焙烧多功能天车运行基本知识

焙烧多功能天车基本知识

一．焙烧车需完成的工艺操作及工艺技术条件

1．工艺操作

●焙烧炉与编、解组站之间的阳极碳块运送，一次可夹放7*2块阳极碳块。

●用阳极夹具将阳极碳块装入焙烧炉坑。

●用填料管将填充料加入炉坑完成布料作业。

●用吸料管将高温填充料从炉坑中取出。

●用阳极夹具将阳极碳块从焙烧炉坑中取出。

●用8T辅助吊钩搬运车间内的其它设备和材料（燃烧架、吹风管、热电偶架、排

烟架、烟气测量架、冷却架、炉墙等）

2．工艺技术条件

●厂房跨度：36m

●大车轨道型号：QU120 （H170）

●焙烧炉室数：36室

●料箱数：8料箱/室

●料箱尺寸：5246*703*5360mm

●相邻料箱中心距：1233mm

●装炉方式：侧立装

●填充料为煅后石油焦：粒度0~6mm, 堆积密度0.7~0.8g/cm3

●生碳块尺寸：1570*665*553mm

●焙烧后的碳块尺寸：1550*660*550mm

二．设备的技术性能

1．总体

天车跨度：33.5米工作级别：A8 吸（填）料能力：65－80立方米每小时夹具夹块能力：7块每夹具（共2套）电机总功率：340KW 设备总重：219吨（其中机械部分211吨，电气部分8吨）

2．大车运行电机数量：2台（天津SEW传动设备有限公司）

运行变频电机功率：30KW每台运行速度:1.0~55米每分钟调速方式：变频调速

3．小车运行电机数量：2台（天津SEW传动设备有限公司）

运行变频电机功率：7.5KW每台运行速度：3.25~32.5米每分钟调速方式：变频调速

4．8T电动葫芦（数量为2台，南京起重设备有限公司）

型号：GY－DHL－8T

运行电机功率：2X0.8－0.2KW 运行速度：5~20m/min 起升电机功率：1.5kw 起升速度：0.7~7m/min 起升高度：16m

5．吸卸料管升降装置（左右装各一套，南京起重设备有限公司）

起升电葫芦型号：F215 起升变频电机功率：7.5kw

起升速度：2.6~16m/min 调速方式：变频调速（5—50HZ）

起重量：2*625kg （带超载、欠载限制器）

6．夹具卷扬机（数量为1台，内含起升装置两套，南京起重设备有限公司）电机功率：37kw 起升速度：2~10m/min

调速方式：变频调速（5－50HZ）

带测力传感器

7．罗茨真空泵（数量为一台，长沙鼓风机厂有限责任公司）

罗茨真空泵型号：FJ－TS727－144

配套电机型号：Y315M－4

配套电机功率：132KW

8．旋风除尘器（数量为一台，重庆四维环保设备厂）

型号：HA173－S2 旋风除尘器的进口旋流面内衬耐磨材料

9. 空气冷却器（数量为一台，重庆四维环保设备厂）

型号：HA173－S1 轴流风机（4台）：型号：T40型

配用电机（4台）：型号：Y100L2－4；功率：3KW

10．脉冲式布袋除尘器及其反吹控制系统（数量为一台，重庆四维环保设备厂）型号：HA173－S3

滤袋耐温：工作温度240度，短时温度260度

反吹系统空压机型号：GA22－7.5（阿特拉施、科普柯公司）

三、主要设备结构及特点

1．大车的主要结构特点

大车为双梁桥架结构，由两根平行的大梁通过高强螺栓固定在两个端梁车上，每个端梁车是由两个小端梁车通过联杆铰接而成。这样的端梁车可使制造安装简便、

更容易保证大车支承轮均能接触轨道传递载荷。端部装有聚氨脂泡沫塑料缓冲器，

并设有千斤顶顶位供拆装大车车轮时使用。

大车有8个不带轮缘的支承轮，2/8驱动轮。大车供电侧的端梁的两端，各装有一组水平轮，在另一端梁的端部每端安装有防脱轨卡板。8轮支承的结构：可使天车

轮压较低，从而降低建筑结构的造价；降低大车运行阻力，从而降低运行功率；提高

车轮轨道的使用寿命；相同条件下，可降低轨道安装精度。

大车的传动装置采用直联式的斜齿轮“三合一”减速机。其结构紧凑，体积小、

重量轻、承载能力大、传动平稳、噪音低、寿命长、性能可靠。大车行走采用变频调速，这既可满足天车快速进行阳极运送或快速到达工作位置的需要，也能满足对位准确和作业安全的需要，也使大车的运行更加平稳。

电葫芦是二台运行在大梁外侧轨道上的单轨吊车。行走、起升均选配了双速电机，完全能满足焙烧作业对吊运的需要。电葫芦轨道边挂于大梁外侧，使电葫芦起吊物品时获得较大的作业空间。

2．小车的主要结构特点

小车运行在大车主梁顶部的轨道上，它的上面放置了天车的主要构件:填充料储仓、旋风除尘器、空气冷却器、布袋除尘器、吸料装置、填料装置、粉尘卸料装置、真空泵机组、双联阳极夹具及提升装置、操纵室及电控系统等。

小车的主要结构特点有：

●吸料管与填充料储仓上部的进料口，用可挠动的耐高温波纹管联接；填料管用

弹簧装置接在填充料储仓下部的排料管上。填充料储仓最大可储存37立方米的

料。

●旋风除尘器下端的排灰通过带有自动启闭阀门的管道接到布袋除尘器下端的储

灰仓里，卸灰时通过储灰仓排料口下端的伸缩排料管将粉尘排放到车间的集尘

仓内。

●阳极夹具通过动滑轮联于夹具提升装置上。

●操纵台室位于小车的最下端，它的四周及底部都是较大的波璃窗，并且距工作

面最近。吸料管、填料管、放灰管和阳极夹具均布于置于它的周围。

●操纵室内的操纵台为转椅式联动控制台。操纵台的边上安装上了一台触摸屏幕

显示器，用于对一些功能进行指令以及显示各种系统的状况和报警。天车的所

有动作均由操作者在操纵室内完成。所有这些都便于操作人员在操纵不同的机

构时，能获得最佳的操作视野，最可靠的运行证，从而提高工作效率。