盖梁满堂支架施工专项方案
满堂支架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑高度为60米，地下1层，地上24层，总建筑面积为8万平方米。
根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
由于建筑高度较高，且部分楼层存在大开洞，因此在进行主体结构施工时，需采用满堂支架施工技术。
二、施工方案概述为确保施工安全和质量，本工程满堂支架施工方案如下：1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解满堂支架施工的相关要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制满堂支架施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，选择符合标准的满堂支架材料，如钢管、扣件、钢板等；（2）检查材料的尺寸、规格、质量，确保符合要求；（3）提前储备足够的材料，避免施工过程中出现材料短缺。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。
四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求，本工程采用满堂式钢管扣件支架。
2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求，满堂支架的设计荷载为：楼面荷载为2.0kN/m²，墙、柱荷载为3.0kN/m²。
3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定，一般不大于1.5m。
4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定，一般不大于1.5m。
5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块，厚度不小于150mm。
6. 支架连接支架连接采用扣件连接，确保连接牢固可靠。
五、支架搭设1. 施工流程（1）放线定位：根据设计图纸和施工要求，放线定位支架位置；（2）搭设立杆：按设计要求，搭设支架立杆，确保立杆垂直、间距符合要求；（3）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距符合要求；（4）搭设斜杆：在立杆和横杆之间搭设斜杆，确保斜杆与立杆、横杆连接牢固；（5）搭设剪刀撑：在支架四周搭设剪刀撑，确保支架稳定性；（6）搭设防护设施：在支架周围搭设防护设施，如安全网、护栏等。
盖梁满堂支架施工专项方案
郑州市南三环东延线（南台路—107辅道）工程桥梁一标盖梁施工技术交底书审批:交底人:接收人：河南七建工程集团郑州市南三环东延线(南台路—107辅道）第一标段项目部2015年5月06日盖梁满堂支架施工专项方案一、概述1。
工程概况南三环东延工程位于郑州市中心城区东南部，规划为城市高架快速路。
本标段西起南台路,东至金岱路，全长1408。
97米，标准段红线70米，匝道段红线74米,沿途与南台路、文兴路、岗东路、文治路、文德路、金岱路等相交。
本标段主线里程桩号K0—028.37-K1+380.6。
整个标段由44跨主线桥梁及A、B两条匝道桥梁组成。
本工程高架桥等级为城市快速路，行车速度80km/h、匝道40km/h,跨线桥行车道净空≥5m,地面道路净空≥5m，文兴路≥4m（B匝道落地点受限).高架桥为双向六车道，单幅桥型式，设计桥墩位于现状中央绿化带上，保留地面原有快车道，高架桥单幅整体式桥梁全宽25。
5米，具体横断面布置尺寸为0.5m3。
2 施工机械及人员安排6台钢筋弯曲机、3台钢筋套丝机,10台焊机;技术管理人员10名，操作工人120名。
3。
3 施工工期安排本工程墩柱施工计划工期为约140天.具体施工顺序根据现场实际情况进行调整确定。
四、盖梁满堂支架施工方法满堂支架施工模架施工工艺适用于4＃墩盖梁。
结构受力计算详见“满堂支架计算书”.满堂支架现浇盖梁采用支架作为支撑系统，在支架上安装纵、横龙骨（方木)，铺设底模、绑扎钢筋，然后安装侧模、浇筑盖梁砼。
在支架搭设、混凝土浇筑全过程中,重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。
4.1施工工艺流程施工工艺流程如下：施工准备→测量放线→地基处理→搭设满堂架→底模安装→钢筋笼加工、绑扎、安装→侧模安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→第一阶段张拉、压浆、封锚→拆模→桥梁上部结构施工→第二阶段张拉、压浆、封锚→竣工验收4。
2具体的施工方法4。
2。
1地基处理由于承载盖梁所施工的场地基础大部分位于已开挖的承台范围内，所以承台浇筑后回填土必须满足规范要求,不得含有机杂质，淤泥和淤质土不能做为填料,填料粒径不得大于50mm，并分层摊铺压实，每层的松铺厚度不大于28公分，回填压实度不小于95％；回填高度比现状硬化地面低20公分后采用C20混凝土硬化。
满堂支架专项施工方案
目录一、概述 01.1工程概况 01.2气候特性 01.3地质条件 0二、编制根据 (1)三、施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2人员组织准备 (2)四、施工进度 (3)五、施工措施和施工工艺 (3)5.1现浇箱梁满堂支架搭设 (3)5.2支架搭设注意事项 (10)5.3落架及拆模 (11)5.4施工保通方案 (12)5.4.1交通组织遵照旳原则 (13)5.4.2建立健全安全管理组织机构 (13)5.4.3完善交通标志、做好安全防护工作 (15)5.4.4 施工交通组织方案 (17)六、安全施工保证措施 (20)6.1材质及其使用旳安全技术措施 (20)6.2支架搭设旳安全技术措施 (21)6.3支架拆除旳安全技术措施 (22)七、雨季施工措施 (22)7.1雨季施工旳组织措施 (23)7.2雨季施工旳技术措施 (23)八、冬季施工措施 (23)九、环境保护措施 (24)一、概述1.1工程概况重庆市迅速路二横线物流园区至礼白立交工程为都市迅速路, 全线采用双向8车道, 其中土主隧道段采用近远期结合, 近期实行双向6车道, 远期根据交通量旳发展, 适时启动外侧2座单洞建设, 设计速度80Km/h。
项目起于物流园区界, 止于礼白立交, 全线总长11.512km, 设专长隧道1座(土主隧道长4.0km), 跨江大桥1座(礼嘉嘉陵江大桥全桥长1.18km主桥主跨跨径245m), 互通式立交2座(童家溪立交、礼白立交)、井口接线1处。
我部承建井口接线处跨K141铁路主线桥, 左线(2×45)+(3×30)m预应力砼持续箱梁(桥梁中心里程K13+108.845)起讫点里程K13+017.845～K13+199.845(桥梁全长182.0m), 右线5×30m预应力砼持续箱梁(桥梁中心里程K13+180.045)起讫点里程K13+101.745～K13+258.345(桥梁全长156.6m)。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案1. 引言满堂支架是一种用于建筑施工的临时支撑结构，用于支撑和固定楼板、梁、柱等结构元素。
本文档旨在提供一份满堂支架专项施工方案，以指导施工人员在实际工作中合理、安全地搭建满堂支架。
2. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•分析结构荷载：根据设计图纸和结构设计文件，分析楼板、梁、柱等结构元素的荷载情况，确定所需的支撑方案和材料。
•确定施工工期：根据项目计划和工地实际情况，确定满堂支架施工的开始和结束时间，以确保施工进度。
•准备工具和设备：准备好所需的支架材料、工具和设备，包括支架钢管、连接件、千斤顶、水平仪等。
3. 施工过程满堂支架的施工过程包括三个主要步骤：搭设支架框架、安装支架杆件、调整支架水平。
3.1 搭设支架框架搭设支架框架是满堂支架施工的第一步。
具体步骤如下：1.按照设计图纸上的支架分布和尺寸要求，确定支架的位置和布局。
2.根据支架分布确定支架起点，并在地面上标记出起点位置。
3.使用支架钢管、连接件等材料搭建起第一层支架的框架，保证框架的稳定和水平。
4.根据设计要求确定支架的层数，一层一层地搭建支架框架，注意每一层的连接和固定。
3.2 安装支架杆件在搭设支架框架之后，需要安装支架杆件以加强支撑结构的稳定性。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支架框架布置确定支架杆件的位置和数量。
2.将支架杆件插入支架框架的连接孔中，并使用连接件将杆件与框架固定。
3.检查每根支架杆件的安装质量，确保其与框架的连接牢固。
3.3 调整支架水平在安装完支架杆件之后，需要进行支架的水平调整，以确保施工过程中的安全和稳定。
具体步骤如下：1.使用水平仪等工具检测支架的水平情况。
2.根据检测结果，调整支架杆件的长度或调整连接件的位置，使支架达到水平状态。
3.检查所有支架的水平情况，确保整个满堂支架的平整和稳定。
4. 施工安全注意事项在满堂支架施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
桥梁满堂支架施工方案
桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。
本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。
二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。
起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。
2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。
(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。
(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。
3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。
(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。
(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。
4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。
(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。
5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。
(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。
三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。
2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。
3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。
4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。
四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。
通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。
满堂架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼满堂架施工2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：建筑面积约10000平方米，共6层，结构形式为框架结构。
4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2022年3月1日至2022年10月31日二、施工方案概述1. 施工原则：确保工程质量、安全、进度、文明施工。
2. 施工方法：采用满堂架支撑体系进行主体结构施工。
3. 施工工艺：满堂架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4. 施工组织：成立施工项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程特点、结构形式、施工要求等。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度等。
（3）制定安全技术措施，确保施工安全。
2. 材料准备（1）满堂架材料：钢管、扣件、模板等。
（2）钢筋材料：钢筋、箍筋等。
（3）混凝土材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 施工机械准备（1）塔吊、混凝土泵、振捣器等。
（2）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 满堂架搭设（1）基础处理：清除基础上的杂物，平整基础，确保基础坚实。
（2）满堂架立杆：按设计要求，采用钢管搭设立杆，间距符合规范要求。
（3）满堂架横杆：在立杆上设置横杆，确保满堂架的稳定性。
（4）满堂架斜撑：在满堂架立杆和横杆之间设置斜撑，提高满堂架的稳定性。
（5）满堂架连接：采用扣件连接满堂架，确保连接牢固。
2. 模板安装（1）模板选材：采用优质模板，确保模板的强度、刚度、稳定性。
（2）模板安装：按设计要求，将模板安装在满堂架上，确保模板的平整度、垂直度。
（3）模板加固：采用钢筋、木方等加固模板，提高模板的稳定性。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋的尺寸、形状符合规范要求。
盖梁满堂支架施工方案
盖梁满堂支架施工方案一、工程概况本工程为某城市快速路盖梁施工项目，工程地点位于该城市新区，主要包括盖梁结构、桥面铺装及附属设施等。
工程占地面积约10000平方米，桥面宽度40米，盖梁结构采用预应力混凝土，满堂支架法施工。
工程计划总投资约5000万元，施工周期为6个月。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目相关人员学习相关规范、标准，了解满堂支架施工工艺及要求。
2. 编制施工组织设计、施工方案、安全生产措施等文件，并报批。
3. 对施工人员进行技术培训，掌握满堂支架施工技术要领。
4. 准备施工图纸、设计文件、施工规范等资料，并进行现场交底。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单，编制主要材料需用量计划，如下：- 钢材：Q235圆钢、无缝钢管、角钢、槽钢等，共计约100吨；- 混凝土：C30预应力混凝土，共计约5000立方米；- 木材：松木、杉木等，共计约200立方米；- 防水材料：防水卷材、防水涂料等，共计约1000平方米；- 保温材料：岩棉、聚氨酯等，共计约500立方米。
2. 根据材料需用量计划，提前与供应商联系，确保材料供应及时、质量合格。
3. 建立材料管理制度，对进场材料进行验收、检验，确保材料合格。
4. 储备足够的施工设备、机具，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规、施工标准及规范，确保工程质量和施工安全。
2. 施工前应进行现场勘察，了解现场环境、地质条件、交通状况等，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工中应严格执行施工组织设计和施工方案，不得擅自更改。
如有特殊情况需调整，应经相关部门审批同意后方可实施。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，采取有效措施保障施工现场的安全、环保和文明施工。
5. 施工人员应具备相应的资质和技能，特殊工种作业人员应持证上岗。
6. 施工所用材料、构件、设备等应符合国家及行业标准，不得使用不合格产品。
盖梁满堂支架施工专项方案设计
XXX工程桥梁一标盖梁施工技术交底书审批：交底人：接收人：XXX工程集团XXX第一标段项目部2015年5月06日盖梁满堂支架施工专项方案一、概述1. 工程概况南三环东延工程位于郑州市中心城区东南部，规划为城市高架快速路。
本标段西起南台路，东至金岱路，全长1408.97米，标准段红线70米，匝道段红线74米，沿途与南台路、文兴路、岗东路、文治路、文德路、金岱路等相交。
本标段主线里程桩号K0-028.37—K1+380.6。
整个标段由44跨主线桥梁及A、B两条匝道桥梁组成。
本工程高架桥等级为城市快速路，行车速度80km/h、匝道40km/h，跨线桥行车道净空≥5m，地面道路净空≥5m，文兴路≥4m（B匝道落地点受限）。
高架桥为双向六车道，单幅桥型式，设计桥墩位于现状中央绿化带上，保留地面原有快车道，高架桥单幅整体式桥梁全宽25.5米，具体横断面布置尺寸为0.5m（防撞墙）+0.5m（路缘带)+3.75m+3.75m+3.5m（机动车道）+0.5m（路缘带)+0.5m（中央分隔墩）+0.5m（路缘带)+3.75m+3.75m+3.5m（机动车道）+0.5m（路缘带)+0.5m（防撞墙），双向六车道。
A、B 匝道为单车匝道，全宽8m，具体横断面布置尺寸为：0.5m（防撞墙）+0.5m（路缘带)+3.5m（机动车道）+2.5m（紧急停车道）+0.5m（路缘带)+0.5m（防撞墙）。
2.盖梁施工因盖梁长、方量大，故考虑用满堂支架法施工，盖梁形式共分两种，一种为现浇联和预制联交接盖梁，（图1-1）一种为预制梁盖梁（图1-2）两种盖梁皆为C40预应力钢筋砼盖梁。
图4—1交接墩上盖梁横断面图4--2预制箱梁盖梁横断面我们以荷载较大，具有代表性的交接联盖梁为例，进行盖梁支架验算。
目前Z4墩位承台施工完毕，故此方案只对Z4墩进行验算。
盖梁长宽高尺寸为：24.4×3.5×2.25/4.05/1.75m，图4-1交接墩上盖梁横断面。
桥梁满堂支架专项方案
一、工程概况本工程为某跨河桥梁工程，桥梁全长为XXX米，主桥采用XXX结构，桥面宽度为XXX米。
本方案针对桥梁满堂支架施工进行专项设计，确保施工安全和质量。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011；2. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008；3. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；5. 施工详细批复图纸；6. 施工现场周边地形、地貌及沿线障碍物情况。
三、施工部署1. 施工进度：根据工程进度要求，分阶段进行满堂支架的搭设、使用和拆除。
2. 施工组织：成立专项施工小组，负责满堂支架的施工、管理和验收。
3. 施工人员：组织有经验的施工人员，进行满堂支架的搭设、使用和拆除。
四、地基处理及排水1. 地基处理：对地基进行压实、平整，确保地基承载力满足满堂支架的要求。
2. 排水：在支架基础周围设置排水沟，确保支架基础干燥。
五、支架体系设计1. 支架形式：采用碗扣式满堂支架，支架立杆间距为XXX米，横杆间距为XXX米。
2. 支架材料：选用高强度、耐腐蚀的钢管，立杆直径为XXX毫米，横杆直径为XXX毫米。
3. 支架连接：采用焊接或螺栓连接，确保支架的稳定性和安全性。
六、材料检验1. 材料进场前，对钢管、扣件等材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 材料检验合格后方可用于满堂支架的搭设。
七、支架搭设工艺1. 搭设顺序：从支架基础开始，逐层向上搭设。
2. 搭设要求：支架立杆、横杆要垂直、水平，确保支架的稳定性。
3. 支架检查：搭设过程中，对支架进行检查，发现问题及时整改。
八、支架体系验收标准1. 支架搭设完成后，进行自检和互检，确保支架符合设计要求。
2. 验收合格后，方可进行后续施工。
九、支架预压1. 支架搭设完成后，进行预压，确保支架的承载能力和稳定性。
2. 预压过程中，对支架进行监测，发现问题及时整改。
满堂式支架专项方案
一、工程概况本工程为某市跨河桥梁工程，桥梁全长约200米，宽约30米，采用满堂式支架施工方法进行现浇箱梁施工。
本专项施工方案旨在确保施工过程中的安全、质量与进度，保证桥梁工程顺利完成。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 工程设计图纸及施工组织设计；3. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；4. 模板安全技术规范（JGJ162-2008）；5. 地基处理及基础施工规范（GB50007-2011）。
三、施工部署1. 施工顺序：地基处理→基础施工→满堂支架搭设→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→支架拆除→模板拆除→竣工验收。
2. 施工队伍：成立专门的满堂支架施工班组，负责支架的搭设、拆除及安全管理工作。
四、满堂支架设计1. 材料要求：采用符合国家标准的钢管、扣件、横杆、立杆等材料。
2. 架构形式：采用满堂式支架，支架立杆间距不大于1.5米，横杆间距不大于0.8米，横杆与立杆连接采用扣件连接。
3. 支架基础：地基处理完成后，采用混凝土浇筑支架基础，确保支架基础坚实可靠。
4. 支架预压：支架搭设完成后，进行预压，以消除支架的非弹性变形。
五、满堂支架搭设1. 施工人员需经过专业培训，掌握满堂支架搭设技术。
2. 搭设支架时，应遵循“先立杆后横杆”的原则，确保支架稳定。
3. 支架搭设过程中，对支架的垂直度、水平度、间距等关键参数进行严格控制。
4. 支架搭设完成后，进行自检和互检，确保支架质量。
六、满堂支架拆除1. 拆除支架前，需对支架进行验收，确认无安全隐患。
2. 拆除支架时，应遵循“先横杆后立杆”的原则，确保拆除过程安全。
3. 拆除过程中，对拆下的零配件进行分类存放，以便后续使用。
4. 拆除后的支架基础进行清理，恢复原状。
七、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
满堂支撑架专项施工方案
满堂支撑架专项施工方案
二、施工步骤
2.1 定位
根据设计图纸，确定满堂支撑架的位置，并使用测量工具进行准确定位。
2.2 搭设支撑架
根据支架搭设方案，按照设计图纸和施工要求，逐步搭设支撑架，确保每个支撑点的稳固性和垂直度。
2.3 连接支撑架
将支撑架的各部分连接起来，确保连接处结实可靠，并按照设计要求进行调整和固定。
2.4 检查
检查搭设好的支撑架是否符合设计要求，检查支架的稳定性和垂直度，确保支撑架搭设完成后符合安全标准。
2.5 完成
在支撑架搭设完成后，进行最后的检验和清理工作，确保施工现场整洁，并通知相关部门进行验收。
四、总结
满堂支撑架专项施工是一个重要且复杂的工程，需要施工人员具有专业的知识和技能，以及严格的操作规范和安全管理措施。
通过本方案的施工步骤和安全注意事项，可以确保施工过程顺利进行，并保证施工质量和安全。
希望本文内容能为满堂支撑架专项施工提供参考，保障施工质量和安全，提高工作效率。
桥梁专项施工方案(满堂支架)
桥梁专项施工方案（满堂支架）
一、前言
在桥梁施工中，满堂支架是一种常用的支撑结构，能够有效地支撑桥梁主体结构，在施工中扮演着至关重要的角色。
本文将就桥梁专项施工方案中的满堂支架进行探讨，包括支架的选择、搭设、监测等相关内容。
二、支架选择
在选择满堂支架时，首先需要根据桥梁的设计要求和负荷情况确定支架的承重
能力。
支架的选取应当符合相关标准和规范，确保支撑的稳定和安全。
同时，支架的数量和排布也需要根据实际情况进行合理安排，保证支架的稳固性。
三、支架搭设
支架搭设是桥梁施工中的关键环节，需要严格按照设计方案进行操作。
在搭设
过程中，应当注意支架的连接方式和固定方式，确保支架能够承受桥梁结构的荷载。
此外，支架的调整和检测也至关重要，及时发现并解决问题，保证支架的稳定性。
四、支架监测
在桥梁施工过程中，支架的监测是必不可少的环节。
通过对支架的负荷、位移、变形等参数进行监测，可以及时发现支架存在的问题，保证施工的顺利进行。
监测数据的采集和分析也需要专业人员进行操作，确保数据的准确性和可靠性。
五、总结
满堂支架作为桥梁施工中重要的支撑结构，在施工中具有重要意义。
通过选择
合适的支架、严格进行支架搭设和监测，可以保证支架的稳定性和安全性，保障整个桥梁施工的顺利进行。
希望本文对桥梁专项施工中的满堂支架有所启发，促进施工质量的提升。
桥梁满堂支架专项方案
桥梁满堂支架专项方案一、背景介绍在桥梁施工过程中，为了支持桥梁构件并承受施工期间的荷载，在桥梁支座未安装前，需要使用满堂支架进行施工支撑。
满堂支架是由大型的钢制钢管和钢板组成，具有较好的承载能力和稳定性。
本方案旨在详细介绍桥梁满堂支架的施工方案。
二、施工准备1.对满堂支架进行检查，确保其各个部件完好无损；2.将满堂支架部件按照施工需要进行标记和编号；3.准备好必要的施工工具和设备。
三、施工步骤1.确定满堂支架的位置和布置方式，对支架进行搭设；2.根据桥梁设计图纸，进行支架的水平调整和垂直调整，确保支架的稳定性；3.安装和调整支架的各个连接部件，确保其互相之间的连接紧固可靠；4.安装支架的承力钢板，在支架上进行调整和固定，以支撑桥梁的施工荷载；5.对支架进行横向和纵向的调整，确保其符合设计和施工要求。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，不得擅自改变支架的布置和调整方式；2.在满堂支架进行调整和固定时，要充分考虑桥梁的整体稳定性，避免施工过程中发生意外；3.在使用满堂支架进行施工时，要加强现场管理，定期检查和维护支架的状态，确保其安全稳定；4.在施工过程中要注意防止水和其他污染物进入满堂支架，以免对支架造成损害。
五、施工质量控制1.在施工前要进行专项方案的编制，并进行审核和审批；2.在施工过程中要进行现场检查和巡视，确保满堂支架的施工质量；3.在施工结束后，要进行验收和评估，对施工过程中的问题进行总结和分析，并提出改进措施。
六、安全措施1.在满堂支架施工现场要设置醒目的警示标志，提醒工人注意安全；2.在施工人员进行高空作业时，要配备安全带和其他安全防护设备；3.在满堂支架搭设的过程中要加强施工现场的管理，防止人员和设备因失稳而发生意外。
七、总结通过本方案的实施，可以确保桥梁满堂支架在施工过程中能够安全、稳定地进行使用，为后续的桥梁施工提供良好的支撑。
同时，也提醒施工人员要注意施工安全，并加强对满堂支架的定期检查和维护，确保其长期使用的安全性。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案一、概述满堂支架专项施工方案是指在建筑工程中使用的满堂支架的具体施工方案。
满堂支架是一种常用的临时性支架，用于支撑和固定建筑施工中的结构构件。
本方案旨在规范满堂支架的搭设、使用和拆除过程，确保施工的安全、高效和质量。
二、施工准备1.确定满堂支架的位置和数量，并制定详细的施工平面图。
2.验收满堂支架及其配件的质量，确保其符合相关标准要求。
3.编制满堂支架的材料清单，确保材料的准备充足。
4.组织施工前的安全培训，确保施工人员具备相关安全操作知识。
三、满堂支架的搭设1.根据施工平面图的要求，确定满堂支架搭设的起始位置。
2.搭设支架的主、副龙骨，保证其垂直度和水平度。
3.设置水平调整螺栓并进行调整，确保支架水平。
4.安装立杆，保证其垂直度和稳定性。
5.根据需要设置斜撑和斜杆，增加支架的稳定性和承载能力。
6.安装满堂板，确保其平整度和牢固度。
四、满堂支架的使用1.在使用满堂支架前，检查支架的稳定性和牢固度。
2.确保满堂支架上的工作平台清洁、整齐、无杂物。
3.使用满堂支架时，施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
4.施工过程中，严禁从事与支架安装无关的其他工作。
5.定期检查满堂支架的稳定性和牢固度，并及时进行维护和修复。
五、满堂支架的拆除1.安全第一，确保拆除过程中不会给施工人员和周围人员带来危险。
2.拆除满堂支架前，必须检查支架的稳定性，并判断是否需要加固。
3.拆除满堂板时，使用适当的工具，避免对支架造成损坏。
4.拆除支架时，必须按照先上后下、公差合理的顺序进行。
5.拆除满堂支架后，及时清理施工现场，并检查支架是否存在损坏。
六、安全措施1.在满堂支架使用过程中，严禁超过其承载力范围。
2.在满堂支架使用过程中，严禁在支架上堆放材料和工具。
3.在满堂支架使用过程中，禁止施工人员在不稳固的地面上进行施工。
4.在满堂支架使用过程中，严禁施工人员站立在满堂板的梁上进行作业。
5.在满堂支架拆除过程中，要注意保持支架的稳定性，并进行适当的加固。
房建满堂架安全施工方案(3篇)
第1篇一、概述满堂架是房建工程中常用的临时支撑结构，主要用于保证施工过程中的安全，防止土方坍塌、模板变形等事故的发生。
为确保满堂架的安全施工，特制定本方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于房建工程中满堂架的搭设、使用及拆除全过程。
2. 施工内容：（1）满堂架的设计、材料准备；（2）满堂架的搭设、验收；（3）满堂架的使用、维护；（4）满堂架的拆除。
三、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立满堂架安全施工领导小组，负责满堂架施工的全面管理；（2）明确各岗位人员职责，确保施工过程中的安全；（3）制定满堂架施工进度计划，确保施工按期完成。
2. 管理措施：（1）严格按照设计要求进行满堂架的搭设，确保结构稳定；（2）加强对满堂架施工过程的质量控制，确保施工质量；（3）做好满堂架施工的安全防护，防止事故发生；（4）加强施工现场的巡查，及时发现并解决安全隐患。
四、满堂架设计1. 设计依据：（1）现行国家、行业及地方有关标准、规范；（2）工程地质勘察报告；（3）施工组织设计。
2. 设计原则：（1）满足施工安全、稳定、可靠的要求；（2）结构简单，便于施工；（3）节约材料，降低成本。
3. 设计内容：（1）满堂架的结构形式、材料、尺寸；（2）满堂架的受力分析、计算；（3）满堂架的搭设、拆除顺序及注意事项。
五、满堂架材料1. 材料要求：（1）满堂架的立杆、横杆、斜杆等主要构件应采用符合国家标准的钢材，表面光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷；（2）满堂架的连接件应采用高强度螺栓，连接牢固；（3）满堂架的脚手板、安全网等辅助材料应符合国家相关标准。
2. 材料验收：（1）材料进场前，应检查材料的质量、规格、型号等是否符合要求；（2）材料进场后，应按批次进行抽样检验，确保材料质量。
六、满堂架搭设1. 搭设顺序：（1）基础处理：清除基础上的杂物，确保基础平整、坚实；（2）立杆搭设：按设计要求进行立杆的定位、起吊、校正、连接；（3）横杆搭设：按设计要求进行横杆的定位、起吊、校正、连接；（4）斜杆搭设：按设计要求进行斜杆的定位、起吊、校正、连接；（5）满堂架整体调整：调整满堂架的垂直度、水平度，确保结构稳定。
满堂支架专项施工方案
满堂支架专项施工方案在建筑领域中，支架是一项非常重要的工程。
支架的质量和施工方案直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
本文将介绍满堂支架专项施工方案，着重介绍支架施工的步骤和注意事项。
一、支架施工步骤1. 方案设计支架施工前，必须进行详细的方案设计。
在设计方面，应该考虑到建筑结构的强度和稳定性要求，选择合适的支架类型和材料。
2. 准备材料和工具在施工前，要准备好所需的支架材料和工具，确保材料的质量符合标准要求，以确保支架施工的质量。
3. 搭设支架根据设计方案，搭设支架。
在搭设支架的过程中，要注意支架的结构稳定性，加强支架的连接点，确保支架整体结构牢固。
4. 完成支架安装在支架搭设完成后，要进行支架的调整和检查，确保支架安装的整体性和稳定性。
必要时，进行支架的强化处理。
5. 支架拆除在支架的承载工作完成后，要按照施工方案要求，及时拆除支架。
拆除支架时要注意安全，确保拆除过程中不会对建筑结构造成影响。
二、支架施工注意事项•在支架施工过程中，要严格按照设计方案和施工规范进行操作，确保支架施工合理、规范。
•在搭设支架时，要注意支架的结构稳定性，避免支架倒塌和事故发生。
•支架材料的选择应符合标准要求，质量过硬。
•在支架施工过程中，要注意安全防护措施，保障施工人员的安全。
通过以上介绍，我们了解到在进行满堂支架施工时，方案设计，材料准备和搭设支架等步骤是至关重要的，并且在施工过程中应当严格遵守注意事项，确保支架施工的质量和安全性。
只有这样，我们才能保证建筑工程的顺利进行，确保建筑结构的稳定和安全。
满堂支架安全专项施工方案(DOC)
满堂支架安全专项施工方案一、背景满堂支架是一种常用的建筑施工工具，在施工过程中起到支撑、固定的作用。
支架施工的安全性直接关系到施工人员的生命安全和工程质量，因此制定一套科学合理的安全专项施工方案势在必行。
二、施工前准备1.仔细阅读支架搭建图纸和相关施工方案。
2.检查支架构件的完整性和稳定性，确保无损坏部分。
3.对施工现场进行安全评估，清理杂物，确保施工通道畅通。
4.人员进行安全培训，了解支架的搭建原理和注意事项。
三、支架搭建流程1.搭建支架前需按照设计要求设置基础支座，并根据地面情况调整基础支座高度。
2.按照支架搭建图纸逐步安装支架立柱、托肢和水平梁，注意连接点的牢固度和稳定性。
3.支架搭建过程中要保持垂直和水平，定期检查支架的稳定性。
4.搭建完成后，进行静载试验，确保支架的承载能力符合要求。
四、施工安全注意事项1.搭建支架时，严禁站在不稳定的地方或托肢上，要站稳才可进行操作。
2.搭建过程中，要注意保持工地整洁，避免造成绊倒和交叉作业危险。
3.操作过程中要佩戴安全帽和安全鞋，确保人身安全。
4.满堂支架搭建完毕后，及时清理施工现场，避免杂物堆积。
五、施工质量要求1.支架搭建需符合相关标准和规范要求，达到安全、牢固的搭建标准。
2.支架的稳定性要经过验收，确保承载能力和使用安全。
3.施工过程要保持施工记录，清晰记录施工时间、人员及材料使用情况。
六、总结满堂支架的安全专项施工方案是支架施工过程中的重要指导文件，必须严格按照方案要求进行操作，确保施工安全和质量。
只有在安全的前提下，才能顺利完成工程施工，为建筑安全提供保障。
满堂模板支架专项施工方案
满堂模板支架专项施工方案一、前期准备工作在进行满堂模板支架专项施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认施工图纸和设计要求；2. 检查施工现场的平整度和承重能力；3. 准备好所需的材料和工具；4. 组织施工人员进行安全培训，做好安全措施。
二、施工步骤1. 进场准备1.搭建施工现场围挡，确保施工区域安全。
2.将所需材料和工具搬运至施工现场。
2. 模板支架搭建1.根据设计图纸要求，确定支架的位置和数量。
2.搭建支架结构，确保支撑牢固稳定。
3.检查支架是否符合标准要求，调整支架位置和高度。
3. 模板安装1.安装模板板材，按照设计图纸要求进行连接和固定。
2.检查模板板材是否平整，调整板材位置和连接方式。
3.确保模板板材安装牢固，没有松动和变形现象。
4. 支撑调整1.根据设计要求进行支撑调整，确保支撑稳定承重。
2.调整支撑高度和位置，使支撑与模板板材紧密贴合。
3.定期检查支撑情况，及时调整支撑位置和高度。
5. 安全检查1.完成工程后，进行整体安全检查。
2.检查支架和模板的牢固性和稳定性。
3.确保施工现场整洁有序，做好交底和验收工作。
三、施工注意事项1.施工人员必须统一着装，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工过程中，严禁随意更改设计或施工方式，如需变更须经相关负责人审核。
3.施工现场严禁吸烟、乱扔垃圾等行为，保持环境整洁。
4.施工人员必须按照工序要求进行操作，禁止擅自调整支撑或模板位置。
5.在施工过程中如遇特殊情况需停工，应立即向负责人报告处理。
四、施工结束及交底1.完工后，施工人员清理现场，归还工具材料。
2.负责人进行工程验收，确认施工符合要求。
3.进行施工过程及安全注意事项的交底。
4.交底完毕后签订相关文件，保留备份。
五、总结满堂模板支架专项施工是一项重要的施工环节，要求施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有做到细致认真、合理安排工作，才能顺利完成施工任务，确保工程质量和安全。
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郑州市南三环东延线（南台路-107辅道）工程桥梁一标盖梁施工技术交底书审批：交底人：接收人：河南七建工程集团郑州市南三环东延线（南台路-107辅道）第一标段项目部2015年5月06日盖梁满堂支架施工专项方案一、概述1. 工程概况南三环东延工程位于郑州市中心城区东南部，规划为城市高架快速路。
本标段西起南台路，东至金岱路，全长1408.97米，标准段红线70米，匝道段红线74米，沿途与南台路、文兴路、岗东路、文治路、文德路、金岱路等相交。
本标段主线里程桩号K0-028.37—K1+380.6。
整个标段由44跨主线桥梁及A、B两条匝道桥梁组成。
本工程高架桥等级为城市快速路，行车速度80km/h、匝道40km/h，跨线桥行车道净空≥5m，地面道路净空≥5m，文兴路≥4m（B匝道落地点受限）。
高架桥为双向六车道，单幅桥型式，设计桥墩位于现状中央绿化带上，保留地面原有快车道，高架桥单幅整体式桥梁全宽25.5米，具体横断面布置尺寸为0.5m（防撞墙）+0.5m（路缘带)+3.75m+3.75m+3.5m（机动车道）+0.5m（路缘带)+0.5m（中央分隔墩）+0.5m（路缘带)+3.75m+3.75m+3.5m（机动车道）+0.5m（路缘带)+0.5m（防撞墙），双向六车道。
A、B 匝道为单车匝道，全宽8m，具体横断面布置尺寸为：0.5m（防撞墙）+0.5m（路缘带)+3.5m（机动车道）+2.5m（紧急停车道）+0.5m（路缘带)+0.5m（防撞墙）。
2.盖梁施工因盖梁长、方量大，故考虑用满堂支架法施工，盖梁形式共分两种，一种为现浇联和预制联交接盖梁，（图1-1）一种为预制梁盖梁（图1-2）两种盖梁皆为C40预应力钢筋砼盖梁。
图4—1交接墩上盖梁横断面图4--2预制箱梁盖梁横断面我们以荷载较大，具有代表性的交接联盖梁为例，进行盖梁支架验算。
目前Z4墩位承台施工完毕，故此方案只对Z4墩进行验算。
盖梁长宽高尺寸为：24.4×3.5×2.25/4.05/1.75m，图4-1交接墩上盖梁横断面。
二、编制依据2.1郑州市南三环东延线工程施工图2.2《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002.3《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2—2008)2.4《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）2.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）2.6建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）2.7批准的施工组织设计2.8《钢管脚手架扣件》GB15831-20062.9其他相关的标准、规范三、施工总体布署3.1 施工内容本方案的主要施工内容为：施工范围内所有盖梁。
其中主线及匝道数量共 50个。
3.2 施工机械及人员安排6台钢筋弯曲机、3台钢筋套丝机，10台焊机；技术管理人员10名，操作工人120名。
3.3 施工工期安排本工程墩柱施工计划工期为约140天。
具体施工顺序根据现场实际情况进行调整确定。
四、盖梁满堂支架施工方法满堂支架施工模架施工工艺适用于4#墩盖梁。
结构受力计算详见“满堂支架计算书”。
满堂支架现浇盖梁采用支架作为支撑系统，在支架上安装纵、横龙骨（方木），铺设底模、绑扎钢筋，然后安装侧模、浇筑盖梁砼。
在支架搭设、混凝土浇筑全过程中，重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。
4.1施工工艺流程施工工艺流程如下：施工准备→测量放线→地基处理→搭设满堂架→底模安装→钢筋笼加工、绑扎、安装→侧模安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→第一阶段张拉、压浆、封锚→拆模→桥梁上部结构施工→第二阶段张拉、压浆、封锚→竣工验收4.2具体的施工方法4.2.1地基处理由于承载盖梁所施工的场地基础大部分位于已开挖的承台范围内，所以承台浇筑后回填土必须满足规范要求，不得含有机杂质，淤泥和淤质土不能做为填料，填料粒径不得大于50mm，并分层摊铺压实，每层的松铺厚度不大于28公分，回填压实度不小于95%；回填高度比现状硬化地面低20公分后采用C20混凝土硬化。
场上按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫板。
4.2.2 材料选用和质量要求钢管规格为φ48×3.5mm，且有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4.2.3 支架安装本支架立杆横桥向间距0.6m，纵桥向间距墩柱中心线（横桥向的墩柱中心线）两侧60cm处间距为0.3m，其余部分按0.6m布置。
遇墩柱位置时，适当调整立杆位置，基本保证横杆能将墩柱箍住，盖梁四周范围往外1m为工作平台范围（见支架平面布置图）。
在高度方向横杆步距120cm，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，纵横方向设置竖向剪刀撑（可支架纵、横向布置）。
间距3米一道，在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设好支垫钢板，便可进行支架搭设。
支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
支架安装好后，在可调顶托上先横向铺设10×10cm的方木，然后在其上铺设纵向10×10cm的方木，注意木枋的定尺长度，要保证两根方木搭接的地方不会影响受力。
支架底模铺设后，测放盖梁底模中心及底模边线位置。
为避免盖梁轴向发生误差，影响盖梁安装，提前做好盖梁梁端的坐标控制，施工盖梁底模安装时，以梁端坐标控制法控制盖梁横桥轴向。
4.2.4 现场搭设要求4.2.4.1立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面20cm，支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。
墩间系梁处必须按设计要求加密剪刀撑，以便让支架尽量整体受力。
4.2.4.2架体与各墩柱圈撑牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
4.2.4.3安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
4.2.5 技术要求4.2.5.1相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；4.2.5.2在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15cm；4.2.5.3对接扣件的开口应朝上或朝内；4.2.5.4各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm；4.2.5.5立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；4.2.5.6上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3；4.2.5.7安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用铁丝把网眼与杆件绑牢。
4.2.5.8扣件安装应符合下列规定：4.2.5.8.1 扣件规格必须与钢管外径相同；4.2.5.8.2 螺栓拧紧力矩不应小于50KN·M；4.2.6、模板与支架的安装满堂支架现浇盖梁采用支架作为支撑系统，在支架上安装纵、横龙骨（方木），铺设底模。
本工程采用定型钢模作为盖梁模板，模板分底模和侧模。
底模有图示的几部分组成，其中的8、9、10为墩接触模板。
由于工期需要，在墩模未拆除前，提前进行盖梁底模板的铺设，8、9、 10、三种组合板块暂不安装，首先安装好其他板块底模后，就可以进行盖梁钢筋绑扎，待墩混凝土前度达到5MP以上，（约36小时以上），墩模拆除后，再安装8、 9、 10三种模板块。
等盖梁钢筋绑扎完成后，报请监理工程师检验合格后，再安装侧模，角模，再在角模上安装胶合板吊模，并被好木方和对拉螺杆，以对拉螺杆穿拉在侧模竖向被楞上，用定位片，固定吊模的相对位置。
封锚端采用钢模封固盖梁端，张拉端采用木模，预留封锚长度20cm--25cm。
两次张拉全部结束后，再采用木模封锚张拉端。
钢筋及波纹管制作安装考虑到盖梁钢筋笼自重大，运输困难，而且运输过程中容易变形。
首先钢筋按施工设计图在各桥钢筋加工场统一加工成为半成品网片，然后用平板车运输至施工现场，预应力盖梁桥墩旁边绑扎成型。
波纹管在钢筋笼绑扎过程中进行安装，各控制点用Φ12定位筋每50cm一道、弯曲处20cm一道，与骨架钢筋焊接牢靠，保证波纹管位置准确。
钢筋笼绑扎成型后，按设计要求对钢绞线进行编束、穿束、安装锚具，并做好单端锁锚。
波纹管接头用直径大一号的波纹管套接，套接搭接长度不短于20cm，用胶带密封，以确保接头牢固密封。
波纹管安装就位后，经监理工程师检验合格后，方可吊装。
安装模板前，要对支架进行压预。
支架预压的目的：检查支架的安全性，确保施工安全。
2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响。
因现场施工原因，本支架不预压，直接将底模高程预抬2cm作为沉降量，在安装钢筋前后，要测量某几个固定点的高差变化，及时调整盖梁浇筑顶标高。
同时，注意观察钢筋安装前后与砼浇筑时支架有无变化，砼浇筑过程中，铺垫木枋有无异常或超出容许挠度变化。
砼浇筑速度宜放缓，近量减少支架上不必要的荷载。
4.2.7、砼浇筑待钢筋，模板，全部由监理工程师检验合格后，进入下道工序，混凝土浇筑。
由拌和站按设计并审批的C40混凝土配合比拌和，混凝土罐车运输至现场，泵车泵送入模。
采用插入式振动器振捣。
浇筑时先从墩顶位置开始对称浇筑模板下部砼，而后向两侧浇注。
分层厚度不大于30cm，斜向坡度不陡于1：3，新旧砼浇筑的间隔时间确保不大于砼的初凝时间。
二次赶压模平用木抹子进行收面，定时浇水养护。
浇筑混凝土还应注意以下事项：（1）强力振捣是提高施工质量的重要关键，应尽量采用底侧模联合振捣工艺；（2）振捣过程中注意振动棒不能碰触波纹管，防止波纹管破裂露浆；（3）后张梁孔道端头，预埋件、加固盘很多，应注意混凝土的密实性，必要时可使用小骨料混凝土浇筑；（4）混凝土拌和料自加水起，超过45min后不得使用，掺用缓凝型减水剂时，可延长至1h。
4.2.8、预应力筋张拉钢绞线:预应力钢束采用公称直径15.20mm,抗拉强度标准fpk=1860Mpa，锚下张拉制应力为1395Mpa 预应力张拉采用吊车起吊工作平台配合人工进行第一阶段张拉。
当盖梁混凝土养护7d后且强度达到设计强度的90%后，按设计要求进行第一阶段张拉，第二阶段钢束的张拉需待上部构造架设完成并体系转换后（护栏施工、桥面铺装前）进行。
张拉过程中采用“双控”法（伸长量和张拉力）单端张拉，用标准低松弛钢绞线，张拉控制程序为0→初应力→1.03σk（持荷2min）→锚固。
其中σk为张拉时控制应力（包括预应力损失在内）。
预应力筋张拉还应注意以下事项：（1）应尽量减小力预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、翘曲变形。