伤亡事故的调查与分析标准版本

文件编号：RHD-QB-K6489 （解决方案范本系列）

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伤亡事故的调查与分析

标准版本

伤亡事故的调查与分析标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

车间一旦出现伤亡事故，应按照国家标准向1986-05-31发布的“企业职工伤亡事故调查分析规则”进行及时调查分析。调查分析的目的是：掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，拟定改进措施，防止事故重复发生。

一、工伤事故的含义和原因分析

车间职工发生的伤亡，大体分成两类。一是因工伤亡，即职工在生产过程中，受到意外伤亡而造成的事故，或虽不在生产和工作岗位上，但由于企业的机器设备，卫生设施等劳动条件不良，使人体受到打击或侵袭而引起的伤亡事故，都应算作工伤事故。二是

非因工伤亡。伤亡事故报告规程统计的是因工伤亡的数字，非因工伤亡不包括在内。

工伤事故的调查统计应按照《工人职员伤亡事故报告规程》办理。根据规程规定：工人职员发生工伤事故，使本人工作中断，负伤人员或最先发现的人，应立即报告工长，工长应立即报告车间主任，车间主任必须在下班前报告厂长。

对伤亡事故发生的原因要及时进行分析、通常在生产管理上导致事故发生的主要原因有以下几种：

1.设施、设备、工具、附件结构，材质有缺陷；

2.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；

3.个人防护用品缺乏或有缺陷；

4.光线不足或工作地点及通道情况不良；

5.没有安全操作规程，制度或者不健全；

6.劳动组织不合格；

7.对现场缺乏检查或指导有错误；

8.设计有缺陷；

9.不懂操作技术知识；

10.违反操作规程或劳动纪律差；

11.其它。

由于生产管理不善，而导致事故的原因很多，往往一件事故牵涉到好几个原因，所以，每一件事故中必须找出一条主要原因，以供统计分析。二、伤亡事故的统计报告工作

工伤事故的统计是根据每次事故的登记资料进行的，在一定时期（每日或每季）以报告形式向劳动部门和企业主管部门综合汇报一次。在报告中需计算出工伤事故频率和工伤事故严重率，借以研究事故发生的趋势及拟订有效的预防措施。

工伤事故频率是指该企业（或部门）在一定时期

（月或季）内，平均每千名在册职工中所发生工伤事故的人——次数。其计算公式如下：

由于工伤事故频率不能完全表示工伤事故的严重性，所以还须计算每一工伤事故丧失劳动能力的平均日数，称为工伤事故严重率。其计算公式如下：

根据工伤事故分析的原因和工伤事故频率，工伤事故严重率填写“伤亡事故登记表”报有关部门。

三、因工伤亡事故经济损失的统计

车间应做好因工伤亡事故经济损失的统计、经济核算，并需要生产、技术、设备、医务、财会等部门密切配合。

计算因工伤亡事故经济损失大致可分为直接经济损失计算和间接损失计算两部分。直接经济损失指事

故造成建筑物，原材料，抢救护理费用、歇工及事后补助、丧葬，抚恤等损失；

间接经济损失指因工伤亡者不能参加生产，事故引起停产，减产以及环境污染造成赔款，罚款的损失。

四、伤亡事故的调查和处理工作

伤亡事故的调查和处理，要始终贯彻“原因要明，责任要清，措施要实，奖惩严明”的精神。一旦发生事故，车间领导要亲自参加处理，依靠群众调查分析，坚持做到“三不放过”。

（一）事故原因分析不清不放过。

（二）本人和群众受不到教育不放过。

（三）没有制定出防范措施不放过。

总之，车间一定要抓好职工伤亡事故的调查，报

告，统计分析和处理工作，把伤亡事故消灭在萌芽状态之中。

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