HZBJ—4型沥青混合料自动拌和机操作规程

合集下载

2024年沥青混合料拌和设备安全操作规程

2024年沥青混合料拌和设备安全操作规程第一章总则第一条为确保沥青混合料拌和设备的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于2024年沥青混合料拌和设备的操作人员。

第三条沥青混合料拌和设备包括沥青搅拌机、沥青罐车、输油管道等设备。

第四条操作人员应遵守国家有关安全操作规范和标准，严格按照本规程执行。

第五条操作人员应具备必要的操作技能和安全知识，经过培训合格后方可上岗操作。

第六条操作人员在操作过程中应始终保持警觉，对异常情况及时处理。

第七条操作人员应每日对设备进行检查，确保设备完好无损，如发现故障或异常情况应及时上报。

第八条对于未掌握操作技能或者不符合操作标准的人员，不得擅自操作设备。

第二章设备安全操作规范第九条在操作沥青搅拌机之前，应检查设备是否接地良好，电源是否正常，运行是否灵活。

第十条操作人员应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、耳塞等。

第十一条搅拌机的开机前，应检查一切开关是否正常，加注润滑油并检查油位。

第十二条在加料过程中，操作人员应坚守岗位，防止异物进入设备，定时注入沥青。

第十三条在操作罐车时，应确保罐车稳定停放，严禁在车辆运行过程中进行加料。

第十四条罐车装卸沥青时，应确保每次装卸量适当，避免超载，防止发生事故。

第十五条输油管道应定期检查，确保管道不泄漏，严禁在接头处擅自拆卸。

第十六条操作人员应保持设备及周边的清洁，定期清理沥青积存，避免堵塞和污染。

第十七条操作人员应定期检查设备的润滑系统和传动装置，确保设备正常运转。

第十八条操作人员应随时保持沟通畅通，与其他操作人员协作配合，共同保障安全生产。

第三章风险防范和应急措施第十九条操作人员应了解沥青混合料的性质和危害，做好相关防护措施，防止意外发生。

第二十条在操作过程中，操作人员要随时注意设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。

第二十一条如发生设备故障，操作人员应立即停机，并向上级报告，由专业人员进行维修。

沥青自动混合料搅拌机操作规程（三篇）

沥青自动混合料搅拌机操作规程一、安全操作规范1. 操作前检查搅拌机的运行状态和设备是否安装牢固，各部位的润滑油是否充足。

2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。

3. 熟悉搅拌机的结构和工作原理，遵守操作规程，严禁未经培训和未经授权人员操作。

4. 操作人员应当经常保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等不良行为。

5. 在操作过程中，严禁随意触摸搅拌机内部运动部件，以免发生意外伤害。

6. 操作人员应定期检查电气系统是否正常工作，避免因电路短路引起火灾事故。

二、操作流程1. 开机准备：a. 检查搅拌机内部是否有残留物，如有，应及时清理。

b. 检查沥青料、矿料、矿渣等混合料是否准备齐全。

c. 检查润滑油、冷却水等是否充足，并进行补充。

d. 检查电气系统是否正常运行。

e. 严格按照要求接地、上锁。

2. 操作步骤：a. 将准备好的混合料装入搅拌机的料仓内，按照比例加入沥青料、矿料、矿渣等。

b. 启动搅拌机电机，调整转速和时间，将混合料充分搅拌均匀。

c. 在搅拌过程中，及时检查搅拌筒内是否有杂物、异物等，如有应及时清理。

d. 在搅拌结束后，将搅拌机停机，并将搅拌筒内的混合料倒出。

三、常见故障处理1. 高温故障：当搅拌机出现高温故障时，应停机检查，查看冷却水是否正常流通，同时检查润滑油是否充足和清洁。

2. 电气故障：当搅拌机的电气系统出现故障时，应及时停机并通知维修人员进行处理。

3. 机械故障：当搅拌机的机械部分出现故障时，应停机检查，如果无法自行处理，应及时通知维修人员进行处理。

四、日常维护保养1. 定期检查各部位的紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。

2. 定期清洗搅拌机内部和外部的各部位，防止积存杂物导致故障。

3. 定期更换润滑油和冷却水，保证搅拌机的正常运行。

4. 定期对电气系统进行检查和维护，确保其正常运行。

5. 注意保养和更换搅拌机的易损件，如皮带、轴承等。

五、操作注意事项1. 操作人员应时刻关注搅拌机的运行状态，发现异常及时停机检查。

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。

第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。

第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。

第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。

第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。

第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。

第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。

第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。

第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。

第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。

第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。

第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。

第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。

第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。

第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。

第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。

第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。

第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。

第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。

自动沥青混合料拌和机操作规程(精)

自动沥青混合料拌和机操作规程1、拧紧拌和锅两边的固定旋钮,使拌和锅稳固;使锅底与搅拌叶接触;
3、设置好拌和温度和时间,打开电源开关;
4、打开加热开关,待拌和锅达到规定温度时,将已加热至规定温度的矿料、沥青加入拌和锅内,按搅拌按钮进行拌和然后加入矿粉拌和,总拌和时间为3分钟;
5、将搅拌叶升起,,旋松固定旋钮,将拌和锅倾斜,用勺将沥青混合料全部装容器中,准备制作试件;
6、重复上述操作拌和下一个试件的所需的混合料;
7、试验完毕,切断电源,清洁拌和锅和搅拌叶上的沥青。

沥青混合料拌和机安全操作规程范本（2篇）

沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。

2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。

3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。

二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。

2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。

3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。

4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。

5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。

三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。

2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。

3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。

4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。

5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。

四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。

2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。

3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。

五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。

2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。

六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。

2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。

沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程

沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、操作前的准备工作1.1. 检查设备的工作性能，确保各部件的正常运转。

1.2. 打开设备的防护罩，检查传动装置的润滑情况。

1.3. 检查沥青、矿粉、骨料等原材料的储存容器及输送设备是否正常，确保材料充足。

1.4. 确保电气设备接地良好，电缆线路无损坏。

1.5. 穿戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

1.6. 定期检查灭火器和应急出口是否可靠有效。

二、设备操作规范2.1. 启动设备前，应确认周围无人员及障碍物，确保安全。

2.2. 按照设备操作要求，先启动填料机、骨料仓、沥青仓等输送设备。

2.3. 熟悉设备操作界面和控制方式，准确设置温度、时间等参数。

2.4. 小心调整设备扰流板、搅拌叶片等部件，确保料流畅通。

三、注意事项3.1. 在操作过程中，严禁用手接近搅拌叶片、传动装置等旋转部件。

3.2. 禁止将手指、衣物等靠近传动带、链条等部件，以免被卷入造成伤害。

3.3. 搅拌叶片运转时，不得将工具、材料等放入搅拌机内，以免引发事故。

3.4. 在清理设备时，应先停止设备运转，并切断电源，防止误操作引发事故。

3.5. 定期检查设备的电气线路、机械传动部分是否松动、磨损或损坏，及时进行维修或更换。

3.6. 在设备运行过程中，要随时关注温度、压力等参数的变化，确保设备运行正常。

3.7. 发现设备异常噪声、震动等情况时，应立即停机检修，排查故障原因并消除。

四、紧急情况处理4.1. 发生设备故障时，应迅速切断电源，停机并进行紧急维修。

4.2. 发生沥青泄漏、火灾等情况时，应及时采取应急措施，启动灭火设备，并报警处理。

4.3. 发生人员伤害事故时，应立即停机救助伤者，并报告上级主管部门。

五、操作结束后5.1. 停机后，彻底清理设备内外部杂物。

5.2. 关闭设备的防护罩，切断电源，在设备周围设置明确的警示标识。

5.3. 记录设备的操作情况、故障处理情况等，并进行修复和维护。

沥青自动混合料搅拌机操作规程

沥青自动混合料搅拌机操作规程1. 前言沥青自动混合料搅拌机是道路建设中常用的设备之一，能够快速、有效地混合各种沥青材料。

为了保障工人的人身安全和设备的正常运转，特编写本操作规程，以确保操作人员正确、安全地操作该设备。

2. 设备安装和准备工作2.1 设备安装沥青自动混合料搅拌机安装之前，需先进行场地的检验和测量，以确保设备的安装位置、混凝土输出口等要素准确无误。

安装时应严格按照安装要求进行，如设备底部应固定在地基上以确保设备稳定。

2.2 设备预热启动沥青自动混合料搅拌机之前，需要先进行预热操作。

首先确定设备的所有阀门处于关闭状态，然后启动设备。

设备启动后，应处于空载状态，运行时间不少于30分钟，以保证设备正常运转。

2.3 材料准备沥青混合材料应根据标准要求进行配料，严格控制比例和配料顺序。

在进行混合时，需要将各种材料严格按照设备说明书要求添加，以保证最终混合产品达到标准质量。

3. 操作步骤3.1 设备调试在启动混凝土搅拌机之前，需要进行设备调试，以确保设备正常运转。

在设备运转过程中，应观察设备运转顺畅和系统指示灯的工作状态，如发现异常情况应及时报修处理。

3.2 开始搅拌混凝土搅拌机操作时应根据操作指南操作，将沥青混合材料加入到混凝土搅拌机中，根据设备说明将混凝土搅拌机运行时间和转速调整到标准要求范围内。

3.3 监控运行状态沥青自动混合料搅拌机在运行期间，应严格监控设备运转状态并及时处理异常情况。

设备运转期间应定期检查搅拌筒、搅拌叶片、线缆连接等设备部件的运行状态。

3.4 停机与清洗停止混凝土搅拌机之前，需要先将沥青混合材料搅拌完毕，并将混凝土搅拌机内部残留材料清理干净。

如需停机，应先关闭设备电源，然后依次关闭其他设备阀门，将设备清洗干净。

4. 安全操作要点4.1 操作人员应熟悉设备的运作原理，确保操作规程的正确性。

4.2 设备内部应清洗干净，在使用之前应检查设备的各部分结构是否完好，电缆和电气元器件是否牢固。

沥青混合料自动拌和机操作规程

沥青混合料自动拌和机操作规程沥青混合料自动拌和机是一种用于混合沥青、骨料和添加剂的设备，广泛应用于道路建设、桥梁修建、机场跑道、水利工程等领域。

为了保证设备的正常运行，提高混合料的质量，避免操作事故的发生，我们需要制定详细的操作规程。

本文将从设备操作、维护和安全三个方面，详细介绍沥青混合料自动拌和机的操作规程。

一、设备操作1. 设备启动前，操作人员必须检查设备各部位的电气接线和机械部分，确保设备没有故障或损坏。

2. 开机前，将加料斗、骨料仓和沥青仓内残留物清理干净，并加油润滑各部位。

3. 打开电源开关，启动清洗泵，等待一段时间使设备内部充满清洁水，然后关闭清洗泵。

4. 打开骨料仓和沥青仓的调节阀，设定配合比例，并确认所使用的骨料种类和规格。

5. 根据配合比例和斗容，加入规定量的骨料、沥青和添加剂到设备内。

6. 开始运行自动拌合程序，设备会自动进行混合过程，直到混合完成。

7. 操作人员可以通过观察设备的工作状态和监测各部位的温度、水位等参数，确保设备正常运行，如遇到异常情况需立即停机检查。

8. 完成混合后，将混合料转运到需要使用的地方，并关闭设备的电源。

二、设备维护1. 每天对设备进行巡检，检查设备的电气和机械部分是否正常运行，及时发现问题并处理。

2. 定期清理设备内部残留物，对加料斗、骨料仓和沥青仓进行清洗。

3. 按照规定周期对设备进行润滑，保证设备每个移动部位的润滑情况良好。

4. 对设备进行定期维护和大修，定期更换易损件，保证设备正常运转和长期使用。

三、设备安全1. 操作人员必须接受专业培训并持证上岗，熟悉设备的操作流程和安全规定。

2. 在操作设备时，必须戴好安全帽、手套和工作服，保证个人安全。

3. 在设备运行时，禁止任何人员接近拌和器或者其他能危及人身安全的部位。

4. 禁止在设备上面和旁边堆放杂物，以免影响设备的正常运行和安全。

5. 操作人员必须使用设备配套的安全设备，如安全压力表等，对工作状态进行监测，确保设备运行安全。

沥青自动混合料搅拌机操作规程

沥青自动混合料搅拌机操作规程一、操作前的准备1.检查混合料搅拌机的电源线是否正常，插头接头是否牢固。

2.检查混合料搅拌机内部排放管道是否通畅。

3.检查混合料搅拌机密封性是否良好。

4.检查混合料搅拌机的桶体及部件是否有损坏。

二、开机操作1.按下混合料搅拌机的电源开关，启动电机。

2.将质量合格的沥青和骨料按照配比比例放入混合料搅拌机的料斗内。

3.搅拌机的启动程序应该是，先加入骨料，然后开始搅拌骨料，再缓慢加入沥青。

4.在搅拌的过程中，观察沥青的液面是否在标准范围内，如果液面过高，应先停止加油，以至沥青液面下降后再加入。

5.在搅拌过程中如果出现温度过高的情况，应先降低转速或停机冷却一会儿，然后再重新开始操作。

6.对于长时间不使用或下班后应关闭混合料搅拌机电源开关。

三、操作注意事项1.在混合料搅拌机操作期间，禁止用手伸进机器内部，避免危险事故的发生。

2.每天工作结束后，应对混合料搅拌机的仪表台、控制电子元件等进行清洁工作。

3.定期检查混合料搅拌机的每个部件是否存在损坏，如有损坏应及时更换、修理。

4.混合料搅拌机的电线须经常检查是否破裂、断裂。

不得私自调换、改变接线，以防止因此引起事故。

5.在混合料搅拌机加料的过程中，注意添加的沥青和骨料应在配比控制范围内完成加料。

为了保证混合料质量和机器使用寿命，不得随意更改配比比例。

6.混合料搅拌机在长时间使用过程中，如遇到异常情况，要及时停机检修。

7.混合料搅拌机的各个部件在正常工作时会有一定的噪音，为了保持工作环境安静整洁，应该定期检查、消除噪音源。

以上就是沥青自动混合料搅拌机操作规程的详细内容，希望对正在使用或准备使用该设备的人员提供一定的参考。

HZBJ—型沥青混合料自动拌和机操作规程

HZBJ—型沥青混合料自动拌和机操作规程HZBJ型沥青混合料自动拌和机是一种广泛应用于公路、桥梁、机场等建筑工程领域的设备。

在使用过程中，为了确保工作效率和施工安全，需要专业人员按照操作规程进行操作。

本文将详细介绍HZBJ型沥青混合料自动拌和机的操作规程，以帮助相关工作人员更好地进行操作。

一、设备说明HZBJ型沥青混合料自动拌和机主要由料斗、提料机、沥青罐、石料仓、水称、测温系统、除尘系统等组成。

其中，料斗用于存放砂石骨料、沥青罐用于存放沥青，石料仓用于存放石料，水称用于加入水分，测温系统用于监测沥青的温度，除尘系统用于净化废气。

二、操作步骤1、设备检查首先，需要检查设备各部分是否完好无损。

检查料斗里的骨料是否有杂物等。

同时，检查沥青罐、石料仓、水称、测温系统和除尘系统等设备是否处于正常工作状态。

2、启动加热系统沥青罐需要通过加热系统将沥青预热到规定温度，才能使用。

首先需要检查加热系统的供电电压是否正常，接通电源，调节温度控制器，使沥青的温度达到设定温度。

3、操作料斗系统开启料斗闸门，通过提料机将骨料输送到拌和机中，注意不能超过拌和机的规定容量，否则会影响拌和质量。

同时，需要清理防止料斗里的杂物掉入拌和机中、影响拌和效果。

4、加入沥青当沥青达到设定温度后，启动沥青泵，将沥青泵入拌和机中。

需要注意的是，沥青从沥青罐流到拌和机中的过程中不能出现渗漏或者泄漏。

5、加入水在沥青和骨料充分混合后，需要适量加入水，保证拌和后的混合料湿度符合施工要求。

加入水时，应注意调整水称，控制水的加入量。

6、拌和经过混合和调整后，开始启动拌和机。

在拌和的过程中，需要注意不要超过拌和机的工作能力，尽可能地均匀混合各种原材料。

同时，可以根据需要调整拌和机的速度和拌和时间，以达到较好的拌和质量。

7、清理在拌和完成后，需要及时关闭料斗和沥青、石料、水称的阀门，关闭拌和机电源，清理拌和机内的残余物，以及拌和机四周的杂物。

三、注意事项1、设备检查在使用前必须检查设备的各部分，确保安全可靠，否则会影响拌和过程和安全。

沥青自动混合料搅拌机操作规程

沥青自动混合料搅拌机操作规程沥青自动混合料搅拌机操作规程一、搅拌机的准备工作：1. 检查搅拌机的易耗件，确保其完好无损并进行必要的更换；2. 检查搅拌机的各个部件是否紧固，特别是传动部分；3. 定期对搅拌机进行润滑，确保各个部件的顺畅运转；4. 检查搅拌机的电源，确保其正常运作；5. 搅拌机的操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全帽。

二、开机前的工作：1. 将沥青自动混合料搅拌机的所有开关置于停机状态；2. 检查搅拌机内是否有混凝土、杂物等物质，若有，则应清理干净；3. 启动搅拌机前，应提前通知所有相关人员，确保安全；4. 确保搅拌机的所有阀门处于关闭状态；5. 打开混合料进料斗的开关，确认流量顺畅；6. 检查搅拌机温度计的工作状态，确保准确测量。

三、开机操作：1. 按照搅拌机的启动程序启动搅拌机；2. 启动后，观察电机是否正常工作，并检查油压是否稳定；3. 若发现异常情况，应立即停机排查故障；4. 启动后，应通过油温计检查搅拌机中的沥青温度是否符合要求；5. 当沥青温度达到要求后，将搅拌机的混合料进料口打开，开始进料；6. 进料过程中，应注意调整进料流量，确保稳定、均匀地进料；7. 当混合料进料完成后，关闭混合料进料口，继续搅拌过程；8. 根据工艺要求，适时加入相应的添加剂以提高沥青的性能；9. 搅拌过程中，应不断观察搅拌机的运行情况，确保顺畅运转；10. 如果需要停机或换班，应提前通知相关人员，并采取相应的措施。

四、停机操作：1. 停机前，应先关闭所有阀门和进料口；2. 停机时，应按照搅拌机的停机程序进行操作；3. 停机后，及时清理搅拌机内的混凝土残留物，并对搅拌机进行必要的维护和修理；4. 停机后，关闭搅拌机的电源。

五、安全注意事项：1. 搅拌机操作人员必须穿戴好安全装备，并经过相关培训；2. 搅拌机操作过程中，严禁随意触摸机器内部，以免造成伤害；3. 如发现搅拌机异常情况，应立即停机处理；4. 搅拌机操作过程中，应保持机器周围的工作区域清洁、整齐，防止跌倒和滑倒事故的发生；5. 搅拌机操作人员应经常进行个人防护用品的更换和检查；6. 严禁将搅拌机用于非制定用途。

沥青混合料拌和机操作规程

沥青混合料拌和机操作程序
一、操作程序
1. 接通电源，设置混合温度和混合时间。

2. 按下电源开关。

3. 当达到设定温度后，按下“上升”按钮，将搅拌叶提起，将预热后的混合物倒入搅拌罐。

4. 按下“下降” 按钮，搅拌叶落下后再次按下“启动”。

5. 混合后压榨“上升” 按钮，将搅拌叶提起。

打开定位器，将锅倒置90°，把混合料掏出。

6. 混合料混合和试验准备后，切断电源，对机器进行清洗干净。

二、注意事项
1. 吊卡的丝杠和导向轴应经常涂上润滑脂。

2. 搅拌机减速箱的润滑油应每年更换一次。

3. 保护裸露的电线，以免损坏、漏电。

沥青自动混合料搅拌机操作规程

沥青自动混合料搅拌机操作规程沥青混合料是一种广泛使用的建筑材料，广泛应用于公路、桥梁、机场、市政工程等众多领域。

在这些工程项目中，沥青混合料的稳定性和质量对工程的耐久性、安全性和长期运营成本都有着至关重要的作用。

为了确保混合料的质量和稳定性，在生产过程中需要严格按照操作规程进行操作，其中沥青自动混合料搅拌机是一个非常重要的设备，下面我们将详细介绍沥青自动混合料搅拌机的操作规程。

1. 操作前准备在开始操作沥青自动混合料搅拌机前，首先需要进行设备日常检查。

操作人员应认真检查混合机内外是否存在异常情况，包括设备是否完好，接触点是否接触良好等等。

此外，还应检查设备内部的水泵，油泵、电机、变速器等部件及连杆是否运作正常，夹紧装置，皮带轮、轴承周围的渗漏情况等等。

在检查设备外部的同时，操作人员还需要检查自动控制系统的运作情况。

检查操作终端和代码程序是否正常，并在操作前认真检查所有的设备安全开关和安全传感器是否处于工作状态。

2. 操作步骤在准备工作完成后，进行沥青自动混合料搅拌机的操作。

具体操作步骤如下：步骤一：装填石料、沥青和沙子。

将原料装入搅拌机的下方储料仓内，确保这些原料的方向和位置适当。

步骤二：启动搅拌机。

操作人员应按下启动按钮，启动混合机。

搅拌机的上部装备有传送带，在启动搅拌机后，传送带会开始运转，将原料推进混合机。

步骤三：设置搅拌时间。

在启动混合机后，操作人员还需要根据调配原料的量和混合机设备的类型，选择最佳的混合时间。

经验表明，如果搅拌时间过短，不同原料的搅拌不均匀，会影响混合料的质量；如果搅拌时间过长，原料之间的混合将变得过于密集，也会影响混合料的质量。

步骤四：验证材料的状态。

当混合机运转结束后，操作人员还需要检查混合料的质量。

通常，操作人员可以通过观察混合料的颜色、温度、粘度和均匀性等方面，初步判断混合料的状态是否正常。

如果有问题或疑问，应及时调整设备并重新操作。

步骤五：出料操作。

只有当混合料合格后，才能进行出料操作。

全自动沥青混合料拌和机操作规程

全自动沥青混合料拌和机操作规程
1、将拌好的混合料均匀称取一个试件所需的用量（约1200克），当一次拌和几个试件时，宜将其倒入预热的金属盘中用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。

2、按四分法从四个方向将四个份混合料铲入试模中，用刮刀沿周边捣15次，中间10次。

3、开启马达或人工击实试件至规定击数。

4、将试模横向放置冷却室温，用脱模器脱出试件。

5、加热恒温的搅拌锅如外壳很热操作时需戴防护手套。

6、取料时应取下轴承处插销，翻转锅用盛料盘取料时应谨慎操作，防止热料烫伤皮肤。

7、加热箱内加热器如长期使用可能使内部电热丝烧断，这时可更换电热丝或加热器。

8、使用完的搅拌锅需用溶剂清洗干净，以备下次再用。

沥青自动混合料搅拌机操作规程范文（二篇）

沥青自动混合料搅拌机操作规程范文一、安全操作规程1. 搅拌机操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

2. 在操作搅拌机之前，必须了解搅拌机的结构和工作原理，并按照操作手册进行操作。

3. 在操作搅拌机之前，必须检查搅拌机的各项设备和部件是否正常，如电源、传动装置、搅拌筒等。

4. 搅拌机操作时，严禁将手或其他物品伸入搅拌筒内，以免引发事故。

5. 搅拌机操作时，严禁穿松散的衣物或长发，防止被卷入搅拌机内。

6. 搅拌机启动前，必须确认工作区域内没有其他人员或障碍物，以确保操作安全。

7. 搅拌机在运转时，严禁用手触摸搅拌筒或其他旋转部件，以免受伤。

8. 在搅拌机操作过程中，如出现异常情况或故障，应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行检修。

二、操作步骤1. 打开电源，启动搅拌机。

2. 检查搅拌筒内是否有杂物或残留物，如有必须清理干净。

3. 根据需要，将所需材料按一定比例放入搅拌筒内，注意按照搅拌机工作参数进行配料，确保配料的准确性。

4. 关闭搅拌筒盖，并锁紧。

5. 调节搅拌机的工作参数，包括转速、时间等，以适应不同的混合料配方。

6. 启动搅拌机，并观察搅拌过程中的运行情况，如有异常应立即停机检查。

7. 搅拌结束后，停止搅拌机并切断电源。

8. 打开搅拌筒盖，将混合料倒出或收集。

三、日常维护1. 每次使用搅拌机后，应进行清洁，清除搅拌筒内的残留物和杂质。

2. 定期检查搅拌机的传动装置，如发现有异常应及时更换或修复。

3. 定期检查搅拌机的电气设备，确保其正常工作。

4. 定期对搅拌机进行润滑，保持其正常运转。

5. 定期检查搅拌机的工作参数是否符合要求，如有变动应及时调整。

四、常见故障排除1. 搅拌机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电机是否损坏，如有必要修复或更换电机。

2. 搅拌机搅拌效果差：检查搅拌机的转速和时间是否设置正确，检查搅拌筒内是否有杂物阻塞。

3. 搅拌机出现异常噪音：检查传动装置是否松动或磨损，如有必要调整或更换。

HZBJ—4型沥青混合料自动拌和机操作规程

HZBJ—4沥青混合料自动拌和机操作规程（一）加热温度和混合时间的设置方法1．加热温度的设定方法（1）调整温度时请注意：仅当报警符号显示在温度显示窗口的右上角时，才能进行温度调整。

即按“上调”键，或“下调”键即可达到理想的试验工作温度。

温度调整设定完毕，按动“启动/停”键。

（2）若改变原来的温度，您必须首先按下电子控制器底板上的按钮“温度清除”键，温显窗口的“讯响”符号变成“闹铃”符号时，才能重新设定。

2．电机混合时间的设置方法（1）只要按计时显示系统的“分/时”键或“秒”键，可以达到设定的混合时间。

（2）设定完毕，必须按“启动/停”键，混合电机进入定时状态。

（3）如果需要重新设计混合时间，把“分/时”键，与“秒”键，同时按动，然后再分别按动“分/时”键，或“秒”键，设定完成后，再按“启动/停”键，电机即进入时控状态。

（4）请注意：在时间尚未设定好以前，不能按：“启动/停”键，否则，电机会处于直接工作状态。

如果误按此键，请立即关闭电子控制器背板上的主电源开关，然后立即合上电源开关，即可消除。

（二）混合操作方法1．连接仪表底板电源，打开电源总开关。

2．按仪器面板加热“启动/停”键，连续接两次，将油浴置于加热控制状态。

3．将准备好的材料（先固态，后液态）倒入油浴锅内，摇动升降摇把，提升油浴拌和锅。

当搅拌叶片接触材料时，按动计时控制系统的“启动/停”键，使电机工作，搅拌叶旋转，再继续提升油浴锅，直至达到预定高度（上限位）时，停止提升，锁紧油浴锅两侧的手轮和提升架上的锁紧螺柱，使之固定牢靠，让拌和机自动搅拌。

4．拌和到预置的时间后，自动停止拌和，松开逄降架上的锁紧螺丁，用摇把将油浴锅徐徐下降到底部，用刮刀将搅拌叶上残留的混合物刮入锅中。

5．松开油浴两侧的锁定手轮，将锅从导轨中拉出。

使油浴锅倾倒90°，将混合料刮出。

6．混合料刮出后，正确清理搅拌罐中的残留物，再扳动拌和锅上的手柄，将锅扶正，顺导轨推回原处，然后将两侧锁紧手轮旋紧。

沥青混合料拌合设备安全操作规程(3篇)

沥青混合料拌合设备安全操作规程一、操作前准备1.检查设备及配件是否完好，确保设备能正常运行。

2.清理操作区域，防止杂物堆积，保持工作环境整洁。

3.检查沥青、石料等原材料是否符合要求，确保质量合格。

二、工作程序1.开机准备1.1、检查电源开关是否处于关闭状态。

1.2、检查设备的各个部位是否固定牢靠。

1.3、检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常。

1.4、检查排风系统是否畅通。

1.5、检查温度计、压力表等仪表是否正常。

1.6、按照设备说明书的要求操作控制系统，确保设备可以正常启动。

2.加料准备2.1、将沥青、石料等原材料按照配比要求储存在指定区域。

2.2、检查储料斗、传送带等设备是否清洁干净，并进行防滑处理。

2.3、将原材料输送至拌合机。

2.4、保持原材料的供应平稳，避免造成堵料或者过多堆积。

3.拌合操作3.1、根据施工要求设置拌合时间和拌合温度。

3.2、启动设备，确保设备按照设定参数正常运行。

3.3、进行拌合操作时，应按照设备说明书的要求调整拌合比例。

3.4、在拌合过程中，及时调整设备的温度和速度，确保拌合质量。

3.5、定期检查拌合机的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检修。

4.清理整理4.1、拌合结束后，关闭设备，断开电源。

4.2、清理设备内残留的沥青、石料等杂物，防止堆积。

4.3、清洗设备内部和外部的污垢，保持设备的清洁。

4.4、整理拌合机周围的杂物，保持操作区域整洁。

5.设备保养5.1、定期检查设备的润滑系统，保持润滑油的充足。

5.2、定期清洗设备的过滤器、风扇等部件，确保其正常运行。

5.3、定期检查设备的电气系统，确保电线连接牢固，不出现短路现象。

5.4、定期检查设备的传动系统，确保齿轮、链条等零部件的正常工作。

6.安全注意事项6.1、操作人员应穿戴好安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等。

6.2、严禁在设备运行时，伸手进行检修和维护操作。

6.3、禁止将金属及其他杂物投入设备中，避免设备故障。

沥青混合料拌和机安全操作规程（三篇）

沥青混合料拌和机安全操作规程沥青混合料拌和机是道路施工中常用的设备之一，为了保证施工人员的安全，提高施工效率和质量，必须严格按照安全操作规程操作。

一、设备安装和维护1. 安装设备时要选择平坦坚固的场地，并确保设备稳定不易倾倒。

2. 设备应远离易燃物品，防止火灾事故的发生。

3. 定期检查设备的电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿防护服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保无松散的衣物、首饰等物品。

2. 在操作前应检查设备的所有开关、按钮是否正常运转。

3. 检查混合料搅拌机的温度、润滑情况，并及时做好维护和保养工作。

三、操作时的注意事项1. 操作人员应理解设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。

2. 操作人员应严格按照设备的使用说明操作，禁止超负荷使用设备。

3. 在操作设备时，禁止将手或其他部分伸入机器内部，以免发生安全事故。

4. 设备运转时，操作人员应保持清醒并专心致志，不得进行其他无关操作。

5. 在打开设备盖板、排渣门等操作之前，必须切断电源，并等待设备停止运转后再进行。

四、应急处理措施1. 在设备发生故障或意外事故时，应立即报告相关负责人并采取相应的紧急处理措施。

2. 在设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行扑灭。

3. 在设备发生人身伤亡事故时，应立即进行急救，并及时报警求助。

五、设备停止使用后的处理1. 使用完设备后，应及时清理设备内部和周围的沥青混合料残渣和杂物，并做好设备的维护保养工作。

2. 切断设备的电源，关闭相关的阀门和开关，确保设备处于安全状态。

3. 检查设备的电线、插头等是否破损，确保设备没有安全隐患。

六、个人防护措施1. 操作人员应经常保持清洁，并定期进行体检，确保自身身体健康。

2. 长时间操作设备时，应适当休息，避免疲劳过度引发事故。

3. 操作人员不得在设备周围吸烟、吃东西等，以免引发火灾和意外事故。

七、操作人员的责任1. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从领导的指挥，确保施工安全和质量。

沥青混合料自动拌和机操作规程

沥青混合料自动拌和机操作规程
1.现场准备
(1)在施工现场选择平整、坚实的场地，确保设备安装平稳。

(2)确保机台周围环境清洁，无杂物。

(3)检查沥青、石料、水和添加剂的质量，符合设计要求，并准备好相应的数量。

2.设备操作准备
(1)检查设备的电源供应和接地情况，确保安全可靠。

(2)检查各个传动装置、附件和电器设备的运行情况，确保正常。

(3)检查沥青混合料自动拌和机的润滑油、润滑点和各个部位的润滑情况，必要时进行补充。

(4)清理设备的料斗、搅拌桶、输送管道和仓库等部位的残留料物，在开机前清理干净。

3.操作步骤
(1)打开自动拌和机的电源开关，启动设备。

(2)按照规定的配合比，将石料、沥青、水和添加剂按照一定比例加入到设备的料斗内。

(3)根据设备的要求，设置拌合时间和搅拌速度。

(4)开始自动拌和过程，设备会自动将石料、沥青、水和添加剂进行搅拌、混合，生成沥青混合料。

(5)拌合结束后，打开料斗底部的开料口，将沥青混合料输送至所需
位置。

(6)关闭设备电源开关，停止设备运行。

(7)清理设备内部的残留物，包括搅拌桶、输送管道和仓库等部位。

(8)定期对设备进行维护和保养，保持设备的正常运行状态。

以上是沥青混合料自动拌和机的操作规程，希望能对使用人员有所帮助。

为了确保施工过程的安全和质量，操作人员应按照操作规程进行操作，并严格遵守相关安全操作规定。