工艺设计报告格式

置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施
加以保证。
（1）零件的结构分析
零件的结构工艺性是指零件在满足使用要求的前提下，制造该零件的可行性和经济性。在现有的工艺条件下，既能方便制造又有较低的制造成
本。
①此零件外形上分析，其表面为圆柱表面和平面，这种不同表面组合形成的特点，找到按加工工艺方案设计的加工方法和加工路线；
队号：I 组 1 队
山西省第五届 大学生工程训练综合能力竞赛
材 料 Q235 毛坯种类 棒料
毛坯外形尺 寸
序 工序
装
号 名称
工序内容
工艺设计报告
Φ10x70
每毛坯可制作件数 工序简图
总页 产品名称 零件名称
第1页 无碳小车 后轮轴
编号： （不填） 生产纲领 5000 件/年 生产批量 420 件/月
签字
日期
装
队号：I 组 1 队
订
学校名称：
线
山西省第五届
加工工艺分析 -3-
总 页 第 2 页 编号： （不填）
大学生工程训练综合能力竞赛
产品名称 无碳小车 生产纲领 5000 件/年 零件名称 后轮轴 生产批量 420 件/月
制定零件的机械加工工艺规程时，首先要对照无碳小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途、性能及工作条件，明确该零件在小车中的位
大。
（3）小批量生产纲领:
①为保证加工精度，对所有加工部位应采用粗车、精加工分开的原则；
②采用专用工装保证加工质量；
③数控铣床加工时，注意夹具的精度；
④工艺路线的拟定，尽量使工序集中来提高生产效率，除此以外，应考虑经济效益，尽可能降低生产成本。同时对工人的技术要求相应降低。
减少劳动力成本。 （5）加工路线
-1-
Hale Waihona Puke Baidu90 度外
CA6136 三爪卡盘
圆车刀,
钢直尺 游标卡尺
5
截断刀
学校名称：
队号：I 组 1 队
4
精车 在棒料的一端精车Φ5x5，再换棒料的另 外一段精车Φ5x24
装
5
标线
从棒料Φ5x24 的一端用 90 度的外圆刀
标记 15mm 地方。
订
6 倒角
利用 45 度刀做倒角
线
7
攻螺 纹
利用 M5 的板牙攻 M5 的外螺纹
②根据零件各加工表面要求的不同，可以将零件的加工表面划分为主要加工表面和次要加工表面：这样，做到主次分开以保证主要面的加工精
度。
（2）零件的技术要求分析
技术要求既要满足设计要求，又要便于加工，而且齐全和合理，技术要求包括以下两方面：
①加工表面的尺寸精度、形状精度、和表面质量；
②各加工表面之间的相互位置精度，零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求，对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很
1
每台件数
1
备注
机床 夹具
刀具
量具 附具
工时 （min）
1 下料
将一个Φ10 的棒料截至 70mm 长。
台虎钳
手锯
钢直尺 游标卡尺
2
订 钻中 将Φ10x70 的棒料的一端在车床上钻中
2 心孔 心孔。
CA6136 三爪卡盘
中心钻
钢直尺 游标卡尺
1
学校名称：
线 3 粗车 将棒料车削加工成Φ6x60 的圆柱，并且 利用截断刀将棒料截至 55mm
编制（日期）
-2-
CA6136 90 度外 钢直尺 三爪卡盘 圆车刀 游标卡尺
8
CA6136 90 度外 钢直尺 三爪卡盘 圆车刀 游标卡尺
1
CA6136 45 度外 钢直尺 三爪卡盘 圆车刀 游标卡尺
1
CA6136 三爪卡盘
板牙
钢直尺 游标卡尺
2
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标 记
处数
更改文件号
下料→钻中心孔→粗车→精车。
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