山西轻工职业技术学院-实习报告

山西轻工职业技术学院

实习报告

山西省孝义市阳泉曲镇河北村天章铝业

教学系：化工工程系

专业班级：煤化工1133班

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指导教师姓名：杨军

山西轻工职业技术学院

二零一四年四月二十二日

山西轻工职业技术学院

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目录

1.实习的目的和意义 (4)

2.公司简介 (4)

3.产品概述 (4)

4.生产工艺 (6)

5.中控操作规程 (8)

6.实习总结 (10)

7. 参考文献................................. .. (13)

8. 致谢................................. .... . (14)

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1.实习的目的和意义

实习是一种实践。是理论联系实际，应用和巩固所学专业的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。

毕业实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造之间的差别。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需求，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融入到社会当中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一个大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

这次在天章铝业及山西赛博陶粒石油压裂支撑剂有限公司两个大型工厂的实习进一步加深了我对专业知识的了解，也使我对课题有了新的认识，明白了完成一件工程所进行的准备工作及相关流程。同时通过所学的专业知识进行观察，也锻炼了提出、分析并解决问题的能力。

实习时间：2013年12月~2014年3月

实习地点：山西省孝义市阳泉曲镇河北村天章铝业

实习部门工作：中控室

2.公司简介

孝义市天章铝业有限公司是一家集产品开发、工艺技术研究、生产及贸易为一体的高新技术民营企业。公司长期致力于铝土矿原料的综合利用技术、铝土矿煅烧工艺和耐火材料生产的节能减排技术的研究开发。目前拥有固定资产2.1亿元，年产值3.4亿元，是国内最大的铝矾土熟料生产企业。

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3.产品概述

陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。此产品利用优质的铝矾土、煤等多种原材料，陶瓷烧结而成，是天然石英钟、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好的效果。简单的说，石油支撑陶粒砂的生产也可以概括为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。主要原料为高品位的铝矾土。

3.1性能特点

陶粒，一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料，经过陶瓷烧结而成。陶粒砂具有密度低、保温隔热、耐火性优异、抗震性能好、净水效果好、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好、石油压裂支撑效果极好等众多优点。特别是陶粒砂密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。

3.2用途

利用陶粒砂的多种性能，可将其用于与石油压裂支撑剂、建材、耐火、保温材料、净水、园艺、食品饮料、化工等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的性能早已草果建材这一传统范围，不断扩大它的应用领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒用途的不断开发，他在其他方面的比例会逐渐增加。

3.3生产设备

生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工

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艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。

生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。

生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

4.生产工艺

4.1.破碎

开采的铝矾土，块度一般为300~500mm左右，含有少量的水分。陶粒砂生产线工艺：一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm。

进厂后的铝矾土，可以根据品位的不同，分开堆放。使用时根据指标搭配使用。在生产陶粒砂的过程中通常加入锰元素以降低烧结温度并将产品染成深色。目前国内大多厂家采用低品位(含量~50%)的锰矿或锰灰作为锰元素的来源。

4.2.配料

铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。

4.3.粉磨

一般采用烘干兼粉磨的球磨机，配套高效选粉机，组成闭路系统。这样粉磨的效率高。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气，做到余热利用；也可以设置专门的热风炉。

4.4.制球

出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库，可以单独出料，也可以多库搭配出料。

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生料粉被送入一个小料仓，料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置，计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。

料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。可以根据不同窑的产量，配备不同数量的盘式制球机。

该制球系统自动化程度高，工艺连续，配套袋式收尘器后，可以实现岗位粉尘达标，净化岗位作业环境。

4.5.煅烧

料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。

煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管，简单可靠，一次风量高；也可以采用多风道燃烧器，一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%，提高了入窑二次风量，节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等，火焰形状非常容易调节。

煤粉的计量可以采用转子式计量秤或者科氏力秤，精确控制下煤量，稳定窑内热工制度。

4.6.煤粉制备

煤粉的制备可以采用球磨或者立磨，可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。

4.7.成品冷却

陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机，工作简单可靠，冷却机的二次风完全入窑，配合多通道燃烧器的使用，更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。

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