4.食材在榨油机中加热后，高速转动的压榨螺旋将其压榨，使油分离出来；5.油和渣分开后，当全部油通过管道流出时，关闭电源开关，清理设备内部及管道；6.打开清洗水阀门，接通自来水管，用水冲洗内外，反复冲洗3-5 次；7.切勿将手伸进机器内部，用棉布清洁残渣处理器、轴承等地方；8.将设备拆卸，分别清洗涂抹机端盖、桶体、带轮、轴承和处理渣机，干燥后装配好。

保养规程保养对于设备的正常工作和使用寿命至关重要，下面将为大家介绍保养规程：1.对于频繁使用的设备，建议每天清洗一次；2.在打开榨油设备前，必须先检查设备各部位、零部件是否牢固，使用过程中应及时排除异响和异常状况；3.操作或养护时，切勿将手伸进设备内部；4.确保设备周围通风良好，避免设备过热导致变形或损坏；5.定期检查榨油机的转速、增速齿轮及轴承的磨损情况，如有异常应及时处理；6.使用过程中，应根据操作说明，合理选用适合的材料进行操作，切勿过量或性质不符的原料；7.油浆发酵产生的热量和氢气会在特定条件下自然燃烧，若操作时出现异常情形，及时打开设备，停止操作。

动物油设备植物油设备精炼油设备安全操作规定

动物油设备，植物油设备，精炼油设备安全操作规定前言为了确保动物油设备、植物油设备、精炼油设备生产过程中的安全，保护生产人员的身体健康和生产装置的设备完好性，制定本安全操作规定。

设备安全操作规定1. 设备的启动与停止1.应按照设备操作说明书上的要求熟悉设备的启动、停止程序和操作方法。

2.必须检查所有设备的运行和检查机器及设备链是否松动或存在异常。

3.在启动设备之前，应检查设备供电电压、接地电阻、接线和电器的状况。

4.在停机前必须将设备清洁干净，并将设备电源及压缩空气关闭。

5.停机后，需要把废弃物和垃圾清理干净，避免二次污染。

6.完成作业后，应及时关闭设备的阀门、泄漏口和油水分离设备，并关闭排污口。

7.启动运行设备时，应确保设备没有故障，简述设备颜色各元部位的颜色，方便日后发现问题。

2. 设备操作1.禁止将装置内部的高温介质向外采取冷却处理，防止产生冷凝水，造成设备的腐蚀和损坏。

2.机器设备的保护罩、护板、护栏等安全保护装置不能随便拆卸、挡住或损坏。

3.严禁强制拉拽各设备传动部分，如拉伸链条、皮带和齿轮等，以防设备损坏或轻微撞击造成危险。

4.禁止进行自行拼装、更改设备和其安全保护机构、电器控制系统等，如有必要，请在专业人员指导下操作。

5.各机器设备在连续运行时必须安装保护设备，并配备如红外线、电磁传感器等安全保护装置，确保操作人员的安全。

6.在操作设备时，必须戴上适当的工作服，手套、长袖衣裤、防毒口罩、防护眼镜、防滑鞋等防护设备。

3. 设备检修1.在检修设备时，必须先切断设备的电源、气源、压力源，确保设备处于完全停止状态。

2.对于正在使用的设备，必须使用检修记录表对下机器进行记录。

3.报废或更换旧设备时，必须对设备进行拆卸，检查和清理，并妥善处理废旧物资。

4.对于发现的设备故障，必须及时填写维修安全记录表，对故障原因进行排查和处理。

5.进行设备检修保养时，必须先对设备的电器、气源、气路进行排查，确保安全。

如何操作猪油提炼设备及注意事项

如何操作猪油提炼设备及注意事项如何操作猪油提炼设备及注意事项郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍提炼猪油的操作流程和注意事项！大家都知道有很多的动物的油脂是非常的美味的，像我们常见的猪、羊、等这些动物的油在现今的日常生活中也时常会食用。

那么是怎样提炼猪油的呢？猪油提炼方法大致有两种、蒸汽提炼与高温提炼、蒸汽提炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。

水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽提炼方法。

高温提炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。

直火加热提炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。

值得注意的是在熬制猪油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不仅产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。

此外，猪油不宜贮存过久，当猪油变质并有酸味的时候，切忌食用，因为其中含有胆固醇，能够使人患动脉粥样硬化，危害人体健康。

具体详细的工艺流程如下，大家可以详细看一下！拆包破碎工段：原料在拆包平台进行拆包后由输送机输送至粉碎机进行粉碎，粉碎颗粒在φ2mm-5mm，粉碎颗粒均匀，过大或过小会出现生渣或焦糊同时不利于油渣分离影响榨油机性能；预热输送工段：原料经破碎后进行入预热锅内，经导热油加温预热搅拌化冻达到适合真空输送的固液混合状态，以达到管道式输送的工艺要求，另一方面，预热锅起到整条生产线的物料平衡作用。

负压熔炼工段：将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。

油脂设备设备安全操作规定

油脂设备设备安全操作规定油脂设备的安全操作是保障生产安全的重要保障之一，为了保证设备的安全有效运行，制定科学规范的设备操作规定尤为重要。

一、前置准备工作1.进入工作场所前，应进行身体检查，保证身体健康；2.佩戴防护用品：穿戴统一工作服，佩戴安全帽、耳罩和安全鞋等防护装备；3.设备检查：在使用设备前，要进行各项检查工作，检查设备是否处于正常状态，如检查设备面板及控制器等有无异常现象；4.检查工具：确认使用的工具是否符合工作要求。

二、操作流程1.设备启动操作：1.开启电源保险，确认启动设备的电源是否正常；2.操作设备控制器，确认设备过程参数是否合适；3.将设备的润滑系统进行开启，根据要求设置设备的工作压力；4.检查设备的运行状态是否与指标一致。

2.设备操作：1.保证设备处于正常运行状态，尽可能地保持设备稳定运行；2.严格按照要求操作设备，千万不可随意修改设备的参数设置；3.如设备存在异常情况，应立即停机并通知设备管理人员进行调整及维修。

3.设备停止操作：1.停止设备运行，并按照规定顺序进行设备关闭操作；2.清理设备工作区域，并将设备及工具储存在指定位置。

三、安全操作注意事项1.严格遵守操作规程，不可随意更改设备的过程参数；2.在设备运行中，应保持设备的清洁，避免杂物进入设备内部；3.禁止在设备运行中接触设备内部结构，避免发生人员伤害；4.在设备运行中禁止随意拆卸设备零部件；5.设备停机后，应将设备中留存的液体清空，并清洗设备；6.禁止在设备周边带有易燃物，防止设备发生爆炸等事故。

四、设备运行后的清洗工作1.停机后应对设备进行彻底清洗；2.拆卸设备死角，彻底清除污垢，过程参数等物质；3.常态化清洗保养设备及附属设备，避免设备因使用频繁而引发故障；4.完成清洗工作后，应放置在指定位置，并通知维护人员进行设备检查等维修工作。

五、结论通过对油脂设备的安全操作规定进行科学制定，能够规范设备操作，严格遵守操作规范和安全操作标准；能够加强设备管理，增加了设备安全运行的保障，为企业科学发展提供了保障。

油脂加工成套设备操作保养规程

油脂加工成套设备操作保养规程1. 前言油脂加工成套设备是生产过程中必不可少的设备之一。

正确的操作和保养，能够延长设备的使用寿命，提高生产效率，保证产品质量，减少故障发生率。

本文将着重介绍油脂加工成套设备的操作和保养规程。

2. 设备操作规程2.1. 设备接通电源设备接通电源前，需要检查设备的供电电压是否与设备需要的电压一致，否则需要进行调整。

确保电压稳定后，按照正常启动流程启动设备。

2.2. 设备的使用设备的使用需要按照生产安排进行，严格按照设备的工艺参数进行操作以达到预期的生产效果。

当设备发生异常时，需要及时停机并检查故障产生的原因，按照故障清除程序进行处理。

2.3. 设备的停止和断电在设备停止工作之前，需要先将原料和液态物体排放完毕。

然后，按照停机流程先停止设备运转，继而切断电源。

3. 设备保养规程3.1. 设备润滑设备正常的保养和维护，离不开对设备润滑情况的检查和补充。

根据设备的相关要求和生产量，对设备进行润滑是保证设备正常工作的重要因素之一。

3.2. 设备清洁维护设备长时间工作后，表面积聚灰尘、油污等物质，这些物质会影响设备的工作效率和耗电量。

因此，设备需要定期进行清洁维护。

对于一般污垢可以采用清水或清洗液擦拭，其中不能擦拭的零部件需要采用专业清洗剂进行清洗。

3.3. 设备的保养检查设备在长期使用中，会出现零部件老化、损坏等情况。

为了保障设备的正常工作，需要对设备进行定期的保养检查。

例如，对于螺杆泵、球阀门等零部件，需要定期更换，以免耐用度下降引发故障。

4. 总结正确的操作和保养能够延长设备的使用寿命，提高生产效率，保证产品质量，减少故障发生率。

因此，对于设备的操作和保养，我们需要重视并按照相关规程进行。

在设备的日常操作和保养中，要勤于检查和维护，及时清理、润滑、更换零部件等，以确保设备的正常工作和生产持续性。

5. 参考文献[1] 韩利, 许朝辉. 油脂加工技术基础[M]. 北京: 化学工业出版社, 2009.[2] 李连云, 游明忠. 常用机械设备保养技术[M]. 北京: 化学工业出版社, 2008.。

动物油脂精炼生产线安全操作规定

动物油脂精炼生产线安全操作规定
为确保动物油脂精炼生产线的安全，避免事故的发生，促进生产的持续稳定，制定了以下安全操作规定。

一、生产线安全操作要求
1.在进入生产线前应进行必要的防护措施。

穿戴专业的劳保
用品，如工作服、手套、眼镜、安全帽、口罩等，不得穿戴衣着不整洁或长发松散的人员操作。

2.料罐内料液位应掌握在安全范围内操作。

3.生产线上岗前，应进行必要的安全知识培训及实践操作技
能考核，未经考核通过人员不得操作。

4.操作者应仔细熟悉设备和各个操作步骤，不得调整设备操
作参数或随意改变工序流程。

5.加工过程中，应按规定操作程序执行，不得随意改变或添
加某一步骤操作。

6.生产线上人员不得将手或器具放入设备内清理漏液。

7.不得将非设备内规定的物品放入设备内，要防止外来垃圾
进入设备影响生产。

8.生产线上所有设备及电器设备，需在投产前应进行必要的
安全检查，定期维护保养。

榨油机械设备安全操作规定

榨油机械设备安全操作规定一、前言榨油机械设备在农村地区广泛应用，能够方便快捷地将油料榨取成油，为农村居民的生活提供了便利。

然而，由于榨油机械设备操作简单，易于误操作或使用不当造成安全事故。

为了保障榨油设备操作人员的人身安全，制定本安全操作规定。

二、安全操作规定1.榨油机械设备购买后，应该仔细阅读操作说明书，熟知机器使用方法。

使用前应该安装好设备，并检查是否安装牢固。

2.操作榨油机械设备时，首先应该戴好防护手套，松紧适宜，不可过紧或过松。

3.严禁身穿宽松或缠绕在身体周围的衣服或其他物品操作机器，以免被卷入机器或造成其他危险。

4.在使用榨油机械设备前，必须确认食用油采用适宜的压榨方式，对于不同的油料，应该选择不同的压榨方式，以免造成设备故障或者损坏。

5.在使用榨油机械设备时，不可过量进料或者过度磨合设备，在设备磨合期间也不可与其他设备一起使用，以免设备故障。

6.在操作过程中，应该注意观察机器运作是否正常，对于发生故障或异常情况，应该停止使用，及时排除故障，以免造成设备损坏或人员伤害。

7.榨油机械设备操作人员应该定期对设备进行检修和保养，保证设备的机能良好和可靠工作。

8.类似于打扫环境、清除设备中的杂物和油渣、人群不聚拥在设备周围等普遍的安全问题，应该得到全员重视，并警惕它们的出现。

三、结束语榨油机械设备的操作有风险，但是如果遵循上述安全操作规定，基本上可以很安全地操作这一设备，为农村面提供油料加工服务和便利。

因此，每一个人在榨油机械设备操作过程中，都要时刻注意安全问题，为了我们自身的安全，为了农村居民的生活提供方便。

猪油精炼设备常见故障和处理方法

在生产过程中，如果是螺旋精炼机螺旋轴卡住，是在生产执行的途中，榨膛断料，然后又大量的投放料，就会让其排料的不畅，机械的榨膛就可能会被油料而卡住。

在加料的途中要是将料调节板调节，跟这一样即可极好的杜绝是进料的暂停;另外一种情况是配料里有不少大的杂质，而导致的炸膛的卡住。

假使出饼有困难，应该增长炸膛的压力。

猪油精炼设备出油率太低或者是不出油，是配料不湿或太干而且配料是发霉腐烂等劣质的油料。

当生产线设备中的榨料水分偏低，就会出现以下现象：设备的榨笼内发出咯咯的响声，使整台设备振动；出饼不能成块而碎散且呈黑褐色，并带焦斑；动力电机负荷电流高于30安培；出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油色深褐。

出现以上问题如果持续时间太久，就会造成重大设备的损坏事故等问题。

出现这种情况，一定要立刻降低设备的蒸汽压力，再在上蒸缸加大直接蒸汽喷入量.关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出讲厚度，让设备负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。

当生产线设备中的榨料湿度较低水分较高时会产生以下现象：进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动；饼块发松发软，水汽很多，出饼带油。

出饼时饼与轴一起转动；电机负荷下降，工作电流在20安培以下；出油量减少，油色发白、起泡沫，出油位置移向进料一端。

出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷人量，在喂料口加人一些渣饼，直至榨油机恢复至正常状态。

当滤油机发生发生故障时，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。

若是滤板损坏的数量较多时，就要考虑一下是否与以下因素有关了。

查看一下滤油机的滤板原料的选型和给料泵的扬程是不是匹配；滤板的制作质量。

在滤油机正常条件下，滤板两边压力处于平衡状况。

当滤板的两边处于不一样的过滤期间，即一侧为过滤，另一侧为液力揉捏，滤板两边形成了压力差，然后损坏滤板。

有可能是：滤板的进料孔阻塞；卸料过程中，滤板两边残留的泥量相差大。

河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。

食用猪油熬炼设备提炼工艺要求

新乡市红阳机械有限公司
熬炼设备在我们的生活中间是扮演着很重要的角色的。

在实际的操作过程中，客户要根据自己的需求、自己的实力，去购买相对应的产品，只有适合的设备才是能帮助自己的设备。

熬炼设备对原油进行加热、搅拌、沉淀、过滤等工艺处理,去除油脂中的有害物质,从而达到颜色纯正、清亮透明、无沉淀物、下锅不起泡、无焦糊异味、不会变黑,一般经过精炼设备提炼之后的油脂可以达到国内二级油。

食用猪油熬炼设备换热熬炼设备，该熬炼设备是用来加热原料、冷凝、冷却油品，并从中回收热量的. 熬炼设备脱酸的常用方法为碱炼法。

烧碱能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。

生成的钠盐为表面活性剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。

甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。

因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。

熬炼设备的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%
新乡市红阳机械有限公司
以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高，能广泛用于食品原料。

红阳机械经营内容：成套油脂设备、核桃油加工设备、葵花油加工设备、茶籽油加工设备、胡麻油加工设备、亚麻籽油加工设备等高端油料品种榨油设备的生产、研发，油厂的工程设计、油脂配套设备及安装调试工程,老油厂的改造工程及技术指导服务。

动物油脂精炼生产线安全操作及保养规程

动物油脂精炼生产线安全操作及保养规程前言动物油脂精炼生产线是一种非常复杂的机器，需要遵守严格的安全操作和保养规程。

为了保证生产的高效、稳定和安全，本文将介绍动物油脂精炼生产线的安全操作指南和保养规程。

安全操作指南1. 熟悉设备在操作动物油脂精炼生产线之前，必须熟悉机器的结构、工作原理和操作方法，学习相关的安全操作规程和程序，以确保自身安全和机器正常运行。

2. 主要安全事项2.1 穿戴适当的个人防护装备在操作动物油脂精炼生产线时，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护鞋、呼吸器等。

同时要保持头发、衣物、首饰、手表、手机等物品不被卡在设备上。

2.2 禁止酗酒或饮酒后操作设备在操作动物油脂精炼生产线之前，必须清醒且精神状态良好，禁止酗酒或饮酒后操作设备。

2.3 严格遵守安全操作规程在操作动物油脂精炼生产线时，必须遵守机器的安全操作规程和注意事项，如保持机器的良好状态，不得改动任何安全装置，不得在机器运行过程中离开操作岗位以及禁止任何不符合机器设计要求的操作。

3. 故障排除在操作过程中，如果出现故障，必须首先关闭机器，并按相关维修程序进行维修和保养，然后再进行相关操作。

保养规程1. 机器日常保养1.1 机器清洁在生产过程中清理动物油脂精炼生产线，特别是在更换油脂过程中要做到仔细、彻底；清理过后还要进行机器卫生清洗，保持设备表面清洁。

定期清理下水道及附属设备的过滤器和泵。

1.2 机器润滑动物油脂精炼生产线需要进行定期的润滑，以确保机器稳定运行，减轻设备磨损和延长使用寿命。

同时要遵守设备油脂更换周期。

1.3 机器检测动物油脂精炼生产线需要进行定期的机器巡检，包括外围设备、控制系统、传感器、管道、阀门和泵等，确保机器正常运行。

2. 机器重大保养2.1 机器大修在动物油脂精炼生产线生产运行的过程中，如果设备出现严重故障，需要进行机器大修。

2.2 机器更换动物油脂精炼生产线使用时间较长，机器可能出现重大故障，需要进行机器更换。

猪油熬炼设备日常维护保养方法

猪油的熬炼设备使用一段时间残留的油脂会对机器造成生锈以及堵塞，且不利于下次油脂的健康，因此我们在每次加工完油料后都需要对设备内部进行清洁。

对设备进行清理时要选用合适的方式，一般使用清水或相应清洁剂。

设备定期检查易磨损件，不能正常使用的要及时更换，线路有问题的要给于隐患清除。

运行中出现故障要先停机，再进行故障检查和修理，故障不能自己解决的要请专业人士来维修。

应对压力表、温度表等仪器经常检查维护，保证安全无故障。

在检查保养设备过程中不得使用尖锐或硬物等工具对设备进行捶打。

如果猪油熬炼设备在运行中出现故障，要立即停车检查，及时排除故障对设备进行安全检修。

并且需要定期清理设备上的油垢污垢。

设备在运行的时候，为了能够提高它的效率、加快它的速度要对其进行润滑工作。

在猪油熬炼设备生产过程中,要经常检查设备的磨损和腐蚀程度，一旦确定不能正常使用之后要立即更换新的配件。

还需要经常性的检查设备的密封部件是否能够正常工作，及时做好更换维护工作。

设备的运转正常，主要在于部件的完好度，如果出现损耗则会影响产品的效率，在装置设备时尽量把设备接近混合机；其次要在装置好后，要对智能流量外表中的关联参数进行设定及校核。

往往在生产的过程中可能会出现一些问题，如在实践喷油中，智能外表无数字翻转，即无计量。

如果出现首先要查看信号线是否松动或断线；或者是发讯器损坏；也可能是智能流量仪呈现毛病。

设备的保养是十分重要，设备长时间不用时，要整理管路中剩下的油脂或在下次运用之前查看管路及电磁阀的开关灵敏程度，必要时进行拆开整理。

河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。

公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。

具备很强的各类油脂预处理，浸出，精炼和分提设备加工能力。

油料加工机械设备安全操作规定设备安全技术措施

油料加工机械设备安全操作规定设备安全技术措施油料加工机械设备是生产油料和脂肪产品的重要设备，其正确的操作和维护对生产安全和产品质量有着重要的影响。

因此，在使用油料加工机械设备时，必须严格遵守设备的安全操作规定和相应的安全技术措施。

设备安全操作规定1. 操作前的准备工作在操作机械设备之前，必须进行以下的准备工作：1.确保设备的各项连接紧固、稳固，不得出现异响；2.检查设备传动部件、打磨刀轮和附件有无破损、变形及松动现象；3.检查所使用的电气设备是否符合安全要求；4.配戴适合的劳保用品，包括眼镜、手套和安全鞋等。

2. 操作过程中的注意事项在机械设备的操作过程中，需要注意以下的事项：1.操作人员必须熟练掌握设备的操作基本方法和安全知识；2.操作时，不得戴手套、长袖、项链等松散物品；3.当设备有异常声响或故障时，应立即停机检查，不得私自维修；4.在机器运行过程中，不得强行加入杂质，避免引发机器故障；5.避免设备过载操作，要保证操作的是设备允许的范围。

3. 操作后的维护保养在操作机械设备之后，必须进行以下的维护保养工作：1.去除所有杂质，清洁设备内部和外表，并对设备进行巡视检查，发现问题及时处理；2.外部设备进行起重时，必须按规定使用吊装器具；3.各种易损件每年应该进行一次彻底的检查和更换工作；4.故障和不安全情况应当及时记录，并进行定期汇总整理，上报设备操作管理人员。

设备安全技术措施在进行机械设备的操作过程中，除了参考设备的安全操作规定之外，还需注意以下的设备安全技术措施：1. 安装防护装置安装相应的防护装置，对于机器人、切割机以及有手摇齿轮的设备，必须配备防护装置，避免工作人员收伤或被卷入机器内。

2. 配合设置控制应急装置在设备处理过程中如遭遇突发情况，应配置应急装置控制，包括急停按钮或其他安全保护设施，当设备出现问题时，能够立即开启急停功能，保障工作人员的安全。

3. 安全标识标牌在设备周围、控制室和设备上，设置标识标牌，应标识设备的运行状态、危险性、警告内容和禁止醒目的图案并有相应的文字说明。

油料加工机械安全操作保养规程

油料加工机械安全操作保养规程油料加工机械是一个重要的农业生产设备，在农村地区广泛应用。

因为使用不当，机械的故障或事故往往会造成生产损失和人员伤亡。

因此，在使用这些机械之前，有必要了解一些安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 严格遵守操作手册在操作油料加工机械前，必须认真阅读并理解操作手册。

操作手册包含了机械的基本结构和原理、操作程序和安全注意事项等。

在使用过程中，必须按照操作手册的规定进行操作，不得随意改变或忽略安全事项。

2. 进行机械检查使用油料加工机械前，必须进行全面的机械检查。

特别是对关键部件和电气部分进行详细的检查。

检查后，确保机械的各个部分都没有问题和隐患，才能开始操作。

3. 做好安全防护措施在油料加工机械操作期间，一定要做好安全防护措施。

例如，穿戴适当的工作服，佩戴防护眼镜、口罩和防护手套等，防止因为不慎受到机械部件伤害。

在操作中，要时刻关注机械的运作状况，遇到异常情况及时停机检查，避免因未及时排除故障而造成意外事故。

4. 确保电气安全油料加工机械中的电气部分对于安全极为重要。

在操作前，必须确保电源断开，并检查电气线路是否安全可靠。

操作时注意防止电气部分受潮、短路和电击等问题。

5. 维护机械安全在使用油料加工机械的过程中，要定期维护机械的安全性。

包括对关键部件的定期更换、保养和维护，确保机械的安全性能不受影响。

保养规程1. 每日保养每天开始使用油料加工机械前，必须先对机械进行全面检查。

包括检查机械的润滑油、冷却水和电气线路等部分是否正常。

检查后，对于异常部分及时修复或更换，以确保机械的正常运行。

2. 定期保养油料加工机械需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命和保证其安全运行。

维护保养包括清洗、润滑、冷却、检查和调整等一系列工作。

定期保养的具体时间和工作内容，应根据机械的实际情况和使用频率来确定。

3. 长期存放保养油料加工机械如果需要长期停用，必须进行特殊的保养措施。

包括对机械的润滑、冷却、电气线路、密封件等进行全面检查和保养，以防机器因为长期闲置造成各种损坏。