地铁车站防水施工技术质量控制
地铁防水施工技术要点
地铁防水施工技术要点随着地铁建筑范围的不断扩大,对其建设时的安全性也提出了更高的要求。
地铁工程中的防水工程一直是地铁施工中的重点,隧道防水应遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理”的原则。
因此施工单位在进行地铁施工的时候,要充分把握好地铁施工的防水施工技术,保质保量的完成地铁的建设。
1.地铁防水施工的要求与一般原则1.1 地铁防水施工要求按照《地铁设计规范》,地铁车站和机电设备集中地段防水等级为一级,即不允许渗水,结构内表面无湿渍。
结合地铁结构的防水原则,可将设防标准定为:多道设防,其中必有一道结构自防水,并根据需要可设附加防水措施。
地铁区间隧道及连通道等附属工程,防水等级为二级,结合地铁结构的防水原则,可将设防标准定为:一道或二道设防,其中必有一道是结构自防水,并根据需要可采取其他的附加防水措施。
结构自防水是区间隧道防水的根本,任何辅助性防水措施都不是万能的,必须重视结构自防水。
1.2 地铁主要的防水施工原则(1)依据工程实体的结构和用途等具体特点,兼顾全封闭性和排水性,秉着以防为主、防排结合,因地制宜,多道设防,刚柔结合,经济效益,综合治理的原则,确保工程能够不渗不漏,安全稳定。
(2)必须在充分考虑结构自防水的情况下,做围护结构。
钢筋混凝土围护结构要能够达到不渗不漏,严丝合缝,治标治本,寿命长久的要求,考虑具体工程是否需要抗渗标号和防水混凝土抗压强度试验的措施,确保防止变形缝、穿墙管道和施工缝等接缝在结构中产生。
(3)必须选择有着高性能防水功能的、能耐酸碱的、有物理力学功能以及耐老化功能等的防水性材料,要做到防水施工的工艺环节能确保防水层可以连接到整体的密封性能。
(4)为了可以更好的保障工程防水的施工品质,在进行地铁施工的时候必须对地下水实施降、排和堵等的奏效的修正方法,最大程度的实现在没有水的情况下选用修正防水层的渗漏水的措施。
2.地铁防水施工的主要技术2.1结构混凝土自防水技术主体及其附属结构的刚性自防水是通过补偿收缩性防水混凝土进行的,由此提高了混凝土的抗裂防渗及防水的性能。
地铁车站防水及质量控制
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本工程采用以结构自防水为主,外防水(附加防水)为 辅的综合性防水方案。
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本工程采用以结构自防水为主,外防水(附加防水)为 辅的综合性防水方案。
1、结构自身防水 1)地下结构防水混凝土在满足抗渗等级要求的同时,还应满足 抗压、抗裂、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。应尽可能应用高性能
长沙市轨道交通5号线一期工程
明挖车站防水施工交底及质量控制
中国中铁股份有限公司 长沙市轨道交通5号线一期工程一标四工区
二O一七年三月
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目录
第一章 引言 第二章 防水设计情况 第三章 防水施工方案 第四章 质量控制要点 第五章 防水施工常见问题 第六章 总结
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第一章 引言
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(3)隧道工程中漏水的平均渗漏量不大于0.05L/m2/·d, 任意100m2/防水面积渗漏量不大于0.15L/m2/·d。
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明挖车站防水设计体系表
混凝土抗渗等级
工程埋深H<20m时,抗渗等 级为P8。
结构自防水
裂缝控制
防水混凝土裂缝宽度不得大 于0.2mm,并不得贯通,其 他部位不得大于0.3mm。
随着我国城市交通建设的飞速发展,地铁地下工程应用 领域不断扩大,在地铁方便城市市民出行的同时,也对地铁 的施工安全性提出了更高的要求。由于地铁工程大多处于地 下水位以下,地铁防水是地铁建造质量的重要环节。防水的 好坏关系到地铁的使用性、耐久性、安全性。
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第二章 防水设计情况
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1、设计原则 明挖车站防水设计应遵循“以防为主,刚柔结合,多道
城市轨道交通地铁车站防水施工技术
城市轨道交通地铁车站防水施工技术摘要:目前国内很多城市都在大力建设地下轨道交通————地铁,大部分都在地下,长期处于地下水位以下。
其防水效果不仅影响地面周围建筑物的稳定性,还影响地铁结构的安全性、耐久性和适用性,以及运营安全性和造价。
因此,地下车站的防水施工变得尤为关键。
本文以一个有代表性、渗漏明显的车站为例,记录施工过程和渗漏情况,分析渗漏原因,总结地下车站防水施工工艺和控制要点,并根据工程实际施工情况提出改进措施。
本文结合轨道交通探讨地铁车站防水施工技术。
关键词:轨道交通;地铁车站;防水施工技术引言车站主体结构防水设计遵循“预防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则,做到结构与防水相结合。
车站防水等级为一级防水,不允许渗水,结构表面无湿渍。
1我国城市轨道交通防水施工的特点城市轨道交通建设在施工和运营阶段存在一些不安全因素,在围岩应力水平下存在结构变形,国家相关部门开始重视。
(1)围岩在地层中的不均匀分布会使围岩应力和隧道的定向变形导致整个结构的周向延伸无规律可循。
交通轨道结构通常位于地下水位以下,可能被地下水包围。
防水材料没有必要的保护措施,可能会出现渗漏。
(2)城市轨道交通建设系统规则指标控制不同,实际开挖支护容易形成不均匀分布。
材料的变形控制需要适应不规则结构面的分布。
(3)对于围岩的初期支护和二次衬砌过程,它将始终处于整体围岩力的作用下,也将处于不断变形的状态。
对于防水层结构,需要满足一定的承载变形能力,并且要始终处于建筑防水工作的严格约束下。
应积极引进先进的技术设备进行科学系统的分析,以确保改进措施的有效适应。
2地铁车站防水施工原则的分析地铁车站防水施工主要以结构自防水为主要内容,外部防水施工要点为辅助内容。
在地铁施工过程中,应选择物理性能好、适合在阴暗潮湿环境中使用的防水材料,不断加强防水层的整体密封性。
地铁车站防水施工有以下施工原则。
首先,地铁本身的施工环境很特殊,因为是建在地下,地铁是封闭的。
浅谈地铁车站施工缝处防水施工技术控制_6
浅谈地铁车站施工缝处防水施工技术控制发布时间:2023-03-28T03:29:15.480Z 来源:《工程建设标准化》2023年第1月第1期作者:王同庆[导读] 修建于地表以下的地铁车站,在地下水的影响下,钢筋混凝土结构易被侵蚀产生破坏。
王同庆中铁上海工程局集团有限公司摘要:修建于地表以下的地铁车站,在地下水的影响下,钢筋混凝土结构易被侵蚀产生破坏。
针对这一现象,从防水层施工、止水带施工、混凝土施工等方面对施工缝防水施工工艺细部做法进行了探讨分析。
掌握地铁车站施工缝防水施工技术控制要点,加强过程管控,可有效减小地铁车站施工缝处渗漏水质量隐患等问题,为相关工程建设提供了参考依据。
关键词:地铁车站;施工缝;防水处理;技术控制引言地铁车站是地铁网络的主要连接节点,是整个地铁工程建设的关键部位。
在地铁车站施工建设中必须高度重视防水问题,并以节约成本、提升施工速度、创建精品工程为出发点,对地铁车站防水工程施工进行全面控制。
应当明确地铁车站防水工程技术要求,严格把握不同部位以及不同技术的应用要点,充分发挥地铁车站防水工程的作用和特长,才能起到地铁车站抵御水患的效果。
1本研究依托西安地铁四号线车站施工项目,该车站位于地下水较为丰富地区。
为保证施工的进度、安全、质量及运营期间维护的良好开展,对施工缝等防水薄弱点进行了严格的防水处理,从防水层、止水带、混凝土等细部的施工工艺做法进行了探讨分析,强调了施工缝防水施工技术控制要点。
本研究提供的防水施工技术分析案例可有效减小地铁车站施工缝处渗漏水质量隐患等问题,为相关工程建设提供参考依据。
2工程概况西安地铁四号线南北纵向贯通,衔接西安市内多个重要的交通枢纽,在整个项目的建设过程中攻克了诸多世界级地铁施工难题。
其中,多个车站位于富水地区,在施工中需要格外注意突涌水现象,防水施工处理也十分关键。
大唐芙蓉园站是面临此类工程问题典型的一个车站,其位于西安市雁塔区大唐芙蓉园附近,地处芙蓉西路与芙蓉南路交叉路口北侧,整体布局为地下二层岛式车站。
浅谈地铁车站施工缝处防水施工技术控制
浅谈地铁车站施工缝处防水施工技术控制摘要:地下车站防水施工技术所涉及到的要点内容较多,在施工作业期间施工缝处防水容易受到不确定因素的影响而出现施工质量隐患问题。
近些年来,为进一步增强地铁车站施工缝处防水施工技术落实效果,施工单位主张根据地铁结构特点以及水文地质条件等因素,从多个方面针对地下车站施工缝处防水施工内容进行统筹推进与合理部署,以期可以增强地铁工程施工缝处及整体防水质量。
其中,在开展地下车站防水施工作业过程中,施工人员应该严格按照设计图纸要求,对施工现场所涉及到的防水要点问题进行重点贯彻与落实。
与此同时,施工人员应该针对施工缝以及变形缝等防水薄弱环节进行严加处理,以减少主体结构渗漏问题的出现。
关键词:地铁车站;施工缝;防水施工;技术控制1地铁工程防水施工的核心价值与建设准则地铁工程项目施工以及后续投入使用都需要保持较为优异的防水性能,所以地铁工程项目施工缝处防水施工的规范性很大程度上影响着整体工程的建设质量与投入使用的实际效果。
从防水技术的整体施工解析,地铁项目施工具有较为系统化特征,所以会涉及较为多样化的施工技术,不同施工技术存在着较为显著的差别。
在地铁工程项目建设,防水工程无疑是较为重要的施工环节。
地铁工程项目中的防渗漏施工需要充分遵照以下几方面的准则。
(1)地下结构防水遵循“以防为主,刚柔结合,多道防线,因地制宜,综合治理”的原则,采取与其相适应的防水措施。
(2)防水设计应根据车站的结构型式、水文地质条件、施工方法、施工环境、气候条件等,采取相适应的防水措施,只有在不引起周围地层下降的前提下,才可对极少量渗水进行疏排。
确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以结构自防水为根本,重点处理好诱导缝、施工缝(包括后浇带)、变形缝、穿墙管等细部的防水。
(3)防水标准 1)地下车站、出入口通道和机电设备集中区段的防水等级为一级,即不允许渗水,结构表面无湿渍。
2)地下车站的风道、风井按二级防水的要求设计,即车站内表面湿渍面积≤2/1000的总防水面积,任意100㎡防水面积上的湿渍不超过3处,且任一湿渍面积≤0.2㎡。
地铁车站防水施工要点及渗漏处理
地铁车站防水施工要点及渗漏处理地铁车站建设中,防水施工是非常重要的一环,它关系到车站的安全和乘客的舒适,防止地铁车站出现渗水等问题是必不可少的工程。
本文将介绍地铁车站防水施工的要点以及渗漏处理的方法。
一、防水施工要点1. 前期准备在进行防水施工之前,需要对施工区域进行认真的勘察和检测,了解地下水情况和地质情况,确保施工方案的科学性和可行性。
同时还需要对施工材料和设备进行充分准备,保证施工的顺利进行。
2. 施工方法在选择防水材料时,需要根据车站建筑的特点和地下水情况来选择合适的防水材料。
一般地铁车站的防水施工采用防水涂料、防水卷材和防水灌缝等方法,通过多层防水的方式来确保车站地下部分的防水效果。
3. 施工质量施工人员在施工时需要按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和施工进度。
需要特别注意施工材料的使用和施工工艺的合理性,以及对施工现场的管理和监督。
4. 施工检测施工完成后,需要进行防水层的检测和验收,确保防水层的质量和效果。
如果发现问题需要及时修复,保证地铁车站的安全和可靠。
二、渗漏处理方法1. 表面渗漏处理表面渗漏是指地铁车站墙面、地面和天花板等表面出现渗水现象,一般可以采用防水涂料、防水剂和防水膜等方法来进行处理。
首先需要对渗漏处进行清理和修补,然后再对表面进行防水处理,确保渗漏问题得到彻底解决。
结构渗漏是指地铁车站的结构部分出现渗水现象,一般可以采用灌浆、填缝和改建等方法来进行处理。
首先需要找准渗漏的位置和原因,然后再采取相应的处理措施,确保结构部分的防水效果。
三、渗漏预防措施1. 加强防水施工在地铁车站建设中,需要加强防水施工和质量控制,确保防水材料和施工工艺符合相关规范和要求。
同时还需要对建设过程中的防水部分进行监督和检测,确保防水效果和施工质量。
2. 定期检测维护地铁车站在使用过程中需要定期进行防水层的检测和维护,确保防水层的长效性和可靠性。
需要对地铁车站的防水系统进行定期的检查和维护,确保防水系统的正常运行。
地铁车站施工,综合接地、防水、钢筋、模板、砼质量控制及施工工艺
一、综合接地现场控制方法:1、对施工队伍人员资质、材料质量检查施工前期:通过审查专业分包队伍企业资质、人员上岗证,对工程所需原材料的质量进行检查、试验。
审核与综合接地施工有关的各种文件:审查综合接地专业分包队伍的企业资质、人员上岗证;综合接地工程施工方案、质量管理制度、质量保证体系;审查承包商提交的有关原材料、半成品和构配件的质量证明文件和质量检验报告等;审查综合接地工程分部工程开工报告;审查承包商的技术交底文件等。
审查承包商提交的有关工序交接检查、工序、部位的质量检查和质量等级评定资料。
综合接地工程工程材料必须在现场由监理人员见证取样,经试验合格后方可使用或进行质量评定:紫铜排、紫铜管、防腐物理型降阻剂、放热焊药、单芯铜电缆、接地引出装置。
2、测量定位及沟槽开挖由施工单位根据综合接地网平面布置图进行测量放线,每段主体结构土方开挖及基底平整后进行测量放线,并用白灰标记,由我部监理人员对尺寸位置复核。
施工过程中按照设计图纸及施工方案,进行沟槽开挖。
开挖沟槽断面为上宽XXmm,下宽XX mm,深XXmm的梯形。
现场施工中应注意紫铜排埋深,施工过程中往往因为作业人员疏忽紫铜排埋深不够,甚至外露。
现场技术人员须加强管理力度,监理人员严格按照施工规范及设计要求,进行验收。
3、是否带水作业开挖沟槽后,沟槽表面不得有明水,不得进行带水施工作业。
遇到槽底存有明水的情况,采用开挖集水坑,将明水引流至集水坑内,坑内放置水泵,将积水抽干,并晾干基面。
经我部监理人员验收,达到规范及设计要求后,进行下道工序施工。
现场施工中常存在施工作业人员专业知识不够,出现带水作业的问题,造成降阻剂效果不佳,达不到图纸设计电阻阻值要求。
现场技术人员加强对施工人员技术交底,现场跟踪管理、技术指导,监理人员严格管控,增强施工中质量控制,保证综合接地工程质量满足设计图纸要求。
4、接头施焊良好的熔接效果是指熔接完成后,连接头表面光亮,没有贯穿性气孔,经切开检验剖面也无所谓贯穿的气孔或瑕疵。
地铁车站防水施工要点技术分析
地铁车站防水施工要点技术分析
地铁车站作为城市交通的重要节点,在建设过程中要保证站点的防水工程质量,以确保运营期间不发生漏水、渗水等问题,避免给乘客带来不必要的困扰。
下面是地铁车站防水施工的要点技术分析。
1. 防水材料的选择:为了提高地铁车站的防水效果,通常会选择聚合物改性沥青防水涂料或聚氨酯防水涂料作为主要防水材料。
这些材料具有良好的抗压性能、耐化学性能和耐老化性能,能够有效地阻止地铁车站受到雨水和地下水的侵蚀。
2. 地铁车站的防水施工方法:在进行地铁车站防水施工时,通常会采用涂刷法或贴膜法。
涂刷法是将防水材料直接涂刷在地铁车站的墙面、地面和结构上,形成连续、致密的防水层;贴膜法是将防水膜材料贴在车站的墙面、地面和结构上,形成防水层。
两种方法都有各自的优缺点,施工时需要根据具体情况选择合适的方法。
3. 防水施工的工艺要求:地铁车站防水施工过程中需要注意以下几个工艺要求:首先是基层处理,要保证基层平整、无杂物和明显的凹凸不平;其次是防水材料的搅拌和运输,要按照施工规范的要求进行,确保材料的均匀性;再次是涂刷或贴膜,要保证涂刷或贴膜的厚度均匀、不漏涂、不脱落;最后是防水层的防护和保养,要及时对防水层进行保养和定期检查,延长其使用寿命。
4. 防水施工中的特殊问题解决:在地铁车站防水施工过程中,还可能会遇到一些特殊问题,例如管线穿越、墙面结构复杂等。
对于这些问题,要提前做好施工方案设计和施工组织,确保施工质量和安全。
地铁车站防水施工是一项复杂而且关键的工程,需要综合考虑材料选择、施工方法、工艺要求和解决特殊问题等方面的因素。
只有注重细节、科学施工,才能确保地铁车站的防水工程质量,提高车站的使用寿命和安全性。
浅析地铁车站防水施工技术
浅析地铁车站防水施工技术摘要:在地铁车站的修筑过程中,施工单位不仅需要关注地铁结构质量,还需要重点关注地铁车站防水施工。
以地铁明挖车站施工为例,防水施工需遵循“以预防为主、多到防线、因地制宜、综合治理”原则,防水技术和设备的针对性选用也直接影响地下车站的防水性能,因此,在防水施工过程中,尤其注意多方面设防,多方位整治,将工程结构自主防水和施工外防水相结合,选用优质高效的防水材料,提高整个工程的防水能力及抗腐蚀性。
关键词:地铁车站;防水;施工技术1地铁施工中地下车站防水施工技术1.1构造防水在地铁地下车站的防水施工中,一般需采用防水混凝土作为迎水面结构的结构自防水,并合理控制混凝土的抗渗等级,防水层施工温度、底板混凝土垫层强度与厚度也需要得到严格控制。
结构迎水面与背水面的最大裂缝宽度需得到严格控制,需分别控制在0.2~0.3mm内,且不得贯通,迎水面的钢筋保护层厚度也需要得到严格控制,一般情况下需在50mm以上。
在混凝土建设过程中,模板的处理、接缝区域渗漏控制、浇筑区域明水控制、紧固螺栓使用、混凝土拌合匀称性、混凝土浇筑下落高度、混凝土材料配比、材料的入模温度、合理养护均直接影响地铁地下车站构造防水性能,需重点关注。
1.2底板和侧墙防水可采用“滚铺法”热熔铺贴SBS卷材用于底板和侧墙防水,这类防水施工需首先铺贴大面、后粘接搭接缝,一般SBS防水卷材的厚度为4mm,由此开展的防水层施工可采用“外防内贴”法,双层铺设SBS防水层可更好提升防水性能,迎水、背水面均应采用SBSIIPYS4类材料。
在具体的防水施工中,卷材需布置于合乎设计规定的各个区域,如该层存在管线经过,需基于满粘措施进行施工,具体施工过程需重点做好阴、阳角部位的处理,并针对性选择点粘、条粘或满粘,变形缝和施工缝部位需针对性铺设防水加强层,可采用单层砂面防水层材料。
完成防水施工后,还需针对性开展保护层施工,一般采用铁板用于预留洞口四周防水层保护,厚度最小应为0.8mm。
地铁施工中地下车站防水施工技术探讨
地铁施工中地下车站防水施工技术探究城市的迅速发展推动了城市人口的持续增长。
在人口密集的环境下,交通拥堵问题日益严重,显著制约了居民的日常出行。
因此,地铁逐渐成为人们常用的交通工具。
地铁工程是一项复杂的地下施工项目,涉及多种施工技术及复杂的布局结构。
为确保工程顺利进行,需对当地的地形、地貌以及土壤特征进行详细勘测,从而制定出符合实际情况的规划设计方案。
同时,在保证施工质量的前提下,还需分析地下车站的防水技术,提出合理的优化措施。
一、概述与地面防水工程相较,地下工程的防水施工显得尤为复杂,受到多种外部因素的影响。
在地下工程中,防水结构的选择多样,包括保持结构的刚度以及设计自我防水机制等。
此外,在某些施工环节中,伸缩缝的密封性也显得极为重要。
作为一种地下工程结构,地下车站是地下防水工作的重要组成部分。
在静态地下水作用下,水会通过微小的孔隙渗透到车站结构的混凝土中,从而导致潜在的漏水现象。
目前,地下车站漏水问题主要聚焦在主体建筑的施工缝与伸缩缝上,这对车站的正常运营无疑会造成相当不利的影响。
因此,实施有效的防水施工技术,对于避免地铁站漏水问题显得尤为必要。
进行气候特征的勘测是一项不可缺少的地下施工环节,其后需针对土壤状况进行全面评估。
地铁的便利性吸引了大量乘客出行,因此在防水措施的建设上同样不容忽视。
密封工作必须从多个维度进行考量,并根据不同情况采取相应策略。
地下结构的防水性能需要着重关注整体的防水能力,因防排水结合施工存在特殊要求,需确保其具有承受有限排水的能力,以避免对周边设施形成不良影响。
同时,防水材料与结构之间的有效结合也是至关重要的。
在地下地铁工程中,初期支护阶段是限制水流入隧道的关键,此时彻底防水相对困难;还需关注防水系统的效率与可靠性。
为达到良好的防水效果,在使用某些防水材料时,需进行适度的加固处理。
最终,综合排水系统对建筑提出的特殊要求确保建设过程中能够容纳有限的水流,同时不影响周边区域的正常运作。
地铁车站防水及质量控制
地铁车站防水及质量控制一、引言随着城市化进程的加速,地铁作为城市交通的重要组成部分,其建设质量和使用寿命直接关系到城市的运行和发展。
地铁车站的防水工程是地铁建设中的关键环节,对于保障乘客安全、防止结构破坏和设备腐蚀具有重要意义。
本文将探讨地铁车站防水及质量控制的问题。
二、地铁车站防水设计1、防水等级和标准地铁车站的防水设计应符合相关的规范和标准,根据不同的使用环境和地质条件,选择合适的防水方案。
一般来说,地铁车站的防水等级应达到二级标准,即不允许漏水,结构表面无湿渍。
2、防水设计要点地铁车站的防水设计应从多个方面入手,包括建筑防水、结构自防水、附加防水层等。
其中,结构自防水是基础,建筑防水是关键,附加防水层是辅助。
设计时应考虑到材料的耐久性、适应性、环保性等因素,同时要考虑到施工的可操作性和维护的便利性。
三、地铁车站防水施工质量控制1、材料控制防水材料的质量直接关系到地铁车站的防水效果。
因此,在选择材料时,应选择符合设计要求、质量稳定、性能优良的材料。
同时,应对进场的材料进行严格的检验和测试,确保其质量符合标准。
2、施工过程控制在施工过程中,应严格遵守设计文件和施工规范,确保施工质量。
同时,应加强现场管理,做好施工记录和检验记录,及时发现和处理问题。
3、验收控制在工程验收时,应按照相关的验收标准和规范进行验收。
对于防水工程,应进行淋水或蓄水试验,确保无渗漏现象后方可验收合格。
四、结论地铁车站防水工程是地铁建设中的重要环节,对于保障地铁的安全运行和使用寿命具有重要意义。
在设计阶段,应选择合适的防水方案和材料;在施工过程中,应加强材料和施工质量的控制;在验收阶段,应按照相关的标准和规范进行验收。
只有这样,才能确保地铁车站的防水工程质量符合要求,为城市的运行和发展做出贡献。
地铁车站结构质量控制随着社会的发展,地铁作为高效、环保、节能的交通工具,已成为城市公共交通的重要组成部分。
地铁车站是地铁系统的重要组成部分,其结构质量直接关系到地铁的运行安全和使用寿命。
地铁车站防水及质量控制(一)
地铁车站防水及质量控制(一)引言概述:
地铁车站作为交通建设中极为重要的组成部分,对于城市的交通运行和人民的出行起着重要的作用。
地铁车站的防水和质量控制是确保车站安全和持久使用的关键。
本文将从五个方面探讨地铁车站防水及质量控制的相关内容。
一、地铁车站结构防水
1. 地下水防治措施
2. 反渗透处理技术
3. 防水材料选择和施工工艺
4. 地下管道的防水处理
5. 雨水排泄系统设计与施工
二、地铁车站装饰防水
1. 墙面、地面的防水处理
2. 管道、设备的防水处理
3. 防水涂料的选择和施工
4. 防水隔膜的应用
5. 防水细节处理和施工验收
三、地铁车站电气设备防水
1. 电缆绝缘与外护层的选择
2. 水密接头和连接器的选用
3. 环境湿度控制与通风系统设计
4. 电气设备的密封性能要求
5. 防水检测与日常维护
四、地铁车站排水系统质量控制
1. 排水系统的设计标准与要求
2. 排水系统的材料选择和施工工艺
3. 排水系统的水密性测试方法与标准
4. 排水系统的质量检验与验收
5. 排水系统的日常维护保养
五、地铁车站质量控制管理
1. 质量管理的组织架构和职责分工
2. 质量控制的原则和方法
3. 质量监督与巡检措施
4. 施工质量评估和验收标准
5. 质量问题处理与整改措施
总结:
地铁车站防水及质量控制是确保地铁运营安全和可持续使用的关键。
通过对地铁车站结构防水、装饰防水、电气设备防水、排水系统质量控制以及质量控制管理的详细阐述,可以有效指导地铁车站建设和运维工作,提升地铁系统的安全性和可靠性,为城市交通发展做出贡献。
地铁工程防水施工要点(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快,地铁工程作为城市交通的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市的安全和居民的生活质量。
防水施工作为地铁工程中的关键环节,对于确保地铁结构的稳定性和使用寿命具有重要意义。
以下是地铁工程防水施工的几个要点:一、防水原则1. 防排结合:在地铁施工过程中,应遵循“防、排、截、堵”相结合的原则,根据工程实际情况,合理设计防水系统。
2. 因地制宜:根据工程地质条件、水文地质条件以及工程结构特点,制定相应的防水方案。
3. 综合治理:防水施工应与地基处理、结构设计、施工工艺等多方面相结合,形成综合治理体系。
二、防水材料选择1. 选择符合国家标准和行业规范的防水材料,确保材料质量。
2. 根据工程环境、地质条件、结构特点等因素,合理选择防水材料类型,如防水涂料、防水卷材、防水砂浆等。
3. 材料进场时,应进行抽样检验,确保材料性能符合要求。
三、施工工艺1. 预处理:施工前,对施工面进行清理,确保无油污、灰尘、杂物等,提高防水层的粘结性能。
2. 基层处理:根据基层情况,采用相应的基层处理剂进行涂刷,确保基层干燥、平整、无裂缝。
3. 铺设防水层:根据防水材料类型,采用相应铺设工艺,如涂刷、铺设、焊接等,确保防水层连续、平整、无空鼓。
4. 接缝处理:对阴阳角、施工缝、穿墙管等部位进行加强处理,采用专用密封胶或防水涂料进行密封。
5. 防水层施工完成后,应进行蓄水试验,确保防水层无渗漏。
四、施工管理1. 施工过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行施工,确保施工质量。
2. 加强施工人员培训,提高施工人员对防水施工技术的掌握程度。
3. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。
4. 完成施工后,进行竣工验收,确保工程质量符合国家标准。
五、后期维护1. 定期对防水层进行检查,发现问题及时修复。
2. 加强对地铁结构的保护,防止人为损坏防水层。
3. 对地铁结构进行定期维护,确保防水层长期有效。
总之,地铁工程防水施工是一项复杂而重要的工作,需要我们从材料选择、施工工艺、施工管理等多方面进行严格控制,确保地铁工程的质量和安全。
论地铁车站防水工程施工原则及技术
论地铁车站防水工程施工原则及技术摘要:地铁车站防水工程成功与否,不仅是其使用功能的基本要求,而且在一定程度上影响它的结构安全和使用寿命,同时还可以节约投资、降低工程成本、减少后期维修费用。
本文就地铁车站防水施工进行分析,对地下防水工程施工中的原则及技术进行探讨。
关键词:地铁车站防水施工标准及原则技术前言随着我国城市交通的快速发展,大中型城市地铁的建设工程越来越多。
地铁方便了城市居民的出行,缓解了交通拥堵,在现代城市发展中所占据的地位越来越重要,与此同时,其安全性,特别是近年来地铁塌陷等事故的发生,使得地铁的安全问题备受关注。
众多的地铁施工所存在的问题中,防水施工问题较为突出,地铁工程一旦渗漏水,对其修缮不仅耗资巨大,而且极度困难和复杂,其造成的破坏有些是无法修复的。
因此,迫切需要从理论角度对现阶段的地铁车站防水施工关键技术进行探讨。
1.城市地铁车站结构防水标准与原则城市地铁车站的防水设计一般按一级标准的要求,即:结构不允许出现渗水、内衬表面不得有湿渍。
其设计和施工原则为:①以防为主、刚柔结合、因地制宜、多道设防、综合治理;②主要增强混凝土结构自防水,同时结合柔性附加材料进行防水;③坚持以结构自防水为根本,控制混凝土结构裂缝的产生,增强混凝土的抗渗性能;④对特殊部位如施工缝、变形缝、穿墙管等的接缝防水应进行重点设防。
2.防水工程施工技术2.1混凝土结构的自防水施工技术混凝土结构自防水施工技术的关键,是把握从选材到施工的全过程,抑制混凝土结构中的空隙,提高自身密实性,减少收缩开裂等混凝土普遍存在的现象。
应选用抗渗性、抗侵蚀性等良好,低水化热的水泥,还可以采取使用膨胀性水泥或在搅拌过程中加入膨胀剂等方式提高混凝土的抗渗能力和自防水能力。
施工时,应严格按照标准规范和技术要求对各种材料进行配比、拌合、运输、浇筑等,注意应对防水混凝土的养护提出要求,通常养护持续时间为2周。
2.2施工缝隙防水处理的技术要点施工缝是混凝土结构防水的薄弱环节,特别是混凝土的收缩极易引起施工缝部位的开裂发生渗漏水,所以其处理的好坏优劣将对整体工程防水质量产生直接的影响。
地铁车站防水施工要点及渗漏处理
地铁车站防水施工要点及渗漏处理1. 引言1.1 地铁车站防水施工的重要性地铁车站是城市交通系统中不可或缺的重要组成部分。
为了确保地铁车站的安全和正常运行,防水施工显得尤为重要。
地铁车站通常地下建设,容易受到地下水的影响,如果防水工作不到位,就会导致车站内部渗水问题,不仅影响车站的使用寿命和运行安全,还会给乘客带来不便和安全隐患。
地铁车站防水施工的重要性体现在多个方面。
防水施工能够有效阻止地下水对车站结构的侵蚀,延长车站的使用寿命。
防水施工可以保证车站内部设施和设备的正常运行,避免因渗水引起的设备故障和安全事故。
地铁车站是人流密集的地方,如发生渗水问题可能会对乘客的生命财产造成严重威胁,因此加强防水施工可以提高车站的安全系数,保障乘客的出行安全。
地铁车站防水施工的重要性不言而喻,只有加强对防水施工的重视和管理,才能保证地铁车站的安全运行和乘客的出行安全。
中关于的内容。
1.2 施工前期准备工作地铁车站防水施工的重要性不容忽视,只有做好防水施工工作,才能有效保护地铁车站的建筑结构,延长使用寿命,确保乘客的安全。
施工前期准备工作是保证施工顺利进行的重要环节之一。
在进行施工前期准备工作时,我们需要做好以下几个方面的工作:1. 确定施工方案:在施工前期,要根据地铁车站的实际情况,确定合适的防水施工方案。
考虑到地铁车站的特殊性,施工方案必须经过严格的论证和评估。
2. 积极协调相关部门:在进行地铁车站防水施工前,需要与相关部门进行充分沟通和协调,确保施工计划不会影响到地铁车站的正常运营。
3. 确定施工人员和技术要求:在施工前期,要确定参与防水施工的人员和技术要求,确保施工人员具有相关的资质和经验,能够胜任施工任务。
4. 检查施工材料和设备:在施工前期准备工作中,要对所需要的施工材料和设备进行检查,确保材料质量符合要求,设备完好,能够保证施工进展顺利进行。
通过做好施工前期准备工作,可以为地铁车站防水施工奠定良好的基础,确保施工顺利进行,达到预期效果。
地铁车站建筑防水工程施工方案实例
地铁车站建筑防水工程施工方案实例地铁车站建筑防水工程施工方案实例提纲: 质量保证措施 1.在建设监理单位见证下, 对进入施工现场旳有关防水材料, 由施工单位专职材料试验员在现场取样自协议范文地铁车站建筑防水工程施工方案实例(一)工程概况广州地铁二号线××站位于珠江南岸×××路与×××路交汇处, 呈“一”字型浅埋于×××路北侧快、慢车道下。
车站主体构造总长度, 原则段宽, 东段加宽至, 西段加宽至。
总建筑面积13635m2(含二、三号线换乘夹层), 其中主体建筑面积为11798m2, 附属建筑面积为1837m2。
车站有效站台中心线处二号线底板底埋深为。
车站为全包防水、重叠墙构造形式。
主体构造按一级防水原则设防, 强调以构造自防水为主, 采用S8、S12两种标号旳防水混凝土。
主体工程、附属工程(含出入口、通道、风道与风亭)采用4mm厚自粘型弹性体改性沥青卷材作全包外防水。
主体构造全长不设变形缝, 仅在与区间通道相接处设置, 并采用400mm宽旳非焦油聚氨酯涂料附加层;另在内衬与顶板转角位旳卷材搭接受口采用非焦油聚氨酯涂料附加层增强。
基坑围护采用地下持续墙加预应力锚杆支撑体系, 基坑大角采用450斜角钢管支撑, 公共区两端均设置两道钢管直撑。
地下持续墙系1000×1500方桩构成, 两桩间仅采用凹凸缝咬合止水, 故防水施工前应先对有渗漏旳桩间缝进行灌浆堵漏后才能进行。
由于本工程侧墙防水卷材系直接铺贴在地下持续墙面, 故桩间缝凹凸旳混凝土应事前凿去并用水泥砂浆找顺。
本工程预应力锚杆为永久性, 大部分旳锚杆头凸出持续墙面, 数量为622个, 小部分锚杆由于有预留套管, 其锚头缩入持续墙内, 数量为60个。
从已开挖面来看, 锚杆头渗漏率约40%, 亦须对其进行堵漏后才能进行防水卷材旳施工, 但最重要旳是其外凸出来会影响到卷材防水层旳整体性, 如处理不好会成为后来漏水旳隐患。
浅谈地铁车站的防水施工质量控制
浅谈地铁车站的防水施工质量控制摘要:随着时代的进步,地铁的建设越来越完善。
就车站漏水的原因做了简要分析,并针对外包防水层及结构自身防水两个重要环节的施工要点做了阐述,旨在提高地铁车站的防水质量,确保施工中、竣工后,使用年限内都不出现渗漏现象,为地铁车站的顺利运营提供安全保障。
关键词:地铁车站;防水施工;质量控制引言地铁车站采用全外包防水,同时结合结构防水混凝土,从而达到完全隔绝地下水的作用。
随着近年来地铁的飞速发展,在防水材料、施工工艺等方面都有了长足的进步。
但在具体施工中,难免会出现材料不合格、防水层铺设质量控制不严、混凝土结构不密实、施工缝处理不规范等问题,造成后期车站漏水、渗水情况频繁出现。
1地铁车站渗漏水原因分析1.结构浇筑不密实导致渗漏水出现;根据现场渗漏水情况调查,结合混凝土密实度检测报告分析,发生的点状或条状渗漏水的位置大部分出现在混凝土振捣不密实之处。
发生此类现象主要是由于个别位置钢筋配置过密造成混凝土下料中被挡住,或因所浇筑的混凝土流动性较差、混凝土分层离析、振捣不密实、混凝土受冻开裂或混入泥块杂物等原因所致。
(2)局部墙体贯通裂缝导致的渗漏水;从渗漏水处的墙体结构检测报告来分析,钢筋保护层过小,施工段划分过长,混凝土养生不到位等原因均可导致侧墙结构早期收缩过大,进而导致侧墙产生裂缝,降低结构自身防水能力。
顶板防水质量不合格导致渗漏水出现;当墙体外侧集水较多时,水压变大,从而就会出现渗漏水现象。
(3)顶板防水质量不合格导致渗漏水出现:根据现场防水施工质量情况调查分析,顶板防水大部分位置达到了预期的效果(即一级防水要求),但局部顶板由于围护结构位置原因推迟了防水涂膜的涂刷,在雨季时,顶板存在出现渗漏水的风险。
同时防水涂膜涂刷厚度不满足要求,上层涂料未干立即施工下一层涂膜或现场闭水试验不合格也会影响顶板防水能力。
(4)底板及侧墙防水不合格导致的渗漏水出现;底板及侧墙采用单面粘合高分子自粘胶膜(非黑色)预铺防水卷材,对施工现场温度控制要求较高,其自身搭接部位采用连接形式过于简单,气温变化较大时或基层混凝土表面不平整,防水卷材在浇筑混凝土之前有可能已发生开裂或破损,影响卷材防水的闭合性。
地铁车站防水施工要点技术分析
地铁车站防水施工要点技术分析地铁车站是城市交通系统中重要的组成部分,因此其建设和维护工作十分重要。
其中,防水施工是地铁车站建设中非常关键的一环,其质量直接关系到地铁车站的使用寿命和安全性。
下面将从防水施工的要点和技术分析来探讨地铁车站防水工程。
一、防水施工要点1.质量控制:地铁车站通常采用深基坑结构,因此在防水施工过程中,施工质量的控制尤为重要。
施工单位需按照相关规范和要求进行施工,确保防水层的质量和密实度。
2.厂家选择:选择优质的防水材料供应商是防水施工的重要前提。
优质的防水材料能够保证防水层的耐久性和抗压性,从而有效地防止地铁车站结构的渗水问题。
3.施工工艺:施工工艺和施工技术是保证防水效果的核心因素。
施工单位须严格按照施工工艺流程进行操作,避免出现漏施、漏胶等问题。
4.检测验收:防水施工完成后,必须进行严格的检测验收工作。
通过水压试验等方法检测防水层的有效性,确保地铁车站的整体防水效果。
二、技术分析1.预处理工作:在进行防水施工之前,需要对地铁车站的基础结构进行细致的检查和修复工作。
如有缺陷或损坏的地方需先进行修复,确保基础结构完好无损。
2.材料选择:地铁车站防水施工一般采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯、丙烯等高分子材料作为防水层。
其中,聚氯乙烯具有良好的抗渗透、耐腐蚀性能,适用于地铁车站防水工程。
3.施工工艺:地铁车站防水施工一般采用卷材和涂料两种方式。
卷材防水是将预制的防水卷材铺设在地铁车站基础结构上,并进行热熔或粘结处理;涂料防水则是将涂料刷涂在基础结构表面,并进行多遍刷涂以增加密实度。
4.刚性防水层:在地铁车站防水工程中,刚性防水层也是必不可少的一部分。
刚性防水层通常采用玻璃钢、钢板等材料,能够有效地防止地铁车站结构的渗水问题。
5.防水处理细节:在防水施工过程中,需注意处理好地下室和墙面之间的接缝、突起和裂缝等细节部位。
对于接缝处,可采用专用的密封胶进行填充,确保防水层的连续性。
综上所述,地铁车站防水工程的要点和技术分析主要包括质量控制、厂家选择、施工工艺、检测验收和预处理工作等方面。
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地铁车站防水施工技术质量控制探讨【摘要】本文作者根据自己多年的经验分别阐述了,铁车站钢支撑部位的渗漏原因、综合防水采用以钢筋混凝土结构自防水为基础,预埋件防水进行简要分析,并提出改进措施,使综合防水工程质量得到保证。
【关键词】地铁车站;防水技术;质量控制
中图分类号: u231+.4 文献标识码: a 文章编号:
1 钢支撑等部位渗漏原因分析
支撑头预埋件周围是发生渗漏的常见部位,主要原因是该部位混凝土难浇筑,不易密实,预埋件有锈蚀层或受振后松动致使混凝土产生裂缝。
墙体支模穿墙螺栓是为固定模板间距,防止浇筑混凝土时模板变形而设置的,由于穿墙螺栓穿过墙体,如果处理不好,沿钢筋面会形成易渗透的通道。
地下连续墙钢筋接驳器处也易发生渗漏,施工缝、诱导缝部位止水钢板处理不好易发生渗漏、泄水孔部位及钢格构柱如果处理不好,沿钢筋面会形成易渗透的通道。
2混凝土结构防水、防裂缝的质量控制
(1)防水砼宜选用低水化热、低含碱量的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级宜为42.5,并不得低于32.5,采用补偿收缩混凝土,按设计要求在混凝土中加入一定量的膨胀荆(如uea 或tms膨胀剂),可通过混凝土产生限制膨胀量以减小混凝土的收缩量和由此产生的拉应力,并可延长结构收缩产生的过程,给混凝土抗拉强度的增长提供了时问,以减少收缩裂缝。
通过室内试验确
定混凝土的级配和外加剂掺加量。
(2)严格控制水灰比,控制砼坍落度在140±2omm范围内。
(3)控制砼入模温度,夏季不宜高于气温且不宜超过35℃,冬季不低于5℃
(4)在浇筑内衬墙前,应对地下墙渗漏,尤其是地下墙接缝处产生的渗水进行封堵。
(5)在内部结构内衬墙水平施工缝处,须设置一道钢板止水带,并在内衬墙上部砼浇筑前进行凿毛处理,将施工缝处的垃圾清理掉,以免砼产生夹渣层而引起渗漏。
(6)内衬墙砼浇筑完成后,外模板的拆除时间应适当延长,注意及时浇水养护,养护时间不少于14天。
(7)内衬墙砼浇筑时应分层(每层高不超过30cm),注意不出现漏振或过振,砼浇筑应连续不间断完成。
(8)底板砼浇筑时,必须按顺序连续浇筑,并采用高频振动器振捣密实,不得出现漏振或少振现象。
(9)底板砼浇筑完成的同时,终凝后须及时养护,养护采用二层草袋,一层塑料薄膜覆盖养护。
(10)顶板砼终凝前应对面砼压实、收浆成细毛面。
(14)顶板砼终凝后应及时养护,采用一层草袋、一层塑料薄膜覆盖养护,其养护时间不少于14天。
(12)顶板上堆放设备、材料等附加荷载前,必须进行强度计算。
(13)顶板养护期结束后应立即施作顶板防水层和防水保护层。
(14)对于施工缝处的遇水膨胀止水条,应采用粘结剂粘结在预留凹槽内,固定牢固。
(15)对梁、板、柱结点等应力集中的部位增加钢筋网片。
(16)对开孔较大的部位采用钢纤维混凝土。
3混凝土结构技术对策
根据存在的渗水、裂缝等质量问题,及时总结经验,从以下几个方面着手,提高工程质量的控制,是保证结构防水、防渗漏工程质量的关键。
3.1 对防水、防渗漏技术方案把关
需审查的和防水、防渗漏有关的方案包括《地下连续墙施工方案》、《防水工程施工方案》、《结构堵漏方案》、《应急预案》等,施在审查《地下联系墙施工方案》中要审查地墙关键接缝部位,包括相邻两幅墙中存在时间滞留过长、地墙存在砼超方、以及两侧承压水部位在底板以上等潜在质量隐患部位是否有针对的加固措施。
《结构施工方案》是否有针对易发生渗漏的部位如支撑头预埋件周围、模板拉杆螺栓、地下连续墙钢筋接驳器等防水、防渗漏的处理方案,其中《防水工程施工方案》要重点审查。
3.2对影响混凝土质量的主要因素如混凝土配合比
施工位对配合比的主要技术参数(如水灰比、坍落度、水胶比、胶凝材料最小用量、水泥最小用量、uea用量)要报审,审查是否满足设计图纸、地下工程钢筋混凝土结构耐久性、地下工程防水等技
术规范要求。
3.3对影响结构防水、防渗漏的关键部位
地铁结构防水须从源头抓起,从围护结构地下连续墙的旋工开始就要把好关,地下连续墙防水、防渗漏的关键部位在地墙接缝部位,因此对地墙接缝的刷槽壁要建立质量控制点,要按照旁站记录表格进行跟踪记录,如发现槽壁清理不干净,不得进入下一道工序。
3.4基坑开挖后对地下连续墙渗漏部位要督促处理
及时进行堵漏,建立地下连续墙堵漏修补审批制度对地下连续墙开挖后发现的渗漏,要求地下连续墙施工分包及时堵漏,堵漏专业分包单位要对修补堵漏的地下连续墙进行报审,并附修补堵,要求在内衬墙施工前必须完成地下连续墙的堵漏工作。
这样可以在内衬墙结构施工中避免因渗水源头存在而引起结构渗漏。
3.5严格控制施工缝、诱导缝、顶板防水层施工质量
对止水带设置,施工单位派责任心强的技术员专人指导交底,质量员专人负责检查。
(1)对施工缝防水施工包括横向施工缝和纵向施工缝要重点检查,对中埋式钢边橡胶止水带在施工前要检查其性能指标是否符合设计和规范要求,要防止止水带下面存有气泡造成渗水。
(2)止水钢板要保证嵌入施工缝上下节砼中各150mm,止水钢板须满焊并确保焊接质量,不得有漏焊、焊透等现象,施工前应除锈(将表面锈迹)清理干净。
(3)对诱导缝防水施工设置围绕采用底板、侧墙、顶板的中埋式
止水带、外贴式止水带的闭合防水线。
(4)中埋式止水带施工必须注意止水带在结构中平面预埋位置必须严格居中,否则将减少一侧过水线路长度,降低防水效能。
(5)浇前止水带表面必须清洁。
浇砼时必须注意振捣止水带附近砼,必须保证砼密实。
止水带拼接必须符合产品要求。
(6)顶板防水施工前基层表面须平整、清洁、无泥浆、垃圾、浮浆积水等,顶板防水层施工前应对项板砼含水率进行检验,砼含水率应小于9%。
(7)所有防水材料都应有质量合格证明书,进入现场须按规范规定取样抽检,验收合格后方可使用。
3.6 消灭渗水通道,对防水细部构造进行重点检查
(1)支撑头预埋件周围是发生渗漏的常见部位,主要原因是该部位混凝土难浇筑,不易密实,预埋件有锈蚀层或受振后松动致使混凝土产生裂缝。
后拆钢支撑处在浇筑砼前,将外露锈蚀的型钢端部用钢丝刷刷干净,在h型钢的水平腹板上开设透气孔,以利浇捣此处时砼流动顺畅,排除多余气泡保证砼的密实,加强支撑头处的振捣,在布置振捣器时尽量靠近支撑头子部位。
后拆支撑造成的“窗洞”,如有湿班及渗漏应进行注浆封堵。
为防渗水需沿h型钢周边焊接一圈止水钢板,止水钢板应在钢支撑吊下去安装前先焊接好,并保证焊接质量。
(2)模板拉杆螺栓处易发生渗漏,固定模板用的螺栓穿过砼结构时,螺栓上要设置二道止水片,并确保焊接质量。
地下连续墙钢筋
接驳器处也易发生渗漏,应在其上加套膨胀止水钢板止水。
(3)防水砼结构内部设置的各种钢筋和绑架铁丝,不得触至模板,大底板钢筋支架严禁直接放在垫层上,圆钢箍筋不宜穿过大底板。
(4)施工缝、诱导缝部位止水钢板应进行除锈处理,并在钢板上焊接钢筋以便和混凝土面咬合在一起。
3.7 混凝土养护与拆模
严格按照设计要求,对加uea的混凝土结构一定要浇水养护14天以上,在混凝土模板拆除,对内衬墙模板,在大于14天后拆模,对拉模螺丝不能松,这样可以避免因早拆模导致结构早期强度低产生的缩缝及失水裂缝。
结束语
通过以上的论述,可以看到地铁车站施工中施工不当易出现裂缝、渗漏问题。
对于地铁车站施工中存在的问题,还需要,不断地去学习、探索,以做地铁施工防水层相结合的工作。