碱性清洗剂配方
工业清洗剂配方与工艺
工业清洗剂配方与工艺
工业清洗剂的配方与工艺是多种多样的，不同的清洗剂适用于不同的清洗需求。
以下是一些常见的工业清洗剂配方与工艺：
1.酸性清洗剂：主要适用于去除金属表面的锈迹和氧化物。
其配方通常包括盐酸、硫酸、草酸等酸类物质，以及缓蚀剂、表面活性剂等添加剂。
工艺上通常采用浸渍、喷淋或擦洗等方式，根据清洗对象和污垢程度选择适当的浓度和时间。
2.碱性清洗剂：主要适用于去除油脂、污垢和蛋白质等有机物。
其配方通常包括氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等碱类物质，以及表面活性剂、助剂等添加剂。
工艺上通常采用浸渍、喷淋或擦洗等方式，注意使用时的温度和浓度，以避免对清洗表面造成损伤。
3.有机溶剂清洗剂：主要适用于清洗油污和其他有机污垢。
其配方通常包括石油醚、乙醇、丙酮等有机溶剂，以及少量表面活性剂。
工艺上通常采用擦洗或喷淋方式，注意避免明火和高温，以免引起火灾。
4.水基清洗剂：主要适用于清洗各种无机物和有机物污垢。
其配方通常由表面活性剂、螯合剂、碱剂等组成，不含对人体有害的有毒物质。
工艺上通常采用喷淋或超声波清洗等方式，使用时注意温度和浓度，以保证清洗效果。
除了以上几种常见的工业清洗剂配方与工艺，还有生物清洗剂、乳化清洗剂等多种类型的清洗剂，适用于不同的清洗需求。
在实际应用中，需要根据清洗对象、污垢程度、安全环保等方面的要
求，选择合适的清洗剂配方与工艺，以达到最佳的清洗效果。
金属清洗剂配方
对金属清洗，一是除油，二是除锈。
清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。
表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。
如油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酰胺磷酸酯、酚醚蔌醇醚、磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。
防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。
常见无机缓蚀剂有亚硝酸钠、亚硝酸钠十灭水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、硅酸钠、碳酸铵等。
有机缓蚀剂有苯甲酸钠、苯甲酸铵、苯乙醇胺、尿素等。
这些缓蚀剂可单独使用，但最好复配使用。
消泡剂主要是为便于清洗金属的操作，一般要求低泡或无泡状态，在配方中加有聚醚2010、磷酸三丁酯、有机硅、油酸等。
通常清洗体系有：①酸性清洗加入磷酸、硫酸、乙酸等配合溶剂和表面活性剂，以溶解金属氧化物和乳化油污来完成清洗目的。
②碱性清洗加入氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠等，通常在50～90℃下进行，除去油污和油腻。
③溶剂清洗加入汽油、煤油、柴油等。
总之根据不同原料和需要、应用的方法和范围，应配制不的配方。
除锈现时多采用酸性除锈剂。
含有硫酸、盐酸或硝酸等，适量加入表面活性剂以防止金属氢脆，促进酸与金属锈层氧化物反应，并提高酸性效率。
为掏酸协和挥发，还要加入缓蚀剂添加物，如十二烷基苯磺盐与苯硫脲混合物，多氧烷基咪唑啉油酸盐、苯胺与甲醛混合物等。
目前，为减少硫酸、硝酸、盐酸对人体危害，已用氨基磺酸和表面活性剂复配，得到好用的配方产品，供人们使用。
金属清洗剂酸性金属清洗剂配方1配方2配方3制备将磷酸与乙醇酸加到水中，后中入表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚。
如果使用冷水，应将表面活性剂辛基酚（EO）9～10醚与3份温水预混。
说明使用浓度：7.5～15g/L。
碱性金属清洗剂配方1制备将各组分加完后，高速搅拌，直至成均相。
说明 PH值13.2，黏度（23℃）0.012Pa.s，相凝聚温度57.2℃。
碱性清洗剂
碱性清洗剂碱性清洗剂配方l脱脂清洗剂碱金属氢氧化物80．0—160．Og肼20．0—100．Og甘氨酸40．0—100．0g硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠0．2—1．％特里龙Bl0—50 10．0—50.0g水加至1000．OmL甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程，碱金属氢氧化物可增大清洗液的碱性，在浸蚀的同时起脱脂作用。
配方2适于浸渍法的碱性清洗液氢氧化钠20g碳酸钠18g三聚磷酸钠20g无水偏硅酸钠30g树脂酸钠5g烷基芳基磺酸钠5g烷基芳基聚醇醚2g温度为70—lOO℃，清洗时间为3—5min，浓度为25—50g／L。
冷水洗温度为常温，时间为0．25—0．5min；热水洗温度为70一90℃，时间为0．5—2min；热空气干燥温度为70—104℃，时间为l—3min。
配方3金属表面净洗剂乙二胺四醋酸二钠0．5％一2．5％丙酮或乙醇16．0％一32．0％氨水0．5％一5．0％化学清洗增效剂0．1％一0．5％水加至100％本配方是金属表面净洗剂。
配方4金属表面清洗剂偏硅酸钠2．50％—3．00％碳酸钠0．80％一l．O0％C10～16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚0．15％一0．20％C10～16合成脂肪醇聚氧乙烯醚0．20％一0．30％水加至100％本配方适用于金属表面的清洗。
配方5各类油污清洗剂644净洗剂(河南交河第二化工厂) 1．0份磷酸钠(工业用) 0．2份碳酸钠(工业用) 0．2份水100．0份本配方适用于清洗各类油污。
配方6金属表面清洗液合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚2％一6％烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐1％一3％偏硅酸钠24％一30％三聚磷酸钠24％一28％碳酸钠加至100％为了提高润湿、悬浮和去污效果，本剂在清洗剂中添加了合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚。
本配方的水溶液用于金属表面清洗。
配方7粒状清洗剂碳酸钠13．3％偏硅酸钠9．O％三聚磷酸钠9．0％C10～16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚2．0％苯甲酸钠66．7％将上述组分以干法混合，制得松散的白色粒状清洗剂。
金属清洗剂配方大全
金属清洗剂配方金属表面清洗剂有水基清洗剂，溶剂清洗剂，碱性清洗剂。
溶剂清洗剂分为石油溶剂清洗剂和氯化烃溶剂清洗剂。
石油溶剂清洗剂的主要成分是汽油、煤油、柴油等，它们有很强的去污能力，很容易洗净金属表面的污垢。
但它们易燃易爆，易挥发，对人体中枢神经有较强的刺激性，且易使金属生锈。
同时，浪费大量能源，造成环境污染。
国外已很少使用石油溶剂清洗金属表面了。
氯化烃溶剂清洗剂主要成分是三氯乙烯、三氯三氟乙烷、四氯化碳等。
它们的清洗能力极强，很容易洗净金属表面的油性污垢，但这类溶剂毒性大，对人体有害，通常用于密闭清洗。
碱性清洗剂主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等。
它们的清洗能力较低，通常用于清洗黑色金属表面轻度油污、无机盐等污垢。
水基金属清洗剂主要成分是表面活性剂和无机助剂；为避免金属在清洗过程中和清洗后的储存过程中发生锈蚀，需加入缓蚀防锈剂；为增加水基金属清洗剂在水中的溶解性和促进金属表面污垢在水中的分解效果，在配方中还要加入一定量的助溶剂。
此外，水基金属清洗剂中还需加入填充剂、色料和香精等。
主要成分及作用首先根据油垢的结构特点，选用与油垢分子结构有相似憎水基团且去污能力强的表面活性剂；然后再根据对泡沫和防锈能力的要求，添加适量的无机或有机缓蚀剂。
清洗剂的泡沫太多会给清洗带来不便，而表面清洗剂都具有泡沫，有的消泡剂与表面活性剂有协和能力，而有的则具有负作用。
所以，要先选出去污力强的表面活性剂，然后再确定适宜的缓蚀剂和消泡剂。
金属清洗剂配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%)金属清洗剂配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效.金属清洗剂配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水5.0 1.0 79.0金属清洗剂配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%)金属清洗剂配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%)金属清洗剂配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项.a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高.一般浓度控制在3%-5%为宜.若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时, 则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂. e.要掌握好清洗剂温度.一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降.所以,每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围, 并不是温度越高越好. 特别是非离子型清洗剂, 当加热到一定温度时, 清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低.因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下. f.掌握清洗剂的使用时间.一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1 周-2 周.为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序.如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间. 《培训教材:实用金属化学清洗技术》:本书从清洗技术基础理论,金属清洗的现状与发展趋势出发, 介绍了金属清洗方法, 对金属清洗剂及其配方进行了重点阐述, 并用一定篇幅介绍了金属清洗剂研制方法的有关知识,对金属清洗测试方法做了简单的介绍.内容翔实,实用,具有实际指导意义.本书可供有关工程技术人员及从事金属清洗的工作人员参考. 金属清洗剂生产专利技术资料大全1 CN200310106964.6 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 2CN200410014014.5 金属清洗剂本发明公开了一种金属清洗剂, 由平平加,聚乙二醇,油酸,三乙醇胺,亚硝酸钠,水组成.本发明具有优良的清洗效果,可广泛应用于轴承,拖拉机,汽车,建筑工程机械,航空机械,纺织机械,化工机械等金属制件的清洗. 3 CN200510094240.3 高渗透性金属清洗剂及制备本发明是关于对金属清洗剂的改进,其特征是基本由油酸3-8%wt,癸二酸5-10%wt,一乙醇胺和/或二乙醇胺和/或三乙醇胺10-20%wt,40%含量的十二烷基苯磺酸钠5-10%wt, 阴离子或非离子型表面活性剂2-6%wt, 氟碳表面活性剂0.8-2%wt, 余量为水组成.本发明清洗剂,不仅具有低的表面张力和高的渗透力,5%浓度表面张力≤2.8Pa, 而且有极强的清洗, 除油效果和防锈性能, 完全可以替代汽, 煤油用于要求较高的金属零部件和发动机整机的清洗,除油.同时具有较强的抗乳化性能,使用基本不乳化,使用寿命长,并且具有极强的消泡性能(≤1ml/10min),大大低于行业标准(≤5ml/10min),尤其可用于高压清洗,可提高清洗效果,清洗效果优于行业标准,可以达到99%.本发明清洗剂因其极强的渗透性和优良的除油性,使用添加量少,清洗成本低,仅是汽,煤油的70%. 4 CN200410094006.6 清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂一种清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 5CN200410094008.5 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:Oπ-10-3 份,EO-97 份,AES-5 份,TEA-5 份,PPG-7 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,香精和水50 份.本发明的优点是:1.脱油去污范围广,可与油污分离,清洗效果好.本发明可清洗不锈钢,低碳钢,铝及铝合金,铜及铜合金,高铁合金和镍合金等表面润滑油,压力油,金属加工液,研磨液等污垢.2.清洗能力强,速度快.3.可重复使用,无污染,具有防锈能力. 6CN200610039963.8 高效多功能金属清洗剂本发明公开的是一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为A 料,以水,三聚磷酸钠,硫脲,酒石酸,乌洛托品,丁酮,硫氰酸钠,三乙醇胺,氟硅酸钠,氢氟酸,柠檬酸,亚硝酸钠,op-10,JFC 和酒精为 B 料,以其所说A 料各组分按一定重量配比经复配反应后,加入一定重量配比的B 料各组分经搅拌而成为主要特征.本发明集除油,除垢,防锈,防腐,钝化,缓蚀,渗透,磷化八合一功能于一体,具有金属清洗效果好,工件表面质量好,工件表面处理工艺简便和处理成本较低等特点和功效.本发明是一种无污染环保型多功能金属清洗剂. 7 艺CN200610046970.0 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工艺是按重量取乙二胺四乙酸0.2～0.5%;三羟乙基胺5～8%;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚10～12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8～10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6～9%;聚醚8～10%;十八烯酸6～9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂; C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚, 脂肪醇聚氧乙烯醚, C12 乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III;溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃. 几种表面活性剂协同作用, 是通过润湿, 渗透, 乳化, 分散, 增溶等性质实现的. 8CN200710055402.1 多功能多元金属清洗剂本发明涉及一种多功能多元金属清洗剂,以十二烷基乙二酰胺,十二烷基醇巨氧乙烯9 醚,葡萄糖酸钠,钨酸钠,苯并三氮唑,乙醇,无离子水为料,经复配而成.本发明具有高清洗度,高防锈力,低泡,低温清洗性能,同时可清洗一个部件上的黑色金属和含有有色金性属,工艺简单,应用范围广泛,在原料配方中不含磷酸盐和亚硝酸盐,也不含生物难以降解的表面活性物,无环境污染等特点. 9 CN200710025061.3 一种镀锌金属清洗剂本发明公开了一种镀锌金属清洗剂,包括有机络合剂,邻菲罗啉,水,有机络合剂,邻菲罗啉,水的重量比为3-10:0.005-0.04:100;本发明与现有技术相比,具有对金属镀锌层的腐蚀率小,除垢时间适中,主清洗剂可以回收利用的特点. 10 CN200610046964.5 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂环保型高浓缩低泡防锈金属清洗是按重量取乙二胺四乙酸0.2～0.5%; 三羟乙基胺5～8%;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚10～12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8～10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6～9%;聚醚8～10%;十八烯酸6～9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚,C12 脂肪醇聚氧乙烯醚,乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III; 溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃.几种表面活性剂协同作用,是通过的润湿,渗透,乳化,分散,增溶等性质实现的. 11 CN94102086.X 多功能金属清洗剂多功能金属清洗剂涉及一种专用于清除金属表面油污和锈斑的清洗剂,由磷酸,硝酸锌,十二烷基苯磺酸钠,酒石酸和水按适当的比例混合配制而成,十二烷基苯磺酸钠主要用于清除金属表面油污,磷酸用于清除金属表面的锈斑,磷酸和硝酸锌在酒石酸的作用下可在金属表面形成锌质磷化膜,以防止再次形成锈斑.本发明配制工艺简单, 使用简便,去油,除锈和防锈三个步骤一气呵成,简化了清洗工艺,降低了成本。
三氯乙烯工业清洗剂配方
三氯乙烯工业清洗剂配方三氯乙烯是一种常用的工业清洗剂，具有强力的去除油污和污渍的能力，广泛应用于各个行业和领域。
下面将介绍一种简单有效的三氯乙烯工业清洗剂配方，并给出使用指导，希望对大家有所帮助。
首先，让我们来了解一下三氯乙烯的性质和特点。
三氯乙烯是一种无色无臭的液体，具有较低的沸点和闪点，易挥发、不易燃烧，这使得它成为理想的清洗剂。
它可以溶解许多有机化合物，如油脂、胶类、树脂等，同时还具有一定的腐蚀性。
因此，在使用三氯乙烯进行清洗时，需要注意安全措施，确保工作环境良好通风。
以下是一种简单的三氯乙烯工业清洗剂配方：材料准备：- 三氯乙烯：500毫升- 碱性表面活性剂：30克- 增稠剂：适量- 乙酸乙酯：适量- 水：1000毫升步骤：1. 在一个玻璃容器中，将三氯乙烯倒入，并加入适量的乙酸乙酯。
乙酸乙酯可以使三氯乙烯的清洗效果更好，但用量不宜过多。
2. 搅拌容器中的混合溶液，并逐渐加入碱性表面活性剂，搅拌均匀，直到表面活性剂完全溶解。
3. 将增稠剂逐渐加入混合溶液中，搅拌均匀。
增稠剂的加入可以增加清洗剂在被清洗物表面的附着性，提高清洗效果。
4. 最后，逐渐加入适量的水，继续搅拌均匀。
水的加入可以稀释清洗剂，使其更容易使用。
这样，一个简单而有效的三氯乙烯工业清洗剂配方就制备好啦！下面给出使用指导：1. 使用前，请确保在通风良好的环境下操作，以避免有毒气体的积聚。
2. 将清洗剂倒入一个合适的容器中，然后使用刷子、抹布等工具将清洗剂涂抹在需要清洗的表面上。
3. 静置片刻，让清洗剂充分起作用，溶解油污和污渍。
4. 使用清水冲洗被清洗物表面，将清洗剂和杂质彻底清除。
5. 如果需要，可以重复以上步骤，以获得更好的清洗效果。
6. 清洗结束后，应注意妥善处理使用过的清洗剂，避免对环境造成污染。
综上所述，三氯乙烯工业清洗剂是一种强力的去油污和污渍的清洗剂，但使用时需要注意安全和环保。
希望以上配方和使用指导能够对您有所帮助，让清洗工作更加高效和安全！。
各种洗涤剂配方大全完整版
各种洗涤剂配方大全完整版
洗涤剂是一种用于去除污垢和污渍的化学物质。
它可以是固体、液体
或粉末状，并且可以用于清洗衣物、餐具、地板和其他表面。
以下是几种常见的洗涤剂配方：
1.衣物洗涤剂配方：
-碱性洗涤剂配方：包括油脂酸酯、表面活性剂、碳酸钠或碱性成分。
碱性洗涤剂可用于清洁含油污渍的衣物。
-中性洗涤剂配方：包括非离子表面活性剂、缓冲剂和柔软剂。
中性
洗涤剂适用于清洁不包含油污渍的衣物。
-酶洗涤剂配方：添加酶类催化剂，可有效清洁衣物上的蛋白质、淀
粉和其他生物性污渍。
2.餐具洗涤剂配方：
-强碱性洗涤剂配方：包括磷酸盐、氢氧化钠、氢氧化钾等强碱性成分。
强碱性洗涤剂可用于清洁油脂、食物残渣和茶垢。
-酸性洗涤剂配方：包括醋酸或柠檬酸酯。
酸性洗涤剂可用于去除水
垢和金属氧化物。
3.地板清洁剂配方：
-强碱性清洁剂配方：包括碳酸钠、氢氧化钠和非离子表面活性剂。
强碱性清洁剂适用于清洁油脂、污垢和细菌。
-中性清洁剂配方：包括乙醇胺、缓冲剂和柠檬酸酯。
中性清洁剂可
用于清洁不包含油污渍的地板。
除了上述配方外，还有一些特殊用途的洗涤剂配方，例如：
-汽车清洁剂配方：包括表面活性剂、溶剂和乳化剂。
汽车清洁剂能去除车身上的污垢和油脂。
-鞋子清洁剂配方：包括表面活性剂、柠檬酸酯和缓冲剂。
鞋子清洁剂可用于清洁鞋子上的污渍和泥垢。
需要注意的是，具体洗涤剂配方的比例和成分可能因使用目的和品牌而有所不同。
此外，洗涤剂的配方应根据当地法规和环保要求进行调整。
清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式
清洗剂的主要成分化学式因不同类型的清洗剂而有所不同。
以下是几种常见的清洗剂成分及其化学式：
1. 酸性清洗剂：酸性清洗剂主要用于去除水垢和金属氧化物。
它们通常含有盐酸（HCl）和硫酸（H2SO4）等强酸，其化学式分别为HCl 和H2SO4。
2. 碱性清洗剂：碱性清洗剂主要用于去除油脂和蛋白质等有机物。
它们通常含有氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钾（KOH）等强碱，其化学式分别为NaOH和KOH。
3. 衣物清洗剂：衣物清洗剂一般包含表面活性剂、碱性物质、酵素和香精等成分。
表面活性剂可帮助去除污渍和提高清洁效果，碱性物质可中和硬水中的钙和镁离子，酵素可分解有机物，香精则可提供清新的气味。
常见的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠（LAS）和脂肪基醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES），其化学式分别为C12H25C6H4SO3Na和C12H25O(CH2CH2O)nSO3Na。
4. 洁厕剂：洁厕剂一般含有强酸或强碱，可去除马桶表面的污垢和细菌。
常见的主要成分化学式包括盐酸（HCl）、氢氧化钠（NaOH）
等。
其它附加成分还包括蓝色的染料和清新的气味。
总之，清洗剂的成分化学式因产品种类和用途的不同而有所不同，但通常都含有一些强酸或强碱，表面活性剂以及其它助剂。
碱性清洗剂配方
碱性清洗剂配方配方1脱脂清洗剂碱金属氢氧化物肼甘氨酸硫脲、硫代硫酸钠或硫化钠特里龙水加至描述甘氨酸和硫脲、硫代硫酸钠可加速浸蚀进程，碱金属氢氧化物可增大清洗液的碱性，在浸蚀的同时起脱脂作用。
配方2适于浸渍法的碱性清洗液氢氧化钠20g碳酸钠18g三聚磷酸钠20g无水偏硅酸钠30g树脂酸钠5g烷基芳基磺酸钠5g烷基芳基聚醇醚2g描述温度为70-IOOC，清洗时间为3?5min，浓度为25?50g/L。
冷水洗温度为常温，时间为?；热水洗温度为70?90C，时间为?2min；热空气干燥温度为70-104qC，时间为1-3min。
配方3金属表面净洗剂乙二胺四醋酸二钠%一%丙酮或乙醇%-10一%氨水%%化学清洗增效剂%一%水加至lOO%描述本配方是金属表面净洗剂。
配方4金属表面清洗剂偏硅酸钠%%碳酸钠%%C10-16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚%%Cl0-16合成脂肪醇聚氧乙烯醚%%水加至100%描述本配方适用于金属表面的清洗。
配方5各类油污清洗剂644净洗剂（河南交河第二化工厂）份磷酸钠（工业用）份碳酸钠（工业用）份水份描述本配方适用于清洗各类油污。
配方6金属表面清洗液合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚2%一6%烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐1%-3%偏硅酸钠24%-30%三聚磷酸钠24%-28%碳酸钠加至lO%描述为了提高润湿、悬浮和去污效果，本剂在清洗剂中添加了合成脂肪酸单乙醇酰胺聚烷氧基醚。
本配方的水溶液用于金属表面清洗。
配方7粒状清洗剂碳酸钠%偏硅酸钠%三聚磷酸钠%C10-16合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯醚%苯甲酸钠%描述将上述组分以干法混合，制得松散的白色粒状清洗剂。
在水溶液中的使用浓度为70?80g/L，洗涤金属表面时需将溶液加热到75-90C。
配方8适于喷射法的碱性清洗液氢氧化钠20g碳酸钠19g三聚磷酸钠20g无水偏硅酸钠32g非离子型乙烯氧化物1g描述清洗温度为54-74C，时间为，浓度为6-12g/L;冷水洗温度为常温，时间<;热水洗温度为50-700C，时间为;热空气干燥温度为70-104C，时间为。
工业清洗剂配方
工业清洗剂配方
工业清洗剂的配方因具体清洗对象而异，下面是一个常见的工业清洗剂配方示例：
1. 配方一（溶剂型）：
- 25% 丙酮（溶剂）
- 25% 乙醇（溶剂）
- 15% 十二烷基苯磺酸钠（表面活性剂）
- 10% 去离子水（稀释剂）
- 5% 氢氧化钠（中和剂）
- 20% 其他添加剂（如增溶剂、缓冲剂等）
2. 配方二（碱性洗涤剂）：
- 30% 氢氧化钠（中和剂）
- 20% 吡咯烷酮（表面活性剂）
- 10% 合成脂肪酸乙醚硫酸钠（表面活性剂）
- 35% 辅助剂（如改进表面张力、增强溶解等）
- 5% 去离子水（稀释剂）
3. 配方三（酸性洗涤剂）：
- 40% 琥珀酸（酸性）
- 15% 醋酸（酸性）
- 15% 硫酸（酸性）
- 25% 吡咯烷酮（表面活性剂）
- 5% 去离子水（稀释剂）
请注意，以上配方仅供参考，实际配方需要根据具体情况进行
调整，同时需要遵守相关的安全和环保法规。
在使用工业清洗剂时，应按照相关说明书或由专业人士指导正确使用。
金属清洗剂配方范文
金属清洗剂配方范文以下是一种常见的金属清洗剂配方：成分：1.碱性清洁剂：适量2.去污剂：适量3.乳化剂：适量4.稳定剂：适量5.脱气剂：适量6.缓蚀剂：适量7.螯合剂：适量8.助剂：适量9.溶剂：适量10.清水：适量步骤：1.在一个容器中加入适量的清水，并将容器放在安全的地方。
2.将碱性清洁剂、去污剂、乳化剂、稳定剂、脱气剂、缓蚀剂、螯合剂、助剂和溶剂依次加入到容器中。
3.使用搅拌器将以上的成分搅拌均匀，直到形成黄色的混合液体。
4.检查混合液体的酸碱性，如果需要，可以添加少量的碱性或酸性调节剂来调整pH值。
5.如果配方中涉及到有害物质，如有机溶剂，应该采取适当的安全措施，如通风或戴防护手套。
6.使用金属清洗剂时，将金属部件浸泡在混合液体中，或者使用刷子或喷雾器将混合液体涂抹在金属表面。
7.用清水将金属部件冲洗干净，确保清除所有残留的清洗剂和污染物。
8.最后，用干净的布或纸巾将金属表面擦干。
需要注意的是，不同金属材料的清洗方式和清洗剂配方可能会有所不同。
在使用金属清洗剂之前，应该仔细研究和了解金属的特性，并根据实际情况选择合适的清洗剂和使用方法。
此外，金属清洗剂应储存在防潮、防火和远离儿童的地方，避免暴露在阳光直射下。
在使用过程中，应注意个人防护，如戴眼镜、手套和口罩，以免对皮肤、口腔和眼睛产生不良影响。
总之，金属清洗剂是一种重要而有效的产品，能够帮助清洁和维护金属材料的表面。
通过合理的配方和正确的使用方法，可以获得更好的清洁效果并延长金属的使用寿命。
碱性清洗剂 文档
易博士碱性清洗剂
产品成分：专有混合表面活性剂。
硅酸钠，碱金属盐类，有机聚合物偏硅酸钠
<10％，Alkli金属盐<10％。
非离子表面活性剂<5％。
使用范围：适用于手工、喷淋与超声波机器的清洗。
使用方法：
1 稀释比例：轻度及中度污染配比为1:500 (1份的本产品加入500份的水)
较重污染配比为1：250（1份的本产品加入250份的水）
2 水的温度：室温水即可。
3 操作方法：
【手洗】将器械完全浸泡在稀释液中，至少浸泡2分钟后取出器械，在消毒或灭菌前用水冲洗干净。
【机洗】直接放入机洗的清洁剂置入槽中并调整稀释比例即可。
清洗后以清水或蒸馏水冲洗。
产品特点：
※手洗或超声清洗后可去除蛋白质、血液、组织、脂肪和任何有机污染物。
※强大的乳化作用。
※适用于手术器械、塑料、玻璃和橡胶。
※可生物降解，不包含磷酸盐或氮川三己酸。
※快速润湿，无异味，硬、软、冷或热水使用均可保持强劲的去污能力和杰出的清洁效果。
※无残留，无热原，使得器械表面焕然一新。
压铸铝清洗剂配方
压铸铝清洗剂配方
压铸铝清洗剂配方是一项重要的工艺，它能够有效地清洗铝合金表面的污垢和氧化物，为后续的加工和涂装提供了良好的基础。
以下是一些常用的压铸铝清洗剂配方：
1.碱性清洗剂配方：
- 氢氧化钠：10-15g/L
- 碳酸钠：10-15g/L
- 磷酸三钠：5-10g/L
- 温度：50-70℃
- 时间：5-10分钟
2.酸性清洗剂配方：
- 硝酸：10-20g/L
- 磷酸：2-5g/L
- 氢氟酸：1-2g/L
- 温度：40-50℃
- 时间：5-10分钟
3.中性清洗剂配方：
- 碱性表面活性剂：5-10g/L
- 螯合剂：5-10g/L
- 温度：40-50℃
- 时间：5-10分钟
这些清洗剂配方都有其适用的场合和优点。
碱性清洗剂适用于清洗铸造铝件表面的油污和灰尘，而酸性清洗剂则可以去除铝合金表面的氧化物和锈蚀。
中性清洗剂则可以在不损伤铝合金表面的情况下清洗污垢。
需要注意的是，清洗剂的使用应该遵循一定的操作规程，如使用前应该先进行试验，以确定清洗剂的浓度和清洗时间；在使用过程中应该保持清洗液的温度和浓度稳定，避免过高或过低的温度和浓度对
铝合金表面造成损伤。
总之，压铸铝清洗剂配方是一个需要认真对待的工艺，只有掌握了正确的配方和操作方法，才能够达到良好的清洗效果。
火碱去油配方
火碱去油配方
火碱去油配方，是一种能够有效去除油垢、油渍的清洗配方。
该配方采用的主要成分是火碱和洗涤剂，其具体内容如下：
材料：
- 火碱：150克
- 水：1升
- 洗涤剂：100克
步骤：
1. 将1升水倒入一个大容器中，加入150克火碱，搅拌均匀。
2. 在火碱溶液中加入100克洗涤剂，继续搅拌均匀。
3. 将需要清洗的物品或表面浸泡在配方中，或者将配方直接喷涂在需要清洗的表面上。
4. 等待数分钟，让配方充分发挥作用。
对于油垢污渍较严重的部位，可以适当加长作用时间。
5. 用清水彻底洗净配方后，擦干表面即可。
注意事项：
1. 火碱在接触皮肤时会引起刺痛和腐蚀，使用时需要佩戴手套，避免接触眼睛和皮肤。
2. 火碱与其他一些化学物质反应会产生有毒气体，使用时需要注意通风。
3. 浸泡时间不宜过长，避免对部件造成损坏。
4. 部分表面上的清洗剂可能会遗留油垢痕迹，需要使用干净的清水和布进行清洗。
5. 洗涤剂和火碱的比例不能改变。
总结：
火碱配方是非常有效的清洁油污的方法，但是需要注意安全使用。
使用时需要佩戴手套、避免接触皮肤和眼睛，且需要注意通风，以免引起有害气体。
此外，配方中的火碱在与水接触时会产生强烈反应，请勿直接使用火碱与水接触。
同时，为了保证配方的效力，需要按照配方中的比例进行使用，不能改变。
迪康Decon90碱性清洗液
迪康Decon 90碱性清洗液迪康Decon 90清洗液是公认的高级实验室清洁剂，迪康Decon 90清洗液在实验室清洁应用中成功地代替了铬酸混合清洁剂。
不仅大大改进了清洁效果，而且避免了储存、处理、使用和处理腐蚀酸的各种危险，迪康Decon 90清洗液为现代实验室始终保持可靠M 清洁度提供了理想的解决方法。
适用于：迪康Decon 90碱性清洗液奥林巴斯生化分析仪清洗剂，实验室清洗剂，工业清洗剂，精密仪器清洗剂，医疗实验室清洗剂，玻璃器皿清洗剂，药厂制药清洗剂，环保清洗剂，高级清洗剂，进口清洗剂新型清洗液——迪康(DECON90)一、说明:迪康Decon 90碱性清洗液为一种高级表面活性清洁剂/放射性污染净化剂，可用于实验室、医疗及专门工业的各种用途。
以非黏性浓缩液体形式提供，用水进行稀释，可生物递降分解、完全可漂洗且不易燃烧。
二、配方:1）迪康Decon 90清洗液是一种由优质阴离子与非离子表面活化剂、稳定剂、碱、非磷酸盐洗涤促净剂和分隔剂合成的水基乳剂一而产生一种碱性浓缩液(PH 值为13+).2）迪康Decon 90清洗液不包含: 酶、乙二胺醋酸/次氮基川三醋酸(EDTA「NTA)和含氯漂白剂。
三、适用范围:1）迪康Decon 90清洗液用于玻璃制品、陶瓷制品、塑胶制品(非聚碳酸脂)、橡胶制品、不锈钢制品、铁质金属制品的完全清洗和/或污染净化，安全有效。
2）迪康Decon 90清洗液作为碱性物质，不适用于非铁金属制品，特别是铝锌制品，也不适用于是聚碳酸脂制品(迪康中性洗涤剂适用于非铁金属制品及聚碳酸脂制品)。
3）迪康Decon 90清洗液使用方便，经济节省，用途十分广泛，适用于各种重要用途，具有显着的清洁及污染净化功能，且完全可漂洗、可生物递减分解-- 这些都是当今环境保护必各的要素。
四、迪康Decon 90清洗液确定了英国乃至全世界的实验室清洁标准，被经常使用于各种试验室和各大产业，以达到现代精密技术设备所必要W 最佳清洁水平。
碱性清洗剂测定方法
HPC-l碱性清洗剂测定步骤
1.移取25.0mL碱性清洗剂于三角瓶中
2.加入10.0mL硫酸
3.再加入5mL碘化钾，混匀
4.放置暗处5分钟
5.加入硫代硫酸钠10mL
6.加入酚酞2滴
7.用氢氧化钠滴定至微红色，
30秒不变色为终点。
计算P=0.64×（10×V2－C1×V1）
V1：消耗氢氧化钠溶液的体积
C1：消耗氢氧化钠溶液的浓度
C2：硫酸的浓度
碱性清洗剂浓度要求为1.5%以上
氢氧化钠消耗量在16
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电流密度5 - 10A/dm，电压& 12V,脱脂时间（换向时间）根据油脂除净程度而变换。
配方17金属表面电化学去油（二）
氢氧化钠10 - 20g
磷酸钠25 -50g
硅酸钠3-5g
水加至1 000mL
描述工艺条件：溶液温度70 - 80C,电流密度3- 10A/dmz,电压8 -12V，脱脂时间（换向时间）若作为阴极为 2 -3min，作为阳极为1- 2min。
配方18金属表面去油
氢氧化钠55.0g
碳酸钠8.5g
三聚磷酸钠10. Og
无水偏硅酸钠25. Og
烷基芳基磺酸钠1. Og
非离子型乙烯氧化物0. 5g
描述清洗温度为72 - 100C，时间为0.5- Imin，浓度为25 - 50g/L ; 冷水
洗温度为常温，时间为0. 25 -0.5min ;热水洗温度为70?90C,时
间为0.5?2mm 热空气干燥温度为70 -104 C,时间为1- 3min。
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