电线、电缆采购技术要求及质量要求

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高压电缆技术要求

电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品标准按GB12706-2008《额定电压35KV及以下铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》标准按国际电工委员会推荐标准IEC标准生产。

二、检验与测试1、质检部门在交货前性能按GB1206标准规定。

进行各项具体的检验和试验，提交检验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。

2、产品发货前，产品出厂试验合格后方可发货出厂。

3、在货物到达交货地点后在买方现场完成按GB11707.12-89规定、GB6995-3规定、GB1107，电气性能按GB3048标准规定，力学物理性能按GB2951标准规定，特殊弯曲等GB1107.14—89规定验收。

4、电缆到场后根据节能验收规范要求进行取样、复试。

三、安装、调试与运行1、产品到货后，供方派1-2名技术人员到现场进行指导安装和调试，直到设备正常运行。

2、设备安装完毕，供方在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制作操作性能等方面的情况。

3、供方保证投标设备可以顺利通过电力公司的各项测试。

四、技术资料1、卖方提供以下资料：产品合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告、生产许可证、电缆3C认证2、供方提交的技术标准应符合国家相关行业标准要求。

五、厂家资质文件：营业执照、税务登记、ISO认证、入网许可证等。

六、公差长度误差为±0.5％，各相截面不得小于清单截面要求。

电缆弯曲半径：不小于电缆外径的15倍。

七、防火与安全符合国家相关标准要求。

八、采购产品使用性能:电缆导体的额定温度≤90℃，短路时(最长持续时间≤5S)电缆导体的最高温度≤250℃。

九、提供型式试验：1、温升试验2、介电强度试验3、绝缘强度试验4、耐压试验十、其它1、芯型结构。

2、随带试验报告、合格证。

3、产品自通电日起保修两年。

4、敷设时，服务人员协助敷设，发电日服务人员到现场积极配合。

5、同意建设方保留因供电局原因要求厂家更换部件和改动产品的权力。

6、签订同厂家与供货厂家必须为同一厂家,不得提供其他厂家产品。

电缆技术要求

xxx工程电线、电缆技术规格要求
施工范围：
一、电缆
1．导体：导体为铜导体，铜芯材质纯度为99.9%以上，表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

2．绝缘：绝缘标称厚度为符合GB/T12706-2002，绝缘最薄点的厚度不小于规定标称值的90%。

3．填充及隔离套：缆芯采用非吸湿性材料填充（为线性聚乙烯或聚丙烯填料），紧密无空隙。

4．外护套：采用黑色聚氯乙烯化合物，外护套厚度及性能符合GB/T12706-2002规定。

5．标志：电缆采用喷墨打印有米数、生产厂家。

6、电缆的型号、规格及电压等级应符合设计要求和国家现行技术标准的规
定，并应有产品合格证和相关检测记录。

7、电缆进场后应由厂家负责电缆的节能检测(监理见证取样、送检)，检测比
率及取样长度见《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。

二、电线
1．电线按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7标准生产的产品有安全认证标志。

2．电线包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀，电线无压扁、扭曲。

电线外护层有明显标识和制造厂标。

3．耐火、阻燃的电线，电线外护层有明显标识和制造厂标，耐火、阻燃的性能符合相关标准。

按照制造标准，线芯直径误差不大于标称直径的1%。

4．常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：
5.根据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中要求，低压配电系统选择的电线截面不得低于设计值，进场时应由厂家负责对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样检测。

日期：。

国内常用电线电缆技术参数及要求

国内常用电线电缆技术参数及要求1、电线电缆产品额定电压(u0/u):300/500v2、电线电缆长期工作温度为70℃3、电线电缆敷设时环境温度不低于:固定敷设-40℃,非固定敷设-15℃4、电线电缆最小弯曲半径：无铠装层应小于电缆外径的6倍，带铠装层的电缆应不小于电缆外径的12倍5、电线电缆在20℃时用直流500v电压试验稳定充电1min后绝缘电阻应不小于2500mω·km6、电线电缆各对绞之间以及对绞与总之间应不断路7、电线电缆的线芯和线芯之间以及之间应经受50hz，交流2000v电压试验5min不击穿电线电缆工艺流程详细介绍1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。

拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。

退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.3.导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。

从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。

非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。

此种导体主要应用在电力电缆上。

.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。

成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

电线电缆招标技术标准及质量要求

电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品执行标准GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T13033.1-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T18380-2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB9330-2023《塑料绝缘控制电缆》GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB6995-2008《电线电缆识别标志》GB50217-2018《电力电缆工程设计规范》GB/T2952-2008《电缆外护层》GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T17651-2023《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》GB5023-2008《额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆》二、基本要求1电缆阻燃性能为B1级；2、凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证；3、材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准；4、提供具有国家级权威部门出具的试验报告；5、提供包装、运送、并卸货至施工现场；6、防火与安全符合国家相关标准要求；7、产品到货后，供货方派1-2名技术人员到现场进行测试及通过质量验收；8、所有电缆应满北京地区及本工程的环境使用条件：(1)海拔高度:≤1500M;(2)环境湿度旧平均≤95%,月平均≤90%,(20°C以下为90%);(3)最高温度:+50°C;(4)最低温度:-25。

(：；(5)24小时内其平均温度不超过:+35°C;(6)地震烈度:不超过7度；三、技术要求1导体采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,且具有近似圆形的实芯截面。

电线、电缆采购技术要求及质量要求

电线、电缆采购技术要求及质量要求工程采购技术要求及质量要求记录编号:工程类别:施工总承包[ ] 分包工程[ ] 监理[ ] 设备材料[?]采购类别:招标[?] 议标[ ]项目具体说明采购工程名称深圳公司××年度电线电缆采购范围 XX深圳公司××年度所有开发项目年度电线电缆的供货。

(201 年月日――201年月日，深圳XX所有项目)工期要求 1、签订分项目合同后，按工程进度材料分批进场，每次接到甲方通知后 10 天内送货到工地现场。

2、在甲方急用且未签订分项目合同，按甲方要求 15 天内送货到工地现场。

质量要求 1、YJV(铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)、VV(铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)等电力电缆:满足国家标准(GB12706.1.2-91、GB12706.1.3-91)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;2、BV铜芯聚氯乙烯绝缘电、BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线、BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线、RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线:满足国家标准(GB5023)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;3、提供的电线电缆品种必须为已通过国家CCC认证的产品;4、提供的高压电缆、低压电缆具有耐压实验报告，电线电缆防水实验合格。

高低压电缆需满足广东省内各供电部门、广电集团进网要求。

技术要求 1、具体型号和数量见各项目分次采购清单。

2、电线电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，一个完整标志的末端与下一个标志的始端的距离护套应不超过500MM，绝缘应不超过200MM。

标志应清晰、耐摩擦。

3、电线、电缆应该足量，并在其上标注米数(间隔1米);收货方(施工单位)可以随机抽查每扎电线，如甲方、收货方要求，可以按比例抽查每批次，按抽查各卷的平均长度来计算该批次总量。

4、电缆进场时应出具出厂试验报告，并按甲方单位工程的划分进行现场抽样送检;每个项目每期工程每个单位工程电线送检一组，但每个项目每期工程不得少于两组;每个项目每期工程电缆送检一组，费用由供应商承担;具体单位工程划分请详细咨询甲方。

电线电缆招标技术要求(详细)

电线电缆招标技术要求电线电缆技术要求：1.供货单位需按本标准的技术要求，完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、指导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。

2.供货单位必须按工作顺序提交所需的资料，所有资料必须符合技术要求。

3.本技术规格仅指电线电缆的基本要求，供货单位应根据工业技术和工艺的发展，选用先进的产品满足本技术规格及一次系统图的要求，保证变电系统能安全运行。

4.供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容，按顺序逐条应答，提出具体详细的技术数据，任何与我方要求或相关标准不符的差异必须列表说明。

5.供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、品牌、生产厂，以及该厂家的生产许可证、产地证明、各种安全和质量检查证明等文件。

6.供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场指导、调试、试运行等相关活动费用，不得再向我方申请任何费用，同时应按照我方的时间要求，及时与各单位配合。

7.供货单位应对所投产品的专利费、执照费、计算机软硬件承担责任，并负责保护业主的利益不受损害，承包人应承担一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用，以及其它责任，与我方无关。

8.供货单位应在标书中对产品及备件分列单价，并对技术要求做出响应。

9.电线及电缆进场后，必须按规定进行复试，有关复试产生的费用亦包含在总价（单价）中，不再单独计算。

10.各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证（CCC）证书、与所提供产品种类对应的检测报告及合格证。

11.额定电压0.6/1KV，额定温度90℃，绝缘电阻≥200MΩ。

12.电缆性能应符合国家相关标准规定，技术标准名录附后。

13.所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品，不得外委和在其他地方生产。

14.交货长度不得是负误差，即允许0~+1%。

15.各厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料，铜材必须是由国家规定的正规渠道采购的优质电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上；其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的优质产品。

电线、电缆技术标准

电线、电缆技术标准和验收要求一、主要技术标准电线、电缆的性能应符合国家相关标准、规范的要求，相关标准、规范名录如下：GB5023.1~7-2008，GB/T12706-2008、GB/T19666-2005、GB/T3956-2008、GB/T2952-2008、GB/T6995-2008、GB/T2951-2008、GB/T3048-2007、GB/T18380-2008、GB/T19216-2003、JB/T8137-2013、GB50411-2007等。

上述标准、规范应为现行最新版本，如有新标准、规范或者更新替换时应以最新版本为准。

二、电线、电缆技术要求：本技术要求仅是针对电线、线缆的最基本要求而非全部要求，供货单位必须按照最新的工业技术和工艺发展情况，选用先进的产品以满足本技术要求、现行国家标准、规范和工程施工图纸的技术要求，确保工程变配电系统正常运行。

1、供货单位所供电线、电缆应均为投标厂家自己生产的产品，必须及时提供该产品的工业生产许可证、国家强制性产品认证(CCC)证书、产品合格证、各种质量检验检测（报告）证书。

2、厂家所选原材料必须是符合国家要求的优质产品，所选铜材应为正规渠道采购的符合国家标准的电解铜，铜材纯度不小于99.9%。

其他绝缘材料、护套材料、填充物必须是符合国家相关规定的优质产品。

单芯电缆线芯截面必须为圆形，电缆线芯直径的误差不得>1%，绝缘层厚度应均匀，符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第3.2.12条相关规定。

3、电线每盘必须带有合格证，电缆标志应清晰、易辨认、耐磨损。

成品电缆上必须清晰印有生产厂名称、产品规格型号以及额定工作电压的连续标志。

绝缘线缆五芯及以下分色采用颜色表示：红、黄、绿、蓝和黄绿双色，并符合建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002第15.2.2条相关规定。

4、10mm2及以上规格的电线、电缆标识须有长度标识，电线根据我公司要求，生产成100m或200m盘；电缆每盘长度须根据数量情况与现场工程师协商确定。

电缆技术要求要点

技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数，选取相应产品，满足本工程的使用功能。

（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）。

2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。

3)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。

4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定。

2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验，且所提供的设备必须为常规定型产品，技术成熟，使用可靠，并具有十年以上成功使用的记录。

2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。

3)所提供设备要求为厂家自有系列产品，不接受厂家收购或并购系列产品。

4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。

如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。

当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。

3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。

包括但不局限于以下资料：a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书b)3C强制认证文件（低烟无卤电缆）c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告d)CQC证书（矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证，企业以CQC认证替代）e)CQC认证安全型式试验报告f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准（矿物绝缘电缆）g)国家电线电缆质量监督检验中心报告（电缆附件）h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告（参照BS6387标准）i)质量保证体系：本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证j)提供主要材料的产地及厂家名称k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时，业主有权提出补充要求，厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。

电线电缆的供应及质量保证要求措施

电线电缆的供应及质量保证要求措施1. 供应要求
- 在选择电线电缆供应商时，应考虑以下因素：
- 可靠的供货能力，能够满足预期的需求量；
- 产品质量可靠，符合国家相关标准和行业标准；
- 长期合作的良好声誉和稳定的供应渠道。

- 在与供应商签署供货合同时，应明确以下要求：
- 产品规格和数量必须符合购买方的需求；
- 交货时间和方式必须明确；
- 价格和支付方式应协商一致；
- 质量保证措施应被纳入合同。

2. 质量保证要求
- 产品质量的保证应包括以下要求：
- 材料选用要合规和合适；
- 生产过程要符合国家和行业标准；
- 产品质量检测要全面和可靠。

- 质量保证措施包括：
- 供应商应提供产品质量合格证明书；
- 供应商应提供关于产品的技术文件和说明书；
- 供应商应提供质检报告，确保产品的质量符合要求；
- 供应商应确保产品在运输、保管和安装过程中不受损坏。

- 质量投诉处理：
- 购买方有权利对质量问题进行投诉，并要求供应商进行调查和解决；
- 如质量问题影响使用和安全，购买方有权利要求退换货或索赔；
- 供应商应建立健全的质量投诉处理机制，并及时回应和处理投诉。

以上是电线电缆的供应及质量保证要求措施，通过合理选择优质供应商，并建立完善的质量保证机制，可以确保电线电缆产品的质量和供应的可靠性。

电线电缆质量标准

材料设备检验及标准编号：
电线电缆 GB5023.3-1997、 GB12706-2002
材料设备编码：材料分类
铜芯绝缘导线 BV系列控制电缆 KVV系列电缆 YJV系统基础及主体结构
产品规格与标记
尺寸偏差
导线长度按标记长度无Байду номын сангаас差
质量要求
外观质量要求
外观完好，无起皮，每盘米数足尺,无裂纹，无缺陷等现象。
包装
线缆用塑料袋密封包装
标志、包装、运输及储存要求
储存
运输储存时应采取相应保护措施，防止相互碰撞。挤压
设计图纸专项要求
按所需功能对所用线缆类型进行标注 1、使用楷体10#字或5号字，每行靠左靠上对齐；2、材料编码使用招标中心统一编码；3、材料分类按照编制总表的材料分类填写。本标准仅适用于正源房地产及区域公司及各产业链行业公司。
标志标志、包装、运输及储存要求
每捆线缆要有产品合格证及长度标志，电缆护套外表面上就印有永久辨认的清晰长度标志，长度标志以M为单位，电缆护套外表面还应印有制造厂名或其代号、制造年份及电缆型号。产品外观标识要清晰，现场抽检产品质量必须满足国家规范标准，现场抽测每盘线长度不得少于乙方承诺长度米数，按照甲方要求的长度定尺送货。
性能要求
线缆含铜量必须达到99.9%，线径符合国家标准。
质量抽检要求质量检验质量检验及试验
按线缆总数5%抽验，小于1000米全数检验
用米尺测量线缆长度，用千分尺测量导线线径。用万用表测量导线电阻(导线电阻=0.018*长度/截面)
检验规则及合格判定标准：
抽检合格率99%以上为合格。交货时应一起提交产品检验报告
材料分类基础及主体结构产品规格与标记质量要求尺寸偏差导线长度按标记长度无偏差外观质量要求性能要求质量检验质量抽检要求gb502331997gb127062002铜芯绝缘导线bv系列控制电缆kvv系列电缆yjv系统外观完好无起皮每盘米数足尺无裂纹无缺陷等现象

电线电缆的性能要求与检测项目

电线电缆的性能要求与检测项目第一节电线电缆产品的性能要求任何产品的性能要求来源于而大方面：一是基本使用功能提出的要求,即要求产品在预订的使用寿命期内能充分,并力求最佳地满足使用所需要的基本技术要求;二是产品应能适应所使用的环境、使用状况以及安装敷设过程中的各种各样境况而提出的技术要求;即要求产品在上述这些情况下使用时,应尽可能的具备相应地抵抗各种外界因素损害其基本功能的能力,保证产品的正常工作;这些,对于电线电缆产品也是同样的,但由于它的品种范围广,大量的品种是为了满足不同的使用环境、使用状况等而出现的;因此从总体上讲,线缆产品的性能要求涉及面非常广；特别是有许多性能要求主要是因环境、使用状况、安装敷设过程中提出的是大多数机电产品所没有的,或不可能有的；这就增加了线缆产品中性能要求的多样性和复杂性;一. 基本的使用功能要求从线缆产品的传输功能来讲,用于三大领域即电力系统、信息系统和作为电磁能量转换的元件的所有电线电缆产品,本质只有传输电流和传递信息电磁波两大类;下面分别以电力电缆和市内通信电缆两个类别为例进行说明;一电力电缆使用功能要求电力电缆应具有的使用功能是：安全、可靠地传输大容量的电能;由此提出对电力电缆的基本性能要求是：1. 良好的导电性能即导体的电阻要小,从而可控制导线通过电流时产生导线损耗I2R,和线路的电位降I2R;2. 优良的电绝缘性能要求绝缘层的绝缘电阻要高；绝缘层被高电压破坏击穿的抵抗能力要强、即绝缘层的击穿试验电压值要比工作电压有较大的裕度；以及介质损耗要小,以免介质即绝缘体在工作状态下因自身发热量大而降低材料的电绝缘性能;由于绝缘材料大多数为高分子材料天然或合成,因此其使用寿命极为重要;3. 要保证工作状态下的热平衡电力电缆在传输电流时,电缆因导体电阻发热、介质损耗发热等,因此本身是一个热源;在电缆结构设计时,必须使其所发的热能够向外界发散而到达一种稳定的热平衡；否者电缆将无法工作;同时,要根据绝缘材料的热老化特性确定一个长期的工作温度;因此,电缆的长期允许最高工作温度,允许传输的电流密度即每平方毫米通过的电流安培数或每一个导线截面等级的长期允许载流量等就是电力电缆热性能的反映;所以要求绝缘层,护套材料及填充材料等应具有长期处于最高允许工作温度下的耐热老化性能;4. 传输大容量的电能随着经济建设的发展和人民生活水平的提高,每一个场所或区域的用量正在迅速地不断增加,因此要求所用的电缆能传输更大容量的电能;电力电缆提高传输容量的方法除了增大单根缆芯的截面以外,对高压电缆也有采用内强迫冷却只适用于充油电缆,将油系统循环冷却、外强迫冷却电缆外不用风冷、水冷的办法;但更主要是提高电缆的工作压等级,这就是发展高压、超高压电力电缆的动力;电力系统用的所有线缆产品如以及电气装备用电线电缆中以传输电流为基本功能的产品,如绝缘电线、软线,橡套电线电缆等也应该有这些性能要求;但对使用电压较低或工作电流较小的产品,其电性能或热性能较易满足；此类产品,满足其使用环境、使用条件方面的性能要求,往往会成为主要矛盾;二通信电缆使用功能要求“打电话”的简单原理是：声音声波通过耳机上的话筒转变为电磁波；经过通信电缆的传递到达对方,再通过耳机上的听筒又转变为声波;通信系统通常是以二根绝缘线为单位组成“线对”;构成一个通话回路;事实上,一般的电话线对可以传递的电磁波频率远大于人的声波频率人的声波频率总是小于4000赫；因此通过线路系统中的处理,如加上载波机后,一对线可以同时通过12～24路电话；也可以用于点传真或数据传输等;所以市内通信电缆的使用功能是：长距离清晰,不失真地传输频带尽可能宽的信息电磁波;由此提出对市内通信线缆的基本性能要求是：1. 要求电缆中每一线对的固定有衰减要小即所传输的电磁波在单位长度线路上的损失即衰减要小,以保证有足够的功率如音量达到接收方;通信系统的线路可以非常长,因此在实际运行系统中每隔一定距离对市内通信电缆线路约为30～50km要设置功率放大装置如增音机；而在每一段内要控制固有衰减值,否者会影响通话质量;2. 要求所传输的信息具有尽可能小的失真即接收方式收到的信息声音、图像、文字要基本上与发出方完全一致;造成失真的原因是由于线路长度中电缆结构或材料性能的微小不均匀性；即所传输的电磁波会因这些不均匀而引起波的局部的反射、折射和驻波,从而会改变其中某些波的传输速度或使波形发生变化畸变;3. 要控制统一电缆各回路即各线对之间的串音统一电缆中许多回路同时工作时,相互间必然会因电磁耦合而产生干扰;当此种干扰的功率足够大可以听到时,就是明显的串音;因此必须规定一定的串音防卫度加以保证;宽带数据传输用的电缆或保密要求高的线路则必须采用对屏蔽和总屏蔽,以阻止减弱此类相互间的干扰;但对于一般、民用、传输总量不大即频带不太宽而用的电话电缆,一般不必采用分“线对”屏蔽的方式,但应有防止外界干扰的总屏蔽;4. 在保证传输质量的前提下,要尽量扩展电缆中每一线对的使用频带,使每一线对可以传送更多的信息;必须指出,近年来信号传输的模式已逐步从“模拟信号传输”发展为“数字信号传输”；发展速度极快,目前已达到了即将全面取代的阶段;所谓模拟信号,是指仿照原有信息的信号;利用模拟信号进行传输的方式称为模拟通信；前几年,电话、传真等采用的就是模拟通信方式;所谓数字信号,是指将信息的信号按某种规则分解为不连续的、离散的数字信号进行传输；称为数字信号;早期的编码电报就是一种数字信号；而现在利用计算机控制的程控电话交换机,就是现代化数字化的通信设备;由于数字信号抗干扰能力强,其转接、存储和控制等方面灵活方便；加上模一数或数一模转换技术及大容量高速度计算机的发展,加快了数字通信的普及和发展;从一回路线路允许传输的能力来讲,模拟通信强调的是允许传输的频率范围频带的宽度;以KhZ 千赫、MHZ兆赫表示;而数字通信强调的是单位时间内传输信号数字的个数,即传输速率,以千毕kbit/s、兆毕Mbit/s表示;目前,宽带通信网的传输速率已达到100兆毕即每秒可传输100兆个数字以上即采用所谓的5号电缆,并已在研发传输速率为600兆毕以上的系统;二. 使用环境、条件等提出的性能要求使用环境、使用条件以及安装辐射时都会对电线电缆产品提出许多性能要求,现粗略归类列举如下；1. 满足生产、运输、安装敷设时应具备的性能要求如何弯曲性、不被刮伤等；几乎对所有线缆产品均有不同程度的要求;2. 适应使用场合的环境温度许多产品工作时,自身发热很小,但环境温度很高；有的产品用于严寒地区,则有不同的耐低温要求；有的产品则要求既要耐热又要耐寒,如汽车用电线等;3. 防止外力破环或承受自重如敷设地下特别是直埋于土壤中的电缆均需用钢带铠装；敷设在竖井;斜井以及水中的电缆要求钢丝铠装,以承受电缆自重和机械保护；矿井中的电缆要求耐砸、抗挤压等;4. 满足使用方式的要求最主要的是移动式使用的线缆产品要求柔软,如家用电器电源线、橡皮电线电缆等许多品种;有的产品如悬浮在水面的设备与固定点之间的连接电线,要求特别柔软并能承受频繁弯、扭、拉等应力;安装在经常处于有振动状态的场合下的电线电缆要求有耐振动性,如沿铁路轨道、过桥以及船上机舱周围等;5. 阻燃或耐火要求取决于线缆产品的使用场合或某一条线路的重要性；即使用场合对防火的要求很高,如高层智能化大楼、计算机房、地铁等；以及大型公共建筑中的救急通道中的指示、照明线路、报警线路等;6. 防鼠、防白蚁以及防霉等性能要求在鼠害严重或白蚁严重地区,酚电线电缆应能防止老鼠或白蚁啮咬而破化产品,在湿热带地区要防止线缆产品外层生霉而损害材料性能;7. 耐大气老化或耐酸、碱、油类等化学物质的侵蚀大气老化主要是氧或臭氧以及光照对高分子材料的侵害；而化学物质的侵害有的是接触这些液气,有的是有害气体;8. 其他如核电站用电缆或航天器用线缆有耐辐照等更为特殊的要求;必须强调指出：上述的汇总只是从哪些因素影响到线缆产品的使用寿命等进行一些归类;事实上,同一种环境中有害因素的程度会有许多差异；而线缆产品由于有结构、规格大小和所用材料自身性能的千差万异；因此,同一环境或使用条件可能对某些产品是相似的,而对某些产品却是不同的;所以,对一种产品使用在某一特定场所时,必须逐一分析后,再合理选用该产品系列中的具体品种；或研究采用何种附加措施,以满足用户的需求;其次,应该明确,外部环境和使用条件是客观存在的;例如阻燃、耐火、防鼠、耐酸、耐油等,无论对电力电缆、电话电缆、光缆等都是同样的要求;这些技术要求是防备外来的损害、保护线缆产品的正常使用而提出的；与产品的使用功能并没有本质上的联系;但如果不能适应电线电缆的使用环境和防止外界因素的损害,则产品的使用功能就不能保证;第二节技术标准简介任何向市场供应的产品必须完全遵照各种相关的技术标准进行制造;技术标准是技术法规体系中的核心,在产品的设计、制造、运输、贮存、销售、安装、运行过程中都应加以贯彻;一. 电线电缆用技术标准的类别电线电缆制造所用的标准以产品标准为主体,并涉及到基础标准、材料标准、试验方法标准、试验仪器设备检测方法标准和通用标准等各个类别;表1 是电线电缆制造用各类技术标准的举例;表1 电线电缆制造用技术标准的类别3 线缆产品技术标准的组成介绍2. 电线电缆产品标准和试验方法标准不多是系列性标准；即在一个标准中归入了不同一系列和一小类产品,他们的结构或特性、或用途有很大的相似性;其目的是既可减少标准号的数量,更利于用户对比选用,这也是国际标准编制中的一种趋势;此种标准,第一部份是“一般规定”,即将这一系列或小类产品中共同性的内容综合列出；然后在下列的各部分依次对某一种或系列产品、或试验方法的要求、规定等各别列出;因此,在针对某一种产品时必须同时按照第一部份和涉及该产品的那一部分标准合并使用;表4 系列性技术标准举例第三节性能检测项目的选定与检查规则一. 性能检测的几个相关内容分析制造厂生产的产品质量优劣,能否出厂以及用户验收产品的依据是产品技术标准;技术标准中规定许多性能检测项目、技术标准、试验方法和检验规则,必须严格遵守;下面将分析这些相关项目的关系;一性能检测项目与性能要求的关系本章第一节中说明了对产品的性能要求是根据其基本使用功能与使用环境、使用条件的不同而提出的;但是这些原则性的定性要求必须针对每一个具体产品；并且应化解为可以判断、可以定量、可以检测并进行考核的项目时才有实用价值；才可列入技术标准中共各方共同遵守；这就是性能检测项目;事实上,一个性能检测项目只能反映某一性能要求中的一部分,经常要几个项目只能反映这一性能要求;即使如此,技术标准中列出的性能检测的项目及其指标也只能反映性能要求中必须达到的;最低的要求,即合格的要求;例如漆包线在高速绕制线圈绕组时,弯曲半径较小产生弯曲应力并承受一定拉力、成形后不应发生反弹等;这就要求漆包线有较好的柔软度、漆膜要有足够的弹性和对导体的粘附性;经研究试验后,在技术标准中列出了拉伸一定速度的伸长、急拉断、圆棒卷绕以及回弹等几个检测项目,来检测漆膜是否破裂,断裂时导体裸露多少长,以及卷绕放开时漆包线回弹的角度;从而判断是否满足上述性能要求;又如市内通信电缆的使用功能要求都是传输中的性能；而这些性能是由电缆的基本性能参数即导线电阻、绝缘电导绝缘电阻率的倒数、线对的工作电容等决定的,同时与“绝缘线对”的尺寸均匀性有很大关系;为此,在其技术标准中除了固有衰减、串音等传输参数的检测项目外,还应有导体电阻不平衡、电容不平衡等检测项目;使检测的结果尽可能放映出产品的传输性能水平;二性能检测项目的技术指标技术指标是性能检测项目的量值数据,确定了技术指标就能使改性能检测项目的技术指标,其表达方式一般有下列三种方式;1. 给定一个标准值,规定测试的结果不得大于,或不应小于该标准值;例如导线电阻不大于、抗拉强度不小于、绝缘电阻不小于、工作电容不大于、故有衰减不大于等等;一般凡可以直接在不破坏被测电线电缆产品时可测得性能值的情况下,如大多数电性能耐电压试验除外；以及取段试样测试可得到具体数值的情况下采用;此类技术指标的特征是测试值较为准确地反映理产品某一性能的真实情况,可作为产品设计或用户运行系统中的技术参数;2. 要求产品应按标准中对某一个性能检测项目指定的检测试验条件进行考核,如能“通过”则表示“合格”;例如所有产品的耐电压试验,产品的弯曲试验和船用电缆的耐振动试验等;此类检测项目实际上没有明确的技术指标值,而只要求经受住指定的考核条件;或者说,这些考核条件就是其技术指标；因为这些考核条件就是从确保产品长期安全运行的要求出发而加以选定的;例如耐电压试验是百分之百产品都在进行的检测项目,目的是考虑产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷如混有杂质、水分、机械外伤;同时也可暴露出制造过程中的缺点;但是产品的绝缘层如果要承受过高的试验电压和过长的加压时间是会损伤所有的绝缘层,造成绝缘的暗伤;因此耐压试验的电压值和加压时间的确定必须有一个原则：即既能暴露问题又不损伤绝缘；如果通过则表示能长期安全运行;根据电力系统中可能产生的电压值变化和长期积累的经验,耐压试验的电压一般规定为产品额定工作电压U的2～倍之间,低电压为相电压;耐压试验的时间通常为产品的倍数较小,中、高压的产品倍数较小；U5分钟;但110kv高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的试验电压虽为,耐压时间却为30分钟;3. 对于要求应用于某些特殊场合或有特殊要求的产品,例如要求产品具有阻燃、耐火、耐核辐射如核电站用电缆,以及防鼠、防白蚁特性等;一般不再产品标准中列出检测项目,而是另外要按这些特殊要求专门编订的试验标准如“电线电缆燃烧试验方法”进行专项考核；即既要符合其产品标准又要符合某一专项试验标准;三性能检测项目与试验方法1. 应该说,性能检测项目和对应的试验方法是一个整体;要确立一项检测项目,首先要研究试验方法与设施；只有当试验方法与设施成熟后,即实验设施具有可操作性,实验结果有重复性、可比性以及便于判断之后,该项目才能确立；然后在研究确定技术标准;对电线电缆的产品来说,除了可以借用或引伸物理学中已经建立的测试方法来测定一些基本的电性能参数和构件材料的机械物理化学特性以外；大部分检测项目的试验方法必须自行研究确定,特别是由使用环境和使用条件提出的性能检测项目;因此,深入了解这几项内容与性能要求之间的内在联系就显得特别重要、2. 针对满足产品使用环境或使用条件提出的性能要求,其检测项目测试方法的研究,首先是从模拟其使用环境或条件出发的,例如在矿井中使用的矿用橡套电缆会受到被采矿石的砸碰、或被矿车挤压等；为此要设立一些考核承受这些外来机械力的检测项目,经长期研究试验确定下列方法后,抗机械冲击性能和抗挤压性能的检测项目才得以确立,并列入国家标准中;类似过程的检测项目比比皆是,几乎每一个线缆产品的标准中都有;A.矿用电缆的抗机械冲击试验过程：①安置好电缆试样；在电缆的3根动力线芯中施加三相交流额定电压,并接入检漏继电器；②启动试验机,冲锤从规定高度～,以导线截面大小分档自由落下,冲击电缆试样,一根试样应分别在5处试验,相邻两处的间距约为100mm;实验结果判断：按标准规定的每处冲击次数2－3次完成后,检漏继电器不动作时即相间绝缘没有破裂,则认为试样通过此项检测;B.矿用电缆的极压试验过程：①将2m长电缆试样按要求放置后,整体置于水压机或油压机中;电缆试样的动力线芯间施加三相交流额定电压,并接入检漏继电器;②气动压力机,缓缓增加压力至规定值30～40KN按电缆规格,即完成一次挤压;应分别在5处试验,相邻两处的间距约为100mm;实验结果：完成5处挤压后,检漏继电器不动作,则认为试样通过了此项试验;3. 对于反映电线电缆老化性能的检测项目,例如耐老化、耐油性等对高分子材料十分重要的性能检测项目；其试验方法通常是从成品上取下试样,置于一种加速老化的环境中保持一定时间；然后取出与未经过老化的样品做某些指标的对比试验；判别的标准是老化后试验的测试值限定在未老化试样测试值称为原始值的某一范围内,作为合格;由于高分子材料性能的差异性较大,因此通常要取10个试样同时进行老化试验,试验后进行性能测试如抗拉强度、断裂伸长率,再取其平均值作为试验结果;在1997年版的GB5013和GB5023标准中,对试验后的判别标准作了更为明确的修改,即规定了测试数据的最小中间值和最大变化率;表5 列出了几种产品的绝缘、护套老化试验条件作为实例;表5 电线电缆绝缘与护套老化试验条件举例二. 检查规则中的实验类型1. 在产品技术标准中除了列出了所有技术要求、性能检测项目指标外,还必须规定检查规则;检查规则一般采用列表的方式,这是制造厂质量监督检测部门必须严格执行和控制的内容;检测规则中依次列出检测试验的项目、技术要求即该表中的条文号、试验类型和试验方法;其中的试验方法只需说明线缆产品专门试验标准号或其中的条文号；对于没有通用试验方法的项目,则说明该标准条文中的或附录中的规定方法; 2. 检查规则中的试验类型指的是对所有的检测项目各以产品总量的何种比例进行检测;所有电线电缆产品性能检测项目的试验类型分为例行试验代号R、抽样试验S和形式试验T三种,现将这些试验类型的定义、选定原则列于表6中; 目前有个产品标准、所GB/T13849－93“聚烯烃绝缘聚烯烃护套市内通信电缆”中,将“中间控制”也作为检查规则中的一种试验类型；主要是要求中间检测控制个关键工序的结构尺寸;其原因是结构尺寸对通信电缆的传输性能影响非常直接;此外,有些企业为了以优质产品与市场竞争,对某些产品也在企业内的“产品检测过程中”中做出相应规定,即称为“质量监测点”;这与线缆制造必须特别重视中间控制的要求是一致的;表6 检测规则中的试验类型从表6中可见,抽样试验也是出厂试验的项目；这些项目对保证电线电缆产品的质量也十分重要；所以要采用抽样检测的方式,其原因如表中说明所述;把型式试验这种类型称为“判断和积累性试验”是因为：在制造厂进行型式试验时,通常要求同时进行全部的抽样检测项目,并加以积累；使对该产品的性能水平、裕度有较全面的掌握；对产品的结构、材料,以及制造工艺水平有一个综合性的评定;因此,每次型式试验之后,应有一个分析评估报告,并不断积累;第四节电线电缆的性能检测项目综上所述,电线电缆产品品种多、应用范围广,因此性能检测项目极为繁多;本节将性能检测按特性分类,尽可能全面地作些介绍;一. 结构尺寸及外观表7 结构尺寸及外观检测项目二. 电性能检测项目一基本电性能坚持表8 基本电性能检测二电力电缆的电性能检测电力电缆要求在高压下具有优良的电绝缘性能,除了表8中的基本电性能测试外,还必须通过多项型式试验来考核其安全裕度；以及模拟经过安装敷设弯曲后及成品电缆老化后的电性能；以确保电缆在长期运行中的安全可靠性;表9列出了对电力电缆的其他电性能检测项目;表9 电力电缆的电性能检测项目包括表8。

电线电缆-采购技术规格书(模板)

电线电缆产品技术规格书（模板）建设单位：项目名称：第1部分总则1.1 说明本章规定以下产品的生产及安装的要求：1.1.1 通用型电缆（电线）1.1.2 电力电缆1.1.3 控制电缆1.1.4 电缆附件1.2 参考法规与规章1.2.1 产品和产品安装应符合最近发行和修订的下列标准、规范和规则的要求1.2.2 国标GB11017－89《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》1.2.3 国标GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.4 国标GB 50217－2018《电力工程电缆设计规范》1.2.5 国标GB/T3956-2008《电缆的导体》1.2.6 国标GB 14315-2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》1.2.7 国标GB 306.1-306.2-2007《阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》1.2.8 国标GB 13033.1-13033.3-2007《额定电压750 V及以下矿物绝缘电缆及终端》1.2.9 国标GB 15934-2008《电气附件电线组件和互联电线组件》1.2.10 国标GB/T 12706.1～12706.4《额定电压1kV（Um＝1.2 kV）到35kV（Um ＝40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件》1.2.11 国标GB9330.2-2008《聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》1.2.12 国标GB 12666《电线电缆燃烧试验方法》1.2.13 国标GB/T17650-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》1.2.14 国标GB/T 9330-2020《塑料绝缘控制电缆》1.2.15 国标GB50168-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》1.2.16 IEC811国标GB/T2951《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》1.2.17 IEC502《额定电压1kV－30kV塑料挤包绝缘电力电缆》1.2.18 IEC228《绝缘电缆导体》1.2.19 IEC60227《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.20 IEC60502《额定电压1-30kV挤包绝缘电力电缆及附件》1.3 相关技术规格书1.3.1 本章应与以下说明及相关的合同说明结合，以建立对电线、电缆的全部要求：1.3.2 16010章：基本电气要求1.3.3 16050章：基本电气材料1.3.4 16075章：电气标识注意：如果本章不与上列章节同时使用，将造成基本要求的遗漏。

(完整版)电线电缆验收要求及相关

电线电缆验收要求及相关标准一．电线验收要求及标准验收依据:《建筑电气施工质量验收规范》GB50303—20021。

产品质量证明文件要求：1)。

电线应有出厂质量证明文件：包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书；2）.电线质量证明文件应为原件,如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章，注明原件存放处,并有经办人签字和时间3）。

生产厂家要有企业法人营业执照2.验收标准：1）.电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩; 2）.检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺）3）。

测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测，阻值大于0。

5MΩ4）.线芯不能松动5）.检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比；6）。

称重，抽检整盘线的重量7）。

由甲方对进场批次的电缆随机抽样送检(第三方专业检测机构）。

二、电缆验收要求及标准1。

验收依据：《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-20021.产品质量证明文件要求：1)。

电缆应有出厂质量证明文件：包括:合格证、厂家检测报告；2）.电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致，并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处，并有经办人签字和时间3）.生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证2。

验收标准：1）。

电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩2）。

检查线芯股数和单股线芯的直径；3）.预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向（上分支或下分支），且每根预分支电缆均要附图4)。

电缆技术要求要点

技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数，选取相应产品，满足本工程的使用功能。

（图纸中各设备数量为暂定，最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准）。

2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。

3)有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。

4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等，所有标识必须具有中文表示，内容应符合国家有关规定。

2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心，保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。

3)所提供设备要求为厂家自有系列产品，不接受厂家收购或并购系列产品。

4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。

如规范/规程/标准之间存在不同之处，应选择较严格或标准较高者；有更新的标准规范版本，当采用最新的版本。

当技术要求与图纸出现矛盾时，应遵守较高标准要求，最终解释权归业主所有。

3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。

国内常用电缆技术参数及要求

国内常用电缆技术参数及要求1. 基本要求1.1投标方所提供的电气设备和元器件都必须符合本招标文件和国家现行规范标准的要求，为出厂后没有使用过的全新产品。

国家有关部门已明确淘汰的产品不得用于本工程。

国家规定需要经过3 C认证的产品必须有认证标识，且在有效期内。

电气设备选择应考虑有利于节能。

1.2所有配件都必须是在中华人民共和国境内制造或可以采购到的。

1.3 所提供的相同种类产品的互换率应为 100%。

1.4设备的设计和安装应符合相关规定的要求，这些要求是将来验收的最低标准。

2. 基本技术参数及要求2.1货物清单2.2.1供方必须详述技术特征及技术服务条款；供方提供与其设备相关的安全生产、工业卫生、环保、劳动保护、维护所需的装置及技术服务；供方需要需方配合的工作以及提供的条件。

在指导安装、验收过程中，供方在需方工地现场人员的安全、保险、食宿、交通，由供方负责。

2.1.2阻燃等级为阻燃 C 级。

供火时间 20min，合格指标：试样上炭化的长度最大不应超过距喷嘴底边向上 2.5m；停止供火后试样上的有焰燃烧时间不应超过 1h。

ZRYJVR、ZRVVR 的所有的软电缆线根据工艺至少单根铜线直径低于 0.5mm 以下。

ZRKVVRP 的所有的软电缆线根据工艺至少单根铜线直径低于 0.3mm 以下。

2.2.3所有电缆外皮色、电缆内电线外皮色需按照买方规定的颜色进行生产；PE 接地线颜色需为绿色不低于 40%的双色线，长度喷码抽查误差需在 0.3%内，不符合要求的将拒收并计算逾期交货违约金；或降级按向供方提出双倍质量缺少索赔，即例电缆规格的铜截面积 A 平方的，实际检验为 B平方，则结算平方为 =B-2(A-B) ,并向下靠低一级截面积平方的电缆规格单价进行使用结算。

2.2.4每批电缆成品电缆的外护套表面应连续喷印厂名、型号、电压、导体截面、制造年份、长度和按照的业主书面通知上规格（含线色要求）外，长度喷码误差需在 0.5%内，电缆外皮喷码油墨数据需具有 10 年以上长期保持要求，内护套内的电线表面应连续喷印业主规定的永久性数字标记，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。

采购电线电缆注意事项

电线电缆采购注意事项1.看外表。

产品外观光滑圆整，色泽均匀。

产品符合国家标准要求的电线电缆企业，为了提高产品质量，保证产品符合国家标准要求，在原材料选购、生产设备、生产工艺等方面严格把关。

所以，生产的电线电缆产品外观符合标准要求，光滑圆整，色泽均匀。

而假冒伪劣产品外观粗糙无光泽。

而对于橡皮绝缘软电缆，要求外观圆整，护套、绝缘、导体紧密不易剥离。

而假冒伪劣产品外观粗糙，椭圆度大，护套绝缘强度低，用手就可以撕开。

2.看包装。

凡是生产产品符合国家标准的正规企业，生产的电线电缆很注意产品包装。

选购时注意包装精美，印刷要清晰，型号规格、厂名、厂址齐全。

3.察看“CCC”认证标识。

电线电缆产品是国家强制安全认证产品，所有生产企业必须取得中国电工产品认证委员会认证的“CCC”认证，在合格证或产品上有“CCC”认证标志。

4.看检验报告。

电线电缆作为影响人身、财产安全的产品，一直以来被列为政府监督检查重点，正规生产厂家按周期接受监督部门检查。

因此，销售商应能提供出质检部门的检验报告，否则，电线电缆产品质量的好坏就缺乏依据。

5.看导体。

导体有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。

符合国家标准要求的电线电缆产品，不论是铝材料导体还是铜材料导体，都比较光亮，无油污，因而导体的直流电阻完全符合国家标准，具有良好的导电性能，安全性高。

6.量电线电缆长度。

长度是区别符合国家标准要求和假冒伪劣产品主要直观方法。

选购时千万不要贪图便宜，选购实际米数低于其标称米数的电线电缆。

长度一定要与标称的米数相符。

国家规定每百米允许误差±0.5米。

电线电缆的质量标准及检验方法

电线电缆的质量标准及检验方法电线电缆是指用来传送电力、信号以及其他特定用途的电源传输设备。

由于电线电缆直接关系到电力传输的安全性和可靠性，因此质量标准及检验方法对于保证其正常运行至关重要。

电线电缆的质量标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：电线电缆应无明显的外观缺陷，如剥落、断裂、变形等。

2. 尺寸标准：电线电缆的外径、导体直径、绝缘厚度等尺寸应符合国家规定的标准。

3. 绝缘电阻：电线电缆应具有足够的绝缘电阻，以防止电线之间或电线与地之间的漏电现象。

4. 耐压强度：电线电缆的绝缘材料应具有足够的耐压强度，以保证在正常工作条件下不会发生击穿现象。

5. 导体电阻：电线电缆的导体电阻应符合国家规定的导电材料导体电阻的上限值。

6. 火焰延燃性：电线电缆在受到明火燃烧时，应具有一定的抗燃烧能力，以防止火势蔓延。

电线电缆的检验方法主要包括以下几个方面：1. 外观检验：通过肉眼观察外观是否有明显的缺陷，如剥落、断裂等。

2. 尺寸检验：通过测量电线电缆的外径、导体直径等尺寸，判断其是否符合国家标准。

3. 绝缘电阻测量：使用电阻测量仪器测量电线电缆的绝缘电阻。

4. 耐压试验：使用高压测试仪器对电线电缆进行耐压测试，检测其是否能够承受正常工作条件下的电压。

5. 导体电阻测量：使用电阻测量仪器测量电线电缆的导体电阻。

6. 火焰延燃性测试：使用专用的火焰试验设备对电线电缆进行火焰延燃性测试，判断其抗燃烧能力。

对于电线电缆的质量标准及检验方法，国家和行业有相应的标准和要求。

在进行电线电缆质量检验时，需要遵循相关的检测方法，确保电线电缆的性能符合要求。

只有通过严格的质量检验，才能保证电线电缆的安全可靠运行，防止事故的发生。

同时，制定合理的质量标准，也可以推动电线电缆行业的技术进步，提升产品质量。

另外，为了确保电线电缆的质量和可靠性，相关部门和机构也制定了一系列的标准和规程，如国际电工委员会（IEC）、美国国家标准协会（ANSI）、中国国家标准（GB）等。

电缆技术要求

电缆技术要求一、电线电缆需满足以下质量验收规范c.l《额定电压l~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T12706C.2《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T17651C.3《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T17650C.4《电缆或光缆在火焰条件下保持电路完整性实验》GB/T19216C.5《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T18380C.6《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048C.7《电缆外护层》GB/T2952C.8《阻燃和耐火电线电缆通则》GB/T19666C.9《电力电缆工程设计规范》GB50217注：本文内容中所提及的规范及标准，均须按照现行的最新版本执行。

二、合同要求(1)电线电缆1、电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。

并与产品合格证相符。

电缆盘应完好无损。

2、用优质铜材，含铜量不低于99.99%。

3、电线、电缆的绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。

4、电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。

塑料电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象。

5、电缆终端头应是定型产品，如电缆由承包单位采购，需要与电缆采用同一产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配，应紧裹电缆及其各条导线。

套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。

6、电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：相线：黄、绿、红；零线：淡蓝；地线：黄/绿；控制线：白7、与低压柜相连电缆的电缆头制作必须用户内热缩式，或满足供电局相关批文。

8、电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压和生产年份的连续标记，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。

9、在中标人供货期间或货物安装使用期间，发包人按批次和种类将中标人供应的货物委托第三方进行检测，检测材料成本、运费及检测费用(甲供除外)由中标人承担。

10、材料定货前要提供样品，报发包人审批后才能定货。

电缆电线技术要求模板

电缆电线技术要求模板电缆电线技术要求模板是指以规范、标准和要求等形式，规范了电缆电线的各项技术要求，建立起一种规范化的标准，以确保电缆电线安全、可靠、高效运行。

一、基本要求1.1 功能要求电缆电线应满足相应的功能要求，例如：输电传输等。

1.2 安全要求电缆电线应满足安全要求，最大限度地防止安全事故的发生，例如：防火、防爆等。

1.3 可靠性要求电缆电线应满足可靠性要求，以确保电缆电线稳定运行、延长使用寿命，例如：抗干扰、抗电磁干扰等。

1.4 维护要求电缆电线应满足维护要求，提供完善、便捷的维护服务，例如：易于维修、易于更换等。

二、技术要求2.1 电气性能要求电缆电线应满足相应的电气性能要求，例如：电气阻抗、电气容量、电气强度等。

2.2 机械性能要求电缆电线应满足相应的机械性能要求，例如：拉伸强度、弯曲度等。

2.3 化学性能要求电缆电线应满足相应的化学性能要求，例如：耐热性、耐寒性等。

三、质量要求3.1 批次质量每一批次的电缆电线应满足相应的质量批次要求，确保生产质量。

3.2 抽样检验应进行抽样检验，确保产品质量符合标准和要求。

3.3 检测设备应选用合适的检测设备，确保检测的准确性和可靠性。

3.4 质量跟踪应进行质量跟踪，确保产品质量稳定可靠。

四、其他要求4.1 环保要求应满足环保要求，符合相关的国家标准和要求。

4.2 标志要求应按照标准要求进行标志，包括电缆电线种类、型号、批号等信息。

4.3 报告要求每一批次的电缆电线应提供相应的检测报告，确保产品质量可靠。

以上这些要求，都是基于电缆电线产品本身，对产品进行规范和标准化，以确保产品的可靠性、安全性、高效性和环保性。

在电缆电线的设计、生产和使用过程中，需要严格按照技术要求和质量要求来执行，以保证产品质量和服务质量，并有效保护用户的权益。

电线电缆采购范本

电线电缆采购范本尊敬的供应商，感谢您对我公司的关注与支持。

我公司计划采购一批电线电缆产品，并邀请贵公司参与本次采购。

具体需求及采购细则如下：一、采购项目描述：我们计划采购的电线电缆产品主要用于我们公司的电力工程项目。

我们需要高质量、符合国际安全标准的产品，以确保项目的顺利进行和工程质量的可靠性。

二、产品要求：1. 规格：电线电缆的规格应符合国家标准和项目要求。

2. 材质：产品必须选用高品质材料生产，确保产品的安全性和可靠性。

3. 功能：电线电缆应具备良好的导电、绝缘和抗干扰能力。

4. 包装：产品包装应符合国家相关标准，以确保产品在运输过程中不受损坏。

三、采购数量和交货期限：我们计划采购电线电缆的数量为XX根/米/卷（具体数量待商定）。

请贵公司在收到正式订单后，在XX个工作日内交货。

四、报价要求：1. 请贵公司提供详细的产品报价，包括不同规格和型号的电线电缆价格。

2. 报价应包含产品的单价、税价、运费等相关费用，并注明有效期。

五、样品要求：请贵公司提供电线电缆的样品，以供我们进行质量测试和技术评估。

样品将由我公司承担相关费用。

六、合作方式：我们希望与贵公司建立长期稳定的合作关系，如果贵公司报价合理且满足我们的需求，我们将优先考虑与贵公司合作。

七、投标文件：请贵公司于XX年月日前将以下文件提交给我们：1. 公司简介：包括公司规模、注册资本、经营范围等信息；2. 产品目录：包括电线电缆的产品规格、材质、功能等详细信息；3. 报价单：按照我公司要求填写的电线电缆产品报价单；4. 产品样品：提供符合要求的电线电缆产品样品。

八、评选标准：我们将根据质量、价格、交货期限、售后服务等方面进行评估和比较，最终确定采购供应商。

九、其他条款：1. 付款方式：根据双方协商一致的付款方式执行；2. 税务要求：贵公司需要提供合法有效的发票；3. 产品质量保证：贵公司需要提供产品质量保证书，并承诺在一定期限内承担产品质量问题的售后服务；4. 合同签订：最终供应商将与我公司签订正式的采购合同。