螺纹连接与螺旋传动演示课件
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机械基础螺纹连接与螺旋传动的课件ppt

中径(D2)
在大径和小径之间的假想圆柱直径。
线数(n)
形成螺纹的螺旋线的数目。
螺距(P)
相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
导程(Ph)
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴 向距离。
螺纹的强度与设计
1
螺纹的强度取决于牙型、材料、加工精度、使 用条件等因素。
2
设计时需要考虑螺纹的耐磨性、耐腐蚀性、抗 拉强度等因素。
螺旋传动的优化方案
优化材料选择
选择具有优良力学性能和抗摩擦性能的材料,以提高螺旋传动的 耐久性和稳定性。
优化结构设计
通过对结构的合理设计,减少摩擦、提高传动效率、降低噪音等 。
引入新技术
采用先进的制造工艺和新型材料,提高螺旋传动的性能和可靠性 。
螺旋传动的维护与保养
定期检查
定期检查螺旋传动的各项参数和性能指标,以及 润滑、清洁等情况。
机械基础螺纹连接与螺旋 传动的课件ppt
xx年xx月xx日
目 录
• 螺纹连接的基本知识 • 螺旋传动的基本原理 • 螺纹连接的设计与计算 • 螺旋传动的应用与优化 • 螺纹连接与螺旋传动的实验方法 • 螺纹连接与螺旋传动的案例分析
01
螺纹连接的基本知识
螺纹的类型与特点
三角形螺纹
具有自锁性能好、牙根强度高、摩 擦阻力小等优点,常用于密封连接 。
描述了螺旋传动的角速度与输入转速之间的关系。根据不同 的螺旋传动类型,角速度与转速之间的关系会有所不同。
螺旋传动的动力学原理
螺旋传动的动力学方程
描述了螺旋传动在受力作用下的运动规律。通过求解方程,可以得到螺旋传 动的受力情况以及相应的运动状态。
螺旋传动的摩擦阻力矩
在大径和小径之间的假想圆柱直径。
线数(n)
形成螺纹的螺旋线的数目。
螺距(P)
相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
导程(Ph)
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴 向距离。
螺纹的强度与设计
1
螺纹的强度取决于牙型、材料、加工精度、使 用条件等因素。
2
设计时需要考虑螺纹的耐磨性、耐腐蚀性、抗 拉强度等因素。
螺旋传动的优化方案
优化材料选择
选择具有优良力学性能和抗摩擦性能的材料,以提高螺旋传动的 耐久性和稳定性。
优化结构设计
通过对结构的合理设计,减少摩擦、提高传动效率、降低噪音等 。
引入新技术
采用先进的制造工艺和新型材料,提高螺旋传动的性能和可靠性 。
螺旋传动的维护与保养
定期检查
定期检查螺旋传动的各项参数和性能指标,以及 润滑、清洁等情况。
机械基础螺纹连接与螺旋 传动的课件ppt
xx年xx月xx日
目 录
• 螺纹连接的基本知识 • 螺旋传动的基本原理 • 螺纹连接的设计与计算 • 螺旋传动的应用与优化 • 螺纹连接与螺旋传动的实验方法 • 螺纹连接与螺旋传动的案例分析
01
螺纹连接的基本知识
螺纹的类型与特点
三角形螺纹
具有自锁性能好、牙根强度高、摩 擦阻力小等优点,常用于密封连接 。
描述了螺旋传动的角速度与输入转速之间的关系。根据不同 的螺旋传动类型,角速度与转速之间的关系会有所不同。
螺旋传动的动力学原理
螺旋传动的动力学方程
描述了螺旋传动在受力作用下的运动规律。通过求解方程,可以得到螺旋传 动的受力情况以及相应的运动状态。
螺旋传动的摩擦阻力矩
螺纹连接及螺旋传动PPT课件

Ff
FQX FQY
ψ FQ
螺旋副的自锁条件:螺旋升角小于或等于接 触表面的摩擦角。
第31页/共92页
3.螺旋副的传动效率 W1--有用功
W2--输入功
tan
tan
第32页/共92页
二、非矩形螺纹
非矩形螺纹是指牙型斜角不等于0°的三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。
Q
N/2
❖反力 ❖摩擦力 ❖当量摩擦角
第26页/共92页
锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹的标注格式: 牙型代号 B、尺寸规格、导程(螺距)或螺距、旋向--公差带代号--旋合长度代 号。 单线螺纹仅标注螺距; 右旋螺纹不标注旋向。 [例]B40X14(P7)LH-8c-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为14mm , 螺距为7mm的双线左旋锯齿形螺纹(外螺纹), 公差带代号为8e,L为长旋合长度。
第22页/共92页
GB/T 5796. 1-2005 基本牙型
第23页/共92页
梯形螺纹的标注
梯形螺纹的标注格式: 螺纹代号 --螺纹公差带代号--螺纹旋合长度代号。
梯形螺纹的螺纹代号由牙型代号和尺寸规格组成,若为右旋可 不标注,若为左旋,用“ -LH”来注明。单线梯形螺纹用“尺寸 规格X螺距”来表示,多线梯形螺纹用“尺寸规格X导程(P螺 距)”来表示。梯形螺纹公差带代号只标注中径公差带代号; 按尺寸和螺距的大小分为中等旋合长度(N)和长旋合长度 (L)。当旋合长度为N组时,不标注;当旋合长度为L组时,用 代号“-L”标注,旋合长度根据需要,可标写旋合长度数值。 [例]Tr40X7-7H 表示公称直径尺寸为40mm, 螺距为7mm的单线 右旋梯形螺纹(内螺纹),中径公差带为7H,中等旋合长度。 [例]Tr40X14(P7)LH-8e-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为 14mm ,螺距为7mm的双线左旋梯形螺纹(外螺纹),中径公 差带为8e,长等旋合长度
FQX FQY
ψ FQ
螺旋副的自锁条件:螺旋升角小于或等于接 触表面的摩擦角。
第31页/共92页
3.螺旋副的传动效率 W1--有用功
W2--输入功
tan
tan
第32页/共92页
二、非矩形螺纹
非矩形螺纹是指牙型斜角不等于0°的三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。
Q
N/2
❖反力 ❖摩擦力 ❖当量摩擦角
第26页/共92页
锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹的标注格式: 牙型代号 B、尺寸规格、导程(螺距)或螺距、旋向--公差带代号--旋合长度代 号。 单线螺纹仅标注螺距; 右旋螺纹不标注旋向。 [例]B40X14(P7)LH-8c-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为14mm , 螺距为7mm的双线左旋锯齿形螺纹(外螺纹), 公差带代号为8e,L为长旋合长度。
第22页/共92页
GB/T 5796. 1-2005 基本牙型
第23页/共92页
梯形螺纹的标注
梯形螺纹的标注格式: 螺纹代号 --螺纹公差带代号--螺纹旋合长度代号。
梯形螺纹的螺纹代号由牙型代号和尺寸规格组成,若为右旋可 不标注,若为左旋,用“ -LH”来注明。单线梯形螺纹用“尺寸 规格X螺距”来表示,多线梯形螺纹用“尺寸规格X导程(P螺 距)”来表示。梯形螺纹公差带代号只标注中径公差带代号; 按尺寸和螺距的大小分为中等旋合长度(N)和长旋合长度 (L)。当旋合长度为N组时,不标注;当旋合长度为L组时,用 代号“-L”标注,旋合长度根据需要,可标写旋合长度数值。 [例]Tr40X7-7H 表示公称直径尺寸为40mm, 螺距为7mm的单线 右旋梯形螺纹(内螺纹),中径公差带为7H,中等旋合长度。 [例]Tr40X14(P7)LH-8e-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为 14mm ,螺距为7mm的双线左旋梯形螺纹(外螺纹),中径公 差带为8e,长等旋合长度
第七章螺纹连接和螺旋传动PPT课件

第29页/共30页
感谢您的观看!
第30页/共30页
第11页/共30页
7.垫圈
第12页/共30页
第二节 螺纹连接的预紧和防 一、螺纹连松接的预紧
装配时要拧紧螺纹,以增强连接的可靠性、紧密性和防松能力。
一般普通螺栓连接,预紧力可以凭装配经验控制。
较重要普通螺栓连接可用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力
测力矩扳手
定力矩扳手
对预紧力有精确控制的螺栓连接,可采用测量螺栓伸长量来控制 高强度螺栓连接可以用测量螺母转角的方法来控制预紧力
螺旋传动
滑动螺旋 滚动螺旋 静压螺旋
第27页/共30页
二、螺旋传动的结构和材料
1.螺母结构 1)整体螺母 2)组合螺母 3)对开螺母
2.螺杆结构
传动螺旋通常采用牙型为矩形、梯形或者锯齿形的右旋螺纹
3.材料
螺杆
1)高精度传动时多选碳素工具钢 2)需要较高硬度时,采用铬锰合金或者65Mn 3)一般情况采用45、50
3.其他防松方式
涂粘结剂
冲点防松
黏合法防松
串联钢丝防松
第16页/共30页
第三节 螺纹连接强度计算
一、螺纹连接的失效形式和设计准则
受拉螺栓的主要失效形式是塑性变形和断裂 经常拆卸会出现滑扣
设计准则:保证拉伸强度 受剪螺栓的主要实效形式是螺杆被剪断,螺杆或孔 壁被压溃 设计准则:足够的剪切强度和挤压强度
二、松螺栓强度计算
d
F
d12 /
4
d1———螺纹小径
第17页/共30页
三、紧螺栓连接
1.仅受预紧力的紧螺栓连接
e
1.3F0
d 2 / 4
1
d1
4 1.3F0
螺纹联接与螺旋传动幻灯片PPT

➢减小螺栓刚度的方法
a.柔性螺栓
b.弹性元件
10.8 提高螺栓连接强度的措施
➢增大被连接件刚度的方法
a.金属垫片
b.密封环
10.8 提高螺栓连接强度的措施
减小应力集中
10.8 提高螺栓连接强度的措施
避免附加弯曲应力
10.9 螺旋传动
螺旋运动是利用由螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求 的。它主要用于将回转运动转变为直线运动,同时传递运动和动 力的场合。
– 当轴向载荷为驱动力,与螺旋副相对运动方向一致时,相
当于滑块沿斜面等速下滑,应使用式(10-3b)或式(10-6b)
。
§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
– 螺旋副的效率是有效功与输入功之比。着按螺旋转动一圈
计算,输入功为2πT,此时升举滑块所作的有效功为FaS,
故螺旋副的效率为
F a St g 2 Tt( g )
– 式中f′为当量摩擦系数
,即
f f tg (1 04) co s
式中ρ′为当量摩擦角, β为牙侧角。
§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
– 当滑块沿非矩形螺纹等速上升(拧紧螺母)时,可得水平推力 :
F=Fatg(ψ+ρ′)
– 相应的驱动T 力 矩F d 2 2 F a d 2 2 t( g )
螺栓连接的计算主要是确定螺纹小径d1,然后按照标 准选定螺纹的公称直径(大经)d等。
10.6 螺栓连接的强度计算
10.6.1 受拉螺栓连接 1.松螺栓连接 强度条件:
F AF d12 []
设计公式: 4
d1
4F
[]
式中[s]为松连接螺栓的许用拉
应力(MPa),查表
d1计算出后,再按标准查选螺纹的公称直径。
a.柔性螺栓
b.弹性元件
10.8 提高螺栓连接强度的措施
➢增大被连接件刚度的方法
a.金属垫片
b.密封环
10.8 提高螺栓连接强度的措施
减小应力集中
10.8 提高螺栓连接强度的措施
避免附加弯曲应力
10.9 螺旋传动
螺旋运动是利用由螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求 的。它主要用于将回转运动转变为直线运动,同时传递运动和动 力的场合。
– 当轴向载荷为驱动力,与螺旋副相对运动方向一致时,相
当于滑块沿斜面等速下滑,应使用式(10-3b)或式(10-6b)
。
§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
– 螺旋副的效率是有效功与输入功之比。着按螺旋转动一圈
计算,输入功为2πT,此时升举滑块所作的有效功为FaS,
故螺旋副的效率为
F a St g 2 Tt( g )
– 式中f′为当量摩擦系数
,即
f f tg (1 04) co s
式中ρ′为当量摩擦角, β为牙侧角。
§10-2 螺旋副的受力分析、效率和自锁
– 当滑块沿非矩形螺纹等速上升(拧紧螺母)时,可得水平推力 :
F=Fatg(ψ+ρ′)
– 相应的驱动T 力 矩F d 2 2 F a d 2 2 t( g )
螺栓连接的计算主要是确定螺纹小径d1,然后按照标 准选定螺纹的公称直径(大经)d等。
10.6 螺栓连接的强度计算
10.6.1 受拉螺栓连接 1.松螺栓连接 强度条件:
F AF d12 []
设计公式: 4
d1
4F
[]
式中[s]为松连接螺栓的许用拉
应力(MPa),查表
d1计算出后,再按标准查选螺纹的公称直径。
第四章-螺纹连接与螺纹传动PPT演示课件

*
11.图示螺钉联接有几处错误?
此平面应该为加工表面
孔壁与杆之间有间隙
螺钉螺纹部分过短
此处为螺纹孔
*
12.图示螺纹联接防松装置中,哪一种是靠摩擦力防松的?
带翅垫片 --机械式
开口销与开槽螺母 --机械式
对顶螺母 --摩擦力
冲点 --不可拆卸
*
1 螺纹连接基本类型
二、螺纹连接及标准件
螺栓连接
查看教材中P34页表4-1
普通螺纹:牙形角为60°三角形米制圆柱螺纹
联 接 螺 纹
传 动 螺 纹
M
G
Tr
B
粗牙
细牙
螺 纹
管 螺 纹
梯形螺纹
锯 齿 形 螺 纹
普 通
是最常用的连接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管等薄壁管子上,用于管路的连接。
用于各种机床的丝杠,做 传动用。
只能传递单方向的动力。
一、螺纹连接的基本知识
大径d-即螺纹的公称直径。 小径d1-常用于连接的强度计算。 中径d2-常用于连接的几何计算。 螺距P-螺纹相邻两个牙型上对应点间的 轴向距离。 牙型角a-螺纹轴向截面内,螺纹牙型两 侧边的夹角。 牙型斜角β--在轴向截面内,螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线之间的夹角 线数n-螺纹的螺旋线数目。 导程S-螺纹上任一点沿同一条螺旋线转 一周所移动的轴向距离,S=nP。 升角-螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线 的平面间的夹角。
双头螺柱连接
螺钉连接
被连接件不太厚,能制成通孔的场合
被连接件之一较厚或较软,需经常拆装
被连接件之一较厚,无需经常拆装
*
四、单个螺栓连接强度计算
普通螺栓连接
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螺距、导程、线数之间关系:S=nP
7
8)螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于
(以书为斜面,黑板擦为物体演示)
螺旋线轴线的平面的夹角(自锁,钢的自锁角8~10°)
9)牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
8
10)螺纹的旋向 动画 左旋和右旋
9
螺纹的牙型
3° 30°
10
三、螺纹的类型
47
4、双螺旋机构
1)差动机构:两螺旋副的螺纹旋向相同 可移动螺母相对机架的移动距离S(mm)
S = ( L1 - L2 ) n
L1: 螺母1的导程
L2: 螺母2的导程
L1
n : 螺杆转过的圈数
n L2
48
2)复式螺旋机构:两螺旋副的螺纹旋向相 反
可移动螺母相对机架的移动距离S(mm)
L = ( L1 + L2 ) n
ss
kk
ll
2)双头螺柱——两端带螺纹
XX b bm m
辗辗 制制 末末 端端
B B型型 XX b bm m
XX bb
ll
辗辗 制制 末末 端端
XX bb
ll
ds ds
d d
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽 25
3)螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
dk dk
n n
d d
nn dd
18
变速箱 盖连接
螺栓联接
精密螺栓联接
19
2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头,但均有螺纹,装配时 一端旋入被联接件,另一端配以螺母。 适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折 装时只需拆螺母,而不将双头螺栓从被 联接件中拧出。
动画
3、螺钉联接——适于被联接件之一较
厚(上带螺纹孔),不需
经常装拆,一端有螺钉头,
螺旋线 动画 直角三角形的斜边绕圆柱体旋转一周形成的曲线,
就是螺纹的螺旋线
4
二、螺纹的主要参数
1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径(公称直径)。
2)内径(小径)d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径
3)中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径,d2≈0.5(d+d1)
L1: 螺母1的导程 L2: 螺母2的导程 n : 螺杆转过的圈数
右旋
左旋
电线杆钢索拉紧装置
49
5、滚珠螺旋机构
50
循环球式转向器工作过程
51
汽 车 转 向 机 构
52
53
作业
• 什么是螺旋传动? • 常用的螺旋传动有哪些应用形式? • 一对螺旋传动,导程L=3mm.螺母固
定,当螺杆转两圈后,螺杆移动了 几毫米。
54
55
1 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——连接(用)螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动(用)螺纹
2 按位置: 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹
外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹
【三角形螺纹:粗牙螺纹——用于紧固件
细牙螺纹——同样的公称直径下,螺距最小,
自锁性好,适于薄壁细小零件和冲击变载等】
3 根据螺旋线绕行方向:
螺旋千斤顶
平口钳
42
1、螺旋传动的特点
通过螺杆
与螺母之间的 相对运动,将 旋转运动变为 直线运动,实 现传递力或调 整零件间的相 对位置。
台式虎钳
动画
43
2、螺旋传动的分类
按螺旋副的摩擦性质分为:
1)滑动螺旋机构 动画
2)滚动螺旋机构 动画1
特点:摩擦力小,动作灵敏, 传动精度高
44
3、单螺旋副机构
思 考:
• 两个零件既需要连接,又可以方便的拆 卸,你考虑用哪种连接?
1
§5-4 螺纹连接与螺旋传动
• 螺纹连接 • 螺旋传动
2
螺纹连接
1. 螺纹基本知识 2. 螺纹的主要参数 3. 螺纹的类型 4. 螺纹标记方法 5. 螺纹联接的类型及螺纹联接件 6. 螺纹预紧与防松
3
螺纹的加工
一、螺纹基本知识
7e---外螺纹精度等级
17
五、螺纹联接的类型及螺纹联接件
一)螺纹联接主要类型 动画
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚,螺杆带钉头,通孔不
带螺纹,螺杆穿过通孔与螺母配合使 用。装配后孔与杆间有间隙,并在工 作中不许消失,结构简单,装拆方便 ,可多个装拆,应用较广。
b) 精密螺栓联接——装配后无间隙,主要承受横 向载荷,也可作定位用,采用基孔 制配合铰制孔螺栓联接
ee dd
ss
mm
t t
d d
D1 D1
ee dd
d d
D1 D1
6)螺母
3 30 0° ° C C× × 4 45 5° °
DD
1 12 20 0°C°C1 1
DD
bb
Hb Hb ss
C C × × 41415 55°53°°3°0 ~0六°~°330角03°30°0° °螺母:圆标螺准母,+扁止3 30 0,退° ° 3 3厚垫0 0° ° 圈——带有缺口,
预紧过紧——拧紧力QP过大,螺杆静载荷增大、 降低本身强度
过 松——拧紧力QP过小,工作不可靠
31
3 预紧力的控制: 测力矩板手——测出预紧力矩图 图 4,4-- 1122如测 测 力 左力 矩 矩 扳 图扳 手 手
定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时,弹簧受 压将自动打滑,如右图
11 22
11 22
1 12 20 0°C°C 1 1 d d0 0
3 30 0° ° 1 15 5° °
应d d0用0 时带翅1 垫15 5° ° 圈内舌嵌入轴
1
DD1Байду номын сангаас
1
D1D
槽中,外舌嵌入圆螺母的槽
3
30
0° ° 3 30
H
m0°m°
H
bb
3 30 0° °内,螺b b母即被锁紧
3 30 0° °
27
tt dd D1D1
左旋(见左图);右旋——常用
4 根据螺旋线头数:
单头螺纹(n=1)——用于联接
双头螺纹(n=2)——如图
多头螺纹(n≥2)——用于传动
11
外螺纹和内螺纹
外螺纹
12
粗牙螺纹和细牙螺纹
细牙螺纹
粗牙螺纹
13
传动用螺纹
梯形
锯齿 形
矩形
14
车床上的传动螺纹
15
管螺纹
16
四、螺纹标记方法
1、普通螺纹的标记方法:
2、防松原理 消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,或增大相对运 动的难度。
3、防松办法及措施
1)摩擦防松
双螺母、弹簧垫圈、尼 龙垫圈、自锁螺母等
螺螺
上上螺螺母母
栓栓
下下螺螺母母
33
动画
弹簧垫圈
自锁螺母——螺母一端做成非圆形 收口或开峰后径面收口,螺母拧紧 后收口涨开,利用收口的弹力使旋 合螺纹间压紧
RR
tt
XX
bb ll
tt
RR
9900°°
ll
4)紧定螺钉
锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合
平 端——接触面积大、不伤零件表面,用于顶紧硬度较大
的平面,适于经常拆卸
圆柱端——压入轴上凹抗中,适于紧定空心轴上零件的位置
轻材料和金属薄板
26
5)自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
1155°°~~3300°°
不需螺母,适于受载较小
情况
20
双头螺栓联接
螺钉联接
21
4、紧定螺钉联接——拧入后,利用杆末端顶住另一零件表面或 旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对 位置。可传递不大的轴向力或扭矩。
( b( b) )
( b( b) )
5、特殊联接: 地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接。
22
变速箱装配图
观察变速箱座和变速 箱盖用什么联接方式?
螺纹代号 大径 螺纹公差带代号(中径、顶径公差)
例如:M10 –5g6g (粗 牙)
M10x1- 7H (细 牙)
2、圆柱管螺纹的标记方法:(1英尺=12英寸)1英寸= 25.4毫米(1英寸= 8 英分)
例如: G 1/2 (表示管的通径是1/2英寸 ) 3、梯形螺纹的标记方法: Tr40x7-7e
2细牙螺纹、粗牙螺纹哪个的自锁性好? 3 请解释螺纹标记:M12 –5g6g 与 M12x1-
7H的含义。
37
作业 2:
1 螺纹连接有哪几种基本类型? 2 螺栓连接用在什么场合?
38
作业3:
1 螺纹连接为什么要防松?防松的方法有 哪几种?
2 常用的螺纹连接件有哪些?
39
螺旋传动
普通车床 40
41
23
螺纹联接件
24
二)螺纹联接件及用途
1)螺栓 普通螺栓 ——六角头,小六角头,标准六角头, 大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°°~~3300°° rr
辗辗制制末末端端
倒倒 角角 端端
A A型型
倒倒 角角 端端
ds ds
d d
dada dsds dd ee
kk' ' lsls lglg
5
4)单线螺纹与多线螺纹(用自制模型演示) 单线螺纹: 为一条螺旋线所形成的螺纹 n=1 多线螺纹:由两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹 (用自制模型演示) n=2---4 n------ 螺纹的线数
6
5)螺 距 P ——相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离 6)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径线上的对应 (用自制模型演示) 两点间的轴向距离 7)线 数 n ——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4
7
8)螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于
(以书为斜面,黑板擦为物体演示)
螺旋线轴线的平面的夹角(自锁,钢的自锁角8~10°)
9)牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
8
10)螺纹的旋向 动画 左旋和右旋
9
螺纹的牙型
3° 30°
10
三、螺纹的类型
47
4、双螺旋机构
1)差动机构:两螺旋副的螺纹旋向相同 可移动螺母相对机架的移动距离S(mm)
S = ( L1 - L2 ) n
L1: 螺母1的导程
L2: 螺母2的导程
L1
n : 螺杆转过的圈数
n L2
48
2)复式螺旋机构:两螺旋副的螺纹旋向相 反
可移动螺母相对机架的移动距离S(mm)
L = ( L1 + L2 ) n
ss
kk
ll
2)双头螺柱——两端带螺纹
XX b bm m
辗辗 制制 末末 端端
B B型型 XX b bm m
XX bb
ll
辗辗 制制 末末 端端
XX bb
ll
ds ds
d d
A型——有退刀槽 B型——无退刀槽 25
3)螺钉 与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹
dk dk
n n
d d
nn dd
18
变速箱 盖连接
螺栓联接
精密螺栓联接
19
2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头,但均有螺纹,装配时 一端旋入被联接件,另一端配以螺母。 适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折 装时只需拆螺母,而不将双头螺栓从被 联接件中拧出。
动画
3、螺钉联接——适于被联接件之一较
厚(上带螺纹孔),不需
经常装拆,一端有螺钉头,
螺旋线 动画 直角三角形的斜边绕圆柱体旋转一周形成的曲线,
就是螺纹的螺旋线
4
二、螺纹的主要参数
1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径(公称直径)。
2)内径(小径)d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径
3)中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径,d2≈0.5(d+d1)
L1: 螺母1的导程 L2: 螺母2的导程 n : 螺杆转过的圈数
右旋
左旋
电线杆钢索拉紧装置
49
5、滚珠螺旋机构
50
循环球式转向器工作过程
51
汽 车 转 向 机 构
52
53
作业
• 什么是螺旋传动? • 常用的螺旋传动有哪些应用形式? • 一对螺旋传动,导程L=3mm.螺母固
定,当螺杆转两圈后,螺杆移动了 几毫米。
54
55
1 按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 ——连接(用)螺纹
矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动(用)螺纹
2 按位置: 内螺纹——在圆柱孔的内表面形成的螺纹
外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹
【三角形螺纹:粗牙螺纹——用于紧固件
细牙螺纹——同样的公称直径下,螺距最小,
自锁性好,适于薄壁细小零件和冲击变载等】
3 根据螺旋线绕行方向:
螺旋千斤顶
平口钳
42
1、螺旋传动的特点
通过螺杆
与螺母之间的 相对运动,将 旋转运动变为 直线运动,实 现传递力或调 整零件间的相 对位置。
台式虎钳
动画
43
2、螺旋传动的分类
按螺旋副的摩擦性质分为:
1)滑动螺旋机构 动画
2)滚动螺旋机构 动画1
特点:摩擦力小,动作灵敏, 传动精度高
44
3、单螺旋副机构
思 考:
• 两个零件既需要连接,又可以方便的拆 卸,你考虑用哪种连接?
1
§5-4 螺纹连接与螺旋传动
• 螺纹连接 • 螺旋传动
2
螺纹连接
1. 螺纹基本知识 2. 螺纹的主要参数 3. 螺纹的类型 4. 螺纹标记方法 5. 螺纹联接的类型及螺纹联接件 6. 螺纹预紧与防松
3
螺纹的加工
一、螺纹基本知识
7e---外螺纹精度等级
17
五、螺纹联接的类型及螺纹联接件
一)螺纹联接主要类型 动画
1、螺栓联接 a) 普通螺栓联接——被联接件不太厚,螺杆带钉头,通孔不
带螺纹,螺杆穿过通孔与螺母配合使 用。装配后孔与杆间有间隙,并在工 作中不许消失,结构简单,装拆方便 ,可多个装拆,应用较广。
b) 精密螺栓联接——装配后无间隙,主要承受横 向载荷,也可作定位用,采用基孔 制配合铰制孔螺栓联接
ee dd
ss
mm
t t
d d
D1 D1
ee dd
d d
D1 D1
6)螺母
3 30 0° ° C C× × 4 45 5° °
DD
1 12 20 0°C°C1 1
DD
bb
Hb Hb ss
C C × × 41415 55°53°°3°0 ~0六°~°330角03°30°0° °螺母:圆标螺准母,+扁止3 30 0,退° ° 3 3厚垫0 0° ° 圈——带有缺口,
预紧过紧——拧紧力QP过大,螺杆静载荷增大、 降低本身强度
过 松——拧紧力QP过小,工作不可靠
31
3 预紧力的控制: 测力矩板手——测出预紧力矩图 图 4,4-- 1122如测 测 力 左力 矩 矩 扳 图扳 手 手
定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时,弹簧受 压将自动打滑,如右图
11 22
11 22
1 12 20 0°C°C 1 1 d d0 0
3 30 0° ° 1 15 5° °
应d d0用0 时带翅1 垫15 5° ° 圈内舌嵌入轴
1
DD1Байду номын сангаас
1
D1D
槽中,外舌嵌入圆螺母的槽
3
30
0° ° 3 30
H
m0°m°
H
bb
3 30 0° °内,螺b b母即被锁紧
3 30 0° °
27
tt dd D1D1
左旋(见左图);右旋——常用
4 根据螺旋线头数:
单头螺纹(n=1)——用于联接
双头螺纹(n=2)——如图
多头螺纹(n≥2)——用于传动
11
外螺纹和内螺纹
外螺纹
12
粗牙螺纹和细牙螺纹
细牙螺纹
粗牙螺纹
13
传动用螺纹
梯形
锯齿 形
矩形
14
车床上的传动螺纹
15
管螺纹
16
四、螺纹标记方法
1、普通螺纹的标记方法:
2、防松原理 消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,或增大相对运 动的难度。
3、防松办法及措施
1)摩擦防松
双螺母、弹簧垫圈、尼 龙垫圈、自锁螺母等
螺螺
上上螺螺母母
栓栓
下下螺螺母母
33
动画
弹簧垫圈
自锁螺母——螺母一端做成非圆形 收口或开峰后径面收口,螺母拧紧 后收口涨开,利用收口的弹力使旋 合螺纹间压紧
RR
tt
XX
bb ll
tt
RR
9900°°
ll
4)紧定螺钉
锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合
平 端——接触面积大、不伤零件表面,用于顶紧硬度较大
的平面,适于经常拆卸
圆柱端——压入轴上凹抗中,适于紧定空心轴上零件的位置
轻材料和金属薄板
26
5)自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
1155°°~~3300°°
不需螺母,适于受载较小
情况
20
双头螺栓联接
螺钉联接
21
4、紧定螺钉联接——拧入后,利用杆末端顶住另一零件表面或 旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对 位置。可传递不大的轴向力或扭矩。
( b( b) )
( b( b) )
5、特殊联接: 地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接。
22
变速箱装配图
观察变速箱座和变速 箱盖用什么联接方式?
螺纹代号 大径 螺纹公差带代号(中径、顶径公差)
例如:M10 –5g6g (粗 牙)
M10x1- 7H (细 牙)
2、圆柱管螺纹的标记方法:(1英尺=12英寸)1英寸= 25.4毫米(1英寸= 8 英分)
例如: G 1/2 (表示管的通径是1/2英寸 ) 3、梯形螺纹的标记方法: Tr40x7-7e
2细牙螺纹、粗牙螺纹哪个的自锁性好? 3 请解释螺纹标记:M12 –5g6g 与 M12x1-
7H的含义。
37
作业 2:
1 螺纹连接有哪几种基本类型? 2 螺栓连接用在什么场合?
38
作业3:
1 螺纹连接为什么要防松?防松的方法有 哪几种?
2 常用的螺纹连接件有哪些?
39
螺旋传动
普通车床 40
41
23
螺纹联接件
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二)螺纹联接件及用途
1)螺栓 普通螺栓 ——六角头,小六角头,标准六角头, 大六角头, 内六角
铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母
1155°°~~3300°° rr
辗辗制制末末端端
倒倒 角角 端端
A A型型
倒倒 角角 端端
ds ds
d d
dada dsds dd ee
kk' ' lsls lglg
5
4)单线螺纹与多线螺纹(用自制模型演示) 单线螺纹: 为一条螺旋线所形成的螺纹 n=1 多线螺纹:由两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹 (用自制模型演示) n=2---4 n------ 螺纹的线数
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5)螺 距 P ——相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离 6)导程(S)——同一螺旋线上相邻两牙在中径线上的对应 (用自制模型演示) 两点间的轴向距离 7)线 数 n ——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n≤4