华为质量管理

质量保证
全面推行、有效执行MM、OR流程，质量组 织和业务延伸到市场前端、驻外地区部，加 强产品前端环节的质量管理，确保质量在源 头上得到保证。
深入夯实IPD和CMMI流程的执行。在流程中 清晰地定义产品级、项目级的质量控制和质 量保证活动，对每个活动、每个阶段明确严 格的进入和退出准则，严格执行检视、评审 和审计等活动，实施高质量的设计和开发。 同时在设计阶段就充分考虑可制造性、可服 务性等需求，确保产品全流程质量。
质量改进
利用内部评审和专项审计、6Sigma、根因分 析和SPC控制等各种手段和方法，全员开展 纠正、预防和持续改进工作
华为设立有四个决策评审点和七个技术评审 点。开发各阶段有评审和测试活动，确保产 品开发成功。在生命周期管理阶段，收集网 上反馈的问题，及时分析改进，使产品充分 满足客户需求
引入新的工程方法、质量改进技术进行质量 能力的分析和持续改进等。
华为质源自文库管理
小组成员：
学号：201315023 学号：201315012 学号：201315017 学号：201318022
徐彦杰 李想 陈云飞 耿彦齐
质量方针
* 积极倾听客户需求； * 精心构建产品质量； * 真诚提供满意服务； * 时刻铭记为客户服务是我们存在的 唯一理由。
目标和职责
（1）瞄准业界最佳，倾听、理解 和满足客户需求，持续提升客户满 意度。
通过客户服务流程的运作，在服务流程中的各个环 节全面建立相应的质量控制点，制订完整的项目计 划来实施工程安装的质量保证和风险管理；在全球 建立三级客户支持系统，建立800号24小时客户热 线，向客户提供对问题快速的响应和优质的服务。
质量控制
通过ISC的运作，在供应商到客户的采购、 制造、发货等各个中间环节，通过完备的 质量控制活动、成熟的工艺和装备技术、 优良的生产设备，实施完整的供应链计划. 在制造全过程中设立质量控制点，包括IQC、 IPQC、PQC、FQC和OQC等，同时定期对检 验能力进行评估、改进，动态调整检验方 式，确保向客户提供卓越的品质、及时和 柔性的供应交付
质量体系
质量策划
在公司范围内全面深入推行、有效落实TL9000体 系要求，在流程体系上确保质量活动融入到市场、 研发、供应链和技术服务等各领域业务，并且实现 全流程端到端贯通，同时通过实现指标数据的可收 集、可分析和可应用，瞄准业界最佳Benchmark， 持续推动业务改进，实现公司与客户共同的最佳绩 效
选择=结果
汇报结束 谢谢观看！ 欢迎提出您的宝贵意见！
（2） 提高全流程质量能力，一次 把事情做好，降低质量损失成本， 增加公司利润。
（3） 持续推动质量管理在公司全 业务、全流程、全地域的贯通，并 实现与客户流程的无缝对接，逐步 构建完整、高效、全球化的端到端 质量管理体系架构。
（4） 在保证卓越的产品质量的前 提下追求零偏差交付，力争达到业 界最佳的项目周期和产品可用度