桩承台基础施工组织设计.docx
桩基及承台施工组织设计(摩擦桩)
桩基及承台施工组织设计(摩擦桩)
1. 引言
本文档旨在为摩擦桩的桩基及承台施工组织设计提供指导。
通过合理的组织设计，确保工程的高效进行，达到预期的质量要求。
2. 施工准备
2.1 确定工程桩基及承台的具体位置和数量。
2.2 分析设计图纸，了解相关规格和要求。
2.3 确定所需的人力、机械和材料资源。
2.4 制定详细的施工计划，包括进度安排和工序分解。
3. 材料准备
3.1 根据设计要求，准备符合规格的摩擦桩材料。
3.2 对材料进行质量检验，确保符合标准。
4. 施工工序
4.1 地面准备：清理施工现场，确保地面平整和无障碍物。
4.2 桩基施工：根据设计要求，进行摩擦桩的安装。
注意施工的垂直度和水平度控制。
4.3 承台施工：在桩基完成后，进行承台的施工。
确保承台的
平整和稳固。
4.4 质量验收：对桩基和承台进行质量检查，确保符合设计要求。
5. 安全措施
5.1 建立必要的安全警示标志。
5.2 确保施工现场的安全通道畅通。
5.3 定期进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
6. 环境保护
6.1 合理利用材料和资源，减少浪费。
6.2 控制施工过程中的噪音、粉尘和污染。
6.3 做好施工现场的清洁工作，减少对周围环境的影响。
7. 结束语
通过本文档所提供的桩基及承台施工组织设计，可以有效指导
摩擦桩工程的施工过程，提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行。
在执行过程中，需严格按照相关法律法规和安全规定进行操作，确保施工过程安全可靠。
承台基础施工组织设计及对策
4
完好
6
柴油发电机组
200KW
4
完好
7
潜水泵
4PW
2
完好
8
轮式装载机
ZL50D
2
完好
9
切割机
GQ－40
4
完好
10
交流弧式电焊机
BX-500
6
完好
11
汽车起重机
QY16
2
ห้องสมุดไป่ตู้完好
12
混凝土输送车
斯太尔
8
完好
.
v
.
.
.
4.施工工艺
4.1 扩大根底施工工艺流程
图 4-1 扩大根底工艺流程图
4.2 扩大根底工艺说明 4.2.1 基坑开挖
基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于 1m 的护道，如地质、水文条
件不良，或动载过大，应进展基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽
护道或其他加固措施。
表 4-1 基坑坑壁坡度
坑壁土
砂类土 碎类土 黏性土、粉土 极软岩、软岩 较软岩
.
坑壁坡度
基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载
1：1
护灯。
施工作业人员必须佩戴平安帽。
施工用电要规，必须符合"三项五线制〞的规定。
5.质量管理体系
5.1 质量目标
确保全部工程质量到达及铁道部客运专线工程质量验收标准，工程一次验
收合格率到达 100%。基桩质量自检检测率到达 100％。桥梁主要承重构造设计 质量保证体系
使用寿命要到达 100 年的要求。
1:1.25
1:1.5
1:0.75
1:1
1:1.25
地基基础-桩基施工组织设计方案.doc
桩基施工组织设计方案天津市武清区建筑工程总公司编制依据1、按照《建筑桩基技术规范JGJ98—2008》、《建筑地基基础设计规范GBJ50007—2002》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》等有关国家的法律法规及规范，进行编制。
2、本工程的招标文件、施工图纸、地质资料。
3、参照了国际标准ISO9001中有关的程序文件、质量手册、技术标准等。
4、现场踏勘、工程周边环境的了解。
5、公司类似工程经验。
目录第一章工程概况第二章质量、进度、安全目标第三章施工部署第四章主要工艺技术措施第五章施工工期保证措施第六章工程质量保证措施第七章安全生产、文明施工管理措施第一章工程概况本工程黄庄街小学位于武清区，四至范围为东至经九路，南至滨河路，西至规划边界，北至黄庄街初级中学。
本工程黄庄街中学位于武清区，四至范围为东至经九路，南至黄庄街小学，西至规划边界，北至纬二路。
本工程黄庄街小学为普通钢筋混凝土钻孔灌注桩桩基础，单桩竖向抗压极限承载力标准值为2150KN（有效桩长范围），单桩竖向抗压承载力特征值为1050KN。
本工程±0.000相当于大沽标高6.85米。
桩砼强度等级C35,其中工程桩221根，试桩3根。
桩身的竖向钢筋接头应采用焊接连接，桩内每次接头不超过竖筋总数的50%，且每次接头间距不小于1米，抗压桩纵筋锚入承台不少于35d。
桩基设计等级为丙级，要求采用静载荷试验方法确定单桩竖向极限承载力标准值，静载荷试桩工作应在施工不少于28d后进行，试验采用慢速加载维持法。
静载试验试桩一数量为三组，同时应对其它工程桩进行动测检验以确定成桩质量，检测数量为总桩数的30%，且不少于20根。
试桩报告需经设计确认后方可进行桩基全面施工。
本工程黄庄街中学为￠600钢筋混凝土钻孔灌注抗压桩基础，混凝土为C35。
桩身的竖向钢筋接头应采用焊接连接，桩内每次接头不超过竖筋总数的50%，且每次接头间距不小于1.0米。
桩承台基础施工方案47567
桩承台基础施工方案47567一、工程概况本工程为XX建筑项目的桩承台基础施工，基础部分由38根Φ800钢筋混凝土桩组成，桩长15m，桩头埋置3m，承载力设计标准为XXX。
桩承台为钢筋混凝土整体浇筑。
二、施工准备1.组织施工力量，确保施工人员熟悉施工方案和工艺要求。
2.准备施工机械设备，包括振动锤、砂浆搅拌机、混凝土搅拌站等。
3.配备充足的施工材料，包括水泥、沙子、碎石等。
4.安排施工物资管理和施工现场安全防护。
三、施工步骤1.现场布置(1)根据设计要求确定桩位，将桩位标示在地面上。
(2)搭建施工场地围栏，保证施工区域安全。
(3)清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
2.桩基础施工(1)清理钢筋桩基础周边，除去附着土及松散土。
(2)钢管桩预制好后，进行堆放并对桩进行索具防护，防止桩身变形。
(3)将振动锤放置在桩体顶端，通过振动锤对桩进行打入。
打桩时应控制打击次数和打击力度，以确保桩头质量满足设计要求。
(4)在桩头部位进行检查，检测桩的竖直度和偏斜情况，并进行必要的调整和修复。
(5)浇筑桩身砼时，应根据设计要求控制砼的浇筑速度和浇筑厚度，避免出现裂缝。
3.桩承台施工(1)根据设计要求搭建桥架模板，设置模板支撑，并进行模板表面的清理和涂防粘剂。
(2)在模板下方铺设隔离层，避免浇筑时砼与土壤发生混凝土破坏现象。
(3)按照设计要求将钢筋网放置在桥承台内，钢筋网的支撑应稳定牢固，避免在浇筑过程中移动。
(4)清理钢筋桩头上的灰尘和杂物，并进行钢筋的埋置和错位连接。
(5)浇筑混凝土时应保证浇筑速度均匀，距离均匀，避免出现浇筑不均匀导致的构造不均匀。
(6)在混凝土浇筑完毕后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免过早干燥和缺水导致的开裂。
四、施工注意事项1.桩长在打桩过程中，应根据实际地层情况调整，以保证桩基础的承载力和稳定性。
2.在浇筑桥承台砼之前，应确保桩身砼已经凝结和坚固。
3.在混凝土浇筑过程中，应采取遮阳保温措施，确保温度和湿度适宜。
桩承台基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业、办公综合体5. 基础形式：桩承台基础二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规2. 国家及行业标准规范3. 工程设计图纸4. 施工组织设计三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织成立桩承台基础施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
（2）材料设备根据工程需求，提前采购桩基施工所需材料，包括桩基、混凝土、钢筋、模板等，确保材料质量合格。
（3）施工场地对施工场地进行平整、排水，确保场地满足桩基施工要求。
2. 施工工艺（1）桩基施工1）桩基设计：根据地质勘察报告，确定桩基类型、桩长、桩径、桩间距等参数。
2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。
3）桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基质量验收，包括桩位、桩长、桩径、桩身完整性等。
（2）承台施工1）承台设计：根据桩基施工情况，进行承台设计，确定承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等参数。
2）承台施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料进行承台施工，确保承台质量。
3）承台验收：承台施工完成后，进行承台质量验收，包括尺寸、配筋、混凝土强度等级等。
3. 施工进度安排（1）桩基施工：计划工期为XX天。
（2）承台施工：计划工期为XX天。
4. 施工质量控制（1）桩基施工：严格控制桩基施工质量，确保桩基垂直度、桩身完整性、桩位偏差等符合设计要求。
（2）承台施工：严格控制承台施工质量，确保承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等符合设计要求。
5. 施工安全措施（1）施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）应急救援预案：制定应急救援预案，提高应急救援能力。
四、施工保障措施1. 加强组织领导，明确责任分工，确保施工进度和质量。
桩基承台施工设计.doc
桩基承台施工设计桩基承台施工设计？以下带来关于桩基承台施工设计，相关内容供以参考。
1)选择桩型根据设计要求、工程地质条件、机械设备情况、工期和造价等综合考虑选用合适的桩的类型(非挤土灌注桩、部分挤土桩和挤土桩)。
2)设桩机械设备的选择桩基施工机械设备应视工程地质条件、工程规模、桩种特性、工期、动力与机械供应以及现场情况等条件来选择。
3)设备、材料供应计划制定设备、配件、工具(包括质量检查工具)、桩体(对于预制桩、钢管桩和埋入桩等)、灌注桩所需材料(钢筋、水泥、砂、石及外加剂等)的供应计划和保障措施。
4)设桩方法与进度要求对于打入桩要考虑桩的预制(对于钢筋混凝土桩)、起吊方案、运输方式、堆放方法、沉桩方式、打桩顺序和接桩方法等;对于就地灌注桩要考虑成孔、钢筋笼的放置、混凝土的灌注、泥浆制备、使用和排放(对于泥浆护壁灌注桩成孔的情况)、孔底清理等。
5)作业和劳动组织制定施工作业计划和劳动组织规划。
6)桩的试打或试成孔如编制施工组织设计或施工方案前未进行桩的试沉(对于打入桩、压入桩)或试成孔(对于灌注桩),则此项工作应在桩正式施工前进行。
7)桩的载荷试验如无试桩资料,设计单位要求试桩时,应制定试桩计划。
8)制定各种技术措施制定保证工程质量、安全生产、劳动保护、防火、防止环境污染(振动、噪声、泥浆排放等)和适应季节性(冬季、雨季)施工的技术措施以及文物保护措施。
9)编制施工平面图在图上标明桩位、编号、数量、施工顺序;水电线路、道路和临时设施的位置;当桩施工需制备泥浆时,应标明泥浆制备设施及其循环系统的位置;材料及桩(对于预制桩)的堆放位置。
10)安排施工前的准备工作计划(1)施工前,应清除妨碍施工的地上和地下障碍物。
(2)施工前应做好场地的平整工作,对不利于施工机械运行的松软场地应进行坚实处理。
雨季须采取有效排水措施。
(3)施工前应复核测量基线、水准基点及桩位。
桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点,应设置在不受桩基施工影响处。
桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案一、工程概况本工程是高层建筑提供桩承台基础支撑的施工方案，桩承台基础的设计要求为承载建筑物的重力和水平荷载，并确保基础的稳定和安全。
二、施工准备1.安全措施：施工前需制定安全计划，明确安全防护责任，并安排专人进行监督。
所有参与施工的工人需要进行安全培训和携带个人防护用具。
2.施工资料准备：准备齐全相关的施工图纸、技术规范和说明书，并在施工现场设置施工图纸阅览室，方便施工人员查阅。
3.施工设备准备：将所需的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等设备调运至施工现场，并进行必要的检修和维护。
三、施工工序1.桩基础施工：a.桩基础的钻探：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行桩基础的钻探，确保钻孔深度和直径符合要求。
b.钢筋骨架的加工：根据桩基础的设计要求，进行钢筋骨架的加工和焊接，并在加工后进行检验和验收。
c.混凝土搅拌和浇筑：将预制的混凝土进行搅拌，并使用混凝土泵将混凝土浇注至桩基础孔内，同时进行振捣和充实，确保混凝土充分密实。
d.钢筋的灌注和固定：在混凝土浇注完毕后，进行钢筋的灌注和固定，确保钢筋与混凝土的结合牢固可靠。
2.承台基础施工：a.承台的模板搭设：根据设计要求，进行承台的模板搭设，并进行模板的支撑和调整。
b.钢筋骨架的加工：根据承台的设计要求，进行钢筋骨架的加工和焊接，并在加工后进行检验和验收。
c.混凝土搅拌和浇筑：将预制的混凝土进行搅拌，并使用混凝土泵将混凝土浇注至承台内，同时进行振捣和充实，确保混凝土充分密实。
d.钢筋的灌注和固定：在混凝土浇注完毕后，进行钢筋的灌注和固定，确保钢筋与混凝土的结合牢固可靠。
四、质量控制1.施工前的质量控制：对钢筋、混凝土和模板等材料进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.施工过程的质量控制：对每个施工工序进行现场检查和监测，及时发现和处理质量问题。
3.施工后的质量控制：对施工完成的桩承台基础进行验收，确保质量符合设计要求。
五、施工安全及环保措施1.施工期间需设置安全警示标志，确保施工现场的安全通行。
桩承台基础施工(方案).docx
精品文档基础施工方案编制人；审批人：工程名称： XXXXX幼儿园新建工程施工单位： XXXXXX建工集团有限公司目录1、工程概况2、桩基承台基础施工准备3、施工工艺4、质量标准5、成品保护6、应注意的质量问题7、安全注意事项1、工程概况工程名称： XXXXXXX幼儿园新建工程建设单位： XXXXXX教育体育委员会监理单位： XXXXXX国际工程建设监理公司设计单位： XXXXX设计院有现公司施工单位： XXXXXX建工集团有现公司建设地址： XXXXXXX新区， XXXX燕飞路与腾逸路交口处本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为 700mm，承台顶面标高为 -1.25 米，垫层厚 100，桩锚入承台 35-40d 。
钢筋：钢筋型号6~22，均为 HPB300、HRB400级钢筋。
砼：垫层为 C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱 C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级 P6，± 0.000 以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。
地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8 灰土回填、回填范围详建施Y-1。
2 、桩基承台、基础梁施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35 抗渗等级 P6、墙体 C40 抗渗等级 P6。
2.1.2钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。
2.1.3垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。
2.1.4火铅丝：规格18～20号铁丝。
2.1.5外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
2.1.8主要机具2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
桩基础工程施工组织设计
一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括一栋高度为XXX米的主体建筑和两个附属建筑。
根据设计要求，主体建筑采用桩基础结构，以满足上部结构的荷载需求和地基承载力要求。
桩基础工程施工质量直接关系到整个工程的安全和稳定，因此，特编制本施工组织设计，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保桩基础工程质量满足设计要求和规范规定。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生，确保人员生命安全和工程设施完好。
3. 提高施工效率：合理安排施工进度和资源配置，确保工程施工进度目标的实现。
4. 降低施工成本：通过科学合理的施工组织和成本控制，降低工程造价。
三、施工组织设计1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工要求和技术指标。
（2）施工现场准备：完成施工现场的平整、排水、供电等基础设施的建设。
（3）施工材料准备：根据工程量清单，提前准备足够的施工材料，确保施工进度不受影响。
（4）施工设备准备：配置适宜的施工设备，进行设备检查和维修，确保设备正常运行。
2. 施工流程（1）桩基定位：根据设计图纸，进行桩基定位，设置桩位标志。
（2）桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，待孔深达到设计要求后，进行钢筋笼制作和混凝土浇筑。
（3）桩基质量检测：对成桩进行质量检测，包括桩长、桩径、混凝土强度等指标的检测。
（4）桩基验收：桩基施工完成后，组织相关单位进行验收，合格后进行下一道工序施工。
3. 施工管理（1）人员管理：建立健全施工队伍，进行岗位培训，提高施工人员素质。
（2）进度管理：制定合理的施工计划，明确施工进度目标，确保工程施工按计划进行。
（3）质量管理：加强施工过程质量控制，对不合格工程及时整改，确保工程质量。
（4）安全管理：严格执行安全规定，加强施工现场安全巡查，预防安全事故的发生。
四、施工资源配置1. 人力资源：根据施工需求，合理配置施工人员，确保施工力量的充足。
桩基及承台施工组织设计(挤浆钻孔灌注桩)
桩基及承台施工组织设计(挤浆钻孔灌注桩)背景挤浆钻孔灌注桩是一种常用于土木工程建设中的基础结构。
本文档旨在描述桩基及承台施工组织设计的要点和步骤，以确保施工的高效性和质量。
设计要点1. 施工前的准备工作：在开始施工前，需进行现场勘察和土壤测试，以确定桩基和承台的设计参数。
同时，还需要制定施工方案，明确施工过程和所需设备材料。
2. 挤浆钻孔的施工过程：挤浆钻孔是一种将钻孔后的泥浆取出，并通过高压泵将水泥浆注入孔中的方法。
该过程需要掌握正确的注浆参数和泵送速度，以确保注浆均匀且达到设计要求。
3. 灌注桩的施工过程：挤浆钻孔完成后，需立即进行灌注桩的施工。
在此过程中，应注意灌注口的位置和间距，以及灌注过程中的振捣和钢筋协调等关键要点。
4. 承台的施工过程：在灌注桩完成后，应立即进行承台的施工。
承台的设计应符合工程要求和结构荷载，施工过程中应注意混凝土浇筑的均匀性和质量。
施工步骤1. 施工前的准备工作：- 进行现场勘察和土壤测试，确定设计参数。
- 制定施工方案，明确施工过程和所需设备材料。
2. 挤浆钻孔的施工过程：- 使用挤浆钻孔机进行钻孔作业，同时控制泥浆泵的泵送参数。
- 注浆过程中，确保注浆均匀，达到设计要求。
3. 灌注桩的施工过程：- 按设计要求确定灌注口的位置和间距。
- 在灌注过程中，注意振捣和钢筋协调等关键要点。
4. 承台的施工过程：- 在灌注桩完成后，立即进行承台的施工。
- 施工中注意混凝土浇筑的均匀性和质量，确保符合设计要求。
总结本文档讨论了桩基及承台施工组织设计的要点和步骤。
在进行该类工程施工时，务必进行充分的准备工作，掌握挤浆钻孔的施工过程，注意灌注桩和承台的关键要点，以确保施工的高效性和质量。
承台桩基础施工方案
承台桩基础施工方案1. 引言本文档旨在提供承台桩基础施工方案的详细说明，以确保施工的安全性、高效性和质量。
2. 工程概述本工程需建造承台桩基础，用于支撑大型建筑物的主体结构。
桩基础将起到承受建筑物荷载、分散荷载到土层的作用。
3. 施工准备3.1 材料准备•承台：使用高强度预制混凝土承台，满足设计要求。
•桩材：选择经过质量监督检验的钢桩，达到承载力和抗腐蚀要求。
•C30混凝土：准备充足的C30混凝土，用于浇筑承台和填充桩孔。
•其他辅助材料：例如脱模剂、耐碱玻璃纤维布等。
3.2 设备准备•微型振动锤：用于桩的沉入到地下。
•桩工机械：用于施工安装桩的机械设备。
•裁板机：用于加工混凝土承台的模板。
•泵车：用于运输混凝土。
•压力机：用于检测桩的质量。
3.3 人员准备•工程师：负责施工方案设计和施工现场监督。
•桩工人员：负责桩基础施工。
•混凝土搅拌工：负责混凝土的搅拌运输。
4. 施工过程4.1 桩基础布置在设计图纸的指导下，按照要求在现场进行墩台以及附属设施布置。
4.2 钢桩安装将钢桩按照设计要求的间距和位置安装到预先挖好的孔洞中，采用微型振动锤进行锤击，确保桩沉入到规定的深度。
4.3 C30混凝土承台浇筑结合混凝土承台的模板和预埋件的位置，按照设计要求进行混凝土承台的浇筑。
在浇筑前，应在模板表面涂抹脱模剂，以便于后续拆模。
4.4 桩身灌注桩身灌注是为了增加桩的承载力和稳定性，将C30混凝土灌注桩孔。
灌注前需要确保桩孔内的水分已排除，以免影响混凝土质量。
4.5 承台固定在C30混凝土承台充分凝固后，按照设计要求的位置和数量，将承台与钢桩使用预埋件固定。
4.6 质量检测在施工过程中，应及时对钢桩、混凝土承台和固定件进行质量检测，例如使用压力机测试桩的负荷承载能力。
5. 安全措施5.1 人员防护所有参与施工的人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋及其他相关防护用品，确保人身安全。
5.2 施工现场安全施工现场应设置明显的警示标识，并配备消防器材，确保施工现场的安全。
桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案1. 引言本文档旨在描述桩承台基础施工方案的详细步骤和注意事项。
桩承台基础是一种常用的混凝土基础形式，适用于大型建筑物和桥梁等工程。
本文档将从施工前的准备工作开始，分析桩的设计和材料选择，详细介绍桩的施工过程，并提出质量控制和安全保障的要点。
2. 施工前的准备工作在进行桩承台基础施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸和设计要求；•计算桩的数量和尺寸，并选择合适的桩型；•确定桩的布置和间距；•准备施工材料和设备。
3. 桩的设计和材料选择桩的设计包括桩的类型、尺寸、布置和承载力等要素的确定。
根据工程要求和土质条件，可以选择不同类型的桩，如钢筋混凝土桩、钢管桩或木桩等。
在选择桩的材料时，需要考虑材料的强度、耐久性和成本等因素。
4. 桩的施工过程桩的施工过程一般包括以下几个步骤：4.1 桩基处理在进行桩基施工之前，需要对桩基进行处理。
首先，清除桩基上的杂草和杂物，并确保桩基表面的平整度和粗糙度符合要求。
然后，清理桩基底部，将其平整至设计标高。
4.2 桩的安装桩的安装可以采用手工或机械施工的方式进行。
首先，根据设计要求和桩的布置图，标志好桩的位置和高度。
然后，按照顺序逐个安装桩。
在安装桩的过程中，需要注意桩的垂直度和方位，确保桩的竖直度和水平度都满足要求。
4.3 桩的灌注和固结当桩安装完毕后，需要进行桩的灌注和固结。
首先，根据设计要求，在桩顶预留相应的埋头高度。
然后，采用适当的灌注方式，将混凝土灌入桩内。
在灌注过程中，需要注意混凝土的质量和浇注高度，保证桩的密实性和强度。
4.4 桩顶处理桩顶处理是为了保证桩与上部结构的连接和承载。
一般可以采用焊接或预留连接件的方式。
在桩顶处理中，需要注意焊接工艺和连接件的质量，避免出现焊接缺陷或连接不牢固的情况。
5. 质量控制和安全保障在桩承台基础施工中，需要加强质量控制和安全保障，确保施工质量和施工安全。
具体措施包括：•严格按照设计要求施工，确保施工质量；•采用合格的施工材料和设备；•加强现场管理，保持施工环境整洁；•配备必要的安全防护设施和器材；•按照相关安全规范执行施工工艺。
[原创] 桩基及承台施工组织设计
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[原创] 桩基及承台施工组织设计内容完整，层次清晰，重点内容编制有深度，值得学习参考资料目录第四章施工总体布置一、施工组织机构及施工队伍二、大临工程分布及总体设计三、施工供电四、施工供水第五章施工工艺及方法一、桩基础施工工艺二、桥梁承台施工工艺三、桥梁墩柱施工工艺第六章工期进度计划第七章主要设备、材料使用计划一、主要施工机械计划二、甲控物资供应计划表第八章创优规划及质量保证措施一、创优规划二、质量保证措施第九章、施工安全目标及保证措施一、安全保证体系及说明二、营业线施工安全保证措施第十章环保措施、水保措施一、环保措施二、水土保持措施第十一章雨季施工方案一、雨季施工措施二、雨季施工方案三、抗汛抢险措施第十二章、突发事件应急方案和保证措施一、编制依据二、编制目的及适用范围三、高处坠落事故应急准备和响应预案四、物体打击应急和响应预案五、触电事故应急准备与响应预案六、施工中挖断水、电、通信光缆事故应急预案七、机械故障应急预案内容简介【重点内容】本桥桥长79.2m。
设计行车速度250km/h，线间距4.80m。
桥梁基础采用钻孔桩基础，桩径为Φ1.00m，混凝土等级水下C30，共计48根；承台共4个，混凝土等级C45。
桥墩圆端形实体墩，共4个，下部采用C45钢筋混凝土，上部采用C35钢筋混凝土……一、桩基础施工工艺（六）灌注水下混凝土1、混凝土采用对青山拌和站自己搅拌的混凝土，强度等级C30，塌落度控制在160～210mm。
2、开始灌注混凝土采用砍球法。
在漏斗底口设置橡皮球或木球作为隔水栓。
储料斗的容积须保证砼初灌量满足导管埋置深度1-2m的要求。
……（七）常见事故的预防及处理1、塌孔塌孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。
原因如下：①泥浆比重不够或泥浆其它性能不符合要求，使孔壁未形成坚实护壁泥皮，孔壁渗漏。
②孔内水头高度不足，支护孔壁压力不够。
…预防及处理原则：①保证钻孔时泥浆质量的各项指标满足规范要求。
承台基础施工组织设计
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日一、工程概况1、工程简述A30高速公路（界河～外环线）第五合同段为沪崇苏立交工程，是A30项目最大的枢杻工程。
该枢杻为三层互通、一条主线、四条匝道，并在计划中的人工河处都设有连续箱梁，其中主线长632米，匝道长约1600米，并有A匝道跨随塘河桥和赵家沟桥，B匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥。
本工程桥梁下部结构为桩基、承台、墩柱、盖梁等形式，其中陆上承台共107个：A型47个，B型34个，变化型26个。
承台为钢筋砼结构，连接桩基与墩柱，高度均为2m，具体规格或类型详见《承台统计表》（附后）。
2、自然条件上海A30高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程。
位于浦东新区曹路镇，桥址处基本为旱地，地势较平坦，一般地面标高在3.60～6.30左右，场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过，河底标高在1.86～0.76m。
根据当地资料反映，常年雨季在六、七月份，最高气温在40℃以内，在七、八月份，冬季处在12月、元月、2月，但零下温度极少，不影响砼工程施工。
3、环境概况⑴自然环境：沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置。
⑵气候环境：沿海地区气候，雨季在六、七月份；最高气温在40℃以内，在七、八月份；冬季处在十二、元月、二月份。
⑶地方环境：村镇等各部门协调力度较大，老百姓尚无阻挠，地方环境较好。
⑷交通环境：东川公路、林场路等穿过，多条小路维修后可通往施工现场，交通便利。
4、工程特点⑴征地搬迁难度大，进展缓慢。
短时间不能提供大量工作面。
⑵不能连续作业，提供作业面不连续，间断、部分提供。
⑶工期紧、要求高。
5、质量安全管理目标⑴质量管理目标：争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”，争创市政工程金奖。
单位工程合格率100%，优良率85%以上。
⑵安全管理目标：事故负伤频率控制在1%，无重大伤亡事故，创建市级标准化工地和文明工地。
承台基础施工组织设计
承台基础施工组织设计1. 引言承台基础是桥梁等工程中承载桥墩或支座荷载的重要部分，其施工组织设计至关重要。
本文将从施工前准备、施工方案设计、人员配备、施工进度计划等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备在进行承台基础施工之前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先要进行现场勘察，确定地质情况、环境条件等。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工序列、材料准备等内容。
最后，要做好安全预防措施，确保施工过程中安全可控。
3. 施工方案设计承台基础的施工方案设计应考虑到施工的安全性、可行性和经济性。
在选定施工方法时，要充分考虑现场条件、材料供应等因素，确保施工顺利进行。
同时，要合理安排施工顺序，保证各项工序之间的协调和连贯性。
4. 人员配备承台基础施工需要各类人员参与，包括施工工人、监理工程师、设计工程师等。
在进行施工组织设计时，要合理配置各类人员，确保施工过程中各项工作的顺利开展。
同时，要进行必要的培训和安全教育，提高全体人员的安全意识和技术水平。
5. 施工进度计划制定详细的施工进度计划是承台基础施工组织设计的重要环节。
在制定施工进度计划时，要考虑到各项工序的时间要求、人力物力资源的供给等因素，保证施工进度的顺利推进。
同时，要及时调整进度计划，应对可能出现的意外情况，确保施工按时完成。
6. 结论承台基础施工组织设计是保障工程施工顺利进行的基础工作。
只有充分考虑到各种因素，合理制定施工方案、人员配备和进度计划，才能确保施工的质量和安全。
希望本文能对承台基础施工组织设计有所启发，为工程建设提供有力支持。
以上是承台基础施工组织设计的文档内容，以Markdown格式输出，不带图片。
承台桩基础施工方案
承台桩基础施工方案1. 概述本文档旨在提供承台桩基础施工方案的详细描述和操作步骤。
承台桩基础是一种常用的基础结构，适用于大型建筑物和桥梁等工程的承载需求。
本方案将涵盖承台桩基础的设计、施工准备、施工方法和验收标准等内容。
2. 设计要求在进行承台桩基础的施工之前，需要进行充分的设计工作。
设计要求包括但不限于以下几个方面：•承台桩基础的尺寸和形状应满足承载能力和稳定性的要求；•钢筋配筋应符合设计规范，并满足强度和耐久性要求；•桩身应具备足够的抗侧承载能力；•基础土应符合承载能力和沉降要求。
3. 施工准备3.1 材料和设备施工前，需要准备齐全所需的材料和设备。
主要包括以下几种：•混凝土：按照设计要求购买标号符合要求的混凝土；•钢筋：按照设计要求购买合格的钢筋；•桩头模板：根据承台尺寸确定相应的桩头模板尺寸；•基础土料：根据设计土质要求选择合适的基础土料；•建筑机械：包括挖掘机、搅拌机、打桩机等。
3.2 施工人员为保证施工质量和进度，需要配备符合要求的施工人员。
主要包括以下角色：•施工队长：负责组织和指导施工队伍；•桩工：负责桩身的打桩工作；•钢筋工：负责钢筋的加工和安装；•混凝土工：负责混凝土的搅拌和浇筑。
4. 施工方法4.1 地面准备在施工前，需要先对现场进行地面准备工作。
具体步骤包括：1.清理施工现场，清除杂物和障碍物；2.标定承台桩基础的位置和尺寸；3.按照承台基础设计要求进行开挖工作。
4.2 打桩施工打桩施工是承台桩基础的核心环节。
具体操作步骤如下：1.准备打桩机和桩身模板，按照设计要求安装好桩头模板；2.根据设计要求，确定桩基底部高程和桩顶标高，并在现场进行标定；3.按照设计要求调整打桩机的参数，开始打桩作业；4.手动控制打桩机的下降和拔桩，逐节进行打桩；5.打桩结束后，检查桩身的垂直度和偏差，并记录相关数据。
4.3 钢筋加工和安装钢筋加工和安装是承台桩基础的重要环节。
具体步骤如下：1.根据设计要求，进行钢筋的加工和制作；2.将钢筋按照设计位置和数量进行安装，使用钢筋连接件进行连接；3.确保钢筋的位置准确，并采取必要的支撑和固定措施。
桩承台基础施工设计方案
桩承台基础施工设计方案一、工程概述本工程为_____建筑项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用桩承台基础。
桩的类型为_____桩，桩径为_____，桩长为_____。
承台的类型包括_____等，其尺寸和配筋根据设计要求确定。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩承台基础的设计要求和施工要点。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制标准。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，准备好各种规格的钢筋，并进行质量检验，确保钢筋的质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用符合设计要求的商品混凝土，提前与混凝土供应商联系，确定混凝土的配合比和供应时间。
（3）模板：采用钢模板或木模板，模板的尺寸和强度应满足施工要求，并进行表面处理，以保证混凝土的成型质量。
3、现场准备（1）平整场地，清除施工区域内的障碍物和杂物。
（2）测量放线，根据设计图纸，放出桩承台的位置和尺寸，并设置好控制桩。
（3）在施工区域周围设置排水沟和集水井，以便排除雨水和地下水。
4、机械设备准备（1）根据施工需要，配备钻孔机、起重机、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机等机械设备，并进行调试和维护，确保设备的正常运行。
（2）准备好水准仪、全站仪等测量仪器，进行校验和校准。
三、桩基础施工1、钻孔灌注桩施工（1）定位放线：根据设计图纸，使用全站仪进行桩位的测量放线，确定桩位的中心位置，并设置好护桩。
（2）埋设护筒：护筒采用钢板制作，其内径比桩径大 200 300mm ，护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m 。
护筒的中心应与桩位的中心重合，偏差不得大于 50mm 。
（3）钻机就位：将钻机安装在平整坚实的地面上，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头对准桩位的中心。
（4）钻进成孔：根据地质情况，选择合适的钻进参数，如钻进速度、钻压、泥浆比重等。
桩基础施工组织设计.doc
桩基础施工组织设计桩基础施工组织设计？以下带来关于桩基础施工组织设计施工准备情况，相关内容供以参考。
1、施工技术准备1）通过试验桩确定的技术参数，对参加水泥搅拌桩施工的技术人员已进行技术交底。
2）施工技术人员都学习了图纸，熟悉了各部尺寸、质量要求及材料规格，制定了各项工程技术措施，并组织实施。
3）参加水泥搅拌桩施工的技术施工人员已认真研究了水泥搅拌桩的施工工艺及施工要点，参考试验桩施工工艺，能为施工提供正确的技术指导及准确的施工数据。
2、施工现场准备：水泥搅拌桩施工现场均已完成原地面清理工作。
技术人员对桩位进行了精确放样，定出每棵桩的位置。
进入施工现场的钻机等机械设备均已进行了全面检查测试，粉喷计量装置已校核，根据设计桩长在桩架上作出了深度标志，以便施工过程中随时观测记录。
为避免出现堵管现象，对所有参加施工的钻机均进行专项管道疏通检查。
依据水泥搅拌桩桩位布置图，做好现场平面布置，安排好施工小组的作业流程。
3、临时设施建设情况场内布设电力线路，现场用电一律自备发电机。
工地用水，便道旁设置水井或从生活区用水管道引水。
施工采用施工便道，场内行走不须另行填筑、加固。
施工中所用水泥按规定地点堆放，并对施工不同阶段进行场地布置和调整，确保施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物。
4、材料准备施工前根据施工计划，提前按设计要求配足32.5复合硅酸盐水泥。
目前已进场水泥200吨。
可保证随用随进。
并对材料作如下要求；水泥应具有出厂质量保证单，确保在有效期内使用，并按“规范”抽检频率抽检合格。
严禁使用过期、受潮、结块变硬的劣质水泥。
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.基础施工方案编制人；审批人：工程名称： XXXXX幼儿园新建工程施工单位： XXXXXX建工集团有限公司目录1、工程概况2、桩基承台基础施工准备3、施工工艺4、质量标准5、成品保护6、应注意的质量问题7、安全注意事项1、工程概况工程名称： XXXXXXX幼儿园新建工程建设单位： XXXXXX教育体育委员会监理单位： XXXXXX国际工程建设监理公司设计单位： XXXXX设计院有现公司施工单位： XXXXXX建工集团有现公司建设地址： XXXXXXX新区， XXXX燕飞路与腾逸路交口处本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为 700mm，承台顶面标高为 -1.25 米，垫层厚 100，桩锚入承台 35-40d 。
钢筋：钢筋型号6~22，均为 HPB300、HRB400级钢筋。
砼：垫层为 C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱 C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级 P6，± 0.000 以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。
地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8 灰土回填、回填范围详建施Y-1。
2 、桩基承台、基础梁施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级 P6、墙体 C40抗渗等级 P6。
2.1.2钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。
2.1.3垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。
2.1.4火铅丝：规格18～20号铁丝。
2.1.5外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
2.1.8主要机具2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
2.2作业条件：2.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
2.2.2截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头。
2.2.3修整桩顶混凝土（桩芯砼填筑）：如桩顶低于设计标高时，须采用比原桩混凝土强度高一级混凝土接高。
按照图纸设计要求将桩头破除，焊接锚固钢筋，并会同监理单位验收；2.2.4桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求（35-40d），钢筋长度不够时，应予以接长。
2.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
2.2.6 现场准备条件充分，满足施工要求。
3施工工艺3.1整体工艺流程：地下室 1-6 轴，非地下室 7-31 轴3.1.1钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半→钢筋→预埋管→绑好砂成品绑扎线及其他浆垫块3.1.1基础模板工艺流程：①、地下室 1-6 轴砌砖胎模、→安装模→模板预板检②、非地下室 7-31 轴大板支模、→安装模→模板预板检3.1.3混凝土浇筑工艺流程：商品→浇→振→养混凝土筑捣护3.2钢筋绑扎：3.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
3.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3.2.3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开，上铁在跨中，下铁尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4 。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
3.2.5绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3.3安装模板：非地下室部位模板安装①、材料要求钢管、立杆、大小横杆均采用φ48钢管，壁厚 3.5mm，材质应符合规范弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过眼的钢管不得使用。
扣件；所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力（F）≥ 8KN模板；选用优质 18mm厚胶合板木方；采用 50×100 或 100×100 松木方螺栓；φ14 螺栓②、承台模板垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。
待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。
本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平木方、竖向钢管加固（间距1000）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000）,要求两支撑点均可靠稳定。
具体做法详下图a承台侧模剖面图.b地梁侧模剖面图地下室部位模板本工程地下室（ 1-6 轴）基础为桩承台伐板基础，承台与伐板在同一标高，浇筑混凝土时承台与伐板混凝土必须同时浇筑。
针对此种情况在施工过程中地下室承台模板、地梁模板、集水井模板、底板四周侧模等采用砖胎模。
①、砖胎模施工地下室承台、地梁、集水井、底板四周侧模等砖胎模采用水泥标砖（240×120× 50）、 M5水泥砂浆砌筑砖胎模，施工时底板四周侧模采用240mm厚砖墙，承台、地梁及集水井应根据胎模高度h<500mm时采用120mm厚砖墙， 500mm≤h<1000mm采用 240mm厚砖墙，h≥1000mm时采用 370mm厚砖墙。
砖胎模应考虑防水基层及防水保护层厚度(20mm厚 1:3 水泥砂浆抹灰基层、保护层30 厚挤塑聚苯板），砌筑宽度应为梁、承台、集水井宽每侧+50—60mm。
砖胎模内侧及顶面采用 20 厚 1：3 水泥砂浆为防水基层，阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。
待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填到垫层底标高。
a 集水坑砖胎膜做法见下图b地梁砖胎膜做法见下图c底板四周砖胎膜做法d底板四周承台处侧胎膜做法②、砖胎模施工要点水泥砖在砌筑前一天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15mm为宜。
砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于 60mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平、垂直灰缝厚度控制在 8-12mm，墙体垂直、平整度不得大于 3mm。
砂土回填应待砖砌体达到强度后方可回填。
3.4混凝土浇筑：3.4.1预定商品砼：按照图纸设计要求，确定砼标号后提前与砼厂家预定，确定浇注时间地点，数量。
3.4.2浇筑：桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。
承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。
3.4.3振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约 30°左右。
棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。
3.4.4留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。
留槎应在相邻两桩中间的 1/3 范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。
继续施工时，接槎处混凝土浇筑前清除原有浮浆、剔除松动石子露出结构混凝土后，采用清水冲洗干净并充分湿润浇浆（原浆采用与混凝土同品种水泥或者采用界面剂），保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
3.4.5养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
3.4.6施工缝的留置a、防水基础底板与混凝土墙分开浇筑。
b、墙体施工缝由筏板顶沿混凝土墙根向上≥300mm，整体一次浇筑完毕。
混凝土墙的水平施工缝处设置膨胀止水条。
c、施工缝处止水胶条 :水平施工缝处墙中部混凝土留20mm×30mm企口凹槽，在浇筑上部墙体混凝土时，在凹槽内放入膨胀止水胶条。
（见下图）地下室施工缝做法水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除，界面处理完毕后及时浇灌混凝土。
4质量标准4.1钢筋分项工程：4.1.1保证项目：4.1.1.1钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
4.1.1.2钢筋表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。
4.1.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.1.4焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
4.1.2基本项目：4.1.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。
4.1.2.2弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。
4.1.2.3用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
4.1.2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
接头处弯折不大于4°，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d ，且不大于 2mm。
4.1.2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。
接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d ，且不大于 3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d ，且不大于 3mm；焊缝厚度不小于0.05d ；焊缝宽度不小于0.1d ；焊缝长度不小于0.5d ；接头处弯折不大于4°。
4.1.3允许偏差项目，见表2-10 。
4.2模板分项工程：4.2.1保证项目：4.2.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。
4.2.1.2模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
4.2.2基本项目：4.2.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于 1.5mm。
4.2.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。
2粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm。
4.2.3允许偏差项目，见表 2-11 。
桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差表 2-10项项目允许偏差 (mm)检查方法次1骨架的宽度、高度± 5尺量检查2骨架的长度± 10尺量检查3焊接± 10尺量连续三档± 20绑扎取其最大值4间距± 10尺量两端，中间各排距± 5一号取其最大值5钢筋弯起点位20尺量检查移6中心线位移5水平高差+3 -07受力钢筋保护基础± 10尺量检查层.4.3混凝土分项工程：4.3.1保证项目：4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.3.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。