【专业知识】钢结构高强度螺栓连接的规定
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(jgj 82-2011)
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一、引言钢结构是现代建筑中广泛应用的建筑材料之一,而高强度螺栓连接则是构成钢结构的关键组成部分。
严格遵循《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(jgj 82-2011)对于确保钢结构的安全和可靠性至关重要。
二、规程概述《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(jgj 82-2011)是对于钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收过程进行统一规范的文件。
该规程通过对螺栓连接设计原则、材料要求、施工工艺、验收标准等方面进行详细规定,旨在保障高强度螺栓连接的质量和安全性。
三、螺栓连接的设计1. 设计原则在《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(jgj 82-2011)中,对螺栓连接的设计原则有详细规定,包括承载力计算、受剪承载力验证、螺栓轴向受力计算等方面。
在实际设计中,必须充分理解规程中的设计原则,确保螺栓连接符合安全可靠的要求。
2. 材料要求规程中对螺栓、螺母、垫片等材料的性能要求进行了具体规定,包括材料的抗拉强度、硬度、表面处理要求等。
设计者在选择和采购材料时,必须严格按照规程的要求进行,以确保材料的质量满足设计要求。
四、螺栓连接的施工1. 施工工艺规程中对螺栓连接的预紧、紧固、控制扭矩等施工工艺进行了详细的规定,确保了螺栓连接在施工过程中的可靠性和安全性。
施工人员必须熟悉规程中的施工工艺,严格按照规程要求进行螺栓连接的施工。
2. 质量控制规程中还对螺栓连接施工过程中的质量控制进行了规定,包括对螺栓预紧力的控制、紧固力的检测、螺栓轴向力的测量等。
这些质量控制措施对于确保螺栓连接的可靠性至关重要,施工单位必须严格按照规程要求进行质量控制。
五、螺栓连接的验收1. 验收标准规程中对螺栓连接的验收标准进行了详细规定,包括对螺栓预紧力、紧固力、螺栓轴向力的验收标准等。
房屋建筑工程:建筑工程钢结构高强度螺栓施工一般规定.doc
房屋建筑工程:建筑工程钢结构高强度螺栓施工一般规定
①高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和磨擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装施工。
②对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。
对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定:
不得少于安装螺栓总数的1/3。
不得少于两个临时螺栓。
冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
③高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致。
安装时要注意垫圈的正反面。
④高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,该孔应用铰刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。
修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。
⑤高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接板表面应无焊接飞溅物、油污等,螺栓孔径及允许偏差应符合规定。
⑥高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合规范要求外,还应考虑专用施工机具的可操作空间。
⑦高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程
钢结构是一种具有高强度和稳定性的结构体系,对于其连接部分的设计、施工和验收规程尤为重要。
其中,螺栓连接作为钢结构连接的重要组成部分,其设计、施工及验收规程一直备受关注。
一、钢结构高强度螺栓连接的设计1. 设计原则钢结构高强度螺栓连接的设计首先应遵循相关的国家标准和规范,包括但不限于《钢结构设计规范》等。
设计时需考虑结构的受力情况、螺栓的选择及数量、受力面积等因素,保证螺栓连接能够承受结构的荷载。
2. 螺栓选用在设计过程中应根据结构的需求选择合适的高强度螺栓,例如8.8级、10.9级螺栓等,同时考虑螺栓的螺纹和表面处理等特性。
3. 连接方式根据结构的特点和要求确定适当的连接方式,包括普通连接、摩擦连接、预应力连接等,确保螺栓连接符合工程设计及要求。
二、钢结构高强度螺栓连接的施工1. 施工准备在进行螺栓连接施工前,需对施工现场及材料进行清理和准备工作,确保螺栓及连接部位的清洁度和平整度。
2. 施工工艺螺栓连接的施工应根据设计要求,采用适当的工艺和方法进行安装,包括拧紧力度、紧固序列、螺栓孔洗刷、螺栓涂层、螺栓预张力的施工等。
3. 施工质量控制在施工过程中,需进行质量把关和监测,对螺栓的预张力进行检测和调整,确保螺栓连接的质量和可靠性。
三、钢结构高强度螺栓连接的验收规程1. 验收标准验收过程中需严格按照相关标准和规范进行验收,包括外观检查、尺寸检测、预紧力检测等多个方面。
2. 验收程序验收包括初验和复验两个阶段,初验主要对螺栓连接的外观和尺寸进行检查,复验则对螺栓的预紧力进行检测。
3. 验收记录验收过程中需做好验收记录,包括验收人员、时间、地点、项目编号等内容,确保关键数据的记录和留存。
个人观点和理解:从事钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收工作多年,深知其重要性和复杂性。
在实际工作中,除了严格遵守标准和规范外,还需要不断总结和积累经验,加强工艺控制和质量管理,以确保钢结构高强度螺栓连接的安全可靠性。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中,高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收,除按本规程的规定执行外,尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时,尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1.0.4条本规程采用的高强度螺栓连接副,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
第1,0.5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时,还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
第1.0.6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章连接设计第一节一般规定1第2.1.1条本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,用分项系数的设计表达式进行计算。
高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态:一、摩擦型连接在荷载设计值下,连接件之间产生相对滑移,作为其承载能力极限状态;二、承压型连接在荷载设计值下,螺栓或连接件达到最大承载能力,作为其承载能力极限状态;在荷载标准值下,连接件间产生相对滑移,作为其正常使用极限状态。
钢结构高强度螺栓连接
ICSQ/×××钢结构高强度螺栓连接工程施工工艺标准目次1 适用范围 (1)2 参考标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (2)6 操作工艺 (3)7 高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (5)8 质量标准 (5)9 成品保护 (6)钢结构高强度螺栓连接工程施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程中高、低层工民建及厂房、所有螺栓连接钢结构工程2 参考标准钢结构设计规范(GB50017-2002);钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);钢结构高强螺栓技术规程(JGJ82-1991);钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件(GB/T1228~1231-91);钢结构用扭剪型高强螺栓连接副(GB/T3632~3633-95);建筑钢结构施工手册3 术语大六角头高强度螺栓连接副——大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。
扭剪型高强度螺栓连接副——扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。
4 材料要求4.1 大六角头高强螺栓连接副使用组合及螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表1和表2规定。
表1 大六角头高强度螺栓连接副组合表2 大六角头高强度螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料4.2 扭剪型高强螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表3的规定。
表3 扭剪型高强度螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料4.3 高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。
5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 高强度螺栓连接副,应由制造厂按批配套供货,并必须有出厂质量保证书。
5.1.2 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中,应轻装、轻卸,防止损伤螺纹。
5.1.3 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管,室内存放,堆放不宜过高,防止生锈和沾染脏物。
jgj82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程
jgj82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程是在JGJ82-2003钢结构
高强度螺栓连接技术规程的基础上发布的新版技术规程,主要对螺栓材料
类型、紧固力校核过程、螺栓连接细节处理等有所调整和改进,并且增加
了穿螺栓的滑动支架的计算要求,拓宽了螺栓技术规程应用范围。
1、材料
JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程规定,螺栓的材料分为
碳素钢、低合金钢、不锈钢、高强度钢共四类,具体见表3.3。
2、紧固力校核过程
JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程在技术标准中,除了要
求紧固力要求之外,还增加了紧固力校核过程和紧固力要求,具体要求参
见技术标准,表2.2。
3、螺栓连接细节处理
JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程要求,每个螺栓连接部
件之间的距离必须大于或等于紧固件的直径,具体要求参见表 2.1。
此外,为了提高螺栓连接的可靠性,在细节处理上还要求钢板进行抗拉孔的处理,具体要求如表3.1所示。
4、穿螺栓的滑动支架
JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程还增加了穿螺栓的滑动
支架的计算要求,除了要考虑螺栓滑动支架设计中的紧固力校核外,还需要。
钢结构安装、高强螺栓的连接
钢结构安装知识高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一,它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,被广泛应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中,成为钢结构安装的主要手段之一。
高强度螺栓连接按其受力状况,可分为摩擦型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型,其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。
高强螺栓的连接和固定:(1)高强螺栓穿孔时应自由穿入,不许强制打入孔中或随意扩孔,螺栓穿入方向应力求一致。
(2)高强螺栓安装时,临时螺栓不得少于接头螺栓数量的1/3,且不得少于2个,但不得使用高强螺栓兼作临时螺栓,防止损伤高强螺栓引起扭距总数变化。
(3)高强螺栓安装不得在雨雪天进行,被安装构件的摩擦面应处于干燥状态。
(4)高强螺栓的拧紧分初拧和终拧,初拧扭矩值是终拧扭矩值的30%~50%,初拧后用颜色笔在螺母上涂上记号,每节主框架校正合格后,用专用电动扳手终拧,直至拧掉螺栓尾部的梅花头。
(5)高强螺栓连接部位的附近,严禁随意动用气割、电焊等,当天安装高强螺栓,必须当天初拧完毕。
(6)为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,保证摩擦面摩擦系数,初拧和终拧必须按一定的顺序进行,一般高强螺栓群由中央向外拧紧,对于作业面狭小,专用终拧扳手紧固有困难的少量螺栓,可用手动测力扳手进行终拧,并在螺栓上涂白油漆以便检查。
(7)每个钢框架高强螺栓安装紧固顺序:最上层框架梁→最下层框架梁→中间框架梁。
栓接之高强螺栓的安装:1).高强螺栓连接摩擦面是否保持干燥整洁,有无飞边、毛刺、焊接飞溅物、污垢和不应有的涂料等。
2).高强螺栓是否能自由穿入螺栓孔,必须扩孔时,最大扩孔量不应超过1.2d(d 为螺栓公称直径)。
3).高强度螺栓是否有产品合格证和质量保证书。
4).施工扭矩值:M20高强度螺栓扭矩值为***KN.m(8.8s)M24高强度螺栓扭矩值为***KN.m(10.9s)高强螺栓简介高强度螺栓从外形上可分为大六角头和扭剪型两种;按性能等级可分为8.8级、10.9级、12.9级等,目前我国使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
1.设计:螺栓连接设计时需考虑螺栓类型、螺栓规格、附件类型、连接方式、连接位置及计算抗拉、抗剪及抗扭力的强度计算。
2.施工:施工时,对钢板进行锉削、整形、拉伸等处理,使螺栓与钢板的连接平面达到相知的商效果,并紧固定螺栓,检查螺母是否正确;在焊接时,钢板应保持足够的抗剪刚度;螺栓应紧固到规定扭矩大小,完成紧固验收时,钢结构螺栓连接部位应无裂缝、焊缝、变形,并经过力学计算证明满足规范要求。
3.验收:钢结构高强度螺栓验收时,应通过来校核螺栓连接部位的拉力、扭矩及剪力,以确保其符合设计要求;且在验收时必须仔细检查,确保每一个螺栓都按照要求被正确安装,有无焊缝、变形等问题。
【专业知识】钢结构高强度螺栓连接规定
【专业知识】钢结构高强度螺栓连接规定【学员问题】钢结构高强度螺栓连接规定?【解答】1、抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一,直接影响构件的承载力,因此构件摩擦面无论由制造厂处理,还是由现场处理均应对抗滑移系数进行测试,测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求本条是强制性条文。
在安装现场局部采用砂轮打磨摩擦面时,打磨范围不小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应与构件受力方向垂直。
除设计上采用摩擦系数小于等于0.3,并明确提出可不进行抗滑移系数试验者外,其余情况在制作时为确定摩擦面的处理方法,必须按要求的批量用3套同材质,同处理方法的试件,进行复验。
同时并附有3套同材质,同处理方法的试件,供安装前复验。
2、高强度螺栓终拧1h时,螺栓预拉力的损失已大部分完成,在随后一两天内,损失趋于平稳,当超过一个月后,损失就会停止,但在外界环境影响下,螺栓扭矩系数将会发生变化,影响检查结果的准确性。
为了统一和便于操作,本条规定检查时间同一定在1h后48h之内完成。
3、本条的构造原因是指设计原因造成空间太小无法使用专用扳手进行终拧的情况,在扭剪型高强度螺栓施工中,因安装顺序,安装方向考虑不周,或终拧时因对电动扳手使用掌握不熟练。
致使终拧时尾部梅花头上的棱端部滑牙(即打滑),无法拧掉梅花头,造成终拧扭矩是未知数。
对此类螺栓应控制一定比例。
4、高强度螺栓初拧,复拧的目的是为了使摩擦面能密贴,且螺栓受力均匀,对大型节点强调安装顺序是防止节点中螺栓预拉力损失不均,影响连接的刚度。
5、强行穿入螺栓会损伤丝扣,改变高强度螺栓连接副的扭矩系数,甚至连螺母都拧不上,因此强调自由穿入螺栓孔,气割扩孔很不规则,既削弱了构件的有效载面,减少了压力传力面积,还会使扩孔处钢材造成缺陷,故规定不得气割扩孔,最大扩孔量的限制也是基于构件有效载面和摩擦传力面积的考虑。
6、对于螺栓球节点网架,其刚度(挠度)往往比设计值要弱,主要原因是因为螺栓球与钢管连接的高强度螺栓紧固不牢,出现间隙,松动等未拧紧情况,当下部支撑系统拆除后,由于连接间隙,松动等原因,挠度明显加大,超过规范规定的限值。
钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中,高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收,除按本规程的规定执行外,尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时,尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1.0.4条本规程采用的高强度螺栓连接副,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
第1,0.5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。
当设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时,还应注明所选定的需进行抗滑移系数检验的螺栓直径。
第1.0.6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中,应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章连接设计第一节一般规定第2.1.1条 本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,用分项系数的设计表达式进行计算。
高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态:一、摩擦型连接 在荷载设计值下,连接件之间产生相对滑移,作为其承载能力极限状态;二、承压型连接 在荷载设计值下,螺栓或连接件达到最大承载能力,作为其承载能力极限状态;在荷载标准值下,连接件间产生相对滑移,作为其正常使用极限状态。
钢结构高强螺栓连接
钢结构高强螺栓连接节点处理高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后,再对接全件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔、板束接合摩擦面要贴紧后,进行安装高强度螺栓。
为了接合部板束间摩擦面贴紧,结合良好,先用临时变通螺栓和手动扳手紧固、达到贴紧为止。
在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定,一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。
最少不得少于二个临时螺栓。
冲打穿入螺全的数量不宜多于临时螺栓总数的3%。
不允许用高强度螺栓兼临时螺栓,以防止损伤螺纹,引起扭矩系数的变化。
对因板厚公差,制造偏差或安装偏差产生的接合面间隙,宜按规定和加工方法进行处理。
螺栓安装高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行;高强度螺给穿入方向要一致。
一般应以施工便利为宜,对于箱形截面部件的接合部,全部从内向处插入螺栓,在外侧进行紧固。
如操作不便,可将螺栓从反方向插入。
扭需型高强度螺栓连接副的螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧,并应朝向螺栓尾部。
对于大六角高强度螺栓连接副在安装时,根部的垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头,安装尾部的螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈安装相同。
严禁强行穿入螺栓;如不能穿入时,螺孔应用绞刀进行修整,用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧,使板叠密贴后再进行。
修整时应防止铁屑落入叠缝中。
绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺,同时扫清铁屑。
往构件点上安装的高强度螺栓,要按设计规定选用同一批量的高强度螺栓、螺母和垫圈的连接副,一种批量的螺栓、螺母和垫母和垫圈不能同其他批量的螺栓混同使用。
螺栓紧固高强度螺栓紧固时,应分初拧、终拧。
对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧。
初拧:由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不密贴的现象,当连接点螺栓较多时。
先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的变形上,先紧固的螺栓则由于其周围螺栓紧固以后,其轴力分摊而降低。
所以,为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等的影响,采取缩小互相影响的措施,规定高强度螺栓紧固时,至少分二次紧固。
钢结构高强度螺栓连接要求
钢结构高强度螺栓连接要求钢结构工程中,高强度螺栓连接是一种广泛应用的结构连接方式,它具有安装简便、结构稳定、承受力度大等优点,可以有效地提高钢结构的整体强度和稳定性。
然而,高强度螺栓连接的质量和可靠性还取决于许多关键要素,如材料和制造质量、螺栓紧固力度、结构设计和施工质量等。
因此,本篇文档将重点介绍钢结构高强度螺栓连接的要求及其相关技术要点。
一、基础知识1.1高强度螺栓分类高强度螺栓按其性能划分,通常可分为4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9等级,其中数字越高,代表着螺栓的材质越好,强度也越高。
通常,施工中所使用的高强度螺栓级别为8.8以上,而常用的则是10.9级别。
1.2高强度螺栓安装原则在安装高强度螺栓时,必须遵守以下安装原则。
(1)保证螺栓本身的材料和质量,以及随配件和夹具的规格、数量符合施工图要求。
(2)螺母的旋转方向在y轴方向上,保证螺母的动态刚度和支撑环境刚度的平衡。
(3)必须采用扭矩扳手进行螺栓紧固,对每个螺栓的紧固力矩进行测量记录并保证准确度。
(4)螺栓的紧固力矩必须符合螺栓和螺母的标准规格,不得过高或过低。
二、高强度螺栓的安装要求2.1高强度螺栓钢材质量的要求高强度螺栓在钢结构工程中承受的都是被强烈的压力和摩擦,因此螺栓的钢材必须具备强度、韧性、耐磨性和抗腐蚀性等多项要求,还要符合国际和国内标准规定。
关于螺栓钢的材质标准,GB/T 1228为国内推荐标准,ASTMA490为国际常用标准,其他跟踪标准还有ISO、JIS和BS等。
2.2高强度螺栓的材料质量检验钢结构高强度螺栓的材料质量检验一定要严格执行生产标准规范和有关的验收标准要求,此外必须由资质检验机构进行检验,并取样送检。
对于高强度螺栓的质量问题,还要严格执行检验标准,并要求厂家提供合格证明。
2.3高强度螺栓的制造质量高强度螺栓一旦制造不足,其应力集中和结构间的摩擦力就会减弱,这就降低了高强度螺栓的承压能力和稳定能力。
(完整word版)钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程
中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82—91主编单位:湖北省建筑工程总公司 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:l 9 9 2年l 1月1日主要符号 作用和作用效应 F ——集中荷载; M ——弯矩; N--轴心力;P ——高强度螺栓的预拉力; V--剪力。
计算指标b c b v b t N N N ——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值;f —钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值;b c b v b t f f f ——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值;——正应力。
几何参数 A ——毛截面面积; An ——净截面面积; I ——毛截面惯性矩; J ——毛截面面积矩; d ——间距; d ——直径: d 0--孔径; l ——长度;z l ——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。
计算系数及其它n——高强度螺栓的数目;n1——所计算截面上高强度螺栓的数目;n——高强度螺栓传力摩擦面数目;fμ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数;ψ——集中荷载的增大系数。
第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中,高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收,除按本规程的规定执行外,尚应符合《钢结构设计规范》(GBJl7)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范))(GBJl8)及《钢结构工程施工及验收规范))(GBJ205)的有关规定。
设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时,尚应符合现行有关专门标准的要求。
第1.0.4条本规程采用的高强度螺栓连接副,应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》(GBl228)、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸))(GBl229)、《钢结梅用高强度垫圈型式与尺寸》(GBl230)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GBl231)或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸))(GB3632)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件))(GB3633)的规定。
JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91主编单位:湖北省建筑工程总公司批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1992年11月1日关于发布行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的通知建标〔1992〕231号各省、自治区、直辖市建委(建设厅),计划单列市建委,国务院有关部、委:根据原国家建工总局(82)建工科字第14号文的要求,由湖北省建筑工程总公司主编的《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ82-91,自一九九二年十一月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理,其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。
本标准由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日主要符号作用和作用效应F——集中荷载;M——弯矩;N——轴心力;P——高强度螺栓的预拉力;V——剪力。
计算指标——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值;f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值;——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值;σ——正应力。
几何参数A——毛截面面积;An——净截面面积;I——毛截面惯性矩;S——毛截面面积矩;α——间距;D——直径;D0——孔径;L——长度;Lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。
计算系数及其它n——高强度螺栓的数目;n1——所计算截面上高强度螺栓的数目;nf——高强度螺栓传力摩擦面数目;μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数;Ψ——集中荷载的增大系数。
第一章总则第1.0.1条为使在钢结构工程中,高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。
第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。
第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收,除按本规程的规定执行外,尚应符合《钢结构设计规范》(GBJ17)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18)及《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205)的有关规定。
高强度螺栓连接施工规定
Q/WH2304-2003高强度螺栓连接施工规定1 范围本标准规定了高强度螺栓连接施工时,对连接件及连接件部位的要求。
本标准适用于本公司生产的起重机设计文件明确规定为GB/T1228高强度螺栓的连接施工。
2 规范性引用文件GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈3 要求与检查3.1 高强度螺栓每一连接副包括一个螺栓、一个螺母、二个垫圈。
高强度螺栓连接副应有制造厂质量保证书,并有扭矩系数的保证值,扭矩系数保证值期限为半年。
3.2 高强度螺栓、螺母、垫圈应放在库房内保管,防雨、防潮,不得与其它零件混杂堆放,不得受泥土、油污污染。
3.3 高强度螺栓连接部位的构件结合面,不得有铁锈、氧化皮、油污、油漆等附着物,不得有水迹、潮湿。
安装连接前结合面防锈油应檫拭干净。
清除结合面时,应采用喷丸,砂轮打磨、火焰除油污、钢丝刷清理浮锈等方法。
采用砂轮打磨时,打磨范围不得小于螺栓直径的4倍,打磨方向应与构件受力方向垂直。
打磨后的表面,应无明显不平,不允许有残留氧化皮。
钢丝刷除锈的方法,只允许在不重要的连接处使用,和采用喷丸或砂轮打磨后表面再次出现较严重的浮锈时才可使用。
3.4 如设计文件规定连接部位接合面涂富锌漆时,应按规定涂富锌漆。
3.5 高强度螺栓连接处的钢板、型钢应平直,连接前应清除板边、孔口毛刺,以保证连接接合面的紧密贴合。
3.6 连接施工时,结构件接合面应保持干燥,不得在雨水中作业。
3.7 连接施工时,螺母应能自由旋入螺栓,遇有螺栓、螺母不配套或螺纹损伤等现象,应废弃不用。
3.8 施工时,遇有高强度螺栓不能自由穿入螺栓孔时,不得强行打入,而应扩孔修整,修整后,孔的最大直径应不大于1.2倍螺栓直径。
3.9 高强度螺栓连接部位开始拼装时,用两端带锥度的圆冲销对准螺栓孔插入孔内,然后先使用普通螺栓、螺母进行临时性拼装紧固,临时使用的普通螺栓、螺母数量不少于该连接部位高强度螺栓、螺母数量的1/3,且不少于2个。
jgj8291 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91目录第一章总则第二章连接设计第一节一般规定第二节摩擦型连接的计算第三节承压型连接的计算第四节接头设计第五节连接构造要求第三章施工及验收第一节高强度螺栓连接副的储运和保管第二节高强度螺栓连接构件的制作第三节高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验第四节高强度螺栓连接副的安装第五节高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收第六节油漆附录一非法定计量单位与法定附录二本规程用词说明附加说明主编单位:湖北省建筑工程总公司批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1992年11月1日关于发布行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的通知建标〔1992〕231号各省、自治区、直辖市建委(建设厅),计划单列市建委,国务院有关部、委:根据原国家建工总局(82)建工科字第14号文的要求,由湖北省建筑工程总公司主编的《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ82-91,自一九九二年十一月一日起施行。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理,其具体解释等工作由湖北省建筑工程总公司负责。
本标准由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日主要符号作用和作用效应F——集中荷载;M——弯矩;N——轴心力;P——高强度螺栓的预拉力;V——剪力。
计算指标——每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值;f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值;——高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值;σ——正应力。
几何参数A——毛截面面积;An——净截面面积;I——毛截面惯性矩;S——毛截面面积矩;α——间距;D——直径;D0——孔径;L——长度;Lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。
计算系数及其它n——高强度螺栓的数目;n1——所计算截面上高强度螺栓的数目;nf——高强度螺栓传力摩擦面数目;μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数;Ψ——集中荷载的增大系数。
《钢结构高强度螺栓连接技术规程
1. 概述钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域的结构形式,其稳定性和安全性直接影响着工程的质量和使用寿命。
而螺栓连接作为钢结构中一种常见的连接方式,其质量和性能同样至关重要。
本文将从钢结构高强度螺栓连接技术规程出发,探讨该规程的要求和应用,旨在加强对钢结构螺栓连接技术的理解和应用。
2. 钢结构高强度螺栓连接技术规程的相关要求2.1 螺栓连接的质量要求根据《钢结构高强度螺栓连接技术规程》,对于采用高强度螺栓连接的钢结构,螺栓连接的质量必须符合相关的国家标准和规定。
包括螺栓的材质、强度等必须符合规定要求,螺栓表面应光滑,无裂纹、破损和其他缺陷,保证连接的牢固性和可靠性。
2.2 螺栓连接的安装要求在安装螺栓连接时,必须严格按照规程要求进行操作。
首先要对连接部位进行检查,确保构件的加工质量符合要求,然后对螺栓进行清洁处理,并按照规程要求进行紧固,确保紧固力的准确和牢固。
2.3 螺栓连接的验收要求钢结构高强度螺栓连接在安装完成后,需要进行相应的验收工作。
验收人员必须严格按照规程要求进行检查,包括对螺栓连接的紧固力、连接牢固性、螺栓表面质量等进行检验。
只有在验收合格后,螺栓连接才能够被允许使用。
3. 钢结构高强度螺栓连接技术规程的适用范围《钢结构高强度螺栓连接技术规程》适用于各类钢结构的高强度螺栓连接工程,包括建筑、桥梁、船舶、起重设备等领域。
钢结构的高强度螺栓连接技术规程的制定,旨在加强对螺栓连接质量和安全性的管理,保证钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 钢结构高强度螺栓连接技术规程的应用4.1 在建筑领域的应用在建筑领域,钢结构广泛应用于大型建筑、体育馆、大型工业厂房等工程中。
而高强度螺栓连接技术规程的应用,能够保证建筑结构的稳定性和安全性,提高工程质量和使用寿命。
4.2 在桥梁领域的应用在桥梁工程中,高强度螺栓连接技术规程的应用,能够保证桥梁结构的连接牢固和稳定,提高桥梁的承载能力和使用寿命,保障行车安全。
高强螺栓在钢结构中使用通用技术要求
(五)安装要求 1、高强度螺栓连接副的安装,应在每个螺栓头下及螺母一侧, 各放置一个高强度垫圈,两垫圈内孔的倒角应分别朝向螺栓头和 螺母的承压面一侧。 2、高强度螺栓安装时,不应强行穿入螺栓(如用锤敲打)。如 不能自由穿入时,该孔应采用铰刀修整。修整后,孔的最大直径 应小于1.2倍螺栓直径。为防止铁屑窜入板迭缝中,铰孔前应将 四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再铰孔。不允许气割扩孔。 3、高强度螺栓安装时,构件的摩擦面应保持干燥,不应在雨中 作业。 4、高强度螺栓拧紧时,只允许在螺母上施加扭矩。只有在空间 受限制时,才允许在螺栓上施加扭矩。
e ) 试验时,应记录环境温度。试验所用的机具、仪表及连 接副均应放置在该环境内至少2h以上; g) 8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150,标 准偏差应小于或等于0.010; h) 大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数的复验报告是该批 螺栓连接副的质量证明文件之一,除向用户提供外,也作为
(二)复验 1、凡外购入库待用的,应分别按批随机抽查硬度。 2、凡以随机图样外订货的钢结构用高强度大六角头螺栓连接 副,应复验螺栓连接副的最小保证载荷、扭矩系数,并达到 GB/T 1231-2006的规定值。 (三)拒收
不符合标准要求的螺栓连接副,应拒收,并向供方说明拒收原 因。
二、高强螺栓副的连接设计 (一)一般规定 1 、高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态: 1)摩擦型连接 在载荷设计值下,连接件之间产生相对滑移,作为其承载能力 极限状态。 2)承压型连接 在载荷设计值下,螺栓或连接件达到最大承载能力,作为其承 载能力极限状态;在荷载标准值下,连接件之间产生滑移,作 为其正常使用极限状态。 2 、设计计算应符合JGJ 82的规定,优先采用摩擦型连接,尽 量不采用承压型连接。
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【专业知识】钢结构高强度螺栓连接的规定
【学员问题】钢结构高强度螺栓连接的规定?
【解答】1、抗滑移系数是高强度螺栓连接的主要设计参数之一,直接影响构件的承载力,因此构件摩擦面无论由制造厂处理,还是由现场处理均应对抗滑移系数进行测试,测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求本条是强制性条文。
在安装现场局部采用砂轮打磨摩擦面时,打磨范围不小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应与构件受力方向垂直。
除设计上采用摩擦系数小于等于0.3,并明确提出可不进行抗滑移系数试验者外,其余情况在制作时为确定摩擦面的处理方法,必须按要求的批量用3套同材质,同处理方法的试件,进行复验。
同时并附有3套同材质,同处理方法的试件,供安装前复验。
2、高强度螺栓终拧1h时,螺栓预拉力的损失已大部分完成,在随后一两天内,损失趋于平稳,当超过一个月后,损失就会停止,但在外界环境影响下,螺栓扭矩系数将会发生变化,影响检查结果的准确性。
为了统一和便于操作,本条规定检查时间同一定在1h后48h之内完成。
3、本条的构造原因是指设计原因造成空间太小无法使用专用扳手进行终拧的情况,在扭剪型高强度螺栓施工中,因安装顺序,安装方向考虑不周,或终拧时因对电动扳手使用掌握不熟练。
致使终拧时尾部梅花头上的棱端部滑牙(即打滑),无法拧掉梅花头,造成终拧扭矩是未知数。
对此类螺栓应控制一定比例。
4、高强度螺栓初拧,复拧的目的是为了使摩擦面能密贴,且螺栓受力均匀,对大型节点强调安装顺序是防止节点中螺栓预拉力损失不均,影响连接的刚度。
5、强行穿入螺栓会损伤丝扣,改变高强度螺栓连接副的扭矩系数,甚至连螺母都拧不上,因此强调自由穿入螺栓孔,气割扩孔很不规则,既削弱了构件的有效载面,减少了压力传力面积,还会使扩孔处钢材造成缺陷,故规定不得气割扩孔,最大扩孔量的限制也是基于构件有效载面和摩擦传力面积的考虑。
6、对于螺栓球节点网架,其刚度(挠度)往往比设计值要弱,主要原因是因为螺栓球与钢管连接的高强度螺栓紧固不牢,出现间隙,松动等未拧紧情况,当下部支撑系统拆除后,由于连接间隙,松动等原因,挠度明显加大,超过规范规定的限值。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。