气焊设备的使用
关于气焊设备安全操作规程
关于气焊设备安全操作规程气焊作为一种高温高压的焊接工艺，操作不慎很容易引发火灾、爆炸等意外事故，因此，制定气焊设备安全操作规程，加强操作人员的安全意识和技能，保障生命财产安全就显得尤为重要。
一、设备检查1.1 在开机前应检查连接管路、连接器及其它零部件是否牢固，是否存在裂缝、泄漏等现象。
1.2 检查气瓶的剩余压力是否足够操作需要，并确保气瓶不得与明火或高温直接接触。
1.3 仔细检查电缆是否破损或裸露，如有问题应及时更换或维修，以免发生安全事故。
二、操作程序2.1 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、护目镜、安全鞋等，防止意外伤害。
2.2 开机前应先将所有燃气管路关闭，然后逐一开启联接管路及喷嘴，检查是否存在泄漏，必要时应用肥皂水检验是否泄气。
2.3 操作人员必须了解设备的各项参数，如氧气和燃气的流量、压力等，必要时应按规定调整，以保证气焊质量。
2.4 操作人员必须时刻留意设备的工作状态，一旦发现不正常情况，应及时停机排除。
三、安全注意事项3.1 操作人员严禁在操作区内吸烟，使用明火等易燃物品，如需吸烟，应到规定的吸烟区进行。
3.2 禁止在气瓶、燃气瓶等爆炸危险的场所操作，以免发生意外事故。
3.3 操作人员一定要认真检查电焊电路，防止电线短路或其他电气问题导致火灾事故。
3.4 在气焊作业时应时刻注意周边安全，防止高温火花烧毁或炸飞物品打击操作人员身体等危险情况。
在操作气焊设备时，必须遵守相关的安全操作规程，保持警惕，防范事故的发生，同时若发现问题及时上报，以便及时采取措施进行安全防护。
如此，整个气焊作业过程可以更加平稳、安全。
气焊设备安全环保作业操作规程范文
气焊设备安全环保作业操作规程范文1. 操作前准备1.1 确保操作场地的安全，清除易燃、易爆物品及杂物，保持操作场地的通风良好。
1.2 检查气焊设备的完整性，如气瓶、气管等是否损坏，如有损坏应及时更换。
1.3 检查气焊设备的连接是否牢固，如气管的接口、气瓶与减压阀的连接是否松动，如有松动应紧固。
1.4 准备好必要的防护用品，如焊接面罩、工作手套、防护鞋等，确保操作人员的人身安全。
2. 气焊设备操作步骤2.1 打开气瓶阀门前，先缓慢打开减压阀，排除气管中的杂质和湿气。
2.2 打开气瓶阀门，注意阀门的打开方向，逆时针旋转打开。
2.3 检查气焊设备的火焰调节阀是否关闭，如未关闭应关闭火焰调节阀。
2.4 打开气焊设备的燃气阀门，使燃气流入喷嘴。
2.5 用火柴或打火机点燃喷嘴的火焰，同时调节燃气阀门和氧气阀门，使火焰达到理想燃烧状态。
2.6 焊接结束后，首先关闭气焊设备的燃气阀门和氧气阀门。
2.7 关闭气瓶阀门前，先关闭火焰调节阀，避免气焊设备中的气体残留，防止漏气。
2.8 关闭气瓶阀门时，顺时针旋转关闭阀门，保证关闭紧密。
3. 安全措施3.1 要做到有序操作，确保焊接环境的安全。
3.2 操作人员应穿戴适当的防护用品，如焊接面罩、工作手套、防护鞋等。
3.3 操作人员禁止穿戴宽松衣物，以免被火焰烧伤。
3.4 操作人员要保持清醒的头脑，禁止在疲劳或酒后操作气焊设备。
3.5 操作人员要经过专业培训，并持有相关的操作证书，确保操作的技术安全。
3.6 气焊设备应定期维护检修，确保设备的正常使用。
4. 环保要求4.1 禁止在不符合环保要求的场地进行焊接作业。
4.2 在焊接作业过程中，要尽量减少烟尘及有害气体的排放。
4.3 使用环保型焊接材料，降低焊接过程中的污染物排放。
4.4 在焊接现场设置有效的通风设施，保证作业人员的健康安全。
4.5 对于有害气体的排放，要进行必要的收集和处理，确保环境的安全。
以上是气焊设备安全环保作业操作规程的范文，为确保操作人员的安全，操作前的准备工作非常重要，操作步骤要遵循严格，并要注意安全措施和环保要求。
气焊设备安全操作规程
气焊设备安全操作规程
1、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后用氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
2、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵可损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
3、乙炔、软管、氧气软管不得错装，使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
4、冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结进，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。
严禁用火焰烘烤。
5、不得将橡胶软管的背上操作。
焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
6、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。
熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。
7、作业后，卸下减压器，再拧上气并安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。
气焊与气割设备安全使用
气焊与气割设备安全使用气焊与气割设备是一种广泛应用于工业领域的大型设备，但由于操作不当可能造成严重的安全事故，因此在使用这些设备时必须严格遵循安全规范和操作步骤。
本文将介绍气焊与气割设备的安全使用方法，以确保操作人员和设备的安全。
1. 仔细检查设备在使用气焊和气割设备前，必须仔细检查设备是否完好无损。
首先检查气焊与气割设备的外观是否有明显的损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。
其次，检查设备是否有漏气现象，可以通过涂抹肥皂水或其他泡沫剂在接口处观察是否有气泡冒出，如有漏气情况必须立即修理。
另外，还要检查零部件是否安装牢固，特别是喷嘴、阀门和气管等部件。
2. 使用防护装备在进行气焊和气割作业时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，以防止火花、辐射和热飞溅的伤害。
首先，操作人员应佩戴防护面具或眼罩，以保护眼睛不受到火花的伤害。
其次，操作人员应穿戴防火服或工作服，以防止烟花、割炬或液体金属溅到身体。
另外，手套、防护鞋和耳塞也是必不可少的防护装备。
3. 确保通风良好气焊和气割作业会产生大量的烟尘和有害气体，在密闭的空间内操作会引发安全隐患。
因此，必须确保操作场所的通风良好，保证有足够的氧气供应，以防止窒息和中毒事故的发生。
建议在操作场所安装有效的通风设备，并及时清除废弃物和积灰。
4. 定期检修和维护设备气焊和气割设备需要定期检修和维护，以确保其正常运行和安全使用。
定期更换磨损的零部件，如火花塞、喷嘴和切割剂等。
同时，对设备的气密性和漏气情况进行检测，并及时进行修理。
另外，要保持设备的清洁和干燥，以防止腐蚀和故障的发生。
5. 安全操作步骤在进行气焊和气割作业时，操作人员必须严格按照安全操作步骤进行。
首先，要确保工作场所没有易燃、易爆的物品，创建安全的工作环境。
其次，要确保气瓶安全固定，避免被撞倒或碰撞。
另外，要将操作工具和气瓶放置在稳定的台面上，避免倾倒或滑动。
最后，操作人员要按照正确的操作方法进行操作，不随意更改设备参数，以免引发危险。
气焊与气割设备与工具的安全使用方法范文（二篇）
气焊与气割设备与工具的安全使用方法范文气焊与气割设备与工具是金属加工常用的设备与工具之一，其在工业生产中起到了重要的作用。
然而，由于其具有一定的危险性，若不正确使用将会造成严重的人身伤害和财产损失。
因此，在使用气焊与气割设备与工具时，必须严格按照安全使用方法进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。
下面将为大家介绍气焊与气割设备与工具的安全使用方法。
一、正确佩戴个人防护装备在进行气焊与气割作业之前，首先要佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、口罩、防护手套和安全鞋等。
护目镜能够有效防止火花或熔化金属飞溅物对眼睛造成伤害；耳塞能够隔绝噪音，保护听力；口罩能够防止吸入有害气体和金属粉尘；防护手套能够防止手部被热物体或尖锐物划伤；安全鞋能够防止热物体或重物砸伤脚部。
正确佩戴个人防护装备是保证安全作业的基础。
二、检查设备与工具的完好性在使用气焊与气割设备与工具之前，必须仔细检查其完好性。
首先，检查气焊与气割设备是否有损坏或漏气现象，如发现问题必须及时修理或更换。
其次，检查气焊与气割工具是否有松动、磨损或断裂等问题，如发现问题必须及时修复或更换。
检查设备与工具的完好性能够确保其正常运行，避免事故发生。
三、正确设置工作地点在进行气焊与气割作业时，必须选择合适的工作地点，并进行正确的设置。
首先，工作地点应选择宽敞明亮，通风良好的地方，以便散发热量和有害烟尘。
其次，工作地点应远离易燃易爆物品和其他危险物质，避免发生火灾或爆炸事故。
同时，还要确保工作区域没有电气设备和电线，避免触电事故的发生。
正确设置工作地点可以提供一个安全的工作环境，保证作业的顺利进行。
四、正确连接气源和气体在使用气焊与气割设备时，需要正确连接气源和气体。
首先，应使用质量好、无泄漏、耐压能力强的气体管道和接口，确保气体不外泄。
其次，要确保气源的压力符合工作要求，并通过调节阀控制压力稳定。
使用气焊设备时，应接通燃烧气体和氧气，控制好两种气体的比例，以达到最佳的焊接效果。
气焊的使用方法
气焊的使用方法
气焊是利用气体（通常是氧气和乙炔）的燃烧实现的一种热源焊接方法。
这种焊接方法在制造业中使用广泛，用于连接金属件或修补损坏
的金属件。
下面我们将分步骤阐述气焊的使用方法。
1. 准备工作
在进行气焊前，需要进行准备工作。
首先，将焊接部位清洁干净，去
除所有污垢和涂层。
其次，确认焊接部位和工件是否适合气焊方法。
最后，确保使用正确的气体和燃料。
一般来说，氧气和乙炔是气焊最
常用的气体组合。
2. 焊接准备
安装好气焊设备后，需要进行一些空置操作，以确保设备处于稳定状态。
接下来，点燃乙炔并调整火焰大小，使其大小适合焊接工作。
然后，点燃氧气并使其流量适合焊接工作。
将氧气喷嘴对准焊接部位，
并逐渐将乙炔流量逐渐加大，以达到合适的焊接条件。
3. 焊接
在进行气焊时，应使用正确的焊接技术。
焊接过程中，应将火焰保持
在焊接部位的正上方，并沿着焊接线移动。
对于较厚的材料，需要在
焊接部位加压，以确保合同紧密连接。
一旦焊接完成，应让工件冷却，并检查焊缝质量是否符合要求。
4. 处理
在完成焊接后，需要对气焊设备进行适当的清洁和存储。
将氧气和乙
炔瓶罐中的气体全部用完，关闭控制阀门，并取下氧气和乙炔压力表。
并且每次使用后要检查设备是否受损，并进行必要的维护。
总之，气焊是一种常用的焊接方法，需要正确掌握使用方法才能确保
高质量的焊接。
无论是在家里还是在制造业中，都应为使用气焊做好
必要的准备工作，并遵循正确的操作指南。
气焊设备安全操作规程(三篇)
气焊设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保气焊设备的安全、有效运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用气焊设备的操作人员，包括操作人员和维护人员。
第三条操作人员和维护人员必须熟悉并遵守本规程，并按规程进行操作和维护。
第四条操作人员必须经过必要的培训和资质认证后方可操作气焊设备。
第五条维护人员必须具备相关技术知识和技能，并经过相关培训后方可进行维护工作。
第二章操作规程第六条操作人员必须使用符合规定的防护用品，包括护目镜、防护手套、护脚鞋等。
第七条操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护装备，包括工作服、帽子等。
第八条在操作之前，操作人员必须检查气焊设备是否正常工作，有无损坏。
第九条操作人员必须熟悉气焊设备的操作方法和操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
第十条在操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，不能酒后操作。
第十一条在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，确保操作安全。
第十二条在操作过程中，操作人员必须根据气焊设备的使用说明进行操作，不能擅自修改参数。
第十三条操作过程中，操作人员必须时刻保持警惕，发现异常情况及时采取应急措施。
第十四条操作结束后，操作人员必须切断气源，关闭气焊设备，并进行必要的清理工作。
第三章维护规程第十五条维护人员必须定期检查气焊设备的工作状态和使用情况。
第十六条维护人员必须按照规定的周期进行设备维护，包括润滑、更换零件等。
第十七条维护人员必须清理设备周围的杂物和灰尘，确保环境干净。
第十八条维护人员必须进行设备的定期检测和校准，确保设备的准确性和安全性。
第十九条维护人员在进行维护工作时，必须切断气源，并对设备进行必要的拆解和清洗。
第二十条维护人员在更换零部件时，必须使用符合规定的原厂零件，并按照规定的方法进行更换。
第二十一条维护人员在维护过程中，必须关注气焊设备的安全问题，并及时报告相关部门。
第四章危险预防第二十二条在使用气焊设备时，必须采取防火防爆措施，确保操作环境安全。
气焊设备安全操作技术规程
气焊设备安全操作技术规程气焊设备是一种常用的金属焊接工具，但是在操作时需要注意安全，下面是气焊设备安全操作技术规程：一、操作前准备1. 在操作之前，应根据焊接材料性质、厚度等要素选择相应的气焊设备和配件，并检查设备和安全设施是否齐全。
2. 在操作焊接设备之前，应将电源开关关闭，并确认没有电源输入，避免电击伤害。
二、设备检查1. 检查气焊设备是否处于良好状态。
2. 检查气瓶是否有泄漏现象，瓶体是否完好，瓶底阀门是否紧闭。
3. 检查高压管路有无裂纹、老化。
对于不合格的管路应及时更换，在使用前应通过水压试验，严加检验。
4. 检查气焊设备的接头、插头、插座等部位有无损坏、松动，确保接触良好。
5. 将气焊设备安装在平稳的地面上，并保持干燥清洁，防止滑动。
6. 确保气焊设备已经接通了接地线，防止电击伤害。
三、操作技巧1. 操作焊接设备前应穿戴好劳保用品，包括工作服、手套、眼镜、口罩等，以防灼伤或吸入焊接烟雾等有害物质。
2. 在开始燃气焊接之前，应打开气瓶前的禁止栓，并保持焊接区域内干燥，以免操作时出现爆炸等意外事故。
3. 在操作中，应注意焊接热区，防止焊接热度引起的烟雾、毒气等有害物质的产生。
4. 对于临时离开焊接现场的情况，应将焊接设备关闭，切断燃气、氧气和电源的供应，并将气瓶、高压管路等设备用安全措施防盗控制。
5. 异常处理：如气焊工作过程中，发现异常情况，如喷火、漏气等，应立即关闭气源，切断电源，然后采取相应的安全措施。
四、停止工作1. 工作结束后，要对设备进行彻底的检查，防止设备的部件损坏，避免下次使用时出现安全隐患。
2. 停止工作时，应关闭气瓶前的禁止栓，切断燃气、氧气和电源的供应，将焊接设备放置于安全处，防止损坏。
以上就是气焊设备的安全操作技术规程，希望能对读者有所帮助，保证在使用气焊设备时的安全性。
气焊操作规程
气焊操作规程
《气焊操作规程》
一、操作前准备
1. 检查气焊设备和气瓶是否完好无损；
2. 确保工作区域通风良好，无易燃物质；
3. 穿戴防护服和防护用具，包括焊接面罩、手套等；
4. 将工作区域划定为禁止他人入内。
二、操作步骤
1. 打开气瓶阀门，调节气压；
2. 调整焊接火焰，确保适合焊接对象的厚度和材质；
3. 点燃火焰，预热焊接件，并在必要时使用附加的焊接材料；
4. 进行焊接作业，保持焊接火焰的稳定；
5. 完成焊接后，关闭气瓶阀门，清除焊渣和残余的焊接材料。
三、操作注意事项
1. 使用气焊设备时，要保持专注，确保周围安全；
2. 在气焊作业过程中，禁止使用易燃和易爆材料；
3. 气焊作业后，要将气瓶安全存放，避免受到损坏；
4. 定期对气焊设备进行检查和维护，确保操作安全。
四、操作结束
1. 关闭气瓶阀门，排空气焊设备中的气体；
2. 将气焊设备清理干净，存放在指定的位置；
3. 完成操作记录，包括操作时间、焊接对象和使用的气体、焊接材料等信息。
通过遵守上述操作规程，能够确保气焊作业的安全和高效进行。
在进行气焊作业前，务必熟悉气焊设备的使用说明书，并接受相关培训。
操作中要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全，避免可能造成的事故和损害。
气焊.气切割的使用流程
气焊.气切割的使用流程1. 概述气焊和气切割是常见的金属加工方法，主要用于金属材料的焊接和切割。
本文将介绍气焊和气切割的使用流程，包括所需工具和设备以及操作步骤。
2. 所需工具和设备在进行气焊和气切割之前，您需要准备以下工具和设备：•气焊枪或气割枪：用于喷出高温火焰进行焊接或切割。
•气瓶：存放气焊和气切割所需的气体，如乙炔和氧气。
•气压调节器：用于调节气体的压力，以便控制火焰大小。
•焊接面具：用于保护面部免受高温火焰的伤害。
•焊接手套：用于保护手部免受高温火焰和熔化的金属的伤害。
•焊接固定架：用于固定需要焊接或切割的金属工件。
3. 气焊的使用流程下面是气焊的使用流程：步骤 1：准备工作1.确保工作区域通风良好，并远离易燃物。
2.检查气瓶，确保其有足够的气体供应。
3.确保气压调节器设置正确，根据需要调整气体压力。
步骤 2：点火1.打开气瓶的阀门，使气体流动到气焊枪中。
2.打开氧气和乙炔的阀门。
3.打开气焊枪的喷嘴，并用打火机将火焰点燃。
步骤 3：调整火焰1.调整氧气和乙炔的阀门，使火焰达到所需的温度和大小。
2.调整气压调节器，以确保稳定的火焰。
步骤 4：焊接1.将需要焊接的金属工件放置在焊接固定架上，以固定位置。
2.使用气焊枪将火焰聚焦在需要焊接的区域上。
3.慢慢移动焊接枪，使焊缝得到均匀的加热，直到金属融化。
4.停止喷射火焰，并让焊缝冷却。
步骤 5：清理和保养1.关闭气焊枪的喷嘴和氧气、乙炔的阀门。
2.关闭气瓶的阀门，以停止气体供应。
3.清理焊接区域的焊渣和残留金属。
4.储存和保养气焊枪和其他工具，确保其干净和良好的状态。
4. 气切割的使用流程下面是气切割的使用流程：步骤 1：准备工作1.确保工作区域通风良好，并远离易燃物。
2.检查气瓶，确保其有足够的气体供应。
3.确保气压调节器设置正确，根据需要调整气体压力。
步骤 2：点火1.打开气瓶的阀门，使气体流动到气割枪中。
2.打开氧气和乙炔的阀门。
3.打开气割枪的喷嘴，并用打火机将火焰点燃。
气焊安全操作规定
气焊安全操作规定气焊是一种常用的金属加工方法，在许多工业领域中被广泛应用。
然而，由于气焊涉及高温、高压和易燃气体的使用，操作人员需要遵循一系列的安全操作规定来保护自己和他人的安全。
以下是关于气焊安全操作的规定，旨在帮助操作人员正确使用气焊设备，预防事故的发生。
1. 安全培训在操作气焊设备之前，所有操作人员都应接受相关的安全培训。
培训内容应包括气焊设备的正确使用方法、安全操作规定以及应急处理措施等内容。
2. 工作场所的安全气焊操作应在专门设置的工作场所进行，确保场所通风良好，并远离易燃和易爆物品。
工作场所应保持整洁，防止杂物阻碍工作并引发事故。
3. 个人防护装备在进行气焊作业时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和耳塞等。
这些防护措施可以保护操作人员免受热、火花和喷溅物的伤害。
4. 气瓶和管路的安全气焊操作需要使用气瓶和管路。
操作人员应确保气瓶处于垂直位置，并牢固固定在支架上，防止倾覆和摔落。
气瓶和管路的连接必须严密，确保不会泄漏。
气瓶和管路应定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
5. 火源的安全管理气焊操作需要使用明火，因此操作人员必须对火源进行严格的管理。
火源应远离易燃物品和易爆物品，并且保持清洁和无杂质。
在操作完毕后，要及时熄灭明火，防止火源未被正确关闭而引发事故。
6. 气焊设备的使用操作人员在使用气焊设备前必须检查设备的运行状态和安全性能。
使用过程中，应定期检查设备的压力表、阀门、软管和焊枪等关键部件，确保其正常工作。
若发现设备异常或存在故障，应立即停机并通知相关人员进行维修或更换。
7. 热处理和气焊区域的划分在气焊操作区域周围应设置明确的警示标识，警示其他人员不得接近。
同时，操作人员应保持工作区域的整洁，防止杂物妨碍操作并引发事故。
8. 应急处理措施在气焊操作中，操作人员应事先了解应急处理措施，如发生保温材料着火、气瓶泄漏或设备损坏等情况时该如何应对。
同时，操作人员应了解工作场所的紧急退出路径和报警装置的使用方法。
气焊设备操作规程
气焊设备操作规程一、安全准备1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括防火服、防火鞋、手套、护目镜等，并确保无任何易燃易爆物品存在于作业环境中。
2. 确保气焊设备的工作环境清洁，无障碍物，并保证有足够的通风设施。
3. 一旦发生火灾事故，马上拉开煤气调压阀并及时关闭气瓶阀门，迅速撤离现场并报警求助。
二、气焊设备的准备1. 检查气瓶和气瓶阀门的完好性，若发现有损坏或异常，应停止使用并联系专业人员进行处理。
2. 检查气焊设备的连接是否牢固，包括气管、火焰喷嘴、气枪等。
3. 确保气瓶与气焊设备连接正确，且气瓶阀门关闭。
三、气焊设备的操作1. 打开气瓶阀门，并调整煤气调压阀使得工作压力符合要求。
2. 打开喷嘴阀门，然后使用打火机或火柴点燃火焰。
3. 调整喷嘴内的氧气流量，使其与煤气达到理想的比例。
4. 当需要停止焊接时，先关闭喷嘴阀门，然后关闭气瓶阀门，确保煤气和氧气管道内的气体完全排空。
5. 停止使用气焊设备后，清理喷嘴和气焊设备，确保无积存的煤渣或其他杂物。
四、气焊设备的维护1. 气瓶定期检查，确保无漏气、无损伤，并确保防护帽齐全。
2. 气管定期检查，确保无老化、断裂或损坏，并确保连接处严密。
3. 喷嘴定期检查，确保通道畅通，无堵塞情况。
4. 气焊设备的存放和保护，应防潮、防尘，避免阳光直射。
5. 气焊设备定期维护，清洁或更换阀门、管道，保证设备的正常使用。
五、事故应急处理1. 发生火灾，立即拉开煤气调压阀并关闭气瓶阀门，及时报警并迅速撤离现场。
2. 发生气瓶泄漏，遇到裂纹或破损应立即拨打相关维修部门进行处理。
3. 燃烧体位于工件下方时，应做好防护措施，如用遮挡物或焊帘隔离。
六、操作规范1. 操作人员要进行相关的培训，熟悉气焊设备的结构、原理和操作规程，确保能够正确、安全地操作。
2. 严禁在易燃易爆物品附近进行气焊作业，离开气焊设备时必须关闭煤气调压阀和气瓶阀门，并确保设备已经冷却。
3. 禁止私自拆卸、修理气焊设备，如有问题应立即联系专业维修人员进行处理。
气焊设备操作规程
气焊设备操作规程气焊设备操作规程一、操作前的准备工作1. 检查气焊设备是否完好。
如气焊枪、氧气瓶、乙炔瓶等设备是否存在破损、漏气等情况，如有问题应及时报修或更换设备。
2. 检查气焊设备的电源是否正常，连接线是否接地良好。
3. 检查气焊设备周围是否有易燃物品，如有，应将其清除干净。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应穿戴好劳保用品，如防护眼镜、防火服、防高温手套等。
2. 气焊设备应放置在稳定的地面上，避免设备晃动或倾斜。
3. 操作时需要戴好帽檐，以防止熔融金属溅到脸部或头部。
4. 避免超负荷使用气焊设备，以免发生设备过热、伤人等危险情况。
5. 操作时要确保周围无可燃气体，如有可燃气体泄漏，应及时停止操作并排除气体泄漏源。
三、操作过程中的操作步骤1. 打开氧气瓶，并用湿布擦拭瓶阀、瓶口，确保清洁无尘，再缓缓打开瓶阀，调节供气压力。
2. 检查氧气瓶的气压表，供气压力应在6-8 兆帕之间。
3. 打开乙炔瓶，并用湿布擦拭瓶阀、瓶口，确保清洁无尘，再缓缓打开瓶阀，调节供气压力。
4. 检查乙炔瓶的气压表，供气压力应在0.1-0.15 兆帕之间。
5. 打开气焊枪上的漏气阀，将管路内的空气排出。
6. 通过点火器或打火机点燃乙炔，再通过氧气瓶的供气阀调节氧气的流量，使乙炔和氧气比例适中。
7. 点燃气焊枪上的喷嘴，开始进行气焊操作。
8. 操作完毕后，首先关闭气焊枪上的喷嘴，再关闭氧气瓶上的供气阀，最后关闭乙炔瓶上的供气阀。
四、操作后的安全措施1. 关闭气焊设备的电源，拔掉电源插头，防止意外触电。
2. 气焊设备应放置在通风良好的地方，避免积累的热量引发火灾。
同时，要保持设备清洁，防止积尘或脏物影响使用效果。
3. 氧气瓶和乙炔瓶应存放在通风干燥、远离热源和明火的地方，以防止因不当存放引发安全事故。
通过以上规程，可以确保气焊设备的安全操作。
但是在操作中，仍然需要慎重对待，做到关注安全、实时检查、合理使用，以确保操作人员和周围人员的安全。
气焊设备使用安全要求
气焊设备使用安全要求气焊设备，也称为气焊机或气焊装置，是一种用于进行氧-乙炔和氧-乙炉焊接的设备。
使用气焊设备进行焊接时，需要注意一定的安全要求，以确保操作人员的安全和工作场所的安全。
以下是气焊设备使用的安全要求：1.气焊设备的安装和使用必须符合相关的安全规范和标准。
在安装和调试气焊设备时，必须按照制造商提供的安装说明进行操作，并确保设备连接牢固、无泄漏。
2.气焊设备的使用者必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
只有具备相关知识和技能的人员才能操作气焊设备，从而避免操作不当导致的安全事故。
3.在使用过程中，必须确保工作场所通风良好，以防止烟雾、废气积聚，保持室内空气清新。
如果工作场所无法保证通风条件，应采取相应的排风措施，如安装排气扇或引风机。
4.在使用气焊设备时，应严格遵守焊接的安全操作规程。
操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如焊接面罩、焊手套、耐热服装等，以防止火花飞溅或烟雾对皮肤、眼睛和呼吸系统造成伤害。
5.在进行气焊作业前，必须对焊接区域进行安全检查，并清除可能影响焊接作业安全的杂物和易燃物。
同时，要确保焊接设备周围不得有易燃、易爆物品，以防止意外火灾。
6.在焊接过程中，必须随时监测气焊设备和气瓶的工作状态。
如果发现设备或气瓶存在异常，如漏气、泄露等情况，应立即停止使用，并及时报告维修或更换设备。
7.使用气焊设备时，不能在易燃、易爆环境中操作。
如果需要在这类环境进行焊接，应采取相应的安全防护措施，如使用防爆设备或在设备周围设置防爆罩等，以防止引发火灾或爆炸。
8.在使用气焊设备时，必须及时清理设备和焊接区域的残渣和废弃物。
焊接过程中产生的焊渣、熔渣等容易引发火灾，应及时清理，保持工作区域干净整洁。
9.在气焊设备使用完毕后，应进行安全停机和断气操作。
关闭气瓶阀门，排空管道内的气体，确保设备和管道没有剩余气体存在，以防止泄漏和意外事故的发生。
总之，使用气焊设备时，必须严格遵守相关的安全要求，进行正确、安全的操作。
2024年电焊、气焊设备使用管理办法（3篇）
2024年电焊、气焊设备使用管理办法____年电焊、气焊设备使用管理办法第一章总则第一条为了规范电焊、气焊设备的使用管理，切实做好安全生产工作，保障人民群众的生命财产安全，根据《安全生产法》等相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于各类企事业单位、个体工商户等使用电焊、气焊设备进行生产经营活动的单位和个人。
第三条电焊、气焊设备应当经过国家认可的检测机构检测合格，并且持有有效的安全检测合格证书方可使用。
第四条电焊、气焊设备的使用人员必须经过专业培训，取得合格的操作证书方可操作设备。
设备使用人员应当遵守相关的安全操作规程，并且具备灭火、急救等基本的应急处理能力。
第五条电焊、气焊设备使用单位应当建立健全安全管理制度，加强对设备的维护、保养和检修，定期组织设备安全培训和演练，确保设备的安全运行。
第二章设备的安装与使用第六条电焊、气焊设备的安装应当符合相关的要求，确保设备的稳定性和安全性。
设备的密封、接地、电源和气源等各项参数应当符合标准规定。
第七条设备的使用人员应当熟悉设备的结构和使用方法，了解设备的操作要领，掌握设备的安全操作规程，严禁未经培训和取得操作证书的人员操作设备。
第八条电焊、气焊设备的使用单位应当建立设备使用记录，记录设备的使用情况、使用人员、使用时间等相关信息，并且保留至少两年。
第九条电焊、气焊设备的使用单位应当及时发现设备的故障和隐患，并且采取相应的措施进行修复和处理。
对于无法修复的设备应当及时停止使用，并按照相关规定报废处理。
第十条电焊、气焊设备的使用单位应当定期进行设备的维护和保养，保持设备的良好状态。
设备的维修保养人员应当具备相应的资质，严禁无资质的人员进行设备的维修和保养工作。
第三章安全防护措施第十一条电焊、气焊设备的使用人员应当穿戴符合标准的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
严禁裸露身体部位进行焊接和气焊作业。
第十二条电焊、气焊设备使用单位应当配备相应的防火、灭火设施，并且定期进行检查和维护。
气焊设备安全操作规程
气焊设备安全操作规程气焊是一项常见的焊接工艺，但其操作过程中存在一定的危险性。
为了保障操作人员的安全，保护设备的完好性，制定气焊设备安全操作规程是必要的。
以下是一份针对气焊设备的安全操作规程，旨在规范操作流程，防范事故的发生。
一、操作前准备：1. 确保操作人员具备气焊技术和相关安全知识，了解气焊设备的结构和工作原理，并熟悉设备的操作说明书。
2. 检查气焊设备是否完好无损，各部件是否牢固，是否有异常噪音或异味。
3. 检查气瓶是否有压力，并检查气瓶上的标志、颜色是否正确，确保气瓶未过期。
4. 检查气体流量计、调压器和连接管路是否正常，是否有渗漏现象。
二、操作过程中的安全措施：1. 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作区域周围设置明显的警示标志，禁止非操作人员进入。
3. 确保操作区域通风良好，避免气体积聚及引发事故。
4. 操作人员在操作前必须进行气体泄漏测试，并确保操作区域内没有泄漏的气体存在。
5. 操作人员离开操作区域时，应关闭气瓶的气阀，并且将调压器调至最低，然后将焊枪置于焊枪架上。
三、焊接设备使用注意事项：1. 使用前检查焊接设备是否漏电，若有漏电现象应及时通知维修人员进行维修。
2. 焊枪开关在不使用时应处于关断状态，离开焊接区域时需要拔掉电源插头。
3. 焊接设备需放置在干燥通风的地方，并远离易燃物品。
4. 焊接设备不得超负荷使用，避免过热引发事故。
5. 使用焊接设备时，应保持焊枪高度与焊接工件的角度适当，避免引发喷溅。
四、气瓶使用注意事项：1. 气瓶存放在阴凉干燥的地方，远离明火、高温和易燃物品。
2. 搬运气瓶时，应轻拿轻放，切勿碰撞气瓶。
3. 气瓶阀门应安装防护帽，并且只有在使用时才能拧开，使用完毕后应立即关好，确保气体不泄漏。
4. 气瓶不得受到剧烈碰撞和外力挤压，若发现瓶身有损伤，应立即报废，并通知相关部门进行处理。
5. 定期对气瓶进行检验和充装，确保气瓶的安全可靠性。
气焊设备基本操作方法
气焊设备基本操作方法气焊设备是一种常用的焊接工具，用于在焊接过程中提供火焰和热量。
了解气焊设备的基本操作方法对于进行安全、高效的焊接非常重要。
以下是气焊设备的基本操作方法：1. 准备工作在进行气焊之前，首先需要进行准备工作。
这包括检查气焊设备是否完好无损，检查氧气瓶和乙炔瓶的压力是否足够，检查焊枪、喷咀和连接管道是否正常。
同时，还需要确保工作区域通风良好，远离易燃物品，以确保焊接过程的安全。
2. 连接氧气瓶和乙炔瓶将氧气瓶和乙炔瓶与气焊设备相连接。
首先打开氧气瓶的阀门，并使用扳手将其固定在氧气调压器上。
然后打开乙炔瓶的阀门，并用扳手将其固定在乙炔调压器上。
连接好瓶子后，要确认氧气瓶和乙炔瓶的压力是否符合要求。
3. 调节氧气和乙炔的流量使用调压器来分别调节氧气和乙炔的流量。
首先打开氧气瓶的阀门，然后通过调压器将氧气的压力调节到所需的数值。
同样的方式，调节乙炔的流量，确保氧气和乙炔的比例适当，以保证焊接时的火焰稳定且温度适宜。
4. 点火点火是焊接过程中非常重要的一环。
确保焊接区域没有易燃物质，打开氧气和乙炔的阀门，然后使用打火机或电火花棒点燃混合气体。
一般来说，首先打开乙炔阀门，然后慢慢打开氧气阀门，调节火焰大小和形状，直至达到理想的焊接火焰。
5. 进行焊接在焊接过程中，需要注意焊接枪的角度和距离，以及持续的熔化程度。
焊接时，应将焊接火焰垂直于焊接表面，与焊接缝的边缘成45度角。
焊接枪与焊接工件的距离一般应保持在3-6毫米范围内。
在进行纵向焊接时，焊条应该与焊接缝的前沿保持适当的角度。
6. 结束焊接当焊接完成后，首先要调节氧气和乙炔的阀门，让混合气体熄灭。
然后关闭氧气和乙炔的阀门，并将焊接枪放置在安全位置。
让气焊设备冷却，然后将其清理干净。
总之，气焊设备的基本操作方法包括准备工作、连接氧气瓶和乙炔瓶、调节氧气和乙炔的流量、点火、进行焊接以及结束焊接。
通过正确掌握这些操作方法，可以保证焊接过程的安全和高效。
气焊气割设备与工具工作原理介绍和使用
气焊气割设备与工具工作原理介绍和使用气焊和气割设备以及工具是在金属加工、维修、建造等工程领域中必不可少的工具和设备，是通过氧和燃气的化学反应来产生高温火焰，以达到加热、熔化金属，切割焊接的目的。
本文将对气焊气割设备的工作原理以及工具的使用方法进行详细介绍。
1. 氧燃烧原理气焊气割设备产生高温火焰的最常见方式是利用氧气和乙炔、丙烷等燃气之间的燃烧反应，其中氧气充当氧化剂，乙炔或丙烷等燃气充当燃料。
通过喷嘴将两种气体混合并点燃，以产生高温火焰进行工作。
对于气焊和气割中使用的气体，乙炔是一种最常用的燃气，因为它相对于其他燃气来说，其燃烧温度较高，能快速熔化金属。
丙烷的燃烧温度也不错，而且比乙炔安全一些，不易爆炸。
2. 火焰温度控制原理气焊气割设备通过调节两种气体的比例来控制火焰的温度，以适应不同的工作需要。
在焊接和切割等应用过程中，需要控制火焰射向的位置、射向的方向，以及火焰喷嘴的形状和大小，控制好这些参数，就可以同时实现工作效率和效果的优化。
二、气焊气割工具的使用方法1. 气割机的使用气割是通过高温火焰将金属切割成所需形状的工艺。
在进行气割作业时，必须先按工作要求调整好气割机的气体流量、气压和喷嘴形状的选择等参数，根据金属材料的类型、厚度进行切割。
切割时先按照所需图形将金属材料划分成许多小块，再依次切割。
在切割金属时，为了取得较高的切割效率和质量，要使气嘴正对着工件，在火焰喷出时保持一定的距离，领该让火焰在金属表面熔化，再用高压气体吹散所熔化的金属。
气焊是利用高温焊接金属的一种工艺，常用于加工和修复不同大小的金属制品。
焊接设备一般包含气瓶、切割机、焊枪、喷嘴、火焰调节器等各种组件。
使用气焊设备时，应先确保设备安全，然后根据需要进行调整。
使用气焊机时，要先将气瓶安装在设备上，并通过压力表来控制压缩气的进出，以保证产生正确的燃气比例。
此外，在焊接过程中还要注意调节火焰的大小，掌握焊接的速度和位置，控制好火焰的喷出位置，以充分利用火焰的高温，以达到焊接的效果。
气焊设备的使用作业指导书
气焊设备的使用作业指导书一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏、悬挂 "严禁烟火"标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊，割炬的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护错施，其间距也不准小于5米。
同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10米。
氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。
3、氧气瓶应集中存放。
不准吸烟和明火作业。
禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽。
禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶，禁用带油脂的手套搬运氧气瓶，厂内转运应用专用小车，固定牢靠。
避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶咀应垫高。
6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带，桶盖要严密。
桶上注明"电石"、 "防潮、防火"、"禁止用水灭火"字样。
禁止倾倒电石，不准扔甩。
以免发生火花，引起爆炸。
移动时，应打开电石桶上端小盖。
禁止淋雨搬运。
7、装取电石或砸碎电石时，应戴上口罩、手套、护目镜。
应用专用工具，不准滚动电石桶。
8、用新电石前，应取样作温水浸试，无爆炸危险时。
方准使用。
9、乙炔发生器使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
更换电石后，应排净容器内含空气的乙炔气体，方准作焊、割操作。
10、乙炔发生器零件及随机工具，不准用纯铜 (即紫铜)制作，避免产生乙炔铜引起爆炸。
11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
12、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，使管内畅通。
13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
气焊、气割操作规程（3篇）
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
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气焊设备的使用
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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气焊设备的使用
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一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线的下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏、悬挂 "严禁烟火"标志，氧气瓶、乙炔发生器与焊，割炬的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护错施，其间距也不准小于5米。
同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10米。
氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。
3、氧气瓶应集中存放。
不准吸烟和明火作业。
禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽。
禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶，禁用带油脂的手套搬运氧气瓶，厂内转运应用专用小车，固定牢靠。
避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶咀应垫高。
6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带，桶盖要严密。
桶上注明"电石"、 "防潮、防火"、"禁止用水灭火"字样。
禁止倾倒电石，不准扔甩。
以免发生火花，引起爆炸。
移动时，应打开电石桶上端小盖。
禁止淋雨搬运。
7、装取电石或砸碎电石时，应戴上口罩、手套、护目镜。
应用专用工具，不准滚动电石桶。
8、用新电石前，应取样作温水浸试，无爆炸危险时。
方准使用。
9、乙炔发生器使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
更换电石后，应排净容器内含空气的乙炔气体，方准作焊、割操作。
10、乙炔发生器零件及随机工具，不准用纯铜 (即紫铜)制作，避免产生乙炔铜引起爆炸。
11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
12、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，使管内畅通。
13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
14、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
15、检查焊(割)炬射吸性能肘，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀。
再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感
有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水。
观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
17、焊、制嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。
2、冬季施工中，遇管道冻结时，严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块，氧气阀和管道溶化水温为40℃，只能用水和蒸汽解冻，乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。
或用23一30%氯化钠热水溶液解冻，严禁用火烘烤。
3、点火前，急速开启焊、割炬阀门。
用氧气吹风，检查喷咀出口。
无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。
4、点火时，可先把氧气调节阀稍微打开后，再打开乙炔调节阀，用点枪点后，即可调整火焰大小和形状。
点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。
严禁用烟头点火。
1、进入窗口内焊接时，点火和熄火均应在窗口处进行。
2、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气再放氧气引火。
3、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃，否则应停止焊、割，用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。
4、乙炔发生器压力应保持正常，压力超过0.15Mpa时应停用。
水应保持清洁。
电石分解的灰浆应及时清除。
5、乙炔发生器产生调温时，应即停焊，发生器因漏气着火时，速将其朝安全方向放倒，用黄砂扑灭火种，不准堵或拔浮筒。
6、浮筒式乙炔发生器的浮筒，应能自然升降，不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。
以免发生火花引起爆炸。
7、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。
8、添加电石时，发气室内给水器和排气管应畅通，电石块度应适当，一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜，严禁完全用小于20㎜的碎电石，电石不宜装过多，小块电石应掺入大块度电石中，装入空心电石篮内，以免温升突然过高，夜间添加电石不得用明火照明。
14、遇电石起火，应采用干砂或二氧化碳灭火机灭火，不得用泡沫或四氯化碳灭火机灭火，严禁用水灭火。
15、进行高空焊割作业时，应使用安全带。
高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。
三、焊割完后注意事项
1、拧紧氧气瓶咀安全帽，将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。
离开作业场地前，应进行卸压，放水，并取出空心电石篮。
2、定期对受压容器，安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。
检查调整压力器和安全附件前，必须先取出空心电石蓝，消除余气后进行。
3、定期清洗和修理水封安全器。
4、短时间停止气焊(割)时，应关闭焊、割炬阀门。
离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬。
关闭气门球型阀。
排出减压器压力，放出管中余气。
取掉乙炔发尘器的浮筒或停止供水，取出电石篮内剩余电石。
妥善保存。
清理归整好软管和焊割工具。
电石粒末应在露天销毁，
5、冬季作业完，应将乙炔发生器桶内水放掉，防止冻结。
6、如发现乙炔软管在使用中脱落，破裂，着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气。
必要时可弯折软管以熄火。
7、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。
但不准用弯折软管办法熄火。
8、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺钉拧松。
9、修理乙炔发生器前，必须先用充水排气法，将桶内余气排除，并拆下回火防止器和储气筒，打开所有阀门和密封盖等。
焊补时，更应谨慎小心。
10、大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊，割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。
请在这里输入公司或组织的名字
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