工作煤矿安全质量标准化实施细则(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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工作煤矿安全质量标准化实施细

则(新版)

工作煤矿安全质量标准化实施细则(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

为了不断巩固安全质量标准化建设成果，大力开展“本质安全型、安全高效型”矿井建设活动，不断强化煤矿安全基础管理，全面提升矿井本质安全水平，实现安全生产、文明生产，根据《山西华润联盛能源投资有限公司安全质量标准化办公室印发〈关于2016年安全质量标准化工作实施意见〉的通知》，结合我矿实际情况，特制定《质量标准化实施细则》如下：

（一）采煤专业质量标准化标准细则

1、工作面及煤壁机道

（1）支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。

（2）液压支架的直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°）。

（3）工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、

无窜液、无自动卸载。

（4）工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。

（5）煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度＜1m时，伞檐最突出部分≤250mm，伞檐长度≥1m时，伞檐最突出部分≤200mm。

（6）工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。

（7）机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。

2、端头支护

（1）工作面端头采用过渡支架支护，过渡支架布置为机头3架(1#～3#)、机尾3架(123#～125#)。在上端头切眼处打两道π型梁，π型梁支护方式为一梁三柱，柱距为1.5m，π型梁长度为3.6m，第一道π型梁距离125#支架200mm，π型梁应相切采帮线，第二道π型梁相距第一道π型梁300mm，两道π型梁迈步前行，步距为800mm。切顶线处打一排戴帽单体，起切顶和加强支护作用，切顶单体柱距0.5m，切顶线单体以750～800山势打成戗柱，做到迎山有力。

（2）工作面下端头也采用π型梁支设，在下端头切眼处打两道π

型梁，第一道π型梁距离1#支架300mm，π型梁应平齐采帮线，第二道π型梁相距第一道π型梁600mm，两道π型梁迈步前行，步距为

800mm。切顶线处打一排戴帽单体，起切顶和加强支护作用，切顶单体柱距0.5m，切顶线单体以750～800山势打成戗柱，做到迎山有力。

3、超前支护

（1）上、下顺槽各超前煤帮25m使用单体支柱沿顺槽布置两排。支柱间距1.0m,单体支柱的初撑力不得小于11.5Mpa.

（2）超前支护不小于20米，直线偏差＜±100mm。出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m。两道片帮时，必须采取防片帮措施，用金属网护帮，用木料腰实帮。

（3）超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa，支柱必须使用防倒链且用硬链接固定；支柱钻底量≤100mm，否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。

（4）密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于300mm，并挂好防倒链。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致。

4、两巷文明生产

（1）工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管

理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。

（2）巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物；

（3）电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观

（4）巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；

水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。

（5）风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。

（6）所有刷漆设备要求表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。

（7）巷道安全硐及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。

5、物料定置管理

（1）物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四面见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。

（2）物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。

（3）支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线），距道不小于500mm，无道处要留有1m以上的人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于1.2m，小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。

（4）物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、单价、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。

5、乳化液泵站

（1）设置在工作面运输顺槽轨道组合列车上；

（2）确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求（≥