激光切割机常见问题
激光切割机售后常见问题及解决方案
激光切割机售后常见问题及解决方案1 、连接不上设备 ?是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等。
234路(如5、切割图形变形和切割重叠 ?同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等。
6、高压线打火?建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管。
7、打出来的图像中间和周围的颜色不一样?(ZJ6060) 调整调焦系数，调整W轴焦点等。
8、在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗?910XY(ZJ6060) 冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管等。
13 、开机不回原点显示面板失灵 ?更换脱机卡。
14、 Z轴不送料或运动无力 ?Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物卡死等。
15、开机显示面板无显示?16;激光管255V左17号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等。
所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手，一般首先观直接察激光电源是否正常通电，激光管内管外管是否有异样，水循环系统是否正常，若不正常常则作相应的更换或调整。
在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题，一般首先用短接信号(短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND)的方法来测试激光管和激光电源。
若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障，是水保护开关，继电器，门开关，板卡pwm信号等的信号问题，依次排除即可。
若此法不出光是激光管或者激光电源的问题，在不好判断的情况下用更换法可以解决。
18、射频激光管更换后显示激光管连接错误 ?水路19作此20(切重或者共线图形切后距离过大) "1.)送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度(设定的送料长度) 二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象2.)未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少。
激光切割机常见故障及解决方案
激光切割机常见故障及解决方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1 切割效果不好或切不穿功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
2 连接不上设备是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等3 开机回原点往反方向运动原点开关坏4 切割图形变形和切割重叠同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等6 高压线打火这个问题确实很头疼的，我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管7 图形尺寸偏大或偏小输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样调整调焦系数，调整W轴焦点等9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗动态，DA板等10 打标图形位置偏移振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆更换±12±15V开关电源；更换±12±28V开关电源12 不出光冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管等13 开机显示面板无显示5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等14 开机不回原点显示面板失灵更换脱机卡15 Z轴不送料或运动无力Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物卡死等16 玻璃管不出光玻璃管的出光控制主要有激光管，激光电源，水循环系统及出光信号，出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等。
激光切割机故障排除方法说明书
激光切割机故障排除方法说明书一、引言激光切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车零件等行业。
然而，在使用过程中可能会出现各种故障，影响设备的正常运行和生产效率。
本说明书将介绍激光切割机故障的常见原因及相应的排除方法，帮助用户更好地解决故障问题。
二、激光切割机故障分类激光切割机的故障可以分为机械故障、电气故障和光学故障三大类。
接下来将分别对这三类故障进行详细讨论。
1. 机械故障机械故障包括切割头偏移、运动系统异常、切割噪音过大等问题。
1.1 切割头偏移切割头偏移是激光切割机常见的故障之一，可能由下列原因引起：1）焦距调节不准确：检查并调整焦距，确保焦点处于合适位置。
2）光纤连接松动：检查光纤连接，确保其牢固可靠。
3）挤压气体压力异常：调整挤压气体压力，保持在合适范围内。
1.2 运动系统异常运动系统异常可能导致切割不准确或无法正常工作。
排查方法如下：1）轨道异常：检查导轨、滚珠丝杠等部件是否灰尘过多或损坏，及时清理或更换。
2）步进电机问题：检查电机驱动器是否正常工作，如有问题及时更换。
3）机械零件松动：检查各关键零部件是否松动，适时进行紧固。
1.3 切割噪音过大切割噪音过大可能是切割头使用时间过长造成的磨损，或者切割头零部件的松动。
排查方法如下：1）更换切割头：根据设备规格要求和使用寿命，及时更换切割头。
2）检查切割头部件：通过拆检切割头，确保各部件安装牢固。
2. 电气故障电气故障主要包括供电异常、控制系统故障等。
2.1 供电异常供电异常可能由电压不稳、线路接触不良或线路短路等原因引起。
排查方法如下：1）检查电源电压：使用电压表检测电源电压是否稳定。
2）检查连接线路：检查线路是否接触良好，排除接触不良的连接。
3）线路短路：检查线路是否存在损坏或短路情况。
2.2 控制系统故障控制系统故障可能导致设备无法正常运行或控制程序失效。
1）检查电机驱动器：确认电机驱动器是否正常工作。
2）检查传感器：排查传感器是否损坏或未连接。
激光切割机常见故障及解决方案
1切割效果不好或切不穿?功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
2连接不上设备？是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等3开机回原点往反方向运动？原点开关坏4切割图形变形和切割重叠？同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等5设备启动不了和开机室内空开就跳闸？急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路（如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源），107水泵短路，室内空开使用过小等6高压线打火？这个问题确实很头疼的，我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管7图形尺寸偏大或偏小？输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等8打出来的图像中间和周围的颜色不一样？调整调焦系数，调整W轴焦点等9在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？动态，DA板等10打标图形位置偏移?振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置11开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？更换±2±5V开关电源；更换±2戈8V开关电源12不出光？冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管13开机显示面板无显示？5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等14开机不回原点显示面板失灵？更换脱机卡15 Z轴不送料或运动无力？Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物卡死等16玻璃管不出光？玻璃管的出光控制主要有激光管，激光电源，水循环系统及出光信号，出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等。
所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手，一般首先观直接察激光电源是否正常通电，激光管内管外管是否有异样，水循环系统是否正常，若不正常常则作相应的更换或调整。
49条激光切割机常见故障及解决方案，宝典！
49条激光切割机常见故障及解决方案，宝典！1 切割效果不好或切不穿？功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
2 连接不上设备？是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等3 开机回原点往反方向运动？原点开关坏4 切割图形变形和切割重叠？同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等6图形尺寸偏大或偏小？输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等7打出来的图像中间和周围的颜色不一样？调整调焦系数，调整W轴焦点等8 不出光？冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管等9开机显示面板无显示？5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等10 开机不回原点显示面板失灵？更换脱机卡11 切割机切割错位？（切重或者共线图形切后距离过大） '1.）送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度（设定的送料长度）二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象2.）未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少12 切割机开机回原点方向反？此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关（磁控开关）两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换可以解决13 切割机电机、电机驱动器、电机线及驱动器的供电直流开关电源故障？此类故障在设备上的具体体现一般有（1）激光头不移动（2）激光头运行过程中动作异常有停滞抖动等一般出现这类情况首先观察测量48v或者42v的直流开关电源是否正常工作供电电压不够或者不稳都会出现这类现象；若开关电源工作正常就要考虑是否为驱动器电机或电机线的故障判断电机首先要在不上电且电机线与驱动器断开的状态下先观察电机自身的转动是否顺畅若电机自身转动有异可以直接判断为电机故障更换即可；若电机自身运转正常则要测量电机线圈，对于六线的电机，AC、A+、A-为一组线圈 ac和a+ a-分别导通bc b+ b-为一组线圈，导通情况同上若导通不正常则可以直接判断为电机故障；对于白山、YAKO的步进驱动器，在直流供电正常且断开电机线的情况下，若驱动器的指示灯不亮则直接判断为驱动器故障，不能直接判断的可以用替换法测试；在此类故障中，电机线故障为小几率故障，在电机及驱动器都排除的情况下要考虑电机线，检测是否有短路和开路的情况，用万用表作详细的通断测量可以排查。
激光切割机常见问题
(4) 报警名称：上限位有效 Z+Limit rFachFd 报警原因及检查方法：Z 轴上限位触发
(5) 报警名称：下限位有效 Z- Capacity largF 报警原因及检查方法：Z 轴下限位触发
2. 网络超时 报警原因及检查方法：a.网线没接好 b.调高器 IP 重新设置 c.没有开调高器
3. 伺服驱动器报警 报警代码：910、710、720 报警原因及检查方法：a.伺服没有打开 b.伺ห้องสมุดไป่ตู้接线有问题，请检查所有伺服插头
激光切割机常见问题处理 1. 浮头报警
(1) 报警名称：本体电容变小 报警原因及检查方法：a.喷嘴没有安装 b.陶瓷环松 c.接线有问题
(2) 报警名称：电容异常变大 报警原因及检查方法：标定有问题
(3) 报警名称：伺服报警 报警原因及检查方法：a.Z 轴伺服没有打开 b.伺服接线有问题，请检查所有伺服插头
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法激光切割机在工业生产中广泛应用，但在使用过程中常常会遇到各种故障问题。
本文将介绍激光切割机常见的故障以及相应的解决方法，希望能帮助读者更好地使用和维护激光切割机。
激光切割机常见故障1. 切割质量下降当激光切割机的切割质量下降时，可能是由于以下原因导致的：•镜片污染：镜片表面的灰尘或污垢会影响激光束的传输，降低切割质量。
•焦距不准：焦点位置不正确会导致切割质量下降。
•光路不正：激光束未能正确对准工件表面也会引起切割质量的下降。
2. 切割速度慢激光切割机切割速度慢可能是由于以下原因引起的：•激光功率不足：激光功率不足会导致切割速度变慢。
•工件过厚：工件过厚会增加切割难度，降低切割速度。
•切割头磨损：切割头磨损严重也会导致切割速度减慢。
3. 激光切割机无法正常启动激光切割机无法正常启动可能是由于以下原因导致的：•电源故障：检查电源线是否插好或电源是否正常。
•控制系统故障：检查控制系统是否正常工作。
•防护装置启动：检查防护装置是否正常启动。
解决方法1. 切割质量下降解决方法•清洁镜片：定期清洁镜片表面，确保表面干净。
•调整焦距：根据实际情况调整焦距，保持焦点位置准确。
•检查光路：检查光路是否正确，调整激光束的对准。
2. 切割速度慢解决方法•增加激光功率：根据实际需要增加激光功率。
•调整工件厚度：根据工件厚度调整切割参数，提高切割速度。
•更换切割头：定期更换切割头，保持切割效果。
3. 启动故障解决方法•检查电源：确保电源连接正常，电源线无损坏。
•检查控制系统：重启控制系统，检查控制系统是否正常。
•检查防护装置：确保防护装置关闭，允许激光切割机正常启动。
结语激光切割机在日常使用中可能会遇到各种故障问题，但只要能正确识别故障原因并采取相应措施，就能有效解决问题，确保激光切割机正常运行。
希望本文介绍的常见故障及解决方法对读者有所帮助。
激光切割机常见的六个问题及处理方法
激光切割机常见的六个问题及处理方法1.切割穿孔技术任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。
之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。
一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。
此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。
每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。
一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。
这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。
为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。
从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。
在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。
实际结果表明,第3种效果最好。
2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法包括以下几种：
1. 切割质量不稳定：可能是切割头聚焦镜片污染导致的，解决方法是清洁镜片；也可能是镜片下方的飞镜破损或脏污导致的，可以更换镜片或清洁；还可能是切割气体压力不稳定，需检查气路。
2. 切割质量差：可能是光路不正导致的，可以重新校准光路；也可能是光束质量不好，可以调整光束质量；还有可能是切割参数设置不合理，需要调整切割参数。
3. 切割头常断丝：可能是切割头过热导致的，需要注意散热；也可能是切割头磨损导致的，可以更换切割头。
4. 激光功率下降：可能是镜片光学损伤导致的，需要更换镜片；也可能是激光电源故障，需检查电源。
5. 切割引导不好：可能是气体压力不稳定导致的，需检查气路；也可能是切割头与工件的垂直度不好，可以调整切割头的位置。
6. 切割头无法自动对焦：可能是自动对焦装置故障，需检查自动对焦装置。
对于以上故障，如果操作人员不能解决，建议联系激光切割机供应商或维修人员进行维修和解决。
激光切割机日常问题总结
激光切割机日常操作问题总结激光切割机出现板材切割效果不佳或切割不能穿透问题解决方法：一，镜片的更换镜片多半是一次性，一般5到七天换一次，一般正常生产每天8个小时的话七天一定要换一次。
（如果镜片质量较好加上操作规范一年更换一次也是有的）镜片好坏与洁净对激光切割效果起到较大影响，如果不知道型号可以网购平台咨询购买。
（这里镜片指的是聚焦镜片比保护镜片要厚很多，而一般保护镜片不需要经常更换）二，喷嘴的跟换一般生产过程中会有一些意外碰撞和碎屑对喷嘴产生损坏，到达一定程度就要跟换，建议15天到30天换一次。
注意，只要动喷嘴就要调整一下焦距。
到数控页面自动标定，激光头与板子到达一定距离才能自动标定。
喷嘴的状态也会影响切割效果。
展示如图一图一喷嘴聚焦镜片聚焦镜片更换拧开螺丝打开保护盖拿出镜片更换图二三，工艺调整激光设定工艺影响最大的是切割速度速度越慢切割力度越大，这也是切割板厚的关键，其次是喷嘴高度和焦点位置(一般在-1到1之间板子越厚焦点位置数值越小)，不是氧气或特殊气体外气压都是差不多的在0.55左右，频率越大切割力度越大但影响不大，速度设置要适当太快板子切不透，太慢的速度会造成毛刺较大。
展示效果如图二四、空气压缩机的影响一般激光切割机都是需要气压的，而如果使用空气切割，就需要在气泵出口安装一个空气压缩器主要起到干燥空气的作用，确保给激光机供气是干燥的，空气中的水分会影响激光机的镜片和电子元器件从而导致切割出来的效果很差，如果因为空压机忘记打开或者损坏导致水汽的进入，要立即停止切割，打开压缩机或维修压缩机正常使用，之后打开激光机的吹起功能，直到在板子上看不见水汽为止，随后更换镜片，继续切割。
五，激光头第四轴和激光喷口中心位置的调整这里的中心调整是激光切割效果最关键的地方，如果激光喷射口不和喷头口居于一个中心线上激光切割功率将大大的降低，切割厚度大大折扣，首选准备一些透明胶布，拿出薄薄的一片粘在喷嘴上，随后操作人员到安全距离，操控激光机进行点射一次，随后把透明胶轻轻的拿下来，不要用手触碰透明胶与喷嘴接触的部分，随后可以看出，在胶布上有一个喷嘴留下的圆圈和激光机光线喷射留下的小孔，观察他们是否在同一条中心线，如果不在，要用三个大的内六角扳手在激光头左右上侧板里面一点的地方各有一个内六角螺丝是用来控制这个中心的，通过调节来确保它们在一条中心线上。
激光切割机常见问题与相关解决方案
3、工件表面有保护纸；
4、抽风太小；
5、吹气太小；
7
切割速度降低
1、焦距不对；
2、镜片太脏；
3、光路不正；
8
切割断面不光滑
1、皮带松紧度不当；
2、切割速度太快；
3、镜片太脏；
4、处于手动出光状态；
5、光路系统松动；
6、台面振动。
9
少开光延时；
激光切割机常见问题与相关解决方案（大汉激光切割专家）
3
切方形成平行四边形
1、X轴与Y轴不垂直。
4
切割面垂直度不好
1、垂直光没调好；
2、焦距调整不对；
3、聚焦镜片焦矩太短。
5
切割面边缘熔边厉害
1、激光功率输出太大；
2、激光切割速度太慢；
3、吹气没过滤或过滤不够；
4、吹气气压太小。
6
切割时工件底面起火
1、切割速度太慢；
3、减少关光延时。
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法开机报警？1、水管是否开机2、检查水箱是否有水3、检查水箱水管是否撇住或有物件压住水管，使水管不流通。
4、检查水箱信号线与机器连接是否有松动或信号线本身有问题。
5、如果是水箱报警，检查水箱。
6、如果是主板报警，首先确认主板水保护端子是否跳动，如果跳了，更换主板。
激光切割机常见故障诊断方法开机不回原点？1、主板X、Y脉冲指示灯是否亮2、更换主板。
激光切割机常见故障诊断方法激光切割机切圆不圆？1、检查X、Y的丝杆座上的螺丝是否拧紧。
2、检查木板是否夹紧3、检查图形是否有错误激光切割机常见故障诊断方法激光切割机工作一半时，面板显示屏出现“超出限位式数据出错”机器停止工作？1、机器与电脑必须有良好的接地。
2、打开切割软件→单击“文件”菜单→通讯设置把接收与发送缓冲时间都改为了5或10。
3、更换数据线或主板。
激光管高压头水管漏水，并且打火？1、先断开一切电源，用棉布将高压头擦拭干净。
（轻柔擦洗）2、将破裂水管剪掉，重新接到激光管。
然后用扎带捆绑。
3、将高压线重新接。
（高压线内有7根银线，一根不能少）4、用风扇将高压头湿的地方吹干，半个小时后，再开机。
激光软件中列表出现匿名或检测不到设备？（正常全部为数字）1、点击刷新列表，看能否检测到。
2、检查电脑连接数据线COM端子是否松动。
3、更换一台电脑检测一下4、更换主板激光切割机切割速度对切割质量的影响激光切割机在切割时合适切割速度的选择其实也很重要，最佳的切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄程度不同,材质不同，熔点高低,热导率大小以及熔化后的表面张力等因素的影响，切割速度也相应的变化。
激光切割机常见故障排除
在“数据输出”中将“重复次数”设为比较大的值，在“延时”中设置相应的停留时间即可。
注：以上内容均来自网络，本人只是对这些信息进行收集整理。本人不以任何形式拥有这些内容的版权，任何个人和单位不得擅自用
2、在配置好参数后，应加上Laser_cn和sysCfg的“只读”属性。并告诉用户不要修改该选项的参数。
十、雕刻/切割的样品与图形大小不一致 打开“高级配置”选项，
1、查看“电机步距”是否与机器实际步距一致。计算方法为：皮带轮的周长/200， 单位是毫米。
2、查看“细分”是否与驱动器上设置的细分数一致。
难对齐。解决方法是：在CorelDraw里将PLT和BMP居中，然后输出，分别调入系统即可。
十三、有时按下“开始按钮”后，数据没有输出
在加工比较小的图形的时候，有时会出现按下“开始”按钮后，软件没有响应的问题。这是正常 现象，软件为了避免操作人
4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；
5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）；
6、检查镜片是否破碎（更换）；
7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）；
8、检查水温是否高于30℃（更换循环水）；
9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；
②通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；
3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确)
二、雕刻深浅不一或刻不深
1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；
2、检查焦距是否正常(重新校正)；
3、检查光路是否正常（重新校正）；
激光切割常见故障及问题!
激光切割常见故障及问题激光切割技术作为一种先进的加工方式，已经被广泛应用于各种材料的切割工艺中。
然而，在实际应用中，由于各种因素的影响，激光切割设备也会面临一些常见故障和问题。
下面将介绍激光切割中常见的故障及解决方法：1. 激光切割速度过慢问题描述：在激光切割过程中，发现切割速度明显变慢，影响工作效率。
可能原因及解决方法：- 透镜镀膜受损：检查并更换透镜。
- 光束对准不准确：调整光束的对准。
- 工件材料异常：检查工件材料，适当调整光束参数。
2. 切割焦点偏移问题描述：切割焦点位置发生偏移，导致切割质量下降。
可能原因及解决方法： - 透镜位置不准：重新校准透镜的位置。
- 透镜受损：更换损坏的透镜。
- 气体压力不足：增加气体压力以维持焦点的稳定。
3. 切割边缘质量差问题描述：切割边缘呈现毛刺、熔渣等问题，影响加工质量。
可能原因及解决方法： - 焦点参数不正确：调整焦点参数以获得更好的切割质量。
- 气体流量不足：增加气体流量，并确保气体质量达标。
- 光束能量过大：降低光束能量，避免过度熔化材料。
4. 激光切割头堵塞问题描述：激光切割头部堵塞，影响正常切割。
可能原因及解决方法： - 镜片污损：清洗或更换镜片。
- 气体质量不佳：检查气体供应系统，确保气体质量达标。
- 切割物质过度反射：调整光束参数，避免过度反射导致堵塞。
通过以上对激光切割常见故障及问题的介绍，我们可以更好地了解激光切割设备在实际应用中可能会遇到的挑战，并采取相应的解决措施，以确保切割工艺的高效进行。
希望这些解决方法可以帮助您更好地应对激光切割设备在工作中出现的各种问题。
激光切割机的常见故障及维修方法
激光切割机的常见故障及维修方法
激光切割机作为一种高精度的切割设备，在工业生产中得到了广泛应用。
然而，随着使用时间的增长，激光切割机也会出现各种故障。
本文将介绍激光切割机常见的故障现象及相应的维修方法。
激光切割机无法启动
故障现象：激光切割机无法启动，没有任何动作或声音。
可能原因： 1. 电源线连接不良 2. 主电源故障 3. 控制面板故障
维修方法： 1. 检查电源线是否插紧 2. 更换主电源 3. 更换控制面板
激光切割机切割效果不理想
故障现象：切割后的边缘不平整，有毛刺或未完全切割。
可能原因： 1. 镜头脏污或损坏 2. 光路调整不准确 3. 雷管功率不足
维修方法： 1. 清洁或更换镜头 2. 调整光路 3. 提高雷管功率
激光切割机烟尘较大
故障现象：切割时产生大量烟尘，影响工作环境。
可能原因： 1. 风道堵塞 2. 风机故障 3. 通风系统不良
维修方法： 1. 清理风道 2. 更换风机 3. 检查通风系统并维修
激光切割机运行过程中出现异常噪音
故障现象：激光切割机运行时出现异常噪音。
可能原因： 1. 轴承磨损 2. 传动皮带松动 3. 机械部件损坏
维修方法： 1. 更换轴承 2. 调整传动皮带 3. 更换损坏的机械部件
以上是激光切割机常见的故障现象及相应的维修方法，及时排除故障不仅可以
提高设备的使用效率，还可以延长设备的使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
激光切割机常见故障及处理方法
激光切割机常见故障及处理方法一、切割或雕刻错位分析方法:1、任何图形，速度过快均会引起错位2、在输出软件中放大原始图形，查看图形本身有无错位现象3、试做另一块样板，看是否只有某图形有问题，如其图没有4、查看同步带是否过松，横梁两侧皮带是否紧张程度相同5、电机与传动轴同步轮是否有间隙6、检查横梁是否平行，横梁支座与激光头滑块是否有磨损现象7、控制卡或驱动器故障处理方法:1、降低工作速度2、改正原始图形中的错误3、图形数据错误，重新制作效果图4、调整同步带松紧度5、紧固同步带6、调整横梁平行度，更换支座或滑块7、更换控制卡或驱动器二、切割不闭合分析方法:1、测量横梁是否平行，正常情况下，左右偏差不大于2mm2、查激光头皮带与横梁皮带松紧度是否适宜，两侧皮带紧张度是否相同3、开机状态下，用手推激光头及横梁，上下轻轻搬动激光头，看是否有机械间隙，如有处理方法:1、调整横梁平行度，减小误差2、调整皮带松紧程度，两侧不要相差太多3、加紧电机或传动轴同步带，更换滑块三、切割或雕刻有锯齿分析方法:1、速度过快2、如用BMP位图格式输出，查看图形分辨率3、激光头与横梁同步带是否过松或过紧4、检查X向张紧轮，是否因磨损出现间隙5、停机状态下，查看小车头或滑块有无间隙6、查看4片激光镜片处有无破损或松动，特别是激光头上方反光镜与聚焦镜是否安装牢固7、查看横梁支座与支座轮是否有磨损现象处理方法:1、降低速度2、在图形尺寸无误的前提下，尽量加大分辨率3、调整同步带紧张程度4、更换张紧轮5、更换滑块或紧固小车头6、紧固有松动的镜片，或更换破损的镜片7、更换支座或支座轮四、雕刻效果不好，切割线条很粗分析方法:1、检查焦距是否正确，特别是清洗镜片或更换新镜片后(此处注意聚焦镜是有方向性的)2、查看四片镜片有无破损或过脏现象(镜片破损或过脏，会使激光散射)3、检查激光管出光口光斑质量，若出现两点或光点不圆，空心等现象，为激光管支撑点，方向是否合适，激光管本身问题处理方法:1、调整正确的焦距值2、更换或清洗镜片3、调整支撑，转动方向，更换激光管五、USB接口激光机，数据传输不过去(或连续发送机器不动)分析方法:1、检查接地状况，地线安装是否达到相关标准(静电干扰将影响数据通讯)2、查USB数据线各处接口是否出现松动，接触不良等现象3、USB驱动程序是否正确安装4、激光电源的高压接头断或激光电源有问题5、电脑USB接口是否有问题，可以用其他USB设备测试6、机器控制卡问题。
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激光切割机常见问题
激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
产品特点
1.激光切割FPC的优点
2.激光在挠性电路板制造过程中有三个主要功能：FPC外型切割，覆盖膜开窗，钻孔等;
3.直接根据CAD数据用来激光切割，更方便快捷，可以大幅度缩短交货周期;
4.不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度;
5.进行覆盖膜开窗口时，切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。
采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶。
6.挠性板样品加工经常由于客户需要出现线路、焊盘位置的修改而导致覆盖膜窗口的变更，采用传统方法则需要重新更换或修改模。
而采用激光加工，此问题却可以迎刃而解，因为只需要你将修改后的CAD数据导入就可以很轻松快捷地加工得到你想要开窗图形的覆盖膜，在时间和费用上将为您赢得市场竞争先机。
7.激光加工精度高，是挠性电路板成型处理的理想工具。
激光可以将材料加工成任意形状。
8.在以往的大批量生产中，许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成。
但是硬冲模法大的损耗和长的交付周期对小部件的加工和成型而言显得不实用且成本高。
光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：
1) 卓越的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好;
2) 极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍;
3) 极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时;
4) 极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保;
5) 极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%;
6) 极低的维护成本：无激光器工作气体;光纤传输，无需反射镜片;可节约大量维护成本;
7) 产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路;
8) 超强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。
当然了，与二氧化碳激光切割机相比，光纤的切割范围相对狭窄。
因为波长的原因，其只能切金属材料，对非金属不容易被其吸收，从而影响其切割范围。
与YAG激光切割机相比的优势：
1)切割速度：光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍，适用于大量加工与生产
2)使用成本：光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少
3)光电转换效率：光纤激光切割机的光电转换效率是YAG的10倍左右
相应的光纤激光器的价格较高，所以光纤激光切割机价高比之YAG激光切割机要高出不少，但比二氧化碳激光切割机要低很多。
但其性比价确实三者中最高的。
行业应用
应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
4加工材料
不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。
5加工优势
(1) 精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小，切割面光滑无毛刺。
(2) 激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。
(3) 切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。
(4) 加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。
(5) 可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。
6选购标准。