(完整版)水泥石粉渣回填方案
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XXX中学(XXX学校)基坑底标高低于基础基础梁底板底标高
采用6%水泥石粉渣回填施工方案
一、工程概况:
XXX工程由XXX局投资兴建,本工程地处XXX和XXX之间,总用地面积19509.52㎡,总建筑面积41495.76 m2,地下1层,框架—剪力墙结构,共二栋。其中,XX5层,XX学校12层。该工程主要使用功能为教学、办公及附属用房。贝丽中学为多层建筑,地面以上用于安排教学、办公及后勤服务,地下为篮球训练场及附属设备用房;XX学校12层,为一类高层建筑,地上用于安排教学、办公、学生宿舍、餐厅等,地下为车库及附属设备用房。地下室车库部分平时停车。
二、原基坑设计及施工概况:
基坑土方设计为大开挖方式,设计基坑底标高为承台底标高。原基坑设计单位为深圳地质建设工程公司,基坑施工单位为深圳市特皓建设基础工程有限公司。
基坑大开挖结束时间为2011年7月10日,我司于2011年11月10日中标上部建筑施工。基坑底部有松土层(我司进场前已形成)已施工完成的基坑,对坑底松土厚度作实测,XXX松土厚度为20cm,XXX为15cm。
根据XXX基坑支护平面图,XXX基坑大开挖完成后基坑底标高分三个高度(松土表面标高),由北至南坑底完成后标高分别为第一台阶11.6m、第二台阶9.9m、第三台阶8.9 m(有地下室部分);XXX学校基坑大开挖后坑底标高为9.3m(松土表面标高)。
由X施工图,地下室底板底标高为9.4m;XXX学校地下室底板底标高为9.7m。
按现场实测后XXX基坑底标高低于底板底标高500(松土层表面),松土层厚度为200,松土层底标高为8.7m(绝对标高,相当于XXX-6.2m);XXX学校基坑底标高低于底板底标高400(松土层表面)松土层厚度150松土层底标高为9.15m(绝对标高,相当于珠宝学校-6.25m);
X
三、回填步骤:
为保证回填压实质量,原基坑底标高至底板底标高之间用满填碾压,后开挖承台及基础梁的基坑及基槽。本次回填为分层回填碾压,按三次分层回填碾压。
基坑内采用分段回填分段压实,在基坑西南角选一区域约5*20米进行回填,在甲方、监理的见证下进行碾压,严格控制碾压密度,作为回填样板,在7天养护后对样板区进行检测,由有资质的单位对密实度及单位承载力进行检测。检测结果符合要求后进行大面积施工,否则停止施工,由设计单位重新出方案施工。
四、编制依据:
1.根据XXX施工图
2.XXX基坑支护施工图
3.工程联系单001中的设计回复
4.《公路路面基层施工及验收规范》(JTJ034-2000)
5.《深圳地区稳定水泥石粉渣基层施工暂行技术规定》
五、施工机械:
1.履带式单斗挖掘机(斗容量0.6m3)
2.振动式压路机工作性质18t
3.蛙式打夯机
六、施工准备:
1.回填开始前对施工图纸及设计文件的基础上进行与现场的充分核对。
2.按照现场实际工程量按排合适的施工人员及施工机具。
3.对操作人员进行技术交底施工前进行详细技术交底,交底内容应包括施工工艺、技术措施、特殊部位的施工要点、注意事项、质量标准等。
七、材料准备及搅拌方式:
1.选用终凝时间长的水泥。
2.石粉渣的颗粒坚硬,无泥土,粒径不大于40mm。
3.混合料需搅拌均匀不得发生离析现像,采用路拌式。
八、施工流程:
1.挖除松土层,人工对浮土进行清理。
2.浮土暂存放于第二台阶上。
2.按图纸位置对基础外边线及底板外侧进行测量放线。
3.水泥石粉渣的配合比应严格控制,按设计要求使用6%水泥石粉渣进行回填,回填前对石粉渣及水泥进行称重配制。
4.底板外侧及基础外边线统一采用240砖墙M5水泥砂浆砌筑,底部浇筑C10砼厚100每边外扩墙边100宽(按施工图要求预留出防水找平层防
水层防水保护层的厚度)。
5.基坑内满布水平点,水平点按2*2m间距方形布置,回填料严格按水平高程进行推铺。
6.松土清理后坑底底标高为8.7m,为保证回填密实6%水泥石粉渣将进行分层回填,每层回填厚度不大于300。采用大回填,统一回填至底板垫层下侧,回填高度至9.23m(已考虑垫层及防水找平层及保护层),振动式压路机工作性质18t,统一碾压。
7.碾压完成进行养护7天后进行开挖基础及基础梁基坑、基槽浇筑砖模垫层,砌筑砖模。
8.松土清理后坑底标高为9.15m,为保证回填密实6%水泥石粉渣将进行分层回填,每层回填厚度不大于200。采用大回填,统一回填至底板垫层下侧,回填高度至9.53m(已考虑垫层及防水找平层及保护层),振动式压路机工作性质18t,统一碾压。
9.碾压完成进行养护7天后进行开挖基础及基础梁基坑、基槽浇筑砖模垫层,砌筑砖模。基础、基础梁在大回填后进行开挖,开挖水泥石粉渣时应人工进行开挖,开挖过程中严格控制标高,禁止超挖,以免扰动水泥石粉渣基层。
10.基坑与基槽开挖时应考虑砖模厚度防水找平层及保护层厚度、垫层外扩墙边100宽度,垫层外侧每边留置100工作面。
11.基础、基础梁基坑(槽)周边浇筑完垫层砖模砌筑完成后人工进行回填,
局部回填采用蛙式打夯机进行夯实。同样进行分层夯实,确保密实。夯实不少于四遍。
12.对于压路机外角无法碾压局部,回填后用蛙式打夯机进行夯实,每层夯实多遍,夯点需连续密集,不得有夯漏点。
13.采用流水作业,分段操作。每工序间紧密衔接,特别是要缩短从拌合到碾压完成之间的延迟时间。
九、操作流程图:
十、施工示意图:(列出不同基础高度时的回填示意图)此处以贝丽中学为
例,按此参照。
十一、施工要点:
1.及时对场地内集水进行排除,24小时不间断进行抽水作业。现场安置水泵4台。
2.水泥石粉渣级配必配满足要求。
3.采用325#水泥且终凝时间在6个小时以上,严格控制水泥剂量。
4.每层最小压实厚度不得小于100,每层最大压实厚度不得大于300。
5.回填层必须保湿养生,不得突干突湿;碾压完成后禁止一切车辆进入,施工车辆除外。
6.石粉渣进场后应进行目测检查,石粉含量不应大于15%,如石粉太干燥则应进行浇水湿润。石料渣的含水量应控制在7~9范围内,以手握成团但不冒浆,不粘手,落地散开为宜。
7.采用挖掘机对水泥石粉渣进行搅拌时应沿一个方向依次搅拌,每一次的搅合重叠不小于500,派人跟随对边缘未搅拌彻底拌合料进行二次搅拌。分多次搅拌,直至完搅拌均匀。
8.在回填过程中随时对回填料进行检查,以保证级配料搅拌均匀,如发现有未搅拌均匀处则应立即使用人工重新搅拌直至均匀为至,再行回填。