环氧树脂活性稀释剂
活性稀释剂对环氧树脂涂层的性能影响
活性稀释剂对环氧树脂涂层的性能影响0引言双酚A型环氧树脂的粘度常高于几千厘泊，当用于环氧浇注、注射成型、层压制品工艺时，为了达到较好的渗透力，以添加足量的填料，需要加入适量的稀释剂;当应用于环氧无溶剂漆浸渍、滴浸电机绕组时，为了获得可施工的工艺粘度，制得浸透完善的具有优异性能的漆种，也需要加入一定量的稀释剂。
稀释剂是环氧树脂配方中不可缺少的一个组成部分。
稀释剂分为活性与非活性稀释剂两种，通常说的溶剂也即非活性稀释剂，它们不参与环氧树脂的固化反应。
其中，低沸点溶剂随反应进行而挥发，因此会给固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能;高沸点溶剂存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面张力会严重影响材料的流平性和表而较果。
活性稀释剂主要是指含有环氧基团的低分子环氧化合物，它们可以参加环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化物的交联网络结构的一部分，对环氧树脂的综合性能影响较小。
因此，目前在实际应用中大多通过添加活性稀释剂来调节体系的黏度，以改善体系的工艺性能。
本研究以三种不同的活性稀释剂为研究对象，考察其含量对NPEL128/T403体系的粘度、固化特性及涂层力学性能的影响，为今后环氧涂层配方的设计提供理论基础。
1实验1.1原料环氧树脂E44：南通星辰合成材料有限公司;固化剂D400：南京亨斯曼化工有限公司;活性稀释剂C22（碳12-14烷基缩水甘油瞇）：上海众司实业有限公司;活性稀释剂207（聚丙二醇二缩水甘油瞇）：上海众司实业有限公司;活性稀释剂ERD512（1,6-乙二醇二缩水甘油瞇）：上海众司实业有限公司。
1.2实验方法将环氧树脂E44与活性稀释剂在60°C搅拌回流，直至树脂完全溶解，冷却后得到稀释树脂，测试其粘度。
将稀释树脂和固化剂D400 按活泼H:环氧基团二1:1的摩尔比进行混合,采用电转搅拌器搅拌5min, 真空脱泡，用100mu;m的漆膜涂敷器在钢板上涂敷一层漆膜，用于附着力测试;剩下涂料浇注在模具中，用于其他性能测试。
环氧树脂用稀释剂总结
环氧树脂用稀释剂总结环氧稀释剂稀释剂主要用来降低环氧胶粘剂体系的黏度，溶解、分散和稀释涂料，改善胶液的涂布性和流动性。
稀释剂也起到延长使用寿命的作稀释剂的分类方法很多，按其使用机理，可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。
非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应，纯属物理地掺混到树脂中。
它与树脂仅是机械的混合，起稀释和降低黏度作用的液体。
它在胶液的固化过程中大部分是挥发掉的。
当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂，应选用活性稀释剂非活性稀释剂多为高沸点液体，如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。
用量以5％～20％为宜。
12％左右的邻苯二甲酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa·s 降到0．5～0．7Pa·s(25℃).活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物，它们可以直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分，对固化产物的性能几乎无影响，有时还能增加固化体系的韧性。
活性稀释剂又分为单环氧基活性稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。
某些单环氧基稀释剂，如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚，对于胺类固化剂反应。
无溶剂环氧涂料中，单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15％，多宫能活性稀释剂用量可达到20％～25％。
活性稀释剂一般有毒，在使用过程中必须注意，长期接触往往会引起皮肤过敏，严重的甚至于会发生溃烂。
单环氧化物的稀释效果比较好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。
使用芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大，但耐溶剂性却有所下降。
单环氧化物活性稀释剂的使用会使热变形温度降低，这是由于它的使用会使固化物的交联密度下降的缘故。
长碳链的活性稀释剂使用后可使抗弯强度、冲击韧度得以提高。
用量不多时对固化产物的硬度无影响，而热膨胀系数则增加。
稀释剂的选用原则1) 尽量选用活性稀释剂，以利于在改进工艺性的同时，提高其粘接、机械‘性能。
环氧漆稀释剂比例
环氧漆稀释剂比例摘要：1.环氧漆稀释剂比例的重要性2.环氧漆稀释剂的类型3.环氧漆稀释剂比例的计算方法4.环氧漆稀释剂比例对涂装效果的影响5.正确使用环氧漆稀释剂的建议正文：环氧漆稀释剂比例在涂装过程中起着至关重要的作用，它直接影响到涂装效果和漆膜质量。
因此，了解环氧漆稀释剂比例以及其对涂装效果的影响，对于正确进行涂装工作至关重要。
首先，我们要了解环氧漆稀释剂的类型。
环氧漆稀释剂主要分为两类：一类是活性稀释剂，另一类是非活性稀释剂。
活性稀释剂能与环氧树脂发生化学反应，使环氧树脂分子链变短，增加环氧树脂的流动性和可涂性；非活性稀释剂则主要起到降低环氧树脂粘度、增加涂布面积的作用，但不参与化学反应。
在了解了环氧漆稀释剂的类型之后，我们来看看环氧漆稀释剂比例的计算方法。
通常情况下，环氧漆稀释剂比例的计算公式为：环氧漆稀释剂比例（%）=（环氧漆体积/环氧漆与稀释剂混合后的总体积）× 100%在实际操作中，我们还需要根据环氧漆的种类、涂装要求以及施工条件等因素，来调整环氧漆稀释剂比例。
环氧漆稀释剂比例对涂装效果的影响是非常显著的。
如果环氧漆稀释剂比例过高，会导致漆膜变薄、抗冲击性能下降；如果环氧漆稀释剂比例过低，则会导致涂装困难、流平性差、漆膜出现橘皮等现象。
因此，掌握合适的环氧漆稀释剂比例，对于获得理想的涂装效果至关重要。
最后，我们来谈谈正确使用环氧漆稀释剂的建议。
首先，应根据实际情况选择合适的环氧漆稀释剂类型；其次，在计算环氧漆稀释剂比例时，要充分考虑各种因素，精确计算；最后，在涂装过程中，要密切观察漆膜的形成情况，如有异常，应及时调整环氧漆稀释剂比例。
环氧稀释剂AGE说明一
环氧稀释剂AGE说明一、产品简介环氧树脂活性稀释剂GRT-1214又称AGE，化学名为十二至十四烷基缩水甘油醚，CAS号：68609-97-2，结构式：，无色透明液体，低毒，无刺激性气味。
分子内含醚键和环氧基，是一种常用的低粘度、无色无味的单官能基稀释剂，用于降低树脂体系的粘度，参与固化，形成均一体系，低毒性、柔韧性好、挥发性低、无气味，对通用型环氧树脂降粘能力极好，对非极性表面有浸润性，有优异的颜填料润湿能力，是环氧树脂理想活性稀释剂之一。
二、技术指标产品牌号粘度25℃mPa·S环氧值eq/100g有机氯eq/100g无机氯eq/100gGRT-12143～60.30～0.32≤0.02≤0.005三、产品用途AGE与环氧树脂达到最低粘度，高填料比例和较高的渗透性，颜料分散性好、无毒柔韧性优良。
主要用作稀释剂、增韧剂，用于地床、含浸、包封和湿式浸渍积层。
用作地坪料、混凝土修补料、灌注料和胶粘剂减粘。
四、包装规格20Kg塑桶或180kg铁桶包装。
五、储运注意事项1、本品为非危险品，按一般化学品贮运，产品贮存期见包装桶。
2、于避光、阴凉、通风、干燥的环境中存放。
3、本品在使用后，包装内剩余本品要盖紧，以防吸潮。
4、本品对皮肤和眼睛有中等程度刺激，若接触皮肤，用肥皂清洗；若接触到眼睛，用大量水冲洗。
环氧活性稀释剂对固化和性能的影响
环氧活性稀释剂对固化和性能的影响(2013-03-18 22:10:19)分类：技术分享标签：活性稀释剂缩水甘油醚环氧环氧活性稀释剂可以定义为：“用于降低涂料粘度，具有较低挥发性，在常温下可以通过化学反应，成为涂料中永久性的一部份的物质”，为了便于讨论，我们将环氧活性稀释剂简单定义为一种主要用于降低体系粘度的单官能团缩水甘油醚。
常用的单官能缩水甘油醚有：C12-C14缩水甘油醚（C12-C14GE，AGE）C12-C13缩水甘油醚（C12-C13GE）C8-C10缩水甘油醚（C8-C10GE）N-丁基缩水甘油醚（n-butyl glycidyl ether，BGE）2-乙基己基缩水甘油醚（2-ethylhexyl glycidyl ether，2EHGE）邻甲酚缩水甘油醚（cresyl glycidyl ether，CGE）对叔丁基苯基缩水甘油醚（p-tertiarybutylphenyl glycidyl ether，ptBPGE）以上稀释剂如何影响体系的固化和性能呢？我们将展开实验。
实验步骤：将这些稀释剂分别按20：80（重量比）与普通双酚A环氧树脂（EEW=188，粘度=13000cps）混合均匀，分别测量其混合后体系粘度。
用化学计量的TETA对其进行固化，测量其放热峰值及凝胶时间。
经过1天的常温+100°C*2h固化后，取0.125英寸的铸件样条作为测试样本，分别测试其机械性能。
实验结果：Figure 1.稀释后体系粘度Figure 2.凝胶时间（min)说明：图中蓝色线是未添加稀释剂的配方（作为参考），而红色线，则是添加不同稀释剂后，各项性能的改变。
Figure 3.最高放热峰(°C)Figure 4.拉伸强度（psi）Figure 5.断裂伸长率（%）Figure 6.热变形温度(HDT，°C)Figure 7.压缩强度（psi）Figure 8.弯曲强度（psi）。
16种环氧稀释剂对比
16种环氧活性稀释剂性能比较1 前言（本文由市创远经贸发展整理,文中HELOXY为RESOULTOIN公司（原壳牌）产品，请注明.gzgunyang.)HELOXY 环氧活性改性含有一个或多个环氧基团，它们参与环氧树脂和固化剂的反应，用于降低环氧树脂粘度以提高可操性和应用性，改善固化物机械性能、附着力和柔韧性。
稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应，纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。
虽然也有使用高沸点的液体，-----增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯，磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面力会严重影响材料的流平性和表面较果。
2HELOXY 环氧改性剂的分类：环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按其类型又分为脂肪族型和芳香族型从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而多环氧化物影响较小。
脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱性。
3HELOXY 环氧改性剂命名：HELOXY 环氧改性剂名称通常是依据其化学分子式，比如H61常称为BGE，是因为它的化学名称为N-丁基缩水甘油醚。
H63常称为PGE，是因为它的化学名称为苯基缩水甘油醚，这种命名方式分辨不同厂家的同类型产品是非常必要的，不同厂家的同类型产品主要区别在于：产品的纯度、游离环氧氯丙烷含量、残余醇含量、以及中间产物的含量，这些不同的物质对产品性能有非常重大的影响。
4HELOXY 环氧改性剂特性通常我们在涂料运用中只需要一种环氧改性剂，因此如何有效根据需要选择一种适合的改性剂就非常必要，我们列出16种HELOXY 环氧改性剂与环氧树脂EPON 828 在相同添加比例（HELXY：828=20：80）和TETA（三乙烯四胺）固化的性能，包括粘度，机械性，耐酸碱性、热变型温度等11个项目4.1 HELOXY 环氧改性剂降粘特性通常来讲单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好通过图表可以看也：H61、H7、H8这类脂肪族单环氧活性稀释剂的降粘能力尤其突出4.2HELOXY 环氧改性剂反应活性HELOXY 环氧改性剂相对于未改性体系通常都会延长混和物的胶化时间，通常脂肪族环氧改性剂反应活性低，如H8可以非常显著地增加混和物的胶化时间，而芳香族对胶化时间影响小，除了化学类型外分子量也会影响反应活性，低分子量的环氧改性剂反应活性较高。
环氧活性稀释剂特性
1
环氧活性稀释剂
一、环氧活性稀释剂特性
环氧树脂活性稀释剂为无色透明液体，低粘度、无苯无毒、气味小、沸点高、韧性好，是第2代绿色环保环氧活性稀释剂产品。
用于环氧树脂时按5%-15%的加量，可降低环氧树脂体系的稠度，润湿性好，挥发性低，稀释效果特佳。
用于固化剂时按5%-10%的加量，固化快，固化时参与反应，形成均一体系。
最大特点：反应活性较高，稠度下降明显，交联密度高，比用其它活性稀释剂具有更好的硬度、耐温性、电绝缘性和耐化学性。
参数：138.272.48.571
二、环氧活性稀释剂用途
适用范围：广泛用于电子电器、机电机械、建筑行业，降低环氧树脂稠度，改进操作性能。
在灌封、浇铸、层压、浸渍等应用于绝缘材料粘接，适用于涂料、胶粘剂中。
三、环氧活性稀释剂技术参数
注。
环氧树脂的稀释剂与增韧剂
环氧化聚丁二烯树脂
CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH CH2 CH2 CH CH2 CH CH2 CH
OH C O OH
O
CH
CH
CH
O
O
CH2
CH2
CH2
γ-丁内酯 稀释效果非常好，一般加量10phr，能使E型环氧的粘度从 15mPa·s降到2.0~2.5mPa·s，能与胺类固化剂反应形成带羟基的 酰胺，然后通过形成的羟基与树脂反应进行交联。
常用非活性稀释剂品种
大多为高沸点溶剂和PVC用增塑剂。 如：丙酮、甲苯、苯乙烯、邻苯二甲酸 二丁酯（或二辛酯），邻苯二甲酸酯 类还有增韧作用。 加量：5~15phr；
O
CH3
n
O
聚丙二醇缩水甘油醚，牌号：EPG-207 粘度：40~100mPa·s，环氧值：0.31
其它品种
OP
3
+ R OH
OP OR +与EP中的羟基反应，生成酯和苯酚。 苯酚不仅可以单独固化EP，也可作为促进剂。
CH2 CH2
O+
CH2 CO
R NH2
O HO CH2 CH2 CH2 C NH R
常用活性稀释剂品种
CH2 CH CH2 O CH2 CH2 O CH2 CH CH2
O
O
乙二醇二缩水甘油醚，牌号：669或512 粘度：15~35mPa·s，环氧值：0.75
CH2 CH CH2 O O
C4H9
丁基缩水甘油醚，牌号：660或501 粘度：＜ 2mPa·s，环氧值：＞ 0.5
CH2 CH CH2 O CH CH2 O CH2 CH CH2
邻苯二甲酸酯类或磷酸酯类物质。 如：邻苯二甲酸二甲酯（二乙酯、二 丁酯、二辛酯等）； 磷酸三乙酯（三丁酯、三苯酯等） 加量：5~20phr； 存在问题：不参与反应，时间久了会 游离出来，造成制品容易老化。
环氧树脂活性稀释剂
地址：江苏省常熟市东南开发区富春江路 邮编：215533 电话：（0512）52521273 52523014 52300080 52300170 传真：（0512）52526901一、简介环氧树脂活性稀释剂具有色泽浅、粘度低等特点，与各种环氧树脂具有良好的相容性。
在环氧树脂配方中使用本产品，可显著降低配方粘度，改善其加工工艺性。
本产品含有活泼的环氧基可参与固化反应，无挥发物产生，有效地改善了操作环境与制品性能，除起到稀释作用外还可使固化产物柔韧性增加。
主要性能与用途：降低粘度，改善颜料/填充料湿润性，改善应用特性。
单环氧稀释剂稀释能力强，双环氧最终性能保持好，挥发性低。
适用于地坪、无溶剂涂料、层压、胶黏剂、氯化石蜡稳定剂等。
类别 牌号化学结构环氧值mol/100g 有机氯mol/100g 密度g/cm 3粘度 mpa.s25℃ 水份含 量%≤ 色度 加氏 本企业相当于 国内外 单环氧活性稀释剂 JX-011 692苄基缩水甘油醚 0.35-0.45 ≤0.01 1.10 5-10 0.1 ≤1 JX-012 TOHTOPP-101 叔丁基酚缩水甘油醚0.35-0.45 ≤0.01 1.05 10-30 0.1 ≤2 JX-013 Dow BGE 丁基缩水甘油醚 0.55-0.65 ≤0.01 0.87 2-3 0.1 ≤1 JX-014Epodil 7462-乙基己基缩水甘油醚0.40-0.45 ≤0.02 0.91 5-10 0.1 ≤1 JX-014N 正辛醇缩水甘油醚 0.42-0.45 ≤0.02 0.91 5-10 0.1 ≤1 JX-015Epodil 748 C12-14醇缩水甘油醚0.30-0.35 ≤0.02 0.89 10-20 0.1 ≤1 JX-016PGE 苯基缩水甘油醚 0.55-0.65 ≤0.01 1.06 10-20 0.1 ≤2 JX-017 CGE 邻甲酚缩水甘油醚 0.50-0.52 ≤0.01 1.08 10-20 0.1 ≤2 JX-017H邻甲酚缩水甘油醚 0.55-0.58 ≤0.01 1.08 10-20 0.1 ≤1 双环氧活性稀释剂JX-021 669 乙二醇缩水甘油醚 0.70-0.80 ≤0.01 1.08 15-30 0.3 ≤1 JX-022 Epodil 749 新戊二醇缩水甘油醚0.60-0.70 ≤0.01 1.04 15-30 0.2 ≤1 JX-023 664 二乙二醇缩水甘油醚0.60-0.70 ≤0.01 1.10 20-40 0.4 ≤1 JX-024 Epodil 750 丁二醇缩水甘油醚 0.65-0.75 ≤0.01 1.11 15-25 0.1 ≤1 JX-025 ED-503己二醇缩水甘油醚 0.62-0.67 ≤0.01 1.08 15-30 0.1 ≤1 JX-031 662 Epon812 丙三醇缩水甘油醚 0.65-0.72 ≤0.03 1.20 100-200 0.5 ≤2 JX-032ACRTD-5050三羟甲基丙烷缩水甘油醚0.65-0.75 ≤0.021.18100-2000.2≤1环氧树脂活性稀释剂地址：江苏省常熟市东南开发区富春江路 邮编：215533 电话：（0512）52521273 52523014 52300080 52300170 传真：（0512）52526901 三、活性稀释剂能力在标准液体环氧（E-51粘度11000-14000mpa.s25℃）中加入稀释剂的百分比和粘度的关系 牌号稀释粘度mpa.sJX- 011 JX- 012 JX- 013 JX- 014 JX- 015 JX- 016 JX- 017 JX- 021 JX- 022 JX- 023 JX- 024 JX- 025 JX- 031 JX- 032 5000 3.1 8.02.33.0 5.06.57.06.27.08.07.07.8 18 19 2000 6.5 14.0 5.6 6.39.0 12.8 13.1 12.2 13.0 15.1 13.314 41 42 1000 11 21.0 9.3 10.0 13.0 18.3 19.0 18.5 20.5 21.2 19.3 21 82 85 5001631.5 13.7 15.0 18.0 26.8 28.5 27.23132.1 28.029150155四、包装 运输 储存25kg 聚乙烯塑料桶或200kg 铁通包装，每件净重JX-013、JX-014、JX-015分别为20、180kg 。
环氧树脂活性稀释剂
501(660)环氧树脂活性稀释剂501（660）环氧活性稀释剂的学名为环氧丙烷丁基醚。
由丁醇与环氧氯丙烷经开环醚化,再经环氧化而制得的缩水甘油醚型活性环氧稀释剂。
501（660）本身粘度极低，仅0.002Pa.s，分子内含醚键和环氧基，能与环氧树脂无限溶混，稀释环氧树脂效果好，固化时参与固化反应，形成均一体系，是最常用的环氧树脂活性稀释剂。
一般用量为树脂重量的10-15％。
由于501含有环氧基，能与固化剂反应，因而使用时需相应增加固化剂用量。
可用于电气绝缘的树脂浇铸体、灌封料，制作厚浆型涂料、无溶剂涂料、地坪涂料等。
● 501（660）环氧活性稀释剂质量指标690环氧树脂活性释稀剂690环氧树脂活性释稀剂的学名为环氧丙烷苯基醚。
系苯酚与环氧氯丙烷经开环醚化，再经环氧化而制得的缩水甘油醚型活性环氧稀释剂。
690环氧活性稀释剂本身粘度0.07Pa.s左右，能与环氧树脂与任意比例混溶。
与501相比，690分子中含苯环，因而用690环氧树脂活性稀释剂制品的耐热性比用501的高。
690与胺类反应可制成环氧树脂固化剂。
如690与间苯二胺反应可制成590环氧树脂固化剂等。
作为环氧树脂稀释剂，一般用量为树脂重量的10-15％，由于690含有环氧基能与固化剂反应，因而使用时需相应增加固化剂的用量。
● 690环氧树脂活性释稀剂质量指标● 稀释剂及其浓度与固化后树脂的物理性能关系（加入E-44型环氧树脂）上表所示为各种稀释剂及其用量对固化后树脂力学性能的影响，可以看出加入稀释剂固化后对树脂的耐热性及机械强度虽然有影响，但却能提高硬化后树脂的韧性，同时更重要的是可延长适用期● 包装及储运20Kg塑料桶、180Kg铁桶装；储存于阴凉通风处，避免日光照射、远离热源不得接触明火。
活性稀释剂与环氧树脂的混合使用有何注意事项
活性稀释剂与环氧树脂的混合使用有何注意事项环氧树脂是一种常用的结构性高分子材料，广泛应用于航空、船舶、汽车、建筑和机械等行业中。
它具有优异的力学性能、耐热性、耐化学性和耐电绝缘性等特点。
但是，由于环氧树脂的粘度较高，使用时需要加入稀释剂进行稀释。
其中，活性稀释剂是目前应用最广的一种，它可以有效提高环氧树脂的可加工性、降低成本、增加粘度的稳定性。
但是在混合使用过程中，也需要注意一些事项。
一、选择适合的活性稀释剂在使用活性稀释剂之前，首先需要考虑的是选择适合的类型和品牌。
活性稀释剂有多种种类，不同的种类具有不同的特点和适用范围。
可以根据环氧树脂的性质和使用要求，选择合适的活性稀释剂。
同时，应该选择质量稳定、寿命长并符合国家标准的活性稀释剂品牌。
二、保证活性稀释剂和环氧树脂的质量在混合使用活性稀释剂和环氧树脂之前，需要对它们的质量进行检测，确保它们符合预期的要求。
对于活性稀释剂来说，需要检测其含量、酸值、水分等指标，如果发现有异样，则不能使用。
对于环氧树脂，需要检测其含固量、粘度、分子量等指标。
三、严格按照比例混合在混合使用活性稀释剂和环氧树脂时，需要按照一定比例进行混合。
通常情况下，活性稀释剂的添加量为环氧树脂质量的10%~50%。
如果添加过多，会导致环氧树脂的性能下降，而添加过少则会影响加工性能。
在混合过程中，应该充分搅拌，以确保混合均匀，避免出现固化不均匀或出现气泡等问题。
四、注意防腐环氧树脂在常温下是固态的，但在一定条件下会发生固化反应，形成具有强度的固体结构。
在混合使用活性稀释剂和环氧树脂后，应该避免存放在潮湿或温度较高的地方，以免出现变质或腐蚀现象。
同时，应该注意遵守环氧树脂的保质期，避免使用超期的产品。
五、注意安全在使用活性稀释剂和环氧树脂时，也需要注意安全，避免对人体产生危害。
活性稀释剂和环氧树脂都是有毒的化学品，需要在通风条件好的地方操作，并佩戴防护手套、防护面具等防护用品。
综上所述，活性稀释剂与环氧树脂的混合使用需要注意选择适合的活性稀释剂、保证其质量、按照比例严格混合、注意防腐和注意安全。
748稀释剂
Epodil 748活性稀释剂描述
Epodil 748为AGE型，降低环氧树脂系统黏度的单官能团活性稀释剂。
一般作为单官能团活性稀释剂会导致分子链的增长终止，所以在达到要求的施工黏度情况下，添加尽可能少的量。
Epodil 748活性稀释剂尤其适用于通风条件差，挥发份要求减少到最低的施工环境中。
并且Epodil 748可以与21 CFR 175.300认证的其他组分
一起应用到符合FDA的涂料配方中。
当Epodil 748以5%~20%的比例与典型的液体环氧树脂混合时可
以稍微延长可操作时间。
优点
◆低蒸汽压和低毒
◆可提高韧性
◆提高低极性表面的粘接性能
应用
◆地坪涂料，砂浆和灌注
◆高固体份和100%固体份涂料
◆层压制品
储存期限
自生产之日起至少36个月，原装密封保存，避免
受热受潮。
注意事项
参照Epodil 748的MSDS说明
典型性能
外观透明液体
颜色（加纳德）（max） 1
黏度25℃(cp) 12 比重25℃ 0.890 闪点℃＞93 水解氯（max） 0.1 残留表氯醇（ppm max） 10 加仑重量（ib/gal） 7.3-7.5
湿含量（% max） 0.1
当量 290
推荐使用比例见表
参考数据
Epodil 748 活性稀释剂与原始黏度12500cp的标准
环氧树脂（EEW=190）混合参照下面的说明
Epodil 748百分比（%）黏度25℃（cp）
5 4000
10 1050 15 500 20 300。
环氧地坪漆稀释剂的作用以及分类
环氧地坪漆稀释剂的作用以及分类环氧地坪漆稀释剂主要作用是降低环氧树脂配方体系的粘度，改善工艺性能。
但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的HDT、机械性能等有很明显的影响。
一、环氧地坪漆稀释剂的分类：
1、活性稀释剂
主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物，能与环氧树脂固化反应。
其加入对固化物性能影响不大，可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。
1.1单环氧活性剂
◇苯基缩水甘油醚：690#，粘度为7厘泊，
◇丙烯基缩水甘油醚：500#，粘度为2厘泊，
◇丁基缩水甘油醚：501#（稀释剂），粘度为2厘泊，粘度低，毒性小，其用量为树脂量10—15%，
◇对甲苯酚缩水甘油醚
◇乙烯基环己烯甘油醚
◇甲基丙烯酸缩水甘油酯
某些单环氧稀释剂如690#，500#和501#对胺类固化剂反应活性较大；而烯烃或脂环族单环氧稀释剂对酸酐固化剂反应活性较大。
1.2 双环氧稀释剂
◇双缩水甘油醚：600#，粘度为4—6厘泊，
◇乙二醇双缩水甘油醚：512#，粘度为100厘泊，
◇甘油环氧：662#，粘度为300厘泊，
◇间苯二酚双缩水甘油醚：680#，粘度为200—600厘泊
◇丁二烯环氧
◇异氰酸三缩水甘油酯
2、非活性稀释剂
在此物理混入过程中，不能参与固化反应，仅起到稀释粘度作用，其用量约5—20%为宜。
非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。
其中邻苯二甲酸二丁酯作为良好的增韧剂和稀释剂使用，加17份二丁酯，双酚A，环氧树脂粘度从15.0降至4.0 Pa.s，二乙烯三胺固化后HDT下降20℃左右。
一分钟介绍环氧树脂稀释剂
环氧树脂稀释剂是一种特殊的化学品，主要用于降低环氧树脂的粘度，使其更容易进行施工和操作。
环氧树脂是一种常见的热固性树脂，因其优异的性能而在许多领域得到广泛应用。
然而，环氧树脂的粘度较高，不易进行浇注、混合和灌注等操作。
为了方便施工，需要使用稀释剂来降低其粘度。
环氧树脂稀释剂的主要成分是活性稀释剂，它可以在环氧树脂固化过程中参与反应，成为固化产物的一部分。
通过添加适量的稀释剂，可以有效地降低环氧树脂的粘度，使其更容易进行施工和操作。
同时，稀释剂还可以改善环氧树脂的流动性，使其更好地填充模具和缝隙。
使用环氧树脂稀释剂时，需要注意以下几点。
首先，稀释剂的用量要适当，过多或过少都可能影响环氧树脂的性能和固化效果。
其次，稀释剂的添加顺序和搅拌方式也很重要，应按照规定的顺序和方式进行操作。
最后，稀释剂应储存于阴凉干燥处，避免阳光直射和高温。
总的来说，环氧树脂稀释剂是一种重要的化学品，它可以有效地降低环氧树脂的粘度，改善其流动性和填充能力。
在施工过程中，合理使用环氧树脂稀释剂可以提高施工效率和质量，延长环氧树脂制品的使用寿命。
因此，选择合适的稀释剂并正确使用是保证环氧树脂制品性能的重要因素之一。
HK-66稀释剂-产品说明书 百度文档
张家港源邦化工材料有限公司
环氧稀释剂HK-66
一、特性说明
HK-66是新一代环氧树脂稀释剂，无味、无色，稀释能力强，可部分替代传统的如苯甲醇还有缩水甘油醚类稀释剂，HK-66具有独到突出优点：
1）无色、无味、无刺激性，特别适用于高固体份和无溶剂环氧系统；
2）极佳的稀释能力，10phr的添加量可以将环氧树脂的粘度降低至原来的1/5～1/10；
3）对于脂肪胺或者聚醚胺体系，HK－66不延长交联时间，甚至可以加速交联反应，可在更短的时间内凝胶；
4）引入HK-66可以提升交联后环氧树脂的性能，具有更好的弹性；
5）有效抑制固化物表面的油面和白化现象，使得涂层具有更高的光泽。
二、性能参数
外观：无色透明液体
比重（@25℃）： 1.18
粘度(cps/25℃)： 3.1～4.3
闪点＞120℃沸点＞240℃
三、用途
本产品作为环氧活性稀释剂可用于：环氧灌封料、浇注料、胶粘剂、绝
缘浸渍、地坪涂料等。
四、注意事项
●注意防水和密封；
●大规模使用前请进行小样试用。
声明：以上建议和数据基于我们认可的可靠信息，该信息具有良好的可信度，但并不作为约束性提示。
由于使用、操作及环境因素非我们控制所及，因此建议用户在大规模使用前在具体应用环境中做小面积实验，以确定其适用性。
环氧树脂稀释剂
环氧树脂稀释剂环氧树脂稀释剂最便宜环氧树脂稀释剂: 苯甲醇用作环氧树脂的稀释剂环氧树脂采用活性稀释剂和非活性稀释剂进行稀释，活性稀释剂主要为缩水甘油醚类的物质，非活性稀释剂如要为一些惰性的溶剂，如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。
活性稀释剂存在价格高，挥发性大，毒性大等缺点（挥发性低的活性稀释剂价格贵）。
非活性稀释剂价格便宜，但是一般属于VOC范围，现在已经开始限制使用，二丁酯等不挥发，但是会发生迁移等弊病。
根据我以前的经验，苯甲醇可用用作环氧树脂的增塑剂，而且效果很多，具有如下有点：1.材料本身无毒（可用于人体注射试剂）2.沸点高，不易挥发，而且固化之后，由于苯甲醇具有强的极性，能够与环氧树脂很好的相容，不会出现迁移的现象。
3.苯甲醇能够促进环氧树脂与胺的反应，加快反应速度4.苯甲醇具有很好的疏水性能，能够显着提高涂层的光泽，降低白桦现象的出现。
5.苯甲醇能够提高固化物的韧性。
在使用过程中要注意如下几点：1.苯甲醇需要避光保存，否则会出现变黄等现象。
2.只可以用于环氧树脂/胺固化体系，尤其是不能用于环氧树脂/酸酐体系。
3.添加量要控制，因为苯甲醇的加入会降低固化物的力学性能和耐溶剂和耐化学性能，因此需要根据实际的要求来确定添加的比例。
4.苯甲醇能明显提高固化速度，因此这一点需要考虑。
苯甲醇作为稀释剂在文献和书籍中很少有报道，但是在实际应用中，很多厂家都采用苯甲醇作为稀释剂，特别是用来稀释固化剂。
环氧树脂怎么使用?环氧树脂品种、牌号很多，固化剂也有多种，您得按使用说明书调配。
例如，常见的618、6101、634等环氧树脂与固化剂乙二胺，重量比为100:6～8。
用固化剂间苯二胺的话，重量比为100:14～15，等等。
此外，常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯等，常用的稀释剂为丙酮等，常用的填充料为无碱玻璃纤维（提高冲击韧性）、石英粉等（提高硬度）、滑石粉等（增加粘度，防止在垂直面上流胶），等等，详见使用说明书等资料。
环氧活性稀释剂的应用
E-51环氧树脂——308不饱和聚酯树脂体系的无溶剂滴浸漆中，采用RD-502活性稀释剂进行稀释，在漆温30℃情况下，其粘度影响见图一。
（略）可见当RD-502活性稀释剂在滴浸漆中的含量由10%增加到15%时，即可使漆的粘度下降40%。
稀释剂用量增加，粘度继续下降。
也展示了501活性稀释剂在滴浸漆中含量对粘度的影响。
据文献介绍，用苯基缩水甘油醚、环氧化苯乙烯[1]、环氧丙烷苄基醚[3]、贾如酚基缩水甘油醚[4]作为稀释剂，均能有效降低环氧树脂的粘度。
若加入相同百分含量进行比较，稀释效果的次序为：环氧丙烷丁基醚（501）、环氧化苯乙烯 > 甲酚缩水甘油醚（RD-502）、苯基缩水甘油醚 >贾如酚基缩水甘油醚、环氧丙烷苄基醚。
RD-502活性稀释剂能有效地降低无溶剂滴浸漆的粘度。
其稀释效果仅略低于环氧丙烷丁基醚和环氧化苯乙烯。
二、固化物的机械性能一般来说，由于活性稀释剂的官能度低于环氧树脂的官能度。
树脂中添入稀释剂后，它有抑制链生成的倾向，阻碍极限性能的改善，在宏观上会出现降低固化体系机械性能的趋向。
用RD-502活性稀释剂稀释的无溶剂滴浸漆固化体系的机械性能变化，并和501活性稀释剂进行比较的情况如下：1、抗弯强度RD-502和501活性稀释剂百分含量对环氧无溶剂滴浸漆固化物的抗弯强度的变化曲线表明：随着稀释剂百分含量的增加，固化物的抗弯强度线性下降。
RD-502活性稀释剂比较01活性稀释剂有较高的抗弯强度。
含量10%时，抗弯强度高45%，含量15%时，高6倍。
2、冲击强度RD-502和501活性稀释剂百分含量对环氧无溶剂滴浸漆固化物的冲击强度的变化曲线表明：由于稀释剂分子中的长链取代基除参与树脂的固化反应外，还能起良好的增柔作用，随着稀释剂百分含量的增加，固化物的冲击强度有所提高。
RD-502活性稀释剂与501活性稀释剂呈近似互相平行的变化曲线。
RD-502较501活性稀释剂稍低。
三、固化物的热性能马丁耐热度是鉴别环氧树脂固化物在热态下负荷的主要特性之一。
{环氧树脂地坪}稀释剂主要分类
二.{环氧树脂地坪}非反应型稀释剂(即非活性稀释剂):是分子链中不含有环氧基团,不能与配合的固化剂产生化学反应,属于添加型稀释剂.
{环氧树脂地坪}非反应型稀释剂的种类如下:1.丙酮2.无水乙醇3.甲苯4.二甲苯5.苯乙烯6.醋酸乙酯7.醋酸丁酯8.二甲基甲酰胺9.多元醇10.苯甲醇一般用量在5～15%总之在环氧与固化剂体系中,如何选取合适的稀释剂,与配方设计者的思路有关,比如考虑到:成本、稀释效果、气味、体系硬度、体系耐温等，从而选取不同的稀释剂。
{环氧树脂脂地坪}反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.
{环氧树脂地坪}反应型稀释剂的种类如下:1.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.2.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．3.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．4.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．5.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.6.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.7.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．8.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．9.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。10.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．一般用量在5～25%
16种环氧活性稀释剂性能比较
稀释剂可分为活性与非活性稀释剂，通常的溶剂称为非活性稀释剂，它们不与环氧树脂、固化剂反应，纯属物理掺渗，随固化反应而挥发，因此会给树旨固化物留下孔隙，使收缩率增大，严重时将影响固化物的性能，因此不能用于较厚涂层。
虽然也有使用高沸点的液体，-----增塑剂如邻苯二甲酸二丁酯，磷酸三甲酯等物质，但存在迁移和渗出倾向，尤其在浸入液体和溶剂后抽出现象非常明显，而且较大的面力会严重影响材料的流平性和表面较果。
2HELOXY 环氧改性剂的分类：环氧活性稀释剂分为单环氧化物和多环氧化物，按其类型又分为脂肪族型和芳香族型从理论上讲，单环氧化物会使热变型温度降低，而多环氧化物影响较小。
脂肪族型比芳香族型稀释效果好，而芳香族型有更好的耐酸碱性。
3HELOXY 环氧改性剂命名：HELOXY 环氧改性剂名称通常是依据其化学分子式，比如H61常称为BGE，是因为它的化学名称为N-丁基缩水甘油醚。
H63常称为PGE，是因为它的化学名称为苯基缩水甘油醚，这种命名方式分辨不同厂家的同类型产品是非常必要的，不同厂家的同类型产品主要区别在于：产品的纯度、游离环氧氯丙烷含量、残余醇含量、以及中间产物的含量，这些不同的物质对产品性能有非常重大的影响。
4HELOXY 环氧改性剂特性通常我们在涂料运用中只需要一种环氧改性剂，因此如何有效根据需要选择一种适合的改性剂就非常必要，我们列出16种HELOXY 环氧改性剂与环氧树脂EPON 828 在相同添加比例（HELXY：828=20：80）和TETA（三乙烯四胺）固化的性能，包括粘度，机械性，耐酸碱性、热变型温度等11个项目4.1 HELOXY 环氧改性剂降粘特性通常来讲单环氧环氧活性改性剂稀释能力大于多环氧活性改性剂，而多环氧活性稀释剂对维持环氧产物性能较好通过图表可以看也：H61、H7、H8这类脂肪族单环氧活性稀释剂的降粘能力尤其突出4.2HELOXY 环氧改性剂反应活性HELOXY 环氧改性剂相对于未改性体系通常都会延长混和物的胶化时间，通常脂肪族环氧改性剂反应活性低，如H8可以非常显著地增加混和物的胶化时间，而芳香族对胶化时间影响小，除了化学类型外分子量也会影响反应活性，低分子量的环氧改性剂反应活性较高。
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环氧树脂活性稀释剂
epoxy resin 常熟佳发化学有限责任公司产品说明书
环氧树脂活性稀释剂具有色泽浅、粘度低等特点，与各种环氧树脂具有良好的相容性。
在环氧树
脂配方中使用本产品，可显著降低配方粘度，改善其加工工艺性。
本产品含有活泼的环氧基可参与固
化反应，无挥发物产生，有效地改善了操作环境与制品性能，除起到稀释作用外还可使固化产物柔韧
性增加。
主要性能与用途：降低粘度，改善颜料/填充料湿润性，改善应用特性。
单环
氧稀释剂稀释能力强，
双环氧最终性能保持好，挥发性低。
适用于地坪、无溶剂涂料、层压、胶黏剂、氯化石蜡稳定剂等。
牌号类环氧值有机氯密度粘度水份含色度化学结构相当于 3别
mol/100g mol/100g g/cm mpa.s25? 量%? 加氏本企业国内外
JX-011 692 苄基缩水甘油醚 0.35-0.45 ?0.01 1.10 5-10 0.1 ?1
叔丁基酚缩水甘油JX-012 TOHTOPP-101 0.35-0.45 ?0.01 1.05 10-30 0.1 ?2 醚单
JX-013 Dow BGE 丁基缩水甘油醚 0.55-0.65 ?0.01 0.87 2-3 0.1 ?1 环
2-乙基己基缩水甘氧JX-014 Epodil 746 0.40-0.45 ?0.02 0.91 5-10 0.1 ?1 油醚活
性JX-014N 正辛醇缩水甘油醚 0.42-0.45 ?0.02 0.91 5-10 0.1 ?1 稀C12-
14醇缩水甘油JX-015 Epodil 748 0.30-0.35 ?0.02 0.89 10-20 0.1 ?1 释醚剂 JX-016 PGE 苯基缩水甘油醚 0.55-0.65 ?0.01 1.06 10-20 0.1 ?2
JX-017 CGE 邻甲酚缩水甘油醚 0.50-0.52 ?0.01 1.08 10-20 0.1 ?2
JX-017H 邻甲酚缩水甘油醚 0.55-0.58 ?0.01 1.08 10-20 0.1 ?1
JX-021 669 乙二醇缩水甘油醚 0.70-0.80 ?0.01 1.08 15-30 0.3 ?1
新戊二醇缩水甘油双JX-022 Epodil 749 0.60-0.70 ?0.01 1.04 15-30
0.2 ?1 醚环
二乙二醇缩水甘油氧JX-023 664 0.60-0.70 ?0.01 1.10 20-40 0.4 ?1 醚活性JX-024 Epodil 750 丁二醇缩水甘油醚 0.65-0.75 ?0.01 1.11 15-25
0.1 ?1 稀JX-025 ED-503 己二醇缩水甘油醚 0.62-0.67 ?0.01 1.08 15-30
0.1 ?1 释JX-031 662 Epon812 丙三醇缩水甘油醚 0.65-0.72 ?0.03 1.20 100-200 0.5 ?2 剂三羟甲基丙烷缩水JX-032 ACRTD-5050 0.65-0.75 ?0.02 1.18 100-200 0.2 ?1 甘油醚
epoxy resin 常熟佳发化学有限责任公司产品说明书
在标准液体环氧（E-51粘度11000-14000mpa.s25?）中加入稀释剂的百分比和粘度的关系牌号 JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX- JX-
011 012 013 014 015 016 017 021 022 023 024 025 031 032 稀释粘度mpa.s
5000 3.1 8.0 2.3 3.0 5.0 6.5 7.0 6.2 7.0 8.0 7.0 7.8 18 19 2000 6.5 14.0 5.6 6.3 9.0 12.8 13.1 12.2 13.0 15.1 13.3 14 41 42 1000 11 21.0 9.3 10.0 13.0 18.3 19.0 18.5 20.5 21.2 19.3 21 82 85 500 16 31.5 13.7 15.0 18.0 26.8 28.5 27.2 31 32.1 28.0 29 150 155
25kg聚乙烯塑料桶或200kg铁通包装，每件净重JX-013、JX-014、JX-015分
别为20、180kg。
其
余为25、200kg，产品为非危险品，但可燃，运输储存应远离火源，隔绝热
源。
产品正常储存期为一年，
超过储存期，经检验合格仍可使用。
活性稀释剂对皮肤有刺激性，使用过程中应避免与皮肤直接接触，
发现粘附，应及时清洗（用水与表面活性物质）。