13 第十三章 现场试验、检验及施工测量_secret

第十三章现场试验、检验及施工测量

13.1 现场试验与检验

13.1.1 概述

xx二级水电站西端1＃、2＃引水隧洞工程施工的试验与检验工作主要为对工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂、掺合料、钢筋、钢绞线、锚具、钢板、锚杆、混凝土、喷射混凝土等）进行取样试验及现场工艺试验等（如控制爆破、锚杆（索）的注浆、混凝土喷射、灌浆、以及钢筋机械连接试验、管路水压试验等）。

13.1.2 试验室设置及人员配置

1、试验室设置

水电xx局中心试验室具有CMA认证及云南省建设厅颁发的《壹级试验室资质等级证书》。上岗人员均具备国家有关部门颁发的检验员证，具有混凝土原材料检验及混凝土试验资格证。

现场试验室由水电xx局中心实验室负责组建，试验质控人员主要为中心实验室技术人员及试验员，都具有国家颁发的检验员证。试验室按现场壹级试验室的规模进行设置，配备足够的人员和设备，具备按合同规定和监理指示，对工程所有原材料按相关的规范进行试验及检验，对各种混凝土进行配合比试验，并确定最优配合比，并具备进行工艺试验及对施工现场进行质量检测及取样试验和试验资料整理分析的能力。

试验室总建筑面积240m2，由办公室、水泥试验间、材料试验间、力学及土工试验间、混凝土拌和间、养护间等组成。详见表13-1。

表13-1 试验室设置面积一览表

序号项目单位数量结构型式备注

1 办公室m220 砖混结构

2 资料间m220 砖混结构

3 水泥试验间m220 砖混结构

4 材料试验间m230 砖混结构

5 力学及土工试验间m230 砖混结构

6 抗冻间、抗渗间m230 砖混结构

7 养护间m230 砖混结构

8 混凝土拌和试验间m230 砖混结构

9 现场值班室m230 砖混结构

合计m2240

2、人员配置

试验室人员的配置必须满足现场壹级试验室的要求，试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。试验室总人数18人，其中试验室主任1人，副主任2人、主任工程师1人，熟练试验工14人（具有技术员以上初级职称或三年以上试验工作的试验工）。分成6个班组，分别为原材料检测组、室内试验组、混凝土质控组、工作面质控组、设备检测及现场工艺试验组和资料整理组。

岗位人员配置：混凝土质控组：每班3人，共6人；工作面质控组：每班4人，共8人；室内原材料试验、资料整理及管理人员：共2人；设备检测及现场工艺实验：2人。

13.1.3 材料试验

施工中按本标技术条款有关的规定，对工程使用的材料（如水泥、骨

料、外加剂、掺合料、钢筋、钢绞线、锚具、钢板、锚杆、混凝土、喷射混凝土等）进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。

1、水泥

水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，提出水泥品种及供应要求，由发包人按供应计划提供水泥，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储灌中，防止因贮存不当引起水泥变质，贮存量满足混凝土各时段浇筑强度的需求。袋装水泥的贮运期不超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

2、水

凡符合DL/T 5144—2001中5.5节要求的水均可使用。

拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合招标文件的规定。

3、骨料

（1）混凝土骨料采用由发包人提供并经监理人批准的粗细骨料。

（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，并避免造成骨料的严重破碎。

（3）细骨料的质量技术要求规定如下：

①细骨料的细度模数，人工砂应在 2.4～2.8 范围内，测试方法按DL/T5150-2001 有关的规定进行。

②砂料质地坚硬、清洁、级配良好。

③人工砂可不分级。

④砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。

⑤砂的其它质量技术要求应符合DL/T5150-2001 表5.2.7 中的规定。

（4）粗骨料的质量技术要求规定如下：

①粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3 及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：

二级配：分成5～20mm 和20～40mm，最大粒径为40mm。

三级配：分成5～20mm、20～40mm 和40～80mm，最大粒径为80mm。

③应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以圆孔筛检验，其控制标准：超径小于5％，逊径小于10％。当以超逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径小于2％。

④采用连续级配或间断级配，应由试验确定，并报监理人批准。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。

⑤各级骨料应避免分离。D80、D40、D20 分别用中径（60mm 、30mm 、10mm ）方孔筛检测的筛余量应在40％～70％范围内。

⑥表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。

⑦其它粗骨料的质量要求应符合DL/T5150-2001表5.2.8中的规定，取样与检验方法按DL/T 5150-2001 有关规定执行。

4、掺和料及外加剂

（1）掺和料

掺和料每批产品应有产品合格证，主要内容包括厂名、等级、出厂日期、批号、数量、品质检验结果等，并将产品合格证报送监理人。掺和料应储存在专用仓库或储罐内，在运输和储存过程中应注意防潮，不得混入杂物，并应有防尘措施。掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。

（2）外加剂

按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中外加剂，将拟采购的外加剂供应厂家（至少两家）、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。

用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、引气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂或优质复合型外加剂等），其质量应符合DL/T5100-1999第4.1.1至4.1.4条的规定。

根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的品种及掺量，其试验成果应报送监理人审批。外加剂质量检验按DL/T5100-1999第5章有关规定执行。

不同品种的外加剂分别储存，不同品种外加剂应有标记，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。粉状外加剂在运输和储存过程中应注意防水防潮。当外加剂储存时间过长，承包人应根据监理人的指示，重新