螺纹连接与螺旋传动PPT课件

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机械基础螺纹连接与螺旋传动的课件ppt

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中径(D2)
在大径和小径之间的假想圆柱直径。
线数(n)
形成螺纹的螺旋线的数目。
螺距(P)
相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
导程(Ph)
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴 向距离。
螺纹的强度与设计
1
螺纹的强度取决于牙型、材料、加工精度、使 用条件等因素。
2
设计时需要考虑螺纹的耐磨性、耐腐蚀性、抗 拉强度等因素。
螺旋传动的优化方案
优化材料选择
选择具有优良力学性能和抗摩擦性能的材料,以提高螺旋传动的 耐久性和稳定性。
优化结构设计
通过对结构的合理设计,减少摩擦、提高传动效率、降低噪音等 。
引入新技术
采用先进的制造工艺和新型材料,提高螺旋传动的性能和可靠性 。
螺旋传动的维护与保养
定期检查
定期检查螺旋传动的各项参数和性能指标,以及 润滑、清洁等情况。
机械基础螺纹连接与螺旋 传动的课件ppt
xx年xx月xx日
目 录
• 螺纹连接的基本知识 • 螺旋传动的基本原理 • 螺纹连接的设计与计算 • 螺旋传动的应用与优化 • 螺纹连接与螺旋传动的实验方法 • 螺纹连接与螺旋传动的案例分析
01
螺纹连接的基本知识
螺纹的类型与特点
三角形螺纹
具有自锁性能好、牙根强度高、摩 擦阻力小等优点,常用于密封连接 。
描述了螺旋传动的角速度与输入转速之间的关系。根据不同 的螺旋传动类型,角速度与转速之间的关系会有所不同。
螺旋传动的动力学原理
螺旋传动的动力学方程
描述了螺旋传动在受力作用下的运动规律。通过求解方程,可以得到螺旋传 动的受力情况以及相应的运动状态。
螺旋传动的摩擦阻力矩

第七章螺纹连接和螺旋传动PPT课件

第七章螺纹连接和螺旋传动PPT课件

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感谢您的观看!
第30页/共30页
第11页/共30页
7.垫圈
第12页/共30页
第二节 螺纹连接的预紧和防 一、螺纹连松接的预紧
装配时要拧紧螺纹,以增强连接的可靠性、紧密性和防松能力。
一般普通螺栓连接,预紧力可以凭装配经验控制。
较重要普通螺栓连接可用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力
测力矩扳手
定力矩扳手
对预紧力有精确控制的螺栓连接,可采用测量螺栓伸长量来控制 高强度螺栓连接可以用测量螺母转角的方法来控制预紧力
螺旋传动
滑动螺旋 滚动螺旋 静压螺旋
第27页/共30页
二、螺旋传动的结构和材料
1.螺母结构 1)整体螺母 2)组合螺母 3)对开螺母
2.螺杆结构
传动螺旋通常采用牙型为矩形、梯形或者锯齿形的右旋螺纹
3.材料
螺杆
1)高精度传动时多选碳素工具钢 2)需要较高硬度时,采用铬锰合金或者65Mn 3)一般情况采用45、50
3.其他防松方式
涂粘结剂
冲点防松
黏合法防松
串联钢丝防松
第16页/共30页
第三节 螺纹连接强度计算
一、螺纹连接的失效形式和设计准则
受拉螺栓的主要失效形式是塑性变形和断裂 经常拆卸会出现滑扣
设计准则:保证拉伸强度 受剪螺栓的主要实效形式是螺杆被剪断,螺杆或孔 壁被压溃 设计准则:足够的剪切强度和挤压强度
二、松螺栓强度计算
d
F
d12 /
4
d1———螺纹小径
第17页/共30页
三、紧螺栓连接
1.仅受预紧力的紧螺栓连接
e
1.3F0
d 2 / 4
1
d1
4 1.3F0

07 螺纹连接与螺旋传动.ppt

07  螺纹连接与螺旋传动.ppt

机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 20
拧紧螺母时的力矩和预紧力
预紧力由:1)螺纹副的摩擦力矩T1; 2)螺母和钉头与支承面间的摩擦力矩T2组成。
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 21
拧紧时扳T手 T1T 力 2 矩为
F0taln(V)d221 3fCF0D D1 12 3 d d0 03 2 K0F d
在零件未受工作载荷前 需要将螺母拧紧,使组成连 接的所有零件都产生一定的 弹性变形(螺栓伸长、被连 接件压缩),从而可以有效 地保证连接的可靠。这样, 各零件在承受工作载荷前就 受到了力的作用,这种方式 就称为预紧,这个预加的作 用力就称为预紧力。
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 18
预紧的目的:
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 37
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 38
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 39
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 40
7.3 单个螺栓连接的强度计算
单个螺栓连接的强度计算是螺纹连接设计的基础。
根据连接的的工作情况,可将螺栓按受力形式分为受 拉螺栓和受剪螺栓,两者失效形式是不同的。
上的牙厚和牙槽相等处的假想圆柱
面的直径,近似等于螺纹的平均直
b
径.
是确定螺纹几何参数的直径。
机械设计基础 第七章 螺纹连接与螺旋传动 7
线数 n : 螺纹的螺旋线数目。(螺纹头数)
螺距P : 相邻两螺纹牙在中径上对应点 间的轴向距离。
导程 S : 同一螺旋线上的相邻两牙 在 中径线上对应两点 间 的轴向距离。
件间的摩擦力传递。螺栓受载前需预 紧,受载前后受力相同。螺栓内部危险
截面上既有轴向预紧力F0形成的拉应

《机械常识》课件-第三章 螺纹连接和螺旋传动

《机械常识》课件-第三章 螺纹连接和螺旋传动

常见螺纹的种类、特征代号和牙型
1.大径
螺纹的大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想 圆柱的直径。
2.小径
螺纹的小径是 指与外螺纹牙底或 内螺纹牙顶相切的 假想圆柱的直径。
3.中径
螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过 牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
4.公称直径
公称直径是 指代表螺纹规格大 小的直径。除管螺 纹外,公称直径是 指螺纹的大径。
(1)单动螺旋传动
单动螺旋传动是指螺杆或螺母有一件不动,另一件既旋 转又移动的普通螺旋传动。
1)螺母固定不动,螺 杆旋转并做直线运动
2)螺杆固定不动,螺 母旋转并做直线运动
(2)双动螺旋传动
双动螺旋传动是指螺杆和螺母都做运动的普通螺
旋传动。
1)螺杆原位旋转, 螺母做直线运动
2)螺母原位旋转, 螺杆做直线运动
5.线数
螺纹的线数是指螺纹的螺旋线数量。沿一 条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿两条或 两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
6.螺距
螺距是指相邻两牙体上的对应牙侧与中径线(中径圆柱 的母线)相交两点间的轴向距离。
7.导程
导程是指最邻近 的两同名牙侧(处在 同一螺旋面上的牙侧) 与中径线相交两点间 的轴向距离。
1)焊接防松
2)铆接防松
3)冲点防松
4)粘接防松
螺旋传动
螺旋传动是利用螺杆(丝杠)和螺母组成的 螺旋副来实现传动。螺旋传动具有结构简单,工作 连续、平稳,承载能力强,传动精度高等优点,广 泛应用于各种机械和仪器中。
由一个螺杆和一个螺母组成的简单螺旋副实现的传动称 为普通螺旋传动。
1.普通螺旋传动的形式
第三章 螺纹连接和螺旋传动

螺纹联接与螺旋传动(公开课)课件

螺纹联接与螺旋传动(公开课)课件

螺旋传动的优化设计
螺旋传动的效率分析与优化
效率分析
优化设计
螺旋传动的刚度分析与优化
刚度分析
研究螺旋传动的受力情况,分析其刚度特性,评估其对系统稳定性的影响。
优化设计
通过调整螺旋传动的几何参数和材料属性,提高其刚度性能,确保系统稳定运行。
螺旋传动的动态特性分析
动态特性分析 优化设计
螺纹联接与螺旋传动的实验 研究
螺纹联接的材料与许用应力
材料选择
根据工作条件和要求,选择合适 的材料,如碳钢、不锈钢、铜等。
许用应力的确定
根据材料的机械性能和实际工作 条件,确定材料的许用应力,以
确保联接的安全性和可靠性。
表面处理
为了提高联接的耐久性和防腐蚀 性,可以对材料表面进行涂层、
镀层或热处理等处理。
螺纹联接的防松设计
防松的重要性 防松方法 防松装置
总结词
详细描述
THANKS
螺栓联接
螺柱联接
螺钉联接
螺纹联接的预紧与放松
预紧 放松
螺旋传动的原理及应用
螺旋传动的分类与特点
01
02
03
04
分类
高效性
紧凑性
可靠性
螺旋传动的运动学分析
运动学方程
运动特性
螺旋传动的动力学分析
力矩平衡
动态特性
研究系统的固有频率、阻尼比等动态 特性,分析系统的稳定性。
螺旋传动的应用实例
机床进给系统
调整装置 自动化生产线
螺纹联接的设计与计算
螺纹联接的强度计算
强度计算公式
强度校核
根据螺纹联接的工作条件和要求,通 过计算确定联接的承载能力和安全系 数。
根据计算结果和实际工作条件,对联 接进行强度校核,确保其满足使用要 求。

螺纹联接与螺旋传动幻灯片PPT

螺纹联接与螺旋传动幻灯片PPT
➢减小螺栓刚度的方法
a.柔性螺栓
b.弹性元件
10.8 提高螺栓连接强度的措施
➢增大被连接件刚度的方法
a.金属垫片
b.密封环
10.8 提高螺栓连接强度的措施
减小应力集中
10.8 提高螺栓连接强度的措施
避免附加弯曲应力
10.9 螺旋传动
螺旋运动是利用由螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求 的。它主要用于将回转运动转变为直线运动,同时传递运动和动 力的场合。
– 当轴向载荷为驱动力,与螺旋副相对运动方向一致时,相
当于滑块沿斜面等速下滑,应使用式(10-3b)或式(10-6b)

§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
– 螺旋副的效率是有效功与输入功之比。着按螺旋转动一圈
计算,输入功为2πT,此时升举滑块所作的有效功为FaS,
故螺旋副的效率为
F a St g 2 Tt( g )
– 式中f′为当量摩擦系数
,即
f f tg (1 04) co s
式中ρ′为当量摩擦角, β为牙侧角。
§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
– 当滑块沿非矩形螺纹等速上升(拧紧螺母)时,可得水平推力 :
F=Fatg(ψ+ρ′)
– 相应的驱动T 力 矩F d 2 2 F a d 2 2 t( g )
螺栓连接的计算主要是确定螺纹小径d1,然后按照标 准选定螺纹的公称直径(大经)d等。
10.6 螺栓连接的强度计算
10.6.1 受拉螺栓连接 1.松螺栓连接 强度条件:
F AF d12 []
设计公式: 4
d1
4F
[]
式中[s]为松连接螺栓的许用拉
应力(MPa),查表
d1计算出后,再按标准查选螺纹的公称直径。

第四章-螺纹连接与螺纹传动PPT演示课件

第四章-螺纹连接与螺纹传动PPT演示课件

*
11.图示螺钉联接有几处错误?
此平面应该为加工表面
孔壁与杆之间有间隙
螺钉螺纹部分过短
此处为螺纹孔
*
12.图示螺纹联接防松装置中,哪一种是靠摩擦力防松的?
带翅垫片 --机械式
开口销与开槽螺母 --机械式
对顶螺母 --摩擦力
冲点 --不可拆卸
*
1 螺纹连接基本类型
二、螺纹连接及标准件
螺栓连接
查看教材中P34页表4-1
普通螺纹:牙形角为60°三角形米制圆柱螺纹
联 接 螺 纹
传 动 螺 纹
M
G
Tr
B
粗牙
细牙
螺 纹
管 螺 纹
梯形螺纹
锯 齿 形 螺 纹
普 通
是最常用的连接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管等薄壁管子上,用于管路的连接。
用于各种机床的丝杠,做 传动用。
只能传递单方向的动力。
一、螺纹连接的基本知识
大径d-即螺纹的公称直径。 小径d1-常用于连接的强度计算。 中径d2-常用于连接的几何计算。 螺距P-螺纹相邻两个牙型上对应点间的 轴向距离。 牙型角a-螺纹轴向截面内,螺纹牙型两 侧边的夹角。 牙型斜角β--在轴向截面内,螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线之间的夹角 线数n-螺纹的螺旋线数目。 导程S-螺纹上任一点沿同一条螺旋线转 一周所移动的轴向距离,S=nP。 升角-螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线 的平面间的夹角。
双头螺柱连接
螺钉连接
被连接件不太厚,能制成通孔的场合
被连接件之一较厚或较软,需经常拆装
被连接件之一较厚,无需经常拆装
*
四、单个螺栓连接强度计算
普通螺栓连接
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--
26
(一)受拉螺栓联接
1.松螺栓联接
铰制孔螺栓连接动画展示
--
11
2.双头螺柱联接
螺杆两端无钉头,但均有螺纹,装配时 一端旋入被联接件,另一端配以螺 母。拆装时只需拆螺母,而不将双 头螺柱从被联接件中拧出。适用于 被联接件之一较厚、盲孔且经常拆 卸场合。
双头螺柱连接动画展示
--
12
3.螺钉联接
适用于被联接件之一较 厚、盲孔、不经常装拆且受 力不大的场合。
平 端—接触面积大、不伤零 件表面,用于顶紧硬度较大 的平面,适于经常拆卸的场 合。
圆柱端—压入轴上凹抗中, 适于紧定空心轴上零件的位 置轻材料和金属薄板。
--
18
5.六角螺母
按厚度分为标准、薄型两种,
精度与螺栓对应,分A、B、C
三级,分别与同级别的螺栓配
用。
6.圆螺母:
圆螺母与带翅垫圈
配用,螺母带有缺口,
--
2
(二)教学的重点与难点
1、螺纹联接的类型、特点及应用 2、紧螺栓联接的强度计算 3、螺栓组的结构设计
--
3
一、螺纹联接的基本知识
(一)螺纹的类型
按螺纹的位置,螺纹分为内螺纹和外螺纹,二者共 同组成螺纹副用于联接和传动。
按螺旋线绕行方向,螺纹可分为左旋螺纹和右旋螺纹 按螺旋线的数目,螺纹可分为单线螺纹(n=1)、双 线螺纹(n=2)和多线螺纹(n>2)
防松原理:消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,或 增大相对运动的难度。
摩擦防松
常用的防松方法 机械防松
其它方法防松
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22
1.摩擦防松
双螺母
弹簧垫圈
自锁螺母——螺母一端做成非
圆形收口或开峰后径向收口,
螺母拧紧后收口涨开,利用收
口的弹力使旋合螺纹间压紧
--
23
2.机械防松
槽形螺母 与开口销
止动垫片
--
4
按牙型,螺纹可分为 ➢三角形螺纹 ➢矩形螺纹 ➢梯形螺纹 ➢锯齿形螺纹
主要用于联接 主要用于传动
--
5
三角形螺纹
矩形螺纹
梯形螺纹
--
锯齿形螺纹 6
--
7
(二)螺纹的主要参数
d—大径
λ—升角
d1 —小径 d2—中径 P—螺距 α—牙型角、 β—牙型斜角
--
S—导程
8
(三)常用螺纹的特点及应用
拧紧时扳手力矩为
T=T1+T2=KF0d
式中F0是预紧力,K为拧紧
力矩系数,可查表7-2,
--
21
(二)螺栓联接的防松
防松目的:实际工作中,外载荷有振动、变化、材料 高温蠕变等会造成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一 瞬间消失、摩擦力为零,从而使螺纹联接松动,如经反 复作用,螺纹联接就会松驰而失效。因此,必须进行防 松,否则会影响正常工作,造成事故。
螺钉连接动画展示
--
13
4.紧定螺钉联接
利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口
中以固定零件的相对位置,可传递不大的轴向力或扭矩。
紧定螺钉联接
地脚螺栓联接
--
吊环螺钉接
14
(五)标准螺纹联接件
通用螺纹紧固件已标准化。常用的有螺栓、双头螺柱、 螺钉、紧定螺钉、螺母和垫圈等,这类零件的结构型式 和尺寸都已标准化,设计时可根据有关标准选用。
项目五 螺纹连接与螺旋传动
➢ 螺纹连接的基本知识 ➢ 螺纹连接的预紧与防松 ➢ 单个螺栓连接的强度计算 ➢ 螺栓组联接的设计与受力分析 ➢ 螺纹连接件的材料和许用应力 ➢ 提高螺栓联接强度的措施 ➢ 滑动螺旋传动简介
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1
(一)教学要求
1、熟悉螺纹的类型、主要参数、特点及应用 2、掌握螺纹联接的主要类型及应用场合 3、熟悉螺栓联接的预紧和防松 4、掌握单个螺栓连接的强度计算 5、掌握螺栓组结构设计方法,了解提高螺纹联接强度 的常用措施和螺旋传动的设计
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9
(四)螺纹联接的基本类型
1.螺栓联接
a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚,通孔不带螺 纹,螺杆穿过通孔与螺母配 合使用。装配后孔与杆间有 间隙,结构简单,装拆方便 ,可多个装拆,应用较广。 主要用于被连接件不厚、通 孔、经常拆卸的场合。
螺栓连接动画展示
--
10
b) 铰制孔螺栓联接——装配后无间隙, 主要承受横向载荷,也可 作定位用,采用基孔制配 合铰制孔螺栓联接.
度低,常用于传力或传导螺旋,未标准化,逐渐被梯形螺纹所替代。
牙型为等腰梯形,牙型角为30°,传动效率低于矩形螺纹,但牙根
强度高,对中性好,广泛用于传力或传导螺旋,如机床的丝杠、螺 旋举重器等。
锯齿形螺纹
工作面的牙型斜角为3°,非工作面的牙型斜角为30°,综合了
矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点,但仅用于单向受 力的传力螺旋。
普通螺纹 管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹
米制三角形螺纹,牙型角为60°,同一公称直径下有多种 螺距,其中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余为细牙螺纹。
英制螺纹,牙型角为55°,公称直径是管子内径,可分为圆柱管螺纹 和圆锥管螺纹,前者用于低压场合,后者用于高温、高压或密封性高 的管连接。
牙型为正方形,牙型角为0°,传动效率最高,牙根强度低,传动精
1.螺栓
有普通螺栓和铰制 孔螺栓,精度分A、B、 C三级,通常多用C级, 杆部可以全是螺纹或只 有一段螺纹。
--
15
2.双头螺柱
两端带螺纹, 分A型(有退刀槽) 和B型(无退刀 槽)。
--
16
3.螺钉
与螺栓区 别:要求螺纹 部分直径较粗; 要求全螺纹。
--

17
4.紧定螺钉
锥 端—适于零件表面硬度较 低不常拆卸场合。
应用时带翅垫圈内舌
嵌入轴槽中,外舌嵌
入圆螺母的槽内,螺
母即被锁紧.
--
19
7.垫圈
垫圈放在螺母与被连接件之间,保护支承面。分平垫 和斜垫两者。斜垫用于倾斜的支承面。
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20
二、螺纹联接的预紧和防松
(一)螺栓联接的预紧
一般螺纹联接在装配时都必须拧紧,以增强联接的可靠 性、紧密性和防松能力。
对于一般联接,可凭经验来 控制预紧力F0的大小,对于重 要的联接就要严格控制其预紧 力。
圆螺母与带翅垫圈
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24
3、其它方法防松
如端铆防松、冲点 防松、点焊防松、粘合 防松、串联钢丝防松
串联钢丝
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25
三、单个螺栓联接的强度计算
单个螺栓联接的强度计算是螺纹联接设计的基础。 根据联接的的工作情况,可将螺栓按受力形式分为受 拉螺栓和受剪螺栓,两者失效形式是不同的。 设计准则:针对具体的失效形式,通过对螺栓的相应 部位进行相应强度条件的设计计算(或强度校核)。 螺栓联接的计算主要是确定螺纹小径d1,然后按照标 准选定螺纹的公称直径(大经)d等。
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