天然气站场阀门维护保养概要
天然气输气管道阀门维护策略
天然气输气管道阀门维护策略一、阀门检查与维护1.日常检查(1)检查阀门外观,确保无锈蚀、脱落等现象;(2)检查阀门手轮、传动机构是否灵活可靠;(3)检查阀门密封垫片是否完好,如有损坏,及时更换;(4)检查阀门连接部位是否紧固,如有松动,及时紧固。
2.定期维护(1)每年对阀门进行一次全面检查,确保各部件正常工作;(2)每半年对阀门传动机构进行一次润滑处理;(3)每季度对阀门密封性能进行一次检测,如有问题,及时修复或更换;(4)每月对阀门连接部位进行一次检查,如有松动,及时紧固。
二、阀门故障处理1.阀门无法开启或关闭(1)检查阀门手轮、传动机构是否损坏;(2)检查阀门连接部位是否卡死;(3)检查阀门密封垫片是否损坏;(4)如有问题,及时修复或更换相应部件。
2.阀门泄漏(1)检查阀门连接部位是否紧固;(2)检查阀门密封垫片是否完好;(3)检查阀门本身是否损坏;(4)如有问题,及时修复或更换相应部件。
3.阀门动作不灵活(1)检查阀门手轮、传动机构是否润滑;(2)检查阀门连接部位是否松动;(3)检查阀门内部是否有异物;(4)如有问题,及时修复或更换相应部件。
三、阀门维护注意事项1.确保阀门在关闭状态下进行维护,以免发生意外;2.维护过程中,遵守安全操作规程,确保人身安全;3.使用的工具应符合要求,以免损坏阀门;4.更换密封垫片时,确保垫片质量符合标准;5.阀门维护记录应详细、完整,以便查阅。
四、天然气输气管道阀门维护策略,其实就像照顾一个宝宝一样,需要细心、耐心和责任心。
你得时刻关注它的状态,定期进行体检,发现问题要及时处理,这样才能保证它的健康运行。
就像人一样,阀门也需要定期洗澡,就是清洗阀门内部,去除污垢,保持清洁。
这样,阀门才能更好地工作,不会因为内部堵塞而影响运行。
同时,洗澡的时候,也要检查阀门的各个部位,看看有没有损坏,有没有需要维修的地方。
除了洗澡,阀门还需要定期做美容,就是更换密封垫片,保持阀门的密封性能。
天然气常用阀门机构及维护保养
包头市永鑫阀门技术有限公司
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目录
第一部分 球阀的维护保养
一、球阀的构成 二、球阀的类型 三、球阀的维护保养 四、清洗液(密封脂)规定用量
第二部分 旋塞阀的检查、维护和保养
一、旋塞阀的结构 二、旋塞阀的维护保养 三、常见故障及处理方法 四、清洗液(密封脂)规定用量
2. 检查注脂设备,确保注脂枪/泵工作状态良好且已装入适 当的产品。
3. 通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。
4. 确保安全操作阀门,开关动作阀门3次。
5. 让阀门充分浸湿 阻塞和污物处。
等待1到6个小时, 让清洗(洁)液渗透
6. 测试阀门,对阀门进行排污,检查阀门内漏情况。如果阀 门的排放不能停止, 请注入密封脂。
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5.5 在排污过程中,如阀腔中存在水或其他液体,由于排污咀 /阀的节流,可能会形成排污咀/阀排气口冻堵的情况,所以在 排污过程中,应不断反复活动排污咀/阀的关闭件,以保证排 污咀/阀通道的畅通。 6、球阀内漏检查,在阀门排污后,间隔10-20分钟后,再次打 开排污阀,作阀门内漏检查; 7、手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵 活、到位。球阀的开关只允许一个操作,严禁使用加力杆或是 多人一起操作;对于长期不操作(6个月以上)或在低温环境 下使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题,在操作 球阀前应先注入少量清洗液或润滑脂,以保护阀门密封。 8、全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若 阀门扭矩过大(单人操作困难),应注入清洗液对阀门进行充 分清洗和活动。若阀门开关灵活,可直接对阀门注润滑脂。 9、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。
5、如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂, 并尽快释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封座内 “0”型密封圈,然后详细检查注脂孔口配件和阀门内止回阀 等是否通畅;
天然气阀门维护安全作业指南
天然气阀门维护安全作业指南天然气作为一种清洁、高效的能源,在我们的日常生活和工业生产中发挥着重要作用。
而天然气阀门作为控制天然气流动的关键部件,其维护工作至关重要。
正确、安全地进行天然气阀门维护,不仅能够确保天然气的正常供应,还能有效预防安全事故的发生。
下面为大家详细介绍天然气阀门维护的安全作业指南。
一、维护前的准备工作1、了解阀门信息在进行维护之前,务必熟悉所要维护的天然气阀门的类型、规格、工作压力、工作温度等基本信息。
同时,要清楚阀门在整个天然气系统中的位置和作用。
2、制定维护计划根据阀门的使用情况和厂家的建议,制定详细的维护计划。
包括维护的时间间隔、维护的具体内容和步骤,以及可能需要的工具和材料。
3、准备工具和材料根据维护计划,准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀、检漏仪、润滑剂等。
同时,准备好必要的防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。
4、关闭相关阀门在进行维护之前,必须关闭上游和下游的天然气阀门,以确保维护过程中不会有天然气泄漏。
5、放空天然气在关闭阀门后,需要对管道进行放空,将残余的天然气排出,以降低维护过程中的风险。
6、设置警示标识在维护现场周围设置明显的警示标识,禁止无关人员进入,以防止意外发生。
二、维护过程中的安全注意事项1、个人防护维护人员必须正确佩戴个人防护用品,如安全帽、手套、护目镜等。
防护用品要符合相关标准,并且处于良好的状态。
2、环境检测在维护之前和维护过程中,要使用检漏仪对周围环境进行检测,确保没有天然气泄漏。
如果发现泄漏,应立即停止维护工作,并采取相应的措施进行处理。
3、工具使用使用工具时要正确操作,避免因工具使用不当造成人员伤害或设备损坏。
对于一些需要特殊工具的阀门,要确保使用的工具符合要求。
4、防止静电在维护过程中,要采取措施防止静电的产生和积聚。
例如,维护人员要穿着防静电工作服,使用防静电工具等。
5、避免明火维护现场严禁明火,禁止吸烟和使用明火设备。
因为天然气是易燃易爆气体,一旦遇到明火,可能会引发严重的爆炸事故。
探讨天然气长输管道阀门维护及保养
探讨天然气长输管道阀门维护及保养摘要:随着改革开放40多年以来,我国经济快速发展,现已进入高质量发展阶段,天然气行业发展迅速。
各行各业对天然气的需求量也日益增加,但是天然气在运输过程中仍然存在一定的安全风险。
因此我们要重视天然气运输的安全问题,对于运输管道也要进行日常的维护和保养,尤其是对于天然气长输管道的阀门的安全控制。
关键词:天然气;长输管道阀门;维护与保养由于工业企业的发展,对天然气的需求激增,同时人民的日常生活中对天然气的需求也不断增加。
在使用长输管道运输天然气时就要尤其注意对阀门的检查和维护。
因为长输管道的阀门不仅可以控制管道内天然气等介质的运输方向,速度等,还控制着运输的断开与连接,对天然气的运输至关重要。
因此必须要保证阀门正常运作,同时还要进行定期的维护与保养,延长使用寿命,提升运输天然气的效率和安全。
1、目前天然气阀门所面临的问题(1)杂质的影响。
当前我国对于天然气的运输有一套完整的流程,可以先将天然气进行一些标准处理,使其符合进入管道的规定。
但是在实际操作中,天然气再处理之后仍然含有部分杂质,充斥着泥土,沙尘以及部分垃圾。
这些杂质来源并不是天然气源头,而是施工过程中各种因素导致的。
这些杂质会对天然气长输管道阀门造成破坏,如果杂质进入阀门,还可能会导致堵塞等情况,引发严重的天然气泄漏问题。
(2)周围环境带来的腐蚀现象。
由于我国天然气管道东西连贯,南北纵横,设计区域广阔,不同地区的气候、水文、土壤等特性都各有不同,环境因素的变化会导致天然气长输管道阀门出现腐蚀现象,影响其使用功能。
甚至还可能会受到周围的电解质产生化学反应,带来不良后果。
2、重视对天然气管道阀门的保养由于我国天然气分布范围广,运输范围大,因此管道运输最为经济便捷,能够满足天然气的运输需求。
因此天然气长输管道阀门的维护和保养是至关重要的,这不仅关系到天然气能否正常运输,还关系工业企业的发展,关乎民生日常,影响着国家的经济计划。
天然气长输管道阀门的维护与保养措施
天然气长输管道阀门的维护与保养措施作者:高新来源:《中国化工贸易·上旬刊》2018年第10期摘要:天然气长输管道阀门的维护与保养对于天然气管道运输的安全性和运输效率有着非常重要的意义。
本文对管道阀门进行维护保养的重要性以及目前存在的问题进行了分析,并提出了几条具体的阀门维护与保养措施。
关键词:天然气;长输管道;阀门;维护保养天然气长输管道阀门的主要作用是对管道内天然气的流通、流向以及切断进行控制,并能够对管道内的压力和流量进行调整的一种装置,对于保护天然气长输管道的正常运行有着非常重要的作用。
因此,对于阀门的维护与保养工作就有着十分重要的意义。
1 运行维护保养的重要性在能源的多种运输方式中,管道运输是非常重要的一种方式,特别是我国由于存在着能源分布不均的问题,在运输时往往需要跨越较长的距离,因此,就对管道提出了更高的要求。
而管道阀门作为管道中的重要组成部分之一,能够满足不同使用者的使用需要,对于天然气输送管道的阀门来说,如果出现了问题导致了管道堵塞或者天然气泄漏,就极容易造成巨大的损失,影响到下游客户对能源的正常使用,甚至造成安全事故的发生。
为了防止天然气输送管道阀门出现问题,就必须要加强对其的维护和检修工作,对可能发生的问题进行提前预防。
2 天然气长输管道阀门的出现的状况我国目前在天然气管道的建设上已经相当的成熟和完善,然而在实际使用过程中,在阀门部分还是会有着一些问题存在,例如:由于在运输、安装阀门时出现错误,导致吊装、搬运不合理、阀门内部进入杂质等问题,都会对阀门的阀体或者密封圈造成一定的损坏;如果在阀门焊接安装时管线过热,就会导致阀门内的密封圏受到严重的烫伤,影响了阀门的密封性,进而在阀门试运行中,导致了内漏的发生。
如果不及时对内漏问题进行处理,就可能会造成更大范围的泄露问题。
此外,当阀门处于温度、湿度或者压力较高的环境时,再加上管道中金属之间发生的化学反应,也会对天然气的阀门造成一定的腐蚀,致使管道无法安全、平稳的运行。
天然气管道阀门维护检修规程
天然气管道阀门维护检修规程1. 引言天然气管道阀门是天然气系统中的关键设备,其正常运行对于天然气输送和供应具有重要影响。
为保障天然气管道阀门的安全稳定运行,减少故障发生的可能性,制定和执行阀门维护检修规程十分必要。
2. 规程适用范围本规程适用于天然气输送和供应系统中所有的管道阀门,包括主要管道的开关阀门、调节阀门、安全阀门、疏水阀门等。
3. 维护检修周期3.1 定期检修:每年对所有天然气管道阀门进行定期检修,确保其正常运行。
3.2 报警检修:根据管道运行情况和维护记录,对出现异常的阀门进行抢修。
4. 维护检修内容4.1 清洁:定期清洁阀门外表面,去除污垢和杂物,确保阀门运行顺畅。
4.2 润滑:定期给阀门的活塞、阀瓣等零部件进行润滑,减少运行阻力。
4.3 测量:使用专业设备,对阀门的开度、压力等参数进行测量,确保其正常工作。
4.4检查:检查阀门的密封性能是否良好,如有问题,及时修复或更换密封件。
4.5 调整:如发现阀门的开度或压力等参数不符合要求,及时进行调整,保证其工作在正常范围内。
4.6试验:对阀门进行稳定工作测试,确保其满足设计和运行要求。
4.7 维修:对于出现故障或损坏的阀门,进行维修或更换关键零部件,确保其可靠运行。
5. 维护检修流程5.1 定期检修流程 5.1.1 选择检修时间:根据天然气输送和供应系统的运行计划,确定定期检修的时间。
5.1.2 准备工作:准备所需工具和设备,并确保检修人员具备相关知识和技能。
5.1.3 关闭阀门:根据管道运行情况,先关闭天然气阀门,以确保安全。
5.1.4 清洁阀门:使用清洁工具清理阀门外表面的污垢和杂物。
5.1.5 润滑阀门:给阀门的活塞、阀瓣等零部件进行润滑。
5.1.6 测量参数:使用专业设备,对阀门的开度、压力等参数进行测量。
5.1.7 检查密封性:检查阀门的密封性能,如有问题,进行修复或更换密封件。
5.1.8 调整阀门:根据测量结果,对阀门的开度或压力进行调整。
天然气管道阀门维护检修规程
天然气管道阀门维护检修规程天然气是一种重要的能源,天然气管道阀门起到关键的作用,如何对天然气管道阀门进行维护检修,具有非常重要的意义。
本文主要介绍天然气管道阀门维护检修规程。
一、天然气管道阀门基础知识天然气管道阀门是用于控制天然气在管道中的流动的一种设备。
根据不同的安装位置和作用不同,可分为三种类型:截止阀、调节阀和安全阀。
在天然气输送系统中,截止阀主要用于隔离阀门,切断管道的液体流动,通常位于管道的末端,调节阀主要用于控制天然气的流量和压力,并用于调整管道和管道之间的接头部分。
安全阀主要用于管道中可能发生的突然压力变化或气体泄漏时阻止传递,防止事故。
二、天然气管道阀门的维护检修规程1. 定期检查管道防腐保温层管道防腐保温层需要定期检查和维护。
检查时要注意检查地下管道的状况,特别是管道的腐蚀情况。
如发现管道的表面有破损和锈蚀等问题,必须及时且彻底地修整。
在进行维修时,必须全面检查管道支架、法兰连接部分和阀门等部分是否有损坏等问题,确保管道的安全性和可靠性。
2. 阀门的常规维护阀门维护一般是指定期的清洗、检查和润滑等工作。
对于截止阀和安全阀来说,定期检查阀门的密封性能和阀门的开闭情况,查看标签及安全阀托架连接状态。
对于调regulating节阀,要定期清洗和检查阀门内部的零部件,查看阀座的密封性能和阀门的开闭情况,注意调节阀执行器和手动装置的情况。
3. 阀门的润滑管道阀门的润滑,是为了保证阀门长期的运行和维护。
润滑应该定期进行,建议在每年的春季和秋季进行。
润滑过程中,可以先把阀门拆下进行清理,在清理后油润滑螺纹、轴承以及阀门的各个部位,注意不要过量使用润滑剂,防止润滑油影响阀门的密封性。
4. 阀门的备件、信息整理对于管道的阀门,随时进行备件、信息整理,这是维护检修的重要一环。
在备件的整理工作中,应按照不同分类进行整理,在备件入库是贴上标签,标注备件的名称、批次、数量、采购日期和备注等信息,以方便维护保养时的核对。
天然气管道阀门维护检修规程
天然气管道阀门维护检修规程天然气管道阀门是天然气输送过程中的重要设备,负责控制和调节管道内气体的流动。
为了确保天然气管道的安全、稳定运行,必须进行定期的阀门维护检修。
下面是一份天然气管道阀门维护检修规程,供参考。
一、维护检修周期天然气管道阀门的维护检修周期应按照以下要求制定:1、高压天然气管道阀门:每年至少1次全面检修,其中手动阀门每半年检查一次;2、中压天然气管道阀门:每年至少1次全面检修,其中手动阀门每季度检查一次;3、低压天然气管道阀门:每年至少1次全面检修,其中手动阀门每月检查一次。
二、维护检修内容1、清理管道内的杂物和污物,并排除管路内结冰现象;2、检查阀门开关情况是否正常,是否存在轻微漏气现象;3、检查阀门结构及零部件是否完好,是否有严重损坏、变形、磨损等情况;4、检查阀门密封情况,包括阀门座封面、密封圈等部位是否存在严重损坏、变形等情况;5、检查阀门传动装置,包括传动齿轮、传动链条、液压传动装置、气动传动装置等是否运转正常,是否存在卡滞、断裂等情况;6、检查阀门附件如限位器、手轮、减速器、制动器等是否完好,是否存在故障;7、检查阀门泄漏控制装置(包括泄漏检测器、补气泄漏禁振器等)是否正常。
三、维护检修方法1、清洗管道在进行阀门维护检修前,要先清洗管道,清除管道内的杂物和污物。
管道出口处可以使用液力清洗器,或者高压蒸汽清洗机进行清洗。
需要注意的是,如果管道内结冰,不能直接使用火源来融化,应该采取对策进行解决。
2、检查阀门开关情况在检查阀门开关情况时,首先要确认是否可以正常开关,要求操作灵活、平稳。
其次,还要注意检查气体是否有轻微漏气现象,如果存在漏气问题,应及时解决。
一般来说,漏气可以通过调整阀门密封性、更换密封垫或者进行表面处理等方法进行修复。
3、检查阀门结构及零部件在检查阀门结构及零部件时,需要仔细观察各部位是否存在明显的损坏、变形、磨损等情况。
如有问题需要及时更换。
4、检查阀门密封情况在检查阀门密封情况时,要仔细检查阀门座封面、密封圈等部位是否存在严重损坏、变形等情况。
阀门维护保养知识介绍-
阀门维护保养知识介绍1。
阀门维护保养作业主要内容与技术要求1。
1 主要内容1。
1.1 清洗阀座密封系统;1。
1。
2 阀座密封系统的重新注脂;1。
1。
3 阀腔排污;1.1。
4 按要求调整阀门限位;1.1。
5 多次开关阀门;1。
1。
6 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备;1.1。
7 测试阀座密封泄露情况;1.1.8 检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄露情况;1。
1.9 检查执行机构是否正常工作(包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构),检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统;1.1。
10 对于检查中存在的问题进行处理和维修;1.1.11 对阀门进行维护和保养的同时对场站操作人员和阀室巡检队员进行阀门和执行机构的相关知识培训.1.2 技术要求1.2。
1 技术规范执行《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》(SY/T6470—2000)。
1.2.2 ASME 192.745 Gas Transmission Piping Systems – 1992(美国机械工程师协会对气体输送管线的指导-1992 192.745联邦标准)。
1。
2。
3 ASME 192。
747 Gas Distrbution Piping Systems — 1992(美国机械工程师协会对分输管线系统的指导-1992 192.747联邦标准).1。
2。
4 确保阀门开关顺畅;确保阀门密封良好;确保所建阀门档案正确无误。
1。
2。
5 球阀维护保养作业中所采用的产品均为美国V ALTEX公司生产的阀门养护产品,具体名称和型号如下:清洗液型号:VF-10及VF—CTN;润滑脂型号:2000;密封脂型号:80-H-J及80+FTFE。
2.阀门维护作业程序2。
1 球阀的维护保养的一般过程2.1。
1 阀门检查(1)对每台需维护保养的阀门阀体及附件的外观检查;(2)详细记录需要维护保养的阀门铭牌信息;(3)使待养护的阀门处于全关或全开位置;(4)检查球阀阀体及附件、法兰等密封是否存在外漏点;(5)球阀排污,定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有效手段,在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作:①球阀的排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行;②通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接,因此在排污时应使用两个扳手进行操作,以保护其根部螺纹连接可靠,扳手选用应尽量避免使用活扳手。
天然气站场阀门维护保养课件
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节流截止放空阀
工作原理
(1)关闭状态:阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面上 形成一道硬质密封副,同时凸形橡胶圈紧贴在阀芯 底端面形成第二道软密封副。硬软双质密封副保证 了气体介质零泄漏。
球阀阀体的种类
1、全焊接阀体
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2、两端螺栓连接阀体
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3、三段螺栓连接的阀体
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4、顶装式阀体
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球阀的检查、维护和保养
1、执行机构的检查与维护 2、阀体的检查与维护 3、按作业文件要求进行维护和保养
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5
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加 力杆和多人操作。
(2)节流排污状态:阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后, 即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时,阀门缓慢开启, 管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节流 后,由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进口介 质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流,实现自清扫, 使软密封面不粘附杂质。
操作不动
1、球阀长时间不进行保养和活动,阀座会可能与 球抱死,这种情况操作阀门比较费力甚至操作不 动,对于浮动球球阀这一现象更加明显。
2、阀门中的水会存在阀门的最低点,这通常会是 下枢轴或球阀阀体下部,在温度较低寒冷情况下 结冰,造成阀门开、关不动。
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14Biblioteka 3、在处理阀杆泄漏时,压紧螺丝上的太紧造成开 关困难,压紧螺丝不应过松或过紧
天然气常用阀门机构及维护保养
ABCD
调整操作方式
操作人员需严格按照规定操作阀门,避免旋转角 度不足或过度,保证阀门正常开启和关闭。
重新选型或更换阀门
若阀门选型不当或已无法满足实际需求,需重新 选择合适的阀门或更换新的阀门。
阀门故障的预防措施
定期检查与保养
定期对天然气常用阀门进行检查与保养,包括检查密封件、操作机构 等部件是否正常,及时发现并处理潜在问题。
检查阀门的内部结构是否完好,如发现问 题及时处理。
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天然气常用阀门的故障排除
阀门故障的常见原因
阀门密封件老化或磨损
长时间使用或受到高温、高压等因素影 响,阀门密封件可能出现老化或磨损,
导致阀门密封性能下降。
管道内杂质影响
天然气管道内存在杂质,如水、泥沙 等,可能对阀门密封面造成损伤或堵
塞,影响阀门正常工作。
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天然气常用阀门机构
阀门机构的基本构成
阀体
是阀门的主要结构,用于容纳 和固定阀瓣、阀座等部件,控
制介质的流动。
阀杆
连接阀瓣和操作机构,传递操 作力,使阀瓣在阀座内上下移 动。
阀瓣
是控制介质流动的关键部件,通常 与阀座配合使用,通过阀杆的上下 移动来控制介质的流量和流向。
密封圈
用于密封阀座和阀瓣之间的缝 隙,防止介质泄漏。
天然气常用阀门的安装注意事项
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确保阀门安装位置合理, 便于操作和维护。
根据介质流向确定安装 方向,确保阀门内部流 通顺畅。
确保阀门与管道连接牢 固,无泄漏现象。
对于需要特殊安装要求 的阀门,应按照厂家提 供的说明进行安装。
阀门安装后的检查与调试
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阀门维护保养方案
阀门维护保养方案阀门是工业生产和民用建筑中常见的设备,起着调节流体介质流动的作用。
为了确保阀门的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养。
下面,将从阀门的维护保养内容、维护保养周期和维护保养方法三个方面进行详细介绍。
一、阀门的维护保养内容1.检查阀门的外部密封面:检查阀门的外部密封面是否存在损坏、裂纹、磨损等情况,如有损坏应及时更换密封材料。
2.检查阀杆螺纹:检查阀杆螺纹是否出现松动、腐蚀、磨损等情况,如有问题可以进行拧紧、除锈、涂抹防锈润滑剂等处理。
3.清洗阀门内部:定期清洗阀门内部的流道,清除积灰、沉淀物等杂物,保持阀门内部的清洁环境。
4.润滑阀门轴承部位:定期给阀门轴承部位添加润滑油,确保阀门运行顺畅。
5.检查阀门操作装置:检查阀门的操纵装置是否灵活、准确,如有异常情况应及时修理或更换。
6.定期检查阀门密封性能:通过检测阀门的密封性能,确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量小于规定标准。
二、阀门的维护保养周期1.日常维护保养:对常用阀门(如截止阀、球阀、蝶阀等)应每季度进行一次维护保养。
涉及到高温、高压、有毒有害介质的特殊阀门,应根据实际情况和使用频率确定维护周期。
2.定期维护保养:对于少用或长时间未使用的阀门,应在启用前进行检查和维护,避免由于长时间不使用而导致的堵塞、腐蚀等问题。
建议定期(如一年一次)对所有阀门进行全面的维护保养。
3.故障维护保养:当阀门出现异常情况(如泄漏、卡住等)时,应立即进行故障维修,恢复阀门的正常运行。
1.清洗阀门:使用清洁剂和刷子等工具对阀门进行清洗,除去焦炭、沉积物等杂质。
2.更换密封材料:定期检查阀门密封面的状况,如发现裂纹和磨损等问题,应及时更换密封材料。
3.润滑阀门:根据阀门的类型和使用环境,选用适当的润滑油脂,涂抹在阀门轴承部位。
4.拆装维修:当阀门出现故障时,需要进行拆装修理。
在拆装过程中,要注意阀门的标志和位置,避免装错或装漏。
5.检测阀门密封性能:使用密封性能检测仪器,对阀门进行密封性能测试,确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量符合要求。
燃气阀门维护保养操作规程
燃气阀门维护保养操作规程1. 前言燃气阀门是保证气体的正常使用的重要保障,为了保证燃气阀门的安全稳定运行,延长使用寿命,减少事故的发生,制定了以下燃气阀门维护保养操作规程。
2. 维护保养内容2.1 定期检查:每年至少进行一次燃气阀门的检查,包括以下内容:- 检查燃气阀门是否泄漏,如果有泄漏现象应及时清理燃气阀门泄漏点,匀涂清泰堵漏剂;- 检查燃气阀门操作机构是否灵活,如发现生锈,应喷涂少量通用型润滑油,以保证燃气阀门开启灵活可靠;- 检查电磁线圈是否松动及线圈排列是否整齐;- 检查电磁阀是否正常开合,是否存在异响现象;- 检查导管连接是否紧固,是否出现泄漏;2.2 定期清洗:定期清洗阀门各部位,避免因长期沉积而影响其正常使用。
2.3 维护保养记录:对每一次维护保养情况全部记录,并根据实际情况进行燃气阀门设备的保养计划的制定及调整。
3. 操作注意事项:3.1 操作前注意事项:- 操作人员需熟悉本操作规程,避免操作差错;- 操作人员应穿戴符合作业要求的工作服及劳动防护用品,保证作业人员安全;- 操作人员应对现场进行检查,确保无有害气体泄漏现象,杜绝火源,防止操作现场事故发生。
3.2 操作中注意事项:- 操作人员应根据实际情况操作;- 操作人员应注意不要猛拉、猛劈电磁铁,以免损坏;- 操作人员应按规定知道燃气阀门的类型和要求,对其进行正确安装和调配;- 不得随意拆卸阀门等部件,如有必要,应进行适当的标记或编号,以便于装配调节。
4. 维护保养的意义:定期的维护保养有多重意义:- 维护保养可及时发现燃气阀门故障,确保设备正常运行;- 维护保养使设备的使用寿命得到更长时间的延伸;- 维护保养可降低燃气阀门故障率,降低事故的发生;- 维护保养还可大大提高安全系数,保障使用者安全。
燃气使用管道及阀门的保养
燃气使用管道及阀门的保养当谈到燃气使用管道及阀门的保养时,这是一个非常重要的话题。
燃气是我们日常生活中常用的能源之一,而燃气管道和阀门作为燃气输送的核心部件,其正常运行和保养对于我们的生活安全至关重要。
接下来,我将从清洁、检查、维护、修理、替换和加固六个方面展开讨论。
清洁是保养燃气使用管道及阀门的第一步,只有保持清洁,才能确保其正常运行。
首先要注意管道和阀门表面的清洁,定期用湿布擦拭可以去除灰尘和污垢。
其次要注意内部管道的清洁,可以定期进行冲洗,避免积存物堵塞管道。
清洁后要用干布擦干,以免生锈腐蚀。
检查是保养燃气使用管道及阀门的第二步,定期检查可以及时发现问题并加以处理。
检查时要注意管道和阀门是否有漏气、漏水现象,是否有异常噪音,是否有异味等。
如果发现异常情况,要及时停止使用并联系专业人员进行检修。
维护是保养燃气使用管道及阀门的第三步,定期维护可以延长管道和阀门的使用寿命。
维护的主要内容包括润滑、紧固、校准等。
对于易生锈的部位可以涂抹防锈剂,对于易松动的部位可以紧固螺丝,对于易偏离的部位可以校准调整。
修理是保养燃气使用管道及阀门的第四步,如果发现管道和阀门有损坏或故障,要及时修理。
修理前要停止使用并排除隐患,修理时要注意选用适当的工具和材料,按照要求进行修复。
修理后要进行试压和检漏,确保安全可靠。
替换是保养燃气使用管道及阀门的第五步,管道和阀门使用时间长了就会出现老化或损坏,需要替换。
替换时要选择同类型号的管道和阀门,安装时要按照规定操作,确保安全。
要及时清理原有管道和阀门,在替换后要进行试压和检漏。
加固是保养燃气使用管道及阀门的最后一步,加固可以提高管道和阀门的结构强度,保障安全。
加固的方法多样,如加装支架、加固螺栓等,可以根据实际情况选择合适的加固方式。
加固后要进行检测,确保加固效果。
在进行燃气使用管道及阀门的保养时,需要注意遵守相关规定和标准,不得私自修改、拆卸或安装。
如果不具备相关知识和技能,要及时请专业人员进行维护。
燃气公司阀门维护保养作业指导书
泸州市龙马潭区创发管道天然气站阀门维护保养作业指导书编号:CF—YX—051编制:审核:审批:泸州市龙马潭区创发管道天然气站2018年4月(修订)1.日常维护1.1.应保持阀体及附件的清洁。
1.2.检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况,及时加注全格润滑油、脂。
检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等个有无渗漏。
1.3.检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。
1.4.阀门的填料压盖不宜压得过紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。
1.5.阀门在使用过程中,一般不应带压更换或添加填料密封;对能够利用上密封的阀门,可在降压后进行带压更换或添加填料密封。
1.6.阀门在环境温度变化较大时,如需对阀体螺栓进行热紧(高温下紧固)时,不应在阀门全关位置上进行紧固。
1.7.对裸露在个的阀杆螺纹要操持清洁,宜用符合要求的机械油进行防护,并加保护套进行保护。
1、定期维护2.1.应定期对阀门的手动装置、电动装置、气动装置、自动装置及控制系统(包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等)进行检查、测试和调整,以保证阀门正常运行。
2.2.定期清洗阀门的气动装置,定期对阀体进行排污。
2.3.长期关闭下的阀门,阀体内存油容易受热膨胀,应定期检查阀门中开面密封情况,必要时可打开阀盖丝堵泄压。
2.4.定期检查阀门防腐,发现损坏及时修补。
2.5.定期检查电动阀传动减速箱润滑情况。
2.6.长期不用的大口径球阀,应定期进行开关动作,以免卡死。
2.7.定期检查驱动气源气质,加注密封脂。
附:阀门维护档案阀门维护档案。
天然气管道阀门维护检修规程
天然气管道阀门维护检修规程前言为了确保天然气管道的安全运行以及防止事故发生,管道系统中的阀门必须定期维护和检修。
本文就天然气管道阀门的维护检修规程进行详细介绍,以便操作人员可以按照规程进行操作,确保管道系统的安全运营。
维护维护频率根据管道系统的不同情况,设定不同的维护频率。
通常管道系统中的阀门应该每年检修一次,同时,在管道系统运行过程中,如果发现有异常情况,需要及时进行检修维护。
维护内容1.清洗阀门:使用清洁剂将阀门内部进行清洗,确保内部不会有任何杂物影响阀门的使用。
同时,对于防火阀门,在清洗后还需要将灰尘清除干净。
2.涂油:使用润滑油将阀门进行润滑,以提高阀门的使用寿命,并且确保阀门的使用更加方便和灵活。
3.更换密封件:阀门在长时间使用后会出现磨损,这时需要及时更换密封件,以确保阀门的密封性能,在防止泄露情况的情况下保护管道系统的安全。
检修检修频率管道系统中的阀门检修频率应该比维护频率要高,通常情况下,阀门需要进行半年一次的检修。
同时,在管道系统运行过程中,如果出现异常情况,则需要及时进行阀门的检修。
检修内容1.检查阀门的密封性能:使用检漏器或其他检测设备来检测阀门的密封性能,以确保在不同情况下阀门的密封性能不会有问题。
2.检查阀门的腐蚀状况:使用检测仪器来检测阀门的腐蚀情况,并对出现腐蚀的部位进行必要的修复或更换,以确保管道系统的安全运行。
3.检查阀门的流量控制:使用流量计来检测管道系统中的阀门能否正常地进行流量控制,在依据检测数据进行必要的调整。
总结天然气管道阀门是管道系统中非常重要的组成部分,管道系统的安全与否与阀门的使用有直接关系。
因此,阀门的维护检修非常重要,在本文中,我介绍了天然气管道阀门维护检修规程,我们一定要按照规程进行操作,确保管道系统的安全运行。
天然气站场阀门维护保养概要32页PPT
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
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天然气站场阀门维护保养概要
41、俯仰终宇宙,不乐复何如。 42、夏日长抱饥,寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱,不汲汲于富贵。 44、欲言无予和,挥杯劝孤影。 45、盛年不重来,一日难再晨。及时 当勉励 ,岁月 不待人 。
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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3、在处理阀杆泄漏时,压紧螺丝上的太紧造 成开关困难,压紧螺丝不应过松或过紧 4、执行机构故障
旋塞阀
陕京管线常用旋塞阀的结构
旋塞阀的检查、维护和保养
旋塞阀的检查 1、旋塞阀操作灵活性检查,旋塞阀应保证一 人在不加加力杆的情况下可以操作 2、检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存 在外漏。 3、检查旋塞阀是否存在内漏。 4、检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。 5、检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少 润滑油现象。
阀套式排污阀
工作原理 (1)关闭状态:嵌在阀芯内腔的聚四氟乙烯端面紧压在阀座端面 形成一道软密封;阀芯硬密封副内腔锥面压在阀座凸台锥面上 形成第二道硬质密封。在软密封弹性变形的同时,硬软双质密 封保证气体介质“零泄漏”。 (2)节流排污状态:阀芯硬软双质密封副离开阀座一段行程后, 即阀芯密封面与阀座密封面有一定空间距离时,阀门缓慢开启, 管道中的介质、杂质一同经过节流轴、套垫窗口、阀套窗口节 流后,由阀套排污窗口排污。嵌在阀芯内腔的软密封面利用进 口介质流道方向与介质流道出口方向改变产生的涡流,实现自 清扫,使软密封面不粘附杂质。
维护保养和故障排除
1、本阀在使用过程中应期在阀杆与螺套梯形螺纹处加 注润滑油脂。 2、在拆卸检查时,应注意阀体及阀座间的软密封。阀 芯内腔的氟塑料是否损坏,若有损坏则须更换。 3、阀门在使用中如出现内漏,可旋转手轮连续启闭几 次,让介质吹扫阀芯阀座密封面,保证密封面清洁, 再投入使用。 4、使用过程中,如阀芯软密封垫损坏,可拆下上阀盖 螺栓,取出阀芯总成,松开阀芯底端软密封垫紧固 螺钉,换上新的软密封垫,装好后即可满足使用要 求。更换软密封垫后的排污阀节流、降压、排污性 能使用如初。
旋塞阀的维护、保养 1、旋塞阀执行机构维护,如检查发现执行机 构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触 面,则应将旧润滑油全部除去后在所有接触 面上涂抹足量新的润滑油。 2、清理设备卫生,设备表面补漆。 3、定期填满密封注脂系统
密封原理
常见故障及处理
1、内漏 2、开关困难 3、无法操作
内漏
原因 1、密封脂变干或阀芯划伤 2、节流操作对阀芯造成损伤 3、阀芯位置不正确 处理措施 1、清洗,注脂 2、对阀芯进行修理或旋转阀芯180度 3、调整阀芯螺钉
球阀常见故障及排除
1、球阀内漏 2、外漏 3、球阀转不动
球阀内漏
原因: 1、运输过程 2、安装过程 3、使用过程 解决措施 1、通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全 开位或全关位,如阀门不在全开位或全关位 则进行调节。
2、将球阀置于全开或全关位置 3、确定阀座密封脂注咀的数量。 4、用手动或气动注脂枪,均匀地在各个注脂咀中缓慢 地注入规定数量的阀门清洗液。 检查阀门是否仍存在内漏,如仍内漏重复以上步骤 1~2次,如阀门仍存在内漏则执行以下步骤: 1、将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。 2、按照规定用量,用手动或气动注脂枪等量缓慢地将 阀门密封脂注入到阀门中。 3、检查阀门是否仍存在内漏,如仍存在内漏,可考虑 注入高一级别的密封脂
球阀阀体的种类
1、全焊接阀体
2、两端螺栓连接阀体
3、三段螺栓连接的阀体
4、顶装式阀体
球阀的检查、维护和保养
1、执行机构的检查与维护 2、阀体的检查与维护 3、按作业文件要求进行维护和保养
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使 用加力杆和多人操作。 2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要 先注入清洗液,最好浸泡一段时间然后进行 开关操作。 3、球阀操作前,一定要先检查排污嘴是否关 闭。
阀门外漏
1、法ห้องสมุดไป่ตู้ 2、阀径 3、排污嘴 4、中法兰 5、阀体
操作不动
1、球阀长时间不进行保养和活动,阀座会可 能与球抱死,这种情况操作阀门比较费力甚 至操作不动,对于浮动球球阀这一现象更加 明显。 2、阀门中的水会存在阀门的最低点,这通常 会是下枢轴或球阀阀体下部,在温度较低寒 冷情况下结冰,造成阀门开、关不动。
节流截止放空阀
工作原理 (1)关闭状态:阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面 上形成一道硬质密封副,同时凸形橡胶圈紧贴在阀 芯底端面形成第二道软密封副。硬软双质密封副保 证了气体介质零泄漏。 (2)缓压状态:阀门开启阀芯底端离开阀座端面, 底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时,阀芯外径与 阀芯套内径形成一道密封副,此时介质没有直接放 空泄压,起到缓压作用。
开关困难
原因 1、阀门旋塞和阀体之间摩擦大 阀门底部螺栓过紧 2、旧的密封脂注老化或堆积过多 3、齿轮箱传动问题 措施 1、注入清洗液清洗及润滑阀门,并做充分的活动 2、适量松动螺栓 3、注入清洗液清除旧的密封脂 4、打开齿轮箱,进行润滑和修复
无法操作
原因 1、阀门旋塞和阀体之间抱死 2、阀门底部螺栓过紧 3、阀腔内部存在异物将阀门卡死 4、齿轮传动箱无法传动 措施 1、注入清洗液清洗及润滑阀门,并做充分的活动 2、适量松动螺栓 3、清除异物 4、打开齿轮箱,进行润滑和修复
(3)排放关闭状态:管道中介质排放后阀门关闭, 节流轴和阀座喷嘴配合运行一段距离后,管道中的 介质只有小于配合间隙的杂质才能流到阀座密封面 处,此时套垫台阶斜角处才开始进入阀座通道,使 流阻系数进一步增加,介质流速加快,套垫台阶斜 角利用改变介质流动方向产生的介质径向力,实现 阀座密封面的吹扫。阀芯密封副接近阀座时,通过 配合间隙过来的微粒杂质,在阀芯凹面内涡流旋转 力和阀座介质径向力的吹扫作用下,阀门密封副完 全清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能
(3)节流状态:阀芯上移,放空时高速流体经缓压 后直接冲刷阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道, 由于阀芯套窗口边缘是节流面,高压气体主要冲刷 节流通道,阀芯底端面因介质流向改变产生涡流, 减缓了介质对阀芯底端面的冲刷,从而开槽处下部 的阀座密封副避开了介质的直接冲刷。 (4)全开状态:阀芯上移至阀芯套开槽处上端时, 放空处于中后期,压力降低,流体在阀门中阻力较 小,缩短了放空时间,提高了放空效果。
注脂密封原理
注意事项
1、阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决 方法,注密封脂密封为辅助手段。 2、阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全 关的状态下进行。 3、阀门的活动尽可能做全开关的活动,不能 做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动 阀门。
4、清洗液和密封脂必须缓慢注入,尽量使用 手动注脂枪进行操作。 5、阀门每年最少做一次全面保养工作。