2021年电大数控加工工艺第五至八章课后题

第5章数控车削加工工艺作业答案思考与练习题1、普通车床加工螺纹与数控车床加工螺纹有何区别？答：普通车床所能车削螺纹相称有限，它只能车等导程直、锥面公、英制螺纹，并且一台车床只能限定加工若干种导程螺纹。

数控车床不但能车削任何等导程直、锥和端面螺纹，并且能车增导程、减导程及规定等导程与变导程之间平滑过渡螺纹，还可以车高精度模数螺旋零件（如圆柱、圆弧蜗杆）和端面（盘形）螺旋零件等。

数控车床可以配备精密螺纹切削功能，再加上普通采用硬质合金成型刀具以及可以使用较高转速，因此车削出来螺纹精度高、表面粗糙度小。

2、车削螺纹时，为什么要有引入距离与超越距离？答：在数控车床上车螺纹时，沿螺距方向Z向进给应和车床主轴旋转保持严格速比关系，因而应避免在进给机构加速或减速过程中切削，为此要有引入距离和超越距离。

3、车削加工台阶轴、凹形轮廓时，对刀具主、副偏角有何规定？答：加工阶梯轴时，主偏角≥90°；加工凹形轮廓时，若主、副偏角选得太小，会导致加工时刀具主后刀面、副后刀面与工件发生干涉，因而，必要时可作图检查。

4、加工路线选取应遵循什么原则？答：加工路线拟定一方面必要保持被加工零件尺寸精度和表面质量，另一方面考虑数值计算简朴、走刀路线尽量短、效率较高等。

因精加工进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行，因而拟定进给路线工作重点是拟定粗加工及空行程进给路线。

模仿自测题一、单项选取题1、车削加工适合于加工（ A ）类零件。

（A）回转体（B）箱体（C）任何形状（D）平面轮廓2、车削加工主运动是（A ）。

（A）工件回转运动（B）刀具横向进给运动（C）刀具纵向进给运动（D）三者都是3、车细长轴时，使用中心架和跟刀架可以增长工件（C ）。

（A）韧性（B）强度（C）刚性（D）稳定性4、影响刀具寿命主线因素是（A ）。

（A）刀具材料性能（B）切削速度（C）背吃刀量（D）工件材料性能5、车床切削精度检查实质上是对车床（D ）和定位精度在切削加工条件下一项综合检查。

（A）坐标精度（B）主轴精度（C）刀具精度（D）几何精度6、数控车床自转位刀架，当手动操作换刀时，从刀盘方向观测，只容许刀盘（B ）换刀。

（A）逆时针转动（B）顺时针转动（C）任意转动（D）由指令控制7、数控车削用车刀普通分为三类，即（D ）。

（A）环形刀、盘形刀和成型车刀（B）球头刀、盘形刀和成型车刀（C）鼓形刀、球头刀和成型车刀（D）尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀8、制定加工方案普通原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段至少，（A ）及特殊状况特殊解决。

（A）走刀路线最短（B）将复杂轮廓简化成简朴轮廓（C）将手工编程改成自动编程（D）将空间曲线转化为平面曲线9、影响数控车床加工精度因素诸多，要提高加工工件质量，有诸多办法，但（A ）不能提高加工精度。

（A）将绝对编程变化为增量编程（B）对的选取车刀类型（C）控制刀尖中心高误差（D）减小刀尖圆弧半径对加工影响10、车削时为减少表面精糙度，可采用（B ）办法进行改进。

（A）增大主偏角（B）减小进给量（C）增大副偏角（D）减小刀尖圆弧半径11、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直，对刀具（ B ）影响较大。

（A）前、后角（B）主、副偏角（C）后角（D）刃倾角二、判断题（对的打√，错误打×）1、数控车床适当加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸回转体类零件、箱体类零件、精度规定高回转体类零件、特殊螺旋类零件等。

（×）2、车削力按车床坐标系可以分解为Fx、Fy、Fz三个分力，其中Fy消耗功率最多。

（√）3、车内螺纹前底孔直径必要不不大于或等于螺纹原则中规定螺纹小径。

（√）4、车削偏心工件时，应保证偏心中心与车床主轴回转中心重叠。

（√）5、机床坐标系和工件坐标系之间联系是通过对刀来实现。

（√）6、数控车床惯用对刀办法有试切对刀法、光学对刀法、ATC自动对刀法等，其中试切法可以得到更加精确和可靠成果。

（√）7、可转位式车刀用钝后，只需要将刀片转过一种位置，即可使新刀刃投入切削。

当几种刀刃都用钝后，更换新刀片。

（√）8、车削螺纹时，进给速度值为螺纹螺距值。

（×）9、当表面粗糙度规定较高时，应选取较大进给速度。

（×）10、螺纹车削时，主轴转速越高越好。

（×）三、简答题1、数控车削加工重要对象是什么？答：（1）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸回转体零件（2）精度规定高回转体零件（3）带特殊螺纹回转体零件2、数控车削加工工艺分析重要内容有哪些？答：分析零件图纸、拟定工件在车床上装夹方式、各表面加工顺序和刀具进给路线以及刀具、夹具和切削用量选取等。

3、制定零件车削加工工序顺序应遵循哪些原则？答：先粗后精、先近后远、内外交叉、基面先行。

4、轮廓粗车加工路线有哪些方式？答：①运用数控系统具备封闭式复合循环功能控制车刀沿着工件轮廓线进行进给路线；②三角形循环进给路线；③矩形循环进给路线5、惯用数控车削刀具种类有哪些？各有何特点？答：数控车削惯用车刀普通分尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀等三类。

a. 尖形车刀它是以直线形切削刃为特性车刀。

此类车刀刀尖（同步也为其刀位点）由直线形主、副切削刃构成。

b. 圆弧形车刀它是以一圆度误差或线轮廓误差很小圆弧形切削刃为特性车刀。

该车刀圆弧刃上每一点都是圆弧形车刀刀尖，因而，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧圆心上c. 成型车刀成型车刀俗称样板车刀，其加工零件轮廓形状完全由车刀刀刃形状和尺寸决定。

6、数控车床惯用对刀办法有哪些？答：定位对刀法、光学对刀法、ATC对刀法和试切对刀法。

四、分析题（略）第6章数控铣削加工工艺作业答案思考与练习题1、铣削加工时，零件哪些几何要素对刀具形状及尺寸有限制？答：过渡圆角、倒角、槽宽等。

2、采用球头铣刀和鼓形铣刀加工变斜角平面哪个加工效果好？为什么？答：由于鼓形铣刀鼓径可以做得比球头铣刀球径大，因此加工后残留面积高度小，加工效果比球头刀好。

3、试述两轴半、三轴联动加工曲面轮廓区别和合用场合？答：两轴半坐标加工曲面刀心轨迹是一条平面曲线，切削点轨迹为一条空间曲线，从而在曲面上形成扭曲残留沟纹。

合用于曲率变化不大和精度规定不高曲面粗加工三坐标联动加工切削点轨迹是平面曲线，可获得较规则残留沟纹，但刀心轨迹是一条空间曲线。

合用于曲率变化较大和精度规定较高曲面精加工4、孔系加工时，传动系统反向间隙对孔定位精度有何影响？如何避免？答：影响孔距尺寸精度。

对于孔位置精度规定较高零件，在精镗孔系时，镗孔路线一定要注意各孔定位方向一致，即采用单向趋近定位点办法，以避免传动系统反向间隙误差或测量系统误差对定位精度影响。

5、简述立铣刀与键槽铣刀区别？答：立铣刀端部无切削刃，不能直接切入工件实体，必要从工件侧面下刀；键槽铣刀端部有切削刃，可以直接切入工件实体。

模仿自测题一、单项选取题1、端铣时应依照（B ）选取铣刀直径。

（A）背吃刀量（B）侧吃刀量（C）切削厚度（D）切削宽度2、用立铣刀加工内轮廓时，铣刀半径应（A ）工件内轮廓最小曲率半径（A）不大于或等于（B）不不大于（C）与内轮廓曲率半径无关（D）不不大于或等于3、机械零件真实大小是以图样上（ B ）为根据。

（A）比例（B）尺寸数值（C）技术规定（D）公差范畴4、加工机座、箱体、支架等外形复杂大型零件上直径较大孔，特别是有位置精度规定孔和孔系，应当采用（C ）。

（A）钻孔（B）铰孔（C）镗孔（D）磨孔5、下列论述中，（B ）适当采用数控铣床进行加工。

（A）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸回转体零件（B）箱体零件（C）精度规定高回转体类零件（D）特殊螺旋类零件6、（ C ）是孔加工原则刀具。

（A）成形车刀（B）拉刀（C）麻花钻（D）插齿刀7、在三坐标数控铣床上，加工变斜角零件变斜角面普通应选用（C ）。

（A）模具铣刀；（B）球头铣刀；（C）鼓形铣刀；（D）键槽铣刀。

8、铲齿铣刀后刀面是通过铲削阿基米德螺旋面，其刃磨部位是（ A ）（A）前刀面（B）后刀面（C）前刀面和后刀面9、铣床上用分度头和各种虎钳都是（ B ）夹具。

（A）专用（B）通用（C）组合（D）随身10、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra值，应当采用（ A ）。

（A）顺铣（B）逆铣（C）顺铣和逆铣都同样（D）依被加工材料决定11、采用立铣刀铣削平面零件外轮廓时，应沿切削起始点延长线或（B ）方向切入，以避免在切入处产生刀具刻痕。

（A）法向（B）切向（C）法向和切向均可12、铰孔时对孔（ C ）纠正能力较差。

（A）表面粗糙度（B）尺寸精度（C）位置精度（D）形状精度13、周铣时用（ C ）方式进行铣削，铣刀耐用度较高，获得加工面表面粗糙度值也较小。

（A）对称铣（B）逆铣（C）顺铣（D）立铣14、在铣床上，铰刀退离工件时应使铣床主轴（B）。

（A）正转（顺时针）（B）逆时针反转（C）停转15、铰削塑性金属材料时，若铰刀转速太高，容易浮现（ A ）现象。

（A）孔径收缩（B）孔径不变（C）孔径扩张二、判断题（对的打√，错误打×）1、在铣床上加工表面有硬皮毛坯零件时，应采用顺铣方式。

（×）2、用立铣刀加工平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓切向切入，法向切出。

（×）3、铰孔时，无法纠正孔位置误差。

（√）4、轮廓加工完毕时，应在刀具离开工件之前取消刀补。

（×）5、钻削加工时，轴向力重要是由横刃刃产生。

（√）6、盲孔铰刀端部沉头孔作用是容纳切屑。

（√）7、在相似加工条件下，顺铣表面质量和刀具耐用度都比逆铣高。

（√）8、由于铰削余量较小，因而铰削速度和进给量对铰削质量没有影响。

（×）9、圆周铣削时切削厚度是随时变化，而端铣时切削厚度保持不变。

（×）10、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面平面度好坏没有影响。

（√）11、精铣宜采用多齿铣刀以获得较抱负加工表面质量。

（√）12、使用螺旋铣刀可减少切削阻力，且较不易产生振动。

（√）13、铣削封闭键槽时，应采用立铣刀加工。

（×）14、可转位面铣刀直径原则系列公比为1.5。

（×）三、简答题1、数控铣削加工重要对象是什么？答：（1）平面轮廓零件（2）变斜角类零件（3）空间曲面轮廓零件（4）孔（5）螺纹2、数控铣削加工零件图及其构造工艺性分析涉及哪些内容？答：①分析零件形状、构造及尺寸特点。

②检查零件加工规定。

③在零件上与否存在对刀具形状及尺寸有限制部位和尺寸规定。

④对于零件加工中使用工艺基准应当着重考虑。

⑤分析零件材料种类、牌号及热解决规定。

⑥当零件上一某些内容已经加工完毕，这时应充分理解零件已加工状态。

⑦构成零件轮廓几何元素（点、线、面）给定条件与否充分。

3、数控铣削加工工艺路线拟定重要涉及哪些内容？答：（1）加工办法选取（2）工序划分（3）加工顺序安排（4）加工路线拟定4、拟定铣削加工路线时，重点应考虑哪些问题？答：①应能保证零件加工精度和表面粗糙度规定。