化工行业大检修过程中呼吸防护设备的选择和防护措施

化工行业大检修过程中呼吸防护设备的选择和防护措施

一、常用呼吸防护用品

在化工行业常用的呼吸防护用品有：防尘口罩、防毒口罩、过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、连续送风式长管呼吸器、自吸式长管呼吸器、OMBA类复合连续送风式长管呼吸器。

二、相关行业标准

目前在石化行业检修或者日常维护使用的呼吸防护相关规范标准有：

GBT 18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护

GB6220-2009 呼吸防护-长管呼吸器

GA1261-2015 长管呼吸器

GB/T16556-2007 自给开路式压缩空气呼吸器

GB30864 动力送风过滤式呼吸器

三、常用领域

氮气保护环境下的反应器催化剂卸装作业，反应器、储油罐的工业清洗和检验，污水池、污油池清理

四、环境特点

1.交叉作业：

石油化工审查使用的设备如炉、塔、釜、罐、池等非定型四倍，种类繁多，规格不

一。且仪表、管道、阀门等相关检修内容繁杂。工期紧、工种多，因场地限制会有

上中下立体交叉作业。所以如果是供气式的呼吸设备，应做好现场外围防护，避免

设备受到车辆碰撞、高空掉砸等损坏。如果发生设备故障，必须保证内部内部作业

人员及时逃生。

2.现场气体环境复杂：

在石油化工行业，特别是大检修过程中，存在大量交叉作业。如：法兰打开，设备

人孔开启、坑井通风排气等，都会有危险气源的存在，因此化工厂区，特别是装置

内，很难保证周边无潜在的易燃易爆、有毒有害危险气源等扩散到自己作业区域。

例如：2018年7月17日10：20分左右，马钢股份公司第四钢轧总厂3号转炉在氮气吹扫阀更换检修作业过程中，因水封逆止阀发生煤气泄漏，造成周边检修及作业人员中毒。目前已有2人经抢救无效死亡，留院治疗的有8人。

3.危险气体残留

储罐/反应釜/污水池等化工容器或设备都存有残留的危险气体，设备开启或作业过

程中也会产生有毒有害或者易燃易爆气体。

例如：2017年11月18日19时13分，大连西太平洋石油化工有限公司(以下简称“大连西太公司”)的承包商河南鄢陵京顺石化机械设备有限公司(以下简称“京顺公司”)在清洗换热器管束时，发生中毒窒息事故，造成3人死亡，6人受伤，直接经济损失368万元。直接原因是京顺公司作业人员在清洗1号槽中的E7001C、E7001D两台换热器作业中，使用含盐酸的清洗剂，并将清洗剂直接倒在含有硫化亚铁和二硫化亚铁污垢的管束上，反应释放出硫化氢气体，导致9人作业人员中毒。

五、气体防护危险分析及防护：

六、措施改进：

呼吸防护设备的合理选择：

1.可根据GBT 18664-2002《呼吸防护用品的选择、使用与维护》进行呼吸面罩的选择，

在危险的受限空间长时间作业的基本原则：

2.对于时间短，进入方便的有限空间内，可选用背负的正压式空气呼吸器。

3.连续长时间作业，或有限空间狭小的作业环境可以选用长管空气呼吸器。

长管呼吸器依据现场环境应具备以下功能：

1)设备整体防爆

2)进气监测功能：随时监测呼吸器进气口附近的周边气体状况，避免有毒有害气体飘

散到呼吸设备进气口。包括硫化氢、一氧化碳、可燃气等。

3)应急备用气源或气源切换：如发生设备故障或者检测到有毒有害气体，应保证作业

人员的及时逃生。长管呼吸器应能够在检测到设备故障或有毒有害气体是瞬间，进

行气源切换至安全的应急备用气源，保证人员15分钟内的及时逃生。

七、检修前的安全交接

1.检修前必须进行安全交接，生产部门为交方，检修部门为接方。在安全交接之前。

生产系统按安全交出的基本内容，逐项解除各生产车间的危险因素，落实安全措施。这是检修准备工作的重要环节，必须认真做好，为检修作业安全创造一个良好的条件。

2.在生产运行中的设备，带有压力、温度或尚有物料的设备不能交付检修。必须由车

间操作工人解除危险因素，如卸压、降温、排除易燃易爆或有毒有害的物料等，将设备恢复常态，使之处于常压、常温、无毒、无害，无燃烧爆炸的安全条件下，才能交付检修。检修安全交接前，解除危险因素通常采取如下措施和步骤。

1)停车。在执行停车时，必须有上级指令，并与上下工序及有关方面取得联系，按停

车方案规定的停车程序执行。

2)卸压。卸压操作应缓慢进行，在压力未卸尽排空前，不得拆动没备。

3)排净。排净检修系统内(设备、管道)的残留液体和固体。在排放残留物料前，必须查

看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的物料排入下水道或排到地面上，以免发生事故和造成污染。

4)降温。降温的速度应按工艺要求进行，以防由于降温不当导致设备变形、损坏。加

高温设备的降温，不能立即用冷水直接降温，而应在切断热源后，以适量通风或自然降温为妥。

5)抽加盲板。凡需要检修的设备，必须和运行系统进行可靠隔绝，这是化工检修必须

遵循的一项重要的安全规定。

检修设备和运行系统隔绝的最好办法是装设盲板。抽加盲板属于危险作业，应严格执行作业许可证审批规定，制订作业方案，绘制出系统盲板图的先后顺序，并进行编号和登记，同时，检查落实相应的安全措施。作业前由安全负责人带领操作人员、监护人员察看现场，交待作业程序和安全事项，使大家对管线上下走向、物料性能和工艺参数了解清楚。

6)置换和中和。为保证检修动火和罐内作业的安全，设备检修前内部的易燃、有毒、

有害气体应进行置换，如有酸碱等腐蚀性液体应进行中和。

置换通常是指用水(或热水)，蒸汽、惰性气体将设备、管道里的可燃性或有毒有害气体彻底置换出来的方法。置换要彻底，不能留下死角。为避免留下死角，对管道、设备复杂的系统，应先制订方案，确定置换流程，正确选择取样点，定时、定点取样分析，直到分析合格。

7)吹扫和洗净残存物料，也称扫线。在系统设备和管道内，可能残存或积附易燃、有

毒介质的残渣、油垢或沉淀物，这些残存物料用置换方法一般是清除不尽的，所以经气体置换后，还要进行吹扫作业，要是利用蒸汽来吹扫设备、管道内的残留物质。

吹扫作业同样要制定方案，绘制流程图，办理审批手续。吹扫时必须注意：要选择最低部位排放，防止出现死角和吹扫不净，吹扫达到规定时间要