2000Ⅹ2KW水电站闸坝缺陷处理施工方案概论

2000×2KW水电站

闸

坝

缺

陷

处

理

施

工

方

案

二○一四年十一月二十八日

一、工程概述

2000×2KW水电站闸首位于崇州鸡冠山下游约1.5KM处，2014年11月03日通过现场查勘，根据现场实地了解情况，由于闸首冲砂闸受常年洪水冲刷及5.12汶川地震影响，底坎损坏极为严重、闸门也变形，闸门墩头先前已采取了加固措施，加固处理后检修闸门槽已全部封闭，恢复难度较大，汛期及冬季无法起到调节的作用，严重影响了电站的正常运行发电。

冲砂闸工作闸门前无检修闸门且冲砂闸门底板比进水口低，根据现场情况左岸布置有1孔泄洪冲砂闸、进水口，其余部位为拦河溢流坝，冲砂闸及进水口相对位置较近约2.5m，给施工导流带来极大地困难，施工难度非同一般。

工程量以实际发生量计算。

二、施工规划

冲砂闸底部高程为822.5，坝顶标高为829.00，高差为6.5m，河道水流部分从溢流拦河坝上通过，由此推断库区水位较深，而所修复的冲砂闸为整个库区最低点位置，经综合考虑后导流施工在枯水期进行（12月中下旬），先采用PC225反挖从河道上游高程较低处主干道修建施工便道至河道内，然后沿着河道修建施工便道至拦河坝处，在河道右岸河道淤积处修建导流明渠，按照导流明渠的方向在拦河坝上开槽（长2m、深4m）。

导流明渠形成后即沿取水口前成弧状人工堆码沙袋至拦河坝前，利用取水口将部分渗水自流至工作面外，再在冲砂闸闸墩前设沙袋围堰以防第二道围堰少量渗水进入工作面，该处围堰采用2.2KW潜水泵抽排渗水，确保冲砂闸底板处理在干地进行。

拟采用风镐将损坏的底坎混凝土全部凿除，损坏的门轨及门槽采用氧气乙炔割除，更换同规格的门轨及门槽，然后采用钢筋砼加固处理，待相关金属构件安装完成后进行二期砼浇筑施工，最后进行闸门安装调试。

三、施工临建布置

3.1、施工道路布置

河道内的施工便道采用反铲翻渣在河道内形成施工道路，主干道至河道内施工道路从上游约2KM处主干道采用PC225反挖进行岸坡开挖形成施工道路。

3.2、施工供电

由于首部变压器容量较小，无法满足现场施工用电的负荷要求，为此拟投入1台120KW的柴油发电机作为电源；照明采用碘钨灯照明。

供电系统材料用量表

3.3、施工供风

在主干道布置一台13m3移动式柴油空压站供风，供风主管采用Φ3＂橡胶软管，再通过支管引至工作面供风。

3.4、混凝土拌合和运输

由于场地受限，不在布置拌合系统，混凝土采用商品混凝土，根据现场实际地形情况，混凝土的运输主要为垂直运输，为此可采用搭设脚手架溜槽结合溜桶进行混凝土入仓。导流明渠修补采用溜槽入仓，闸门底坎修复采用溜桶入仓。

四、施工方法

4.1、导流明渠开挖

河道右岸自上而下分层分段依次进行明渠开挖，开挖石渣施工中随时做成一定的坡势，以利排水，在开挖过程中堆渣形成上坝的临时道路。

对土方开挖过程中遇到的孤石采用YT-28手风钻造孔，人工装2#岩石乳化炸药，非电雷管导爆，将孤石解小后挖运。

4.2、溢流坝开导流槽

拟投入4台风镐在溢流坝顶沿导流明渠方向开挖导流槽，导流槽的尺寸为长2.0m、深4.0m。

4.3、围堰施工

4.2.1、右岸导流明渠施工

溢流坝导流槽形成后，将冲砂闸闸门全开，将河道内水流全部引流到冲砂闸，降低河道内水位，再利用PC225液压反挖从溢流坝开口处将右岸河道内砂卵石翻转至开口左侧，形成宽4m，深4m的导流明渠，等开挖到距溢流坝约60米河道转弯处时，将防水土工布铺设于形成的导流明渠内，土工布上压砂卵石防止水流冲走。

导流明渠防水土工布铺设完成后用PC225液压反挖将河道内水流改道至明渠内，采用黄泥做接头处的防渗处理。

明渠左侧围堰堰顶高度以4m宽为宜，便于闸室底板处理完成后机械清理库区淤积。

4.2.2、库区内围堰施工

利用库区内的淤沙人工装口袋内堆码形成，堆码前人工用铁锹沿取水口至冲砂闸闸墩前2m处拦河坝形成弧线将底部清理干净，再用黄泥铺10cm左右厚，其上铺防水土工布，

人工堆码沙袋于防水土工布上，防水土工布铺设以沙袋底部压完为宜，待内侧沙袋压完后，将防水土工布反卷外侧再铺设一层沙袋，防止水压过大压爆沙袋围堰。该段围堰高度根据渗流情况以取水口能正常过流为宜，采用自流方式排水。

该处围堰形成后再沿取水口闸墩处人工清理至冲砂闸闸墩处，方法同上设置沙袋围堰，该处围堰渗水采用5.5KW及2.2KW小型潜水泵抽排至第二道围堰内，确保闸室底板处理在干地进行。

4.3、闸门底坎处理

1、上游大量来水通过导流明渠围堰进行隔离，修复闸墩及底坎时，部分渗水采用人工装沙袋在土工布下面闸墩上游堆码，沙袋底部围上2层防渗土工布防渗形成小围堰，围堰间的渗水为防渗水过大，准备4台50KW潜水泵，备2台5.5KW抽余水，4台2.2KW 清小水。

2、闸室清理，对于沉积在闸室里的大量的土石渣以及先前临时处理时的相关建材进行清理，清理完成以后用人工装沙袋堆码，沙袋底部围上2层防水土工布防渗形成小围堰，采用2台5.5kw水泵将两围堰间的渗水抽去。

3、闸墩墩头，采用网喷进行衬护。首先对墩头露筋及砼损坏部位，采用人工手持手锤进行凿毛，深度不小于5cm，在闸墩需要修补的部位打入插筋，采用人工手持YT-28

手风钻搭排架进行钻孔，插筋规格为Φ25，间排距40cm，L=100cm，用砂浆锚固，入原砼80cm，挂Φ16@15×15cm钢筋网与插筋焊接，喷C25砼10～15cm，然后再挂一层同型号的钢筋网于插筋焊接，喷C25砼5～10cm，墩头衬护高度可根据现场损坏程度确定，侧墙衬护高度为150cm，墩头迎水面布置一根工字钢I16和I14与底板插筋Φ25@40cm L=120cm交错焊接，顺水方向布置五根工字钢I16对迎水面的工字钢进行撑护与底板插筋